DD210114A5

DD210114A5 - METHOD FOR REPLACING THE ROLLS OF A SCROLL ROLLING STOVE AND OVEN FOR CARRYING OUT SAID METHOD

Info

Publication number: DD210114A5
Application number: DD83253898A
Authority: DD
Inventors: Friedhelm Kuehn
Original assignee: Ruhrgas Ag
Priority date: 1982-08-13
Filing date: 1983-08-11
Publication date: 1984-05-30
Also published as: ZA835891B; BR8304358A; JPS5949484A; DE3230115A1; EP0101931A1

Abstract

Offenbart wird ein Verfahren zum Auswechseln der Rollen eines Durchlauf-Rollenherdofens bei laufendem Betrieb, wobei die arbeitende Rolle(4) aus ihrer Arbeitsposition nach unten verschwenkt wird, waerend man gleichzeitig die naechste, bereits angetriebene Rolle (4) nach oben in die Arbeitsposition hineinschwenkt. Offenbart wird fernereine zugehoerige Vorrichtung, bei der jeweils vier Rollen (4) in einander gegenueberliegenden drehbaren Tellern (3) gelagert sind und von einem zentralen, auf einem der Teller angeordneten Antrieb(7) in Drehung versetzt werden. Durch Verdrehen eines Tellerpaares wandert die oberste Rolle aus der Arbeitsposition heraus u.gibt diese Position fuer die naechstfolgende Rolle frei. Die ausgetauschte Rolle kann sodann demontiert und durch eine neue Rolle ersetzt werden.Disclosed is a method for replacing the roles of a continuous roller hearth furnace during operation, wherein the working roller (4) is pivoted from its working position down, while at the same time the next, already driven roller (4) swings up into the working position. In addition, a corresponding device is disclosed in which four rollers (4) are mounted in mutually opposite rotatable plates (3) and are rotated by a central drive (7) arranged on one of the plates. By turning a pair of plates, the uppermost roller moves out of the working position and releases this position for the next roller. The replaced roll can then be dismantled and replaced with a new roll.

Description

Verfahren zum Auswechseln der Rollen eines Durchlauf-Rollenherdofens sowie Ofen zum Durchführen des VerfahrensProcess for replacing the rolls of a continuous roller hearth furnace and oven for carrying out the method

Anwendungsgebiet der Erfindung: Field of application of the invention :

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auswechseln der Rollen ei.nes Durchlauf-Rollenherdofens bei laufendem Betrieb, sowie einen Durchlauf-Rollenherdofen mit auswechselbaren Rollen.The invention relates to a method for replacing the roles ei.nes continuous roller hearth furnace during operation, and a continuous roller hearth furnace with interchangeable roles.

* *" Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:* * " Characteristic of the known technical solutions :

Derartige Industrieöfen werden vor allem zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Blechbahnen oder -bändern eingesetzt. Dabei ist man bestrebt, den Ofen so lange wie möglich ohne Stillstand zu betreiben. Dies gilt auch für den Fall, daß Bleche unterschiedlicher Qualität nacheinander behandelt werden sollen. Die Blechbahnen werden aneinander geheftet, so daß keine Unterbrechung in der Ofenbeschickung auftritt.Such industrial furnaces are mainly used for the continuous heat treatment of sheet metal strips or strips. The aim is to operate the oven as long as possible without stopping. This also applies to the case that sheets of different quality should be treated sequentially. The metal sheets are stapled together so that there is no break in the oven load.

Allerdings müssen für jede Blechqualität und Oberflächen-However, for every sheet metal quality and surface

gute angepaßte Rollen eingesetzt werden. Im Betrieb treten an den Rollen Fehler durch Verschleiß und örtliche Ablagerungen auf. Dies führt dann zu Beschädigungen der . behandelten Blechbahn. Es wird also relativ häufig ein Auswechseln der Rollen erforderlich. Oft tauscht man verschleißanfällige Rollen auch vorsichtshalber schon sehr früh aus, da die hohen Du-rchlaufgeschwindigkeiten als Folge von Rollenfehlern in kurzer Zeit erhebliche Mengen an Ausschußergeben.good adapted roles are used. During operation, faults due to wear and local deposits occur on the rollers. This then leads to damage to the. treated sheet metal train. So it is relatively often necessary to replace the roles. Often one exchanges wear prone roles also as a precaution very early, since the high Du rchlaufgeschwindigkeiten as a result of roll defects in a short time considerable amounts of Ausschußergeben.

