DD144981A1

DD144981A1 - CONSTRUCTION FOR SMALL TRANSFORMERS, TRANSDUCERS AND THROTTORS

Info

Publication number: DD144981A1
Application number: DD21452379A
Authority: DD
Inventors: Ernst Deschner; Gerhard Oswald; Ulrich Schmidt
Original assignee: Ernst Deschner; Gerhard Oswald; Ulrich Schmidt
Priority date: 1979-07-23
Filing date: 1979-07-23
Publication date: 1980-11-12

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufbauform für eine bessere Montage für vorzugsweise Kleintransformatoren. Aufgabe der Erfindung ist es, die Montage von Kleintränsformatoren zu erleichtern und hierbei gleichzeitig Material aus nichtmagnetischem Werkstoff und Lohn einzusparen. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß für die Endmontage Von Kleintransformatoren, Übertragern und Drosseln ein multifunktioneiles Klemmstück aus Plastwerkstoff vorgesehen ist, in dessen Seiten- und Stirnwänden federnd angeordnete Schnappverbindungen sowie federnd angeordnete Druckelemente zum Zusammendrücken und Fixieren des Kerns vorgesehen sind.The invention relates to a design for better mounting for preferably Small transformers. The object of the invention is to facilitate the assembly of Kleintränsformatoren and at the same time to save material from non-magnetic material and wages. According to the invention This is achieved by the fact that for the final assembly of small transformers, transformers and chokes multifunctional clamping piece made of plastic material is provided, in its side and end walls resiliently arranged snap connections and resiliently arranged pressure elements for compression and fixing the core are provided.

Description

Deschner, Ernst Oswald, Gerhard Schmidt, UlrichDeschner, Ernst Oswald, Gerhard Schmidt, Ulrich

Aufbauform für Kleintransformatoren, Übertrager und DrosselnDesign for small transformers, transformers and chokes

Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung betrifft eine Aufbauform für Kleintransformatoren, Übertrager und Drosseln für M- und EE-Kerne.The invention relates to a design for small transformers, transformers and chokes for M and EE cores.

Charakteristik der bekannten technischen Lösung: Gegenwärtig werden die Wickelgüter von Kleintransformatoren, Übertragern und Drosseln durch eine Vielzahl von Einzelteilen wie Blattfedern, Rahmen, Säulen u.dgl. montiert. Für die Einzelteilherstellung und Montage derselben ist ein erheblicher Arbeitszeitaufwand erforderlich. Des weiteren entstehen aufgrund der für die Einzelteile eingesetzten Materialien aus nichtmagnetischem Werkstoff erhebliche Materialkosten und Materialaufwand.Characteristic of the known technical solution: At present, the winding goods of small transformers, transformers and chokes by a variety of items such as leaf springs, frames, columns, and the like. assembled. For the item production and installation of the same, a considerable amount of labor is required. Furthermore, due to the materials used for the items made of non-magnetic material considerable material costs and material costs.

Bekannt ist auch ein Verfahren, mit dem beispielsweise ein Elektromagnet mit einer plastischen Masse umspritzt ist. Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß die Anwendung nicht für Transformatoren geeignet und außerdem keine Demontage möglich ist. Bekannt sind weiterhin Armaturen mit Preßstoffrahmenbefestigung für M-Kerne, wie sie beispielsweise in dem Fachbereichstandard dargestellt sind.Also known is a method with which, for example, an electromagnet is encapsulated with a plastic mass. A disadvantage of this method that the application is not suitable for transformers and also no disassembly is possible. Also known are fittings with Preßstoffrahmenbefestigung for M-cores, as shown for example in the Fachbereichstandard.

