DD206341A1 - PROCESS FOR GRINDING - Google Patents

PROCESS FOR GRINDING Download PDF

Info

Publication number
DD206341A1
DD206341A1 DD23205781A DD23205781A DD206341A1 DD 206341 A1 DD206341 A1 DD 206341A1 DD 23205781 A DD23205781 A DD 23205781A DD 23205781 A DD23205781 A DD 23205781A DD 206341 A1 DD206341 A1 DD 206341A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
workpiece
industrial robot
tool
programmed
coordinates
Prior art date
Application number
DD23205781A
Other languages
German (de)
Inventor
Guenter Kaniuth
Hermann Schwind
Horst Goetze
Original Assignee
Groeditz Stahl Walzwerk Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Groeditz Stahl Walzwerk Veb filed Critical Groeditz Stahl Walzwerk Veb
Priority to DD23205781A priority Critical patent/DD206341A1/en
Publication of DD206341A1 publication Critical patent/DD206341A1/en

Links

Abstract

DAS ZUR BESEITIGUNG FERTIGUNGSBEDINGTER OBERFLAECHENUNEBENHEITEN MITTELS INDUSTRIEROBOTER ANWENDBARE VERFAHREN ZUM SCHLEIFEN STELLT SICH DAS ZIEL, DEN MANUELLEN AUFWAND ZU VERRINGERN. GEMAESS DER AUFGABE IST UNABHAENGIG VON DER GROESSE DER OBERFLAECHENUNEBENHEITEN EIN AUTOMATISCHES ARBEITEN DES INDUSTRIEROBOTERS ZU GEWAEHRLEISTEN. ERFINDUNGSGEMAESS WIRD DAS NACH DER IN ZUSTELLRICHTUNG LIEGENDEN ACHSE AUSGERICHTETE WERKSTUECKE VOM GREIFORGAN DES INDUSTRIEROBOTERS ERFASST, LAENGS EINER PROGRAMMIERTEN BAHN GEFUEHRT, OHNE DASS ES VOM WERKZEUG BERUEHRT WIRD. VON EINEM PUNKT DER PROGRAMMIERTEN BAHN WIRD DAS WERKSTUECK DEM WERKZEUG GENAEHERT. BEI ERREICHEN DER FERTIGKONTUR DES WERKSTUECKES WIRD DER INDUSTRIEROBOTER MITTELS SENSOR GESTOPPT. DIE ERREICHTEN KOORDINATEN WERDEN ERFASST UND DIE PROGRAMMIERTE BAHN WIRD MIT DIESEN KOORDINATEN TRANSFORMIERT. ENTLANG DIESER PROGRAMMIERTEN BAHN WIRD DAS WERKSTUECK MIT DEM WERKZEUG IN EINGRIFF GEBRACHT. DIE TRANSFORMATION WIRD AN ANDEREN BAHNPUNKTEN IM BEDARFSFALL WIEDERHOLT.THE PROCESS FOR GRINDING USED BY THE INDUSTRIAL ROBOT TO REMOVE SURFACES OF SURFACE PRODUCTION REQUIRES THE OBJECTIVE OF REDUCE MANUAL EFFORT. ACCORDING TO THE TASK, IT IS INDEPENDENT OF THE SIZE OF SURFACE ABILITIES TO ENSURE AUTOMATIC WORKING OF THE INDUSTRIAL ROBOT. In accordance with the invention, the work piece aligned after the axis being aligned is detected by the robot operator of the industrial robot, at the beginning of a programed track, without being touched by the tool. FROM ONE POINT OF THE PROGRAMMED RAIL, THE WORKPIECE IS ENGAGED TO THE TOOL. WHEN THE FINAL CONTOUR OF THE WORKPIECE IS REACHED, THE INDUSTRIAL ROBOT IS STOPPED BY MEANS OF A SENSOR. THE REACHED COORDINATES WILL BE IDENTIFIED AND THE PROGRAMMED RAIL IS TRANSFORMED WITH THESE COORDINATES. ALONG THIS PROGRAMMED RAILWAY, THE WORKPIECE IS WORKED WITH THE TOOL. THE TRANSFORMATION IS REPEATED AT OTHER PLACES OF PURPOSES IN A REQUIREMENT.

