DD150786A1

DD150786A1 - METHOD FOR PRODUCING LONGITUDINAL BEARINGS FROM RUBBER

Info

Publication number: DD150786A1
Application number: DD22051780A
Authority: DD
Inventors: Joachim Mueller; Herbert Andreas
Original assignee: Joachim Mueller; Herbert Andreas
Priority date: 1980-04-17
Filing date: 1980-04-17
Publication date: 1981-09-16

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Laengsnutlagern aus Gummi, insbesondere fuer Pumpen mit Wasserschmierung. Ziel der Erfindung ist es, die Herstellung eines Laengsnutlagers aus Gummi eines wirtschaftlichen Verfahrens zu ermoeglichen. Die Aufgabe besteht darin, ein einfaches Herstellungsverfahren zu realisieren, wobei eine nachteilige Beeinflussung der Tragfaehigkeit des Lagers ausgeschlossen wird. Dies wird dadurch erreicht, dasz die Tragflaechen in die Polygonflaechen eines bekannten Polygonlagers durch eine Feinbearbeitung eingearbeitet sind, wobei die Laengsnuten von den verbliebenen Restecken gebildet sind.Process for the production of elongated rubber bearings, in particular for pumps with water lubrication. The aim of the invention is to allow the production of a Laengsnutlagers made of rubber of an economic process. The object is to realize a simple manufacturing method, wherein an adverse effect on the Tragfaehigkeit the camp is excluded. This is achieved by the fact that the Tragflaechen are incorporated in the Polygonflaechen a known polygon bearing by a fine machining, the Laengsnuten are formed by the remaining corners.

Description

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iDjLtel der Erfindung:Title of the invention:

Verfahren zur Herstellung von Längsnutlagern aus Gummi.Process for the production of longitudinal groove bearings made of rubber.

Anwendungsgebiet der Erfindung;Field of application of the invention;

Die Erfindung betrifft ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von Längsnutlagern aus Gummi, welche insbesondere in Pumpen mit Wasserschmierung zur Anwendung kommen. Charakteristik der bekannten technischen Lösungen: Die Fertigung von Längsnutlagern aus Gummi ist nach den bekannten Verfahren technologisch schwierig und aufwendig. Es gibt Fertigungsverfahren bei denen das Lager aus dem Vollmaterial herausgearbeitet wird und anschließend die Längsbzw. Wassernuten mittels Schleifen oder Schneiden in die Oberfläche eingebracht werden.The invention relates to an economical process for the production of longitudinal groove bearings made of rubber, which are used in particular in pumps with water lubrication. Characteristic of the known technical solutions: The production of longitudinal groove bearings made of rubber is technologically difficult and expensive according to the known methods. There are manufacturing processes in which the bearing is machined out of the solid material and then the Längsbzw. Water grooves are introduced by grinding or cutting in the surface.

Dieses Verfahren ist sehr teuer und durch den hohen Materialverbrauch sowie großen Fertigungsaufwand für Serien- und Großserienfertigung nicht geeignet.This method is very expensive and not suitable due to the high material consumption and large production costs for mass production and mass production.

Weiterhin ist ein technologisches Verfahren bekannt (DD-PS 123 694), nach welchem diese Lager in einem Spritz-Preß-Transververfahren gefertigt werden.Furthermore, a technological process is known (DD-PS 123 694), after which these bearings are manufactured in a spray-pressing transver process.

Die dabei erforderlichen TCerkzeugkosten einschließlich des Spritzkernes zur Abformung der sehr komplizierten Innenkontur sind hoch.The necessary tooling costs including the injection core for the molding of the very complicated inner contour are high.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei der Gummivulkanisation durch das indifferente Schwinden des aus mehreren Komponenten bestehenden Gummis erhebliche Verwerfungen und Formfehler auftreten, welche die Tragfähigkeit und damit die Lebensdauer des Lagers besonders bei L'ehrfachlagerungen erheblich mindern· Diese Formfehler lassen sich auch durch eine anschließende Anpassung durch Ziehdüsen nicht mehr korrigieren. Ziel der Erfindung: Ziel der Erfindung ist es, die Herstellung eines LängsnutlagersAnother disadvantage is that in the rubber vulcanization by the indifferent shrinkage of the multi-component rubber considerable distortions and form errors occur, which significantly reduce the carrying capacity and thus the life of the bearing, especially in L'ehrfachlagerungen · These errors can also be molded by a Do not correct subsequent adjustment by means of drawing nozzles. OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is the production of a longitudinal groove bearing

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aus Gummi mittels eines wirtschaftlichen Verfahrens zu ermöglichen.made of rubber by means of an economic process.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Die Aufgabe besteht darin, ein einfaches Herstellungsverfahren zu realisieren, wobei eine nachteilige Beeinflussung der Tragfähigkeit des Lagers ausgeschlossen wird· Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Tragflächen in die Polygonflächen eines bekannten Polygonlagers durch eine Feinbearbeitung eingearbeitet sind, wobei die Längsnuten von den verbliebenen Ecken gebildet sind·The object is to realize a simple manufacturing method, wherein an adverse effect on the bearing capacity of the bearing is excluded. This is inventively achieved in that the wings are incorporated into the polygonal surfaces of a known polygon bearing by a fine machining, wherein the longitudinal grooves of the remaining corners are formed ·

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert v/erden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Die zugehörige Zeichnung zeigt das Profil des erfindungsgemäßen Längsnutlagers.The accompanying drawing shows the profile of the Längsnutlagers invention.

Ausgangspunkt für die Fertigung des Längsnutlagers bildet ein Polygonlager. Die Herstellung des für die Innenkontur bei Polygonlagern erforderlichen Spritz-V/erkzeugkerns ist durch die gerade und regelmäßige Geometrie äußerst einfach und billig. Durch die neue Technologie stellt die infolge des Spritz-Preß-Verfahrens und der Vulkanisation dem Gummi anhaftende Eigenschaft des Schwindens und Verwerfens kein Nachteil mehr dar. Dem einfachen Vorfertigen der Polygonpreßlinge folgt eine Feinbearbeitung der Polygonfläche zur Erzielung der eigentlichen Tragfläche 1. Die Feinbearbeitung kann zum Beispiel durch Drehen, Schleifen oder Schälen erfolgen. Die Materialab tr ogung ist sehr gering und daher nicht zeitaufwendig. Die leicht angerauhte Gummioberfläche glättet sich während der ersten Betriobsstunden in einom Einlaufvorgang. Die bei diesem Verfahren, bedingt durch die sichelförmige Materialabtragung verbliebenen Ecken 2 bilden die Längsnuten, welche den Schniorwassercinzug realisieren. Auch unter hoher Belastung der Welle 3, das heißt Verformung der Tragfläche 1, bleibt der Winkel zwischen der Eestpolygonflache 4 und der Tangente 5 der Welle 3 an der Übergangsstelle б nahezu konstant.Starting point for the production of Längsnutlagers forms a polygon bearing. The production of the necessary for the inner contour of polygon bearings spray-V /zeugzeugkerns is extremely simple and cheap due to the straight and regular geometry. Due to the new technology, the rubber adhering property of the shrinkage and discarding due to the injection-molding process and the vulcanization is no longer a disadvantage. The simple prefabrication of Polygonpreßlinge follows a fine machining of the polygon surface to achieve the actual wing 1. Die Feinbearbeitung kann Example by turning, grinding or peeling done. The Materialab tr ogung is very low and therefore not time consuming. The slightly roughened rubber surface smoothes during the first hours of operation in an enema process. The remaining in this process, due to the crescent material removal corners 2 form the longitudinal grooves, which realize the Schniorwassercinzug. Even under high load on the shaft 3, that is deformation of the support surface 1, the angle between the Eestpolygonflache 4 and the tangent 5 of the shaft 3 at the transition point б remains almost constant.

Damit ist der notwendige Schmiorwassereinzug zur Erreichung einer hydrodynamischen Schmierung immer gewährleistet.Thus, the necessary Schmiorwassereinzug to achieve a hydrodynamic lubrication is always guaranteed.

Claims

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He appealed to him;

Method of manufacturing a longitudinal groove bearing made of rubber, characterized in that the bearing surfaces (1) are worked into the polygon surfaces of a known polygon bearing by a fine machining, wherein the longitudinal grooves are formed by the remaining corners (2).

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