DD153800A1

DD153800A1 - TURNING GATE

Info

Publication number: DD153800A1
Application number: DD80222632A
Authority: DD
Inventors: Lothar Marowsky; Joachim Koessler; Wolfgang Krause; Werner Bartsch
Original assignee: Lothar Marowsky; Joachim Koessler; Wolfgang Krause; Werner Bartsch
Priority date: 1980-07-16
Filing date: 1980-07-16
Publication date: 1982-02-03

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein drehbares Gatter zur Aufnahme von Spulen mit einem Durchmesser bis 450 mm. Die Zielstellung bezweckt, eine raumsparende Anordnung der Spulen bei guenstigen Bedienhoehan zu schaffen. Die erfindungsgemaessen Loesung besteht aus einem auf einer Grundplatte vertikal angeordneten, drehbar gelagerten Traeger mit fast verbundenen, in einem Winkel von 50 Grad kreisfoermig angeordneten 6 Haltsrohren. Als Einsatzgebiet eignet sich die Erfindung insbesondere fuer Maschinen zum Texturien synthetischer Faeden, Zwirnmaschinen und Grossrundstrickmaschinen.The invention relates to a rotatable gate for receiving coils with a diameter up to 450 mm. The objective is to create a space-saving arrangement of the coils at a low operating height. The inventive solution consists of a rotatably mounted on a base plate, rotatably mounted Traeger with almost connected, at an angle of 50 degrees kreisfoermig arranged 6 holding tubes. As field of application, the invention is particularly suitable for machines for texturing synthetic threads, twisting machines and large circular knitting machines.

Description

A - A -

632632

Erfindunginvention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein drehbares Gatter zur Aufnahme von Spulen mit einem Durchmesser bis. 450 mm für Maschinen zum Texturieren synthetischer Fäden«, Zwirnmaschinen und Großrundstrickmaschinen. Die Erfindung bezweckt eine raumsparende'Anordnung der Spulen bei günstigen Bedienhöhen zu schaffen« Die Grenze der Bedienhöhe liegt bei 175 cm« Die Konstruktion schafft die Möglichkeit Spulen mit großem Durchmesser kontinuierlich durch Reservespulen abzuarbeiten« Weiterhin wird erreicht, daß im Zusammenwirken mit einem Spulentransportwagen und Herunterschieben der Spulen auf das Drehgatter die körperlich schwere Arbeit beseitigt wird* .The present invention relates to a rotatable gate for receiving coils with a diameter up. 450 mm for machines for texturing synthetic threads «, twisting machines and large circular knitting machines. The purpose of the invention is to provide a space-saving arrangement of the coils at favorable operating heights. The limit of the operating height is 175 cm. The construction makes it possible to machine large diameter coils continuously through reserve spools. Furthermore, it is achieved that in cooperation with a spool conveyor and pushing down the coils on the rotary gate will be eliminated the physically heavy work *.

Die Konstruktion des.Drehgatters besteht aus einem auf einer Grundplatte vertikal angeordneten drehbar gelagertem Träger mit fest verbundenen_s in einem Winkel von 60°, kreisförmig angeordneten 6 Halterohren«The construction of the rotary gate consists of a rotatably mounted support arranged vertically on a base plate with firmly connected _s at an angle of 60 °, circularly arranged 6 holding tubes «

. Die Erfindung ist weiterhin gekennzeichnet durch das Herausschwenken der Spulenkörper um die vertikale Achse des Halterohres' in einem Winkel bis 300°., The invention is further characterized by the pivoting out of the bobbin about the vertical axis of the holding tube 'at an angle of up to 300 °.

Charakteristik der bekannten technischen Lösung Characteristic of the known technical solution

Zur Aufnahme von zylindrischen und konischen Kranzspulen und zur Abarbeitung derselben mit endlosen F_adenüberläufen sind eine Vielzahl Spulengatter bekannt. Weiterhin ist bekannt, daß für die Aufnahme großer Spulenaufmachungseinheiten vorzugsweise drehbare Spulengatter verwendet werden. (CH - PS 555777) Ferner ist bekannt, daß zum Bestücken der Spulengatter die Haltedorne horizontal bzw_e vertikal schwenkbar sind. Die bekannten Lösungen haben den Nachteil, daß zum Ausschwenken der Haltedorne mit bestückten Spulen ein hoher Kraftaufwand erforderlich und andererseits ein großer Schwenkradius benötigt wird,For receiving cylindrical and conical ring coils and for processing same denüberläufen with endless F _a are known a variety creel. Furthermore, it is known that rotatable creels are preferably used for receiving large package presentation units. (CH - PS 555777) Furthermore, it is known that for loading the creel, the retaining pins are horizontally or _e vertically pivotable. The known solutions have the disadvantage that for pivoting the retaining mandrels with fitted coils a high expenditure of force required and on the other hand a large pivot radius is needed,

. · , ·

Ziel der ErfindungObject of the invention

Da die kontinuierliche Abarbeitung von Spulen mit großem Durchmesser bis 450 mm durch Reservespulen an Maschinen zum Texturieren synthetischer Fäden, Zwirnmaschinen und Großrundstrickmaschinen ermöglicht werden soll, besteht die Zielstellung darin, eine Konstruktion zur Aufnahme von Spulen mit großem Durchmesser zu entwickeln. Die erfindungsgemäße Lösung muß eine raumsparende An-Ordnung der Spulen bei günstigen Bedienhöhen garantieren und die körperlich schwere Arbeit in Zusammenwirken mit einem Spulentransportwagen beseitigen_β Since the continuous processing of large diameter coils up to 450 mm is to be enabled by reserve spools on machines for texturing synthetic threads, twisting machines and large circular knitting machines, the objective is to develop a construction for accommodating large diameter spools. The solution according to the invention must guarantee a space-saving An-order of the coils at low operating heights and eliminate the physically heavy work in cooperation with a Spulentransportwagen _β

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß auf einer Grundplatte ein vertikal angeordneter drehbar gelagerter Träger, der mit in einem Winkel von 60° kreisförmig angeordneten 6 Halterohren fest verbunden, angebracht ist, Die Spulenaufnahmedor.ne sind um die vertikale Achse desThe solution according to the invention is that on a base plate, a vertically arranged rotatably mounted carrier which is fixedly connected to at an angle of 60 ° circularly arranged 6 holding ears, The Spulenaufnahmedor.ne are about the vertical axis of the

Halterohres in einem Winkel bis 300° schwenkbar und ent-, sprechend den Spulenabmessungen in der Höhe beliebig verstellbar.Holding tube can be swiveled at an angle of up to 300 ° and, depending on the coil dimensions, can be adjusted in height as required.

- Das Schwenken der Spulenaufnahmedorne um die vertikale Achse des Halterohres kann mittels Hebel erfolgen,, Der Hebel dient gleichzeitig als Sicherung für die Arretierung des Spulenaufnahmedornes in der Arbeitsstellung, Die innerhalb an der erfindungsgemäßen Lösung angeordneten Fadenführungsrohre gewährleisten einen problemlosen Faden-· lauf und einfache Fadeneinfädelung.- The pivoting of the spool receiving mandrels about the vertical axis of the holding tube can be done by means of levers, The lever also serves as a backup for locking the Spulenaufnaheldornes in the working position, The arranged inside the solution according to the invention thread guide tubes ensure trouble-free thread running and simple Garneinfädelung ,

Ausführungs be ispie1Execution example1

In den Figuren 1, 2 und 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen drehbaren Gatters zur Aufnahme von Spulen für Zwirn- und Großrundstrickmaschinen und Maschinen zum Texturieren synthetischer Fäden dargestellteIn Figures 1, 2 and 3, an embodiment of a rotatable gate according to the invention for receiving coils for twisting and large circular knitting machines and machines for texturing synthetic threads is shown

. Figur 1£ eine Darstellung des erfindungsgemäßen Spulengatters und des Fadenlaufes, Figure 1 £ is an illustration of the creel according to the invention and the yarn path

Figur 2: Schnitt durch das Spulengatter gemäß Figur 1 FIG. 2: section through the creel according to FIG. 1

Figur 3i Darstellung der Spulenhalterung und Arretierung .Figure 3i representation of the coil holder and locking.

Gemäß Figur 1 besteht das Spulengatter aus kreisförmig angeordneten Halterohren 3» die auf einem feststehenden Fuß 1.drehbar gelagert sind» • Die Anordnung der Halterohre 3 erfolgt so, daß sich ein geschlossener Kreis bildet und die Last auf ein Drucklager übertragen wird, das den gesamten drehbaren Teil 2 trägt;. Die zu verarbeitenden Spulen 9 sind auf Spulendorne 4 aufgesteckt und haben annähernd eine waagerechte Arbeitslage* Der Abstand zwischen den Spulendornen 4 ist so groß, daß Spulen 9 mit einem Durchmesser bis zu 450 mm verwendetAccording to Figure 1, the creel consists of circularly arranged holding tubes 3 "which are rotatably mounted on a fixed foot 1." • The arrangement of the holding tubes 3 is such that a closed circuit is formed and the load is transferred to a thrust bearing, the entire rotatable part 2 carries ;. The coils to be processed 9 are attached to spool pins 4 and have approximately a horizontal working position * The distance between the spool pins 4 is so large that coils 9 used with a diameter up to 450 mm

