DD145075A1 - METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS - Google Patents

METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS Download PDF

Info

Publication number
DD145075A1
DD145075A1 DD79214633A DD21463379A DD145075A1 DD 145075 A1 DD145075 A1 DD 145075A1 DD 79214633 A DD79214633 A DD 79214633A DD 21463379 A DD21463379 A DD 21463379A DD 145075 A1 DD145075 A1 DD 145075A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
concrete
mold
hot water
temperature
battery
Prior art date
Application number
DD79214633A
Other languages
German (de)
Inventor
Eberhard Hiller
Original Assignee
Eberhard Hiller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eberhard Hiller filed Critical Eberhard Hiller
Priority to DD79214633A priority Critical patent/DD145075A1/en
Publication of DD145075A1 publication Critical patent/DD145075A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/42—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for heating or cooling, e.g. steam jackets, by means of treating agents acting directly on the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
    • B28B7/243—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects
    • B28B7/245—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects using transportable mould batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur rationellen Herstellung von Betonelementen, vorzugsweise in Batterieformen, das in den Plattenwerkeri des gesamten Bauwesens, insbesondere des Wohnungs- uncf Gesellschaftsbaues sowie Industriebaues, Anwendung finden kann..Ziel und Aufgabe bestehen darin, bei der Vorfertigung von Betonelementen die Äushärtüngszeit des Betons zu verkürzen und durch eine gezielte und dosierte Wärmebehandlung ein rationelles, energiesparendes Schnelihärtungsverfahren zu entwickeln. -Erfindungsgemäß wird die Batterieform nach der Montage einer Beheizungsanlage und Einbringen der Bewehrung mittels Warmwasser von + 20 °C auf + 40 °C vorgeheizt. Danach erfolgt das Füllen der Form mit bereits im Mischturm auf + 30 °C aufgeheiztem Beton. Die Form’wird dann mittels Warmwasser auf + 80°C Setontemperatur aufgeheizt und im Isothermbetrieb durchgewärmt. Anschließend erfolgt das Abkiihlen der Form mittels Kühiwasser auf + 35 °C Betontemperatur. Die dabei freiwerdende Wärmeenergie wird der Wiederverwendung zugeführt. Nach dem Entfernen der ßetonelemente aus der Form und deren Abtransport erfolgt das weitere Abkühlen der leeren Form auf + 20 °C.The invention relates to a method for the efficient production of concrete elements, preferably in battery forms, which can be used in the Plattenwerkeri of the entire construction, especially the housing uncf community and industrial construction application. The aim and the object are in the prefabrication of concrete elements Äushärtüngszeit shorten the concrete and develop by a targeted and metered heat treatment, a rational, energy-saving Schnelihärtungsverfahren. According to the invention, the battery form is preheated after installation of a heating system and introducing the reinforcement by means of hot water from + 20 ° C to + 40 ° C. Thereafter, filling the mold with already in the mixing tower to + 30 ° C heated concrete. The mold is then heated to + 80 ° C setpoint temperature by means of hot water and warmed through in isothermal operation. Subsequently, the mold is cooled by means of cooling water to + 35 ° C. concrete temperature. The released heat energy is recycled. After removal of the concrete elements from the mold and their removal, the further cooling of the empty mold to + 20 ° C.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Verfahren zur rationellen Herstellung von Betonelementen, vorzugsweise in BatterieformenProcess for the rational production of concrete elements, preferably in battery forms

