DD204952A1

DD204952A1 - SPINNING PLATE FOR MULTIPLE SPINNING HIGH-POLYMER ENDLESS FEATURES

Info

Publication number: DD204952A1
Application number: DD23979382A
Authority: DD
Inventors: Ingolf Kulesa; Ingo Hesse
Original assignee: Ingolf Kulesa; Ingo Hesse
Priority date: 1982-05-12
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1983-12-14
Also published as: DD204952B1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spinnduesenplatte zum Mehrfachspinnen hochpolymerer Endlosfaeden, die als Bestandteil eines Duesenpaketes zur Erspinnung mehrerer Fadenbuenddel dient .Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhoehung der Titerkonstanz mehrfachgesponnener Endlosfaeden. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Spinnduesenplatte zum Mehrfachspinnen hochpolymerer Endlosfaeden, die einen weitestgehend totraumfreien Schmelzefluss ermoeglicht.Die erfindungsgemaesse Loesung sieht eine in Fig.1 und Fig.2 dargestellte Spinnduesenplatte vor, bei der in die schmelzeeintrittsseitige Oberflaeche der Spinnduesenplatte Vertiefungen zur Aufnahme der Kapillarbohrungen der einzelnen Fadenbuendel eingefraest sind,deren innere Begrenzungsflaechen als Schmelzeteilungsleisten einer Basisbreite von 10 bis 20 mm,mit einem dreieckigen Querschnitt und einem Spitzenwinkel alpha im Bereich von 60bis110 Grad ausgebildet und deren aeussere Begrenzungsflaechen unter einem Winkel beta,der einem halben Spitzenwinkel alpha entspricht, geneigt sind.The invention relates to a Spinnduesenplatte for multiple spinning hochpolymerer Endlosfaeden, which serves as part of a Duesenpaketes for spinning multiple Fadenbuenddel.Das object of the invention is to increase the Titerkonstanz multi-spun Endlosfaeden. The object of the invention is to provide a spinneret plate for multiple spinning hochpolymerer Endlosfaeden that ermoeglicht.Der largely Totraumfreien melt flow. The solution according to the invention provides a Spinnduesenplatte shown in Figure 1 and Figure 2, in which in the melt inlet surface of the Spinnduesenplatte wells for receiving the Kapillarbohrungen the individual Fadenbuendel are eingraest whose inner Begrenzungsflaechen as melt dividing strips a base width of 10 to 20 mm, formed with a triangular cross-section and a point angle alpha in the range of 60 to 110 degrees and the outer Begrenzungsflaechen at an angle beta corresponding to a half point angle alpha, inclined are.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Spinndüse nplatte zum Mehrfachspinnen ho clip ο Iy merer Bndlosfäden 'Spinneret n plate for multiple spinning ho clip ο Iy merer Bndlosfäden '

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Spinndüsenplatte sum Mehrfachapinnen hochpοIymerer Endlosfäden, die als Bestandteil eines Düsenpaketes zur Erspinnung mehrerer Padenbündel dient.The invention relates to a spinneret plate sum multipleapinnen hochpοIymerer continuous filaments, which serves as part of a nozzle package for spinning several Padenbündel.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, zum Erspinnen multifiler Endlosfäden aus einer Polymerschmelze Spinndüsenplatten einzusetzen, in die entsprechend der geforderten Pi la tne nt anzahl Kapillarbohrungen eingebracht sind*It is known to use spinneret plates for spinning multifilament endless threads from a polymer melt, into which capillary holes are made corresponding to the required number of pin holes *

Aus Gründen der Spinnkapazitätserhöhung und um den Porderungen der Sachverarbeiter nach feineren Titern gerecht-zu werden, wird in zunehmendem Maße dazu übergegangen, aus nur einer Spinndüsenplatte mehrere Padenbündel auszuspinnen, diese nebeneinander abzukühlen und getrennt aufzuwinden. Im Gegensatz sum Einfachspinnen wird das Ausspinnen zweier Padenbünl aus einer Spinndüsenplatte als Doppelspinnön und dasFor reasons of increasing the spinning capacity and in order to meet the requirements of the processors for finer titers, it is increasingly being decided to spit out several bundles of patties from only one spinneret plate, to cool them side by side and to wind them up separately. In contrast to single spinning, the spinning out of two spunballs from a spinneret plate becomes a double spinning and the

— 2 "*- 2 "*

12MAI1932 + ÜÜ924712MAI1932 + ÜÜ9247

Ausspinnen mehrerer Fadenbündel aas einer Spinndüsenplatte als Mehrfachspinnen bezeichnet.Spinning a plurality of bundles of filaments as a spinneret plate referred to as multiple spinning.

