DD215694A1 - METHOD FOR OBTAINING GRANULATED PROTEIN CONCENTRATES FROM GREEN PLANTS - Google Patents

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DD215694A1 DD25085783A DD25085783A DD215694A1 DD 215694 A1 DD215694 A1 DD 215694A1 DD 25085783 A DD25085783 A DD 25085783A DD 25085783 A DD25085783 A DD 25085783A DD 215694 A1 DD215694 A1 DD 215694A1
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Lothar Krell
Lothar Moerl
Hans-Joachim Kuenne
Joachim Sachse
Joerg Kliefoth
Guenter Meier
Reinhard Hauptvogel
Lothar Schuart
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Thaelmann Schwermaschbau Veb
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Abstract

Verfahren zur Gewinnung granulierter Proteinkonzentrate aus Gruenpflanzen, das in der Land-, Futtermittel- und Nahrungsgueterwirtschaft anwendbar ist. Ziel der Erfindung ist es, den waehrend der Verarbeitung anfallenden Pressaft oder das Protein-Suspensions-Loesungsgemisch zu Granulaten hoeherer Gebrauchswerteigenschaften zu verarbeiten. Mit der Erfindung wird die Aufgabe geloest, den Pressaft oder das Protein-Suspensions-Loesungsgemisch in nur einer Verfahrensstufe gleichzeitig zu trocknen, zu granulieren und Zusaetze in die Granulate einzubringen, ohne dass Staeube entstehen oder thermische Produktschaedigungen auftreten. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest, indem der Pressaft oder das Protein-Suspensions-Loesungsgemisch gemeinsam mit 100 g pulverfoermigen, koernigen, suspendierten, geloesten oder geschmolzenen Zusaetzen, wie Wirkstoffen, Mineralstoffen, Zusatzfutter- oder Lebensmittelkomponenten und/oder Pharmazeutika pro kg Trockensubstanz eines der beiden Ausgangsprodukte einer Wirbelschichtgranulationstrocknung bei maximal 348 K Wirbelschichttemperatur unterzogen wird. Es entsteht Granulatprodukt mit 0,1 bis 30 mm mit mehr als 80 Massen-% Trockensubstanzgehalt.Method for obtaining granulated protein concentrates from green plants, which is applicable in the agricultural, feed and food industry. The aim of the invention is to process the press juice or the protein suspension solution mixture obtained during the processing into granulates of higher utility value properties. The object of the invention is achieved by simultaneously drying, granulating and adding additives to the granules in a single stage of the process, without producing any dusts or causing thermal damage to the product. According to the invention, the object is achieved by adding the compressed juice or the protein suspension solution mixture together with 100 g powdery, granular, suspended, dissolved or molten additives, such as active ingredients, minerals, feed additives or food components and / or pharmaceuticals per kg dry matter of one of the two Starting products of a fluidized bed granulation drying is subjected to a maximum of 348 K fluidized bed temperature. The result is granule product with 0.1 to 30 mm with more than 80% by mass of dry matter content.

Description

- ·Ί - · Ί -

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur Gewinnung granulierter Proteinkonzentrate aus GrünpflanzenProcess for obtaining granulated protein concentrates from green plants

Anwendungsgebiet der Erfindung . Applicant of the invention.

Die .Erfindung ist in der Land-, Futtermittel- und'Nahrungsgüterwirt schaft anwendbar, wo aus Grünpflanzen Proteinkon- 'The economy .The invention is applicable in the L a nd orbitals, feed und'Nahrungsgüterwirt, where green plants Proteinkon- '

,' _ I1J. . , _ , 1 year. , _

zentrate als Futtermittel oder zur menschlichen Ernährung hergestellt werden· /: Centrates can be produced as feed or for human nutrition · /:

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Characteristic of the known technical solutions

