DD201155A1

DD201155A1 - DEVICE FOR DELAYED COOLING OF ROLLED WIRE

Info

Publication number: DD201155A1
Application number: DD23273781A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Koenig; Wolfgang Bartz; Hans-Joachim Richter
Original assignee: Gerhard Koenig; Wolfgang Bartz; Richter Hans Joachim
Priority date: 1981-08-24
Filing date: 1981-08-24
Publication date: 1983-07-06

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung, mit der die verzoegerte Abkuehlung von hochkohlenstoffhaltigem und legiertem Walzdraht mit hoher Perfektion so erfolgen kann, dass eine nachtraegliche Eingangspatentierung bei der Weiterverarbeitung des Walzdrahtes in Drahtziehereien nicht erforderlich ist. Die Erfindung hat das Ziel, in einer Abkuehleinrichtung sowohl bei kontinuierlichem wie stoerungsbehaftetem Walzbetrieb eine hohe Temperaturgenauigkeit und Temperaturgleichmaessigkeit herzustellen, damit eine voellige Sorbitisierung des Walzdrahtes mit Sicherheit gewaehrleistet ist, da bei bereits stellenweisen Gefuegemaengeln die Verwendung des gesamten Drahtbundes bzw. der gesamten Materialcharge in Frage gestellt ist. Dies wird erreicht, in dem die Beheizung der Abkuehleinrichtung nicht, wie bisher, mittels materiell aufwendiger Strahlheizrohre sondern durch die Anwendung von Hochgeschwindigkeitsbrennern, deren Rauchgas mit hoher Geschwindigkeit in die Abkuehleinrichtung direkt eingeblasen wird, wodurch ein Umwaelzeffekt und zwangslaeufig auch hohe Temperaturgleichmaessigkeit entsteht. Fig. 1The invention relates to a device with which the delayed cooling of highly carbon-containing and alloyed wire rod can be carried out with high perfection, so that a subsequent input patenting in the further processing of the wire rod in wire drawing shops is not required. The invention has the aim to produce a high temperature accuracy and Temperaturgleichmaessigkeit in a Abkuehleinrichtung both continuous and jam-laden rolling operation, so that a complete sorbitization of the wire rod is guaranteed with certainty, since in some places Gefuegemaengeln the use of the entire wire bundle or the entire material batch in question is placed. This is achieved in which the heating of the Abkuehleinrichtung not, as hitherto, by means of materially complex Strahlheizrohre but by the use of high-speed burners, the flue gas is injected directly into the Abkuehleinrichtung at high speed, creating a Umwälzeffekt and inevitably high Temperaturgleichmaessigkeit arises. Fig. 1

Description

232737 8232737 8

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur verzögerten Abkühlung von Walzdraht, insbesondere hochkohlenstoffhaltigem und legiertem Walzdraht. Sie ist anwendbar in Ziehereien, in denen Walzdraht gesteuert gleichmäßig ab-, gekühlt werden muß, um eine völlige Sorbitierung zu erreichen, so daß in diesen Produktionseinrichtungen ohne Eingangspatentierung gearbeitet werden kann.The invention relates to a device for the delayed cooling of wire rod, in particular hochkohlenstoffhaltigem and alloyed wire rod. It is applicable to drawing plants in which wire rod controlled controlled evenly, must be cooled in order to achieve a complete sorbitization, so that can be used in these production facilities without Eingangspatentierung.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bisher werden Abkühleinrichtungen für Stahldraht über 0,3 % G und legierten Stahldraht mit Strahlungskörpern, meist Strahlheizrohren, ausgerüstet. Für die Erreichung der erforderlichen hohen Temperaturgenauigkeit und Temperaturgleichmäßigkeit des Drahtes werden über die gesamte Breite der Abkühleinrichtung Strahlungskörper angeordnet, die es gestatten, durch unterschiedliche Temperatureinstellung die unterschiedliche Abstrahlung der über die Breite ungleich verteilten Drahtmassen zu kompensieren. Diese Beheizungsart ist relativ unökonomisch, da es sich um eine indirekte Beheizungsart handelt, bei der die Heizgase zunächst die Wände des Strahlungskörpers erwärmen, während bei der direkten Beheizungsart die heißen Rauchgase ungehindert direkt und mit hohem Wirkungsgrad das Wärmgut erwärmen können. Weiterhin ist bei dieser Beheizungsart die Temperaturgleichmäßigkeit dadurch in Frage gestellt, daß die Konzentration der Heizfläche nur für eine mittlere Überschneidung der Drahtwindungen ausgelegt werden kann. Bei Änderung der Walζgeschwindigkeit ändern sich zwangsläufigSo far, cooling devices for steel wire above 0.3 % G and alloyed steel wire with radiant bodies, usually Strahlheizrohren equipped. To achieve the required high temperature accuracy and temperature uniformity of the wire radiation body are arranged over the entire width of the cooling device, which allow to compensate by different temperature setting the different radiation of the unevenly distributed over the width wire masses. This type of heating is relatively uneconomical, since it is an indirect type of heating, in which the heating gases first heat the walls of the radiation body, while in the direct type of heating the hot flue gases can unhindered heat directly and with high efficiency Wärmgut. Furthermore, the temperature uniformity is questioned in this type of heating that the concentration of the heating surface can be designed only for a mean overlap of the wire turns. Changing the whale speed inevitably changes