Description

Titel der Erfindung; Verfahren zum Schleifen Title of the invention; Method of grinding

Anwendungsgebiet der Erfindung;Field of application of the invention;

Das Verfahren zum Schleifen ist zur Beseitigung fertigungsbedingter Oberflächenunebenheiten, wie Grate, Anschnittreste u. a., an Werkstücken mittels Industrieroboter anwendbar.The method of grinding is to eliminate production-related asperities, such as burrs, cuttings and the like. a., Applicable to workpieces by industrial robots.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, Industrieroboter zum Schleifen bzw. Entgraten von Werkstücken einzusetzen. Dabei führt__der Industrieroboter das zu bearbeitende Werkstück oder das Werkzeug entlang einer programmierten Bahn, die der zu erreichenden Fertigkontur des Werkstückes entspricht und mit dieser deckungsgleich ist. Die entlang der programmierten Bahn am Werkzeug auftretenden fertigungsbedingten Oberflächenunebenheiten wie Grate, Anschnittreste 0. a. führen zu Abweichungen der tatsächlichen und der programmierten Bahn des Industrieroboters. Diese Abweichungen werden dazu benutzt, den Bewegungsablauf des Industrieroboters so zu ändern, daß er sich ein Stück entgegen, der Bewegungsrichtung bewegt und mit verminderter Geschwindigkeit wieder der programmierten Bahn folgt. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis keine Abweichung mehr auftritt, d. h. bis die tatsächliche Bahn mit der programmierten Bahn wieder übereinstimmt. Dieses Verfahren erfordert eine exakte achsen-It is known to use industrial robots for grinding or deburring of workpieces. In this case, the industrial robot guides the workpiece or tool to be machined along a programmed path that corresponds to the finished contour of the workpiece to be reached and is congruent with it. The production-related asperities occurring along the programmed path on the tool, such as burrs, cut-off residues 0. a. lead to deviations of the actual and the programmed path of the industrial robot. These deviations are used to change the movement of the industrial robot so that it moves a bit counter, the direction of movement moves and with reduced speed again the programmed path follows. This process is repeated until no deviation occurs, d. H. until the actual lane matches the programmed lane again. This procedure requires an exact axis

232057 2232057 2

and konturengenaue Fixierung des Werkstückes. Eine derartige Werkstückfixierung erfordert entweder eine-bearbeitete Bezugskante oder -fläche für eine maschinelle Werkstückfixierung oder zwingt zur manuellen Fixierung»and contour-precise fixation of the workpiece. Such a workpiece fixation requires either a machined reference edge or surface for a machine workpiece fixation or forces for manual fixation »

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein "Verfahren zum Schleifen zu entwickeln, das die Beseitigung fertigungsbedingter Oberflächenunebenheiten, wie Grate, Anschnittreste u. a., an Werkstücken mittels Industrieroboter ohne' manuellen Aufwand gewährleistet.The aim of the invention is to develop a "grinding process which ensures the elimination of production-related asperities, such as burrs, cuttings and the like, on workpieces by means of industrial robots without 'manual effort.

Darlegung des Wesens der Erfindung,Explanation of the essence of the invention,

- Die technische Aufgabe - The technical task

Die technische Aufgabe besteht darin, ein Verfahren zum Schleifen zu entwickeln, das die Beseitigung fertigungs— bedingter Oberflächenunebenheiten wie Grat, Anschnittreste u. a. , die das zu bearbeitende Werkstück allseitig umgeben, unabhängig von der Größe der Oberflächenunebenheiten und ein automatisches Arbeiten eines Industrieroboters gewährleistet.The technical problem is to develop a method for grinding, the elimination of production-related surface irregularities such as burr, gutter residues u. a. which surround the workpiece to be machined on all sides, regardless of the size of the surface irregularities and ensures automatic operation of an industrial robot.