In jüngster Zeit wurden einige Verfahren entwickelt, dieRecently, some methods have been developed which

das Auswechseln der Rollen bei laufendem Betrieb, also bei durchlaufender Blechbahn (im folgenden auch "Band" genannt), ermöglichen.the replacement of the rollers during operation, so in continuous sheet metal web (hereinafter also called "band"), allow.

Im Deutschen Patent 30 04 805 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem die auszuwechselnde Rolle abgesenkt oder aber die beiden Nachbarrollen angehoben werden, so daß während des Auswechselns keine Bandberührung stattfindet. Hierzu müssen die Rollen in senkrechten Schlitzen der Ofenseitenwände bewegbar sein. Es ergeben sich also Abdichtungsprobleme, insbesondere, wenn unter Schutzgas gearbeitet wird. Auch muß die Blechbahn während des Rollenwechsels eine erhöhte Stufe oder eine Senke in ihrem Wege überwinden. Wenn dies problemlos möglich sein soll, muß die'Bandgeschwindigkeit vermindert werden.In the German Patent 30 04 805 a method is described in which the role to be replaced lowered or the two adjacent roles are raised so that no tape contact takes place during replacement. For this purpose, the rollers must be movable in vertical slots of the furnace side walls. So there are sealing problems, especially when working under inert gas. Also, the sheet metal web must overcome an increased level or a sink in their way during the roll change. If this is to be possible without problems, the belt speed must be reduced.

Ziel der Erfindung: Object of the invention :

Durch die Erfindung können alle Rollen eines Durchlauf-Rollenherdofens ohne' Verminderung der Banddurchlaufgeschwindigkeit in kürzester Zeit ausgetauscht werden, wobei das behandelte Gut von dem Rollenaustausch unbeeinflußt bleibt und der Ofeninnenraum gegenüber der Außenatmosphäre leicht und zuverlässig abgedichtet werden kannBy the invention, all the roles of a continuous roller hearth furnace without 'reduction in the belt speed can be replaced in no time, the treated material is unaffected by the role replacement and the furnace interior against the outside atmosphere can be easily and reliably sealed

Darlegung des Wesens der Erfindung: Explanation of the essence of the invention :

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das in einfacher Weise einen störungsfreien Rollenwechsei bei laufendem Betrieb ermöglicht.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned above, which allows a trouble-free Rollenwechsei during operation in a simple manner.

Bei einem Verfahren zum Auswechseln der Rollen eines Durchlauf-Rollenherdofens bei laufendem Betrieb, wobei die Rollen, die parallele Drehachsen haben und in ihrer Arbeitsposition das durchlaufende Gut von unten v_> abstützen, angetrieben werden, sieht die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe vor, daß jede Rolle zum Auswechseln um eine zur Rollendrehachse parallele und beabstandete Schwenkachse abwärts aus ihrer Arbeitsposition ausgeschwenkt und im wesentlichen gleichzeitig eine neue Rolle aufwärts in diese Arbeitsposition hineingeschwenkt wird und daß sowohl die auszuwechselnde Rolle als auch die neue Rolle bei ihrem Verschwenken angetrieben werden.In a method for changing the roles of a continuous roller hearth furnace during operation, the rollers having parallel axes of rotation and in their working position, the continuous Good v_> supported from below, are driven, the invention provides to solve this problem that each Roller for replacement about a parallel to the roller rotation axis and spaced pivot axis swung down from its working position and at the same time a new role is pivoted upwards in this working position and that both the role to be replaced and the new role are driven in their pivoting.

