DD201457A1 - DEVICE FOR DEBASING FIXED BED GAS PLANTS - Google Patents

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DD201457A1
DD201457A1 DD23466881A DD23466881A DD201457A1 DD 201457 A1 DD201457 A1 DD 201457A1 DD 23466881 A DD23466881 A DD 23466881A DD 23466881 A DD23466881 A DD 23466881A DD 201457 A1 DD201457 A1 DD 201457A1
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slag
fixed
grate
continuous
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DD23466881A
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Dieter Eidner
Wilhelm Hoppe
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Dieter Eidner
Wilhelm Hoppe
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entaschung von Festbettdruckgasanlagen, insbesondere zur Aushaltung und Gewinnung von Schlackebrocken aus dem System der Nassentaschung der Festbettdruckgasanlagen vor dem Eintritt in die Aschebreipumpen. Erreicht werden soll eien Verringerung des Verschleisses der Aschebreipumpen und -leitungen und die Erhoehung des moeglichen Aschedurchsatzes des Systems zur Ascheabfoerderung. Erfindungsgemaess wird im Pumpeneinlaufschacht (2) ein Festrost (4) mit durchgehenden Rostspalten in Stroemungsrichtung des Aschebreies nach unten geneigt angeordnet und die Abfoerderung der am Festrost (4) zurueckgehaltenen Schlackebrocken mittels an einer umlaufenden Kette (6) befestigter Becher (7) durchgefuehrt. Das kontinuierliche oder diskontinuierlich betriebene Becherwerk besteht aus den Bechern (7), der Umlaufkette (6) und den Rollen (10). Fig. 1The invention relates to a device for deashing of fixed-bed compressed gas systems, in particular for maintaining and recovering slag scraps from the system of wet scrubbing of the fixed-bed compressed gas systems prior to entry into the aschebreipumpen. To be achieved is a reduction in the wear of the ash slurry pumps and pipes and the increase of the possible ash throughput of the ash removal system. According to the invention, a solid grid (4) with continuous grate gaps in the flow direction of the ash clearing is arranged inclined downwards in the pump inlet shaft (2) and the removal of the slag granules retained on the fixed grid (4) is carried out by means of a cup (7) attached to a circulating chain (6). The continuous or discontinuously operated bucket elevator consists of the cups (7), the circulation chain (6) and the rollers (10). Fig. 1

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zur Entaschung von FestbettdruckgasanlagenDevice for deashing of fixed-bed compressed gas systems

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine vorrichtung zur Entaschung von Pestbettdruckgasanlagen, insbesondere zur Aushaltung und Gewinnung von Schlackebrocken aus dem system der Naßentaschung der pestbettdruckgasanlagen vor dem Eintritt in die Aschebreipumpen·The invention relates to a device for ash removal of Pestbettdruckgasanlagen, in particular for the maintenance and recovery of slag dry from the system of wet ash of the pestbettdruckgasanlagen before entering the ash slurry pumps ·

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei einer Fahrweise der Generatoren an der schlackegrenze, die auf Grund der Einsparung von Vergasungsdampf und Erhöhung der Leistungsfähigkeit-der Generatoren erhebliphe ökonomische Vorteile bietet, ist der Anfall eines nicht unerheblichen Anteiles der Asche in Form grobstückiger Schlacke unvermeidbar· Die Größe dieser schlackebrocken kann dabei bis zu ca. 150 mm betragen· Da die Förderung solcher Schlackestücke in den Aschespülrinnen und in nachfolgenden Aschebreileitungen problematisch ist, sind den Asehespülrinnen Schlackebrecher vorgeschaltet· Diese Schlackebrecher ermöglichen jedoch bei vorgegebener Aufgabekorngröße nur eine zerkleinerung auf<40 mm·In a mode of operation of the generators at the slag limit, which offers considerable economic advantages due to the saving of gasification steam and increase the efficiency of the generators, the occurrence of a significant proportion of ash in the form of coarse slag unavoidable. The size of this schlackebrocken can up to to 150 mm · Since the conveyance of such slag pieces in the ash rinsing channels and in subsequent ash sluice lines is problematic, slag crushers are connected upstream of the sludge crushers · However, these slag crushers allow only shredding to <40 mm for a given feed grain size.