2ft1Q81 -09679602ft1Q81 -0967960

232737 8232737 8

aber auch die Windungsabstände, so daß die Materialanhäufungen in der Abkühleinrichtung variieren, was durch eine Änderung der Brennstoffmenge nur ungenügend kompensiert werden kann und somit die erforderliche Temperaturgleichmäßigkeit nicht mehr eingehalten werden kann, so daß die gewünschte Gefügeausbildung nicht durchgängig erreicht wird.but also the Windungsabstände, so that the accumulations of material in the cooling device vary, which can be compensated only insufficiently by changing the amount of fuel and thus the required temperature uniformity can not be met, so that the desired structure formation is not consistently achieved.

Ein weiterer Nachteil der Beheizung mittels .Strahlungskörper ist deren unterschiedliche Oberflächentemperatur. Da die Strahlungskörper an den Längsseiten der Abkühleinrichtungen konzentriert sein müssen, können diese nur in Längsrichtung angeordnet werden, was aus konstruktiven Gründen größere Baulängen mit sich bringt. Die Brennstoffverbrennung auf die gesamte Länge der Strahlungskörper zu verteilen, ist problematisch, so daß unterschiedliche O'berflächentemperaturen und demzufolge auch Drahttemperaturen die Folge sind.Another disadvantage of heating by. Radiation body is their different surface temperature. Since the radiation body must be concentrated on the long sides of the cooling devices, they can only be arranged in the longitudinal direction, which for design reasons brings larger lengths. Distributing the fuel combustion over the entire length of the radiation body is problematic, so that different O'berflächentemperaturen and consequently wire temperatures are the result.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die erfindungsgemäße Einrichtung zur verzögerten Abkühlung von Walzdraht soll die Mängel des bisherigen Standes der Technik weitgehendst beseitigen. Sie soll die Abkühlung mit hoher Temperaturgenauigkeit und Temperaturgleichmäßigkeit ermöglichen, so daß mit hoher Perfektion Walzdraht mit sorbitischem Gefüge erzielt wird, der eine weitere Verwendung in Ziehereien ohne Eingangspatentierung ermöglicht. Darüber hinaus soll durch Übergang auf eine direkte Beheizung bzw. Kühlung der Energieverbrauch gesenkt und durch Wegfall der Strahlungskörper der Materialaufwand gesenkt sowie die Speicherwärme reduziert werden.The inventive device for delayed cooling of wire rod is intended to largely eliminate the shortcomings of the prior art. It is to allow the cooling with high temperature accuracy and temperature uniformity, so that wire rod with sorbitic structure is achieved with high perfection, which allows further use in drawing plants without Eingangsspatentierung. In addition to be reduced by transition to a direct heating or cooling energy consumption and reduced by eliminating the radiation body of the cost of materials and the storage heat can be reduced.

