DD146276A1

DD146276A1 - SHEET FILM PULLER FROM STACK

Info

Publication number: DD146276A1
Application number: DD21581579A
Authority: DD
Inventors: Werner Lange; Johann Weber; Gerd Matuszewski
Original assignee: Werner Lange; Johann Weber; Gerd Matuszewski
Priority date: 1979-09-26
Filing date: 1979-09-26
Publication date: 1981-02-04
Also published as: DD146276B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Blattfilmabziehvorrichtung zum Abziehen des jeweils unteren Blattes vom Stapel. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, auch bei staerker gekruemmten Blattfilmen den Abzug sicher zu gewaehrleisten. Zur Loesung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dasz a) die von den unter dem Stapel angeordneten Foerderwalzen in der Mitte befindliche(n) mit mindestens einer Abplattung auf der Oberflaeche entlang der Walzenbreite versehen ist (sind), b) die dem Stapelanschlag naechstgelegene Foerderwalze unter dem Stapel sich mit dem hoechsten Punkt ihrer Oberflaeche unterhalb des Hoehenniveaus der hoechsten Punkte der uebrigen Foerderwalzen unter dem Stapel befindet und c) zwischen dem Anschlag und dem dahinter angeordneten Vereinzelungswalzenpaar eine Rolle gelagert ist, die vertikal beweglich und in Normallage in der unteren Stellung des Vertikalverschiebungsbereiches angeordnet ist, wobei sich der unterste Punkt der Rollenoberflaeche geringfuegig unterhalb der Transportebene der Blattfilme befindet. Die Erfindung ist in der Vereinzelungstechnik gekruemmter Blaetter anwendbar.The invention relates to a sheet film stripping device for removing the respective lower sheet from the stack. It is based on the task to ensure the deduction even with thick curved sheets of film safely. To solve this problem it is envisaged that a) the (s) located in the middle of the conveyor rolls arranged under the stack is (are) provided with at least one flattening on the surface along the roll width, b) the conveyor roll closest to the stack stop is under the Stack is located with the highest point of its surface below the height level of the highest points of the other Foerderwalzen under the stack and c) between the stop and the arranged behind Einzellelwalzenpaar a roll which is arranged vertically movable and in normal position in the lower position of the vertical displacement region is, with the lowest point of the roller surface is slightly below the transport plane of the sheet films. The invention is applicable in the singulation technique of curved Blaetter.

Description

Dresden, den 20. 9. 1979Dresden, September 20, 1979

Titel der Erfindung Title of the invention

Blattfilmabziehvorrichtung vom Stapel Anwendungsgebiet der Erfindung Sheet film stripping device of the stack Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Blattfilmabziehvorrichtung, mit der von einem Blattfilmstapel das jeweils unterste Blatt abgezogen und vereinzelt wird.The invention relates to a sheet film stripping device with which the respective lowest sheet is withdrawn from a sheet of film stack and separated.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristics of the most known technical solutions

Blattfilme liegen zumeist in leicht gekrümmter Form vor, die sich beim Stapel auch durch eine Beschwerungsplatte nicht völlig ausgleichen läßt. Den sich daraus ergebenden Schwierigkeiten für das sichere Abziehen und Vereinzeln, die sich in ungleichmäßiger Werkzeug— belastung, Reibungserscheinungen und Verklemmen der Filme äußern, ist mit einer bekannten Lösung bereits zu begegnen versucht worden. So ist gemäß DD-PS 134-vorgesehen, daß bei drei Förderwalzen unter dem Blattfilmstapel die mittlere Walze sich mindestens dann mit dem jeweils höchsten Punkt ihrer Oberfläche etwas unterhalb der oberen gemeinsamen Tangente der äußeren Förderwalzen befindet, wenn sie vom Blattfilmstapel beauflagt und dieser nach unten durchgebogen ist. Hierzu weist entweder die mittlere Walze einen geringeren DurchmesserLeaf films are usually in a slightly curved shape, which can not be completely offset in the stack by a Gewichtsungsplatte. The resulting difficulties for the safe removal and separation, which manifest themselves in uneven tool loading, frictional phenomena and jamming of the films, has already been attempted with a known solution. Thus, according to DD-PS 134-provided that at three conveyor rollers under the sheet film stack, the middle roller is at least the respective highest point of its surface slightly below the upper common tangent of the outer conveyor rollers when it is loaded from the sheet film stack and this down is bent. For this purpose, either the middle roller has a smaller diameter

2 21 5 B1 5.2 21 5 B1 5.

auf als beispielsweise die vom Stapelanschlag ferne oder die mittlere Walze ist in ihrer Achslagerung tiefer gehalten oder mit einem sehr weichen dickeren elastischen Belag versehene Damit wird dem Abzug gekrümmter Filme zwar besser Rechnung getragen, jedoch ist die Funktionssicherheit nur für verhältnismäßig schwache Krümmungen gewährleistet.on as for example the distance from the stack stop or the middle roller is kept lower in their Achslagerung or provided with a very soft thicker elastic covering This is the deduction of curved films Although better taken into account, however, the reliability is guaranteed only for relatively weak bends.

