DD152361A1

DD152361A1 - METHOD AND DEVICE FOR TREATING PANCAKES

Info

Publication number: DD152361A1
Application number: DD22234380A
Authority: DD
Inventors: Manfred Schoenfeld; Gerhard Droessler
Original assignee: Manfred Schoenfeld; Gerhard Droessler
Priority date: 1980-07-03
Filing date: 1980-07-03
Publication date: 1981-11-25

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung und Klassierung von gruenen Erzpellets. Ziel der Erfindung ist es, Betriebsstoerungen der Ofenanlage, insbesondere durch den Feinanteil im Aufgabegut, weitgehend zu verhindern und gleichzeitig die Durchsatzleistung zu erhoehen. Die Aufgabe der Erfindung, den Eintritt des Feingutes in den Ofen zu verhindern, wird dadurch erreicht, dass eine Klassierung des Materials vor der Aufgabe in den Drehrohrofen bei einer Temperatur von ca. 600 bis 800 Grad C erfolgt. Die Trocknung und Vorwaermung der Pellets erfolgt im Querstrom,vorzugsweise auf einem Wanderrost auf Temperaturen bei ca. 800 Grad C.Anschliessend erfolgt beispielsweise in einer Drehtrommel mit Klassiereinbauten auf der Auslaufseite eine Trennung des Feingutes von den Pellets, die anschliessend im Drehrohrofen thermisch weiterbehandelt werden.The invention relates to a method and apparatus for heat treatment and classification of green ore pellets. The aim of the invention is to largely prevent operational disturbances of the furnace, in particular by the fines in the feed, and at the same time to increase the throughput. The object of the invention to prevent the entry of the fine material into the furnace, is achieved in that a classification of the material takes place before the task in the rotary kiln at a temperature of about 600 to 800 degrees C. The drying and preheating of the pellets takes place in a cross-flow, preferably on a traveling grate to temperatures of about 800 degrees C. Subsequently, for example, in a rotary drum with classifications on the outlet side separation of the fine material from the pellets, which are then further treated thermally in the rotary kiln.

Description

Verfaliren und Vorrichtung zur Behandlung von Srzpellets Anwendungsgebiet der ErfindungVerfaliren and device for the treatment of Srzpellets field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung und Klassierung von grünen Erzpellets, die auf einem Rost getrocknet, vorgewärmt und im Drehrohrofen auf die erforderliche Sndtemperatur erhitzt werden.The invention relates to a method and apparatus for heat treatment and classification of green ore pellets, which are dried on a grate, preheated and heated in the rotary kiln to the required Sndtemperatur.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

um den ständig steigenden Bedarf an Metallen zu decken, ist es erforderlich, auch Erze mit relativ geringem Metallgehalt zu verhütten. Dazu ist es notwendig, insbesondere feinkörniges Eisenerzkonzentrat einem Agglomerationsprozeß zu unterziehen, um das für die Weiterverarbeitung geeignete stückige Material zu erhalten.In order to meet the ever-increasing demand for metals, it is necessary to also smelt ores with a relatively low metal content. For this purpose, it is necessary, in particular, to subject fine-grained iron ore concentrate to an agglomeration process in order to obtain the lumpy material suitable for further processing.

Dafür sind Anlagen bekannt, in denen das Material nach der PeI-letisierurig auf einem Wanderrost getrocknet und vorgewärmt wird. Damit wird eine Vorverfestigung erreicht, die eine weitere thermische Behandlung im Drehrohrofen ohne wesentliche mechanische Zerstörung der Pellets ermöglicht. Als Voraussetzung für ein qualitätsgerechtes Endprodukt für den Hochofen ist es bekannt, die aus dem Drehrohrofen kommenden Pellets zu kühlen und die Peinanteile abzusieben. Die im Materialstrom enthaltenen Feinanteile führen aber bereits im Drehrohrofen bei der thermischen Behandlung zu Störungen im Betriebs-For this purpose, facilities are known in which the material is dried and preheated on a traveling grate after the peel-letisierurig. Thus, a pre-consolidation is achieved, which allows a further thermal treatment in the rotary kiln without significant mechanical destruction of the pellets. As a prerequisite for a quality end product for the blast furnace, it is known to cool the pellets coming from the rotary kiln and sieve off the Peinanteile. However, the fines contained in the material flow already lead to disturbances in the operating temperature in the rotary kiln during the thermal treatment.

