DD210175A3 - PROCESS FOR FILLING AND / OR REMOVING LIQUID GAS FROM PACKAGING - Google Patents

PROCESS FOR FILLING AND / OR REMOVING LIQUID GAS FROM PACKAGING Download PDF

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DD210175A3 DD82243545A DD24354582A DD210175A3 DD 210175 A3 DD210175 A3 DD 210175A3 DD 82243545 A DD82243545 A DD 82243545A DD 24354582 A DD24354582 A DD 24354582A DD 210175 A3 DD210175 A3 DD 210175A3
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Peter Baldauf
Erwin Michalke
Heinz Axtmann
Harald Hahn
Heinz Martin
Arno Mueller
Ulrich Reichard
Peter Schoch
Juergen Willkomm
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Pkm Anlagenbau Veb
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Abstract

Das Verfahren ueber das Fuellen von und/oder die Entnahme von Fluessiggas aus Behaeltern unter Druck ist in Anlagen zur Spaltung von Fluessiggas anzuwenden.Ziel u. Aufgabe der Erfindung sind, mit zwei oberirdischen Vorratsbehaeltern und einem kleinen Zwischenbehaelter das gleichzeitige Fuellen, Speichern und kontinuierliche Entnehmen von Fluessiggas durchzufuehren. Das Wesen der Erfindung besteht darin, durch Kuehlung des Fluessiggases und Verwendung von Puffergas die Druecke in den Behaeltern so einzustellen, dass ein gleichzeitiges Fuellen und Entleeren der Behaelter erfolgt.Waehrend des Umstellvorganges von Fuellung auf Entleerung der Vorratsbehaelter oder umgekehrt kommt ein kleiner Zwischenbehaelter zum Einsatz.Das Verfahren ueber das Fuellen von und/oder die Entnahme von Fluessiggas aus Behaeltern unter Druck findet Anwendung in Tankanlagen,die im Rahmen der Weiterverarbeitung von Fluessiggas bei gleichzeitigem Fuellen der Behaelter eine kontinuierliche Bereitstellung von Fluessiggas zu gewaehrleisten haben.The method of filling and / or removing liquefied gas from pressurized containers shall be used in liquefied gas separation plants. Object of the invention are to carry out with two above-ground storage containers and a small Zwischenbehaelter the simultaneous filling, storage and continuous removal of liquid gas. The essence of the invention is to adjust by Kuehlung of the liquid gas and use of buffer gas, the pressures in the containers so that a simultaneous filling and emptying of the container takes place.During the changeover from filling to emptying the storage container or vice versa, a small intermediate container is used The method of filling and / or withdrawing liquefied gas from pressurized containers is used in tank installations which, in the course of further processing of liquefied gas while simultaneously filling the tanks, ensure a continuous supply of liquefied petroleum gas.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren über das Pullen von und/oder die Entnahme von Flüssiggas aus BehälternProcess via the extraction of and / or the removal of liquefied gas from containers

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Das Verfahren über das Füllen von und/oder die Entnahme von Flüssiggas aus Behältern unter Druck findet in Spaltanlagen Anwendung, zu deren reibungslosem Betrieb neben der Flüssiggasspeicherung auch ein gleichzeitiges Füllen und kontinuierliches Entnehmen von Flüssiggas erforderlich ist.The process of filling and / or withdrawing liquefied gas from pressurized tanks finds use in fracturing plants, the smooth operation of which requires, in addition to liquefied gas storage, the simultaneous filling and evacuation of liquefied gas.

Charakteristik der bekannten technischen LösungCharacteristic of the known technical solution