Um beim Mehrfachspinnen die iDiterkonstana der einzelnen Padenbündel za gewährleisten, und ihre Teilung zur getrennten Aufwindung beherrschbar zu machen, ist es erforderlichj innerhalb des Düsenpaketes 2otzonen im Schmelzefluß zu vermeiden» .In order to ensure iDiterkonstana the individual Padenbündel za at the multiple spinning, and to make their division controllable for the separate winding, it is necessary to avoid 2otzonen in the melt flow within the nozzle package ».

In der DE-OS 2037127 wird zur Lösung dieses Problems eine Spinnvorrichtung beschrieben, bei der zwischen dem Düsendeckel und der Verteilerplatte beziehungsweise dem Siebpaket ein Strömungsleitkörper angeordnet ist. Der Strömungsleitkörper ist so geformt, daß seine obere Fläche mit der unteren FläGhe de3 Düsendeckels einen sich nach außen hin verengenden Strösungsweg und seine untere Fläche mit der oberen Fläche der Verteilerplatte beziehungsweise des. Siebpaketee ei~ nen sich nach innen hin verengenden Strömungsweg begrenzen, wodurch während des Spinnprozesses Strömungstoträume vermieden und auftretende Ablagerungen abgebauter Polymermassen verhindert werden sollen«In DE-OS 2037127 a spinning device is described to solve this problem, in which between the nozzle cover and the distributor plate or the Siebpaket a flow guide is arranged. The flow guide body is shaped so that its upper surface with the lower surface of the nozzle cover defines an outwardly narrowing flow path and its lower surface with the upper surface of the distributor plate or the sifter pack narrows inward in the flow path of the spinning process avoids flow dead spaces and prevents deposits of degraded polymer masses occurring «

In der DD-WP 136274 wird ein Schmelzeleitkörper vorgeschlagen, der sich zwischen dem Dlisenpaketoberteil und einer Siebpackung, der eine Siebstützplatte und eine Spinndüsenplatte nachgeordnet sind, befindet, Sr ist dadurch charakterisiert, daß im Übergangsradius von der Einlaufspitze zur ebenen oberen Pläche des Schmelzeleitkörpers ein oder mehrere Lochkreise mit jeweils mehreren Schmelzeleitkanälen pro Lochkreis angeordnet sind und die Schmelzeleitkanäle in ihrer der Siebpackung gegenüberliegenden Unterseite eine konkave Ausnehmung aufweisen«.In DD-WP 136274 a Schmelzeleitkörper is proposed, which is located between the Dlisenpaketoberteil and a screen pack, which are followed by a Siebstützplatte and a spinneret plate, Sr is characterized in that in the transition radius of the inlet tip to the flat upper surface of the Schmelzeleitkörpers a plurality of perforated circles are arranged, each with a plurality of melt conduction channels per bolt circle, and the melt conduction passages have a concave recess in their underside opposite the sieve pack.

Dieser Schselzeleitkörper soll eine gleichmäßige Schmelzeverteilung in großflächigen DUaenpaketen, die für die Herstellung strukturell gleichmäßiger Grobseide erforderlichThis Schselzeleitkörper is a uniform melt distribution in large-scale DUaenpaketen required for the production of structurally uniform coarse silk

±a%_$ ermöglichen· Enable ± a% _$ ·

Ia Hinblick auf die Verwendungsfähigkeit der vorgeschlagenen Lösungen sind folgende Nachteile feststellbar Die. durch die zusätzliche Einordnung schmelzeströfnungsbeeinfliiaaender Bauteile in das Düsenpaket erreichte totrauafreie Schselzeströiaung reicht fär das Mehrfachspinnen nicht aus» Die mittels der vorgeschlagenen Einbauten hergestellten, lehrfaGhgesponnenen Endlosfäden weisen fiterungleichmäßigkeiten aufj die wesentlich Über das zulässige in bekannten Größenordnungen liegende Maß hinausgehen*With regard to the usefulness of the proposed solutions, the following disadvantages can be identified. The additional classification of melt-flow-influencing components into the nozzle package achieved dead-free oilseed rearing does not suffice for multiple spinning. "The taught-fiber endless yarns produced by the proposed internals have uniformities which exceed the permissible levels of known magnitude *

2iel der Erfindung2iel the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der iiterkon« stana mehrfachgesponnener hochpοIymerer synthetischer Endlosfäden,,The object of the invention is to increase the size of multiply spun high-performance synthetic filaments,

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinndüsenplatte zum Mehrfachspinnen hochpοIymerer Endlosfäden zu schaffen» die einen weitestgehend totraumfreien Schmelaefluß bis zum Eintritt der Schmelze in ihre Kapillarbohrungen ohne die Vornahme zusätzlicher schselzeregulierender Einbauten innerhalb des Düsenpaketes ermöglicht.The invention has for its object to provide a spinneret plate for multi-spinning hochpοIymerer continuous filaments »which allows a largely dead space-free Schmelaefluß until the entry of the melt into their Kapillarbohrungen without the making additional Schselzeregulierender internals within the nozzle package.