Die auszutauschende Rolle wird also praktisch augenblicklich durch die neue Rolle ersetzt. Dies kann geschehen, wenn ein Wechsel in der Bandqualität oder in der Oberflächengüte eine andersartige Rolle erforderlich macht,The role to be replaced is thus replaced almost immediately by the new role. This can happen when a change in strip quality or surface finish requires a different role,

oder aber wenn die auszutauschende Rolle verschlissen ist. Im erstgenannten Fall kann man später wieder auf die ursprüngliche Rolle umschalten, im letztgenannten Fall wird die verschlissene Rolle nach deren Ausschwenken aus der Arbeitsposition aus dem Ofen ausgebaut und durch eine andere Rolle ersetzt.or if the role to be replaced is worn out. In the former case, you can later switch back to the original role, in the latter case, the worn roller is removed after its pivoting out of the working position of the oven and replaced by another role.

Die beim Rollenwechsel angewendete Schwenkbewegung läßt sich abdichtungsmäQig wesentlich einfacher beherrschen als eine vertikale Translationsbewegung. Auch bedarf es während des Rollenwechsels, der bei unverminderter Bandgeschwindigkeit durchgeführt wird, keiner zusätzlichen Rollenführung.The swivel movement applied during the roll change can be controlled much easier with a seal than a vertical translational movement. Also, it is required during the roll change, which is performed at undiminished belt speed, no additional role leadership.

Vorzugsweise werden die Rollen in Ofendurchlaufrichtung verschwenkt, also gleichsinnig mit ihrer Eigendrehung. Auf diese Weise entstehen keine Relativgeschwindigkeiten entgegen der Bandlaufrichtung. Die ohnehin geringe Gefahr von Bandbeschädigungen wird hierdurch weiter vermindert, und zwar wird insbesondere dafür gesorgt, daß etwaige Beschädigungen nur auf einer sehr kurzen Blechbahn- oder Bandlänge auftreten können.Preferably, the rollers are pivoted in the oven flow direction, ie in the same direction with its own rotation. In this way, no relative speeds arise against the direction of tape travel. The already low risk of band damage is thereby further reduced, and indeed it is ensured in particular that any damage can occur only on a very short sheet metal or strip length.

Die Erfindung schafft ferner einen Durchlauf-Rollenherdofen, der sich ganz besonders gut zum Durchführen des obigen Verfahrens eignet. Er weist eine Mehrzahl von bei laufendem Betrieb auswechselbaren, an jeweils zwei gegenüberliegenden Ofenseitenwänden gelagerten Rollen auf. Die Verbesserung dieses Ofens besteht erfindungsgemäß darin, daß am Orte jeder auswechselbaren Rolle in jede Ofenseitenwand ein Drehteller eingesetzt ist, der um eine zur Rollendrehachseparallele Achse drehbar ist und eine Mehrzahl von auf gleichem Radius zur Tellerachse liegenden Lagerstellen zur Aufnahme der Rollen aufweist. Beim Rollenwechsel wird also lediglich das zugehörige Drehtellerpaar oder Drehscheibenpaar in Bandlaufrichtung gedreht, ein Vor-The invention further provides a continuous roller hearth furnace which is particularly well suited for carrying out the above method. It has a plurality of exchangeable during operation, mounted on two opposite furnace side walls rollers. The improvement of this furnace according to the invention is that at the location of each interchangeable role in each oven side wall, a turntable is used, which is rotatable about an axis parallel to the roller rotation axis and a plurality of lying at the same radius to the plate axis bearing points for receiving the rollers. When reel change so only the associated turntable pair or turntable pair is rotated in the direction of tape travel, a pre-

gang, der sich rasch und problemlos durchführen laQt. Ggf. können die Teller mit Markierungen oder Rasten versehen sein, um die korrekten Rollenstellungen zu fixieren.which is quick and easy to carry out. Possibly. The plates can be provided with markings or detents to fix the correct role positions.

Die Anzahl der Lagerstellen, d.h. der pro Tellerpaar einsetzbaren Rollen, wird so gewählt, daß das Band auch, beim Rollenwechsel ausreichend unterstützt wird. Unter diesem Gesichtspunkt ist es besonders vorteilhaft, daß jeder Teller vier gleichmäßig über dem Umfang verteilte Lagerstellen aufweist. Bei dieser Konstruktion stehen außerdem ausreichend viele Rollen zur Verfügung, um auf die aus anderen Gründen unvermeidbaren Stillstandzeiten des Ofens warten zu können, bis die verschlissenen Rollen aus dem Ofen ausgebaut und ersetzt werden.The number of bearings, i. the roles used per pair of plates, is chosen so that the tape is also sufficiently supported when changing roles. From this point of view, it is particularly advantageous that each plate has four evenly distributed over the circumference bearings. With this design, there are also enough rolls available to wait for the otherwise unavoidable downtime of the furnace until the worn rolls are removed from the oven and replaced.

Man kann jedoch auch den Ausbau der gerade nicht im Einsatz befindlichen Rollen während des Betriebes durchführen. Hierzu ist vorzugsweise jede Lagerstelle bei nicht eingesetzter Rolle durch einen Strahlungsschutz verschließbar. Dieser verhindert einen übermäßigen Wärmeaustritt, der sich negativ auf die gesamte Lageranordnung auswirken könnte.However, it is also possible to carry out the removal of the rollers which are currently not in use during operation. For this purpose, preferably each bearing is closed by a radiation protection in unused role. This prevents excessive heat leakage, which could adversely affect the entire bearing assembly.

An wenigstens einer der beiden Ofenseitenwände ist jedem Teller eine Montage-Lagerstelle zum Montieren und Demontieren der Rollen zugeordnet. Zur Trennung der Ofenatmosphäre von der Umgebung ist es vorteilhaft, daß jede Montage-Lagerstelle eine außen auf den Teller aufgesetzte Schleuse mit zwei in Achsrichtung beabstandeten, unabhängig voneinander betätigbaren Schiebern sowie mit Dichtungen aufweist. Will man eine neue Rolle einsetzen, so öffnet man den ersten Schieber und führt die Rolle in die zugehörige Dichtung ein. Sodann wird der zweite Schieber geöffnet, und man kann die Rolle bis in. die Lagerstelle des an der gegenüberliegenden Ofenwand befind-At least one of the two furnace side walls each plate is associated with a mounting-bearing point for mounting and dismounting of the rollers. To separate the furnace atmosphere from the environment, it is advantageous that each mounting bearing has an externally placed on the plate lock with two spaced apart in the axial direction, independently operable slides and seals. If you want to use a new role, you open the first slide and introduces the role in the associated seal. Then, the second slide is opened, and you can see the role in. The bearing point of the opposite furnace wall located

lichen Tellers bewegen. Während dieses Einschubvorganges wird die Schleusenkammer über entsprechende Anschlüsse gespült.,Bei einem Rollenaustausch ist damit ein Eindringen von Sauerstoff in die Ofenatmosphäre unterbunden.move the plate. During this insertion process, the lock chamber is flushed through corresponding connections., In a role replacement so that penetration of oxygen into the furnace atmosphere is prevented.

Bei dem erfindungsgemäßen Ofen genügt ein einseitiger Rollenantrieb. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß einer, der Teller jedes Tellerpaares einen zentralen Antrieb für sämtliche zugehörigen Rollen aufweist. Mit diesem Antrieb stehen die zugehörigen Rollen ständig in Verbindung. Neu eingebaute Rollen werden sofort an den Antrieb angekuppelt. Es kann sich dabei um .einen Reibrad-In the oven according to the invention, a unilateral roller drive is sufficient. It is particularly advantageous that one, the plate of each pair of plates has a central drive for all associated roles. With this drive, the associated roles are constantly in communication. Newly installed rollers are immediately coupled to the drive. It can be a friction wheel

antrieb handeln.drive act.

Vorteilhafter ist es jedoch, daß der zentrale Antrieb als Zahnradausgebildet ist und daß jede Rolle; ein entsprechendes, in Achsrichtung verschiebbares Zahnrad trägt sowie eine Eingriffseinrichtung für einen Hilfsantrieb aufweist. Bei dieser Konstruktion wird eine neu eingebaute Rolle durch den dann angebrachten HilFsantrieb auf die erforderliche Drehzahl beschleunigt. Sodann verschiebt man das Zahnrad auf der Rolle, so daß es mit dem zentralen Zahnrad in Eingriff gelangt. Die korrekte Drehzahl der Rolle für diesen Eingriff läßt sich mit optischen oder opto-elektrischen Mitteln bestimmen.It is more advantageous, however, that the central drive is designed as a toothed wheel and that each roller; a corresponding, slidable in the axial direction gear carries and has an engagement device for an auxiliary drive. In this design, a newly installed role is accelerated by the then attached HilFsantrieb to the required speed. Then move the gear on the roller, so that it comes into engagement with the central gear. The correct speed of the roller for this procedure can be determined by optical or opto-electrical means.

Die Abdichtung der Teller bereitet keine besonderen Schwierigkeiten. Vorzugsweise ist jeder Teller durch einen lösbaren Dichtflansch gegenüber der Ofenwand abgedichtet, wobei der Dichtflansch vor jeder Tellerdrehung gelöst und nach der Tellerdrehung wieder festgemacht wird.The sealing of the plate does not cause any particular difficulties. Preferably, each plate is sealed by a releasable sealing flange with respect to the furnace wall, the sealing flange being released prior to each rotation of the plate and being tightened again after the dish rotation.

Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung sind sämtliche Teller mindestens einer Ofenwand an einen gemeinsamen Verstellantrieb ankuppelbar. Auf WunschAccording to a further advantageous feature of the invention, all the plates of at least one furnace wall can be coupled to a common adjusting drive. By request

können also sämtliche Rollen über der Länge des Ofens gleichzeitig ausgetauscht werden, jedoch ist auch ein selektiver Austausch möglich.Thus, all roles over the length of the furnace can be replaced simultaneously, but also a selective exchange is possible.

Ausführungsbeispiel: Exemplary embodiment :

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. In the accompanying drawings show:

Fig. l schematisch eine Seitenansicht eines Teils des erfindungsgemäßen Durchlauf-Rollenherdofens ; undFig. L schematically shows a side view of part of the continuous roller hearth furnace according to the invention; and

Fig. 2 eine vergrößerte Teilschnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1.Fig. 2 is an enlarged partial sectional view taken along the line II-II in Fig. 1st

Der Rollenherdofen wird von Seitenwänden 1 und 2 begrenzt, in denen einander gegenüberliegende, drehbare Teller bzw. Drehscheiben 3 paarweise auf einer gemeinsamen Tellerachse 30 gelagert sind. Bei dem dargestellten Ausfuhrungsbeispiel sind die Tellerachsen 30 aller Tellerpaare 3 des Ofens parallel zueinander und in einer gemeinsamen., vorzugsweise horizontalen Ebene angeordnet. Jedes Tellerpaar kann vier Rollen 4 aufnehmen, von denen sich jeweils die oberste in der Arbeitsposition befindet. Die in Arbeitsposition befindlichen Rollen aller'Tellerpaare stützen eine durchlaufende Blechbahn 5, die sich-in Richtung des Pfeils A gemäß Fig. 1 bewegt. Soll ein Rollenwechsel stattfinden, so wird das zugehörige Paar von Tellern 3 um die zugehörige Tellerachse 30 in Richtung des Pfeils B gemäß Fig. 1 gedreht, und zwar soweit, daß die nächstfolgende Rolle in die Arbeitsposition gelangt. Vor der Drehung der Teller lockert man deren Dichtflansche 6 und zieht sie hinterher wieder fest. Nach dem Rollenwechsel kann die verbrauchte Rolle demontiert und durch eine neue ersetzt werden.The roller hearth furnace is bounded by side walls 1 and 2, in which opposing, rotatable plates or turntables 3 are mounted in pairs on a common plate axis 30. In the illustrated embodiment, the plate axes 30 of all plate pairs 3 of the furnace are arranged parallel to each other and in a common., Preferably horizontal plane. Each pair of plates can accommodate four rollers 4, each of which is the top in the working position. The rollers in the working position aller'Tellerpaare support a continuous sheet metal web 5, which moves in the direction of arrow A in FIG. If a roll change take place, the associated pair of plates 3 is rotated about the associated plate axis 30 in the direction of arrow B in FIG. 1, to the extent that the next succeeding roll reaches the working position. Before the rotation of the plate one loosens their sealing flanges 6 and retracts them afterwards. After the roll change, the used roll can be dismantled and replaced with a new one.

Gemäß Fig. 2 trägt der rechte Teller 3 ein zur Tellerachse 30 koaxiales Zahnrad 7, welches den zentralen Antrieb für sämtliche zugehörigen Rollen 4 bildet. Hierfür sind die Rollen jeweils mit einem Zahnrad 8 versehen.According to FIG. 2, the right-hand plate 3 carries a gear wheel 7 that is coaxial with the plate axis 30 and that forms the central drive for all associated rollers 4. For this purpose, the rollers are each provided with a gear 8.

Fig. 2 zeigt im rechten unteren Teil einen Stopfen 9, wie er verwendet werden kann, um eine Lageröffnung bei fehlender Rolle abzudichten. Ein anderer Strahlenschutz ist gleichermaßen möglich.Fig. 2 shows in the lower right part of a plug 9, as it can be used to seal a bearing opening in the absence of a roll. Another radiation protection is equally possible.

Beim Ausbau einer verbrauchten und Einbau einer neuen **) Rolle geht man folgendermaßen vor:When removing a used and installing a new **) roll, proceed as follows:

Zuerst wird das Zahnrad 8 entlang der Drehachse 40 der zugehörigen Rolle 4'soweit verschoben, daß es den Eingriff mit dem Zahnrad 7 verläßt. Dadurch wird die Drehbewegung der zugehörigen Rolle unterbrochen. Sodann kann man diese Rolle entlang ihrer Drehachse AO nach rechts aus dem Ofen herausziehen. In die Lageröffnung des linken Tellers 3 wird sofort ein Strahlenschutz z. B. ein Stopfen 9 eingesetzt. Während des Herausziehens der Rolle 4 entlang ihrer Drehachse 40 passiert das' linke Rollenende eine Schleuse 10, deren linker Schieber 11 verschlossen wird., bevor das Rollenende den rechten Schieber 12 frei- _•' gegeben hat. Am Orte der Schieber sind Dichtungen 14 und 15 vorgesehen, die eine Abdichtung gegenüber der Rolle bewirken.First, the gear 8 along the axis of rotation 40 of the associated roller 4's far moved that it leaves the engagement with the gear 7. As a result, the rotational movement of the associated role is interrupted. Then you can pull this role along its axis of rotation AO to the right out of the oven. In the bearing opening of the left plate 3 radiation protection z. B. a plug 9 is used. During the withdrawal of the roller 4 along its axis of rotation 40, the 'left end of the roller passes through a lock 10, the left slide 11 of which is closed, before the end of the roller has released the right slide 12. At the location of the slide seals 14 and 15 are provided which cause a seal against the roller.

Das Einsetzen der' neuen Rolle geht in umgekehrter Reihenfolge vor sich. Der linke Schieber 11 der Schleuse 10 wird erst dann geöffnet, wenn das linke Rollenende den rechten Schieber 12 passiert hat und die Schleuse ge-.flutet worden ist. Handelt es sich um Rollen mit verjüngtem Ende, so ist der Abstand zwischen den Schiebern derart gewählt, daß die Dichtung 15 bereits am vollen Rollenumfang anliegt, bevor der Schieber 11 geöffnet wird. NachThe insertion of the 'new role is in reverse order. The left slide 11 of the lock 10 is opened only when the left end of the roller has passed the right slide 12 and the lock has been ge-flooded. If it is rollers with tapered end, the distance between the sliders is chosen so that the seal 15 already rests against the full roll circumference, before the slide 11 is opened. To

dem vollständigen Einstecken der Rolle wird ein Hilfsantrieb angesetzt, der an einem Bund 13 angreift und die Rolle auf diejenige Drehzahl beschleunigt, die erforderlich ist, um das Zahnrad 8 nach links in den Eingriff mit dem Zahnrad 7 zu verschieben. Die Überwachung der Drehzahl kann beispielsweise durch eine nicht dargestellte optische oder opto-elektrische Einrichtung erfolgen.the complete insertion of the roller an auxiliary drive is applied, which engages a collar 13 and accelerates the roller to that speed which is required to move the gear 8 to the left into engagement with the gear 7. The monitoring of the speed can be done for example by an optical or opto-electrical device, not shown.

