DD144415A1 - PROCESS FOR AGGLOMERATING BUTADIEN COPOLYMERISATLATICES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Agglomerieren von Butadien-Copolymerisatlatices als Voraussetzung für eine Konzentrierung zu Latices mit über 60% Feststoffgehalt. Als Agglomeriermittel werden 0,01 bis 0,5% einer Mischung verwendet aus a) mindestens einem nichtionogenen Emulgator mit einem HLB-Wert von 10 bis 17 und b) einem Emulsionscopolymerisa.t aus Vinylaromaten, Dienen, ungesättigten Carbonsäüren und 2 bis 40% Ester ungesättigter Carbonsäüren, Vorzugsweise Veresterungsprodukte der Diels-Alder-Addukte der Maleinsäure, wobei die Ester zu 0,1 bis 20% verseift vorliegen. Dabei beträgt dss Verhältnis von a) zu b) 1 zu 4 bis 4 zu 1. Anschließend werden noch bis zu 0,2% Na- oder K-Silicofluorid zugegeben, und der Latex wird unter Druck von 250 bis 500 kg/cm2 gesetzt und dann entspannt. Erfindungsgemäß wird eine vorzeitige Koagulation des Latex und auch ein starker Viskositätsanstieg vermieden. Die Grenzen hinsichtlich Latexzusammensetzung und Agglomeriermitteln werden beträchtlich erweitert,The invention relates to a method for agglomerating Butadiene Copolymerisatlatices as a prerequisite for a concentration to latexes with more than 60% solids content. As Agglomeriermittel be 0.01 to 0.5% of a mixture used from a) at least one nonionic emulsifier with an HLB value of 10 to 17 and b) one Emulsion copolymer of vinyl aromatics, dienes, unsaturated Carboxylic acids and 2 to 40% esters of unsaturated carboxylic acids, preferably Esterification products of the Diels-Alder adducts of maleic acid, wherein the esters are saponified to 0.1 to 20%. It is dss Ratio of a) to b) 1 to 4 to 4 to 1. Then will be up to 0.2% Na or K silicofluoride is added, and the latex becomes set under pressure of 250 to 500 kg / cm2 and then relaxed. According to the invention, premature coagulation of the Latex and also a strong increase in viscosity avoided. The limits of latex composition and Agglomerating agents are considerably expanded,
Description
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Tit e 1 .de_r_Er fi_n d mi gTi t e 1 .d e_r_Er fi_n d mi g
Verfahren zum Agglomerieren von Butedien-CopolymerisatlaticesProcess for agglomerating butadiene copolymer latices
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Agglomerieren von Butadien-Copolyiaerisatlatices als Voraussetzung für die Konzentrierung dieser Laticeso Latices mit einem Peststoffgehalt über 60 % sind unter anderem für die Herstellung von Schäumen geeignet.The invention relates to a process for the agglomeration of butadiene Copolyiaerisatlatices as a prerequisite for the concentration of these latices o latices with a pesticide content above 60 % are suitable, inter alia, for the production of foams.
Das chemische Agglomerieren von Latices ist allgemein bekannt. Dabei werden den Latices Agglomeriermittel zugesetzt, die man in zwei Klassen einteilen kann: 1· stark und spontan wirkende Agglomeriermittel wie z. B, Karbonsäuren, Salze mehrwertiger Metalle, organische Salze, und 2, schwach und allmählich oder bei Erwärmung wirkende Agglomeriermittel wie z. B. Ammoniumsalze, Zinkoxid, Natrium- und Kalitimsilikofluorid, Mercaptobenzothiazol und dessen Zinksalz, Polyformale, Mercaptobenzimidazol und dessen Zinksalz, Polyvinylmethyläther, Polyoxypropylenglykol sowie bestimmte funktioneile Siloxane fKAUTSCHUK UND GUMMI, KUInSTSTOFFE 27. Jahrgang Ur. 9/197^· Seite 369).Chemical agglomeration of latices is well known. Agglomerating agents are added to the latices, which can be divided into two classes: 1 · strong and spontaneously acting agglomerating agents such as. B, carboxylic acids, salts of polyvalent metals, organic salts, and 2, weakly and gradually or on heating acting agglomerating agents such. B. Ammonium salts, zinc oxide, sodium and Kalitimsilikofluorid, mercaptobenzothiazole and its zinc salt, polyformals, mercaptobenzimidazole and its zinc salt, polyvinyl methyl ether, polyoxypropylene glycol and certain functional siloxanes fKAUTSCHUK AND RUBBER, KUINSTSTOFFE 27th vintage Ur. 9/197 ^ · page 369).
