DD148023A1 - CLAMPING DEVICE ON WELDING TABLES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung an Schweisztischen, die fest an diesen montiert ist und fuer die der Schweisztisch gleichzeitig Auflage- und Bestimmungselement ist, wobei das Bestimmen und Spannen von relativ duennen, im wesentlichen ganzflaechigen Blechen mit unterschiedlichen Formen und Abmessungen relevant ist.Da herkoemmliche Spannvorrichtungen nur bestimmte, durch ihre Konstruktion bedingte Spannpositionen einnehmen koennen, steht die Aufgabe, eine Spannvorrichtung zu finden, bei der ohne Montage oder Demontage von Spannelementen die Spannposition veraendert werden kann. Die am Schweisztisch angeordnete erfindungsgemaesze Spannvorrichtung besteht aus mehreren hintereinanderliegenden Reihen von Unterdruckkammern, die zueinander versetzt angeordnet sind und durch mit Schlauchhaehnen versehenen Vakuumleitungen mit einem Vakuumvorratsbehaelter und einer daran angeschlossenen Vakuumpumpe,die eine Magnetventilsteuerung besitzt, verbunden sind. Die erfindungsgemaesze Loesung ist besonders zum Spannen von Werkstuecken, speziell von relativ duennen, im wesentlichen ganzflaechigen Blechen mit unterschiedlichen Formen und Abmessungen geeignet.The invention relates to a clamping device on Schweisztischen which is fixedly mounted on these and for the Schweisztisch simultaneously bearing and determining element, wherein the determination and clamping of relatively thin, substantially ganzflaechigen sheets having different shapes and dimensions is relevant.Da conventional clamping devices only certain, can assume their clamping positions due to their construction, the task is to find a clamping device in which the clamping position can be changed without assembly or disassembly of clamping elements. The invention arranged on the Schweisztisch clamping device consists of several successive rows of vacuum chambers, which are arranged offset from one another and are connected by hose hoses provided with a Vakuumvorratsbehaelter vacuum pump and a connected vacuum pump, which has a solenoid valve control. The invention solution is particularly suitable for clamping workpieces, especially of relatively thin, substantially ganzflaechigen sheets with different shapes and dimensions.
Description
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B 23k 37/04B 23k 37/04
Spannvorrichtung an Schweißtischen Anwendungsgebiet der ErfindungTensioning device at welding tables Field of application of the invention
Das Anwendungsgebiet der Erfindung erstreckt sich auf eine Spannvorrichtung an Schweißtischen, die fest an diesem montiert ist und für die der Schweißtisch gleichzeitig Auflage- und Bestimmungselement ist. Als spezielles Anwendungsgebiet kommt das Bestimmen' und Spannen von relativ dünnen, im wesentlichen ganzflächigen Blechen mit unterschiedlichen Formen und Abmessungen in Betracht.The field of application of the invention extends to a clamping device on welding tables, which is fixedly mounted on this and for the welding table is simultaneously support and destination element. A special field of application is the determination and clamping of relatively thin, substantially full-surface sheets of different shapes and dimensions.
Charakteristik der bekannten technischen LösungCharacteristic of the known technical solution
Aus Katalog "Standardisierte Vorrichtungen" 17/67 sind handbetätigte oder pneumatische Kniehebelspanner bekannt, die mit einem schwenkbaren Spannarm ausgerüstet sind und auf dem Schweißtisch fest montiert werden müssen.Hand-operated or pneumatic toggle clamps are known from the catalog "Standardized devices" 17/67, which are equipped with a pivotable clamping arm and must be firmly mounted on the welding table.