Der Betrieb von Flüssiggas-Speicheranlagen für Spaltanlagen gehört zum bekannten Stand der Technik- Die Behälter der Flüssiggas-Speicheranlagen haben zu gewährleisten, daß neben der Einlagerung von Flüssiggas auch dessen gleichzeitige Ein- und Ausspeisung möglich sind· Die Speicherung von Flüssiggas bei gleichzeitiger Füllung und Entnahme wird dadurch ermöglicht, daß die Anlage aus mindestens drei Be-The operation of liquefied gas storage plants for slitting plants belongs to the known state of the art. The tanks of the liquid gas storage plants must ensure that in addition to the storage of liquefied gas, its simultaneous infeed and outfeed are possible. The storage of liquefied gas with simultaneous filling and removal This is made possible by the fact that the plant consists of at least three

hältern besteht, von denen einer zur Entleerung an die Spaltanlage angeschlossen ist. Während des Entnahmevorganges muß aus technologischen Gründen ein konstanter Druck im Behälter gewährleistet sein, um die Entnahme einer gleichbleibenden Flüssiggasmenge zu sichern. Der konstante Druck wird durch die Einspeisung von Puffergas erreicht. Damit der Flüssiggasstrom zur Spaltanlage auch bei völliger Entleerung des ersten Behälters nicht unterbrochen wird, muß im zweiten Behälter vor der völligen Entleerung des ersten der konstante Entnahmedruck mittels Puffergas eingestellt sein. Die Unistellung der Entnahme vom ersten auf den zweiten Behälter ist dann in kurzer Zeit ohne Unregelmäßigkeiten möglich.consists of one of which is connected to the splitter for emptying. During the removal process, a constant pressure in the container must be ensured for technological reasons, to ensure the removal of a constant amount of LPG. The constant pressure is achieved by the supply of buffer gas. So that the liquefied gas stream is not interrupted for the splitting system even with complete emptying of the first container, must be set by means of buffer gas in the second container before the complete emptying of the first of the constant extraction pressure. Unistellung the removal from the first to the second container is then possible in a short time without any irregularities.

Der dritte Behälter wird parallel zur Entnahme und Umschaltung mit Flüssiggas gefüllt bzw. dient bei Störungen und Reparaturen als Reserve.The third tank is filled with LPG in parallel with the removal and changeover, or serves as a reserve in case of faults and repairs.

Bisher wurden die Behälter im Erdreich verlegt. Dazu waren jedoch erhebliche Tiefbauleistungen erforderlich, wodurch sich die Investkosten der Speicherung wesentlich erhöhten. Außerdem ergaben sich oft Spannungsrisse an den Schweißstellen der Behälter und damit sicherheitstechnische Risiken beim 3etrieb der Speicheranlagen. Deshalb soll der Bau von Speicheranlagen künftig mit oberirdischen Behältern erfolgen.So far, the containers have been laid in the ground. However, this required significant civil engineering work, which significantly increased the investment costs of storage. In addition, stress cracks often occurred at the welding points of the containers and thus safety risks during the operation of the storage facilities. Therefore, the construction of storage facilities should be done in the future with above-ground containers.

Die Aufstellung von oberirdischen Behältern hat den JTachteil, daß aich der Druck in den Behältern in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur wesentlichThe erection of above-ground tanks has the disadvantage that the pressure in the tanks is substantially dependent on the ambient temperature

stärker als bei unterirdischen Behältern verändert. Die Veränderung des Druckes führt zu Störungen bei der Füllung, der Entnahme und auch bei der Speicherung, wenn der Druck so hoch ansteigt, daß über die Sicherheitseinrichtungen ein Abblasen von Flüssiggas eintritt, Durch die beim Abblasen einsetzende üTachverdämpfung x-\ wird die Temperatur und damit auch der Druck in den Behältern zwar gesenkt, doch ein Verlust an Flüssiggas ist unvermeidbar.changed more than in underground containers. The change in pressure leads to disturbances in the filling, the removal and also in the storage when the pressure rises so high that over the safety devices, a blow-off of LPG occurs, By the onset of the ablating üTachverdämpfung x- \ the temperature and thus Although the pressure in the containers lowered, but a loss of LPG is inevitable.

Die Störungen bei der Füllung der Behälter treten besonders im Sommer auf, wenn aufgrund der Umgebungstemperatur das Flüssiggas im Behälter schon einen derartig hohen Druck hat, daß eine weitere Einspeisung aus technischen Gründen nicht möglich ist.The disturbances in the filling of the containers occur especially in summer, when due to the ambient temperature, the liquid gas in the container already has such a high pressure that further feed for technical reasons is not possible.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin,The object of the invention is

- zwei oberirdische Vorratsbehälter für das Füllen, die Speicherung und die Entnahme von Flüssiggas einzusetzen,- use two above-ground storage tanks for the filling, storage and removal of LPG,

- die Füllung der Vorratsbehälter parallel zur Entleerung störungsfrei und stetig durchzuführen,- perform the filling of the reservoir parallel to the emptying smoothly and steadily,

- eine konstante Entnahmeinenge während der Behälterentleerung zu gewährleisten und- To ensure a constant Entnahmeinenge during container emptying and

- den technischen und finanziellen Aufwand für das Füllen, die Speicherung und das Entnehmen von Flüssiggas bei gleichzeitiger Erhöhung der Sicherheit zu senken·- reduce the technical and financial burden of filling, storing and extracting LPG while increasing safety

Darlegung des Wesens der Erfindung.Explanation of the essence of the invention.

- Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird- The technical problem which is solved by the invention

Die bekannten technischen Lösungen des Füllens, der ^ Speicherung und der Entnahme von Flüssiggas haben den Mangel, daß bei unterirdischen Behältern ein hoher Investitionsaufwand für den bautechnischen Teil erforderlich ist und infolge der Temperaturschwankungen (- 20° bis + 60 0C) des eingespeisten Flüssiggases an den Anschweißstellen der Behälterwandaussteifungen Spannungsrisse auftreten* Beim Füllen, Speichern und Entnehmen von Flüssiggas aus oberirdischen Behältern besteht der Mangel, daß infolge der Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur das Flüssiggas in den Behältern eine Temperatur zwischen - 20° und + 60 C hat und der Druck in den Behältern, demzufolge zwischen 0,2 und 2,5 MPa : schwankt, so daß Störungen beim Füllen und EntleerenThe known technical solutions of filling, the storage and removal of liquefied gas have the defect that in underground containers a high investment cost for the structural part is required and due to the temperature fluctuations (- 20 ° to + 60 0 C) of the injected liquefied gas When filling, storing and removing liquefied petroleum gas from above-ground tanks there is the deficiency that due to the dependence on the ambient temperature the liquefied gas in the tanks has a temperature between -20 ° and + 60 ° C and the pressure in the Containers, therefore, between 0.2 and 2.5 MPa: fluctuates, so that disturbances during filling and emptying

auftreten bzw. bei hohen Temperaturen der Füllvorgang technisch gar nicht möglich ist. Es kann zwar durch Abblasen von Flüssiggas und damit durch die zwangsläufig eintretende Verdampfung die Temperatur des Flüssiggases in den Behältern geregelt werden; doch ein Gasverlust ist stets in Kauf zu nehmen.occur or at high temperatures, the filling process is technically impossible. Although it can be controlled by blowing off liquefied petroleum gas and thus by the inevitably occurring evaporation, the temperature of the liquefied gas in the containers; but a gas loss is always to be accepted.

- Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Die Erfindung zum Verfahren über das Füllen von und/oder die Entnahme von Flüssiggas aus Behältern für Spaltanlagen ist dadurch gekennzeichnet, daß zwei oberirdische Vorratsbehälter verwendet werden und daß das FlüssiggasThe invention for the method of filling and / or the removal of liquefied gas from containers for slitting plants is characterized in that two above-ground reservoir are used and that the liquefied gas

• in den Vorratsbehältern mittels Kühlschlange oder durch Teilverdampfung (mit Kondensatrückführung) oder• in the storage tanks by means of a cooling coil or by partial evaporation (with condensate return) or

• außerhalb der Vorratsbehälter in einem Wärmeaustauscher• outside the reservoir in a heat exchanger

gekühlt 7/ird· Dadurch kann an Tagen mit hohen Außentemperaturen die Erwärmung des Flüssiggases auf 25 - 30 0C. und der Druck in den Vorratsbehältern auf maximal 0,8 MPa begrenzt werden. Die Kühlung des Flüssiggases erfolgt damit bis auf eine Temperatur und einen Druck, der das Füllen der Vorratsbehälter mit Flüssiggas technisch ermöglicht,. Zur Sicherung einer konstanten Entnahmemenge wird der zu entleerende Vorratsbehälter mit Puffergas, das einen gleichbleibenden Druck (0,9 - 1,5 MPa) hat, bespannt.cooled 7 / ird · Thereby, the warming of the liquified gas 25 with high outdoor temperatures on days - 30 0 C. and the pressure in the reservoirs to a maximum of 0.8 MPa are limited. The cooling of the liquefied gas is thus carried out to a temperature and a pressure that allows the filling of the reservoir with LPG technically. To ensure a constant withdrawal amount of the reservoir to be emptied with buffer gas, which has a constant pressure (0.9 - 1.5 MPa), covered.