- Merkmale der Erfindung Features of the invention

Das.erfindungsgemäße Verfahren zum Schleifen allseitig mit fertigungsbedingten Oberflächenunebenheiten behafteter Werkstücke mittels eines Industrieroboters, wobei dieser auf.eine der Fertigkontur oder dem Fertigmaß eines zu bearbeitenden Werkstückes entsprchende Bahn programmiert ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß das 7ierk stück nach der in Zustellrichtung liegenden Achse ausgerichtet vom Greiforgan des Industrieroboters erfaßt wird, daß das vom Industrieroboter längs der programmierten Bahn geführte Werkstück vom Werkzeug nicht berührt wird, daß das zu bearbeitende Werkstück von einem Punkt der programmierten Bahn aus dem Werkzeug genähert wird, daß bei Erreichen der Fertigkontur des zu bearbeitenden Werkstückes der Industrieroboter mittels eines Sensors gestoppt und die erreichten Koordinaten erfaßt werden, daß die pro-Das.erfindungsgemäße method for grinding all sides with production-related surface unevenness tainted workpieces by means of an industrial robot, this programmed on. One of the finished contour or the finished dimension of a workpiece to be machined path is characterized in that the 7ierk piece aligned with the axis lying in the feed direction detected by the gripping member of the industrial robot that the guided by the industrial robot along the programmed path workpiece is not affected by the tool that the workpiece to be machined is approached by a point of the programmed path from the tool that when reaching the finished contour of the workpiece to be machined Stopped using a sensor and the achieved coordinates are recorded, that the pro-

232057 2232057 2

grammierten Bairn mit diesen Koordinaten transformiert wird, daß das zu "bearbeitende Werkstück entlang dieser transformierten Bahn mit dem Werkzeug in Eingriff gebracht wird und daß diese Transformation gegebenenfalls an anderen Bahnpunkten wiederholt wird.is transformed with these coordinates, that the workpiece to be machined along this transformed path is brought into engagement with the tool and that this transformation is optionally repeated at other track points.

Ausführung sbe isp ieIExecution sbe ispieI

ITach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Schleifen werden gegossene, mit Anschnittresten und Gießgrat behaftete Bremsklotzschuhe von diesen fertigungsbedingten Oberflä- r~r·. 10 chenunebenheiten befreit. Die. der Eertigkontur des Brems- 7">i klotzschuhes entsprechende programmierte Bahn wird so gewählt, daß der vom Industrieroboter erfaßte, nach seiner in Zustellrichtung liegenden Körperachse ausgerichtete. Bremsklotzschuh, entlang dieser programmierten Bahn nicht mit dem Schleifwerkzeug in Eingriff gelangt. Wird der Bremsklotzschuh mit konstanter Geschwindigkeit und erforderlicher Kraft von einem Punkt der programmierten Bahn dem Schleifwerkzeug genähert, wird im Eingriffbereich des Schleifwerkzeuges der jv.orhandene Gießgrat abgetragen. Bei Erreichen der Fertigkontur des Bremsklotzschuhes wird der Industrieroboter mittels eines Sensors gestoppt. Mit den dabei erreichten Koordinaten wird die programmierte 3ahn J _ transformiert. Entlang dieser transformierten Bahn wird w' der Bremsklotzschuh mit dem Schleifwerkzeug durch den Industrieroboter in Eingriff gebracht. Dabei ist die transformierte Bahn deckungsgleich mit der Fertigkontur des Bremsklotζschuhes.According to the grinding method of the present invention, molded brake shoe shoes suffering from cuttings and pouring ridges are subject to these production-related surfaces . 10 bumps freed. The. the Eertigkontur the brake 7 "> i chunk shoe corresponding programmed path is chosen so that the detected by the industrial robot, aligned according to its lying in the feed axis of the body. brake shoe, does not pass along the programmed path with the grinding tool in engagement. When the brake shoe with a constant The speed and required force from a point of the programmed path are approximated to the grinding tool, when the grinding wheel reaches the finished contour of the brake shoe, the industrial robot is stopped by means of a sensor and the programmed 3ahn J Along this transformed web, the brake shoe is brought into engagement with the grinding tool by the industrial robot, whereby the transformed web is congruent with the finished contour of the brake shoe.

Claims (1)

- Zj. -- year - 232057 2232057 2 ErfindungsansprachErfindungsansprach Verfahren zum Schleifen allseitig mit fertigungsbedingten Oberflächenunebenheiten wie Grat, Anschnittresten a. a. behafteter Werkstücke mittels eines Industrieroboters, wobei der Industrieroboter auf eine der Fertigkontur des Werkstücks entsprechende Bahn programmiert ist, gekennzeichnet dadurch, daß das Werkstück nach der in Zustellrichtung liegenden Körperachse ausgerichtet vom Greiforgan des Industrieroboters erfaßt wird, daß das längs der programmierten Bahn geführte Werkstück vom Werkzeug nicht berührt wird, daß das Werkstück von einem Punkt der programmierten Bahn aus dem Werkzeug genähert wird, daß bei Erreichen der Fertigkontur des Werkstückes der Industrieroboter mittels Sensor gestoppt wird, daß die erreichten Koordinaten erfaßt werden, daß die programmierte Bahn mit diesen Koordinaten transformiert wird, 'daß das Werkstück entlang dieser programmierten Bahn mit dem Werzeug in Eingriff gebracht wird und daß diese Transformation gegebenenfalls an anderen Bahnpunkten wiederholt wird.A method for grinding on all sides with production-related asperities such as burr, Anabittresten aa tainted workpieces by means of an industrial robot, wherein the industrial robot is programmed to a the finished contour of the workpiece corresponding path, characterized in that the workpiece according to the direction of body axis aligned aligned detected by the gripping member of the industrial robot is that the guided along the programmed path workpiece is not touched by the tool, that the workpiece is approached from a point of the programmed path from the tool that when reaching the finished contour of the workpiece, the industrial robot is stopped by means of sensor that detects the reached coordinates be that the progra mm ierte web is transformed with these coordinates, 'that the workpiece along this programmed path is brought into engagement with the tool and that this transformation, if necessary, to others Track points is repeated.
DD23205781A 1981-07-24 1981-07-24 PROCESS FOR GRINDING DD206341A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23205781A DD206341A1 (en) 1981-07-24 1981-07-24 PROCESS FOR GRINDING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23205781A DD206341A1 (en) 1981-07-24 1981-07-24 PROCESS FOR GRINDING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD206341A1 true DD206341A1 (en) 1984-01-25

Family

ID=5532558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD23205781A DD206341A1 (en) 1981-07-24 1981-07-24 PROCESS FOR GRINDING

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD206341A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109365793A (en) * 2018-10-24 2019-02-22 武汉理工大学 A kind of automation grinding and polishing process for annular titanium alloy casting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109365793A (en) * 2018-10-24 2019-02-22 武汉理工大学 A kind of automation grinding and polishing process for annular titanium alloy casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2000872B1 (en) Industrial robot and method for programming an industrial robot
EP3402709A1 (en) Maintenance vehicle and method
WO2018001551A1 (en) Method for planning a motion path of a manipulator
DE102013021389A1 (en) Method for polishing of component, involves applying predetermined force to component in transverse direction and vertical direction by lightweight robot and moving component in trajectory direction
DE2550819C2 (en)
DE102007037164B3 (en) Method for processing ball hubs for constant velocity joints, involves processing two sequential guide tracks while forwarding ball hub by rotating at angle and sub-segment of storage area is processed
DE3025074C2 (en) Device for cutting deburring or chamfering a strip-shaped workpiece
EP3117280A2 (en) Method for operating a robot, and an associated robot comprising a mechanical feeler device
DE3844152C2 (en)
DD206341A1 (en) PROCESS FOR GRINDING
DE19943318A1 (en) Trajectory path point position detection method e.g. for programming industrial robot, uses manual movement of robot tool along trajectory with force/moment sensor signals converted into movement control signals
CH671912A5 (en)
DE2006889B2 (en) Measuring device arrangement on a machine tool
DE3110674A1 (en) LATHE FOR THE SIMULTANEOUS EDITING OF TWO WORKPIECES
DD221955A1 (en) METHOD OF GRINDING WITH INDUSTRIAL ROBOT ON STICKER GRINDING MACHINES
DD206543A1 (en) PROCESS FOR GRINDING
DE2711613A1 (en) Piston ring grinding machine burr removal - has brush mounted on block secured to slider by pivot bolt
DD225651A1 (en) METHOD FOR THE AUTOMATIC SPACING CONTROL OF A TOOL WHEN MACHINING METALLIC WORKSTUFFS
DD235780A3 (en) PROCESS FOR GRINDING AND POLISHING
AT35197B (en) Feeder for small workpieces.
WO2015028502A1 (en) Method for adjusting the energy consumption of two tools during the machining of pipe section ends
DE3919977C1 (en)
EP1907157A2 (en) Device and method for deburring grooves and edges
DD225935B1 (en) METHOD FOR MECHANICAL DEBURRING OF WORKPIECES OF COMPLEX FORM AND LARGE MASTER TOLERANCES
EP3689554A1 (en) Altered trajectory to protect a robot joint