DD214638A1

DD214638A1 - ELECTRIC BUCKETS

Info

Publication number: DD214638A1
Application number: DD24997983A
Authority: DD
Inventors: Lothar Rudolph; Falk Raetzer; Steffen Ostmann; Werner Klemm; Steffen Bauer
Original assignee: Elektrogeraete Ingbuero Veb
Priority date: 1983-04-19
Filing date: 1983-04-19
Publication date: 1984-10-17

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Buegeleisen fuer Haushalt und Gewerbe. Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Waermeuebergang zwischen Heizelement und Buegeleisensohle zu verbessern und eine Verschlechterung der Gleitfaehigkeit aufgrund des Anhaftens von Appreturrueckstaenden auf der Sohlenflaeche zu vermeiden. Dahingehend ist es Aufgabe der Erfindung, eine Sohlenstruktur fuer mit PTC-Heizelementen beheizte Buegeleisen zu schaffen, die einen zur Grundflaeche der Buegeleisensohle rechtwinklig verlaufenden Waermefluss ermoeglicht, dabei die PTC-Heizelemente von der Grundflaeche sowie den Seitenkanten und -flaechen der Buegeleisensohle elektrisch isoliert und die Gleitfaehigkeit unbegrenzt sichert. Geloest wird die Aufgabe mit einem Sohlenkoerper 1, der aus Glaskeramik besteht und dessen von dem Buegelgut abgewandte Flaeche mit einer Metallschicht 2 versehen ist. Die Erfindung kann ausser bei Buegeleisen ebenso bei Heiz- und Waermeplatten angewendet werden.The invention relates to an electric iron for household and commercial use. The object of the invention is to improve the heat transfer between heating element and iron sole and to avoid a deterioration of the Gleitfaehigkeit due to the adhesion of Apurrurrueckstaenden on Sohlenflaeche. To this end, it is an object of the invention to provide a sole structure for heated with PTC heating elements iron, which allows a perpendicular to the base of the iron sole plate heat flow, thereby electrically insulating the PTC heating elements of the Grundflaeche and the side edges and surfaces of the iron sole and the Sliding ability unlimited. The object is achieved with a sole body 1 which consists of glass ceramic and whose surface remote from the iron material is provided with a metal layer 2. The invention can be applied except for iron as well as heating and heat plates.

Description

-1- 249 979 8-1- 249 979 8

Titel der Erfindung Elektrisches BügeleisenTitle of the invention Electric iron

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf elektrisch beheizte Bügeleisen für Haushalt und Gewerbe.The invention relates to electrically heated irons for household and commercial use.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bügeleisen mit elektrischer Heizung sind bekannt. Die Heizung erfolgt zumeist mit Heizwendeln oder Rohrheizkörpern. Aus der DE-AS 1286242 ist jedoch auch ein elektrisch beheiztes Gerät, das zur selbsttätigen Temperaturregelung mit einem elektrischen Widerstandselement mit positivem Temperaturkoeffizienten versehen ist, bekannt. Die genannte Auslegeschrift nennt als Anwendungsmöglichkeiten ein Bügeleisen und eine Heizplatte. Der Aufbau beider Varianten ist prinzipiell identisch. Auf einer aufheizenden Platte, im Falle des Bügeleisens ist dies die Bügeleisensohle, die elektrisch leitend ist, befindet sich zum Zweck der elektrischen Isolierung eine Glimmerschicht. Auf die Glimmerschicht wird mittels einer oder mehrerer Befestigungsschrauben der PTC-Heizwiderstahd gepreßt, indem der PTC-Heizwiderstand von einer Druckplatte überdeckt ist, die den Anpreßdruck der Befestigungsschrauben aufnimmt und auf den PTC-HeizwiderStand überträgt, so daß ein Wärmekontakt zwischen dem PTC-Heizwiderstand und der Bügeleisensohle über die Glimmerschicht hergestellt wird. Durch mehr oder weniger festes Anziehen der Befestigungsschrauben wird der Anpreßdruck des PTC-Heizwiderstandes gegen die Glimmerschicht verändert. Dadurch kann die Solltemperatur der Heizplatte beeinflußt werden, da der Wärmeübergang vom PTC-Heizwiderstand zur Heizplatte eine Funktion des Wärmekontaktes darstellt.Irons with electric heating are known. The heating is usually done with heating coils or tubular heaters. However, from DE-AS 1286242 is also an electrically heated device, which is provided for automatic temperature control with an electrical resistance element with a positive temperature coefficient known. The above-mentioned publication mentions as applications an iron and a heating plate. The structure of both variants is basically identical. On a heating plate, in the case of the iron this is the soleplate which is electrically conductive, there is a mica layer for the purpose of electrical insulation. The PTC heating resistor is pressed onto the mica layer by means of one or more fastening screws by covering the PTC heating resistor by a pressure plate which receives the contact pressure of the fastening screws and transmits it to the PTC heating resistor, so that a thermal contact between the PTC heating resistor and the soleplate is made over the mica layer. By tightening the fastening screws more or less firmly, the contact pressure of the PTC heating resistor against the mica layer is changed. As a result, the target temperature of the heating plate can be influenced, since the heat transfer from the PTC heating resistor to the heating plate is a function of the thermal contact.