Während des Umstellens der Entleerung von einem auf den anderen Vorratsbehälter erfolgt die Füllung eines Zwischenbehälters, dessen Volumen gegenüber den Vorratsbehältern wesentlich geringer ist. Somit braucht beim IJmstellvorgang die Füllung des Speichersystems nicht unterbrochen werden.During the switching of the emptying of one on the other reservoir, the filling of an intermediate container, the volume of which is substantially lower compared to the storage containers. Thus, in the IJmstellvorgang the filling of the storage system need not be interrupted.

Der wesentlich kleinere Zwischenbehälter hat den Vorteil, daß zu seiner Be- und Entspannung nur geringe Puffergasmengen einzusetzen bzw* abzuführen sind und daß damit der Umstellvorgang in ca. 5 Minuten durchgeführt werden kann.The much smaller intermediate container has the advantage that use only small amounts of buffer gas to its loading and relaxation or are * dissipate and that thus the changeover can be performed in about 5 minutes.

Die Be- und Entspannung der zwei großen Yorratsbehalter bedarf speziell bei der Entspannung eines Zeitraumes von ca. 1 Stunde, da bei einem Druck von 0,9 - 1,5 BEPa und einem Behältervolumen von 600 w? ca. 5 000 - 8 000 m? Puffergas abgeführt werden müssen. Zur Vermeidung von Gasverlusten wird diese Puffergasinenge dem produzierten Spaltgas zugemischt.The relaxation and relaxation of the two large Yorktbehalter needs especially during the relaxation of a period of about 1 hour, as at a pressure of 0.9 - 1.5 BEPa and a container volume of 600 W? about 5 000 - 8 000 m? Buffer gas must be removed. To avoid gas losses, this amount of buffer gas is added to the produced cracked gas.

Mit der vorgeschlagenen Lösung sind die gleichzeitige ununterbrochene Ein- und Ausspeisung und die Entnahme von Flüssiggas bei konstantem Druck gesichert. Außerdem tritt ein ökonomischer Vorteil dadurch ein, daß anstelle von drei großen Vorratsbehältern nur noch " zwei und ein wesentlich kleinerer Zwischenbehälter notwendig sind, wobei auch aus dem Zwischenbehälter die Spaltanlage kurzzeitig mit Flüssiggas versorgt werden kann (z. B. bei Reparaturen).With the proposed solution, the simultaneous uninterrupted infeed and outfeed and the removal of liquefied gas are ensured at constant pressure. In addition, an economic advantage occurs in that instead of three large reservoirs only " two and a much smaller intermediate container are necessary, with the gap system can be supplied for a short time with liquid gas from the intermediate container (eg, for repairs).

Ausführungsbe.ispielAusführungsbe.ispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Beispiel erläutert werden.The invention will be explained below by way of example.

Das mit Eisenbahnspezialwaggons (Inhalt 15 nr ) ankommende Flüssiggas wird mittels Puffergas, dessen Druck bei 0,9 MPa liegt, aus den Waggons herausgedruckt und in einen der zwei oberirdischen Vorratsbehälter (Passungsvermögen 600 sr) geleitet. Während des Füllvorganges und auch bei der Speicherung wird das Flüssig-The liquefied gas arriving with railway special wagons (contents 15 nr) is pressed out of the wagons by means of buffer gas, the pressure of which is 0.9 MPa, and fed into one of the two above-ground storage tanks (capacity 600 sr) . During the filling process and also during storage, the liquid

/""N gas durch indirekte Kühlung auf einen Druck von maximal 0,8 MPa gehalten. Die indirekte Kühlung des Flüssiggases erfolgt außerhalb der Vorratsbehälter in einem Kühlkreislauf, der aus einem Wärmeaustauscher, einer Umwälzpumpe und verbindenden Rohrleitungen besteht. Als Kühlmedium wird Kühlwasser verwendet. Ist ein Vorratsbehälter gefüllt, kann die Entnahme von Flüssiggas für die Spaltanlage erfolgen, wobei das Flüssiggas mittels Puffergas von 1,2 MPa aus dem Vorratsbehälter zur Spaltanlage gedrückt wird. Während der Entnahme von Flüssiggas aus dem ersten Vorratsbehälter wird der zweite Vorratsbehälter mit Flüssiggas - aus dem Eisenbahnwaggon gefüllt./ "" N gas maintained by indirect cooling to a maximum pressure of 0.8 MPa. The indirect cooling of the liquid gas takes place outside the reservoir in a cooling circuit consisting of a heat exchanger, a circulation pump and connecting pipes. As cooling medium cooling water is used. If a reservoir is filled, the removal of liquefied gas can take place for the splitting plant, wherein the liquefied gas is pressed by means of buffer gas of 1.2 MPa from the reservoir to the splitting plant. During the removal of liquid gas from the first reservoir, the second reservoir is filled with LPG - from the railroad car.

~';- Ist der erste Vorratsbehälter leer, muß die Entnahme auf den zweiten Behälter umgestellt werden. Während des Umsteilvorganges wird das Flüssiggas, um dessen Entladung nicht zu unterbrechen, in den Zwischenbehälter gefördert, in dem es ebenfalls so gekühlt wird, daß sein Druck maximal 0,8 MPa beträgt. Nach dem Umstellvorgang beginnt mit der Füllung des leeren Vorratsbehälters durch Entleerung des Waggons und ggf. des Zwischenbehälters wieder der beschriebene Zyklus.~ '; - If the first storage tank is empty, the removal must be converted to the second tank. During the Umsteilvorganges the liquefied gas, in order not to interrupt its discharge, conveyed into the intermediate container in which it is also cooled so that its maximum pressure is 0.8 MPa. After the changeover process begins with the filling of the empty storage container by emptying of the wagon and possibly the intermediate container again the cycle described.

Der Zwischenbehälter ist auch geeignet, bei Reparaturarbeiten und Störungen im Speichersystem kurzzeitig die Versorgung der SpaltanJ.age mit Flüssiggas zu übernehmen.The intermediate container is also suitable to take over the supply of SpaltanJ.age with LPG for repair work and faults in the storage system for a short time.

Claims (1)

Er f indungs ans pru chHe fndungs ans pru ch Verfahren über das Füllen von und/oder die Entnahme von Flüssiggas aus Behältern, gekennzeichnet dadurch, daß das in Spezialbehältern angelieferte Flüssiggas mit einem puffergas von 0,9 - 1,5 MPa in die Vorratsbehälter eines Speichersystems, das aus zwei oberirdischen Vorratsbehältern und einem Zwischenbehälter besteht, gedrückt und durch eine direkte oder indirekte Kühlung auf einem Druck von maximal 0,8 IvIPa gehalten und der zu entleerende Vorratsbehälter mit einem Puffergas von 0,9 - 1,5 MPa bespannt wird, wobei ?/ährend der Umschaltung der Vorratsbehälter von Füllung auf Entnahme der Zwischenbehälter das ebenfalls zu kühlende Flüssiggas aufnimmt und daß das im Zwischenbehälter gespeicherte Flüssiggas nach dem Umschalten mit einem Puffergas von 0,9 - 1,5 MPa in einem der beiden Vorratsbehälter oder zur Spaltanlage gefördert wird-Method of filling and / or withdrawing liquid gas from containers, characterized in that the liquid gas delivered in special containers is charged with a buffer gas of 0.9-1.5 MPa into the storage containers of a storage system consisting of two above-ground storage containers and an intermediate container consists, pressed and held by a direct or indirect cooling to a pressure of 0.8 IvIPa maximum and the reservoir to be emptied with a buffer gas of 0.9 - 1.5 MPa is covered, while /? During the switching of the reservoir of filling on removal of the intermediate container which also absorbs liquid to be cooled and that stored in the intermediate tank liquefied gas is promoted after switching with a buffer gas of 0.9 - 1.5 MPa in one of the two storage tanks or to the splitting plant-
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