DD200458A1

DD200458A1 - METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING PRECIOUS METAL LAYERS

Info

Publication number: DD200458A1
Application number: DD21845080A
Authority: DD
Inventors: Karl Krahl; Wolfgang Dipl-Ing Mann; Wolfgang Mann
Original assignee: Karl Krahl; Wolfgang Mann
Priority date: 1980-01-15
Filing date: 1980-01-15
Publication date: 1983-05-04

Abstract

Als Aufgabenstellung der Erfindung steht die Beseitigung von verfahrenstechnischen, technologischen und oekonomischen Maengeln bei der Reinigung der goldpolierten keramischen Gegenstaende. Das Strahlmittel in Form von Glaspulver vorzugsweise Glaspellets wird mit einem antistatischen Hilfsmittel, bestehend aus Alkylverbindungen der Polyglykolaethergruppe, praepariert, wobei auf einer Trommelmuehle in einer Mischzeit von 5-8 Std. das fluessige Mittel mit 0,04 Gew. % zugegeben wird. Die Vorrichtung wurde hinsichtlich des Rueckfuehrsystems dahingehend geaendert, dass die verschlechteten Rieseleigenschaften keine Nachteile fuer d. Funktion der Vorrichtung bringen. Es wird durch den Zusatz des antistatischen Hilfsmittels eine Erhoehung der elektrischen Leitfaehigkeit der Glaspellets erreicht und somit die elektrostatische Aufladung beim Austritt aus der Injektorduese verhindert. Das Verfahren und die Vorrichtung dient der Verbesserung der erreichten Qualitaet an den Erzeugnissen.The object of the invention is the elimination of procedural, technological and economic defects in the cleaning of the gold-polished ceramic articles. The blasting agent in the form of glass powder, preferably glass pellets, is prepared with an antistatic agent consisting of alkyl compounds of the polyglycol ether group, the liquid agent being added at 0.04% by weight to a drum mill in a mixing time of 5-8 hours. The device has been modified with regard to the return system to the effect that the deteriorated Rieseleigenschaften no disadvantages for d. Bring function of the device. It is achieved by the addition of the antistatic aid, an increase in the electrical conductivity of the glass pellets and thus prevents the electrostatic charge when exiting the Injektorduese. The method and the device serve to improve the achieved quality of the products.

Description

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VE Wissenschaftlich-technischer Betrieb KeramikVE scientific-technical operation ceramics

825 Meißen, Ossietzkystraße 37 a825 Meissen, Ossietzkystraße 37 a

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren and Vorrichtung sum Bearbeiten von Ede Imet allschicht enProcedures and Device sum Editing Ede Imet alllayer

An?/en dun ° ss e bi s t der ErfindungIn addition to the invention

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rens und der Vorrichtung 3ur Durchführung des Verfahrens sum Bearbeiten "on Sdelnstallachichtsii oder Zdeimet al legierungen auf Gegenstanden aus Silikatvuerkstoffen und/oder oxvdischen SinterwerkstoffenThe method and method of carrying out the method are based on articles made from silicate materials and / or oxvetic sintered materials

Charakteristik der bekannten technischen .LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei dem Verfahren und der Vorrichtung nach dem Patent V/P 122 6o3 erfolgt das Bearbeiten von Belagschichten von Edelmetallen dadurch, indeci die Oberflächen der Gegenstände mittels Glaspellets in der Korngröße 0,01 - 0,2 mm trocken über Druckluft und Zerstäuberaggregaten mit hoher Beschleunigung auf die zu polierenden Gegenstände auftraffen. Entscheidend ist, daß das verwendete Glasmedium vorzugsweise Glas-Pellets reicher als die Oberfläche der Gegenstände, aber härter als die zu polierenden Belagschichten sein muß« Es vsurde bereits vorgeschlagen, daß die im praktischen Betrieb auftretende Verschmutzung der Oberfläche der polierten Gegenstände durch anhaftende Glaspellets nach der Bearbeitung der'Edelmetallschichten durch Beimischung vonIn the method and the device according to the patent V / P 122 6o3, the processing of coating layers of precious metals is characterized, indeci the surfaces of the objects by means of glass pellets in the grain size 0.01 - 0.2 mm dry on compressed air and Zerstäuberaggregaten with high acceleration to pick up the objects to be polished. It is crucial that the glass medium used, preferably glass pellets richer than the surface of the objects, but must be harder than the coating layers to be polished "It has already been proposed that the pollution occurring in practice of the surface of the polished objects by adhering glass pellets after the Processing der'Edelmetallschichten by admixture of