Nachteilig an dieser Variante ist, daß die Glimmerschicht zur elektrischen Isolation zwischen dem vorn Strom durchflossenen PTC-Heizwiderstand und der metallischen Heizplatte bzw. Bügeleisensohle nötig ist. Da die Glimmerschicht ein schlechter Wärmeleiter ist, sich demnach die von dem PTC-Heizwiderstand abgegebene Wärme nicht in der Glimmerschicht ausbreitet, wird die Heizplatte nicht auf dem kürzesten Weg von der Wärme durchflossen, so daß es zu Verlusten kommt, Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß einer Bügeleisensohle aus Metall Appreturrückstände anhaften können, die zu einer Verschlechterung der Gleitfähigkeit und somit des Gebrauchswertes des Gerätes führen.A disadvantage of this variant is that the mica layer for electrical insulation between the current flowing through the PTC heating resistor and the metallic heating plate or soleplate is necessary. Since the mica layer is a poor conductor of heat, therefore, does not propagate the heat emitted by the PTC heating resistor heat in the mica layer, the hot plate is not traversed by the shortest path from the heat, so that it comes to losses, Another disadvantage is that a soleplate made of metal can adhere to finishing residue, which leads to a deterioration of the lubricity and thus the utility value of the device.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, den Wärmeübergang zwischen Heizelement und Bügeleisensohle zu verbessern und eine Verschlechterung der Gleitfähigkeit aufgrund dejs Anhaftens von Appreturrückständen auf der Sohlenfläche zu vermeiden.It is the object of the invention to improve the heat transfer between heating element and soleplate and to avoid a deterioration of the lubricity due to the adhesion of finish residues on the sole surface.

Darlegung des Wesens der Erfindung .Explanation of the essence of the invention.

Aufgabe der Erfindung ist, für ein elektrisches Bügeleisen mit PTC-Heizelementen eine Sohlenstruktur zu schaffen, die einen zur Grundfläche der Bügeleisensohle rechtwinklig verlaufenden Wärmeflüß ermöglicht, dabei die PTC-Heizelemente von def Grundfläche sowie den Seitenkanten und -flächen der Bügeleisensohle elektrisch isoliert und die Gleitfähigkeit unbegrenzt ,sichert. .- ; . . '·.. . - ' ' ' ..· '. ...'.'. V '"' ' '.· ^l The object of the invention is to provide for an electric iron with PTC heating elements a sole structure which allows a perpendicular to the base of the soleplate heat flows, while the PTC heating elements of def base and the side edges and surfaces of the soleplate electrically insulated and the lubricity unlimited, secure. .-; , , '· ... - '''..·'. ... '.'. V '"''' · ^l

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der Sohlenkörper des Bügeleisens aus Glaskeramik besteht. Die PTC-Heizelemente sind mittels einer elektrisch leitenden Druckplatte auf dem Sohlenkörper arretiert und die Druckplatte ist durch Befestigungsmittel lösbar mit dem Sohlenkörper verbunden.The object is achieved in that the sole body of the iron consists of glass ceramic. The PTC heating elements are locked by means of an electrically conductive pressure plate on the sole body and the pressure plate is releasably connected by fastening means to the sole body.

Zur elektrischen Kontaktierung der PTC-Heizelemente und Aufnahme der von ihnen abgegebenen Wärme ist die dem Bügelgut abgewandte Seite des Sohlenkörpers mit einer Metallschicht versehen, wobei die Metallschicht aufgedampft, aufgespritzt oder mit anderen geeigneten Verfahren aufgebracht sein kann. Die Metallschicht weist mehrere Aussparungen auf. Zur mechanischen Stabilisierung bzw. zum Vermeiden unnötig dicker Sohlenkörper ist der Sohlenkörper auf der dem Bügelgut abgewandten Fläche mit Erhebungen ausgestattet. In diesselbe Fläche des Sohlenkörpers sind Gegenstücke zu den Befestigungsmitteln eingebracht. Die Gegenstücke sind an den Stellen angeordnet, an denen die Metallschicht ausgespart ist. Dazu sind vornehmlich die Erhebungen geeignet, so daß die dem Bügelgut abgewandte Fläche des Sohlenkörpers an den Erhebungen Aussparungen der Metallschicht aufweist und in den Erhebungen Gegenstücke für die Befestigungsmittel vorhanden sind. Als Befestigungsmittel sind Schrauben, Muttern, Federn, Klemmen oder ähnliches einsetzbar. Als entsprechende Gegenstücke sind dann Gewindebohrungen, Stehbolzen, Bohrungen mit glattem oder profiliertem Rand, Schlitze oder ähnliches vorgesehen.For electrically contacting the PTC heating elements and receiving the heat emitted by them, the side of the sole body facing away from the ironing material is provided with a metal layer, wherein the metal layer can be vapor-deposited, sprayed on or applied by other suitable methods. The metal layer has a plurality of recesses. For mechanical stabilization or to avoid unnecessary thick sole body of the sole body is provided on the side facing away from the ironing material with elevations. In the same surface of the sole body counterparts are introduced to the fasteners. The counterparts are arranged at the places where the metal layer is recessed. For this purpose, the elevations are primarily suitable, so that the side facing away from the ironing material of the sole body has at the elevations recesses of the metal layer and in the surveys counterparts for the fastening means are present. As fasteners screws, nuts, springs, clamps or the like can be used. As corresponding counterparts are then threaded holes, studs, holes with smooth or profiled edge, slots or the like provided.

Ausgestaltet wird die Erfindung durch eine Emailschicht, die auf der dem Bügelgut zugewandten Fläche des Sohlenkörpers aufgebracht sein kann.The invention is embodied by an enamel layer which can be applied to the surface of the sole body facing the ironing material.

Ein weiteres erfinderisches Merkmal besteht darin, daß sich über der den PTC-Heizelementen abgewandten Seite der Druckplatte eine Luftschicht befindet, die von der Bügeleisenhaube abgeschlossen wird.Another inventive feature is that over the side facing away from the PTC heating elements of the pressure plate is an air layer, which is completed by the iron hood.

Durch das erfinderische Merkmal des Glaskeramiksohlenkörpers wird erreicht, daß die elektrische Isolation vollständig gewährleistet ist. Weitere Maßnahmen in dieser Richtung erübrigen sich. Die dem Bügelgut zugewandte Sohlenfläche kann sehr glatt hergestellt werden, so daß sich ein guter Gleiteffekt erzielen läßt. Mittels der auf die dem Bügelgut abgewandte Fläche des Sohlenkörpers aufgebrachte Metallschicht wird die erste elektrische Kontaktschiene für die PTC-Heizelemente realisiert. Daneben wirkt die Metallschicht dahingehend, daß die von den PTCrHeizelementen aufgenommene Wärme, die sich wegen der guten Wärmeleiteigenschaften der Metallschicht gleichmäßig darin ausbreitet, an den Sohlenkörper abgegeben wird. Der Wärmefluß durch den Sohlenkörper erfolgt rechtwinklig zu der Sohlenfläche und somit auf dem kürzesten Weg durch den Sohlenkörper in Richtung zum.Bügelgut.The inventive feature of the glass ceramic sole body ensures that the electrical insulation is completely guaranteed. Further measures in this direction are unnecessary. The material to be ironed facing the sole surface can be made very smooth, so that it is possible to achieve a good sliding effect. By means of the metal material layer applied to the surface of the sole body facing away from the ironing material, the first electrical contact rail for the PTC heating elements is realized. In addition, the metal layer acts to dissipate the heat absorbed by the PTC heating elements, which is uniformly spread therein due to the good heat conducting properties of the metal layer, to the sole body. The heat flow through the sole body is perpendicular to the sole surface and thus on the shortest path through the sole body towards.

Daraus ergibt sich eine Verringerung der Wärmeverluste. Da die Metallschicht bie auf die Aussparungen und den Randbereich über die gesamte, dem Bügelgut abgewandte Fläche des Sohlenkörpers ausgedehnt ist, wird die dem Bügelgut zugewandte Fläche des Sohlenkörpers gleichmäßig aufgeheizt.This results in a reduction of heat losses. Since the metal layer is extended to the recesses and the edge region over the entire surface of the sole body facing away from the material to be ironed, the surface of the sole body facing the material to be ironed is heated uniformly.

Die in der dem Bügelgut abgewandten Fläche des Sohlenkörpers, vorzugsweise in den Erhebungen vorhandenen Gegenstücke, dienen zur Aufnahme der Befestigungsmittel, mit denen die Deckplatte an dem Sohlenkörper befestigt wird, wobei die mechanische Fixierung einerseits sowie der beiderseitige elektrische Kontakt der PTC-Heizelemente und damit deren Verbindung zur Versorungsspannung erreicht wird. Da an den Stellen, an denen die dem Bügelgut abgewandte Fläche des Sohlenkörpers mit den Gegenstücken versehen ist, die auf dieser Fläche vorhandene Metallschicht Aussparungen aufweist, ist ein Kurzschluß zwischen der Metallschicht als erster und der Decknlatte als zweiter Stromschiene anThe opposite in the ironing material surface of the sole body, preferably present in the surveys counterparts, serve to receive the fastening means with which the cover plate is attached to the sole body, wherein the mechanical fixation on the one hand and the mutual electrical contact of the PTC heating elements and thus their Connection to the supply voltage is achieved. Since at the points at which the surface of the sole body facing away from the ironing material is provided with the counterparts, the metal layer present on this surface has recesses, a short circuit between the metal layer as the first and the cover slat as the second busbar

-2^ 249 979 8-2 ^ 249 979 8

dadurch die fließende Stromstärke auf ein Minimum reduziert wird. Das von einem herkömmlichen Regler ausgeübte Schalten unter Vollast entfällt demnach.thereby reducing the flowing current to a minimum. The exerted by a conventional controller switching at full load is therefore eliminated.

Wird der Sohlenkörper auf der dem Bügelgut zugewandten Fläche mit Email beschichtet, erhöht sich die Oberflächenglätte, so daß die Gleitfähigkeit des Bügeleisens auf dem Bügelgut verbessert wird. Die Emailschicht verhindert zudem das Anhaften von Appreturrückstähden auf der Bügeleisensohle. Dadurch wird die Gleitfähigkeit im Dauerbetrieb erhalten. Darin drückt sich eine Erhöhung des Gebrauchswertes des Bügeleisens aus.If the sole body is coated with enamel on the surface facing the material to be ironed, the surface smoothness increases, so that the lubricity of the iron on the material to be ironed is improved. The enamel layer also prevents the adhesion of finishing backsticks on the soleplate. As a result, the lubricity is maintained in continuous operation. This expresses an increase in the utility value of the iron.