Object of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Funktionssicherheit des Blattfilmabzuges auch für stärker gekrümmte Blattfilme zu gewährleisten.The invention has for its object to ensure the reliability of the sheet film printing even for more curved sheet films.

Darlegung des Wesens der Erfindung . Explanation of the essence of the invention .

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe sieht vor, daß die von den unter dem Stapel angeordneten Förderwalzen in der Mitte befindliche bzw. befindlichen mindestens eine Abplattung auf der Oberfläche entlang der Walzenbreite aufweist bzw. aufweisen, daß die dem Stapelanschlag nächstgelegene Förderwalze unter dem Stapel sich mit dem höchsten Punkt ihrer Oberfläche unterhalb des Höhenniveaus der höchsten Punkte der übrigen Förderwalzen unter dem Stapel befindet und daß zwischen dem Anschlag und dem dahinter angeordneten Vereinzelungswalzenpaar eine Rolle gelagert ist, die vertikal beweglich und in Normallage in der unteren Stellung des Vertikalverschiebungsbereiches angeordnet ist, wobei sich der unterste Punkt der Rollenoberfläche geringfügig unterhalb der Transportebene der Blattfilme befindet.The achievement of this object provides that the of the arranged under the stack conveyor rollers located in the middle or located at least have a flattening on the surface along the roll width or have that the stack stop nearest conveyor roller under the stack with the highest point of its surface is below the height level of the highest points of the remaining conveyor rollers under the stack and that between the stopper and the separating roller pair arranged behind a roller is mounted, which is arranged vertically movable and in normal position in the lower position of the vertical displacement region, wherein the lowest point of the roll surface is slightly below the transport plane of the sheet films.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles näher dargestellt und beschrieben. 'The invention is illustrated and described in detail with reference to an embodiment. '

215 81 5215 81 5

In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:

Fig· 1 die für die Funktion der Erfindung wesentlichenFig. 1 essential for the operation of the invention

Bauteile in der SeitenansichtComponents in the side view

Fig. 2 eine Variante der Lagerung der Rolle gemäß der ErfindungFig. 2 shows a variant of the storage of the roll according to the invention

Fig. 3 eine zweite Variante dieser LagerungeFig. 3 shows a second variant of this Lagerunge

Wie daraus hervorgeht, ist die Vorderseite eines Stapels 1 von Blattfilmen durch einen Anschlag 5 begrenzt. Unter dem Stapel 1 sind Förderwalzen 2, 3 "und 4 vorgesehen.As can be seen, the front of a stack 1 of sheet films is limited by a stopper 5. Under the stack 1 conveyor rollers 2, 3 "and 4 are provided.

Hierbei sind die anschlagferne Förderwalze 2 und die mittlere Förderwalze 3 von prinzipiell gleichem Durchmesser und weisen eine Walzenlagerung im gleichen Höhenniveau auf. Die dem Anschlag 5 nahegelegene Förderwalze ist entweder von geringerem Durchmesser oder in der Achslagerung tiefer gehalten. Die mittlere Förderwalze 3 ist mit einer Abplattung 3a versehen, die sich als ebene Fläche über die gesamte Walzenbreite erstreckt.Here are the stop remote conveyor roller 2 and the central conveyor roller 3 of the same diameter in principle and have a roller bearing at the same height level. The stopper 5 nearby conveyor roller is held either of smaller diameter or lower in the Achslagerung. The middle conveyor roller 3 is provided with a flattening 3a, which extends as a flat surface over the entire roll width.

Hierbei bietet sich die Möglichkeit an, mehr als drei Förderwalzen unter dem Stapel 1 anzuordnen. In diesem Falle wurden dann zweckmäßigerweise mehrere in der Mitte befindliche Förderwalzen abgeplattet sein. Die Abplattungsausbildung kann auch derart sein, daß mehrere ebene Flächen entlang der Walzenbreite aufgebracht sind. Im Extremfall kann die Walzenausführung so sein, daß sich ein im Querschnitt durchgehendes Vieleck ergibt.This offers the possibility to arrange more than three conveyor rollers under the stack 1. In this case, then conveniently located in the middle of several conveyor rollers have been flattened. The flattening formation may also be such that a plurality of planar surfaces are applied along the roll width. In extreme cases, the roller design may be such that results in a continuous polygon in cross-section.

Hinter dem Anschlag 5 ist üblicherweise ein Vereinzelungswalzenpaar 7,8 vorgesehen, wobei sich die Unterwalze 8 in Transportrichtung der abzuziehenden Blattfilme und die Oberwalze 7 entgegen dieser Transportrichtung dreht. Danach ist dann die übliche Transportstrecke vorgesehen, die hier durch ein Transportwalzenpaar 9 j 10 angedeutet ist. Zwischen dem Anschlag 5 und dem Vereinzelungswalzen--. paar 7, 8 jedoch ist noch eine Rolle 6 angeordnet, dieBehind the stop 5 is usually a separating roller pair 7.8 provided, wherein the lower roller 8 rotates in the transport direction of the sheet films to be deducted and the top roller 7 against this transport direction. Then then the usual transport route is provided, which is indicated here by a pair of transport rollers 9 j 10. Between the stopper 5 and the separating rollers -. few 7, 8, however, is still a roll 6 arranged

