DD216214A1

DD216214A1 - METHOD FOR DETECTING WALKING AND LONGITUDINAL FOUNDATION TIRE RANGES

Info

Publication number: DD216214A1
Application number: DD25256083A
Authority: DD
Inventors: Peter Biegel; Bernd Wuttke
Original assignee: Senftenberg Braunkohle
Priority date: 1983-06-30
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1984-12-05

Abstract

Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die Zuverlaessigkeit unter den rauhen Betriebsbedingungen zu erhoehen und den Wartungsaufwand zu senken, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gurtexternes Verfahren zu schaffen, mit dem Gurtschaeden ueber die gesamte Gurtbreite sofort signalisiert werden und der Bandantrieb stillgesetzt wird. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass auf dem Foerdergurt ein Luftdruckpolster erzeugt wird, dessen Parameter kontinuierlich ueberwacht werden und eine auftretende Abweichung vom geeichten Sollwert als Anzeichen fuer einen Gurtschaden benutzt wird.While it is the object of the invention to increase the reliability under the harsh operating conditions and to reduce maintenance, the invention has the object to provide a Gurtexternes process, with the Gurtschaeden over the entire belt width are signaled immediately and the belt drive is stopped. According to the invention, the object is achieved in that an air pressure cushion is produced on the conveyor belt, the parameters of which are continuously monitored and an occurring deviation from the calibrated desired value is used as an indication of a belt damage.

Description

Verfahren zur Erkannung von schräg- und längsverlaufendenMethod for detecting obliquely and longitudinally

Förderbandrissen B 65 6 H Conveyor belt cracks B 65 6 H

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erkennung von schräg- und längsverlaufenden Förderbandrissen im Untertrum·The invention relates to a method for detecting oblique and longitudinal conveyor belt tears in the lower strand.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bei dem Betrieb von Fördergurten, vor allem für grobstückige Materialien kommt es immer wieder zu Betriebsstörungen durch das Aufschlitzen der Gurte in Förderrichtung« Als Hauptursache ist das Einklemmen von scharfen Gegenständen im Bereich der Materialaufgabe oder -Übernahme anzusehen* Bei den benutzten langen Bandstraßen mit breiten Gurten stellt der Gurt einen derartig hohen Wert dar, fallweise bis zu 70 % des gesamten Anlagenwertes, daß es unbedingt erreicht werden muß, einen Bandriß möglichst frühzeitig zu erkennen, um ein weiteres Aufschlitzen des Bandes durch ein automatisch erfolgtes Abschalten des Bandantriebsmotors zu verhindern» Die bekannten Verfahren können eingeteilt werden in solche, bei denen der Gurt selbst nicht verändert wird und solche, bei denen besondere Wächterorgane, wie Magnete, Schleifen aus Kupfergeflacht und dergl· in dem Gurt eingeschlossen sind.Characteristics of the known technical solutions In the operation of conveyor belts, especially for coarse-grained materials, there are always malfunctions due to the slitting of the straps in the conveying direction. "The main cause is the pinching of sharp objects in the area of material feeding or takeover long belt lines with wide straps, the belt is such a high value, sometimes up to 70% of the total asset value that it must be absolutely necessary to detect a band break as early as possible, to further slit the tape by an automatic shutdown of the tape drive motor The known methods can be classified into those in which the belt itself is not changed and those in which special guard mechanisms such as magnets, loops of copper flattened and the like are enclosed in the belt.

Als nachteilig bei allen Verfahren, die mit in den Gurt einvulkanisierten Leitern arbeiten, hat sich herausgestellt, daß das Material der Leiterschleifen der^Walkbeanspruchung nicht gewachsen war* Derartige Einschließungen in den Gurt lassen sich bei neuAs a disadvantage in all processes that work with vulcanized in the belt ladders, it has been found that the material of the conductor loops ^ Walk stress was not equal * Such enclosures in the belt can be at new

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anzufertigenden Bändern'leichter durchführen^ als dies nachträglich bei bereits im Betrieb befindlichen Gurten möglich ist» Nachteilig ist weiterhin, daß eine kontinuierliche Überwachung des Gurtes gegen auftretende Längsschlitzung nicht möglich ist, da die Abfrage an diskreten Punkten in einer Folge, die vom Abstand der Leiterschleifen voneinander abhängig ist, erfolgt·to carry out ligatures easier to perform ^ as this is possible with already in operation straps »Another disadvantage is that a continuous monitoring of the belt against longitudinal slit occurring is not possible because the query at discrete points in a row, the distance from the conductor loops depends on each other

Zu den Lösungen, bei der der Gurt normaler Bauart nicht verändert zu werden braucht, gehört die "überwachungsein«» richtung für Gurtbandförderer" gemäß DD-PS 66 594* Danach werden auf den Tragrollen der Bandanlage Scheiben aufgesetzt und symmetrisch zu jeder Scheibe sind dicht unter dem Fördergurt zwei Endschalter angeordnet· Der Fördergurt wird im Bereich der Scheibe von seiner normalen Ebene abgehoben· Wird er an dieser Stelle geschlitzt, dann fällt die Fördergurtseite, die nicht mehr von der Scheibe getragen wird* auf die Tragrolle zurück und der unter dem Fördergurt angeordnete Endschalter wird dadurch ausgelöst und der Bandantrieb stillgesetzt·Among the solutions in which the belt of normal design does not need to be changed, belongs the "monitoring device" for belt conveyors "according to DD-PS 66 594 * Then slices are placed on the support rollers of the belt system and symmetrical to each disc are tight under The conveyor belt is lifted off its normal plane in the region of the disk. If it is slit at this point, then the conveyor belt side, which is no longer supported by the disk, falls back onto the carrying roller and under the conveyor belt Limit switch is thereby triggered and the belt drive is stopped ·

Weiterhin ist eine Lösung bekannt, nach der auf der Kante dee Gurtes zwischen den Tragrollen ein Vibrator angeordnet ist, der aus einer Exzenterscheibe besteht, die auf der Welle' befestigt ist· Auf der gegenüberliegenden Gurtkante ist ein Schwingungsempfänger angebracht· Das Gehäuse dieses Schwingungsempfängers ist an der Bandkonstruktion befestigt und endet in einer Rolle· Der Schwingungsdämpfer ist elektrisch mit einem Verstärker verbunden, an dessen Ausgang ein"Sehaltrelais angeschlossen ist· Der beladene Fördergurt wirkt als Medium zur Übertragung der erzwungenen Schwingung vom Vibrator zum Empfänger«,Furthermore, a solution is known according to which on the edge dee belt between the support rollers, a vibrator is arranged, which consists of an eccentric disc which is mounted on the shaft '· On the opposite edge of the belt vibration receiver is attached · The housing of this vibration receiver is on the belt construction attaches and ends in a roll · The vibration damper is electrically connected to an amplifier, to the output of which a "switching relay is connected · The loaded conveyor belt acts as a medium for transmitting the forced vibration from the vibrator to the receiver«,

Beim Auftreten eines Längsrisses wird die Amplitude der erzwungenen Gurtschwingung am Qnpfanger geringer· Durch geeignete Einstellung kann mit Hilfe dieses Umständea dann der Bandantrieb durch das Relais abgeschaltet werden» Der Nachteil dieser Lösungen besteht in der Anordnung von Verschleißteilen, die am Fördergurt anliegen· Nach der DD-PS 153 671 ist das Untertrum über die gesamte Breite durch eine an sich bekannte Lichtschranke geführt,When a longitudinal crack occurs, the amplitude of the forced belt vibration at the receiver becomes lower. By appropriate adjustment, the belt drive can then be switched off by the relay with the help of this circumstance. The disadvantage of these solutions lies in the arrangement of wear parts which rest against the conveyor belt PS 153 671, the lower strand is guided over the entire width by a known light barrier,

die ihrerseits mit einer elektronischen Auswerte- und Steuereinheit sowie mit einem Signalgeber verbunden ist· Im Betriebszustand, also bei laufendem und einwandfreiem Band, bleibt die Lichtschranke unterbrochen· Sobald ein Banddurchschlag die Lichtschranke erreicht, schließt sich diese und löst ein Signal zur Stillsetzung der Anlage aus« Der Nachteil dieser und ähnlicher Lösungen besteht darin, daß die starke Staubentwicklung im Einsatzbereich zur Verschmutzung der Lichtquelle/Fotozelle führt« Nach einem bekannten Verfahren (DD-PS 92 201) wird zur Ermittlung und Anzeige von Längsrissen in Fördergurten das Geräusch benutzt, das beim Auftreten eines Längsrisses entsteht« Diese und auch andere Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie zu empfindlich gegen den rauhen Betrieb bei Groß-« bandanlagen im Tagebau sind, daher zu viele Fehlabschaltun·« gen verursachen und einen zu großen Wartungsaufwand erfordern*which in turn is connected to an electronic evaluation and control unit as well as to a signal transmitter. · In the operating state, ie with the tape running and flawless, the light barrier remains interrupted. · As soon as a band break reaches the light barrier, it closes and triggers a signal to shut down the system "The disadvantage of these and similar solutions is that the strong dust formation in the field of use for pollution of the light source / photocell leads" According to a known method (DD-PS 92 201) is used to determine and display of longitudinal cracks in conveyor belts, the noise Longitudinal cracking occurs "These and other devices have the disadvantage of being too sensitive to harsh operation in open pit large capacity strip mills, thus causing too many false shutdowns and requiring too much maintenance *