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur rationellen Herstellung von Betonelementen, vorzugsweise in Batterieformen. Bei Anwendung dieses Verfahrens wird der technologische FertigungsprozeS von Bauteilen in den Plattenwerken des gesamten Bauwesens, insbesondere des Wohnungs- und Gesellschaftsbaues sowie Industriebaues, entscheidend beeinflußt.The invention relates to a method for the rational production of concrete elements, preferably in battery forms. By applying this method, the technological manufacturing process of components in the plate works of the entire construction industry, in particular the housing and company construction and industrial construction, is decisively influenced.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Das in der DE - OS 2428921 herausgestellte Verfahren zur Herstellung von Betonelementen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente in waagerechten Formen gegossen und in den Formen einer Vorerhärtung ausgesetzt werden* Nach der Vorerhärtung wird Jedes einzelne Element zwecks zusätzlicher Erhärtung aus der lOrm genommen und auf ein daran angeschlossenes Stützgerüst versetzt. Anschließend erfolgt die Überführung der Elemente zur Nachbehandlung in ein Fertigbearbeitungs· lager, . .The process for the production of concrete elements, which is disclosed in DE - OS 2428921, is characterized in that the elements are poured into horizontal molds and subjected to precuring in the molds. After precuring, each individual element is removed from the mold for further hardening attached support frame offset. Subsequently, the transfer of the elements for aftertreatment takes place in a finishing workshop,. ,

Bei dem in der DE - OS 2640372 ausgewiesenen Verfahren zur Herstellung vorgefertigter Beton- und Eisenbetonelemente wird die Form nach dem Reinigen derselben, dem Auftragen von Gleitmitteln an den das Produkt formenden Flächen und dem Einbrin-In the process described in DE - OS 2640372 for the production of prefabricated concrete and reinforced concrete elements, the mold is cleaned after it has been cleaned, the application of lubricants to the surfaces forming the product and the introduction of

'} U IiIi 1 ' * Ί '··; >fU i 'j ;v> ρ -λ Γ * '} U IiIi 1 ' * Ί '··;> fU i 'j ; v> ρ -λ Γ *

L U. y U u: I -J ι w· ' KJ VJ «.·· i-i t-' ί / L U. y U u: I -J ι w · ' KJ VJ «. ·· ii t-' ί /

gen von notwendigen Einlageelementen mit Beton gefüllt und der Beton mittels Vibration verdichtet. Nach dem Abbinden des Betons erfolgt das Ausschalen und Abtransportieren des Bauelementes. Beim Ausschalen sind sowohl das Produkt als auoh die Auehebekonstruktion gegen Kippen gesichert. Beide vorstehend beschriebenen Verfahren besitzen den Nachteil, daß sich aufgrund des natürlichen Abbindeprozesses des Betons die Fertigungsdauer der Betonelemente erheblich verlängert, was wiederum eine Erhöhung der Herstellungskosten nach sich zieht.filled with necessary insert elements with concrete and compacted the concrete by means of vibration. After setting the concrete, the stripping and removal of the component takes place. When stripping both the product as well as the Auehebekonstruktion are secured against tipping. Both methods described above have the disadvantage that due to the natural setting process of the concrete, the production time of the concrete elements is considerably extended, which in turn entails an increase in manufacturing costs.

Um den Herstellungszeitraum der Betonelemente, insbesondere deren Aushärtungszeit, zu verkürzen und damit wertvolle Arbeitszeit einzusparen, sind bereits Verfahren bekannt, die durch eine zusätzliche Wärmebehandlung der herzustellenden Betonfertigteile gekennzeichnet sind, wobei die Wärmezuführung in der Regel durch die Beheizung der Herste11ungsform realisiert wird. So wird bei dem in der DE - OS 1584347 herausgestellten Verfahren zur Herstellung großflächiger Bauelemente, vorzugsweise von Wand- und Deckenplatten von Raumgröße, der Aushärtungsprozeß der Betonelemente, die in bestimmter Anzahl in vertikalen Gießkammern gleichzeitig hergestellt werden, durch eine elektrische Beheizung der Gießkammerwände beschleunigt. Die Intensität der Beheizung ist dabei einstellbar. Sowohl das in der US - PS 3649725 herausgestellte Verfahren zur Beschleunigung der Nachbehandlung von Beton als auch das in der SU- PS 278498 ausgewiesene Verfahren zur Wärmebehandlung von Stahlbetonerzeugnissen sind dem vorstehend beschriebenen technischen Prinzip im wesentlichen , gleichzusetzen» jIn order to shorten the production period of the concrete elements, in particular their curing time, and thus save valuable working time, methods are already known which are characterized by an additional heat treatment of the finished concrete parts to be produced, the heat supply is usually realized by heating the Herste11ungsform. Thus, in the method disclosed in DE-OS 1584347 for producing large-area components, preferably wall and ceiling panels of room size, the curing process of the concrete elements, which are produced in a certain number in vertical casting chambers simultaneously, is accelerated by electrical heating of the casting chamber walls. The intensity of the heating is adjustable. Both the process for accelerating the aftertreatment of concrete and the process for the heat treatment of reinforced concrete products, which is disclosed in US Pat. No. 3,649,725, are essentially equivalent to the technical principle described above

