DD154287B1

DD154287B1 - DEVICE FOR FEEDING MATERIAL RAILS IN MACHINING MACHINES

Info

Publication number: DD154287B1
Application number: DD22513080A
Authority: DD
Inventors: Guenter Dipl-Ing Piechatzek
Original assignee: Piechatzek Guenter
Priority date: 1980-11-12
Filing date: 1980-11-12
Publication date: 1987-04-08
Also published as: DD154287A1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen in Bearbeitungsmaschinen. Insbesondere ist die Erfindung zum Einziehen von dünnen Folienbahnen in Beschichtungsmaschinen geeignet. Darüber hinaus ist sie in der papierverarbeitenden sowie textilverarbeitenden Industrie anwendbar.The invention relates to a device for drawing material webs in processing machines. In particular, the invention is suitable for drawing thin film webs in coating machines. In addition, it is applicable in the paper processing and textile processing industries.

Characteristic of the known technical solutions

Die bekannten Vorrichtungen zum Einziehen von Materialbahnen in Bearbeitungsmaschinen bestehen im wesentlichen aus zwei Elementen, einem Transportelement und einem Element, das die einzuziehende Materialbahn mit dem Transportelement lösbar verbindet. Zum Einziehen der Materialbahn wurde bisher ein endliches Textilband verwendet, daß am Ende der Bearbeitungsmaschine von einem Motor bewegt wurde. Nachteilig daran ist, daß das Texilband vor dem Einziehen in die Mitte der Bearbeitungsmaschine gezogen werden mußte und die Folie mittels Federklemme befestigt wurde. Einein der DE-OS 2241127 beschriebene Vorrichtung besteht aus einem neben der einzuziehenden Materialbahn angeordneten endlichen Federstahlband mit nietkopfartigen Erhöhungen zur Führung des Transportelementes.The known devices for drawing material webs in processing machines consist essentially of two elements, a transport element and an element which removably connects the material web to be collected with the transport element. For retraction of the web, a finite textile tape has been used that was moved by a motor at the end of the machine. The disadvantage of this is that the Texil band had to be pulled before pulling into the middle of the machine and the film was attached by means of spring clip. A device described in DE-OS 2241127 consists of a arranged next to the material web to be collected finite spring steel strip with nietkopfartigen elevations for guiding the transport element.

Die Materialbahn wird durch Verkleben an einem Federstab befestigt. Nachteilig an dieser Lösung ist das kompliziert aufgebaute Transportelement mit seinen-nietkopfartigen Erhöhungen und der endlichen Ausführung, das aus einem Speicher zwecks Inbetriebnahme zu transportieren ist. Daraus resultiert, daß das Einziehen der Materialbahn nicht sofort an jeder beliebigen Stelle möglich ist. Weitere Nachteile ergeben sich daraus, daß die einzuziehende Materialbahn zur Mitnahme angeklebt werden muß. Nach der in der DE-OS 2505429 beschriebenen Vorrichtung wird als Transportelement ein Schleppband benutzt, mit dem das Aufnahmeteil verbunden ist. Nachteilig an dieser Lösung ist die Verwendung von nur einem Schleppband, da diese einseitige Bandführung keinen sicheren Transport breiter Materialbahnen zuläßt. Weiterhin muß das Aufnahmeteil an den jeweils erforderlichen Ort des Einziehbeginns transportiert werden.The material web is attached by gluing to a spring bar. A disadvantage of this solution is the complicated constructed transport element with its nietkopfartigen elevations and the finite design, which is to be transported from a memory for commissioning. As a result, the retraction of the material web is not immediately possible at any point. Further disadvantages arise from the fact that the material web to be collected must be glued to take along. After the device described in DE-OS 2505429 a trailing belt is used as a transport element, with which the receiving part is connected. A disadvantage of this solution is the use of only one tow band, as this one-sided tape guide does not allow safe transport wide webs. Furthermore, the receiving part must be transported to the respective required place of Einziehbeginns.

Die Mitnahme der einzuziehenden Materialbahn erfolgt durch federnde Teile. Da diese Federn im laufenden Betrieb einer Ermüdung unterliegen, ist diese Ausführung ebenfalls nachteilig. Mittels der in der DE-OS 2151583 beschriebenen Vorrichtung werden endlos umlaufende Rollenketten zum Transport benutzt und die Mitnahme der Materialbahn erfolgt über eine Transportklemme, die die Materialbahn durch Federkraft festhält. Zum Antrieb dieser Rollenketten sind, besonders bei langen Einzugswegen, größere Kräfte erforderlich. Die Rollenkette muß gewartet werden und ist aufwendig in der Anschaffung. Weiterhin ist, wie bereits dargestellt, das Festhalten der Materialbahn durch Federkraft nachteilig.The entrainment of the material web to be collected takes place by means of resilient parts. Since these springs are subject to fatigue during operation, this design is also disadvantageous. By means of the device described in DE-OS 2151583 endlessly circulating roller chains are used for transport and the entrainment of the material web via a transport clamp, which holds the material web by spring force. To drive these roller chains, especially at long catchment paths, larger forces are required. The roller chain must be maintained and is expensive to purchase. Furthermore, as already stated, the retention of the material web by spring force is disadvantageous.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine einfache sowie schnelle Handhabung der Materialbahn beim Einziehen in Bearbeitungsmaschinen gewährleistet.The object of the invention is to provide a device which ensures a simple and quick handling of the material web when pulling in processing machines.

Explanation of the essence of the invention

In Bearbeitungsmaschinen die der Materialbahnbehandlung dienen, beispielsweise in Beschichtungsmaschinen zur Folienbehandlung, sind eine große Anzahl Walzen zum Abstützen, Umlenken und Transportieren der Materialbahn vorhanden.In processing machines which serve the material web treatment, for example in coating machines for film treatment, a large number of rollers for supporting, deflecting and transporting the material web are present.

Das Einziehen der Materialbahn zwischen diese Walzen erfolgt bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, einer Änderung des Produktionsprogrammes oder infolge eines Risses der Materialbahn bei laufendem Betrieb.The drawing of the material web between these rolls takes place during maintenance and repair work, a change in the production program or as a result of a crack of the material web during operation.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die so ausgeführt ist, daß die Materialbahn mit geringem Materialaufwand und mit einer einfachen Technologie an jeder beliebigen Stelle der Bearbeitungsmaschine eingezogen werden kann.The object of the invention is to provide a device which is designed so that the web can be fed with little material and with a simple technology at any point of the machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Klemmstück aus drei Rohren besteht, von denen das mittlere Rohr mittels an den Enden angeordneter Laschen beweglich in den Langlöchern der die äußeren Rohre fest verbindenden Platten angeordnet ist.This object is achieved in that the clamping piece consists of three tubes, of which the middle tube is arranged by means arranged at the ends of lugs movable in the oblong holes of the outer tubes firmly connecting plates.

Auf diesen Laschen ist je ein Verbindungsstück, bestehend aus einer Führungsplatte, einer Lasche, einer Gabel und einem einschraubbaren Bolzen, angebracht. Das Klemmstück ist über das Verbindungsstück mit den Schleppbändern formschlüssig verbunden, dabei greifen die eingeschraubten Bolzen der Verbindungsstücke in die korrespondierend angeordneten Löcher der Schleppbänder ein.On these tabs is ever a connector consisting of a guide plate, a tab, a fork and a screw-in bolt attached. The clamping piece is positively connected via the connecting piece with the towing belts, while the screwed bolts of the connecting pieces engage in the correspondingly arranged holes of the towing belts.

Die wesentlichen Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß das Klemmstück mittels Formschluß mit den Schleppbändern verbunden ist. Diese Ausführungsform gewährleistet, daß die Materialbahn an jeder beliebigen Stelle der Bearbeitungsmaschine eingezogen werden kann.The main advantages of the invention are that the clamping piece is connected by means of positive engagement with the towing belts. This embodiment ensures that the material web can be pulled in at any point of the processing machine.

embodiment

Die Erfindung wird am Beispiel einer Vorrichtung zum Einziehen von Folienbahnen in eine Beschickungsmaschine näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen ist dargestellt:The invention will be explained in more detail using the example of a device for drawing film webs into a loading machine. The accompanying drawings show:

Fig. 1: zeigt das erfindungsgemäße KlemmstückFig. 1: shows the clamping piece according to the invention

Fig. 2: zeigt die formschlüssige Verbindung zwischen Klemmstück und Schleppband Fig.3: zeigt die formschlüssige Verbindung Klemmstück-Schleppband im Schnitt Fig.4: zeigt das Klemmstück mit der einzuziehenden Folienbahn im SchnittFig. 2: shows the positive connection between the clamping piece and the towing belt Figure 3: shows the positive connection clamping piece towing belt in section Fig.4: shows the clamping piece with the recovering sheet of film in section

Fig. 5: zeigt schematisch den Verlauf der SchleppbänderFig. 5: shows schematically the course of the towing belts

Das erfindungsgemäße Klemmstück, dargestellt in Fig. 1, besteht aus drei Rohren, von denen das mittlere Rohr 1 mittels an den Enden angeordneter Laschen 5 beweglich in den Langlöchern der die äußeren Rohre 2 fest verbindenden Platten 3 angeordnet ist. Auf den Laschen 5 wird das Verbindungsstück, bestehend aus Lasche 4, Gabel 6, einschraubbare Bolzen 7 und Führungsplatte 8, mittels Bolzen 7 und Schraube 9 verschraubt. Mit den Schrauben 10 werden die Platten 3 mit den Rohren 2 verbunden. Das Klemmstück wird entsprechend der Fig. 3 an den Schleppbändern 11 so angeklemmt, daß das Schleppband 11 unter der Gabel 6 und über den Laschen 4,5 liegt, dabei greifen die einschraubbaren Bolzen 7 der Verbindungsstücke mit ihrem zylindrischen Teil in die korrespondierend angeordneten Löcher der Schleppbänder 11 ein. Dadurch ist außerdem der gleichmäßige Lauf beider Schleppbänder 11 gewährleistet. Die einzuziehende Folienbahn wird durch Umschlingung der Rohre 1 und 2, nach Fig.4, am Klemmstück befestigt. Infolge des Antriebes 12 der Schleppbänder 11 und dem Foliengewicht wird der Abstand zwischen Rohr 1 und Rohr 2 derart verringert, daß die Folie mit diesen formschlüssig verbunden ist und transportiert wird.The clamping piece according to the invention, shown in Fig. 1, consists of three tubes, of which the middle tube 1 is movably arranged by means arranged at the ends of tabs 5 in the slots of the outer tubes 2 firmly connecting plates 3. On the tabs 5, the connector consisting of tab 4, fork 6, screw-bolt 7 and guide plate 8, screwed by means of bolts 7 and 9 screws. With the screws 10, the plates 3 are connected to the tubes 2. The clamp is clamped in accordance with the Fig. 3 on the towing belts 11 so that the trailing belt 11 is below the fork 6 and over the tabs 4.5, while the screw-in pin 7 of the connectors with their cylindrical part in the correspondingly arranged holes of Towing straps 11 a. As a result, the smooth running of both trailing belts 11 is also ensured. The film web to be collected is attached by looping the tubes 1 and 2, according to Figure 4, on the clamping piece. As a result of the drive 12 of the towing belts 11 and the film weight of the distance between the tube 1 and tube 2 is reduced such that the film is positively connected with these and transported.

Der Weg der Schleppbänder 11 ist in Fig. 5 schematisch dargestellt. Der Antrieb 12 ist mit einer Spannmöglichkeit 13 für die Schleppbänder 11 versehen und zur Führung der Schleppbänder 11 sind Umlenkrollen 14 angebracht.The path of the trailing belts 11 is shown schematically in FIG. The drive 12 is provided with a clamping possibility 13 for the trailing belts 11 and for guiding the trailing belts 11 deflection rollers 14 are attached.

Die Umlenkrollen 14 sind wechselweise so angeordnet, daß sie die Schleppbänder 11 von der Vorder-und Rückseite abstützen sowie in eine jeweils gewünschte Richtung umlenken. Zum Darübergleiten der Verbindungsstücke über die Umlenkrollen 14 ist auf diesen mittig eine Nut angeordnet.The pulleys 14 are alternately arranged so that they support the tow belts 11 of the front and back and deflect in a respective desired direction. To slide over the connecting pieces on the pulleys 14 a groove is centrally located on these.

Auf der zur einzuziehenden Folien bahn hinweisenden Seite ist an den Umlenkrollen 14 ein kleiner Bund zur Führung des Schleppbandes 11 und auf der gegenüberliegenden Seite ein größerer Bund zur seitlichen Führung des Klemmstückes angeordnet. Der kleinere Bund gestattet das Darübergleiten des Verbindungsstückes, insbesondere der Gabel 6 mit den Laschen 4,5, über die Umlenkrollen 14.On the train to be collected for sheet-facing side of a small collar for guiding the trailing belt 11 and on the opposite side a larger collar for lateral guidance of the clamping piece is arranged on the guide rollers 14. The smaller collar allows sliding over the connecting piece, in particular the fork 6 with the tabs 4, 5, via the deflection rollers 14.

Nach Beendigung des Einziehvorganges wird der Abstand der Rohre 1 und 2 so vergrößert, daß die Folienbahn zwischen diesen herausgezogen werden kann. Das Klemmstück wird mittels Antrieb 12 zum Ausgangspunkt des Einziehvorganges zurück transportiert. Weiterhin ist es möglich, den Rücktransport ohne Schleppbänder 11 manuell durchzuführen. Dazu werden die Schleppbänder 11 an den Laschen 4,5 des Klemmstückes aufgebogen und voneinander gelöst.After completion of the Einziehvorganges the distance of the tubes 1 and 2 is increased so that the film web can be pulled out between them. The clamping piece is transported by means of drive 12 back to the starting point of the Einziehvorganges. Furthermore, it is possible to carry out the return transport without trailing belts 11 manually. For this purpose, the trailing belts 11 are bent up at the tabs 4, 5 of the clamping piece and released from each other.

Der Antrieb der Schleppbänder 11 erfolgt durch einen Elektromotor über eine Rutschkupplung. Es wird dabei eine Scheibe angetrieben, die am Umfang im Abstand der Löcher der Schleppbänder 11 Stifte aufweist.The drive of the towing belts 11 takes place by an electric motor via a slip clutch. It is thereby driven a disc which has 11 pins on the circumference at a distance from the holes of the towing belts.

Mittels dieser Stifte wird der synchrone Lauf der Schleppbänder 11 gewährleistet und das Antriebsmoment mit übertragen. Die Spannmöglichkeit 13 gleicht Dehnungen der Schleppbänder 11 aus und gewährleistet die notwendige Umschlingung der Antriebsscheibe (Fig. 5).By means of these pins, the synchronous running of the towing belts 11 is ensured and transmitted with the drive torque. The clamping possibility 13 compensates for strains of the towing belts 11 and ensures the necessary wrap around the drive pulley (FIG. 5).

Claims

Invention claim:

Apparatus for drawing material webs in processing machines, consisting of two endless, on both sides adjacent to the web of trailing belts and arranged between them clamping piece, characterized in that the clamping piece consists of three tubes, of which the middle tube (1) arranged by means of the ends Lugs (5) movably in the slots of the outer tubes (2) fixedly connected plates (3) is arranged, that on the tabs (5) each have a connecting piece, consisting of a guide plate (8), a tab (4), a Fork (6) and a screw-in bolt (7), is mounted and that the clamping piece is positively connected via the connecting piece with the towing belts (11).