DD203624A1

DD203624A1 - PROCESS FOR REGULATING THE DRYING PROCESS FOR COBERER FRUIT

Info

Publication number: DD203624A1
Application number: DD23606981A
Authority: DD
Inventors: Volker Schreyer; Guenter Haefner; Reinhard Vogler; Gerhard Humpisch; Klaus Rapp
Original assignee: Volker Schreyer; Guenter Haefner; Reinhard Vogler; Gerhard Humpisch; Klaus Rapp
Priority date: 1981-12-22
Filing date: 1981-12-22
Publication date: 1983-10-26

Abstract

In der Erfindung wird ein Verfahren zur Regelung des Trocknungsprozesses fuer Koernerfruechte beschrieben. Ein vorgewaehlter maximaler Feuchteentzug soll unter Beruecksichtigung der Qualitaetserhaltung des Gutes erreicht werden. Bei Einhaltung einer maximalen Guttemperatur unter Beachtung einer maximalen Verweilzeit des Gutes im Trockner soll ein optimal getrocknetes, lagerfaehiges Gut entstehen. Die Erfindung geht davon aus, dasz unter staendiger Bestimmung der Eingangsfeuchte des Gutes von einem Mikrorechner der erforderliche Feuchteentzug bestimmt wird. Danach werden die Stellgroeszen Massendurchflusz des getrockneten Gutes am Trocknerausgang, zugefuehrte Waermemenge und Massendurchflusz der Heiszluft zur Trockenzone nacheinander in dieser Reihenfolge bis zur Erreichung der jeweiligen maximalen Grenzwerte geregelt.In the invention, a method for controlling the drying process for Koernerfruechte is described. A preselected maximum moisture removal should be achieved, taking into account the quality of the good. By maintaining a maximum true temperature, taking into account a maximum residence time of the material in the dryer should be an optimally dried, storable Good. The invention assumes that the required moisture removal is determined by constant determination of the input moisture of the material from a microcomputer. Thereafter, the manipulated variables mass flow rate of the dried material at the dryer outlet, supplied heat quantity and mass flow rate of the hot air to the drying zone are successively regulated in this order until the respective maximum limit values are reached.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

verfahren zur Hegelung des Trocknungsprozesses für KörnerfrücnteMethod for controlling the drying process for grains

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung Detrifft ein Verfahren zur üegelung des Troc£- mingsprozesses für Körnerfrüchce, insbesondere in Schachttrocknern·The invention relates to a method for controlling the drying process for grain freshness, in particular in shaft dryers

Charakteristik der bekannten cechnischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Körnerfrüchte weisen bei eier Einlagerung einen unterschiedlichen leuchtegehalt auf. In den meisten Fallen besitzen die Körnerfrüchte eine solch hohe leuchte, daß das Gut nichu lagertest ist. Die Lagerfähigkeit wird duch thermische Tx-ociamngsverfanren erreicht·Grain fruits have a different light content when stored on eggs. In most cases, the grains have such a high light, that the good is nichu camp test. Shelf life is achieved by thermal Tx-ociamngsverfanren ·

In der I)E-OS 2ь4о 738 wird eine Vorrichtung zur selbsttätigen Hegelung aes Betriebsablauxes eines Durchlauftrocimers, insbesondere für üetreide, DeschrieDen· Der Durchlauftrockner weist eine Austragvorrichtung auf, die in Abnangig&eit von dem Meßwert eines Temperaturfühlers, der eine dem Trocknungsgrad des zu troc&nenaen Gutes entsprechende Temperatur abtastet, \ron einer bueuervorrichtung abwecnselnd ein- und ausgeschaltet wird. Damit soll erreiche werden, aaii die Entnahme des Qux;es erst er-Jl о Igt, wenn eine bestimmte Temper atur erzielt ist, die als ein Ausaruck des tfeuchrüe ge halbes angesehen wird, und eine zugeoranevm5 Zaic nach Erreichen der Temperatur verstricnenIn I) E-OS 2,404,738 there is provided a device for automatically controlling the operation of a through-turret, in particular for cereal crops. The continuous-flow drier has a discharge device which is commensurate with the measured value of a temperature sensor which corresponds to the dryness of the material to be dried appropriate temperature scans, \ ron a bueuervorrichtung alternaelnelnd on and off. This is to accomplish, aII the removal of the Qux; it is only when a certain temperaure is attained, which is regarded as an enjoyment of the Deweight Rule, and cause an accidental release after the temperature has been reached

22aE11981*97957522aE11981 * 979575

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Bei einer weiteren Vorrichtung, die in der DE-OS 2747 232 beschrieben ist, wira an einem Zurührungsband die momentane Auflagelast, die momentane LaufgescnwindigKeit und der J?euchuigkeifcsgraü des Guces gemessen und einem Prozeßrechner eingegeben« von diesem wird entsprechend der Feuchte des Gutes die Laufgebchwiiidigueit des Zuführungsbandes variiert und aaaurch aie Masse aes in den Trockner laufenden Gutes beeinflußt»In a further device, which is described in DE-OS 2,747,232, the instantaneous contact load, the instantaneous running speed, and the accuracy of the gauge are measured on a conveyor belt and entered into a process computer, from which the running resistance is determined according to the moisture content of the goods of the feed belt varies and is influenced by the mass of the material passing through the dryer »

Beide Vorricntungen erzielen eine vorgewählte konstante Endfeuchte ohne Beachtung der Guttemperatur und der Verweildauer des Gutes im Trockner·Both methods achieve a preselected constant final moisture content without consideration of the actual temperature and the residence time of the material in the dryer.

Bei einer Überschreitung der maximalen Guttemperetur und der maximalen Verweildauer kann es zu Qualitätsminderungen des Gutes kommen«Exceeding the maximum gut temperament and the maximum residence time may lead to a reduction in the quality of the goods. «

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ss ist d_aa Ziel der Erfindung, einen vorgewählten maximalen zulässigen Feuchteentzug unter Berücksichtigung der Qualitätsernaltung des Gutes zu erreichen·Ss is d _a a object of the invention to achieve a preselected maximum permissible moisture removal taking into account the Qualitätsernaltung of the goods ·

Darlegung des Wesens der ErrindungPresentation of the nature of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, Körnerrrüchce mit zu hohem Feuchtegehalt so zu behandeln, daß oei Einhaltung einer maximalen Guttemperatur unter Beachtung einer maximalen Verweilzeib des Gutes im Trockner ein optimal getrocknetes, lagerfähiges Gut erzielt wird.The object of the invention is to treat Körnerrrüchce with too high moisture content so that oei adherence to a maximum good temperature, taking into account a maximum residence time of the material in the dryer an optimally dried, storable Good is achieved.

üJrfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß zur ürreichung einer optimalen Trocknung der üornerfruchce eine erste Stellgröße geregelt wird und erst bei Erreichen eines Grenzwertes eine zweite Stellgröße und bei iürreichen ihres Grenzwertes eine driote Stellgröße geregelt werden.According to the invention, this is achieved by regulating a first manipulated variable for the purpose of optimizing the drying of the amber fruit, and only when a limit value is reached, a second manipulated variable and, if its limit value is exceeded, a variable manipulated variable.

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AusxührungsbeispielAusxührungsbeispiel

Die Errindung soli nach.steh.end. an einem Ausführungs bei spiel näher erläutert werden.The discovery should follow. be explained in more detail in an execution at play.

Die KörnerrrücfrGe werden vor dem Trocknungsprozeß in zwei Feuchtegruppen aui*geteilt. Es werden Partien bis 22% Feuchte und Partien mit 22J5 bis 3o % Feuchte getrennt gehalten. Partien Dis zu 16% werden mit diesem Verfahren nicht behandelt· Als Beispiel soll die Gruppe bis c2% Feuchte weiter Detrachtet werden. Jjie Kornerfrüchte werden in den Trockner eingebracht; und dem Mikrorechner werden die Bingangsinformationen .Gutart, maximale Gutuemperatur, Gutxeuchte am тгос&дегеingang, Gutxeuchte am Ausgang der Trockenzone, Feuchteen-czugsvorgaoe, Temperaturen der Abluft, der Frischluft und des Gutes vor der Trockenzone, Massendurchx'lusse der Luft und des Gutes und die zugefunrue Wärmemenge eingegeben, .auf der Grundlage dieser Eingangsdaten armiiiteit der Mikrorechner den Feucht ее nt zug, damit ein Feuchteanteil von 14% erreicht wird. Da die Feuchte der Körnerfrüchte in der genannten Gruppe aber von 16,1% bis 22% schwanken Jfcann, wird standig die Eingangsfeuchte des Gutes erfaßt und vom Mikrorechner der tatsachlich erforderliche Feuchteentzug bestimmt. Zur üegelung des Feuchteentzuges beeinflußt der Mikrorechner folgende Stellgroßen:The granules are separated into two moisturizing groups before the drying process. Batches up to 22% moisture and batches with 22J5 to 3o% moisture are kept separate. Games Up to 16% are not treated with this procedure · As an example the group should be further processed up to c2% moisture. Jjie grain fruits are introduced into the dryer; and the microcomputer will be informed of the input information: good, maximum good temperature, good humidity at the entrance and exit, good light at the exit of the drying zone, humidity czugsvorgaoe, temperatures of the exhaust air, fresh air and goods before the drying zone, mass flow of the air and the goods and the supplied Amount of heat entered. Based on these input data, the microcomputer supplies moisture to the unit in order to achieve a moisture content of 14%. Since the moisture of the grains in the mentioned group but vary from 16.1% to 22% Jfcann, the input moisture of the goods is constantly detected and determined by the microcomputer, the actually required moisture removal. To control the moisture removal, the microcomputer influences the following variables:

- Massendurchfluß des getrocknetenGutes am Ausgang der KiinlzoneMass flow of the dried material at the exit of the boiling zone

- zugefuhrte Wärmemenge- supplied amount of heat

- Massendurchfluß der Heißluft zur Troc£enzoneMass flow of the hot air to the drying zone

Die genannte Reihenfolge der ötellgroßen wird entsprechend dem erforderlichen Feuchteentzug des Gutes eingehalten, so daß erst bei Erreichen der Grenzen des Verstellbereiches Massendurehrluß des getrockneten Gutes am Ausgang de Kuhlzone und oei Gefahr der Überschreitung der maximalen Guttemperatur eine Verstellung der zugerüirrcen Wärmemenge errolgt. Erst als letzte Verstellmöglichkeit wird der Massendurchfluß der Heißluft zur TiOCicenzone herangezogen.The said order of ötellgroßen is complied with according to the required moisture removal of the goods, so that only when reaching the limits of the adjustment Massendurehrluß the dried material at the output de Kuhlzone and oei risk of exceeding the maximum Guttemperatur an adjustment of zugerürren heat quantity. Only as the last adjustment option is the mass flow rate of the hot air to the TiOCicenzone used.

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flach erfolgtem Trocimerdurcnlaixt des Gutes werden die Eingangsgrößen erraßt und Kontrolliert·Trocimerdurcnlaixt flat of the goods, the input variables are erasßt and Controlliert ·

Körnen ruchte mit einem feuchte gehalt von 22% ois 3o% werden in zwei Trocknungsvorgangen Dearbeitet. Im ersten TroCKHungsgang wird ein konstanter ireuchGeentzug von 8% erreicht· Damit entspricht das vorbenandelte Gut dex· bereits DescnrieDenen Gruppe und wird im zweiten Troctamngsgang entsprechend der Feuchtegruppe bis 22% weiterbehandelt·Graining with a wet content of 22% or 3o% is done in two drying cycles. In the first drying cycle a constant ireuchGeentzug of 8% is reached · Thus, the pre-converted Good dex already • DescnrieDenen group and is treated in the second Troctamngsgang according to the moistening group up to 22% ·

isiine weitere Möglicniceit der Anwendung der Erfindung ist darm zu sehen, daß der Miisxorechner aie engesetzten üoeffizienten, die experimentell ermittelt wurden, selbständig korrigiere und somit optimiert· Dazu weraen aie Ein- und Ausgangsgrößen stanaig erfaßt und Kontrolliert·isiine further Möglicniceit the application of the invention is to see darm that the Miisoorechner aie enforced üoeffizienten that have been determined experimentally, independently correct and thus optimized · For this purpose as input and output variables stanaig detected and controlled ·

Claims

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3rx indungbanspruch

Verf, are involved in the control of the trophic process for grain crops, especially in manure; Trocjuiiern, under the sine relationship of a microrecnner, taking into account a * maximum Guttempex ator and a maximum residence time of körnerfru.ch.te im. Dryers with controllable manipulated variables, eratena mass flow of Getrocimeten good at the dryer outlet, secondly heat quantity entrained and third Masseadurchfluö the hot air to the drying zone, characterized in that to achieve optimum drying of the grains the first control variable is controlled and only when reaching a limit, the second control variable and when the limit value is reached, the third manipulated variable is regulated.