Das Ziel -der Anwendung der direkten Beheizung oder Kühlung besteht im Prinzip darin, daß durch intensive Umwälzung, verbunden mit einem hohen Wärmeübergang, der gesamte Innenraum der Abkühleinrichtung auf so geringe Temperaturunterschiede gebracht wird, daß kein nennenswerter Strahlungswärmeaustausch zwischen den Drahtwindungen und Umgebung erfolgt. Der für die langsame Abkühlung erforderliche Wärmeentzug erfolgt im wesentlichenThe purpose of the application of direct heating or cooling is, in principle, that by intensive circulation, combined with a high heat transfer, the entire interior of the cooling device is brought to such small temperature differences that no appreciable radiation heat exchange between the wire turns and the environment takes place. The heat removal required for the slow cooling takes place essentially

232737 8232737 8

durch die Konvektion der umgewälzten Gase in Verbindung mit der jeweils eingestellten Temperatur.by the convection of the circulated gases in connection with the respectively set temperature.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die von der Erfindung zu lösende Aufgabe besteht darin, daß eine Einrichtung vorgeschlagen wird, mit der auftretende Temperaturungenauigkeiten, Temperaturungleichmäßigkeiten sowie ein ungenügender thermischer Wirkungsgrad beseitigt wird. Die zweckentsprechend angeordnete Einrichtung muß mit großer Genauigkeit die für eine völlige Sorbätisierung-des Drahtgefüges erforderlichen Temperaturen und Temperaturgleichmäßigkeiten mit hoher Perfektion gewährleisten, unabhängig von dem jeweils gewählten Windungsabstand und der jeweiligen Walzstraßenleistung. Der Energie- und Materialverbrauch ist durch Anwendung der direkten Beheizungsart und Verzicht auf Strahlungskörper zu senken.The problem to be solved by the invention is that a device is proposed with which occurring temperature inaccuracies, temperature irregularities and insufficient thermal efficiency is eliminated. The suitably arranged device must ensure with great accuracy the temperatures and temperature uniformities required for complete sorbetization of the wire structure with high perfection, irrespective of the particular winding pitch chosen and the respective rolling line performance. The energy and material consumption must be reduced by using the direct type of heating and dispensing with radiation bodies.

Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem in einer oder in beiden Seitenwänden der Abkühleinrichtung oberhalb der Drahtwindungen Hochgeschwindigkeitsbrenner mit ca. 60 m/s Austrittsgeschwindigkeit und impulsartiger Verbrennung mit Gleichdruckregelung und Flammenüberwachung angeordnet werden. Die Abführung der Rauchgase erfolgt an beliebiger Stelle der Abkühleinrichtung mittels Pendelklappe oder Zugunterbrecher, so daß ein gleichbleibender Druck innerhalb der Abkühleinrichtung gewährleistet ist.According to the invention the object is achieved by high-speed burners with approximately 60 m / s exit velocity and pulse-like combustion with constant pressure control and flame monitoring are arranged in one or both side walls of the cooling device above the wire windings. The discharge of the flue gases takes place at any point of the cooling device by means of pendulum or train breaker, so that a constant pressure is ensured within the cooling device.

Die Hochgeschwindigkeitsbrenner werden durch einen oder mehrere Temperaturregler über ein Wechseltaktsteuergerät so geregelt, daß der Temperatursollwert in dem entsprechenden Bereich des Abkühltunnels eingehalten wird. Dabei werden durch das Wechseltaktsteuergerät die einzelnen Hochgeschwindigkeitsbrenner nacheinander je nach vom Temperaturregler angeforderter Heizleistung mit einer voreingestellten Brennzeit und einer variablen Pause eingeschaltet, so daß der gesamte Bereich einer Brennergruppe praktisch pausenlos, impulsartig beheizt wird und eine größtmögliche Rauchgasumwälzung ständig gewährleistet ist. Das Gasluftverhältnis wird über Gleichdruckregler geführt.The high-speed burners are controlled by one or more temperature controller via a changeover control unit so that the temperature setpoint is maintained in the corresponding region of the cooling tunnel. The individual high-speed burners are switched on one after the other by the temperature controller requested heating power with a preset burning time and a variable pause, so that the entire area of a burner group is practically non-stop, impulsively heated and a maximum flue gas circulation is constantly guaranteed. The gas air ratio is guided by constant pressure regulator.

232737 8232737 8

Der einzelne Hochgeschwindigkeitsbrenner hat die beiden Stellungen Grundlast und Vollast. Bei Grundlast ist das Gasventil zwar voll geöffnet, jedoch fließt nur eine Grundlastrtienge über eine Bohrung im Gl.eichdruckregler. Die Luftmenge wird über eine Grundlastbohrung im Luftventil zugegeben. Erst beim Ansteuern des Luftventils wird der Luftdruck auf den Gleichdruckregler geschaltet, welcher je nach Druck in der Impulsleitung den Gleichdruckregler öffnet und somit eine entsprechende Gasmenge freigibt.The single high-speed burner has the two positions base load and full load. At base load, the gas valve is fully open, but only a Grundlastrtienge flows through a hole in the Gl.eichdruckregler. The amount of air is added via a base load hole in the air valve. Only when driving the air valve, the air pressure is switched to the constant pressure regulator, which opens depending on the pressure in the impulse line the constant pressure regulator and thus releases a corresponding amount of gas.