Zur Gewinnung von Proteinkonzentraten aus Grünpflanzen sind Methoden bekannt, die sich im wesentlichen in den folgenden Verfahrensstufen zusammenfassen lassen: 1« Mechanischer AufSchluß durch Zerkleinerung der Grünpflanzen und damit Zerstörung ihrer Zellstruktur0 2· Abtrennung der gelösten Pflanzenbestandteile von der Zellulose durch Pressen, wodurch ein Preßsaft und ein Preßrückstand als Futtermittel für Wiederkäuer entsteht. 3· Koagulierung des Preßsaftes und Trennung des KoagulatsFor obtaining protein concentrates from green plants, methods are known which can be summarized essentially in the following process steps: 1 Mechanical separation by comminution of the green plants and thus destruction of their cell structure 0 2 Separation of the dissolved plant components from the cellulose by pressing, whereby a pressed juice and a press residue is produced as feed for ruminants. 3 · Coagulation of the pressed juice and separation of the coagulum

in ein grünes, qtiarkähnliches Protein-Suspensions-Lösungsgemisch und in einen braunen Saft«into a green, qtiark-like protein-suspension-solution-mixture and into a brown juice «

4o Trocknung des Protein-Suspönsions-Lösungsgemisches· 5. Verarbeitung des braunen Saftes durch Eindickung, Fermentierung USWe4o drying of the protein-suspending-solution mixture · 5. processing of the brown juice by thickening, fermentation USWe

, ; - 2 «· ,; - 2 «·

Wird als Verfahrensstufe für'die Weiterverarbeitung des Preßsaftes eine Eindampfung gewählt, die zweckmäßigerweise' zur Vermeidung einer thermischen ProduktSchädigung unter Vakuumbedingungen erfolgt, so bleiben in dem Protein-Suspensions-lösungsgemisch alle löslichen Stoffe enthalten und eine gesonderte Verarbeitung von braunem Saft entfällt» Da im letztbeschriebenen Falle auch Zucker im Protein-Suspensions-Lösungsgemisch verbleibt, gestaltet sich die Trocknung schwieriger. ' ·-....If, as a process stage for'the further processing of the compressed juice chosen an evaporation, which is expediently 'to avoid thermal damage to the product under vacuum conditions, so remain in the protein suspension solution mixture all soluble substances and a separate processing of brown juice is eliminated »Da in last described If sugar also remains in the protein-suspension-solution mixture, drying becomes more difficult. '· -....

Nach, dem ungarischen VEPEX* bzw« nach dem amerikanischen Pro-Xan-Verfahren erfolgt die Trocknung, sowohl des Protein-Suspensions-Itösungsgemisches als auch des braunen Saftes, bei 250 - 300° C in einem Zerstäubungstrockner bzwo in anderen konventionellen Trocknern· Das pulverförmige Proteinkonzentrat wird teilweise zu Pellets verpreßt» Als eine Möglichkeit wird beim Pro-Xan-Verfahren auch die Methode verwendet, Koagulat mit 40 Massen-% Trockensubstanzgehalt zu formen und anschließend zu trocknen« Bei den in der Praxis bekannten Verfahren wird eine Koagulierung des Preßsaftes, dessen Trennung in einen braunen Saft und in ein Protein-^Suspensions-Lösungsgemisch sowie die Entwässerung des letzteren in einem Trommeltrockner vorgenommene Die Granulation erfolgt in einer gesonderten Verfahrensstufθ οAccording to the Hungarian VEPEX * or according to the American Pro-Xan method, the drying of both the protein-suspension ito-mixture and the brown juice takes place at 250-300 ° C. in a spray dryer in other conventional dryers Protein concentrate is partially pressed into pellets. "As a possibility, the method is used in the Pro-Xan method to form coagulum with 40% by mass of dry matter content and then to dry." In the known in practice, a coagulation of the pressed juice whose Separation into a brown juice and into a protein-suspension-solution mixture and the drainage of the latter in a drum dryer The granulation is carried out in a separate Verfahrensstufθ ο

Nach der DE-OS 28 32 883 wird das aus dem Preßsaft durch •mechanisches Trennen vom braunen Saft gewonnene Protein« , Suspensions-Lösungsgemisch sprühgetrocknet und nach der DE-AS 14 92 865 wird der Trocknung wahlweise eine Granulation nachgeschaltet und gemäß der DE-OS 25 40 168 wird eine Vakuumtrocknung mit anschließender Granulation vorgeschlagen·According to DE-OS 28 32 883, the protein obtained from the pressed juice by • mechanical separation of the brown juice, suspension-solution mixture is spray-dried and according to DE-AS 14 92 865, the drying is optionally followed by a granulation and according to DE-OS 25 40 168 a vacuum drying with subsequent granulation is proposed ·

Bisher ist eine gleichzeitige Trocknung und Granulierung des Preßsaftes oder des Protein-Suspensions-Lösungsgemisches in nur einem Verfahrensschritt nicht bekannt» Die Schwierig— keit, eine Granulationstrocknung des Preßsaftes oder des - insbesondere durch Eindampfung hergestellten - Protein-Suspensions-Löaungsgemisches zu realisieren, ist hauptsächlich im Zuckergehalt zu sehen0 So far, a simultaneous drying and granulation of the pressed juice or the protein suspension solution mixture in only one process step is not known »The difficulty to granulation drying of the press juice or - realized in particular by evaporation - protein-suspension-Löaungsgemisches is mainly to be seen in the sugar content 0

Mit keinem der bislang bekannten Verfahren ist die völlige-Vermeidung von Verlusten infolge thermischer Zersetzung gelungen, da sowohl bei der Zerstäubungs« als auch Trommel— trocknung hohe Temperaturen durch das Trocknungsmedium 250 - 300° G und der Apparatewandungen auftreten, die örtlich zu Überhitzungen des Produktes führen können* Weiterhin sind alle bisherigen Verfahren zur Gewinnung von Proteinkonzentraten aus Griinpflanzen mit der Entstehung lästiger Stäube verbunden, die im Produktions- und bei Transport-Umschlag-Lagerprozessen sowie während der Verfütterung und ihrer Vorbereitung technologisch schwierig beherrschbar sind, . ,With none of the methods known hitherto, the complete avoidance of losses due to thermal decomposition has been achieved, since high temperatures occur both in the atomization and drum drying by the drying medium 250-300 ° G and the apparatus walls which locally lead to overheating of the product Furthermore, all previous methods for obtaining protein concentrates from Griinpflanzen are associated with the generation of annoying dusts that are technologically difficult to control in the production and transport envelope storage processes and during the feeding and their preparation,. .

Ein weiterer Nachteil dieser Verfahren ist es, daß die Einbringung von Zusätzen, wie Pharmazeutika, Wirkstoffe, Mine- ralstoffe und Zusatzfutter« oder Lebensmittelkomponenten beliebiger Ausgangskonsistenz, in die Proteinkonzentrate nicht möglich ist<,A further disadvantage of these processes is that the introduction of additives, such as pharmaceuticals, active substances, mineral substances and additional feed or "food components of any initial consistency into which protein concentrates are not possible",

Ziel der,ErfindungAim of, invention

Ziel der Erfindung ist es, bei der Gewinnung von Protein- .The aim of the invention is, in the recovery of protein.

konzentraten aus Grünpflanzen den Preßsaft oder das Protein-Suspensions-Lösungsgemisch zu Granulaten mit höheren Gebrauchswerteigenschaften zu verarbeiten, in denen alle Inhaltsstoffe des Preßsaftes oder des Protein-Suspensions-Lösungsgemisches, auch die gelösten, verlustlos enthalten bleiben und in die Zusätze, wie Pharmazeutika, Wirkstoffe, Mineralstoffe und Zusatzfutter- bzw» Lebehsmittelkomponenten beliebiger Ausgangskonsistenz, eingebracht werden können*from green plants to process the pressed juice or the protein suspension solution mixture into granules having higher utility properties, in which all ingredients of the pressed juice or the protein suspension mixture solution, including the dissolved remain lossless and in the additives, such as pharmaceuticals, drugs , Minerals and supplementary feed or »Lebehsmittelkomponenten of any initial consistency, can be introduced *

Darlegung; des Weseps der Erfindung presentation; d We it s eps of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung zu lösen ist, besteht darin8 bei der Gewinnung von Proteinkonzentraten aus Grünpflanzen den Preßsaft oder das Protein-Suspensions-Lösungsgemisch in nur einer Verfahrensstufe gleichzeitig zu trocknen, zu granulieren und Zusätze in die Granulate einzubringen, ohne daß Stäube entstehen oder thermische Produkt-Schädigungen auftreten· Überraschend wurde gefunden, daß mit Hilfe der Wirbelschichtgranulationstrocknung direkt aus demThe technical problem to be solved by the invention is to dry 8 in the production of protein concentrates from green plants the pressed juice or the protein-suspension-solution mixture in a single process step at the same time to granulate and introduce additives in the granules without Dusts occur or thermal product damage occurs. Surprisingly, it has been found that with the aid of the fluidized bed granulation drying directly from the

.· - 4 -· · 4 -

Preßsaft oder aus dem Protein-Suspensions-Lösungsgeiaisch getrocknete Granulate hergestellt werden können} wenn zur Bindung der Granulatoberflächenfeuchte von im -^reßsaft oder im Protein-Süspensions-Lösungsgemisch enthaltener granula-. tionsverhindernder Komponenten,.wie Zucker, Zusätze, z.B0 Mineralstoffgemisch, in die Wirbelschicht' eingebracht werden» Dabei darf die Temperatur der Wirbelschicht 348 K nicht überschreiten· Grünpflanzen mit 10 -* 25 Massen-% Trockensubstanzgehalt erfahren einen mechanischen Aufschluß mit anschließender Abtrennung in einen Preßrückstand und einen Preßsaft, der 5 - 15 Massen-% Trockensubstanz enthält. Durch thermisches oder chemisch-physikalisches Konzentrieren des Preßsaftes entsteht ein Protein-Suspensions-LÖsungsgemisch mit bis zu 75 Massen-% Trockensubstanzgehalt, Bei maximal 3^8 K Wirbel-Schichttemperatur v/ird das Protein-Suspensions-LÖsungsgemisch gemeinsam mit Zusätzen beliebiger Ausgangskonsistenz^ wie Wirkstoffe, Mineralstoffe, Zusatzfutter-· oder Lebensmittelkomponenten und Pharmazeutika, deren Menge maximal 1000 g pro kg Trockensubstanzgehalt des Protein—Suspensions—Lösungsgemisches bzw0 des Preßsaftes beträgt, einer Wirbelschichtgranulationstrocknung, vorzugsweise mit klassierendem Granulatabzug, unterzogen· Das Granulat produkt weist, eine Größe zwischen 0,1 und 30 mm Durchmesser und einen Trockensubstanzgehalt größer oder gleich 80 Massen-% auf. Das mit dem Trock- nungsmedium ausgetragene Feinkornprodukt besitzt eine Teilchengröße kleiner 0,1 mm Durchmesser und einen Trockensubfetanzgehalt größer oder gleich 80 Massen-%· Das Feinkornpro·« dukt wird vollständig, teilweise oder überhaupt nicht in die Wirbelschicht zurückgeführt·Pressed juice or granules dried from the protein-suspension-solution mixture can be prepared when granules containing granule surface moisture are present in the fresh juice or in the protein suspension mixture. tionsverhindernder components, .as sugar, additives, for example 0 mineral mixture, are introduced into the fluidized bed '' The temperature of the fluidized bed shall not exceed · green plants with 10,348 K - * 25 mass% dry matter content out mechanical disruption followed by separation in a Press residue and a pressed juice containing 5 - 15% by mass of dry matter. By thermal or chemical-physical concentration of the pressed juice results in a protein suspension solution mixture with up to 75% by mass dry matter content, at a maximum 3 ^ 8 K vortex layer temperature v / ird the protein suspension solution mixture together with additives of any initial consistency such Active ingredients, minerals, feed additives or food components and pharmaceuticals, the amount of which is at most 1000 g per kg of dry matter content of the protein suspension solution mixture or 0 of the pressed juice, a fluidized bed granulation drying, preferably with klassatem granules deducted, subject The granulate product has, a size between 0.1 and 30 mm in diameter and a dry matter content greater than or equal to 80% by mass. The fine grain product discharged with the drying medium has a particle size of less than 0.1 mm in diameter and a dry subfetance content of greater than or equal to 80% by mass. The fine grain product is completely, partially or not at all returned to the fluidized bed.

Es gehört mit zur Erfindung, den Preßsaft ohne Konzentrierung nach Zugabe von Wirkstoffen, Mineralstoffen, Zusatzfutteroder Lebensmittelgemisch und Pharmazeutika direkt der Wirbelschichtgranulationstrocknung zuzuführenj dabei ist es vorteilhaft, wenn die Wirbelschichtgranulationstrocknung einen klassierenden Granulatabzug besitzt, da dadurch die staubfreie Erzeugung eines Granulat produkt es unterstützt wird»'It belongs to the invention, the compressed juice without concentration after addition of active ingredients, minerals, feed additives or food mixture and pharmaceuticals zuzuluhrstrocknung direktj here it is advantageous if the Wirbelschichtgranulationsstrocknung has a classifying granules deduction, since the dust-free production of a granular product it is supported » '

Es ist weiterhin erfindungsgemäß, daß die Temperatur der Wirbelschicht ohne jegliche örtliche Überhitzung bei maximal 348 K eingestellt werden kann, so daß eine thermische Schädigung des Produktes ausgeschlossen ist„ Die Zusätze sind homogen in die Granulate eingebautP It is also according to the invention that the temperature of the fluidized bed can be adjusted without any local overheating at a maximum of 348 K, so that thermal damage to the product is excluded "The additives are homogeneously incorporated into the granules P

iiUsf iihrungsb e isp ielPurpose of the report

Die Erfindung wird nachfolgend durch Aoisführungsb ei spiele näher erläutert·The invention is explained in more detail below by means of exemplary embodiments.

1. Beispiel1st example

Erntefrische Luzerne mit 20 Massen-% Trockensubstanzgehalt erfährt in einem nach dem Messerprinzip arbeitenden Apparat einen mechanischen Aufschluß» Die Abtrennung des·Preßsaftes vom Preßrückstand aus dem Brei, der im Ergebnis des mechanischen Aufschlusses anfällt, efolgt in einer Schneckenpresse» Es ergeben sich, bezogen auf die erntefrische Luzerne, 50 Massen-% Preßsaft mit einem Trockensubstanzgehalt von 9 Massen-%«, Die weitere Verwendung des Preßrückstandes erfolgt in bekannter Weise als Futtermittel für Wiederkäuer· : Bin thermisches Konzentrieren des Preßsaftes in einem Vakuumverdampfer führt zu einem Protein-Suspensions-Lösungsgemisch mit 40 Massen-% Trockensubstanzanteil, in welchem neben den Proteinen auch die gelösten Stoffe der Luzerne enthalten sind* Dieses noch pumpfähige Gemisch wird zusammen mit 50 g puiverförmigem Futterkalk, bezogen auf1 kg Trockensubstanz, einer Wirbelschichtgranulationstrocknung unterzogen, wobei die Temperatur der Wirbelschicht 338 K beträgt. Hergestellt wird ein Granulatprodukt mit intensiv dunkelgrüner Färbung und 3 - 7 ™ Durchmesser, das völlig staubfrei ist, da es der Wirbelschicht mit Hilfe eines klassierend wirkenden Abzuges entnommen wird· Das gesamte im Zyklon abgeschiedene Feinkornprodukt,-welches 5 % der Masse des Granulatproduktes beträgt, wird'in die Wirbelschichtgranulationstrocknung zurückgeführte Die Zusammensetzung des. Granulat Produktes besteht .dann aus 63 Massen-% Rohprotein, 1# Massen-% Mineral- salze, 4 Massen-^ Rohfett, 5 Massen-% Rohzellulose, 3 Massen-% Restbestandteile und zulässigem Wasseranteil„Harvest-fresh alfalfa with 20% by mass dry matter content undergoes mechanical disruption in an apparatus operating according to the knife principle. The separation of the pressed juice from the press residue from the pulp resulting from the mechanical pulping takes place in a screw press the freshly harvested alfalfa, 50% by mass of pressed juice with a dry matter content of 9% by mass. The further use of the pressing residue is carried out in a known manner as feed for ruminants. A thermal concentration of the pressed juice in a vacuum evaporator leads to a protein-suspension-solution mixture containing 40% by mass of dry matter, in which in addition to the proteins also the dissolved alfalfa are contained * This still pumpable mixture is subjected together with 50 g of powdery feed lime, based on 1 kg of dry matter, a fluidized bed granulation drying, the temperature of the fluidized bed t is 338K. Produced is a granular product with intense dark green color and 3 - 7 ™ diameter, which is completely dust-free, as it is taken from the fluidized bed by means of a classifying-acting trigger · The entire in the cyclone separated fine grain product, which is 5% of the mass of the granular product, The composition of the granulated product consists of 63% by mass of crude protein, 1% by mass of mineral salts, 4% by mass of crude fat, 5% by mass of crude cellulose, 3% by mass of residual constituents and admissible water content "

2, Beispiel2, example

Erntefrischer Klee mit 22 Massen-% Trockensubstanzgehalt wird mechanisch aufgeschlossen* Die anschließende Abtrennung des Preßsaftes vom Preßrückstand aus dem Brei, der im Ergebnis des AufSchlusses anfällt, erfolgt in einer Schneckenpresse» Daraus wird ein Preßsaft von 60 Massen-% mit einem Trockensubstanzgehalt von 10 Massen-% gewonnen. Der Preßrückstand wird als Futtermittel weiter verarbeitet» Der gewonnene Preßsaft wird koaguliert «- chemisch und physikalisch konzentriert, woraus ein quarkähnliches Protein-Suspensions-Lösungsgemisch mit 50 Massen-% Trockensubstanzanteil entsteht, in welchem neben den Proteinen auch die gelösten Stoffe des Klees enthalten· sind. Diesem noch pumpfähigen Gemisch werden Mineralstoffe 1 ; 20, bezogen auf den Trockensubstanzanteil, zugegeben und dann zusammen einer Wirbelschichtgranulationstrocknung unterzogen, wobei die Temperatur dabei in.der Wirbelschicht 330 K -beträgt» Hergestellt wird ein klassiertes Granulat von 5 - 1:0 mm Durchmesser mit dunkelgrüner Färbung in der Zusammensetzung 65 Massen-% Rohprotein, 15 Massen-% Mineralsalze, 5 Massen-% Rohfett, 5 Massen-% Rohzellulose sowie Restbestandteile mit zulässigem Wasseranteil*Harvest-fresh clover with 22% by mass of dry matter content is mechanically disrupted. The subsequent separation of the pressed juice from the press residue from the pulp resulting from the digestion takes place in a screw press. This results in a pressed juice of 60% by mass with a dry substance content of 10 masses -% won. The pressed residue is further processed as feed "The pressed juice is coagulated" - chemically and physically concentrated, resulting in a quark-like protein-suspension-solution mixture with 50% by mass of dry matter content is formed in which in addition to the proteins and the solutes of the clover contained · are , This still pumpable mixture minerals 1; 20, based on the dry matter content, and then together subjected to a fluidized bed granulation drying, wherein the temperature in the fluidized bed is 330 K. "A granulated granulate of 5 to 1: 0 mm diameter with a dark green color in the composition 65% by mass is produced. % Crude protein, 15% by mass of mineral salts, 5% by mass of crude fat, 5% by mass of crude cellulose and residual constituents with admissible water content *

3· Beispiel ; 3 · example ;

Der im Ergebnis eines mechanischen Aufschlusses und Abtrennung angefallene Preßsaft von Grünpflanzen mit 15 Massen-%,Trοckensubstanzgehalt wird ohne Konzentrierung nach Zugabe von Mineralstoffen und Pharmazeutika im Verhältnis 1 : 20 direkt der Wirbelschichtgranuliertrocknung zugeführt und bei max0 348 K behandelt,wobei das Granulatprodukt einen Trockensubstanzanteil von mindestens 90 % hat und die Granulatgräße 1 bis 10 mm Durchmesser.beträgt, Das anfallende Feinkornprodukt wird weiter verarbeitet. -The incurred as a result of mechanical pulping and separation of pressed juice of green plants with 15 mass -%, Trοckensubstanzgehalt is without concentration after the addition of minerals and pharmaceuticals in the ratio 1: 20 is directly supplied to the Wirbelschichtgranuliertrocknung and treated 0 348 K at a maximum, wherein the granular product has a dry matter content of at least 90% and the granule size is 1 to 10 mm in diameter. The resulting fine-grained product is further processed. -

Claims (3)