Die Verwendung solcher Zusatzstoffe zur Agglomerierung von Latices ist sehr kritisch, da oft eine vorzeitige Koagulation des Latex eintritt. Trotz gleicher physikalischer Kenndaten reagieren scheinbar gleiche Latices immer wieder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit auf die gleichen Mengen der gleichen Agglomeriermittel, Ein weiterer Nachteil der bekannten Agglomerierverfahren mit Hilfe chemischer Zusatzstoffe ist, daß die Latexviskosität stark ansteigt, wodurch seine anschließende Konzentrierung problematisch wird und zu starker Koagulatbildung führt.The use of such additives to agglomerate latices is very critical, as premature coagulation of the latex often occurs. Despite the same physical characteristics apparently same latices react again at different speeds on the same amounts of the same agglomerating Another disadvantage of the known Agglomerierverfahren using chemical additives is that the latex viscosity increases sharply, whereby its subsequent concentration is problematic and leads to strong coagulum ,
Weiter ist es bekannt, Latices unter Druck zu agglomerieren. (B.D. Jones, Vortrag Fourth Rubber Techno!· Conf. London, Mai 1962), Hierbei wird der Latex im Homogenisator unter hohem Druck durch eine enge Düse gepreßt. Die dabei auftretenden Scherkräfte bringen die Latexteilchen zum Agglomerieren. Nachteil dieses Verfahrens sind die engen Grenzen, die der Zusammensetzung der Ausgangslatices und den Agglomeriermitteln gesetzt sind.It is also known to agglomerate latices under pressure. (B.D. Jones, Lecture Fourth Rubber Techno! · Conf. London, May 1962), In this case, the latex is pressed in the homogenizer under high pressure through a narrow nozzle. The resulting shear forces cause the latex particles to agglomerate. Disadvantages of this process are the narrow limits set by the composition of the starting latices and the agglomerating agents.
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Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der den bekannten Aggloinerierverfahren anhaftenden Nachteile. So soll bei der chemischen Agglomerierung eine vorzeitige Koagulation der Latices vermieden werden, ebenso ein starker Viskositätsanstiegj um die anschließende Konzentrierung nicht zu erschweren. Die engen Grenzen, die durch die Agglomerierung insbesondere bei der Druckagglomerierung der Latexzüsammensetzung und den Agglomeriermitteln gesetzt sind, sollen beträchtlich erweitert werden, die Wirtschaftlichkeit der Agglomerierverfahren soll erhöht werden.The aim of the invention is the elimination of the known Aggloinerierverfahren adhering disadvantages. Thus, in the case of chemical agglomeration, premature coagulation of the latices should be avoided, as should a strong increase in viscosity, so as not to complicate the subsequent concentration. The narrow limits set by the agglomeration, in particular in the pressure agglomeration of the latex composition and the agglomerating agents, are to be considerably extended, and the economics of the agglomeration processes are to be increased.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Agglomerieren von Butadien-Copolymerisatlatices zu entwickeln, das den obigen Anforderungen genügt.