Die Einleitung des Antriebes in das Zahnrad 7 kann beliebig erfolgen. Beispielsweise kann ein gemeinsamer Antrieb für sämtliche Rollen des Ofens vorgesehen sein.The introduction of the drive in the gear 7 can be done arbitrarily. For example, a common drive for all roles of the furnace can be provided.

Das Drehen der jeweiligen Paare von Tellern 3 um deren Tellerachsen. 30 läßt sich ohne weiteres manuell durchführen. Es kann jedoch auch ein nicht gezeigter Verstellantrieb vorhanden sein. Auch hier besteht die Möglichkeit, einen für sämtliche Tellerpaare gemeinsamen Verstellantrieb vorzusehen, jedoch sollten dann Kupplungsmöglichkeiten vorhanden sein, um einen individuellen Rollenwechsel zu ermöglichen.Turning the respective pairs of plates 3 around their plate axes. 30 can be performed easily manually. However, it may also be an adjusting drive, not shown. Again, there is the possibility to provide a common for all pairs of plates adjustment, but then coupling options should be available to allow an individual role change.

Abweichend von der Darstellung in Fig. 2 kann'die Anordnung auch so getroffen werden, daß die Rollen von der gegenüberliegenden Seite des Ofens aus montiert und demontiert werden.Notwithstanding the illustration in Fig. 2, the arrangement can also be made so that the rollers are mounted and dismounted from the opposite side of the furnace.

Claims

Claim of invention :

1. A method for replacing the roles of a continuous roller hearth furnace during operation, wherein the rollers having parallel axes of rotation and support in their working position, the continuous Good from below, are driven, characterized in that each roller to replace a parallel to the roller rotation axis and pivoted swivel axis downwardly swung out of its working position and substantially simultaneously a new role is pivoted upwards in this working position and that both the role to be replaced and the new role in their pivoting are driven.

2. The method according to item 1, characterized in that the rollers when swinging out or when swinging into the working position receive a pivoting movement component in the oven flow direction.

3. continuous roller hearth furnace with a plurality of interchangeable during operation, each mounted on two opposite furnace side walls rollers, characterized in that at the location of each interchangeable role in each furnace side wall (1, 2) a turntable (3) is inserted, which is a to the roller rotation axis (40) parallel axis (30) is rotatable and a plurality of at the same radius around the plate axis lying bearing points for receiving the rollers (4).

4. oven according to item 3, characterized in that each plate (3) has four evenly distributed over the circumference of bearings.

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5. Furnace according to item 3 or 4, characterized in that each bearing is closed when not used roll by a radiation protection (9).

6. Oven according to one of the points 3 to 5, characterized in that at least one of the two furnace side walls (1, 2) each plate (3) a mounting bearing point is assigned to assemble and disassemble the rollers, the outside on Having the plate (3) attached lock (10) with two spaced apart in the axial direction, independently operable slides (11, 12) and with seals (14, 15).

7. Furnace according to item 6, characterized in that the locks (10) have connections for flushing.

8. Furnace according to one of the items 3 to 7, characterized in that one of the plates (3) of each plate pair has a central drive (7) for all associated rollers (4).

9. Furnace according to item 8, characterized in that the central drive is designed as a gear (7) and that each roller (4) carries a corresponding, displaceable in the axial direction gear (8) and an engagement device (13) for an auxiliary drive.

10. Oven according to one of the items 3 to 9, characterized in that each plate (3) is sealed by a detachable before each rotation of the disc sealing flange (6) relative to the furnace wall.

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11. Oven according to one of the points 3 to 10, characterized- characterized in that all the plates (3) at least one furnace side wall (1, 2) can be coupled to a common adjusting drive.

- For this 1 sheet drawings -