ablauf, da es im Drehrohrofen zu Ansatz- und Ringbildungen kommt. Es ist deshalb erforderlieh, nach der thermischen Vorbehandlung der Eisenerzpellets auf dem Rostvorwärmer vor Aufr gabe in den Drehofen den gesamten Peinanteil von vorzugsweise S 6 in auszusondern. Aus diesem Grund werden entgegen den üblichen Anordnungen von Rostvorwärmer und Drehofen diese beiden Hauptmaschinen getrennt aufgestellt.expiration, since it comes in the rotary kiln to approach and ring formations. It is therefore necessary, after the thermal pretreatment of the iron ore pellets on the grate preheater before Aufr task in the rotary kilns weed out the entire Peinanteil of preferably S 6 in. For this reason, contrary to the usual arrangements of grate preheater and rotary kiln, these two main engines are set up separately.

Es ist notwendig, trotz der schonenden Behandlung auf dem Rostvorwärmer das austretende Material einer Siebvorrichtung aufzugeben. Diese Vorrichtung hat die Aufgabe, neben der Absiebung, die für einen kontinuierlichen Betrieb notwendige Verbindung zwischen Rostvorwärmer und Drehofen herzustellen. Auf Grund der hohen Materialtemperatur sind die bekannten Siebmaschinen für die Heißgutabsiebung nicht geeignet. Darüber hinaus muß das Verbindungsglied zwischen Rostvorwärmer und Drehofen für einen kontinuierlichen Betrieb geeignet sein, um die zeitliche Auslastung der Ofenstraße zu gewährleisten. Siebmaschinen der bekannten Bauausführungen sind bei diesen hohen thermisehen Belastungen sehr störanfällig und unterliegen einem regelmäßigen Reparaturzyklus» Sie sind auch aus diesem Grund nicht einsetzbar.It is necessary, despite the gentle treatment on the grate preheater abandon the exiting material of a screening device. This device has the task, in addition to the screening, to produce the necessary connection for continuous operation between grate preheater and rotary kiln. Due to the high material temperature, the known screening machines for Heißgutabsiebung are not suitable. In addition, the link between grate preheater and rotary kiln must be suitable for continuous operation to ensure the time utilization of the furnace line. Screening machines of the known construction types are very prone to failure at these high thermal loads and are subject to a regular repair cycle »They are not applicable for this reason.

Es ist weiterhin bekannt, die Vorwärmung in einer Drehtrommel vorzunehmen. Um dabei eine möglichst schonende Behandlung der Pellets, die bekanntlich noch nicht die für die Weiterverarbeitung erforderliche mechanische Festigkeit besitzen, zu erreichen, wird den Pellets feinkörniges Erz zugemischt. Um den zusätzlichen Peingutanteil wieder von den Pellets zu trennen, ist an die Drehtrommel eine Siebtrommel angeschlossen. Die zusätzliche Aufgabe, Wärmebehandlung und Trennung von Pein-' gut, wirkt sich jedoch nachteilig sowohl auf die Durchsatzleistung als auch auf den Verbrauch an Wärmeenergie aus. Die Wärmebehandlung und das Absieben erfolgen dabei in einem Temperaturbereich von ca. 250 bis 450 G.It is also known to carry out the preheating in a rotary drum. In order to achieve the gentlest possible treatment of the pellets, which, as is known, do not yet have the mechanical strength required for further processing, fine-grained ore is added to the pellets. To separate the additional Peingutanteil again from the pellets, a screening drum is connected to the rotary drum. However, the additional task of heat treatment and separation of "good" is detrimental to both throughput and thermal energy consumption. The heat treatment and the screening take place in a temperature range of about 250 to 450 G.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ss ist das Ziel der Erfindung, Betriebsstörungen der Ofenanlage,It is the object of the invention, malfunctions of the kiln plant,

insbesondere in Form von Ansatz- und Ringbildung im Drehrohrofen auf Grund von hohen Peinanteilen im Aufgabegut, weitgehend zu verhindern und die Durchsatzleistung zu erhöhen.especially in the form of neck and ring formation in the rotary kiln due to high Peinanteilen in the feedstock, to largely prevent and increase the throughput.

Darlegung des v/esens der ErfindungPresentation of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, durch eine Trennung der während der Trocknung und Vorwärmung anfallenden Feinanteile vom Materialstrom, "bei wesentlich höheren Temperaturen, vor der Aufgabe in den Drehrohrofen, eine Aufgabe der Peinanteile in den Drehrohrofen zu verhindern und die Peinanteile dem Ausgangsmaterial. zuzuführen.It is an object of the invention, by separating the incurred during drying and preheating fines from the material flow, "at much higher temperatures, before the task in the rotary kiln, a task of Peinanteile in the rotary kiln to prevent and supply the Peinanteile the starting material.

Erfindungsgemäß werden die Srzpeilets überwiegend im Querstrom getrocknet und vorgewärmt. Die Erwärmung erfolgt dabei auf eine Temperatur von ca. 600 bis 800 ⁰G. Anschließend werden aus dem Materialstrom bei ständiger Umwälzung und falls erforderlich unter Aufrechterhaltung der Temperatur bzv;. weiterer Aufwärmungj die Feinanteile vom Materialstrom getrennt. Die Pellets werden zur Agglomeration einer thermischen Weiterbehandlung zugeführt.According to the invention the Srzpeilets are mainly dried in a cross-flow and preheated. The heating takes place at a temperature of about 600 to 800 ⁰ G. Subsequently, from the material flow with constant circulation and, if necessary, while maintaining the temperature bzv. further heatingj the fines separated from the material flow. The pellets are fed to the agglomeration of a thermal treatment.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zwischen einem Rostvorwärmer und einem Drehrohrofen eine Klassiertrommel angeordnet. Die Klassiertrommel ist im auslaufseitigen Teil mit Klassier- (-Sieb-) Einbauten versehen. Entsprechend den Klassiereinbauten sind im Trommelmantel Durchbrüche angeordnet. Die Pellets werden vom Rostvorwärmer der Klassiertrommel aufgegeben. Das Feingut wird über die Klassierplatten und die Durchbrüche aus dem Materialstrom abgesiebt. Die Pellets gelangen ohne wesentliche Feinanteile in den Drehrohrofen zur Fertigbehandlung.In the apparatus according to the invention, a classifying drum is arranged between a grate preheater and a rotary kiln. The classifying drum is equipped with classifying (-Sieb-) internals in the outlet side. According to the classifications openings are arranged in the drum shell. The pellets are given up by the grate preheater of the classifying drum. The fines are screened out of the material flow via the classifying plates and the openings. The pellets arrive without essential fines in the rotary kiln for finishing.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to an embodiment.

Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The accompanying drawings show:

Fig. 1 eine zwischen Rostvorwärmer und Drehrohrofen angeordnete Klassiertrommel Fig. 1 is a arranged between the grate preheater and rotary kiln Klassiertrommel

Pig. 2 einen Ausschnitt des Querschnitts derPig. 2 a section of the cross section of

Klassiertrommel im Bereich der Klassier plattenClassifying drum in the area of classifying plates

3 die Anordnung der Xlassierplatten und Durchbräche.3 the arrangement of Xlassierplatten and breakthroughs.

Über eine Einlaufschurre 8 ist eine Klassiertrommel 3 mit dem Auslauf eines Rostvorwärmer 1 verbunden. Der Auslauf der Klassiertrommel ist über den Einlauf 9 mit einem Drehrohrofen 2 verbunden. Diese Klassiertroinmel 3 ist auf der Einlaufseite mit einer Ausmauerung 5 versehen. Im auslaufseitigen Teil sind Klassier- (-Sieb-) Platten 6 aus hitze- und verschleißfestem Material angeordnet. Entsprechend den Klassierplatten befinden sich im Troxome!mantel Durchbrüche 7. Die Klassierplatten und die Durchbrüche sind beispielsweise in mehreren Reihen in axialer Richtung hintereinander und versetzt zueinander angeordnet. Bei einer erforderlichen Absiebung in zwei oder mehr Fraktionen sind die Durchbrüche in den Klassierplatten entsprechend der Plattenanordnung von unterschiedlicher Größe. Die Klassierplatten sind mit Stegen oder Füßen versehen, so daß zwischen der Unterseite der Platten und der Innenseite des Trommelmantels ein Spalt gebildet wird. Die Trommel ist vorzugsweise zweifach gelagert und mit einem Zahnradantrieb versehen.Via an inlet chute 8, a classifying drum 3 is connected to the outlet of a grate preheater 1. The outlet of the classifying drum is connected via the inlet 9 with a rotary kiln 2. This Klassiertroinmel 3 is provided on the inlet side with a lining 5. In the outlet-side part of classification (-Sieve-) plates 6 are arranged made of heat and wear-resistant material. According to the classifying plates, perforations 7 are located in the Troxome® jacket. The classifying plates and the apertures are, for example, arranged one behind the other and offset relative to each other in several rows in the axial direction. With a required screening in two or more fractions, the openings in the classifying plates corresponding to the plate arrangement are of different sizes. The Klassierplatten are provided with webs or feet, so that between the underside of the plates and the inside of the drum shell, a gap is formed. The drum is preferably mounted twice and provided with a gear drive.

Die Pellets werden auf dem Rostvorwärmer überwiegend im Querstrom getrocknet und vorgewärmt. Anschließend werden sie der Klassiertrommel aufgegeben. Bei hohen Schadstoffanteilen in den Ofenabgasen wird ein Teil der Ofenabgase über eine Leitung 10 aus dem Ofeneinlauf 9 abgezogen. In der Klassiertrommel erfolgt dabei als Ausgleich erforderlichenfalls durch Anordnimg eines Brenners eine weitere Wärine zuführung· Durch dieThe pellets are mostly dried and preheated on the grate preheater in a cross-flow. Then they are given up to the classifying drum. At high pollutant levels in the kiln exhaust gases part of the kiln exhaust gases is withdrawn via a line 10 from the kiln inlet 9. In the classifying drum takes place as a compensation, if necessary, by Anordnimg a burner another Wärne feeder · Through the

Klassierplatten und Durch"brüche im Troamelrnantel wird der Peingutanteil aus dem Materialstrom und aus der Klassiertrommel in einer oder mehreren Fraktionen ausgeschieden. Der Peingutanteil wird dem Prozeß zur Granulierung oder Zerkleinerung wieder zugeführt. Die Pellets werden ohne wesentliche Peinanteile dem Drehrohrofen aufgegeben.Classification plates and fractions in the trocar jacket are used to remove the particles from the material stream and from the classifying drum in one or more fractions .The particles are returned to the process for granulation or comminution.The pellets are fed into the rotary kiln without significant amounts of impurities.

Claims

Erfindungsansprach

1. A method for heat treatment and classification of Srzpellets, preferably green ore pellets, which are preheated and heated to the required final temperature at a Zwisehenabsiebung the fines, characterized in that the drying and preheating of the pellets predominantly in cross-flow to temperatures in the range of 600 to 800 ⁰ C, for example on a traveling grate takes place, then the material flow in equilateral thermal treatment in countercurrent and a separation is subjected by screening the Peinanteile and the pellets are then heated to the required bonding temperature.

2 «apparatus for heat treatment and classification of green ore pellets according to item 1, in particular in plants consisting of grate preheater, rotary kiln and cooler, characterized da- by that between a grate preheater (1) and a rotary kiln (2) arranged a classifying drum (5) is, which is provided in the inlet part with a lining and in the outlet side part with Klassierplatten (6), and in the drum shell (4) openings (7) are mounted for discharging the fine material.

3, device according to point 2, characterized by

in that the classifying plates (6) and the apertures (7) are arranged in several rows in the axial direction behind one another and preferably offset from one another.

4. The device according to item 2 and 3, characterized d a by that the classifying plates (6) are preferably provided with webs or feet and between the bottom of the Klaesierplatte and the inside of the classifying drum, a gap "exists.

5. Apparatus according to items 2 to 4, characterized in that the classifying plates are provided with slots and / or bores which correspond to the desired upper grain size of the material to be sifted.