· Die Aufgabe wird erfindtingsgemäß dadurch gelöst, daß einem Butadien-Copolymerisatlatex mit weniger als 4o % Feststoffgehalt als Aggloraeriermittel o,ol bis o,5 %, bezogen auf Peststoffgehalt,, einer Mischung aus a) einem oder mehreren nichtionogenen Emulgatoren mit einem Durchschnitts-HLB-v/ert von Io bis Y] und b) einem Emulsions-Copolymerisat aus Vinylaromaten, Dienen, ungesättigten Carbonsäuren sowie 2 bis 4o % Estern ungesättigter Carbonsäuren, vorzugsweise Veresterungsprodukten der Dieis-Alder-Addukte der Maleinsäure, wobei die Ester zu o,l bis 2o %, vorzugsweise 2 bis 8 %, verseift vorliegen, zugegeben wird, wobei das Mengenverhältnis von a) zu b) 1 : 4 bis 4 : 1 beträgt. Nach Vermischung mit dem Latex werden noch o,2 % Natrium- oder Kaliumsilicofluorid zugegeben, wonach der Latex unterIt is an object of the invention to provide a process for agglomerating butadiene copolymer latices which satisfies the above requirements. The object is achieved according to the invention by adding a butadiene copolymer latex having less than 40 % solids content as agglomerating agent o, ol to o , 5%, based on the content of pesticides ,, of a mixture of a) one or more nonionic emulsifiers having an average HLB value of Io to Y] and b) an emulsion copolymer of vinylaromatic, dienes, unsaturated carboxylic acids and 2 to 4o % esters of unsaturated carboxylic acids, preferably esterification products of the dieis-alder adducts of maleic acid, wherein the esters to s o, l to 2o%, preferably 2 to 8% saponified present, is added, wherein the quantitative ratio of a) to b) 1 : 4 to 4: 1. After mixing with the latex still o, 2 % sodium or potassium silicofluoride are added, after which the latex under
einen Druck von 25o bis 6oo kg/cm gesetzt -und anschliessend entspannt wird. Schließlich wird'mit Alkali ein pH-Wert von mindestens 7 eingestellt.a pressure of 25o to 6oo kg / cm set and then relaxed. Finally, a pH of at least 7 is set with alkali.
Zum erfindungsgemäßen Agglomerieren von Butadien-Copolymerisatlatices können im Gegensatz zu den bis jetzt bekannten Verfahren Latices eingesetzt werden, die mit-den üblichen bekannten Emulgatoren für die Emulsionspolymerisation hergestellt wurden. Bekannte Emulgatoren sind z. E. Alkalisalze langkettiger Fettsäuren mit einer Kettenlänge von 12 bis 18 Kohlenstoffatomen sowie Alkyl- und Alkylarylsulfonsäuren. Ein häufig verwendeter und sehr v/irksamer anionischer Emulgator ist das Natrium- oder Kaliumsalz der disproportionierten Abietinsäure). Obgleich kationische Emulgatoren kaum eingesetzt werden, sind z, B, Hydrochloride langkettiger Fettamine sowie Reaktionsprodukte von ^Fettsäuren mit Dialkylaminoalkanolen oder auch Esteraminep für die Herstellung von Ausgangslatex zur erfindungsgetaäßen Agglomerierung einsetzbar„ Zur Herstell-· lung der Latices können alle bekannten Polymerisationsverfahren wie Zo B. das Batch-Verfahren, das Zugabeverfahren oder das kontinuierliche Kaskadenverfahren angewendet werden.For the agglomeration of butadiene copolymer latices according to the invention, in contrast to the processes known hitherto, latices can be used which have been prepared using conventional emulsifiers for emulsion polymerization. Known emulsifiers are z. E. Alkali salts of long-chain fatty acids with a chain length of 12 to 18 carbon atoms and alkyl and alkylarylsulfonic acids. A commonly used and very active anionic emulsifier is the sodium or potassium salt of disproportionated abietic acid). Although cationic emulsifiers are scarcely used, z, B, hydrochlorides of long-chain fatty amines and reaction products of fatty acids with dialkylaminoalkanols or also ester amines can be used for the preparation of starting latex for the agglomeration of the invention. All known polymerization processes such as Zo B. can be used to prepare the latices. the batch process, the addition process or the continuous cascade process are used.