Die Installierung von elektrischen Heizungen an den Herstellangsformen ist jedoch in der Regel mit einem hohen konstruktiven und finanziellen Aufwand verbunden. Außerdem ist der Inhalt der aufgeführten Patentschriften insoweit unvollständig, daß konkrete Einzelheiten über die Wärmezuführung im Verlauf des Herstellungsprozesses der Betonelemente fehlen, Ala Ergänzung zur elektrischen Beheizung von Heretellungsfor-Eien ist gemäß DB- OS 1807159 ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von vorfabrisierten Eisenbetonelementen bekannt, bei dem zur Trocknung der Elemente in einem Tunnel eineHowever, the installation of electric heaters on the Herstellangsformen is usually associated with a high design and financial costs. In addition, the content of the patents listed is incomplete in that specific details about the heat supply in the course of the manufacturing process of the concrete elements missing, Ala addition to the electrical heating of Heretellungsfor-Eien is known according to DB-OS 1807159 a method for the continuous production of prefabricated reinforced concrete elements, in to dry the elements in a tunnel

it 8 GW.& it 8 GW. &

Heißdampf atmosphäre geschaffen wird. Auch in diesem Fall sind konkrete Einzelheiten über die Wärmezuführung während des Herstellungsprozesses der Betonelemente meist offenbart·Hot steam atmosphere is created. Also in this case, concrete details about the heat supply during the production process of the concrete elements are mostly disclosed.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, bei der Herstellung von Betonelementen in Vorfertigungsstätten die Aushärtungszeit des Betons weiter zu verkürzen, den Auslastungsgrad der Grundmittel zu erhöhen und dadurch eine erhebliche Senkung der Herstellungskosten sowie Steigerung der Arbeitsproduktivität zu erreichen.The aim of the invention is to further reduce the hardening time of the concrete in the production of concrete elements in prefabrication sites, to increase the degree of utilization of the basic means and thereby to achieve a considerable reduction of the production costs and increase in labor productivity.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird, besteht darin, den Herstellungsprozeß von Betonelementen durch eine gezielte und dosierte Wärmebehandlung des Betons und Wärmerückgewinnung in optimaler Weise rationell so zu gestalten, daß eine ökonomische, energiesparende Schnellerhärtung des Betons erfolgt.The technical problem, which is solved by the invention, is to make the production process of concrete elements by a targeted and metered heat treatment of the concrete and heat recovery in an optimal manner rationally so that an economic, energy-saving fast curing of the concrete.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst die aus einem geschlossenen Warmwasserheizsystem und einem geschlossenen, Kühlwasserkreislauf bestehende Beheizungsanlage an der Batterieform montiert wird. Anschließend erfolgt in bekannter Weise das Bestteichen der Form an den das herzustellende Betonelement formenden Flächen mit Schalöl hoher Viskosität und das Einbringen der erforderlichen Bewehrung in das Forminnere. Gleichzeitig wird der im Mischturm befindliche Beton im Siloauslauf des Hochsilos durch Dampfinjektion und Warmwasserzugabe auf + 30 0C aufgeheizt und die noch leere Batterieform von + 20 0C auf + 40 0C mittels Warmwasser vorgeheizt. Anschließend erfolgt das Füllen der Form mit dem vorgewärmten Beton und das Schließen derselben. Die Batterieform wird dann mittels Warmwasser mit einer Temperatur von + 95 0C bis + 110 0C auf + 80 0C Betontemperatur 1 Stunde aufgeheizt und über einen Zeitraum von 2,5 Stunden im Isothermbetrieb unter erücksichtigung der Zementexothermie mittels Warmwasser beiAccording to the invention the object is achieved in that the first of a closed hot water heating system and a closed, cooling water circuit existing heating system is mounted on the battery mold. Subsequently, in a known manner, the Bestteichen the mold to the forming the concrete element forming surfaces with high viscosity formwork oil and the introduction of the required reinforcement in the interior of the mold. At the same time, the concrete in the mixing tower is heated in the silo outlet of the high silo by steam injection and hot water addition to + 30 0 C and preheated the still empty battery form from + 20 0 C to + 40 0 C by means of hot water. This is followed by filling the mold with the preheated concrete and closing it. The battery form is then heated by means of hot water at a temperature of + 95 0 C to + 110 0 C to + 80 0 C concrete temperature for 1 hour and over a period of 2.5 hours in isothermal operation, taking into account the cement exothermic means of hot water

einer Temperatur von + 85 0C bis + 95 0C durchgewärmt. Anschließend erfolgt wiederum über einen Zeitraum von 2,5 Stunden das Abkühlen der Form mittels Kühlwasser mit einer Temperatur.von +10 0C bis + 15 0C bis auf + 35 0C Betontemperatur. Die beim Abkühlprozeß freiwerdende Wärmeenergie wird über eine Wärmepumpe entweder der Raumheizung oder benachbarten Batterie formen zum Vorheizen und Aufheizen zugeführt. Hach dem Entfernen der Betonelemente aus der Form and Abtransport derselben wird die leere Form mittels Kühlwasser auf + 20 0C abgekühlt.a temperature of + 85 0 C to + 95 0 C durchgewärmt. Then, again over a period of 2.5 hours, the cooling of the mold by means of cooling water with a Temperatur.von +10 0 C to + 15 0 C up to + 35 0 C concrete temperature. The released during the cooling process heat energy is supplied via a heat pump either space heating or adjacent battery forms for preheating and heating. After removal of the concrete elements from the mold and removal of the same, the empty mold is cooled by means of cooling water to + 20 0 C.

Die vorstehend beschriebene stufenweise Wärmebehandlung bewirkt eine Verbesserung der Betonqualität und Verminderung der Temperaturriß- und Schwundrißbildungo Der Effekt der vorliegenden Erfindung ist vorrangig darin zu sehen, daß durch die Vorwärmung de3 Betons bereits außerhalb der Herstellungsform und seine abgestufte Heizbehandlung mit gesteuerter Rückkühlung innerhalb der Form ein rationelles, energiesparendes Schnellhärtungsverfahren entwickelt wurde.The effect of the present invention is primarily to be seen in the fact that preheating of the concrete already outside the production mold and its graded controlled-cooling heat treatment within the mold result in a rational , energy-saving rapid curing process has been developed.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

!fach der Montage der aus einem geschlossenen Wannwasserheizsystem und einem geschlossenen Kühlwasserkreislauf bestehenden Beheizungsanlage an der Batterieform erfolgt das Bestreichen der Flächen der Form mittels Schalöl, die mit dem herzustellenden Betonelement unmittelbar in Berührung stehen. Gleichzeitig wird die erforderliche Bewehrung in die Form eingebracht. ITach dem Vorheizen der leeren Batterieform von + 20 0C auf + 40 0C mittels Warmwasser erfolgt das Füllen der Form mit dem bereits im Mischturm auf +30 0C aufgeheizten Beton. Mach dem Schließen der Form wird diese mittels Warmwasser auf + 80 0C Betontemperatur aufgeheizt und im Isothermbetrieb bei einer Temperatür des Warmwassers von + 85 0C bis + 95 0G durchgewärmt. Anschließend erfolgt das Abkühlen der Form mittels Kühlwasser bis auf + 35 0C Betontemperatur· Die beim Abkühlprozeß entstehende Wärmeenergie wird über eine Wärmepumpe entweder der Raumheizung oder benachbarten Batterieformeη zum Vorheizen und Aufheizen zugeführt.! the installation of the heating system consisting of a closed water heating system and a closed cooling water circuit on the battery form, the surfaces of the mold are coated with formwork oil, which are in direct contact with the concrete element to be produced. At the same time the required reinforcement is introduced into the mold. ITach after preheating the empty battery form from + 20 0 C to + 40 0 C by means of hot water, the filling of the mold with the already heated in the mixing tower to +30 0 C concrete. When the mold is closed, it is heated to + 80 0 C concrete temperature by means of hot water and, during isothermal operation, at a temperature of hot water of + 85 0 C to + 95 0 G. Subsequently, the cooling of the mold takes place by means of cooling water to + 35 0 C concrete temperature · The resulting during the cooling heat energy is supplied by a heat pump, either the space heating or adjacent Batterieformeη for preheating and heating.

3Jach dem Entfernen der Betonelemente aus der Form und deren Abtransport erfolgt das weitere Abkühlen der jetzt leeren Form mittels Kühlwasser auf + 20 °0.3After removal of the concrete elements from the mold and their removal, the further cooling of the now empty mold takes place by means of cooling water to + 20 ° 0.

Claims (1)

-b- © 1 -b- © 1 BrfindungsanspruchBrfindungsanspruch t. Verfahren zur rationellen Herstellung von Betonelementen, vorzugsweise in Batterieformen, die mit einer Beheizungsanlage versehen sind,t. Process for the rational production of concrete elements, preferably in battery forms, which are provided with a heating system, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die aus einem geschlossenen Warmwasserheizsystem und einem geschlossenen Kühlwasserkreislauf bestehende Beheizungsanlage an der Batterieform montiert wird und anschließend in bekannter Weise das Bestreichen der Form an äea. das herzustellende Betonelement formenden Flächen mit Schalöl hoher Viskosität sowie das Einbringen der Bewehrung in das Forminnere erfolgt, daß gleichzeitig der im Mischturm befindliche Beton im Siloauslauf des Hochsilos durch Dampfinjektion und Warmwasserzugabe auf + 30 0C aufgeheizt und die leere Batterieform von + 20 0C auf + 40 0C mittels Warmwasser vorgeheizt wird, daß danach das Füllen der Form mit vorgewärmtem Beton und Schließen derselben erfolgt, worauf die Batterieform dann über einen Zeitraum von 1 Stunde mittels 'Warmwasser mit einer Temperatur von + 95 0C bis + 110 0C auf + 80 0C Betontemperatur aufgeheizt und im Isothermbetrieb unter Berücksichtigung der Zementexothermie über einen Zeitraum von 2,5 Stunden mittels Warmwasser bei einer temperatur von +85 0C bis + 95 0C durchgewärmt wird, daß anschließend wiederum über einen Zeitraum von 2,5 Stunden das Abkühlen der Form mittels Kühlwasser mit einer Temperatur von + 10 0C bis +15 0C auf +35 0C Betontemperatur erfolgt, wobei die beim Abkühl-characterized in that first consisting of a closed hot water heating system and a closed cooling water circuit heating system is mounted on the battery mold and then in a known manner brushing the shape of aea. the concrete element to be produced forming surfaces with high viscosity formwork oil and the introduction of reinforcement in the interior of the mold, that simultaneously heated in the mixing tower concrete in the silo outlet of the silo by steam injection and hot water addition to + 30 0 C and the empty battery form of + 20 0 C. + 40 0 C is preheated by means of hot water, that then the filling of the mold with preheated concrete and closing the same takes place, whereupon the battery shape over a period of 1 hour by means of 'hot water at a temperature of + 95 0 C to + 110 0 C. + 80 0 C concrete temperature is heated and in isothermal operation, taking into account the cement exothermic over a period of 2.5 hours by hot water at a temperature of +85 0 C to + 95 0 C is warmed through, then again over a period of 2.5 hours Cooling the mold by means of cooling water with a temperature of + 10 0 C to +15 0 C to +35 0 C B temperature, with the temperatures at the cooling prozeß freiwerdende Wärmeenergie mittels Wärmepumpe der Raumheizung oder benachbarten Batterieformen zum Vorheizen und Aufheizen zugeführt wird, daß.danach die Betonelemente in bekannter Weise aue der Form entfernt und.abtransportiert werden und die leere Fora dann mittels Kühlwasser auf + 20 0G abgekühlt wird.'process heat energy released by heat pump room heating or adjacent battery forms for preheating and heating is fed, dass.danach the concrete elements in a known manner aue the form removed and.abtransportiert and the empty Fora is then cooled by cooling water to + 20 0 G. '
DD79214633A 1979-07-26 1979-07-26 METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS DD145075A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD79214633A DD145075A1 (en) 1979-07-26 1979-07-26 METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD79214633A DD145075A1 (en) 1979-07-26 1979-07-26 METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD145075A1 true DD145075A1 (en) 1980-11-19

Family

ID=5519427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD79214633A DD145075A1 (en) 1979-07-26 1979-07-26 METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD145075A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022101978A1 (en) 2022-01-28 2023-08-03 Robert Thomas Metall- Und Elektrowerke Gmbh & Co. Kg concrete mold

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022101978A1 (en) 2022-01-28 2023-08-03 Robert Thomas Metall- Und Elektrowerke Gmbh & Co. Kg concrete mold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3022787A1 (en) METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF FOAM GLASS
DD145075A1 (en) METHOD FOR THE RATIONAL MANUFACTURE OF CONCRETE ELEMENTS, PREFERABLY IN BATTERY FORMS
DE2408503A1 (en) Moulding synthetic stones blocks or plates - by subjecting the plastics impregnated aggregate in the mould to vibration prior to thermosetting
DE2749432A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CEMENT PRODUCTS
DE2611293A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED SPRAYED CONCRETE PIPES
DE3222802C2 (en)
DE1558139B1 (en) Method for holding cores in precision molds
DE2451692A1 (en) Facing plate for buildings - with layer of finely divided mineral components and org binders applied to cover plate
DE1951547A1 (en) Method and device for the production of artificial stones and plates
DE2060687C3 (en) Process for the production of a shaped body
DE539734C (en) Method and device for the production of castings and molds that are used in dental technology
DE1771654A1 (en) Method of building or repairing refractory linings or lining bodies
DE7019839U (en) AUXILIARY DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MOLDS FOR THE SAND CASTING OF METAL OBJECTS, IN PARTICULAR SUCH LARGE SURFACE AREA AND SMALL THICKNESS.
DE10251418B3 (en) Production of molds or cores made from a mixture of sand and binder dissolved in water and/or containing water of crystallization, e.g. magnesium sulfate comprises feeding heat into the sand before its inclusion into a molding or core tool
DE810174C (en) Process for producing layers of molding material for foundry molds and cores
DE2435886A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING FOUNDRY SHAPES AND CORES
DE719369C (en) Process for the production of components, such as plates, pipes or the like, from setting materials, for example cement
DE2519725A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ELECTRICALLY HEATABLE HEAT STORAGE PLATES
DD219428A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PLASTER AND PLASTER PANEL PRODUCTS IN SEVERAL COMPRESSED FORM CHAMBERS
DE369489C (en) Process for the production of objects of all kinds with the help of a stabilizing filling core
CH661719A5 (en) Process for the manufacture of building components
DE1811033A1 (en) Aggregate for breeze concrete
DE863896C (en) Process for the production of synthetic resin moldings
DE446853C (en) Chemical-resistant vessels, apparatus and devices for manufacturing and storage purposes
DE715506C (en) Process for making molds

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee