DD205060A1

DD205060A1 - METHOD AND DEVICE FOR VERIFYING AND COMPLIANCE WITH A MEASUREMENTS VALUE IN PARTICULAR MACHINERY UNDER THE EXPRESSION PROCESS

Info

Publication number: DD205060A1
Application number: DD23941582A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Doerfer; Olaf Groll; Fred Pauli; Juergen Gutjahr
Original assignee: Inst Getreideverarbeitung
Priority date: 1982-04-29
Filing date: 1982-04-29
Publication date: 1983-12-21

Abstract

Die Erfindung ist in der Backwarenindustrie sowohl bei Liniensystemen mit kontinuierlicher als auch diskontinuierlicher Teigbereitung anwendbar. Ziel der Erfindung ist die Stabilisierung und Optimierung der Teigteilung bei der Herstellung von Backwaren. Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, die eine massegenaue Portionierung von Teigstuecken mit Teigteilmaschinen nach dem Auspressverfahren bei Gewaehrleistung eines konstanten Massedurchsatzes und unabhaengig von der Teigkonsistenz gestattet. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Transportgeschwindigkeit des Teiges in Abhaengigkeit von den kontinuierlich erfassten Stueckmassen elektronisch gesteuert und die Taktzeit der Teigteilung mittels eines Taktgebers auf einen vorwaehlbaren, dem Massedurchsatz entsprechenden Wert konstant gehalten wird. Zur selbsttaetigen kontinuierlichen Erfassung der einzelnen Teilstueckmassewerte wird der Teigteilvorrichtung eine elektrische Waegezelle nachgeordnet. Ueber eine Steuerelektronik wird bei Masseabweichungen vom Sollwert die Transportgeschwindigkeit des Teiges ueber eine drehzahlgeregelte Transportschnecke nachgefuehrt.The invention is applicable to the bakery industry in both continuous and batch dough line systems. The aim of the invention is the stabilization and optimization of dough division in the production of baked goods. The object of the invention is therefore to provide a method and a device that allows a mass portioning of dough pieces with Teigteilmaschinen after the Auspressverfahren while ensuring a constant mass throughput and regardless of the dough consistency. According to the invention, this object is achieved in that the transport speed of the dough is electronically controlled as a function of the continuously detected piece masses and the cycle time of the dough division by means of a timer is kept constant at a preselectable value corresponding to the mass flow rate. For self-sustained continuous detection of the individual Teilstueckmassewerte the Teigteilvorrichtung is followed by an electric weighing cell. Via a control electronics, the transport speed of the dough is tracked over a speed-controlled transport screw in the case of mass deviations from the nominal value.

Description

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

a) Titel der Erfindunga) Title of the invention

Verfahren und Einrichtung zur Überprüfung und Einhaltung eines Massesollwertes bei Teigteilmaschinen nach dem AuspreBverfahren.Method and device for checking and maintaining a mass setpoint in dough dividing machines according to the AuspreBverfahren.

b) Anwendungsgebiet der Erfindungb) Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überprüfung und Einhaltung eines Massesollwertes von Teigstücken bei Teigteilmaschinen zur Backwarenherstellung in Liniensystemen mit kontinuierlicher und diskontinuierlicher Teigbereitung und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for checking and maintaining a mass setpoint of dough pieces in dough dividing machines for bakery production in line systems with continuous and discontinuous dough preparation and a device for carrying out the method.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungenc) Characteristic of the known technical solutions

Es sind eine Reihe von Verfahren und Vorrichtungen bekannt, die sich im wesentlichen zwei Arbeitsprinzipien zuordnen lassen.There are a number of methods and devices are known, which can be assigned essentially two working principles.

- Teigteilmaschinen nach dem Saugkammerprinzip, die vorrangig bei der Verarbeitung von Weizenteigen und Mischteigen mit hohen Weizenanteilen eingesetzt werden sowie- Dough dividing machines according to the Saugkammerprinzip, which are primarily used in the processing of wheat doughs and mixed doughs with high proportions of wheat and

- Teigteilmaschinen nach dem Auspreßverfahren, die vorrangig bei der Verarbeitung von Roggenteigen und Miachte igen mit hohen Roggenanteilen Verwendung finden. Zur Erläuterung der Grundprinzipien der Teigteilung sei auf die DE - AS 1 234 637 verwiesen.- Dough dividing machines according to the Auspreßverfahren, which are mainly used in the processing of rye doughs and Miachte igen with high rye proportions. For an explanation of the basic principles of dough division, see DE-AS 1 234 637.