Erfindungsgesnäß wird die Aufgabe durch eine Spinndüsenplatte zum Mehrfachspinnen hochpolymerer Endlosfäden, gelöst, die eine Vielzahl-von Kapillarbohrungen aufweist, welche zur gleichzeitigen Brspinnung, Abkühlung und getrennten Aufwindung mehrerer Padenbündel in von einander getrenntenErfindungsgesnäs the object is achieved by a spinneret plate for multiple spinning hochpolymerer endless threads, having a plurality of Kapillarbohrungen, which for the simultaneous Brspinnung, cooling and separate winding several Padenbündel in separated from each other

- 4 —- 4 -

H /H /

Kapillarbohrungsbereichen angeordnet sind, welche dadurch charakterisiert ist, daß in die schmelzeeintrittsseitige Oberfläche der Spinndüsenplatte Vertiefungen zur Aufnahme der Kapillarbohrungen der einzelnen Fadenbändel eingefräst sindj deren innere Begrenzungsflächen als Schmelaeteilungsleisten einer Basisbreite von 10 bis 20 mm, mit einem dreieckigen Querschnitt und einem Spitzenwinkel«s6im Bereich von 60 bis 110 ausgebildet und deren äußere Begrenzungsflächen unter einem Winkel β , der einem halben Spitzenwinkel *z> entspricht, geneigt sind.Kapillarbohrungsbereichen are arranged, which is characterized in that in the melt inlet side surface of the spinneret plate recesses are milled for receiving the Kapillarbohrungen the individual Fadenbändelj whose inner boundary surfaces as Schmelaeilungsleisten a base width of 10 to 20 mm, with a triangular cross section and a point angle «s6im range 60 to 110 formed and whose outer boundary surfaces at an angle β , which corresponds to a half point angle * z> , are inclined.

Es wurde überraschend gefunden, daß die Filamente der ersponnenen Fadenbündel trotz fehlender schaelzeregulierender Einbauten innerhalb des Diisenpaketes nur vernachlässigbar geringe TiterSchwankungen aufweisen. Offensichtlich erfolgt durch die erfindungsgemäß ausgebildete Spinndüsenplatte eine totraumfreie Verteilung- der Schmelze über die gesamte Breite der SpinndüsenplatteβIt was surprisingly found that the filaments of the spun yarn bundles have only negligible titer fluctuations despite the lack of chatter-regulating internals within the Diisenpaketes. Obviously, the spinneret plate formed according to the invention achieves a dead-space-free distribution of the melt over the entire width of the spinneret plate β

Die über den Schmelzekanal in das Düsenpaket einfließende Polymerschmelze erreicht nach Passieren der auf der Siebstützplatte aufliegenden Siebpackung die schmelzeeintrittsseitige Oberfläche der Spinndüsenplatte· Erst an dieser Stelle, unmittelbar vor des Einfließen der Schmelze in die Kapillarbohrungen erfolgt eine Steuerung des Schaelzestroas durch die erfindungsgessäß ausgebildeten Vertiefungen in der schmelzeeintrittsseitigen Oberfläche der Spinndüsenplatte. Durch die einen Spitzenwinkel <*& im Bereich von 60 bis 110° aufweisenden, einen dreieckigen Querschnitt besitzenden Schmeizeteilungsleisten in Verbindung mit den unter einem Winkel β , der einem halben Spitzenwinkel «6 entspricht, geneigten äußeren Begrenzungsfläehen wird die Schmelze gezwungen, beidseitig den innerhalb der Vertiefungen ange-The polymer melt flowing into the nozzle package via the melt channel reaches the melt inlet-side surface of the spinneret plate after passing through the sieve pack. Only at this point, immediately before the melt flows into the capillary bores, is the control of the Schaelzestro by the cavities formed in accordance with the invention melt inlet side surface of the spinneret plate. By virtue of the melt tip having a triangular cross-section having a point angle <* & in the range of 60 to 110 °, in conjunction with the outer boundary surface inclined at an angle β corresponding to a half point angle " 6 " Wells