Die Hochgeschwindigkeitsbrenner werden mittels Ionisation überwacht und über Elektroden selbständig gezündet. Die Freigabe erfolgt von der Meß- und Regelwarte durch Schalter. Nach Zündung und Rückmeldung von einem Gasfeuerungsautomaten leuchtet der Schalter und meldet, daß der Hochgeschwindigkeitsbrenner in Grundlastbetrieb ist. Hat der Zündungsvorgang durch den Gasfeuerungsautomaten nicht zum Erfolg geführt, leuchtet der Leuchttaster Störung auf. Durch Drücken dieses Tasters kann der Gasfeuerungsautomat wieder entriegelt und der Zündvorgang wiederholt werden. Vom Wechseltaktsteuergerät wird bei Anforde· rung Heizen jetzt nur noch das_Luftventil angesteuert. Zusätzlich wird im Meß- und Regeltabeau eine Signallampe angesteuert die das jeweils eingeschaltete Luftventil signalisiert. Bei Anforderung durch das Wechseltakt steuergerät Kühlen wird die Spannung zum Gasfeuerungsautomat abgeschaltet; damit fällt das Gasventil zu und jetzt wird nur noch das Luftventil beaufschlagt.The high-speed burners are monitored by ionization and ignited independently via electrodes. The release takes place from the measuring and control room by switches. After ignition and feedback from a gas burner control unit, the switch illuminates and signals that the high speed burner is in base load operation. If the ignition process by the automatic gas burner control has not been successful, the fault button will light up. By pressing this button, the automatic burner control unit can be unlocked again and the ignition process repeated. When the request is made for heating, only the air valve is now activated by the changeover cycle control unit. In addition, a signal lamp is triggered in the measuring and control tab which signals the respective switched air valve. When requested by the changeover cycle control unit cooling the voltage to the gas burner control is switched off; this will close the gas valve and now only the air valve will be charged.

Über eine Verriegelungsschaltung kann vorgewählt werden, ob beim Automatikbetrieb und Anforderung durch das Wechseltaktsteuergerät gekühlt wird, oder nicht gekühlt wird. Diese Vorwahl kann nochmals unterschieden werden in Abschaltung Kühlen von Hand und Abschaltung Kühlen automatisch. Bei Abschaltung Kühlen von Hand werden die Kühlimpulse vom Wechseltakt steuergerät nicht freigegeben, d. h., falls das Wechseltaktsteuergerät Kühlen anfordert, wird dieses Signal nicht freigegeben. Bei der Stellung Abschaltung Kühlen automatisch wird über einen einstellbaren Signalpunkt im gesamten Sollwertbereich verstellbar die Abschaltung automatisch durchgeführt, d. h., z. B. im Bereich von 0-600 ⁰G werden die Impulse des Wechseltaktsteuergerätes, zum Kühlen freigegeben, im Bereich von größer als 600 C werden· die Impulse des Wechseltaktsteuergerätes zum Kühlen gesperrt.Via a locking circuit can be preselected, whether the automatic operation and request by the changeover control unit is cooled, or is not cooled. This preselection can be further differentiated in shutdown cooling by hand and shutdown cooling automatically. When switching off cooling by hand, the cooling pulses are not enabled by the changeover cycle control unit, ie, if the changeover control unit requests cooling, this signal is not released. With the switch off automatic cooling, the switch-off is carried out automatically via an adjustable signal point in the entire setpoint range, ie, eg. B. in the range of 0-600 ⁰ G, the pulses of the changeover control unit, are released for cooling, in the range of greater than 600 C · the pulses of the change-over control unit are blocked for cooling.

232737 8232737 8

Ebenfalls kann vorgewählt werden, ob die Hochgeschwindigkeitsbrenner im Grundlast/Vollastbetrieb bzw. im Aus/Vollastbetrieb betrieben werden. Bei Vorwahl Grundlastbetrieb wird der Hochgeschwindigkeitsbrenner bei Impuls vom Wechseltaktsteuergerät Heizen von Grundlast auf Vollast eingeschaltet. Bei; Vorwahl Aus/Vollastbetrieb wird bei Impuls vom Wechseltaktateuergerät der Hochgeschwindigkeitsbrenner direkt auf Vollast eingeschaltet. Durch den impulsartigen Eintritt der Heizgase in den Ofen erfolgt zwangsläufig eine intensive Umwälzung der Atmosphäre in der Abkühleinrichtung, wodurch sich in Verbindung mit der Temperaturregeleinrichtung sowie einem automatischen wechselseitigen Betrieb der einzelnen Hochgeschwindigkeitsbrenner eine hohe Temperaturgenauigkeit sowie Temperaturgleichmäßigkeit innerhalb der Abkühleinrichtung unabhängig von der Material belegung ergibt. Im Gegensatz zur Beheizung mittels Strahlungskörper erfolgt eine dauernde Umwälzung der Rauchgase auch bei niedrigerer Temperatur der Abkühleinrichtung, wodurch ein schneller Ausgleich zwischen Material und Ofenraum gegeben ist. Darüber hinaus kann jederzeit eine beliebige Änderung der Zonenaufteilung durch Umklemmen der elektrischen Anschlüsse auf einer Rangier-klemmenleiste erfolgen.It can also be preselected whether the high-speed burners are operated in the base load / full load mode or in the off / full load mode. With preselection of base load operation, the high-speed burner is switched on by the change-over-pulse control unit Heating from base load to full load at impulse. In; Preselection off / full load operation is switched on by impulse from the changeover timers of the high speed burners directly to full load. Due to the pulse-like entry of the hot gases into the furnace inevitably takes place an intensive circulation of the atmosphere in the cooling device, resulting in high temperature accuracy and temperature uniformity within the cooling device regardless of the material occupancy in conjunction with the temperature control device and automatic mutual operation of each high-speed burner. In contrast to the heating by means of radiation body takes place a continuous circulation of the flue gases even at a lower temperature of the cooling device, whereby a faster balance between material and furnace space is given. In addition, any change in the zoning can be done at any time by reconnecting the electrical connections on a jumper terminal block.

Zusammenfassend ergeben sich, folgende Vorteile:In summary, the following advantages result:

- Höchste Temperaturgenauigkeit sowie Temperaturgleichmäßig-. keit, unabhängig von der Materialbelegung, auch bei extrem niedrigen Temperaturen.- Highest temperature accuracy as well as temperature uniformity. irrespective of the material used, even at extremely low temperatures.

Regelbereich: bis nahe RaumtemperaturControl range: close to room temperature

- Elektronische Begrenzung der minimalen Brenndauer.- Electronic limitation of the minimum burning time.

- Elektronische Begrenzung der maximalen Schalthäufigkeit [ pro Brenner.- Electronic limitation of the maximum switching frequency [ per burner.

- Höchste Rauchgasumwälzung auch bei extrem niedrigen Temperaturen.- Highest flue gas circulation even at extremely low temperatures.

- Wahlweise automatischer Heiz-Kühlbetrieb. Kühlen über Luftventile.- Optional automatic heating-cooling operation. Cooling via air valves.

- Stufenlose Leistungsbedarfs-Steuerung.- Stepless power demand control.

- Schnellstes ausregeln von Störeinflüssen.- Fastest balancing of disturbing influences.

232737 8232737 8

- Vermeidung von Gas- und Luftdruckstößen im Rohrleitungssystem.- Avoidance of gas and air pressure surges in the piping system.

- Höchste Betriebssicherheit.- Highest operational safety.

- Hohe Störsicherheit gegen induktive und kapazitive Einstreuungen.- High interference immunity against inductive and capacitive interference.

- Geringe Kosten.- Low cost.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.Reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:

Pig. 1 Querschnitt der Einrichtung zur verzögerten Abkühlung von Walzdraht mit Hochgeschwindigkeitsbrenner.Pig. 1 Cross-section of the device for delayed cooling of wire rod with high-speed burner.

Fig. 2 Draufsicht auf den Herd der Einrichtung bei geöffneter Decke.Fig. 2 Top view of the stove of the device with the ceiling open.

Das Ausführungsbeispiel soll die Einrichtung in ihrer Anordnung und Wirkungsweise erläutern:The exemplary embodiment is intended to explain the device in its arrangement and mode of action:

Durch eine oder beide Seitenwände 1 der Einrichtung zur verzögerten Abkühlung von Walzdraht sind über der Oberfläche des in Windungen gefächerten Drahtes 2 auf dem Transportrollgang die flammenüberwachten Hochgeschwindigkeitsbrenner 4 angeordnet. Durch den Brennerstein 5 werden die heißen Rauchgase mit hoher Geschwindigkeit in die Abkühlanlage gedrückt, so daß diese die Zirkulationsbewegungen 6 ausführen kann. Durch Abzugsöffnungen 7 werden die abgekühlten Rauchgase abgeführt. Über Gasleitung 8 und Luftleitung 9 erfolgt die Zuführung des Brennstoffluftgemisches, welches über den Gleichdruckregler 1 und die Impulsleitung 11 im erforderlichen Verhältnis konstan gehalten wird. Die Zündung des Brenners erfolgt von einem Feuerungsautomaten 14 über Leitung 15 zur Zündelektrode im Brenner 4. Die Flammenüberwachung erfolgt mittels Ionisation über Leitung 16. Bei zu niedriger Temperatur in der Abkühleinrichtung wird ein Signal über Thermoelemente 17 dem Tempe-Through one or both side walls 1 of the device for the delayed cooling of wire rod, the flame-monitored high-speed burners 4 are arranged above the surface of the wire 2, which has been wound in coils, on the transport roller conveyor. Through the burner block 5, the hot flue gases are pressed at high speed in the cooling system, so that they can perform the circulation movements 6. Through exhaust ports 7, the cooled flue gases are removed. Via gas line 8 and air line 9, the supply of the fuel air mixture, which is held konstan about the constant pressure regulator 1 and the impulse line 11 in the required ratio. The burner is ignited by an automatic burner 14 via line 15 to the ignition electrode in the burner 4. The flame is monitored by means of ionization via line 16. If the temperature in the cooling device is too low, a signal via thermocouples 17 is emitted.

232 73 7 8232 73 7 8

raturregler 18 zugeführt, der seinerseits das Wechseltaktsteuergerät 19 betätigt, welches eine vorher programmierte Einsatzfolge und Einsatzdauer der einzelnen Hochgeschwindigkeitsbrenner auswählt und über den Gasfeuerungsautomaten und das Luftventil 12 den jeweiligen unter Grundlast gezündeten Hochgeschwindigkeitsbrenner mit zusätzlicher Verbrennungsluft versorgt. Gleichzeitig wird über die Impulsleitung 11 der Luftdruck auf den Gleichdruckregler 10 geschaltet, welcher diesen öffnet und je nach Druckhöhe die erforderliche Gasmenge freigibt. Bei zu hoher Temperatur in der Abkühleinrichtung wird über Thermoelement 17» Temperaturregler 13 vom Wechseltaktsteuergerät 19 die Spannung abgeschaltet, so daß das Gasventil 13schließt und über dem Luftventil 12 nur kalte Luft durch den Brenner 4 in die Einrichtung geblasen wird. ₄ 18, which in turn actuates the change-over control unit 19, which selects a pre-programmed sequence and duration of use of the individual high-speed burners and supplied via the automatic burner control and the air valve 12 the respective under high-fire ignited high-speed burner with additional combustion air. At the same time the air pressure is switched to the constant pressure regulator 10 via the impulse line 11, which opens this and releases the required amount of gas depending on the pressure level. If the temperature in the cooling device is too high, the voltage is switched off via the thermocouple 17 »temperature regulator 13 by the changeover control device 19, so that the gas valve 13 closes and only cold air is blown through the burner 4 into the device via the air valve 12. ₄

Claims

232737 8 8 Invention claims:

1. A device for delayed cooling of wire rod, in particular hochkohlenstoffhaltigem and alloyed wire rod, characterized in that in the side walls (1) of Abkühleinriohtung above the in diversified windings on the transport roller (3) lying wire (2), high-speed burner (4) with approx 60 m / s exit velocity, constant pressure control and flame monitoring are arranged.

2. Device according to item 1, characterized in that the high-speed burners (4) are arranged either only in one side wall (1) of the cooling device or in both side walls (1).

3. Device according to points 1 and 2, characterized in that high-speed burners (4) are used with or without pulsed operation.

For this 2 pages drawings