werden können. Bei kleineren Abmessungen ist es möglich, die Abstände zwischen den Spulendornen 4 mit Hilfe von Stellringen 5 beliebig zu verändern. Die Spulendorne 4· können mittels klappbarer Hebel 6 um die vertikale Achse des Halterohres 3 im Winkel bis zu 300° gedreht werden. Der klappbare Hebel 6 dient gleichzeitig zum Arretieren der Spulendorne 4 in der gewünschten Richtung. Der Faden läuft bei der Verarbeitung von der Spule 9 über Kopf zum zentralen Tragerohr 7 an dem die Fadenführungsrohre 8 befestigt sind. Durch die Fadenführungsrohre 8 wird der Faden nach oben zum frei über dem Drehgatter an der Halte— stange 11 angebrachten Fadenführerkranz 10 geführt, um dann über weitere Fadenführer zur Verarbeitungsmaschine zu gelangen. Wenn die Bewicklung einer Spule 9 abgelaufen ist, wird über das verknotete Ende dieser Spule 9 lait dem Beginn der waagerecht daneben liegenden Reservespule, diese Reservespule abgearbeitet«,can be. For smaller dimensions, it is possible to change the distances between the coil mandrels 4 by means of adjusting rings 5 as desired. The coil mandrels 4 · can be rotated by means of folding lever 6 about the vertical axis of the holding tube 3 at an angle up to 300 °. The hinged lever 6 also serves to lock the bobbin 4 in the desired direction. The thread runs during processing from the spool 9 overhead to the central support tube 7 to which the thread guide tubes 8 are attached. By the thread guide tubes 8, the thread is guided upwards to freely above the rotary gate on the support rod 11 attached thread guide ring 10, to then pass through further yarn guide to the processing machine. When the winding of a bobbin 9 has expired, this reserve bobbin is processed over the knotted end of this bobbin 9 at the beginning of the horizontally adjacent reserve bobbin,

Das Fadenführerrohr 8 ist dabei derart am zentralen Tragerohr 7 angebracht, daß der Fadenabzugswinkel der gleiche bleibte Um ein selbständiges Verdrehen des Gatters während . des Arbeitsprozesses oder während der Beschickung auszuschließen, ist eine Fußbremse 12 vor-handen_f die ständig auf den drehbar gelagerten Träger 2 wirkt und bei gewünschter Drehung durch Fußdruck gelöst werden kann,, Ist eine Spule 9 abgelaufen und soll wieder neu bestückt werden, wird nach Lösen der Fußbremse 12 das Gatter über dem feststehenden Fuß 1 gedreht, bis das Halterohr 3 mit der betreffenden Arbeitsstelle zum Bediengang zeigt« Mit Hilfe des klappbaren Hebels 6 wird die Arretierung des Spulendornes 4 aufgehoben und der Dorn ebenfalls in Richtung Bediengang gedreht. Von hieraus erfolgt die Be-' Schickung mit einer neuen Spule 9* Der Dorn 4 wird in Richtung zentrales Tragerohr 7 gedreht und der Fadenbeginn mit der Fadenreserve der dazugehörigen waagerecht daneben liegenden Arbeitsspule verknoteteThe yarn guide tube 8 is mounted on the central support tube 7 such that the thread withdrawal angle remains the same To an independent rotation of the gate during. to exclude the working process or during the loading, a foot brake 12 is present _f which constantly acts on the rotatably mounted carrier 2 and can be solved by the desired rotation by foot pressure, a coil 9 has expired and should be refilled again, is after Loosening the foot brake 12, the gate is rotated over the fixed foot 1 until the holding tube 3 with the relevant work to the operating gear «With the help of folding lever 6, the locking of the bobbin 4 is released and the mandrel is also rotated in the direction of service. From there, the loading is carried out with a new bobbin 9 * The mandrel 4 is rotated in the direction of the central support tube 7 and the beginning of the thread knotted with the thread reserve of the associated horizontally lying working coil

Die Drehung des gesamten Gatters um die eigene Achse während der Spulenbeschickung kann erfolgen, ohne daß sich die durch den Fadenführerkranζ 10 laufenden Fäden bei dieser Drehung, die wahlwei-se nach rechts oder links bis zu einem Winkel von 270° erfolgen kann, berühren» Ist ein Fadenbruch eingetreten, kann das Einfädeln des neuen Fadens mit Hilfe eines Saugrohres leicht vom Maschinengang aus erfolgen β Mit diesem unkomplizierten und robusten Gatter ist es möglieh,. Spulen mit einem Durchmesser bis zu'450 mm bei ständiger Einhaltung einer annähernd waagerechten Lage kontinuierlich ohne Unterbrechung des Maschinenlaufes zu verarbeiten* Im Bediengang können zur Beschickung des Gatters Be-.dienhilfen eingesetzt werden, die die schwere körperliche Arbeit beim Umgang mit derartigen Spulenkörpern ausschließen. The rotation of the entire gate about its own axis during the bobbin loading can take place without the threads passing through the thread guide crane 10 being in contact with this rotation, which can optionally be to the right or left up to an angle of 270 ° a thread break occurred, the threading of the new thread with the help of a suction tube can easily be done from the machine path from β with this straightforward and robust gate it is possible ,. To process bobbins with a diameter up to'450 mm continuously while maintaining an approximately horizontal position continuously without interrupting the machine run. * In the service aisles can be used to feed the gate, which excludes the heavy physical work when handling such bobbins.

Claims

invention claim

Rotary gate for receiving conical and cylindrical cheeses with a rotatably mounted on a fixed base 1 support 2, characterized in that the rotary member consists of vertical, circularly arranged holding tubes 3, which form a closed circle and at which adjustable in height to the tubes rotatable spool receiving mandrels M- are attached «