Er £ irt&ungs an sp rueh . ~ .Reward & save. ~. 1, Verfahren zur Gewinnung granulierter Proteinkonzentrate aus Grünpflanzen, bei welchem Grünpflanzen mit 10 - 25 Massen-% Trockensubstanzgehalt mechanisch aufgeschlossen werden, wobei aus dem so entstandenen. Gemisch anschließend ein Preßsaft mit 5 - 15 Massen-% Trockensubstanzgehalt abgetrennt wird, gekennzeichnet dadurch, daß der Preßsaft zusammen mit bis zu 1000 g pulverförmigen, körnigen, suspendierten, gelösten oder geschmolzenen Zusätzen, wie Wirkstoffe, Mineralstoffe, Zusatzfutter- oder Lebensmittelkomponenten und/oder Pharmazeutika pro kg Trockensubstanz des Protein-Suspensions-Lösungsgemisches in einer Wirbelschicht zu einem Granulatprodukt von 0,1 -» 30.mm Durchmesser mit mehr als.80 Massen-% Trockensubstanzgehalt und einem Feinkornprodukt mit einem Durchmesser1, Method for obtaining granulated protein concentrates from green plants, in which green plants with 10 - 25 mass% dry matter content are mechanically digested, with the resulting. Mixture then a compressed juice with 5 - 15% by mass of dry matter content is separated, characterized in that the pressed juice together with up to 1000 g of powdery, granular, suspended, dissolved or melted additives, such as active ingredients, minerals, feed additives or food components and / or Pharmaceuticals per kg of dry matter of the protein-suspension-solution mixture in a fluidized bed to a granular product of 0.1 - »30mm diameter with more than 80% by mass of dry matter content and a fine grain product with a diameter kleiner 0,01 mm mit mehr als 80 Massen-% Trockensubstanzge gehalt granuliergetrocknet und das Peinkornprodukt je nach Verwendungszweck in die Wirbelschicht zurückgeführt bzw, weiter verarbeitet wird»less than 0.01 mm with more than 80% by mass of dry matter content is granulate-dried and the puree product is returned to the fluidized bed, depending on the intended use, or further processed » 2· Verfahren zur Gewinnung granulierter Proteinkonzentrate aus Grünpflanzen, bei welchem Grünpflanzen mit. 10 - 25 Massen-% Trockensubstanzgehalt mechanisch aufgeschlossen werden, wobei aus dem so entstandenen Gemisch anschliessend ein Preßsaft mit, 5-15 Massen~% Trockensubstanzgehalt abgetrennt und koaguliert wird, gekennzeichnet dadurch, daß das nach Trennung aus dem koagulierten Preßsaft entstandene Protein-Suspensions-Lösungsgemisch zusammen mit bis zu 1000 g pulverförmigen, körnigen, suspendierten, gelösten oder geschmolzenen. Zusätzen, wie Wirkstoffe, Mineralstoffe, Zusatzfutter- oder Lebensmittelkomponenten und/oder Pharmazeutika pup kg Trockensubstanz des Protein-Suspensions-Lösomgsgemisches in einer Wirbelschicht granuliergetrocknet wird«,2 · Method for obtaining granulated protein concentrates from green plants, in which green plants with. 10 - mass% dry matter content 25 mechanically disrupted, wherein SEN from the thus formed mixture then a pressed juice with 5-15 M a ~ is separated% dry solids content and coagulated, characterized in that the resulting after separation of the coagulated pressed juice protein Suspension mixed solution together with up to 1000 g of powdered, granular, suspended, dissolved or molten. Additives, such as active substances, minerals, supplementary feed or food components and / or pharmaceuticals, are dried in a fluidized bed in a fluidized bed, pup kg dry substance of the protein suspension / solvent mixture, 3· Verfahren zur Gewinnung granulierter Proteinkonzentrate aus Grünpflanzen, bei welchem Grünpflanzen mit 10 « Massen-% Trockensubstanzgehalt mechanisch aufgeschlossen werden,'wobei aus dem so entstandenen Gemisch anschliessend ein Preßsaft mit 5-15 Massen-% Trockensubstanz- / - gehalt abgetrennt und thermisch konzentriert wird, gekennzeichnet dadurch, daß das aus der thermischen Konzentrierung entstandene Protein-Suspensions-Lösungsgemisch mit einem Trockensubstanzgehalt von maximal 75 Massen-% zusammen mit- bis zu 1000 g pulverförmigen, körnigen, suspendierten, gelösten oder geschmolzenen Zusätzen, wie Wirkstoffe, Mineralstoffe, Zusatzfutteroder Lebensmittelkomponenten und/oder Pharmazeutika pro kg Trockensubstanz des Protein-Suspensions-Lösungsgemisches in. einer Wirbelschicht granuliergetrocknet wird« - '3 · Process for obtaining granulated protein concentrates from green plants, in which green plants with 10% by mass dry matter content are mechanically digested, wherein from the resulting mixture then a compressed juice with 5-15 mass% dry matter / content separated and thermally concentrated is characterized in that the resulting from the thermal concentration protein suspension solution mixture having a dry matter content of at most 75 mass% along with up to 1000 g of powdery, granular, suspended, dissolved or molten additives such as active ingredients, minerals, feed additives or Food components and / or pharmaceuticals per kg of dry matter of the protein-suspension-solution mixture in a fluidized bed is granule-dried "- '
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