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Zuverlässigkeit unter den rauhen Betriebsbedingungen zu erhöhen und den Wartungsauf·» wand zu senken»The aim of the invention is to increase the reliability under the harsh operating conditions and to reduce the maintenance effort »

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gurtexternes Verfahren zur Erkennung von schräg- und längsverlaufenden Förderbandrissen zu schaffen, mit dem Gurtschäden Über die gesamte Gurtbreite sofort signalisiert werden und der Bandantrieb stillgesetzt wird»The invention has for its object to provide a Gurtexternes method for detecting oblique and longitudinal conveyor belt cracks, with the belt damage over the entire belt width are signaled immediately and the belt drive is stopped »

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß auf dem Trum oder im Bereich des an die Umlenktrommel anliegenden Fördergurtes ein Luftdruckpolster erzeugt wird, dessen Luftdruck oder Volumenstrom kontinuierlich ermittelt wird und ein auftretender Luftdruckabfall oder ein erhöhter Volumenstrom als Anzeichen für einen Gurtschaden über eine elektronische Auswerteeinheit zur Abschaltung des Bandantriebsmotors benutzt wird*According to the invention, the object is achieved in that on the strand or in the region of the belt abutting the belt conveyor an air pressure cushion is generated, the air pressure or flow rate is continuously determined and an occurring drop in air pressure or increased flow as an indication of a belt damage via an electronic evaluation unit Shutdown of the belt drive motor is used *

Mit Hilfe eines geeigneten Verdichters wird auf der unbeschädigten Fördergurtoberflache ein Luftdruckpolster erzeugt» das solange stabil bleibt» bis der Fördergurt einen Schaden aufweist, durch den die Luft hindurchtritt· Über eine Ermittlung des Zeitverlaufes ζ.B. des Luftdruckabfalles kann ein Längsriß klar erkannt und über eine elektronische Auswerte einheit zur Abschaltung des Bandantriebsmotors benutzt werden.With the aid of a suitable compressor, an air pressure cushion is created on the undamaged conveyor belt surface »which remains stable» until the conveyor belt shows damage through which the air passes. · Determining the time course ζ .B. the air pressure drop, a longitudinal crack can be clearly recognized and used via an electronic evaluation unit for switching off the tape drive motor.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the schematic drawing.

Nahe dejr Gurt trommel wird über dem Untertrum eine Druckhaube 1 angeordnet· Zwischen dem Fördergurt und der Druckhaube 1 befindet sich ein optimaler Luftspalt, so daß Abdichtungsprobleme und Instandhaltungsaufwendungen gering sind, In der Druckhaube 1 wird mit Hilfe geeigneter Verdichter 2 ein Luftdruckpolster aufgebaut, das sich über die gesamte Fördergurtbreite erstreckt. Mit Hilfe von Druckmeßfühlern 3 bzw. Volumenstrommeßgeräten wird die Höhe des vorhandenen Luftdruckes bzw· des Volumenstromes genessen. Ein Druckabfall bzw. ein erhöhter Volumenstrom weist ursächlich auf einen Gurtschaden hin. über die Peststellung des Zeitverlaufes des Luftdruckabfalles und eine entsprechende Eichung kann ein Längsriß klar erkannt und die Stillsetzung der Förderbandanlage ausgelöst werden.»Next to the belt drum, a pressure hood 1 is arranged above the lower run. Between the conveyor belt and the pressure hood 1 there is an optimum air gap, so that sealing problems and maintenance expenses are low. In the pressure hood 1, an air pressure cushion is built up in the pressure hood 1 extends over the entire Fördergurtbreite. With the help of pressure sensors 3 or volumetric flow meters, the height of the existing air pressure or the volume flow is measured. A pressure drop or an increased volume flow is the cause of a damaged belt. By plotting the time course of the drop in air pressure and a corresponding calibration, a longitudinal crack can be clearly recognized and the shutdown of the conveyor belt system can be triggered. »

Mit Hilfe einer elektronischen Auswerteeinheit 4 kann der Gurtlängsriß automatisch erfaßt werden. Der Vorteil dieser Lösung im Vergleich zu den bekannten gurtexternen Lösungen besteht darin, daß sie unter Bergbaubedingungen zuverlässig einsetzbar ist, weil sie robust und nicht .schmutzanfällig ist.With the help of an electronic evaluation unit 4, the Gurtlängsriß can be detected automatically. The advantage of this solution compared to the known belt-external solutions is that it can be used reliably under mining conditions, because it is robust and not .schmutzanfällig.

Claims

, , - 5 -. '. -. Invention claim V

Method for detecting oblique and longitudinal conveyor belt tears, characterized! on the strand or in the region of the conveyor belt resting against the deflection drum, an air pressure cushion extending over the entire belt width is produced, the air pressure or volume flow of which is continuously monitored and the drop in air pressure or an increased volume flow as an indication of belt loading via an electronic evaluation unit Shutdown of the belt drive motor is used *

See 1 page drawings,