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quellbaren wasserunlöslichen Stoffen wie Holzmehl, Baumwollinte3, Zellulose und deren Abkömmlinge, mit maximaler Korngröße von 2 mm in einem llengenanteil von 10-25 Gew. % beseitigt werden soll. Die Ursache der Anhaftung von Glaspellets nach dem Poliervorgang auf der Oberfläche ist in der Hauptsache in der elektrostatischen Aufladung der Glaspellets beim Austritt aus dem Zerstäubungsaggregat zu suchen. Insbesondere ist der Werkstoff Glas durch seinen hohen elektrischen ",Viderstandswert und damit als elektrischer ^lichtleiter ein charakteristisches Material fürswellable water-insoluble substances such as wood flour, cotton ink, cellulose and their derivatives, with a maximum particle size of 2 mm in a Blend of 10-25 wt. % To be eliminated. The cause of the adhesion of glass pellets after the polishing process on the surface is mainly to look in the electrostatic charging of the glass pellets on exiting the atomization unit. In particular, the material glass is a characteristic material for its high electrical resistance, and thus as an electrical light conductor

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die Aufladung in ungewollter, störender also als parasitäte Elektrostatik auf und erzeugt wesentliche Nachteile im technologischen liachfolgeproseß der Verpackung der polierten Gegenstände* Sine aufgeladene Oberfläche des zu polierenden Gegenstandes sowie der zur Bearbeitung verwendeten Gisspellets der KorngrcSe < 0,2 mm hat durch die anhaftenden Glaspellets auf der Oberfläche der Artikel während des y'erpackungs- und Transpcrtvorganges Beschädigungen durch Zerkratzen der Edelmetall- und Dekorschichten zur -c'o -Ls e »the charge in unwanted, disturbing so as parasitic electrostatics and produces significant disadvantages in the technological succession Proseß the packaging of polished objects * Sine charged surface of the object to be polished and used for processing Gisspellets the KorngrcSe <0.2 mm has by adhering glass pellets on the surface of the articles during the yer packing and transpcring process damage due to scratching of the precious metal and decorative layers to the -c'o -Ls e »

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Der Zweck der Erfindung ist durch ürweiterung von Verfahren und Vorrichtungen die Beseitigung der elektrostatischen Aufladung der Glaspellets beim Austritt aus der Zerstäuberdüse und das Haften der Glas-Pellets auf der Oberfläche der zu bearbeitenden Gegenstände, als Voraussetzung für eine qualitative bessere Reinigung der Gegenstände,The purpose of the invention is to improve the electrostatic charging of the glass pellets as they emerge from the spray nozzle and to adhere the glass pellets to the surface of the objects to be processed, as a prerequisite for a better qualitative cleaning of the objects, by expanding the processes and devices.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

ErfindungsgemäS wird das dadurch erreicht, da3 durch eine Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit des Strahlmittels in Form von Glasoulver oder vorzugsweise Glaspellets mit einer Körnung von 0,01 bis 0,2 mm u. einer Dichte >- 5 g/cmAccording to the invention, this is achieved by increasing the electrical conductivity of the blasting agent in the form of glass or preferably glass pellets with a grain size of 0.01 to 0.2 mm u. a density> - 5 g / cm

haftung der Teilchen auf der Oberfläche der Gegenstände · verhindert wird. Die Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit wird technologisch dadurch erreicht, indem den Glaspellets Antistatika, d.h. antistatische Hilfsmittel, bestehend aus Alkylverbindungen der Polyglykoläthergruppe, zugegeben werden. Es erfolgt.eine Präparation des Stranimittels durch Zugabe von 0,01.- Ο,Οβ Gewichtsprozent in "P*l iiqq*i <3ΰ"Λ "Φ Γ¹ T* ΓΠ M?. Γ\ h a "! A & ύ* * J\/T η r* /~»in r\ γι r\ r?; ρ fs Yi ja "ι ρ -j -^ ρ γι 7-1 "1 .C! ^ V^ T ρ Ί "f"adhesion of the particles to the surface of the articles · is prevented. The increase in electrical conductivity is technologically achieved by the glass pellets antistatic agents, ie antistatic aids consisting of alkyl compounds of Polyglykoläthergruppe added. A preparation of the substance by addition of 0.01% Ο, Οβ weight percent in "P * l iiqq * i <3ΰ" Λ "Φ Γ ¹ T * ΓΠ M ?. Γ \ ha"! A & ύ * * J \ / T η r * / ~ » in r \ γι r \ r; ρ fs Yi yes "ι ρ -j - ^ ρ γι 7-1" 1 .C! ^ V ^ T ρ Ί "f"

von 8 - 10 Std* auf einem Mischaggregat erfolgt. Als Mischaggregat kann eine Trommelmühle verwendet werden» Die Vorrichtung nach Patent r/P 122 663 zur Durchführung des Verfahrens muß hinsichtlich des eingesetzten Fördersysteme des Glaspulvers oder vorzugsweise Glasoellets verändert werden* da die Rieseleigenschaften sich durch die Zugabe von Antistatika wesentlich verschlechtern« Zur Auirsc::ternaltung eines ständigen Umlaufsystems des Strahlmittels wird als Fördersystem für die Rückführung sur Strahlpistole das bekannte Injektorprinzip verwendet« -Totwendige neus Vorrichtungselemente zur Garantie der Funktion des erweiterten Verfahrens bestehen in einem halbgeschlossenen Rückführsystem, bestehend aus einem Fangbehälter, welcher in der Form ausgebildet ist, daß sie h in den angeschlossenen Rückführleitungen, die genau in Anzahl und Anordnung den notwendigen Injektorleitungen entspricht, sich ein überdruck einstellt, Das Glaspulver bzw. die Glaspellets warden über diese Druckleitung direkt einem Durchflußmengsnregler zugeführt, welcher die einzelnen Injektorleitunsen speist, die wiederum zu den Injektorstrahlpistolen, führen. Am Durchflußmengenregler ist die zu verstrahlende Menge an Glaspulver bzw» Glaspellets durch Veränderung der Lufteintrittsöffnung über eine verschiebbare Buchse regelbar,from 8 to 10 hours * on a mixing unit. A drum mill may be used as the mixing unit. "The apparatus according to the patent r / P 122 663 for carrying out the method must be modified with regard to the delivery systems of the glass powder or preferably glass oil pellets used * since the flow properties are significantly impaired by the addition of antistatic agents." Zur Auirsc :: In order to guarantee the operation of the extended method, a conventional semi-closed return system consisting of a catching container, which is designed in such a way that it can be used, is used as the conveyor system for the return of the blast gun h in the connected return lines, which corresponds exactly to the number and arrangement of the necessary injector lines, an overpressure sets, the glass powder or the Glaspellets warden on this pressure line directly a Durchflußmengsnr fed, which feeds the individual Injektorleitunsen, which in turn lead to the Injektorstrahlpistolen. At the flow regulator, the amount of glass powder or »glass pellets to be irradiated is controllable by changing the air inlet opening via a displaceable bush,

Aus.f uhr ungs b e i s ρ i e 1Ausf.f ig e s ρ i e 1

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

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±n aer zugenorxgen ieicanung zeigen:± in the aerosol oxygenation show:

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Fig. 1 schematischer Aufbau des Rückführsystems Fig. 2 Durohfiußmengenregler im SchnittFig. 1 schematic structure of the return system Fig. 2 Durohfiußmengenregler in section

Um die Leitfähigkeit des Glaspulvers oder vorzugsweise Glaspellets mit einer Dichte > 5 g/cm^ zu erhöhen, wird diesem Strahlmittel ein antistatisches Hilfsmittel, bestehend aus Alky!verbindungen der Polyglykolathergruppe, inIn order to increase the conductivity of the glass powder or preferably glass pellets with a density of> 5 g / cm 2, this blasting agent is replaced by an antistatic agent consisting of alkyl compounds of the polyglycol ether group

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bei einer Mischzeit von 8-10 Std. zugemischt. Die Veränderungen an der Vorrichtung nach Patent WP 122 5o3 zur Durchführung des Verfahrens beziehen sich auf das eingesetzte Umlaufsystem in Verbindung des Fördersystarns des Glaspulvers vorzugsweise Glaspellets durch Anwendung desmixed at a mixing time of 8-10 hrs. The changes to the device according to the patent WP 122 5o3 for performing the method related to the circulating system used in conjunction of the Fördersystarns of the glass powder preferably glass pellets by applying the

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stole 1, austretende Strahlmittel 2-.-wird beim Polieren der rotierenden Gegenstände 3 in ein halbgeschlossenes Rückführsystem geführt. Dieses besteht aus dem oberen Fangbehälter '. der trichterartig ausgebildet ist. Außer der Vorderseite isi der Behälter dichtgeschlossen ausgeführt und es schließen sich mehrere angeflanschte senkrechte Rohrleitungen 5 an, die in den Durchflußmengenreglsr 6 münden» Der Durchflussmengenregler besteht aus einem angewinkelten Rohrteil 7, wol sich im oberen Teil des waagerechten Rohres eine Längsnut befindet. Diese Längsnut ist mittels einer verstellbaren Buchse 9 zu schließen bzw_a stufenlos zu offnen« Das AnschluC stück mündet in die sich anschließende Injektorleitung 10, die das Strahlmittel direkt in die Injektorstrahlpistole leitet.Stole 1, emerging blasting agent 2 -.- is guided during polishing of the rotating objects 3 in a semi-closed return system. This consists of the upper catcher '. which is funnel-shaped. In addition to the front side, the container is tightly sealed and it is followed by a plurality of flanged vertical pipes 5, which open into the Durchflußmengenreglsr 6 »The flow regulator consists of an angled pipe part 7, if the upper part of the horizontal tube is a longitudinal groove. This longitudinal groove is to be closed by means of an adjustable socket 9 or _a continuously to open "The AnschluC piece opens into the subsequent injector pipe 10 which directs the blasting medium directly into the Injektorstrahlpistole.

Claims

Srfindungsanspruch

1. A method for processing Idelmetallschichten or Fdelmetallegierungen on objects made of silicate materials and / or oxidic sintered materials

characterized in that an increase in the electrical conductivity of the glass powder preferably glass pellets with a high density of> 5 g / cm ⁵ by admixtures of antistatic auxiliaries from Alkyiverbindungen the Polyglykoläthergruppe in liquid orm with 0.01-0 "06 Gev;"?% by Mischas.arsaaten takes place.

2 »method according to item 1, characterized in that ^ ± - liquid antistatic agent directly by means of a drum mill in a mixing time of S-IO Std · the glass powder preferably glass pellets are added

3 * Device for carrying out the method according to item 1, characterized in that one or more flanged vertical pipes (5) between Fangbehältsr (4) and DurchflußQmengenregler (β), consisting of a angled pipe part (7) and an adjustable bushing (9) the longitudinal groove (S) closes at the upper part of the horizontal tube or can be opened steplessly, are arranged.

See 1 page of drawings