4 215 814 215 81

vertikal beweglich gelagert ist und sich in Normallage in der unteren Stellung des Vertikalverschiebebereiches befindet, wobei der unterste Punkt der Rollenoberfläche geringfügig unterhalb der Transportebene 11 der Blattfilme gehalten ist. Dabei sieht eine Variante der Lagerung der Holle 6 vor, daß die Rolle 6 an den Enden in senkrechten oder leicht aus der senkrechten geneigten Langlöchern 12 geführt ist. In einer zweiten Variante ist die Rollenlagerung mit im wesentlichen senkrecht wirkenden Federn 13 versehen.is vertically movably mounted and is in the normal position in the lower position of the vertical displacement area, wherein the lowest point of the roller surface is held slightly below the transport plane 11 of the sheet films. In this case, a variant of the storage of the Holle 6 provides that the roller 6 is guided at the ends in vertical or slightly inclined from the vertical oblong holes 12. In a second variant, the roller bearing is provided with substantially perpendicular springs 13.

Die erfindungsgemäße Funktion ist wie folgt dargelegt: Zum Abzug des jeweils untersten Blattfilmes des Stapels werden die Förderwalzen 2, 3 unä 4· in Umdrehung gesetzte Dabei erzeugt die Förderwalze 3 durch die Bewegung der Abplattung 3a vertikale Bewegungen des Stapels 1 und damit auch des untersten Blattfilmes. Dadurch, und begünstigt durch die niedriger liegende Walzenoberfläche der Förderwalze 4, wird es ermöglicht, daß auch stärker gewölbte Filme die Unterkante des- Stapelanschlages 5 passieren können und damit vom Stapel abgezogen werden» Zudem ist beim Kontakt der Abplattung 3a der Förderwalze 3 rait äer unteren Blattfilmfläche eine höhere Flächenberührung gegeben, die gegenüber einer tangentialen Einwirkung von Rollenflächen eine größere Haftreibung au'sübt und damit intensiver und sicherer zum Blattfilmabzug beiträgt. Die frei mitlaufende Rolle kompensiert durch ihr Gewicht oder durch die Wirkung der Federn 13 die Filmwölbung hinter dem Anschlag 5 und lenkt die vordere Filmkante mehr von der Rück--.The function according to the invention is set out as follows: For the removal of the respectively lowest sheet film of the stack, the conveying rollers 2, 3 are set in rotation. The conveying roller 3 generates vertical movements of the stack 1 and thus also of the lowermost sheet film as a result of the movement of the flattening 3a , As a result, and favored by the lower roller surface of the conveyor roller 4, it is possible that more curved films can pass through the lower edge of the staple stop 5 and thus be withdrawn from the stack »In addition, at the contact of the flattening 3a of the conveyor roller 3 rait aer lower Leaf film surface given a higher surface contact, the Au¬ exerts a greater stiction against a tangential action of roller surfaces au and thus more intense and safer contributes to sheet film removal. The free-running role compensated by their weight or by the action of the springs 13, the film curvature behind the stop 5 and directs the front edge of the film more of the back--.

läufigen Vereinzelungswalze 7 ab und auf die Walze 8 zu. So wird auch die Vereinzelung stärker gekrümmter Filme, gleich, nach welcher Seite die Wölbung verläuft, stockungsfrei und sicher gewährleistet und der Film in der Transportebene 11 kann vom weiteren Transportsystem, also hier zunächst von dem Transportwalzenpaar 9, 10, erfaßt und ohne weitere Schwierigkeiten weitergeleitet werden.from the beginning of the singling roller 7 and to the roller 8. Thus, even the separation of more curved films, no matter which side the curvature passes, ensures stocking-free and safe and the film in the transport plane 11 can from the other transport system, so here first of the transport roller pair 9, 10, detected and forwarded without further difficulties become.

Claims

215815 claim for invention

1. sheet film stripping device with the respective lowermost sheet film is removed from a stack of sheets and separated, wherein at the stack end in the take-off direction and a stop under the sheet film stack rollers, preferably three conveyor rollers provided and behind the stop a separating roller pair are arranged, characterized in that the of the conveyor rollers (2 j 3; 4 ·) located in the middle under the stack (1) and having at least one flattening (3a) on the surface along the roll width, or have the 5) nearest conveyor roller (4) under the stack (1) is at the highest point of its surface below the height level of the highest points of the remaining conveyor rollers (2, 3) under the stack (1) and that between the stop (5) and a roller (6) is mounted behind the separating roller pair (7; 8), which is vertically movable and in the normal position in the lower one Position of the vertical displacement region is arranged, wherein the lowest point of the roller surface is slightly below the transport plane (11) of the sheet films.

Sheet-film removing device according to item 1, characterized in that the roller (6) is mounted at the ends in oblong holes (12) which are arranged vertically or slightly inclined from the vertical.

3. sheet film stripping device according to item 1, characterized in that the roller (6) is mounted under suspension.

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