Desweiteren finden Hydraulik-Spannzylinder zur Herstellung von SpezialVorrichtungen Anwendung, bei denen der Druck vom Druckerzeuger durch eine Schlauchleitung in einem mittels Halterung am .Schweißtisch montierten Spannzylinder übertragen wird. Die Druckkraft wirkt dann über ein balliges Druckstück auf ein komplettes SpanneisenFurthermore, hydraulic clamping cylinders are used for the production of special devices in which the pressure from the pressure generator is transmitted through a hose line in a clamping cylinder mounted on the welding table. The pressure then acts via a spherical pressure piece on a complete clamping iron
Die beschriebenen Spanneinrichtungen haben den lachteil, daß sie, da sie am Schweißtisch fest montiert The clamping devices described have the drawback that they, since they are firmly mounted on the welding table
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sein müssen, konstruktionsbedingt nur bestimmte Spannpositionen einnehmen können. Damit wird das zu spannende Teilesortiment erheblich eingeschränkt sowie die Möglichkeit einer Umspannung des Werkstückes zur Fortsetzung der schweißtechnischen Bearbeitung weitgehend st ausgeschlossen, so daß die Spannvorrichtungen in einer bestimmten Positionierung im wesentlichen nur zur Einzweckspannung Anwendung finden können. Notwendige Umrüstungen behindern den zügigen Ablauf TO der Schweißarbeiten und verursachen Kraft und Zeitaufwand. ' must be due to design only certain clamping positions can take. Thus, the exciting range of parts is significantly limited and the possibility of a re-tensioning of the workpiece to continue the welding process largely st ruled out, so that the jigs can find in a particular positioning essentially only for single-purpose voltage application. Necessary conversions hinder the swift expiration of the welding work and cause force and expenditure of time. '
Ziel der ErfindungObject of the invention
Als Ziel der Erfindung soll erreicht werden, daß mit einer fest am Schweißtisch montierten Spanneinrichtung ein breites Sortiment an dünnen, im wesentlichen ganzflächigen Blechen mit unterschiedlichen Formen und Abmessungen bestimmt und gespannt werden kann.The aim of the invention is to be achieved that with a fixedly mounted on the welding table clamping device a wide range of thin, substantially full-surface sheets can be determined and clamped with different shapes and dimensions.
Darlegung des V/es ens der ErfindungPresentation of the invention
Die Ursachen der in der Charakteristik der bekannten technischen Lösung aufgezeigten Mangel liegen in der Konstruktion der bekannten, am Schweißtisch fest montierten Spannvorrichtungen begründet, da deren Spannmittel nur bestimmte Spannpositionen einnehmen können. Um die Mangel und deren Ursachen zu beseitigen, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung an Schweißtischen für relativ dünne, im wesentlichen ganzflächige Bleche zu schaffen, mit der ein breites Teilesortiment der verschiedensten Abmessungen und Formen bei Veränderung der Spannpositionen ohne Montage oder Demontage von Spannelementen gespannt werden kann.The causes of the identified in the characteristic of the known technical solution defect are due to the construction of the known, fixed to the welding table fixtures since their clamping means can only assume certain clamping positions. To eliminate the defect and its causes, the invention has for its object to provide a clamping device to welding tables for relatively thin, substantially full-surface sheets, with a wide range of parts of various dimensions and shapes when changing the clamping positions without assembly or disassembly Clamping elements can be clamped.
'217880'217880
Erfindungsgeraäß wird das dadurch erreicht, daß an jeden herkömmlichen Schweißtisch eine Spannvorrichtung zum Bestimmen und Spannen von Blechen unterschiedlicher Formen und Abmessungen angeordnet werden kann. Die erfindungsgemäße Spannvorrichtung besteht aus mehreren hintereinanderliegenden Reihen von Unter- , druckkammern, die zueinander versetzt angeordnet sind und über mit Schlauchhähnen versehenen Vakuumleitungen mit einem Vakuumvorratsbehälter und einer daran angeschlossenen Vakuumpumpe mit Magnetventilsteuerung verbunden sind. Die Unterdruckkammern bestehen jeweils aus einem mit der Auflagefläche des Schweißtisches plan abschließenden und mit diesem fest verbundenen Grundkörper. Dieser besitzt eine Aussparung zur Auf-Erfindungsgeraäß this is achieved in that on each conventional welding table, a clamping device for determining and clamping of sheets of different shapes and dimensions can be arranged. The tensioning device according to the invention consists of several successive rows of lower, pressure chambers, which are arranged offset to one another and are connected via hose lines provided with vacuum lines with a vacuum reservoir and a connected vacuum pump with solenoid valve control. The vacuum chambers each consist of a with the support surface of the welding table plan concluding and firmly connected to this body. This has a recess for mounting
15'nähme und Sicherung einer Gummimanschette, die schalenförmig ausgebildet und zur Auflagefläche des Schweißtisches offen und im ungespannten Zustand mit überstehender wulstartiger Angriffsfläche angeordnet ist.15'nähme and securing a rubber sleeve, which is cup-shaped and open to the support surface of the welding table and arranged in the untensioned state with protruding bead-like attack surface.