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Diese Verringerung der oberen Korngröße der Asche ist für einen ordnungsgemäßen Betrieb der Aschespülrinnen ausreichend· Dagegen verursachen schlackebrocken dieser Größe in den nachgeschalteten Aschebreipumpen und Förderleitungen einen erheblichen verschleiß und bedingen außerdem höhere Mindestgeschwindigkeiten des pördermediums zur Vermeidung von Rohrleitungsverstopfungen. Hinzu kommt weiterhin, daß bei nicht voll funktionstüchtigen Schlackebrechern auch Schlackebrocken über 40 mm in das Ascheabförders.ystem gelangen können· zur Aushaltung grober Schlackebrocken ist somit der pumpeneinlaufschacht mitThis reduction in the upper grain size of the ash is sufficient for proper operation of the ash scavenging troughs. On the other hand, slag-dry of this size causes considerable wear in the downstream ash-slurry pumps and delivery lines and also causes higher minimum transport conveyor velocities to avoid pipe blockage. In addition, it is also possible that with slag crushers that are not fully functional, slag scraps of more than 40 mm can reach the ash scavenging system. The pump inlet shaft is therefore included in order to maintain coarse slag scraps

einem Gitter 75x75 mm abgedeckt, das der Aschebrei passieren muß, bevor er von den Pumpen angesaugt wird· Dieses Gitter versetzt sich jedoch relativ schnell und wird damit für den Aschebrei undurchlässig· Zur Ableitung des Aschebreies wird dann ein am Ende des Gitters vorhandener spalt, der durch einen schieber verschlossen werden kann, freigegeben. Damit sind die Aschebreipumpen und Aschebreileitungen der schließenden Wirkung dieser schlakkebrocken voll ausgesetzt» .covered grating 75x75 mm, which must pass through the ash slurry before it is sucked by the pump · However, this grid moves relatively quickly and is therefore impermeable to the ash slurry · To derive the ash slurry is then present at the end of the grid gap, the can be closed by a slide, released. This means that the aschebreipumps and the ash piles are fully exposed to the closing effect of these slag boulders ».

Eine Gewinnung der schlackebrocken für die Nutzung in der Bauwirtschaft ist bei dieser Lösung ebenfalls nicht möglieh.A recovery of slag dry for use in the construction industry is also not possible in this solution.

Ursache der Verstopfung des festangeordneten Gitters ist das breite Kornspektrum der Asche, das von einigen μια bis ca. 105Um reicht. Aus einem solchen Kornspektrum läßt sich das Grobkorn technisch nicht mittels fest angeordneter Siebflachen aushalten· Andererseits läßt das vorhandene Entaschungssystem die Zwischenschaltung eines beweglichen Siebes technisch nicht zu·Cause of the blockage of the fixed grid is the broad grain spectrum of the ash, ranging from a few μια to about 10 5 To. From such a grain spectrum, the coarse grain can not be technically tolerated by means of fixed sieve surfaces. On the other hand, the existing ash removal system does not permit the interposition of a movable sieve technically.

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Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist die Verringerung des Verschleißes der Aschebreipumpen and -leitungen und die Erhöhung des möglichen Aschedurchsatzes des Systems zur Ascheabförderung. : The aim of the invention is to reduce the wear of the aschebreipumpen and lines and increase the possible ash throughput of the ash removal system. :

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorrichtung grobstückiger Schlacke aus dem Aschebrei der pestbettdruckvergasung zu entwickeln, die innerhalb des vorhandenen Systems der Entaschung realisierbar ist.The invention has for its object to develop a device coarse slag from the ash slurry of the pestbettdruckvergasung that is feasible within the existing system of ash removal.

Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daßThe solution according to the invention is characterized in that

- innerhalb des PumpeneinlaufSchachtes ein aus trapezförmigen Gitterstäben und damit durchgehenden Rostspalten aufgebauter Rost in Strömungsrichtung geneigt angeordnet ist,a grate constructed of trapezoidal bars and thus continuous grate gaps is arranged inclined in the direction of flow within the pump inlet shaft,

- die sich auf dem Rost ablagernden schlackebrocken de nach ihrer Menge kontinuierlich oder diskontinuierlich mittels eines Becherwerkes entfernt werden und damit der ungehinderte Durchgang des Aschebreies ständig gewährleistet wird,,- The slag dry de depositing on the grate are removed continuously or discontinuously by a bucket elevator according to their quantity and thus the unimpeded passage of the ash clearing is constantly ensured

- die Vorderkante der Becher des Becherwerkes derart mit Zinken versehen ist, daß durch sie zwischen den Roststäben verklemmte Schlackebrocken herausgehoben und ebenfalls abgefördert werden,- The front edge of the cup of the bucket elevator is provided with prongs so that lifted out by them between the grate bars jammed slag boulders and are also carried away,

