DD155756A3 - METHOD AND DEVICE FOR WINDING COLD-ROLLED BROAD STAPKS FROM NON-METALS - Google Patents

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DD155756A3 DD22026280A DD22026280A DD155756A3 DD 155756 A3 DD155756 A3 DD 155756A3 DD 22026280 A DD22026280 A DD 22026280A DD 22026280 A DD22026280 A DD 22026280A DD 155756 A3 DD155756 A3 DD 155756A3
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rolled
stretch
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DD22026280A
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Johannes Preitz
Gerd Knoefler
Karl-Heinz Steyer
Original Assignee
Johannes Preitz
Gerd Knoefler
Steyer Karl Heinz
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Abstract

Die Erfindung basiert im wesentlichen darauf, dass eine Streckbiegerichtanlage mit integrierter Besaeumeinrichtung dahingehend komplettiert wird, dass letztere mittels zusaetzlicher Kreismesser auch zum Laengsteilen von geringfuegig mittig hohlgewalztem Breitband Verwendung finden kann. Die dabei entstehenden Spaltbaender gleicher Breite werden streckbiegegerichtet und der sich anschliessend selbsttaetig einstellende Zwischenraum von mindestens 4 bis 6 mm zwischen den Spaltkanten beim Abrollen ueber eine unmittelbar vor dem gemeinsamen Auflaufhaspel angeordnete konische Umlenkrolle mindestens um weitere 2 bis 3 mm vergroessert.The invention is based essentially on the fact that a stretch bending plant with integrated Besaeumeinrichtung is completed to the effect that the latter can also find by means of additional circular blade for Laengsteilen of slightly centrally hollowed broadband use. The resulting split ribs of the same width are stretch bend-directed and the self-adjusting gap of at least 4 to 6 mm between the split edges during unwinding over an immediately before the common overrun conical guide roller at least increased by a further 2 to 3 mm.

Description

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Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von kaltgewalzten Breitbändern aus NE-MetallenMethod and device for winding cold-rolled wide strips of non-ferrous metals

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufwickeln zweier mittels einer Anlage mittig aufgespaltener und streckbiegegerichteter Breitbänder aus kaltgewalzten NE-Metallen - insbesondere aus Aluminium und Aluminium-Legierungen - auf Hülsen, die sich auf dem Wickeldorn eines gemeinsamen Haspels befinden. Eine zusatzliche Kammrolle mit zwei Separatoren je Bandstreifen ist dabei nicht erforderlich.The invention relates to a method and an apparatus for winding two by means of a plant split and stretch bending-oriented broad bands of cold-rolled non-ferrous metals - especially aluminum and aluminum alloys - on sleeves, which are located on the winding mandrel of a common reel. An additional comb roll with two separators per strip is not required.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Kaltgewalzte Breitbänder aus NE-Metallen bis zu 10 mm Dicke - vornehmlich im Bereich zwischen 0,2 bis 0,4 mm Dicke - und 3000 mm Breite lassen sich auf einer entsprechenden Anlage durch Streckbiegerichten hinsichtlich Planheit und Festigkeitseigenschaften qualitativ erheblich verbessern. Muß ein 'derartiges Breitband entsprechend der vorgesehenen Weiterverwendung - oder unabhängig davon noch besäumt und/oder längsgeteilt werden, so benötigt man dazu eine zusätzliche Anlage· Beide Anlagen schließen jeweils eine gesonderte Aufwickerstation ein. Für Schmalbandbunde geringer Breite insbesondere aus kaltgewalzten NE-Metallen - offenbart die DE-Auslegeschrift Nr. 2 327 924 ein Verfahren undCold rolled wide strips of non-ferrous metals up to 10 mm thick - mainly in the range between 0.2 to 0.4 mm thickness - and 3000 mm width can be qualitatively significantly improved on a corresponding system by stretch bending in terms of flatness and strength properties. If a broadband of this type has to be trimmed and / or longitudinally split according to the intended further use, then an additional installation is required for this purpose. Both systems each include a separate rewinder station. For narrow-band bundles of small width, in particular made of cold-rolled non-ferrous metals, DE-Auslegeschrift No. 2 327 924 discloses a method and

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eine Anlage, wonach der Vorgang des Spaltens und das Aufwickeln der Schmalbänder mit dem Streckbiegerichten kombiniert wird. Nur so läßt sich die Gefahr, daß früher vorhandene Restspannungen beim Abhaspeln in nachfolgenden Weiterverarbeitungsstufen wieder frei werden und zum Verdrillen des Bandes führen, weitgehend beseitigen. Es sind jedoch zu den bekannten Elementen zum Spalten und Streckbiegerichten zusatzlich immer Separatoren und mehrere Aufwickelhaspel erforderlich. Die Separiereinrichtung - bestehend aus Kammrolle mit Trennscheiben - hat dabei die Aufgabe, die durch eine Kreismesserschere getrennten Schmalbänder vor oder nach dem Durchlaufen durch die S-Rollengerüste voneinander auf Abstand zu bringen. Ausdrücklich wird darauf hingewiesen, daß zumindest zwei Aufwickelhaspel, in der Regel jedoch eine solche Anzahl vorhanden sein müssen, die es gestatten, die Schmalbänder einwandfrei aufzuwickeln. Diese Lösung erfordert erhebliche Kosten bei der Anschaffung, Aufstellung (Platzbedarf), Produktion (Energie) und Instandhaltung und eignet sich deshalb nicht für die Bearbeitung von Breitband.a plant, according to which the process of splitting and winding the narrow strips is combined with the stretch bending straightening. Only then can the risk that previously existing residual stresses when uncoiling in subsequent processing stages become free again and lead to twisting of the tape, largely eliminate. However, separators and multiple take-up reels are always required in addition to the known elements for splitting and stretching bends. The separating device - consisting of comb roller with cutting discs - has the task to bring the separated by a circular knife shear narrow bands before or after passing through the S-roller stands from each other at a distance. It is expressly pointed out that at least two take-up reels, as a rule, however, such a number must be present, which make it possible to properly wind the narrow strips. This solution requires considerable investment, installation (space requirements), production (energy) and maintenance costs and is therefore not suitable for processing broadband.

Ziel der Erfindung;Aim of the invention;

Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der bei der Erläuterung des Standes der Technik aufgezeigten Mängel. Es soll sich bei Vorhandensein einer Streckbiegerichtanlage mit Besäumeinrichtung für kaltgewalztes Breitband aus NE-Metallen eine zusätzliche Spaltanlage für mittiges Längsteilen einschließlich zusätzlicher Separier- und Aufwickelvorrichtungen erübrigen und bei nahezu gleichem Energie- und Arbeitszeitaufwand auf einer Maschinenflußlinie das gleichzeitige Streckbiegerichten von zwei vorher mittig gespaltenen und besäumten Kaltwalzbändern erfolgen. Deren Wellenhöhen - das sind Abweichungen von derThe aim of the invention is the elimination of the defects identified in the explanation of the prior art. It should be in the presence of a stretch bending plant with Besäumeinrichtung for cold-rolled broadband of non-ferrous metals an additional splitting system for central slitting unnecessary additional separating and Aufwickelvorrichtungen and at almost the same energy and labor cost on a machine flow line the simultaneous stretch bending of two previously split and trimmed center Cold rolling strips done. Their wave heights - these are deviations from the

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Ebene - haben mit max· 3>O ™ pro lfd. m Kaltwalzband höchsten Ansprüchen der weiterverarbeitenden Industrie bezüglich Oberflächenqualität eines derartigen Materials Rechnung zu tragen.Level - with max. 3> O ™ per m roll cold rolled strip, the highest demands of the processing industry regarding the surface quality of such a material must be taken into account.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das zu spaltende und zu reckende Kaltwalzband zunächst einmal mit offener Schere ohne Streckbiegung durch die Gesamtanlage zu führen ist. Dann erfolgt die Zustellung der mit zwei zusätzlichen Kreismessern zum Spalten komplettierten Besäumeinrichtung. Vorher geringfügig hohlgewalztes Breitband kann nunmehr gleichzeitig besäumt und in zwei gleich breite Streifen (Spaltbänder) längsgeteilt werden. Das Spalten im Scheitel der geringfügigen Breitbandkrümmung führt zu einem Spannungsverlust. Dadurch tritt an jeder Spaltkante ein wenige Millimeter betragender Zuwachs an gestreckter Breite auf, der das Auseinanderlaufen der beiden Spaltbänder ohne gesonderte Separatoren bewirkt. Es bildet sich selbsttätig ein Zwischenraum von mindestens 4 bis 6 mm. Durch den nachfolgenden Streckbiegerichtprozeß werden die in beiden Spaltbändern vorhandenen Band säbel auf ein Minimum reduziert. Eine vor dem Auflaufhaspel angeordnete Doppelkegel-SpreizroiIe drückt in Höhe ihres maximalen Durchmessers die darüberlaufenden streck-"biegegerichteten Bänder an deren Spaltkanten um mindestens 2 bis 3 mm weiter auseinander, so daß der gleichmäßige Abstand der beiden Spaltbänder beim Aufwickeln auf die zwei Hülsen des Aufwickeldorns eines gemeinsamen Haspels gewährleistet werden kann.According to the invention the object is achieved in that the cold-rolled strip to be split and stretched is first to be guided once with open scissors without stretch bending through the entire plant. Then delivery of the trimming device completed with two additional circular knives for splitting takes place. Previously slightly hollow rolled broadband can now be trimmed simultaneously and split longitudinally into two equal width strips (slit strips). The splitting in the vertex of the small broadband curvature leads to a voltage loss. As a result, at each gap edge occurs a few millimeters amount of increase in the extended width, which causes the divergence of the two slit strips without separate separators. It automatically forms a gap of at least 4 to 6 mm. The subsequent stretch bending process reduces the strip saber present in both slit strips to a minimum. A arranged before the take-up reel SpreizroiIe pushes in the amount of its maximum diameter, the overstretching stretch-bending tapes at the gap edges by at least 2 to 3 mm apart, so that the uniform spacing of the two slit strips when winding on the two sleeves of Aufwickeldorns a common reel can be guaranteed.

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Ausführungsbeispielembodiment

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The device according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Pig· 1: die Draufsicht auf benötigte Zusatzelemente einer Streckbiegerichtanlage mit Besäum- und Spalteinrichtung;Pig · 1: the top view of required additional elements of a stretch bending plant with Besäum- and splitting device;

Pig. 2: die Seitenansicht der Gesamtanlage.Pig. 2: the side view of the entire system.

Aus der Zeichnung ist erkennbar, daß das von einem Ablaufhaspel in die Gesamtanlage und deren S-Rollensätze eingeführte Breitband 1 durch die Kreismesser 2 besäumt und gleichzeitig annähernd im Scheitel 10 des geringfügig mi ft ig hohlgewalzten Bandprofils durch die zusätzlichen Kreismesser 7 mittig gespalten wird. Die dabei entstehenden Spaltbänder 3 und 4 streben aufgrund des gegenüber den Außenkanten an den Spaltkanten stärkeren Zuwachses an gestreckter Breite säbelförmig auseinander, womit ohne zusätzliche Separiereinrichtung ein Übereinanderlaufen der beiden Spaltbänder ausgeschlossen und ein Zwischenraum von mindestens 4 bis 6 mm gewährleistet wird. Die Spaltbänder 3 und 4 werden dann Streckbiegegerichtet und anschließend mit sich selbsttätig einstellendem Abstand von mindestens 4 bis 6 mm an den gemeinsamen Auflaufhäspel 6 herangefahren. Unmittelbar davor ist die Doppelkegel-Spreizrolle 5 angeordnet, die den vorerwähnten Abstand durch Auseinanderdrücken der Spaltkanten in Höhe des maximalen Durchmessers der Umlenkrolle um mindestens weitere 2 bis 3 mm vergrößert. Damit wird ein paralleles Aufwickeln beider Bänder auf voneinander getrennte, aber auf dem Wickeldorn 11 eines Auflaufhaspeis 6 befestigte Hülsen 8, 9 möglich.From the drawing it can be seen that the introduced from a drain reel in the overall system and its S-roll sets broadband 1 trimmed by the circular blade 2 and at the same time approximately centered in the apex 10 of the slightly mi ft ig hollow-rolled strip profile by the additional circular blade 7. The resulting slit strips 3 and 4 strive säbelförmig apart due to the opposite to the outer edges of the gap edges increase increase in stretched width, which excluded without additional separating a superposition of the two slit strips and a gap of at least 4 to 6 mm is guaranteed. The slit strips 3 and 4 are then stretch bending directed and then approached with self-adjusting pitch of at least 4 to 6 mm to the common run-up helset 6. Immediately before the double-cone spreader roller 5 is arranged, which increases the aforementioned distance by pushing apart the gap edges in the amount of the maximum diameter of the guide roller by at least another 2 to 3 mm. Thus, a parallel winding of both bands on separate, but on the winding mandrel 11 of a Auflaufhaspeis 6 fixed sleeves 8, 9 possible.

Claims (3)

22 026 2 'S- 22 026 2 'S- Erfindungsanspruchinvention claim 1. Verfahren zum Aufwickeln besäumter und längsgeteilter sowie streckbiegegerichteter Breitbänder aus kaltgewalzten NE-Metallen, insbesondere Aluminium- und Aluminiumlegierungen, dadurch gekennzeichnet, daß bei geringfügig hohlgewalztem Breitband (1) der sich nach dem mittigen Längsteilen und Streckbiegerichten einstellende Abstand zwischen den Spaltkanten durch eine Doppelkegel-Spreizrolle (5) um 2 bis 3 mm vergrößert wird und die Spaltbänder (3; 4) in an sich bekannter Weise auf Hülsen (8; 9) eines Wickeldornes (11) aufgewickelt werden.1. A method for winding edged and longitudinally divided and stretch bending oriented broad bands of cold-rolled non-ferrous metals, in particular aluminum and aluminum alloys, characterized in that at slightly hollow-rolled broadband (1) of the central longitudinal dividing and stretching bending positions adjusting distance between the gap edges by a double cone Spreader (5) is increased by 2 to 3 mm and the slit strips (3; 4) are wound in a conventional manner on sleeves (8; 9) of a winding mandrel (11). 2. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufwickeln der Spaltbänder (3; 4) auf die Hülsen (8\ 9) das ungeteilte und ungerichtete Breitband (1) durch die Öesamtanlage geführt und so lange lose auf den Wickeldorn (11) gewickelt wird, bis die streckbiegegerichteten Spaltbänder (3; 4) den Wickeldorn erreichen,2. The method according to item 1, characterized in that before winding the slit strips (3; 4) on the sleeves (8 \ 9), the undivided and non-directional broadband (1) passed through the Öesamtanlage and so long loose on the winding mandrel (11 ) is wound until the stretch bend-directed slit strips (3; 4) reach the mandrel, 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufflächen der Doppelkegel-Spreizrolle (5) jeweils eine Neigung von etwa 5 bis 7 $ aufweisen.3. Apparatus for carrying out the method according to item 1, characterized in that the running surfaces of the double-cone spreader roller (5) each have an inclination of about 5 to 7 $. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
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