Ein im Grundkörper angeordneter Ansaugstutzen, dessen Purchlaßöffnung den Hohlraum zwischen Werkstück und Unterdruckkammer mit einer Anschlußöffnung für die Vakuumleitung verbindet, ist außerdem durch seine besondere Formgebung als Halterung und Dichtung für die Gummimanschette ausgebildet und zur Auflagefläche des Schwingtisches mit einem Schutzgitter versehen. Beim Spannen des in seiner Lage bestimmten Werkstückes werden mittels Schlauchhähnen die nicht benötigten Unterdruckkammern abgeschaltet und durch das Einschalten der Vakuumpumpe aus dem Hohlraum zwischen Gummimanschette und Werkstück die Luft abgesaugt, so daß durch die verursachte Saugwirkung und den auf das Werkstück wirkenden atmosphärischen Druck dasselbe auf die Oberfläche des Schweißtisches gepreßt und damit gespannt wird.An arranged in the main body intake, whose Purchlaßöffnung connects the cavity between the workpiece and vacuum chamber with a connection opening for the vacuum line is also formed by its special shape as a holder and seal for the rubber sleeve and provided to the support surface of the vibrating table with a protective grid. When clamping the workpiece in its position, the unused vacuum chambers are turned off by means of hose taps and sucked by switching on the vacuum pump from the cavity between rubber sleeve and workpiece, the air so that caused by the induced suction and the atmospheric pressure acting on the workpiece the same on the Surface of the welding table is pressed and thus tensioned.
Hach der schweißtechnischen Bearbeitung des Werkstückes wird über die Magnetventilsteuerung die .Belüftung eingeleitet und die Vakuumspannung aufgehoben.After the welding of the workpiece, the solenoid valve control initiates the aeration and releases the vacuum.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing
In der Zeichnung zeigt In the drawing shows
Fig. 1 ein Beispiel eines mit einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ausgestatteten Schweißtisches1 shows an example of a welding table equipped with a tensioning device according to the invention
Pig. 2 eine Unterdruckkammer der errindungsgemäßen spannvorrichtungPig. 2 a vacuum chamber of the inventive clamping device
Zur Anordnung der errindungsgemäßen Spannvorrichtung für relativ dünne Bleche werden in die Tischplatten herkömmlicher .Schweißtische 1 in mehreren hintereinanderiiegenden Reihen zueinander versetzte Bohrungen mit Plansenkung zur Aufnahme von Unterdruckkammern 2 angeordnet, dede der Unterdruckkammern 2 besitzt einen mit der Auflagefläche des Schweißtisches 1 plan abschließenden und an diesem fest montierten Grundkörper 3. m diesem ist zentrisch eine zur Aufnahme und Sicherung · einer Gummimanschette 4 entsprechend geformte Aussparung eingebrachtFor arranging the clamping device according to the invention for relatively thin sheets are in the tabletops conventional .Schweißtische 1 arranged in several successive rows lying rows offset holes with counterbore for receiving vacuum chambers 2, dede the vacuum chambers 2 has a flat with the support surface of the welding table 1 and on this firmly mounted base body 3 m this is centrally introduced for receiving and securing · a rubber sleeve 4 correspondingly shaped recess
Die Gummimanschette 4 ist schalenförmig ausgebildet und zur Auflagefläche des Schweißtisches 1 offen und im ungespanntem Zustand mit überstehender, wulstartiger Angriffsfläche angeordnet. The rubber sleeve 4 is cup-shaped and open to the support surface of the welding table 1 and arranged in the untensioned state with protruding, bead-like attack surface.
Durch die besondere Pormgebung eines im Grundkörper 3 befestigten Ansaugstutzens 5 wird die Gummimanschette in ihrer Lage gehalten und abgedichtet.Due to the special Pormgebung a mounted in the base 3 intake 5, the rubber boot is held in place and sealed.
Die Durchlaßöffnung des Ansaugstutzens 5 ist zur Auflagefläche des Schweißtisches 1 mit einem Schutzgitter versehen und mündet andererseits in eine Anschlußöffnung 7 des Grundkörpers 3 zur festen Installation der mit Schlauchhähnen 9 versehenen Yakuumleitungen 8, die über Vakuumvorrats behält er 10 und einer daran angeschlossenen Vakuumpumpe 11, die eine Magnetventilsteuerung 12 besitzt, verbunden and. J3eim Einschalten der Vakuumpumpe 11 entsteht im Hohlraum zwischen Werkstück und Unterdruckkammer"2 ein Vakuum, so daß durch die verursachte Saugwirkung und den auf das Werkstück wirkenden atmosphärischen Druck, dasselbe auf die Oberfläche des Schweißtisches 1 gepreßt und damit gespannt wird, wobei die wulstartigeThe passage opening of the intake 5 is provided to the support surface of the welding table 1 with a protective grid and opens on the other hand in a connection opening 7 of the base body 3 for fixed installation of provided with hose taps 9 Yakuumleitungen 8, which retains vacuum supply he 10 and a connected vacuum pump 11, the When the vacuum pump 11 is switched on, a vacuum is created in the cavity between the workpiece and the vacuum chamber 2 so that the suction effect and the atmospheric pressure acting on the workpiece press it onto the surface of the welding table 1 and thus is stretched, with the bead-like
1.5 Angriffsfläche der Gummimanschette 4 zurückgeschoben wird und plan mit der Auflagefläche des Schweißtisches abschließt.1.5 attack surface of the rubber boot 4 is pushed back and flush with the bearing surface of the welding table.
Nach der schweißtechnischen Bearbeitung des Werkstücks/ wird über die Magnetventilsteuerung 12 die Belüftung eingeleitet und die Vakuumspannung aufgehoben.After the welding processing of the workpiece / is initiated via the solenoid valve control 12, the ventilation and released the vacuum voltage.
Da auf Grund der unterschiedlichen Abmessungen der Y/erkstücke nicht bei jedem Spannvorgang alle Unterdruckkammern 2 benötigt werden, ist eine separate Zu- bzw. Abschaltung der Unterdruckkammern 2 über Schlauchhähne 9 möglich.Since due to the different dimensions of Y / erkstücke not all vacuum chambers 2 are required for each clamping operation, a separate connection or disconnection of the vacuum chambers 2 via hose taps 9 is possible.
Die erfindungsgemäße Vakuumspannung hat die Vorteile, daß The vacuum voltage according to the invention has the advantages that
- mit den fest am Schweißtisch montierten Spannelementen ohne deren Montage oder Demontage ein großes Teilesortiment an Blechen der unterschiedlichsten Formen und Abmessungen gespannt werden kann.- With the firmly mounted on the welding table clamping elements without their assembly or disassembly a large range of parts can be clamped to sheets of various shapes and dimensions.
- durch die Verringerung des Zeitaufwandes für den Spannvorgang eine enorme Steigerung der Arbeitsproduktivität erreicht wird und Arbeitserschwernisse beseitigt werden.- By reducing the time required for the clamping process, a huge increase in labor productivity is achieved and work difficulties are eliminated.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21788079A DD148023A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | CLAMPING DEVICE ON WELDING TABLES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21788079A DD148023A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | CLAMPING DEVICE ON WELDING TABLES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD148023A1 true DD148023A1 (en) | 1981-05-06 |
Family
ID=5521796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD21788079A DD148023A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | CLAMPING DEVICE ON WELDING TABLES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD148023A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102501692A (en) * | 2011-11-25 | 2012-06-20 | 华南理工大学 | Adsorption device for jade carving equipment |
CN104259628B (en) * | 2014-09-18 | 2016-06-22 | 芜湖三花自控元器件有限公司 | The anti-device that gets rusty of a kind of cross valve end socket screw thread |
-
1979
- 1979-12-20 DD DD21788079A patent/DD148023A1/en unknown
Cited By (2)
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CN102501692A (en) * | 2011-11-25 | 2012-06-20 | 华南理工大学 | Adsorption device for jade carving equipment |
CN104259628B (en) * | 2014-09-18 | 2016-06-22 | 芜湖三花自控元器件有限公司 | The anti-device that gets rusty of a kind of cross valve end socket screw thread |
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