- die Becher des Becherwerkes mit Schlitzen oder Löchern versehen sind, die den Ablauf des Aschebreies ermöglichen, - The cups of the bucket elevator are provided with slots or holes which allow the drainage of the ash slurry,

- die Becher des Becherwerkes oberhalb des pestrostes zur Entfernung von Aschefeinkorn bedüst werden,the cups of the bucket elevator are sprayed above the pestroster for the removal of ash fines,

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- das Becherwerk die schlackebrocken soweit über die 0-sohie anhebt, daß ein weiterer Abtransport der· Schlackebrocken einschl. einer Bunkerung in einfacher Weise möglich ist.- the bucket elevator lifts the slag dry as far as above 0 so that a further removal of the slag sludge including a bunker is possible in a simple manner.

Durch die erfindu.ngsgemäße Ausführung der Vorrichtung zur Aushaltung der Schlackebrocken wird gesichert, daß die Siebspalte zwischen den Roststäben ständig von schlackebrocken freigehalten werden und somit für den Aschebrei durchlässig bleiben. Damit reichen geringe Siebflächen zur Aushaltung der in relativ geringen Mengen vorhandenen Grobschlacke aus, die im vorhandenem System der Ascheabförderung noch untergebracht werden können. Dabei erfolgt das Freihalten der Rostspalte sowohl durch das Becherwerk als auch durch die in Strömungsrichtung geneigte Ausführung des pestrostes, die ein Abrollen bzw. Abrutschen der Schlackebrocken zur tiefsten stelle des Pestrostes ermöglicht. Bei einem geringen Anfall von schlackebrocken erscheint somit ein diskontinuierlicher Betrieb des Becherwerkes möglich.By erfindu.ngsgemäße execution of the device for keeping the slag dry it is ensured that the sieve gaps between the grate bars are constantly kept free of slag dry and thus remain permeable to the ash slurry. Thus, small screen areas are sufficient to maintain the coarse slags present in relatively small quantities, which can still be accommodated in the existing ash removal system. In this case, the free space of the rust gaps is carried out both by the bucket elevator and by the inclined in the flow direction execution of the pestrostes that allows unrolling or slipping the slag dry to the lowest point of the Pestrostes. With a small accumulation of slag-dry thus a discontinuous operation of the bucket elevator appears possible.

Ausführungsbeispielembodiment

Die nähere Erläuterung der Erfindung erfolgt anhand des in pig» 1 schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles.The detailed explanation of the invention is based on the embodiment schematically shown in pig »1.

Der Grobschlacke enthaltende Aschebrei gelangt über die Asehespülrinne 1 in den Pumpeneinlaufschacht 2, an dessen tiefsten Punkt die Pumpenansaugrohre 3 angeordnet sind. Zur Weiterleitung des Aschebreies von der Aschespülrinne zum in strömungsrichtung naeh unten geneigt angeordneten Festrost 4 mit durchgehenden Rostspalten dient eine mit der gleichen Neigung wie die Aschespülrinne ausgeführte Bodenplatte 5· An dem schrägen Festrost 4, den der Aschebrei passieren muß bevor er von den Aschebreipumpen über die Pumpenansaugrohre 3 angesaugt werden kann, wird dieThe crude slag containing ash slurry passes through the Asehespülrinne 1 in the pump inlet shaft 2, at the lowest point of the Pumpenansaugrohre 3 are arranged. To forward the ash from the Aschespülrinne to the flow direction naeh down inclined fixed grate 4 with continuous grate columns is running with the same inclination as the Aschespülrinne bottom plate 5 · On the sloping fixed grate 4, the ash must pass before he from the ash pump over the Pumpenansaugrohre 3 can be sucked, is the

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Grobschlacke zurückgehalten· Diese Grobschlacke rutscht infolge des in strömungsrichtung nach unten geneigten Festrostes 4 an dessen unteres Ende, so daß in Abhängigkeit von der anfallenden Menge an Grobschlacke der obere Teil des Pestrostes für den Asehebrei eine bestimmte Zeit durchlässig bleibt. Ist die Durchlässigkeit des Pestrostes durch die laufende Auffüllung des Raumes oberhalb des Pestrostes 4 mit Grobschlacke nicht mehr gegeben, so erfolgt die Abförderung der Grobschlacke mittels der an einer umlaufenden Kette 6 befestigten Becher 7* Die vorderkante der Becher 7 ist zur Entfernung zwischen den Roststäben verklemmter schlackebrocken mit zinken 8 versehen, welche diese Schlackebrocken aas dem spalt zwischen den Roststäben herausheben und den Bechern 7 zuführen. Fällt viel Grobschlacke an, so kann auch eine ständige Abförderung der Grobschlacke notwendig und sinnvoll sein. Die Becher 7 sind zur Gewährleistung des Durchlasses für die feinkörnige Asche mit entsprechenden Schlitzen oder Bohrungen versehen· Zur weiteren Entfernung von Peinasche aus den Bechern 7 ist oberhalb des Festrostes 4 eine Bedüsung der Becher mit Spülwasser mittels der Düse 9 möglich. Mittels des Becherwerkes, dessen umlaufende Kette 6 durch Rollen 10 geführt ist, von denen eine als Antriebsrolle ausgeführt ist, wird die Grobschlacke auf eine solche Höhe gefördert, daß eine normale Abförderung über z. B· eine schurre und einen sich anschließenden Zwischenbunker möglich ist.Coarse slag retained · This coarse slag slips due to the flow direction downwardly inclined grate 4 at the lower end, so that depending on the amount of coarse slag accumulating the upper part of the Pestrostes for the Asehebrei a certain time remains permeable. If the permeability of the pest grate is no longer present due to the continuous filling of the space above the purging grate 4 with coarse slag, then the coarse slag is removed by means of the beaker 7 attached to a revolving chain 6. The front edge of the pots 7 is jammed for removal between the grate bars slag dry provided with tines 8, which lift this slag dry aas the gap between the grate bars and the cups 7 out. If a lot of coarse slag is produced, it may also be necessary and sensible to constantly remove the coarse slag. The cups 7 are provided to ensure the passage for the fine-grained ash with appropriate slots or holes · For further removal of Pasche ash from the cups 7 above the fixed grate 4 a spraying the cup with rinse water by means of the nozzle 9 is possible. By means of the bucket elevator, the circulating chain 6 is guided by rollers 10, one of which is designed as a drive roller, the coarse slag is conveyed to such a height that a normal discharge over z. B · a chute and a subsequent intermediate bunker is possible.

Claims (4)

234668 6 Erf i.ndungsanspruch/f234668 6 Claim / f 1· Vorrichtung zur Entaschung von Festbettdruckgasanlagen, insbesondere zur Gewinnung von Grobschlacke aus dem Aschebrei von Pestbettdruckgasanlagen vor Eintritt in die Aschebreipumpen,dadurch gekennzeichnet, daß im Pumpeneinlaufschacht (2) ein Pestrost (4) mit durchgehenden Rostspalten in strö'mungsrichtung des Aschebreies nach unten geneigt angeordnet ist^ und die Abförderung der am Pestrost (4) zurückgehaltenen Schlackebrocken mittels an einer umlaufenden Kette (6) befestigter Becher (7) erfolgt.1 · Device for deashing of fixed-bed compressed gas systems, in particular for the production of coarse slag from the ash of Pestbettdruckgasanlagen before entering the Aschebreipumpen, characterized in that in the pump inlet shaft (2) a pest (4) inclined with continuous grate gaps in strö'mungsrichtung of the ash down is arranged ^ and the removal of the purging grate (4) held back slag by means of an encircling chain (6) fixed cup (7). 2. Vorrichtung nach Punkt 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Becher (7) für de.n Aschebrei durchlässig sind und daß an ihrer Vorderkante zinken (8) zum Herausdrücken zwischen den Roststäben eingeklemmter Schlackebrocken angeordnet sind.2. Device according to item 1, characterized in that the cups (7) are permeable to de.n ash slurry and that at its front edge tines (8) are arranged for pushing out between the grate bars trapped slag boulders. 3· vorrichtung nach Punkt 1 und 2,dadurch gekennzeichnet, daß das kontinuierlich oder diskontinuierlich betriebene Becherwerk aus den Bechern (7), der Umlaufkette (6 und den Rollen (10) besteht.3 · device according to items 1 and 2, characterized in that the continuous or discontinuously operated bucket elevator consists of the cups (7), the circulating chain (6 and the rollers (10). 4* Vorrichtung nach Punkt 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausspülung der Becher (7) von Peinasche oberhalb des Pestrostes (4) eine Düse (9) für Spülwasser angeordnet ist4 * Device according to item 1 to 3, characterized in that for rinsing the cup (7) of Peinasche above the Pestrostes (4) a nozzle (9) is arranged for rinse water Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
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