ordneten Kapillarbohrungeo. zuzuströmen und sieh zu eitlem geschlossenen Schmelzefilm zu vereinigen. Die über den gesamten Querschnitt der einzelnen Kapillarbohrungsbereiche gleichssäßig verteilte und keinen Totraua zulassende Schmelze läßt sich anschließend zu Fadenbündel ausspannen, die gleichzeitig abgekühlt und getrennt aufgewunden, werden, deren Filamente eine in bekannten Größenordnungen für die Weiterverarbeitung ausreichende Titerkonstanz aufweisen· .arranged capillary bore lungo. to flow in and join to a vain closed melt film. The uniformly distributed over the entire cross section of the individual Kapillarbohrungsbereiche and no Totraua permitting melt can then relax into bundles of threads which are cooled simultaneously and wound separately, the filaments have a sufficient titre constancy for further processing in known magnitudes ·.

Die erfindungsgemäß zwischen 10 und 20 mm liegende Basisbreite der Schmelzeteilungsleisten ermöglicht dabei eine sichere Teilung der getrennt aufzuwindenden Fadenbündel.The invention lying between 10 and 20 mm base width of the melt dividing bars allows a secure division of the separately bundled thread bundles.

Gegenüber der bekannten Einrichtung weist die erfindungsgeoäß.e Lösung folgende Vorteile auf:Compared to the known device, the erfindungsgeoäß.e solution has the following advantages:

Die erfindungsgemäße Spinndüsenplatte läßt sich ohne besondere Schwierigkeiten fertigen. Sie ermöglicht durch eine gleichmäßige, totraumfreie Schmelzeverteilung die Heratel- . lung sehrfaohgesponnener Endlosfäden, hoher Titerkonstanz.The spinneret plate according to the invention can be finished without any particular difficulties. It allows the Heratel- by a uniform, dead space-free melt distribution. Very high-fiber continuous filaments, high titer constancy.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment:

In der zugehörigen Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:

Fig. 1: den Querschnitt durch die erfindungsgemäße SpinndüsenplatteFig. 1: the cross section through the spinneret plate according to the invention

Fig. 2: die Draufsicht auf die schmelzeeintrittsaeitige Oberfläche der erfindungsgesaäßen SpinndüsenplatteFig. 2: the top view of the melt inlet side surface of the inventive spinneret plate

In der Fig· 1 ist die qaergesclanittene erfindungsgemäße SpinndUsenplatte 1 für die Erspinnung von zwei Fadenbündeln ait den Vertiefungen 3, in denen die Kapillarbohrungen 5 angeordnet aind, dargestellt. Die Vertiefungen 3 weisen unter dem Winkel β geneigte äußere Begrenzungaf rächen 6 sowie als Schojelzeteilungsleisten 2 ausgebildete innere Begrenzungsflächen mit einem dreieckigen Querschnitt, einer Basisbreite 4 und. einem Spitzenwinkel *C auf· Die Fig· 2 zeigt die Draufsicht auf die schmelzeeintrittsseitige Oberfläche der erfindungsgeinäßen Spinndiisenplatte, auf der deutlich die Schmelzeteilungsleisten 2 und die Kapillarbohrungen 5 erkennbar sind.In FIG. 1, the spun-dull plate 1 according to the invention, which is clad in qaergesclanitten for the spinning of two bundles of filaments ait the recesses 3, in which the Kapillarbohrungen 5 aind are shown a. The recesses 3 have at the angle β inclined outer Begrenzaf avengers 6 and formed as Schojelzebtungsleisten 2 inner boundary surfaces with a triangular cross-section, a base width 4 and. a tip angle * C · · Figure 2 shows the top view of the melt inlet side surface of the erfindungsgeinäßen Spinndiisenplatte on which significantly the melt partition boards 2 and the capillary 5 are visible.

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Claims

- 7 - 4 J j claim of invention

A spinneret plate for multi-spinning high-polymer filaments, comprising a plurality of capillary tubes arranged for simultaneously spinning, cooling and separately winding a plurality of filament bundles into mutually-separate capillary bore regions, characterized in that the spinneret-side surface of the spinneret plate (1 ) Recesses (3) for receiving the Kapillarbohrungen (5) of the individual PadenbUndel are milled, the inner boundary surfaces as melt dividing strips (2) a base width (4) of 10 to 20 mm, with a triangular cross section and a point angle («*) in the range formed from 60 to 110 ° and whose outer boundary surfaces (6) are inclined at an angle (/ S) corresponding to a half point angle (&),

- For this a sheet drawing -