DD215974A1

DD215974A1 - DEVICE FOR FORMING THERMOPLASTIC SHAPES

Info

Publication number: DD215974A1
Application number: DD25215083A
Authority: DD
Inventors: Armin Vogel; Helmut Walter
Original assignee: Sondershausen Elektro
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1983-06-20
Publication date: 1984-11-28
Also published as: DD215974B1

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung in Spritzgiesswerkzeugen zum Entformen von weichen, thermoplastischen Formteilen mit mindestens einer Hinterschneidung an der Aussenseite entgegen der Entformungsrichtung und einem Seitenflaechen-Bodenflaechenverhaeltnis im spritzgiesswerkzeug groesser 1 zu schaffen, die ohne Beaufschlagung es Formteils mit Ausstosserdruckkraeften ein problemloses Entformen ermoeglicht. Dies wird dadurch geloest, dass ein die hinterschnittene Innenkontur bidender Kern, der in der Teilungsebene des Spritzgiesswerkzeuges liegt, mit der zugehoerigen, den Kern werkzeugseitig in einem Abstreifer fuehrenden Kernzugseinrichtung ueber eine Ausheberbuehne mit der Ausstossplatte verbunden ist.The invention has for its object to provide a device in injection molds for demoulding of soft, thermoplastic moldings with at least one undercut on the outside against Entformungsrichtung and a Seitenflaechen Bodenflaechenverhaeltnis in injection mold larger 1, which without pressurizing it molding with Ausstosserdruckkraeften easy demolding possible. This is achieved by connecting the undercut inner contour of the bidirectional core, which is located in the parting plane of the injection molding tool, to the ejector plate by way of a lifter platform with the core pulling device leading to the core in a stripper on the tool side.

Description

Title of the invention

Einrichtung zum Entformen von thermoplastischen FormteilenDevice for demoulding thermoplastic molded parts

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung in Spritzgießwerkzeugen zum Entformen von weichen, thermoplastischen Formteilen mit mindestens einer Hinterschneidung an der Außenseite entgegen der Entf ormungsrichtung und einem Seiterif läciien-Eodenf lächenverhäl tnis im Spritzgießwerkzeug grosser I, die aufgrund elastischer, gummiartiger Eigenschaften beim Entformen nicht mit Druckkräften beaufschlagt werden können.The invention relates to a device in injection molds for demolding of soft, thermoplastic molded parts with at least one undercut on the outside against the Entf ormungsrichtung and a Seiterif läciien Eodenf lächenverhäl tion in the injection mold larger I, which does not apply pressure forces due to elastic, rubbery properties during demolding can be.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Thermoplastische Formteile mit mindestens einer Hinterschneidung entgegen der Entformungsrichtung werden bekanntermaßen in Plastverarbeitungswerkzeugen hergestellt, die mit konturenbildenden Elementen in der Entformungsrichtung arbeiten und die Hinterschneidungen entgegen der Entformungsrichtung mit ausrückbaren Backen oder Kernzug entsprechender Gestaltung: formen. Das Entformen geschieht in üblicher Weise nach dem Ausrücken der Sacken oder der Kernzüge durch Ausstoßer. Sei Form teilen aus weichplastischen Werkstoffen ist diesesThermoplastic moldings with at least one undercut against the Entformungsrichtung are known to be made in plastic processing tools that work with contour-forming elements in the Entformungsrichtung and the undercuts against the Entformungsrichtung with disengageable jaws or Kernzug appropriate design: forms. The demoulding is done in the usual way after the disengagement of the bags or the core trains by ejector. Be mold sharing from soft plastic materials is this

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Ausstoßerprinzip erfahrungsgemäß nur anwendbar, wenn sie flach im Werkzeug liegen, d.h. wenn /ihr Seitenflächen-Bodenflächenverhältnis im Spritzgießwerkzeug kleiner 1 ist. Bei Seitenflächen-Bodenflächenverhältnissen größer 1 kommt es infolge der weichelastischen gummiartigen Eigenschaften des thermoplastischen Werkstoffes bei Öruckbelastung durch Ausstoßer zu Stauchungen im Formnest, so daß sich die Formteile nicht aus dem Werkzeug lösen. Es ist ferner allgemein bekannt, die Formteile^ ohne Beaufschlagung mit Drückkräften von Ausstoßern durch das Entnehmen von Hand oder durch Handhabeeinheiten bzw. Industrieroboter zu entformen. Dieser Prozeß kann bekannterweise auch mit Preßluft unterstützt werden. Diese Lösungen bedingen aber einen erhöhten Arbeits- oder Kostenaufwand.According to experience, the ejector principle can only be used if it lies flat in the tool, i. if its side surface to bottom area ratio in the injection mold is less than 1. For side surface to bottom surface ratios greater than 1 occurs due to the soft elastic rubbery properties of the thermoplastic material at Öruckbelastung by ejector to compression in the mold cavity, so that the moldings do not come off the tool. It is also well known, the mold parts ^ without exposure to pressing forces of ejectors by removing by hand or by handling units or industrial robots to demould. As is known, this process can also be assisted with compressed air. However, these solutions require an increased work or cost.

In der DD-PS 73 640 wird eine Lösung vorgeschlagen, bei der nach erfolgtem Spritzgießvorgang bekannterweise die gesamte Auswerferseite zurückfährt und damit auch das Spritzgießteil aus der Angußseite mit herausnimmt, während nach dem Anschlag ^j der Auswerferseite eine Zwischenplatte mit einem Kern weiter zurückfährt und danach feststehende zylindrische' Nadeln das Spritzgießteil stützen und dadurch von einer zurückspringenden Gesenkplatte lösen. Diese Lösung vermeidet auch das Beaufschlagen des Formteiles mit Druckkräften, ist aber bei Teilen, die entgegen der Entformungsrichtung an der Außenseite hinterschnitten sind, unbrauchbaV.In DD-PS 73 640 a solution is proposed in which after completion of the injection molding process, the entire ejector returns and thus also the injection molded from the sprue side with takes out, while after the stop ^{j of} the ejector further moves back an intermediate plate with a core and then fixed cylindrical 'needles support the injection molded part and thereby solve a recessed die plate. This solution also avoids the application of pressure to the molded part, but is unusable in the case of parts which are undercut on the outside in the opposite direction to the direction of removal.

». 'Ziel der Erfindung ». ' Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, das Entformen von weichen thermoplastischen Formteilen mit mindestens einer Hinterschneidüng an der Außenseite entgegen der Entformungsrichtung mittels möglichst hoher Formnestzahl, ohne zusätzliche Kosten im Maschinen- oder Werkzeugsystem und bei vollautomatischem Lauf der Werkzeuge zu gewährleisten.The aim of the invention is to ensure the demoulding of soft thermoplastic molded parts with at least one Hinterschneidüng on the outside against the Entformungsrichtung by the highest possible mold count, without additional costs in the machine or tool system and fully automatic running of the tools.

Darlegung des Wesens der Erfindung Die technische AufgabeExplanation of the essence of the invention The technical task

Der Erfindung liegt, ausgehend vom Ziel der Erfindung, die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung in Spritzgießwerkzeugen zum Entformen von weichen, thermoplastischen Formteilen mit mindestens einer Hinterschneidung an der Außenseite entgegen der Entformungsrichtung und einem Seitenfiächen-Bodenflächenverhältnis im Spritzgießwerkzeug größer 1 zu schaffen, die ohne Beaufschlagung des Formteils fliit Ausstoßerdruckkräften ein problemloses Entformen ermöglicht.The invention is based on the object of the invention, based on the object to provide a device in injection molds for demoulding soft, thermoplastic moldings with at least one undercut on the outside against the Entformungsrichtung and a Seitenfiächen bottom surface ratio in the injection molding tool greater than 1, without applying the molded part allows ejector pressure forces to be easily removed from the mold.

Features of the invention

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein die hinterschnittene Innenkontur bildender Kern,,der in der Teilungsebene des Spritzgießwerkzeuges liegt, mit der zugehörigen, den Kern werkzeugseitig in einem Abstreifer führenden Kernzugseinrichtung über eine Ausheberbühne mit der Ausstoßerplatte verbunden ist.According to the invention, this object is achieved in that the undercut inner contour forming core, which lies in the parting plane of the injection mold, with the associated, the core tool side leading in a scraper Kernzugseinrichtung is connected via a Ausheberbühne with the ejector.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Ausstoßerplatte mit der Ausheberbühne einstückig verbunden.According to an advantageous embodiment, the ejector plate is integrally connected to the release platform.

Working Example

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: jIn the accompanying drawings show: j

Fig. 1; die Entformungseinrichtung eines SpritzgießwerkzeugesFig. 1; the demolding of an injection mold

im Schnitt in Spritzstellung, Fig. 2: die Entformungseinrichtung bei teilweise geöffnetem Werkzeug,in section in the spray position, Fig. 2: the demolding device with partially open tool,

Fig. 3: die Entformungseinrichtung mit angehobenen Formteil und Fig. 4: die Entformungseinrichtung nach Abstreifen des Formteiles .Fig. 3: the demolding device with raised mold part and Fig. 4: the demolding device after stripping of the molded part.

-Ar--ar-

Die Entformungseinrichtung eines Spritzgießwerkzeuges ist in den Fig. 1 bis 4 für ein Formteil i dargestellt, wie es für die technische Aufgabe der Erfindung relevant ist. Es besitzt eine Hinterschneidung 1.1 an der Außenseite entgegen der Entformungsrichtung E, ein Seitenflächen-Bodenflächenverhältnis SF/BF im Spritzgießwerkzeug größer 1 und besteht aus weichem, thermoplastischen FormstoffThe demolding of an injection mold is shown in Figs. 1 to 4 for a molded part i, as it is relevant to the technical problem of the invention. It has an undercut 1.1 on the outer side opposite the Entformungsrichtung E, a side surface area ratio SF / BF in the injection mold greater than 1 and consists of soft, thermoplastic molding material

Die Hinterschneidung 1.1 wird durch den Kern 4 geformt. The undercut 1.1 is formed by the core 4.

Dieser liegt in der Teilungsebene Tdes Spritzgießwerkzeuges und wird werkzeugseitlg im Abstreifer 5 geführt, der in der Kernzugseinrichtung 3 festsitzt. Erfindungsgemäß wird die Kernzugseinrichtung 3 von der Ausheberbühne 2 getragen, die mit der in Spritzgießwerkzeiiigen üblichen Ausstoßerplatte 12 verschräubt ist. Die Verbindung zwischen Ausheberbühne 2 und der Kernzugseinrichtung 3 erfolgt über den Träger 6. In bekannter Weise sind Unter dem Anguß 7 Mittenausstoßer 8 und Kanalausstoßer 9 angeordnet.This is located in the dividing plane Tdes injection mold and tool side is guided in the scraper 5, which is stuck in the Kernzugseinrichtung 3. According to the invention, the core pulling device 3 is carried by the lifting platform 2, which is screwed with the usual ejector plate 12 in injection moldings. The connection between Ausheberbühne 2 and the Kernzugseinrichtung 3 via the carrier 6. In a known manner, 7 are arranged under the gate 7 Mittenausstoßer 8 and Kanalausstoßer.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Entformungseinrichtung geht aus den Fig. 2 bis 4 hervor. Nach Fig. 2 wird das Formteil 1 beim öffnen des Spritzgie^werkzeuges mittels Kern 4 in dem Werkzeugunterteil 10 gehalten und zugleich aus dem Werkzeugoberteil 11 herausgezogen. Mit dem Maschinenausstoßer wird beim weiteren öffnen des Spritzgießwerkzeuges die Ausheberbühne 2 in Relativbewegung zum Werkzeugunterteil 10 in Entformungsrich,tung E betätigt. Fig. 3 zeigt, wie das ForRiteil 1 durch diesen Vorgang mit dem Kern 4 aus dem Werkzeugunter teil 10 herausgezogen wird. Gleichzeitig wird mit dem Hittenausstoßer 8 und dem Kanalausstoßer 9 der Anguß 7 aus dem Werkzeugunterteil 10 herausgehoben. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß das Formteil 1 schließlich nach dem Ziehen des Kernes 4 mit der Kernzugseinrichtung 3 durch den Abstreifer 5 vom Kern 4 gelöst wird und abfällt. ,The operation of the demolding device according to the invention is apparent from FIGS. 2 to 4. According to FIG. 2, the molded part 1 is held by the core 4 in the tool lower part 10 when the injection molding tool is opened, and at the same time it is pulled out of the tool upper part 11. With the machine ejector, the release platform 2 is actuated in relative movement to the lower tool part 10 in Entformungsrich, device E during further opening of the injection mold. Fig. 3 shows how the ForRiteil 1 is pulled out by this process with the core 4 from the lower tool part 10. At the same time with the Hittenausstoßer 8 and the Kanalausstoßer 9 of the sprue 7 lifted out of the lower tool part 10. From Fig. 4 it is seen that the molded part 1 is finally released after pulling the core 4 with the Kernzugseinrichtung 3 by the wiper 5 from the core 4 and drops. .

Claims

invention claims

1. Device in injection molds with Kernzugseinrichtung and ejector for demolding soft, thermoplastic moldings with at least one undercut on the outside against the Entformungsrichtung and a side surface-bottom surface ratio in the injection mold greater than 1, characterized in that the undercut inner contour (1.1) forming core ( 4) _# which is located in the parting plane (T) of the injection mold, with the associated, the core (4) on the tool side in a scraper (5) leading Kernzugseinrichtung (3) via a Ausheberbühne (2) with the ejector plate (12) is connected.

2. Device in injection molds according to item 1, characterized in that the ejector plate (12) is formed as Ausheberbühne (2) in one piece.

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