Geeignete nichtionogene Emulgatoren als Bestandteil der Agglomeriermittelmischung gemäß der Erfindung sind iiondensationsprodukte langkettiger Alkohole, Phenole oder Fettsäuren mit Alkylenoxiden, vornehmlich Äthylenoxid. Sehr wirksam sind die Polyäther-polythioäther. Wenn ein Gemisch von ,nichtionogenen Emulgatoren eingesetzt wird, ist es nicht notwendig, daß Jeder einzelne einen HLB-Wert von Io bis 17 auf v/eist, sondern es reicht ausf wenn das gesamte Gemisch diesen Wert ermittelt aufweist. So wäre es z. B. möglich, 4o % eines nichtionogenen Emulgators mit einem HLB-Wert von 8 mit 6o % eines nichtionogenen Emulgators mit einem HLB-Wert von 15 zu mischen, um einem durchschnittlichen Wert von 12,2 zu erreichen und innerhalb erfindungsgemäßen HLB-vVert-Grenzen zu bleiben.Suitable nonionic emulsifiers as a constituent of the agglomerating agent mixture according to the invention are ion-condensation products of long-chain alcohols, phenols or fatty acids with alkylene oxides, especially of ethylene oxide. Very effective are polyether polythioethers. When a mixture of non-ionic emulsifiers is used, it is not necessary for each one to have an HLB value of Io to 17 at v / e, but it is sufficient for f when the entire mixture has determined this value. So it would be z. For example, it is possible to mix 40% of a nonionic emulsifier having an HLB value of 8 with 6 % of a nonionic emulsifier having an HLB of 15 to achieve an average value of 12.2 and within HLB vVert limits of the present invention to stay.
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Die Mischungskompcnente b) der erfindungsgemaß verwendeten Agglomeriermitte!mischung ist ein Copolymerisat in Latexform aus Vinylaromaten, Dienen und ungesättigten Carbonsäuren, und/oder 2 bis 4o % Estern ungesättigter Carbonsäuren, als Comonomere, vorzugsweise Veresterungsprodukten der Diels-Alder-Addukte der Maleinsäure, wobei die Ester zu o,l bis 2o >, vorzugsweise zu 2 bis 8 %, verseift vorliegen.The mixing component b) of the agglomerating agent mixture used according to the invention is a copolymer in latex form of vinylaromatic, dienes and unsaturated carboxylic acids and / or 2 to 4o% esters of unsaturated carboxylic acids, as comonomers, preferably esterification products of the Diels-Alder adducts of maleic acid, the Ester to o, l to 2o>, preferably 2 to 8%, saponified.
Als 2. Bestandteil der erfindungsgemäßen Mischung ist ein Polymerisat Latex bestehend aus vinylaromatischen Verbindungen, Dienen und ungesättigten Carbonsäuren, 2 bis 4o % Ester ungesättigter Carbonsäuren als Comonomere, vorzugsweise Veresterungsprodukte der DieIs-Aider-Addukte der Maleinsäure, wobei die Ester o,l bis 2o %, vorzugsweise 2 bis 8 % verseift vorliegen.The second constituent of the mixture according to the invention is a polymer latex consisting of vinylaromatic compounds, dienes and unsaturated carboxylic acids, 2 to 4o % esters of unsaturated carboxylic acids as comonomers, preferably esterification products of the maleic aniside adducts of maleic acid, the esters o, l to 2o %, preferably saponified 2 to 8 % .
Die Herstellung solcher Polymerisatlatices wird in DWP 124 42o beschrieben: sie sind u. a. geeignet als Emulgatoren, Stabilisatoren, Dispersionsmittel, Verdicker und Beschichtungsmassen.The preparation of such polymer latices is described in DWP 124 42o: they are u. a. suitable as emulsifiers, stabilizers, dispersants, thickeners and coating compositions.
Pur das erfindungsgemäfse Agglomerierungsverfahren sind besonders geeignet Copolymerisatlatices mit Veresterungsprodakten der Diels-Ald^r-Addukte aus Butadien und Maleinsäure als Comonomere sowie Maleinsäure selbst mit Nonylphenolpolyäthylenoxidalkoholen, Pettalkoholpolyäthylenoxidalkoholen, Polyäthylenoxidalkoholen oder Copolymerisaten des Äthylenoxids mit Propylenoxid.The agglomeration processes according to the invention are particularly suitable Copolymerisatlatices with Veresterungsprodakten the Diels-Ald ^ r adducts of butadiene and maleic acid as comonomers and maleic acid itself with Nonylphenolpolyäthylenoxidalkoholen, Pettalkoholpolyäthylenoxidalkoholen, Polyäthylenoxidalkoholen or copolymers of ethylene oxide with propylene oxide.