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Dieselben bestehen aus zwei Rahmen, die die M-Kerne mit zwei Schrauben verbunden, zusammenpressen. Diese Rahmenbefestigung ist für E-E-Kerne nicht geeignet, weil das Zusammenpressen des E-E-Kernes durch die Preßstoffrahmen nicht in Richtung der magnetischen Achse des Kerns bzw. des Luftspaltes erfolgt. Anwendbar für E-E-Kerne ist die Rahmenbefestigung nur unter Verwendung eines zusätzlichen Schlauchbandes (Metallband mit Schloß), womit ein bestimmter Druck in Richtung der magnetischen Achse (Luftspalt) erreicht wird. Nachteilig ist hier, daß das Metallband aus nichtmagnetischem Werkstoff bestehen muß und das zugehörige Schloß viel Platz beansprucht. Außer dem erforderlichen Materialeinsatz für die Rahmen und dem Metallband aus nichtmagnetischem Werkstoff ist ein nicht unerheblicher Zeitaufwand für die Montage zu verzeichnen.These consist of two frames which press together the M cores with two screws. This frame mount is not suitable for E-E cores because the compression of the E-E core by the Preßstoffrahmen not in the direction of the magnetic axis of the core or the air gap. Applicable to E-E cores, the frame attachment is only using an additional hose band (metal band with lock), whereby a certain pressure in the direction of the magnetic axis (air gap) is achieved. The disadvantage here is that the metal strip must be made of non-magnetic material and the associated lock takes up much space. In addition to the required use of materials for the frame and the metal strip of non-magnetic material is a significant amount of time to record the assembly.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Das Ziel der Erfindung besteht darin, daß bei dem Aufbau von Kleintransformatoren,Übertragern und Drosseln eine Verringerung des Materialeinsatzes durch den Wegfall von Montageteilen und des Arbeitsaufwandes sowie eine Gebrauchswerterhöhung durch eine erleichterte Montage bzw. Demontage erreicht wird.The aim of the invention is that in the construction of small transformers, transformers and chokes, a reduction in the use of material by the elimination of assembly parts and the labor and a utility value increase is achieved by facilitated assembly and disassembly.

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den Aufbau von Kleintransformatoren, Übertragern und Drosseln so zu entwickeln, daß eine wesentliche Materialeinsparung sowie eine Arbeitserleichterung des Montageprozesses erreicht wird. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß für die Endmontage von Kleintransformatoren, Übertragern und Drosseln ein muitifunktionelles Klemmstück aus Plastwerkstoff vorgesehen ist, in dessen Seitenwänden federnd angeordnete Schnappverbindungen vorgesehen sind, die einen festen Halt des Kernes garantieren und daß des weiteren in den Seiten- und Stirnwänden Druckelemente federnd angespritzt sind, die den Kern zusammendrücken und fixieren.The object of the present invention has been made to develop the construction of small transformers, transformers and chokes so that a substantial material savings and a reduction in labor of the assembly process is achieved. According to the invention this is achieved in that for the final assembly of small transformers, transformers and chokes a muitifunktionlichem clamping piece made of plastic material is provided in the side walls resiliently arranged snap connections are provided which guarantee a firm grip of the core and that further in the side and end walls Pressure elements are molded resiliently, which squeeze the core and fix.

Für die gesamte Endmontage von Spulen mit Kern wird nur ein einziges Spritzteil erforderlich.For the entire final assembly of coils with core only a single molded part is required.

Die eingangs angeführten Nachteile der bekannten Herstellungstechnologien werden beseitigt.The above-mentioned disadvantages of the known production technologies are eliminated.

Es entfällt die mit einem erheblichen Zeitaufwand vorgenommene Montage von einer Vielzahl von Einzelteilen bei gleichzeitiger Material- und Kosteneinsparung.It eliminates the need for a considerable amount of time installation of a variety of items with simultaneous material and cost savings.

Ausführungsbeispiel:Embodiment:

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert werden· Die zugehörigen Zeichnungen zeigen: Pig· 1 eine perspektivische Darstellung des gewickelten Spulenkörpers mit E-E-KernThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show: Pig 1 shows a perspective view of the wound bobbin with E-E core

Pig· 2 eine perspektivische Darstellung des Klemmstückes Pig· 3 eine perspektivische Darstellung des montiertenPig · 2 is a perspective view of the clamping piece Pig · 3 is a perspective view of the mounted

Kleintransformators Pig· 4 eine Einzelheit des SchnappVerschlusses gemäß Pig.Small transformer Pig · 4 a detail of the snap closure according to Pig.

2 und 32 and 3

Pig· 5 eine Einzelheit des Druckelementes gemäß Pig. 2 u. 3 Pig. 6 eine Einzelheit der federnden Auflage gemäß Pig. 2Pig · 5 a detail of the printing element according to Pig. 2 and 3 pigs. 6 is a detail of the resilient pad according to Pig. 2

Ein Klemmstück 1, Pig. 2,3, bestehend aus einem gespritzten Plastformteil, weist eine rechteckförmige Porm auf. In Seitenwänden 2,3 des Klemmstiickes 1 sind Schnapper 4 so eingearbeitet, daß sie in sich eine Federung zulassen. Ein Ausschnitt dieses Schnappers 4 ist aus Pig. 4 zu erkennen. Des weiteren sind inden Seitenflächen 2, 3 sowie in den Stirnflächen 5, 6 des Klemmstückes 1 federnde Druckelemente 7 angespritzt, die den Kern 8, Pig. 1, 3 sowohl seitlich, als auch längs fixieren. Damit ist gewährleistet, daß die Schnittflächen 9 der beiden Hälften 10, 11 des Kernes 8 ohne Luftspalt aneinander liegen. Weiterhin sind in den beiden Seitenflächen 2, 3 des Klemmstückes 1, Pig. 2 federnde Auflagen 12 angespritzt, die den Kern 8 mit Spule 13 in der Höhenlage fixieren. Ein Ausschnitt dieser Auflage ist aus Pig. 6 zu erkennen.One clamping piece 1, Pig. 2,3, consisting of a molded plastic molding, has a rectangular Porm. In side walls 2,3 of the Klemmstiickes 1 snapper 4 are incorporated so that they allow in itself a suspension. A section of this snatch 4 is made of pig. 4 to recognize. Furthermore, in the side surfaces 2, 3 and in the end faces 5, 6 of the clamping piece 1 resilient pressure elements 7 molded, the core 8, Pig. 1, 3 fix both laterally and longitudinally. This ensures that the cut surfaces 9 of the two halves 10, 11 of the core 8 lie against each other without an air gap. Furthermore, in the two side surfaces 2, 3 of the clamping piece 1, Pig. 2 resilient pads 12 molded, which fix the core 8 with coil 13 in the high position. A section of this edition is from Pig. 6 to recognize.

An der Bodenfläche 15 des Klemmstückes 1, Pig. 2, sind zur Befestigung des Gesamtteiles nach Pig. 3 zwei Anschraubstutzen 16, 17 vorgesehen. Lötstifte für gedruckte Schaltungen bzw. Anschlußleisten für eine Normalverdrahtung sind in dem Klemmstück der Zeichnungen nicht ersichtlich, jedoch vorgesehen.On the bottom surface 15 of the clamping piece 1, Pig. 2, are to attach the total part to Pig. 3 two screw 16, 17 are provided. Soldering pins for printed circuits or terminal strips for a normal wiring are not apparent in the clamping piece of the drawings, however, provided.

Bei der Montage beispielsweise eines Kleintransformators mit einem aus zwei Hälften 10, 11 bestehenden Kern 8 und einer Spule 13 wird der nach Fig· 1 vormontierte Teil A in das Klemmstück 1, Pig. 2, eingedrückt. Hierbei gleiten die Unterkanten der Kernhälften 10, 11 an Schrägen 14 der Schnapper 4 entlang. Dabei werden die Schnapper 4 durch ihre Elastizität nach außen gedrückt, so daß der vormontierte Teil A bis zu · der federnd angespritzten Auflage 12 eingedrückt werden kann. Die ballig ausgebildeten Druckelemente 7 in den Seiten 2, 3 und Stirnwänden 5» 6 federn leicht nach außen und verleihen so dem Teil A einen festen Halt nach allen Seiten. In der Endstellung gleiten die Schnapper 4 über die Oberkante der Kernhälften 10, 11 und verleihen dem Teil A auch nach oben einen festen Halt. Die so zusammengefügte Endstellung ist aus Pig. deutlich zu erkennen.When assembling, for example, a small transformer with a core 8 consisting of two halves 10, 11 and a coil 13, the part A preassembled according to FIG. 1 is inserted into the clamping piece 1, Pig. 2, pressed. Here, the lower edges of the core halves 10, 11 slide along slopes 14 of the snapper 4. The snapper 4 are pressed by its elasticity to the outside, so that the preassembled part A can be pressed up to the resiliently molded pad 12. The convex pressure elements 7 in the sides 2, 3 and end walls 5 »6 feathers slightly outward and thus give the part A a firm grip on all sides. In the end position, the snapper 4 slide over the upper edge of the core halves 10, 11 and give the part A upwards a firm grip. The assembled end position is made of pig. clearly visible.

Bei der Demontage des Kleintransformators werden die Schnapper 4 leicht nach außen gedruckt und der Teil A kann aus dem Klemmstück 1 herausgedrückt werden.When disassembling the small transformer, the snapper 4 are easily printed to the outside and the part A can be pushed out of the clamping piece 1.

Claims

claims

1. Design for small transformers, transformers and chokes using M and EE Kemen and coils characterized in that for the cohesion of the coil with a core of plastic material existing multi-functional clamping piece (1) is provided in the sides (2, 3 ) and end walls (5,6) molded snapper (4) and pressure elements (7) and supports (12) are arranged ·

2. Structure according to item 1, characterized in that the snapper (4) and the pressure elements (7) and supports (12) feathers! are arranged «

3 · Structure according to item 1 and 2 characterized in that the snapper (4) has a wedge-shaped and the pressure elements (7) have a spherical shape.