DD148499A1 - DEVICE FOR PERFORATING METAL TAPERS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Perforieren von Metallbaendern fuer Profilieranlagen, deren untere und obere Perforierrolle in einer senkrechten Achsebene liegen, wobei die obere Perforierrolle am Umfang mit Schneidstempeln versehen ist, die in die am Umfang d. unteren Perforierrolle enthaltenen Matrizen eingreifen u. der unteren Perforierrolle eine Einfuehrvorrichtung zugeordnet ist. Ziel der Erfindung ist es, eine qualitaetsgerechte Perforierung der Metallbaender und eine Erhoehung der Werkzeugstandzeit zu erreichen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, die durch konstruktive Gestaltung der Schneidelemente Lochungen und Ausschnitte mit verringerten Form- und Maszabweichungen an Metallbaendern unterschiedlicher Dicke ermoeglicht. Die Erfindungsmerkmale bestehen darin, dasz in dem Stempelring der oberen Perforierrolle ueber exzentrische Lager radial nach auszen bewegbare Schneidstempel angeordnet sind, die in die Matrizen der unteren Perforierrolle eingreifen. Die Erfindung kommt vor den Profiliergeruesten einer Profilieranlage zur Anwendung.The invention relates to a device for perforating Metallbaendern for profiling, the lower and upper perforating roll lie in a vertical axis plane, wherein the upper perforating roll is provided on the circumference with cutting punches in the d on the circumference. lower matrices intervene u. the lower perforating roller is assigned an insertion device. The aim of the invention is to achieve a quality-oriented perforation of Metallbaender and an increase in tool life. The object of the invention is to provide a device that allows perforations and cutouts with reduced shape and masticatory deviations on metal bands of different thickness by constructive design of the cutting elements. The invention features consist in the fact that in the punch ring of the upper perforating roll are arranged radially outwardly over excentric bearings movable cutting punch, which engage in the matrices of the lower perforating roll. The invention is used in front of the Profiliergeruesten a profiling.
Description
Einrichtung zum Perforieren von MetallbändernDevice for perforating metal bands
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Perforieren von Metallbändern für Profilieranlagen, deren untere und obere Perforierrolle in einer senkrechten Achsebene liegen, wobei die obere Perforierrolle am Umfang mit Schneidstempeln versehen ist, die in die am Umfang der unteren Perforierrolle enthaltenen Matrizen eingreifen und der unteren Perforierrolle eine Einführvorrichtung zugeordnet iste The invention relates to a device for perforating metal strips for profiling, the lower and upper perforating roll lie in a vertical axis plane, wherein the upper perforating roller is provided on the periphery with cutting punches which engage in the matrices contained on the circumference of the lower perforating roller and the lower perforating a Insertion device is assigned e
Nach der DE-OS 23 53 226 sind zum Herstellen von Lochungen und Ausschnitten an Metallbändern mit Bandvorschubeinrichtungen versehene Schneidpressen (Stanzen) bekannte Nachteilig ist, daß auf Grund der Hubzahl und des bestimmten Vorschubes zur Erzeugung eines gewünschten Lochbildes eine Erhöhung der Produktivität nicht möglich ist· In der US-PS 1 328 890 ist eine Einrichtung zum Perforieren von Metallbändern beschrieben· Die Einrichtung besteht aus einer oder mehreren oberen und unteren, meist auf angetriebene Wellen aufgesteckten Perforierrollen, die durch eine auf diesen Wellen angeordnete spezielle spielfreie Zahnradpaarung sich zueinander mit synchroner Umfangsgeschwindigkeit bewegen» Schneidstempel und Schneidmatrizen sind dabei fest und in zueinander synchronen Abständen in die obere und untere Perforierrolle eingesetzt. Wegen der spielfreien Zahnradpaarung und der damit gewährleisteten Kraftübertragung zwischen oberen undAccording to DE-OS 23 53 226 are provided for producing perforations and cutouts on metal bands with tape feeders cutting presses (punching) known disadvantage is that due to the number of strokes and the specific feed to produce a desired hole pattern, an increase in productivity is not possible · In the US-PS 1 328 890 a device for perforating metal strips is described · The device consists of one or more upper and lower, usually mounted on driven waves perforating rolls, by a arranged on these waves special backlash gear pairing to each other with synchronous peripheral speed move »Cutting punches and cutting dies are fixed and inserted into each other at synchronous intervals in the upper and lower perforating roll. Because of the backlash-free gear pairing and thus ensured power transmission between the upper and
_2« 218367_ 2 «218367
unterer Welle ist nur der Antrieb einer Welle erforderlich. Notwendige Zusatzeinrichtungen sind Bandzufuhr- und Bandabstreifeinrichtungen· Bedingt durch den Bewegungsablauf des Verfahrens beschreiben die Sehneidstempel, bezogen auf den Bandwerkstoff, näherungsweise eine Zykloidenbewegung und beim Eintauchen in die Matrize der Matrizenrolle, bezogen auf die vordere und hintere Schneidmatrizenkante, die Bahn einer Epizykloidee ; Die Zykloidenbahn der Schneidstempel bedingt, daß in Bandlängsrichtung Maßabweichungen an den Lochungen und Ausschnitten auftreten, die sich mit der Zunahme der Banddicke und mit der Zunahme der Eintauchtiefe der Schneidstempel in die Schneidmatrizen erhöhen» Ein weiterer Nachteil dieser Zykloidenbewegung besteht darin, daß die Schneidstempelkanten in Bandlängsrichtung, besonderslower shaft, only the drive of a shaft is required. Necessary accessories are tape feed and tape wipers · Due to the sequence of movement of the process, the temples describe approximately one cycloid movement relative to the tape material and the path of an epicycloid e when dipping into the die of the die roll relative to the front and rear cutting die edges . The cycloid trajectory of the punch causes conditional deviations in the longitudinal direction of the perforations and cutouts which increase with the increase in the strip thickness and the increase in the depth of insertion of the punches in the cutting dies. "Another disadvantage of this cycloidal movement is that the cutting punch edges in the strip longitudinal direction , especially
Ί5 die bezogene' auf die Bandlaufrichtung rückseitige Schneidstempelkante, einer erhöhten Beanspruchung unterliegen» Diese rückseitige Schneidstempelkante muß beim Austauchen des Schneidstempels au3 dem Bandwerkstoff Werkstoff verdrängen· Dadurch erfahren die Schneidstempel eine zusätzliche Biege- und 7er-Diese5 the related 'on the strip running direction back cutting punch edge, subject to increased stress »This back cutting punch edge must be displaced on the Austanzuchen the punch on the strip material material · This gives the cutting punch an additional bending and 7
schleißbeanspruchunge ·wear loads ·
Das Ziel der Erfindung besteht in einer qualitätsgerechten Perforierung der Metallbänder und einer Erhöhung der Werkzeugst and ζ e it»The aim of the invention is a quality-oriented perforation of the metal bands and an increase in the tool life
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zu schaffen, die durch konstruktive Gestaltung der Schneidelemente Lochungen und Ausschnitte mit verringerten Form- und Maßabweichungen an Metallbändern unterschiedlicher Dicke ermöglicht·It is an object of the invention to provide a device which, by constructive design of the cutting elements, enables perforations and cutouts with reduced shape and dimensional deviations on metal strips of different thicknesses.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in Verlängerung der senkrechten Achsebene der oberen Perforierrolle eine am Umfang mit festen Auswerferstempeln versehene Auswerferrolle zugeordnet ist und ein auf einer Achse angeordnetes Lager um 10 bis 20° exzentrisch innerhalb eines Sternpelringes gelagert ist, der auf seinem Umfang mit radial nachAccording to the invention, this object is achieved in that in extension of the vertical axis of the upper perforating roller is provided on the circumference provided with ejector stamper ejector roller and arranged on an axis bearing is mounted by 10 to 20 ° eccentrically within a star ring, which on its circumference with radially to
-3- 21 W &/-3- 21 W & /
außen beweglichen Stempeln versehen ist, die entsprechend der eingestellten Exzentrizität in die Matrizen der unteren Perforierrolle eingreifen und den Schneideteaipeln Auswerfstempel zugeordnet sind« provided on the outside movable punches, which engage in accordance with the set eccentricity in the matrices of the lower perforating roller and the cutting tippers are assigned ejection punch «
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werdeno In der zugehörigen Zeichnung ist die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung teilweise im Schnitt dargestellt»'The invention is intended o be explained in detail below on an exemplary embodiment In the accompanying drawing is a side view of the device according to the invention is partially shown in section "'
10Eine untere und eine obere Perforierrolle 1 bzw» 2 liegen in einer senkrechten Achsebene, wobei die obere Perforierrolle am Umfang mit Schneidstempeln 3 versehen ist, die in eine am Umfang der unteren Perforierrolle Λ-. enthaltene Matrize 4 eingreifen und der unteren Perforierrolle 1 eine Einführvorrich- tung 5 zugeordnet ist. In Verlängerung der senkrechten Achsebene ist der oberen Perforierrolle 2 eine am Umfang mit festen Auswerfstempeln 6 versehene Auswerferrolle 7 zugeordnet» Ein auf einer Achse 8 angeordnetes Lager 9 der oberen Perforierrolle 2 ist um 10 bis 20° exzentrisch in einem Stempelring gelagert. Der Stempelring 10 ist auf seinem Umfang mit radial nach außen beweglichen Schneidstempeln 3 versehen, die entsprechend der eingestellten Exzentrizität e in die Matrizen der unteren Perforierrolle 1 eingreifen« Den SehneidstempeIn sind Auswerfstempel 6 zugeordnet,A lower and an upper perforating roll 1 or 2 lie in a vertical axial plane, wherein the upper perforating roll is provided on the circumference with cutting punches 3, which engage in one at the periphery of the lower perforating roll. engage matrix 4 and the lower perforating 1 is assigned a Einführvorrich- device 5. In an extension of the vertical axis plane of the upper perforating roller 2 is assigned a provided on the circumference with fixed Auswerfstempeln 6 ejector 7 »An arranged on an axis 8 bearing 9 of the upper perforating 2 is mounted by 10 to 20 ° eccentrically in a punch ring. The punch ring 10 is provided on its circumference with radially outwardly movable cutting dies 3, which engage in accordance with the set eccentricity e in the matrices of the lower perforating 1 «The SehnenstempeIn are assigned ejection punch 6,
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Über die nicht dargestellte spielfreie Zahnradpaarung erfolgt der Antrieb und der synchrone Lauf der oberen Perforierrolle 2 zu der unteren angetriebenen Perforierrolle!.Nachdem ein Metallband 11 durch die Einführungsvorrichtung 5 läuft, gelangt es infolge der im Perförierspalt wirkenden Reibkräfte mit der Umfangsgeschwindigkeit der Perforierrollen 1> 2 durch den Perforierspalt« Durch die synchrone Drehbewegung der oberen und unteren Perforierrolle 2, 1 kommen die Schneidstempel 3 und die Matrize mit dem zu perforierenden Metallband 11 in Eingriff» Gleichzeitig wird der im Eingriff stehende Schneidstempel 3 durch den exzentrischen Teil der Achse 8, der zweckmäßigerweise zur Verminderung der Reibungsbeanspruchung mit einem Lager 9 ver-'sehen ist, radial nach außen bewegt. Durch eine nicht darge-The mechanism of operation of the device is the following: About the play-less gear pair, not shown, the drive and the synchronous running of the upper perforating roll 2 to the lower driven perforating! Performs. After a metal strip 11 passes through the insertion device 5, it gets along due to the frictional forces acting in the Perförierspalt By the synchronous rotational movement of the upper and lower perforating 2, 1, the cutting punch 3 and the die with the metal strip to be perforated 11 into engagement »At the same time the cutting punch 3 is engaged by the eccentric Part of the axis 8, which is expediently ver¬ 'see to reduce the frictional stress with a bearing 9, moved radially outward. By a not shown
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stellte Stelleinrichtung an der Achse 8 wird der für den Schneidvorgang günstigste Eingriffswinkel Qi von 10 bis 20° eingestellt. Das perforierte Metallband 11 wird in einem Umschlingungswinkel β von 170 bis 190° mit der oberen Perforierrolle 2 mitgeführt und durch die synchron zu den Perforierrollen 1, 2 laufende Auswerferrolle 7 abgestreift, wobei die Schneidstempel 3 durch die Auswerferstempel 6 in ihre Ausgangslage zurückbewegt werden» Durch die erfindungsgemäße Einrichtung werden Lochungen und Ausschnitte an Metallbändern mit hoher Qualität und bei ausreichender Werkzeugstandzeit hergestellte Weiterhin werden die durch die Werkstoffveränderung im Bereich der Stempelrückseite verursachten, als Ausknöpfungen bezeichneten lOrmabweichungen am Metallband durch die Anwendung der Auswerferrolle, die die Funktion der Bandabstreifeinrichtung übernimmt, vermiedene Durch die mit der verbesserten Verfahrenskinematik verbundene höhere Schnittquälität und geringere Werkzeugbeanspruchung ist die Erweiterung des Anwendungsbe- reiches des Verfahrens nicht nur auf größere Banddicken und höhere Werkstoffestigkeiten, sondern auch auf kompliziertere Ausschnittformen und zur Herstellung von Zuschnitten (Roden denkbareset adjusting device on the axis 8 of the most favorable for the cutting operation pressure angle Qi is set from 10 to 20 °. The perforated metal strip 11 is entrained in a wrap angle β of 170 to 190 ° with the upper perforating roller 2 and stripped by the synchronous to the perforating rollers 1, 2 current ejector roller 7, the cutting punch 3 are moved back by the ejector 6 to its original position The device according to the invention are produced perforations and cutouts on metal strips with high quality and with sufficient tool life Furthermore caused by the material change in the area of the back of the stamp, called Ausknöpfungen LOrmabweichungen on the metal strip by the application of the ejector, which takes over the function of Bandabstreifeinrichtung avoided by the higher cutting quality and lower tool stress associated with the improved process kinematics is the extension of the field of application of the process not only to larger strip thicknesses and higher material hardness but also to more complicated cutting forms and for the production of blanks (Roden conceivable
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21836780A DD148499A1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | DEVICE FOR PERFORATING METAL TAPERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21836780A DD148499A1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | DEVICE FOR PERFORATING METAL TAPERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD148499A1 true DD148499A1 (en) | 1981-05-27 |
Family
ID=5522185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21836780A DD148499A1 (en) | 1980-01-09 | 1980-01-09 | DEVICE FOR PERFORATING METAL TAPERS |
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Country | Link |
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DD (1) | DD148499A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4681001A (en) * | 1985-07-01 | 1987-07-21 | Km-Engineering Ag | Method of making scroll strip blanks |
US4846033A (en) * | 1985-07-01 | 1989-07-11 | Km-Engineering Ag | Apparatus for making blanks and strips of blanks |
-
1980
- 1980-01-09 DD DD21836780A patent/DD148499A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4681001A (en) * | 1985-07-01 | 1987-07-21 | Km-Engineering Ag | Method of making scroll strip blanks |
US4846033A (en) * | 1985-07-01 | 1989-07-11 | Km-Engineering Ag | Apparatus for making blanks and strips of blanks |
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Legal Events
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