Eine der Hauptaufgaben von Teigteilmaschinen besteht im automatischen gewichtsgenauen Portionieren des Teiges bei genügend hoher Durchsatzleistung·One of the main tasks of dough dividing machines is the automatic weight-accurate portioning of the dough with sufficiently high throughput ·

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Bedingt durch Unterschiedliche Teigkonsistenz und unterschiedliche Füllhöhen im Teigbehälter treten bei der Teigportionierung aber teilweise beträchtliche GewichtaSchwankungen der vereinzelten Teigmengen auf. Dies erfordert eine laufende manuelle Stichprobenkontrolle mittels einer Waage sowie die laufende manuelle Nachführung des Dosierorgans der Teigteilmaschine entsprechend der mit der Waage ermittelten Abweichungen, um den Toleranzbereich der vereinzelten Teigmassen zu minimieren und einen Mehrverbrauch von Material zu vermeiden. Dabei bindet die manuelle Kontrolle zusätzliche Arbeitskraft.Due to different dough consistency and different filling heights in the dough container occur in the dough portioning but sometimes considerable GewichtsaSchwankungen the scattered dough quantities. This requires a manual manual sampling control by means of a balance and the ongoing manual tracking of the dosing of the dough divider according to the deviations determined with the balance in order to minimize the tolerance range of the individual dough masses and to avoid an excess consumption of material. The manual control binds additional manpower.

Speziell bei Einsatz von Teigteilmaschinen in Liniensystemen der Backwarenproduktion ist eine automatisch geregelte Teigportionierung in Abhängigkeit von den kontinuierlich erfaßten Massewerten wünschenswert. Folgende Einrichtungen dieser Art sind bekannt:Especially when using dough dividing machines in line systems of baked goods production, an automatically controlled dough portioning depending on the continuously detected mass values is desirable. The following facilities of this type are known:

Vorrichtung zum Wägen und Teilen von Backteig oder dgl. gemäß der DE - OS 2 118 672. Bei dieser Lösung wird der Teig aus dem Vorratsbehälter kontinuierlich über eine Walzenanordnung auf ein ständig laufendes Zuführband abgelegt. Von dort aus wird der Teigstrang auf eine Förderbandwaage transportiert. Erreicht der Teigstrang ein vorbestimmtes Gewicht, so verlangsamt sich die Laufgeschwindigkeit der Fördereinrichtungen und der Teilvorgang mittels intervallmäßig rotierendem Messer wird ausgelöst. Nach erfolgter Teigteilung erhöht sich die Transportgeschwindigkeit des Förderbandes der Waage schneller als die des Zuführbandes, um eine sichere Abgabe des Teigstückes vor Beginn des nächsten Teilvorganges zu gewährleisten.Device for weighing and dividing batter or the like according to DE - OS 2 118 672. In this solution, the dough is stored from the reservoir continuously via a roller assembly on a constantly running feed belt. From there, the dough strand is transported to a conveyor belt scale. If the dough strand reaches a predetermined weight, the running speed of the conveying devices slows down and the parting process by means of intermittently rotating knives is triggered. After dough division, the transport speed of the conveyor belt of the scale increases faster than that of the feed belt to ensure safe delivery of the dough piece before the start of the next parting process.

Eine weitere Vorrichtung zur Teigteilung unter Einsatz einer Waage wird in der DE - OS 2 71ο 444 vorgestellt. Bei der beschriebenen vollautomatischen Teigabwägemaschine ist die Waage vorzugsweise als Balkenwaage mit einer Waagplatte ausgebildet.Another device for dough division using a balance is presented in DE - OS 2 711044. In the described fully automatic Teigabwägemaschine the balance is preferably designed as a beam balance with a balance plate.