Der Raum zwischen der Deckplatte und der Bügeleisenhaube dient als Wärmedämmschicht, wobei als wärmedämmendes Medium die ohnehin vorhandene Luft ausgenutzt wird. Es ist jedoch möglich, auch andere hitzebeständige und wärmedämmende Materialien auf die den PTC-Heizelementen abgewandte Seite der Deckplatte, die der Deckplatte zugewandte Fläche der Bügeleisenhaube oder sowohl auf die genahnte Seite der Druckplatte als auch auf die genannte Fläche der Bügeleisenhaube aufzubringen. Solche Materialien und zur Beschichtung geeignete Technologien sind dem Fachmann hinreichend bekannt und werden deshalb nicht näher erläutert. Jedoch ist die ausschließliche Verwendung eines Luftpolsters zu Wärmedämmung bei entsprechender Dimensionierung der Heizung und des Sohlenkörpers von besonderem Vorteil wegen der 100%igen Material-, Arbeits- und somit Kosteneinsparung für diesen Zweck.The space between the cover plate and the iron cover serves as a thermal barrier coating, being used as the heat-insulating medium, the already existing air. However, it is also possible to apply other heat-resistant and heat-insulating materials to the side of the cover plate facing away from the PTC heating elements, the surface of the iron cover facing the cover plate, or both on the sensed side of the pressure plate and on the mentioned surface of the iron cover. Such materials and suitable for coating technologies are well known to those skilled in the art and are therefore not further explained. However, the exclusive use of an air cushion to heat insulation with appropriate dimensioning of the heater and the sole body is particularly advantageous because of 100% material, labor and thus cost savings for this purpose.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird in Form eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 die Draufsicht auf. die dem Bügelgut abgewandte Fläche eines bestückten Sohlenkörpers und in Fig.2 die Schnittdarstellung entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1The invention is explained in more detail in the form of an embodiment with reference to the drawing. The drawing shows in Fig. 1, the top view. the surface of a stocked sole body facing away from the material to be ironed and in FIG. 2 the sectional view along the line A-A according to FIG. 1

Fig. 1 zeigt den Umriß eines aus Glaskeramik bestehenden Sohlenkörpers 1 eines Haushaltbügeleisens. Der Sohlenkörper ι weist geometrisch regelmäßige Erhebungen 3 auf, die die betrachtete Fläche des Sohlenkörpers in mehrere Zonen gliedern. Die Erhebungen 3 sind untereinander verbunden und stellen einen Mittelzug 3A und zwei, orthogonal zu dem Mittelzug 3 A liegende Querzüge 3B und 3C dar. Die einzelnen Zonen der betrachteten Sohlenkörperfläcrie sind mit einer aufgedämpften Metallschicht 2 bedeckt, die wegen der Erhebungen 3 an diesen Stellen ausgespart ist. Entlang des Randes der Sohlenkörperfläche ist die Metallschicht 2 durchgängig aufgedampft. Auf der Metallschicht 2 befinden sich PTC-Heizelemente 6. Diese sind derart aufgeteilt, daß die Fläche der Zonen optimal bedeckt ist. In den Erhebungen 3 befinden sich mit Innengewinde versehene Bohrungen 4, die derart angeordnet sind, daß die PTC-Heizelemente 6 über die gesamte Fläche annähernd gleichen Flächendruck ausgesetzt sind, werden die Befestigungsschrauben 7, die in die Gewindebohrungen 4 eingreifen, angezogen, so daß die PTC-Heizeleme.nte 6 mittels der Druckplatte 7 gegen die Metallschicht 2 gepreßt Werden. ..'.-.·'.1 shows the outline of a sole body 1 made of glass ceramic of a household iron. The sole body ι has geometrically regular elevations 3, which divide the considered area of the sole body into several zones. The elevations 3 are interconnected and represent a middle draw 3A and two orthogonal to the middle draw 3 A transverse cables 3B and 3C. The individual zones of the Sohlenkörperfläcrie considered are covered with a damped metal layer 2, which recessed because of the elevations 3 at these locations is. Along the edge of the sole body surface, the metal layer 2 is vapor-deposited throughout. On the metal layer 2 are PTC heating elements 6. These are divided so that the surface of the zones is optimally covered. In the surveys 3 are provided with internally threaded holes 4, which are arranged such that the PTC heating elements 6 are exposed over the entire surface approximately the same surface pressure, the fastening screws 7, which engage in the threaded holes 4, tightened, so that the PTC Heizeleme.nte 6 pressed by means of the pressure plate 7 against the metal layer 2. ..'.-. · '.

In Fig.2 ist der Sohlenkörper 1 mit den Erhebungen 3 A, 3 B und3Czu sehen. Auf dem Sohlenkörper 1 ist die Metallschicht 2 aufgebracht. Die PTC-Heizelemente 6 befinden sich auf der Metallschicht 2 und werden von der Druckplatte 7 überdeckt. Die Druckplatte 7 ist mittels der Befestigungsschrauben 10 lösbar mit dem Sohlenkörper1 verbunden, wobei die Befestigungsschrauben 10 in die Gewindebohrungen 4 eingreifen. Die elektrische Spannungszuführung für die PTC-Heizelemente 6 erfolgt über die Metallschicht 2 und die Druckplatte 7, so daß eine Parallelschaltung der PTC-Heizelemente 6 realisiert ist; Auf der der. Metallschicht 2 entgegengesetzten Fläche des Sohlenkörpers 1 ist auf diesen eine Emailschicht 5 aufgebracht. Die beschriebene Anordnung wird von der Bügeleisenhäube 9 überwölbt, wodurch zwischen der Druckplatte 7 und der Bügeleisenhaube 9 eine Luftschicht 8 entsteht, die zur Wärmedämmung zwischen der Heizung und der Bügeleisenhaube 9 ausgenutzt wird. Der aus Glaskeramik bestehende Sohlenkörper 1 bewirkt die elektrische Isolation zwischen der Heizung und der Umgebung vollständig.2, the sole body 1 with the elevations 3 A, 3 B and 3 C can be seen. On the sole body 1, the metal layer 2 is applied. The PTC heating elements 6 are located on the metal layer 2 and are covered by the pressure plate 7. The pressure plate 7 is detachably connected to the sole body 1 by means of the fastening screws 10, the fastening screws 10 engaging in the threaded bores 4. The electrical power supply for the PTC heating elements 6 via the metal layer 2 and the pressure plate 7, so that a parallel connection of the PTC heating elements 6 is realized; On the the. Metal layer 2 opposite surface of the sole body 1 is applied to this an enamel layer 5. The described arrangement is arched over by the ironing iron 9, whereby an air layer 8 is created between the pressure plate 7 and the iron hood 9, which is utilized for thermal insulation between the heater and the iron hood 9. The existing of glass ceramic sole body 1 causes the electrical insulation between the heater and the environment completely.

Damit aus Festigkeitsgrüriden die vertikale Ausdehnung des Sohlenkörpers 1 so gering wie möglich gehalten werden kann, ist die dem Bügelgut abgewandte Fläche des Sohlenkörpers 1 mit den Erhebungen 3 versehen, die gleichzeitig die Gewindebohrungen 4 aufnehmen. Jene die durch die Erhebungen 3 hervorgerufenen Zonen der dem Bügelgut abgewandten Fläche des Sohlenkörpers 1 bedeckende Metallschicht 2 stellt eine Stromschiene für die PTC-Heizelemente 6 da und bewirkt weiterhin den Wärmefluß von den PTC-Heizelementen 6 in den SohJenkörper1.So that the vertical extent of the sole body 1 can be kept as low as possible from strength grains, the surface of the sole body 1 facing away from the ironing material is provided with the elevations 3, which simultaneously receive the threaded bores 4. Those caused by the surveys 3 zones of the material facing away from the ironing material surface of the sole body 1 covering metal layer 2 provides a bus bar for the PTC heating elements 6 and continues to cause the heat flow from the PTC heating elements 6 in the SohJenkörper1.

Aufgrund der Ausdehnung der Metallschicht 2 ist der Wärmefluß durch den Sohlenkörper 1 rechtwinklig zur Sohjenfläc'he. Dies stellt den kürzesten Weg durch den Sohlenkörper 1 dar, so daß Wärmeverluste auf ein Minimum reduziert werden. Durch die Verwendung von PTC-Heizelementen 6 wird ohne zusätzlichen Regler die Solltemperatur der Bügeleisensohle selbsttätig eingestellt, da die PTC-Heizelemente 6 bei Erreichen derSprungtemperatur den Stromfluß stark drosseln und somit ein weiteres Aufheizen verhindern. Die Dynamik dieses Vorgangs ergibt sich besonders vorteilhaft durch die Parallelschaltung der PTC-Heizelemente 6. Durch die Parallelschaltung ist der Widerstandswert der PTC-Heizelemente 6 im kalten Zustand zwischen den Stromschienen gemessen sehr klein, so daß ein großer Strom fließen kann und die PTC-Heizelemente 6 schnell aufgeheizt werden.Due to the expansion of the metal layer 2, the heat flow through the sole body 1 is perpendicular to the Sohjenfläc'he. This represents the shortest path through the sole body 1, so that heat losses are reduced to a minimum. By using PTC heating elements 6, the setpoint temperature of the soleplate is set automatically without additional controller, since the PTC heating elements 6 strongly throttling the current flow on reaching the jump temperature and thus prevent further heating. The dynamics of this process is particularly advantageous due to the parallel connection of the PTC heating elements 6. By the parallel connection, the resistance of the PTC heating elements 6 measured in the cold state between the busbars is very small, so that a large current can flow and the PTC heating elements 6 be heated up quickly.

Die auf die dem Bügelgut zugewandte Fläche des Sohlenkörpers 1 aufgebrachte Emailschicht 5 dient zur Oberflächenvergütung. Dadurch verbessern sich die Gleiteigenschaften und das Anhaften von Appreturrückständen auf der Sohlenfläche wird verhindert. Das bedeutet eine Erhöhung des Gebrauchswertes des Bügeleisens, die sich besonders im Dauerbetrieb auswirkt. 'The applied to the ironing material facing surface of the sole body 1 enamel layer 5 is used for surface treatment. This improves the sliding properties and the adhesion of finishing residues on the sole surface is prevented. This means an increase in the utility value of the iron, which has an especially in continuous operation. '

Die mechanische Befestigung der Heizung erfolgt mittels der Befestigungsschrauben 10, mit denen die Druckplatte 7 auf die PTC-Heizelemente 6 und damit die PTC-Heizelemente 6 auf die Metallschicht 2 gepreßt werden, indem die Befestigungsschrauben 10 in die Gewindebohrungen 4 eingreifen, die sich in den Erhebungen 3 des Sohlenkörpers 1 befinden. Die beschriebene Verbindung ist leicht lösbar. Demzufolge können eventuelle Reparaturen einfach und schnell ausgeführt werden. Aufgrund der wärmedämmenden Luftschicht 8 erübrigen sich weitere Maßnahmen zu diesem Zweck. Somit wurde eine sehr einfache und billige Methode gefunden, die im Einklang mit der Dimensiohierung der Teile der Heizung, wie PTC-Heizelemente 6, Metallschicht 2 und Druckplatte 7, die gewünschte Funktion erfüllt.The mechanical attachment of the heating by means of the fastening screws 10, with which the pressure plate 7 is pressed onto the PTC heating elements 6 and thus the PTC heating elements 6 on the metal layer 2 by the fastening screws 10 engage in the threaded holes 4, extending into the Elevations 3 of the sole body 1 are located. The described connection is easily solvable. As a result, any repairs can be done easily and quickly. Due to the heat-insulating air layer 8 further measures are unnecessary for this purpose. Thus, a very simple and inexpensive method was found, which, in accordance with the dimensioning of the parts of the heating, such as PTC heating elements 6, metal layer 2 and pressure plate 7, fulfills the desired function.

Claims

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invention claims

1. Electric iron whose sole body is heated with PTC heating elements, the PTC heating elements are locked by means of an electrically conductive pressure plate on the sole body and the pressure plate is releasably connected by fastening means to the sole body, characterized in that the sole body (1) Glass ceramic exists.

2. Electric iron according to item 1, characterized in that the sole body (1) is provided on the side facing away from the ironing material with a metal layer (2) having recesses.

3. Electric iron according to item 1 or 2, characterized in that on the side facing away from the ironing material of the sole body (T) elevations (3) are provided.

4. Electric iron according to the items 1, 2 or 3, characterized in that counterparts (4) corresponding to the fastening means (10) are introduced into the surface of the sole body (1) facing away from the ironing material.

5. Electric iron according to one of the items 1 to 4, characterized in that the counterparts (4) at the points in the sole body (1) are introduced, which are due to the recesses of the metal layer (2).

6. Electric iron according to one of the items 1 to 5, characterized in that the counterparts (4) are located in the elevations (3).

7. Electric iron according to any one of items 1 to 6, characterized in that the fastening means (10) screws, nuts, springs, clamps or the like and the counterparts (4) threaded holes, studs, holes, slots or the like.

8. Electric iron according to one of the items 1 to 7, characterized in that on the side facing the ironing material of the sole body (1) an enamel layer (5) is applied.

9. Electric iron according to one of the items 1 to 8, characterized in that over the PTC 'heating elements (6) facing away from the pressure plate (7) is an air layer, which is completed by the iron hood (9). :

For this a sheet drawing