Durch die Verwendung der Agglomeriermittelmischung gemäß der Erfindung ist es möglich, eine breite Palette von Butadien-Copolymerisatlstices zu agglomerieren, ohne wie bisher enge Grenzen der Agglomerierungsbedingungen einhalten zu müssen. Das heißt, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nunmehr geringe Unterschiede der LatexzusammeηSetzung bzw. Qualität oder geringe Unterschiede in der Agglomeriermittelkonzentration nicht mehr wieBy using the agglomerating agent mixture according to the invention, it is possible to agglomerate a wide range of butadiene copolymerization without having to adhere to narrow limits of agglomeration conditions as hitherto. That is, according to the process of the present invention, little difference in latex composition or quality or small differences in agglomerant concentration is lost
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bisher zu erheblichen Unterschieden im Agglomerationsprozeß führen.previously lead to significant differences in the agglomeration process.
Dieser Effekt ist für den Fachmann, überraschend, da -die Menge der einzelnen Komponenten der Agglomeriermittelmischung gemäß der Erfindung für sich allein eingesetzt sehr kritisch ist. So bewirken z. B. Polyäthylenoxidverbindungen nur bei einer ganz bestimmten Konzentration eine maximale Agglomerierung und nur eines bestimmten Ausgangslatex. Schon bei Abweichungen von o,oo5 % des Agglomerierungsniittels treten so gravierende Unterschiede auf, daß bei der nachfolgenden Konzentrierung ein maximaler Endfeststoffgehalt erreicht wird, der bedeutend niedriger liegt als bei dem optimalen Ausgangslatex ohne die obigeThis effect is surprising for the person skilled in the art, since the amount of the individual components of the agglomerating agent mixture according to the invention used on its own is very critical. To effect z. B. Polyäthylenoxidverbindungen only at a very specific concentration maximum agglomeration and only a certain starting latex. Even in the case of deviations of 0.5 % of the agglomeration mean, such serious differences occur that in the subsequent concentration a maximum final solids content is achieved which is significantly lower than in the case of the optimum starting latex without the above
geringe Abweichung in der Agglomeriermittelmenge;slight deviation in the amount of agglomerating agent;
Im großtechnischen Maßstab wirken sich notwendigerweise· solche Abweichungen noch stärker aus, nicht zu reden. von dem dabei unvermeidlich rasch ansteigenden Koagulatanteil.On an industrial scale, such deviations necessarily have an even stronger effect, not to speak. from the inevitably rapidly increasing coagulum content.
Ebenso führt die andere Komponente der erfindungsgemäßen Agglomeriermittelmischung, d. h. ein nach DD-PS 12442ο hergestellter Copolymerlatex, für sich allein eingesetzt nicht zu einer gewünschten Agglomerierung, sondern bewirkt einen schnellen Viskositätsanstieg oder sogar zur vollständigen Verdickung des Ausgangslatex, wodurch eine weitere Verarbeitung unmöglich wird.Likewise, the other component of the Agglomeriermittelmischung invention, d. H. a Copolymerlatex prepared according to DD-PS 12442o, used alone, not to a desired agglomeration, but causes a rapid increase in viscosity or even complete thickening of the starting latex, whereby further processing is impossible.
Durch das erfindungsgemäße Agglomerierungsverfahren werden eine vorzeitige Koagulation und ein starker Viskositätsanstieg vermieden«The agglomeration process according to the invention avoids premature coagulation and a strong increase in viscosity.
Ausfuhr unp;sbe ispiele . 'Unp Ausfu hr; sbe ispiele. '
Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden, wobei, die Mengenangaben (T) in Gewichtsteilen erfolgen. Zum Vergleich mit dem erfindungs-The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, wherein the quantities (T) are in parts by weight. For comparison with the invention
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- 7 - filO- 7 - filO
gemäßen Agglomerierungsverfa.hren wurden auch Agglomerierungsversuche nach dem Stand der Technik durchgeführt. Dazu wurde ein Latex aus 7o T Butadien, 3o T Styrol und 3,8 %, bezogen auf Monomere, Natriumsalz der· disproportionierten Abietinsäure mit einem" Gesamtfeststoffgehalt von 32 % und einer durchschnittlichen Teilchengröße von 7o nm - genannt Latex A - hergestellt.According Agglomeration Verfa.hren also agglomeration experiments were carried out according to the prior art. To this was prepared a latex of 7o T butadiene, 3o T styrene and 3.8%, based on monomers, sodium salt of disproportionated abietic acid having a total solids content of 32% and an average particle size of 7o nm - called Latex A -.