Vom Arbeitsprinzip her wird zunächst eine untergewichtige Teigportion abgeteilt und anschließend werden auf Grund des von der Waage ermittelten Fehlgewichtes der abgeteilten Teigportion unter Wirkung der Fliehkraft solange kleineFrom the working principle, an underweight dough portion is first divided and then, due to the determined by the balance false weight of the divided dough portion under the effect of centrifugal force as long as small

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Teigmengen auf die ursprüngliche Teigportion geschleudert, bis das Sollgewicht erreicht ist.Thrown dough pieces onto the original dough portion until the target weight is reached.

Bei den genannten Verfahren und Vorrichtungen zur Teig» teilung erfolgt die Steuerung vorrangig mechanisch und elektromechanisch.In the aforementioned methods and devices for dough division, the control is primarily mechanical and electromechanical.

Die Regelgüte solcher Einrichtungen ist bei schnell ablaufenden Vorgängen begrenzt und damit auch die Genauigkeit hinsichtlich des gleichbleibenden Gewichts der vereinzelten Teigportionen·The control quality of such devices is limited in fast-running processes and thus also the accuracy with respect to the constant weight of the isolated dough portions ·

Durch Einsatz elektronischer Regelkreise läßt sich die Massedosierung weiter stabilisieren. Eine elektronische Realisierungsvariante für Teigteilmaschinen nach dem Saugkammerprinzip wird in Getreide, Mehl und Brot, Detmold J^ (1981) 7, S. 179 ff· beschrieben. Über eine der Teigteilmaschine nachgeschaltete elektronische Waage mit Digitalanzeige wird jedes Teigstück aus der Maschine kommend nachgewogen und entweder zum Weitertransport freigegeben oder bei Unter- bzw· Überschreitung des Gewichtes ausgeworfen· Die Kontrollwaage regelt aber gleichzeitig über einen Impulsgeber den Hubanschlag des Meßkolbens, welcher über einen Verstellmotor gesteuert wird. Hierdurch wird das Volumen in der Meßkammer kleiner oder größer und so die Gewichtsgenauigkeit des Teigstückes geregelt.By using electronic control circuits, the mass dosage can be further stabilized. An electronic implementation variant for Teigteilmaschinen according to the Saugkammerprinzip is described in cereals, flour and bread, Detmold J ^ (1981) 7, p 179 ff. Each piece of dough is fed out of the machine and either released for onward transport or ejected when the weight falls below or over the dough divider. The checkweigher simultaneously controls the stroke stop of the volumetric flask via an encoder is controlled. As a result, the volume in the measuring chamber is smaller or larger and thus regulated the weight accuracy of the dough piece.

d) Ziel der Erfindungd) Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Stabilisierung und Optimierung der Teigteilung mit hoher Portioniergenauigkeit durch Teigteilmaschinen nach dem Auspreßverfahren bei der Herstellung von Backwaren.The aim of the invention is the stabilization and optimization of dough division with high Portioniergenauigkeit by Teigteilmaschinen after Auspreßverfahren in the production of baked goods.

Gleichzeitig ist Ziel der Erfindung ein konstanter Durchsatz in Liniensystemen der Backwarenherstellung bei Minimierung des Materialeinsatzes und Einsparung von Arbeitszeit durch Wegfall ständiger manueller Kontrollen der Teigstückmassen.At the same time, the object of the invention is a constant throughput in line systems of bakery production while minimizing the use of materials and saving labor time by eliminating constant manual checks of Teigstückmassen.

e) Darlegung des Wesens der Erfindunge) Presentation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Einrichtung zu schaffen, die eine massegenaue Portionierung von Teigstücken mit Teigteilmaschinen nachThe invention has for its object to provide a method and an apparatus that after a mass portioning of dough pieces with dough dividing machines after

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dem Auspreßverfahren bei Gewährleistung einea konstanten Massedurchsatzes und unabhängig von der Teigkonsistenz auf der Basis eines Soll-Ist-Vergleiches gestattet. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Transportgeschwindigkeit des Teiges in Abhängigkeit von den kontinuierlich erfaßten Stückmassen elektronisch gesteuert und die Taktzeit der Teigteilung mittels eines Taktgebers auf einen vorwählbaren, dem Massedurchsatz entsprechenden Wert konstant gehalten wird. Zur selbsttätigen kontinuierlichen Erfassung der einzelnen Teigstückmassewerte wird der Teigteilvorrichtung eine elektrische Wägezelle nachgeordnet· Über eine Steuerelektronik wird bei Masseabweichungen vom Sollwert die Transportgeschwindigkeit des Teiges über eine drehzahlgeregelte Teigtransportschnecke nachgeführt.the Auspreßverfahren while ensuring einea constant mass throughput and regardless of the dough consistency on the basis of a target-actual comparison allowed. According to the invention the object is achieved in that the transport speed of the dough is electronically controlled in dependence on the continuously detected piece masses and the cycle time of dough division by means of a clock to a preselectable, the mass flow rate corresponding value is kept constant. For automatic continuous detection of the individual Teigstückmassewerte the dough divider is followed by an electric load cell · About an electronic control unit is tracked at mass deviations from the setpoint transport speed of the dough via a speed-controlled dough transport screw.

Weitere Ausführungen der erfindungsgemäßen Lösung sehen vor,Further embodiments of the inventive solution provide

- daß die elektronische Steuerung eine selbsttätige periodische, mit der Taktzeit der Teigteilung synchronisierte Tarierung der Waage vornimmt, so daß ein sich ändernder Tarawert, der aus Pertigungstoleranzen, Alterungs· erscheinungen der Waage und aus auf der Waageplattform anhaftenden Mehl- und Teigresten resultiert, automatisch ausgeglichen wird;- That the electronic control performs an automatic periodic, synchronized with the cycle time of the dough division buoyancy of the balance, so that a changing tare value resulting from Pertigungstoleranzen, aging phenomena of the balance and from adhering to the scale platform flour and dough scraps automatically compensated becomes;

- daß die Sollwertvorgabe der Teigstückmasse durch Auflegen von Massestücken auf die Wägezelle mit einer Gesamtmasse, die dem Sollwert der Teigstückmasse äquivalent ist, und durch anschließende Übernahme in einen Sollwertspeicher erfolgt, wodurch die Sollwerteingabe einfach und die Genauigkeit der Eingabe nur von der Genauigkeit der aufgelegten Massestücke abhängig ist, d.h., daß Toleranzen im Übertragungsfaktor und auch Linearitätsfehler keinen- That the setpoint specification of the dough piece mass by placing masses on the load cell with a total mass that is equivalent to the target value of Teigstückmasse, and then take over into a setpoint memory, whereby the setpoint input is simple and the accuracy of the input only of the accuracy of the launched mass pieces depends, ie, that tolerances in the transmission factor and linearity error no

; Einfluß auf die Genauigkeit der Sollwerteingabe haben. Das bedeutet insbesondere, daß Alterungserscheinungen oder das Auswechseln von Teilen, z.B. der Wägezelle, kein Nachkalibrieren erfordert.; Influence the accuracy of the setpoint input. This means in particular that signs of aging or the replacement of parts, e.g. the load cell, no recalibration required.

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- daß zur Verbesserung des Regelverhaltens der Mittelwert aus einer beliebigen Anzahl von Meßwerten aufeinander folgender Teigstückmassen gebildet wird, da kurzzeitige Streuungen der Teigatückmaasen um ihren Sollwert die Regelgüte negativ beeinflussen.- That to improve the control behavior of the average of any number of measurements of successive Teigstückmassen is formed, since short-term scattering of Teigatückmaasen negatively affect the control performance to their target value.

Erfindungagemäß wird das Verfahren durch eine Einrichtung realisiert, bei der einer Teigteilmaschine unmittelbar nach der Teigteileinrichtung bzw. dem Transportband eine an sich bekannte Wägezelle zugeordnet ist, die gemeinsam mit einer elektronischen Steuerung und einer drehzahlgeregelten Teigtransportachnecke einen Regelkreis bildet, wobei die funktionsbestimmenden Baugruppen vorzugsweise Bestandteil der Teigteilmaschine sind. Die Teigtransportschnecke ist dabei unmittelbar mit einem drehzahlregelbaren Elektromotor verbunden, dessen Drehzahl in Abhängigkeit von den Abweichungen der mit der Wägezelle ermittelten Teigstückmassen vom Sollwert durch die elektronische Steuerung nachgeführt wird. Damit kurzzeitige Streuungen der Teigatückmassen um ihren Sollwert, z.B. durch größere Lufteinschlüsae bedingt, nicht zwangsläufig zu großen Änderungen des Volumenstromes des Teiges und damit zu einer Minderung der Regelgüte führen, bildet die elektronische Steuerung den Mittelwert aus mehreren aufeinander folgenden Teigstückmaasen und beatimmt daraus die erforderliche Drehzahl der Teigtransportachnecke und damit die Größe des Volumenstromes des Teiges.Erfindagemäß the method is realized by a device in which a Teigteilmaschine immediately after the Teigteileinrichtung or the conveyor belt is associated with a known load cell, which forms a control loop together with an electronic control and a speed-controlled Teigtransportachnecke, wherein the function-determining assemblies preferably part of the Dough dividing machine are. The Teigtransportschnecke is directly connected to a variable speed electric motor whose speed is tracked in response to the deviations of the determined with the load cell Teigstückmassen the target value by the electronic control. Thus, short-term dispersions of the dough backings around their setpoint, e.g. caused by larger Lufteinschlüsae, not necessarily lead to large changes in the flow of the dough and thus to a reduction in the control quality, the electronic control forms the average of several successive Teigstückmaasen and blessed from the required speed of Teigtransportachnecke and thus the size of the volume flow of the dough ,

Parallel dazu löat die elektroniache Steuerung mittels einea Taktgebera entsprechend der von Hand vorgewählten Zeiteinheiten die Teigteilung unabhängig vom Volumenstrom des Teiges über das Teigteilmeaser automatisch aUa. Die Erfindung soll durch ein Ausführungabeispiel näher erläutert werden.At the same time, the electronic control by means of a timer automatically deletes the dough division independently of the volume flow of the dough via the dough divider according to the manually pre-selected time units. The invention will be explained in more detail by an exemplary embodiment.

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f) Auaführungsbeispielf) example

In Abbildung 1 ist eine Teigteilmaschine nach dem Auspreßverfahren dargestellt, bei der die Wägezelle 1 unmittelbar hinter dein Teigtransportband 2 der Teigteilmaschine angeordnet ist, wobei eine Anordnung der Wägezelle 1 unmittelbar hinter der Teigteileinrichtung 3 ebenfalls möglich ist. Die Wägezelle 1 ist mit der elektronischen Steuerung 4, dem drehzahlgeregelten Motor 5 und der Teigtransportschnecke 6 verbunden, die zusammen den Regelkreis zur Überwachung und Steuerung gleichbleibender Teigstückmassen uilden und vorzugsweise Bestandteil der Teigteilmaschine sind. Die elektronische Steuerung 4 beinhaltet eine Mikroprozessorsteuerung und einen elektronischen Taktgeber. Die Zeiteinheiten der Teigteilung werden über das Bedienfeld 7 von Hand eingegeben und bestimmen den Takt des elektronischen Taktgebers, der die Teigteilung in den vorgewählten Zeiteinheiten über die Teigteileinrichtung 3 automatisch auslöst.In Figure 1, a dough dividing machine is shown after Auspreßverfahren in which the load cell 1 is located immediately behind your dough conveyor belt 2 of the dough divider, an arrangement of the load cell 1 immediately behind the Teigteileinrichtung 3 is also possible. The load cell 1 is connected to the electronic control 4, the variable speed motor 5 and the dough transport screw 6, which together form the control loop for monitoring and controlling constant dough pieces and are preferably part of the dough dividing machine. The electronic controller 4 includes a microprocessor controller and an electronic timer. The time units of the dough division are entered via the control panel 7 by hand and determine the clock of the electronic clock that automatically triggers the dough division in the preselected units of time on the Teigteileinrichtung 3.

Die Mikroprozessorsteuerung als Teil der elektronischen Steuerung 4 ermittelt in Abhängigkeit von den mit der Wägezelle 1 bestimmten Teigstückmassen über einen Soll-Istwert-Vergleich die erforderliche Transportgeiachwindigkeit des Teiges und führt bei Abweichungen vom Sollwert die Drehzahl des drehzahlgeregelten Motors 5 und damit die Drehzahl der Teigtransportschnecke 6 richtungisentsprechend nach. Gleichzeitig ermittelt die Mikroprozessorsteuerung den Massedurchdatz aus den vorgewählten Zeiteinheiten der Teigteilung und den Teigstückmaasen und bringt diesen im Bedienfeld 7 in Zifferndarstellung zur Anzeige. Des weiteren können über das Bedienfeld 7 Grenzwerte des Massedurchsatzes eingegeben werden, so daß bei Grenzwertüberschreitungen eine opti?3che und akustische Signalisation erfolgt.The microprocessor control as part of the electronic control unit 4 determines the required transport speed of the dough as a function of the dough piece masses determined by the weighing cell 1 and, in the event of deviations from the desired value, the speed of the speed-controlled motor 5 and thus the speed of the dough transport screw 6 according to direction. At the same time, the microprocessor control determines the mass flow rate from the preselected time units of the dough division and the Teigstückmaasen and brings this in the control panel 7 in numerical representation for display. Furthermore, 7 limit values of the mass flow rate can be entered via the control panel, so that when limits are exceeded, an optical and acoustic signaling takes place.

Die Sollwerteingabe für die Zeitstückmassen erfolgt durch Auflegen einer entsprechenden Anzahl von gemormten Massestücken auf der Wägezelle 1 und anschließender Übernahme in den Sollwertspeicher der elektronischen Steuerung 4.The set value input for the time piece masses is done by placing a corresponding number of molded mass pieces on the load cell 1 and subsequent acquisition in the setpoint memory of the electronic control. 4

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Mit dem erfindungagemaßen Verfahren und der Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens wurde ein Steuerungssystem geschaffen, das einen konstanten, vorwählbaren Massedurchsatz durch eine Teigteilmaschine nach dem Auspreßverfahren gewährleistet und den Einsatz in Liniensyatemen der Backwarenproduktion erlaubt.With the method and apparatus for carrying out the method according to the invention, a control system has been provided which ensures a constant, preselectable mass throughput by a dough dividing machine after the extrusion process and allows use in line somatics of bakery production.

Claims

- * - 2394 1 5 4 Invention claim

1. A method for checking and maintaining a mass reference value in Teigteilmaschinen after Auspreßverfahren in which by means of an electronic control, the dough pieces are portioned with high accuracy by the dough dividing machine, characterized in that the control of a constant, preselected mass flow rate (mass / time) with a constant Teigstückmasse by an automatic control of Transportgeachwxndigkeit the dough takes place, wherein an electronic control derives the control variables required for the automatic control of the transport speed from the mass of the individual pieces of dough, which are continuously detected by a weighing device.

2. The method according to item 1, characterized in that for the realization of a constant, preselectable mass flow rate, the electronic control automatically initiates the dough division in freely selectable time units regardless of the volume flow and checks the dough pieces for compliance with the Maaseollwerte and mass deviations from the setpoint transport speed of the dough automatically tracked via a speed-regulated dough transport screw.

Method according to points 1 and 2, characterized in that the freely preselectable time units of the dough division are triggered by an adjustable electronic clock and at the same time a counting of the portioned dough pieces takes place with the dough division,

4. The method according to item 1 and 2, characterized in that the electronic control performs an automatic periodic, synchronized with the cycle time of the dough division buoyancy of the balance.

5. The method according to Pkt. 1 and 2, characterized in that the setpoint specification of the Teigstückmasse by placing mass on the weighing cell with a total mass that is equivalent to the target value of Teigstückmasse, and

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followed by transfer to a setpoint safe.

6 Method according to points 1 and 2, characterized in that the mean value is formed from an arbitrary number of measured values of successive dough-pie males to improve the control behavior.

7. Device for carrying out the method according to Pkt. 1 to 6, characterized in that a Teigteilmaschine immediately after the Teigteileinrichtung (3) or the conveyor belt (2) is associated with a known load cell (1), which together with an electronic Control (4) and a speed-controlled Teigtransportschnecke (6) forms a control loop, wherein the function-determining assemblies are preferably part of the Teigteilmaschine.

8. Device according to item 7 », characterized in that

the speed-controlled dough transport screw (6) is connected to a variable-speed electric motor (5), the speed of which is regulated by the electronic control unit (4) as a function of the dough piece masses determined with the weighing cell (1).

9. Device according to item 7 »characterized in that the electronic control (4) includes a clock that automatically triggers the dough division regardless of the volume flow of the dough on the Teigteileinrichtung (3) according to the desired mass throughput in pre-selectable time units.

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