Zu loo T Latex A wurden o,o25 %, bezogen auf Latexfeststoff , einer Mischung bestehend aus 2o T Polyoxyethylenoxypropylenoleat mit einem HLB von 11 und 80 T eines Polymer isatlatex, hergestellt gemäß Beispiel 3 der DD-PS 124 42o, zugegeben.To loo T latex A were o, o25%, based on latex solids, a mixture consisting of 2o T polyoxyethyleneoxypropylenoleate with a HLB of 11 and 80 T of a polymer isatlatex prepared according to Example 3 of DD-PS 124 42o added.
Beispiel 2 (nicht erfindungsgemäß) Example 2 (not according to the invention)
Zu loo T Latex A wurden o,o25 %, bezogen auf Latexfeststoff, Polyoxyethylenoxypropylenoleat mit einem HLB von 11 gegeben.To 100% of latex A was added 0.25%, based on latex solids, of polyoxyethyleneoxypropylene oleate having an HLB of 11.
Beispiel 3. (nient erfindungsgemäß) Example 3 (according to the invention)
Zu loo T Latex A wurden o,o25 %, bezogen auf Latexfeststoff, eines Polymerisatlatex, hergestellt gemäß Beispiel 3 der DD-PS 124 42o zugegeben.To loo T latex A were o, o25%, based on latex solids, of a polymer latex prepared according to Example 3 of DD-PS 124 42o added.
Zu loo T Latex A wurden o,ol5 %, bezogen auf Latexfeststoff, der Mischung aus Beispiel 1 gegeben.To 100% of latex A was added 0, 5%, based on latex solids, of the mixture from Example 1.
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Zu loo T Latex A wurden o,o45 %, bezogen auf Latexfeststoff, der Mischung aus Beispiel 1 gegeben. Alle Latexmischungen wurden nach Zugabe von o,i % Natrium-Silocofluorid I2o Minuten gerührt, wonach eine Komprimierung bis 35o kg/cm und eine sofortige Entspannung erfolgte.To loo T latex A o, o45%, based on latex solids, the mixture of Example 1 were added. All latex blends were stirred for 20 minutes after addition of 0.1 % sodium silicofluoride, followed by compression to 35o kg / cm and immediate relaxation.
Mit Natriumhydroxid wurde der pH-Wert auf 7 eingestellt. Die Ergebnisse der Agglomerierung sind in Tabelle 1 zusammengestellt.With sodium hydroxide, the pH was adjusted to 7. The results of the agglomeration are summarized in Table 1.
Beispiel I1Tr,Example I 1 Tr,
durchschnittl. Teilchengröße vor der Agglome- nach der Agglo-Avg. Particle size before the agglomerates after the agglomerate
rxerungrxerung
• in nm• in nm
merxerung in nmmerxation in nm
7o 7o 7o 7o 7o7o 7o 7o 7o 7o
148 74148 74
koaguliert 148 156coagulates 148 156
Es wurde ein aweiter Latex aus 66 T Butadien, 12 T Styrol und 22 T Akrylnitril hergestellt« Als Emulgator diente eine Mischung von 1,4 %, bezogen auf Monomere des Natriumsalzes eines Fettsäuregemisches mit 12 bis 16 Kohlenstoffatomen und o,8 % Alkylarylsulfonato Der Gesamtfeststoffgehalt des Latex war 34 %, die durchschnittliche Teilchengröße 58 nm. Dieser Latex wird weiter Latex B genannt.A further latex was prepared from 66 parts of butadiene, 12 parts of styrene and 22 parts of acrylonitrile. The emulsifier used was a mixture of 1.4%, based on monomers of the sodium salt of a fatty acid mixture having 12 to 16 carbon atoms and o, 8% alkylarylsulfonato The total solids content the latex was 34%, the average particle size was 58 nm. This latex is further called latex B.
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Zu loo T Latex B wurden, bezogen auf Feststoff, o,o2-5 % einer Mischung aus 80 T Polyoxyethylenmonostearat mit einem HLB-Wert von 16 und 2o T eines Polymerisatlatex, hergestellt gemäß Beispiel 5 der DD-PS 124 42o, zugegeben,To loo T latex B were, based on solids, o, o2-5 % of a mixture of 80 T polyoxyethylene monostearate having an HLB value of 16 and 2o T of a polymer latex prepared according to Example 5 of DD-PS 124 42o added,
Beispiel 7 (nicht erfindungsgemäß) Example 7 (not according to the invention)
Zu loo T Latex B wurden, bezogen auf Latexfestutoff, 0,025 % Polyoxyethylenmonostearat mit einem HLB von 16 gegeben. . 0.025% polyoxyethylene monostearate were added with an HLB of 16 to loo T Latex B, based on Latexfestutoff. ,
Beispiel ji (nicht erfindungsgemäß) Example ji (not according to the invention)
Zu loo T Latex B wurden, bezogen auf Latexfeststoff,. o,p25 % eines Polymerisatlatex, hergestellt gemäß Bei spiel 5 der DD-PS 124 42o, zugegeben.Loo T latex B were, based on latex solid ,. o, p25% of a polymer latex prepared according to In game 5 DD-PS 124 42o, was added.
Zu loo T Latex B wurden, bezogen auf Latexfeststoff, o,ol5 % der Mischung aus Beispiel 6 gegeben.Too latex B, based on latex solid, was added to the oil of Example 6, o.sup.5 % .
Zu loo T Latex B wurden, bezogen auf Latexfeststoff, o,o45 % der Mischung aus Beispiel 6 gegeben. Alle Latexmischungeri wurden nach Zugabe von o,2 % Kalium silicofluorid 12o Minuten intensiv gerührt, anschließendTo loo T latex B were, based on latex solid, o, o45% of the mixture of Example 6 given. All Latexmischungeri were intensely stirred for 12o minutes after addition of o, 2 % potassium silicofluoride, then
2 bis 580 kg/cm komprimiert und sofort entspannt. Mit Iialiumhydroxid erfolgte danach eine pH-Einstellung auf 7«2 to 580 kg / cm compressed and immediately relaxed. Iialium hydroxide was then used to adjust the pH to 7 «
Die Ergebnisse sind aus Tabelle 2 zu entnehmen.The results are shown in Table 2.
- Io .-- Io .-
- Io -- Io -
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Im Vergleich mit herkömmlichen Agglomerierungsmethoden .können erfindungsgemäß agglomerierte Latices bei glei&hbleibender Viskosität zu höherem Feststoffgehalt konzentriert vier den«In comparison with conventional agglomeration methods, agglomerated latices according to the invention can be concentrated to a higher solids content while the viscosity remains the same.
Die agglomerierten Latexmischungen der Beispiele 1 bis Io wurden durch Eindampfung bis zu einer Viskosität von looo cps (loo Pa.s) konzentriert» Aus Tabelle 3 sind die erreichten Feststoffwerte zu entnehmen« Die nicht erfindungsgemäß agglomerierten Latices (Beispiele 2, 3» 7 und 8) weisen bedeutend schlechtere Ergebnisse auf bzw. konnten nicht konzentriert werden.The agglomerated latex mixtures of Examples 1 to Io were concentrated by evaporation to a viscosity of looo cps (loo Pa.s). The solids values achieved are to be taken from Table 3. The latices not agglomerated according to the invention (Examples 2, 3, 7 and 8 ) show significantly worse results or could not be concentrated.
Claims (1)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD21374179A DD144415A1 (en) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | PROCESS FOR AGGLOMERATING BUTADIEN COPOLYMERISATLATICES |
Applications Claiming Priority (1)
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DD144415A1 true DD144415A1 (en) | 1980-10-15 |
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Family Applications (1)
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DD21374179A DD144415A1 (en) | 1979-06-20 | 1979-06-20 | PROCESS FOR AGGLOMERATING BUTADIEN COPOLYMERISATLATICES |
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DD (1) | DD144415A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3304544A1 (en) * | 1983-02-10 | 1984-08-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | ABS MOLDS |
EP0926160A1 (en) * | 1997-12-23 | 1999-06-30 | Basf Aktiengesellschaft | Process for preparing foams from polymerdispersions |
EP2584001A1 (en) | 2002-05-28 | 2013-04-24 | Styrolution (Jersey) Limited | Compound with improved toughness properties |
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1979
- 1979-06-20 DD DD21374179A patent/DD144415A1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |