DD143242A1 - PROCESS FOR STABILIZING THE HEAT PRESSURE, PREFERABLY FOR REGENERATIVE AND CROSS-HEATED GLASS MELTING PANS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisierung des Herdraumdruckes, vorzugsweise für regenerativ- und querbeheizte Glasschmelzwannen, bei dem der Druck in der Glasschmelzwanne an einer oder mehreren Stellen gemessen und die Meßwerte jeweils einem Regler aufgeschaltet werden, der bei Abweichung vom Sollwert ein Stellglied im zugehörigen Abgaskanal betätigt und bei dem weiterhin die Abgasmenge in anderen Abgaskanälen durch einen oder mehrere Abgasmengenregelkreise reguliert wird. Günstige Strömungs- und Druckverhältnisse in der Ofenatmosphäre bei großen Glasschmelzwannen zu schaffen, ist das Siel der.Erfindung. Die Aufgabe, Druckschwankungen in den von den vorhandenen Meßstellen entfernteren Gebieten zu vermindern, wird gelöst, indem ein aus dem Unterdrück im Abgassystem bzw, Schornsteinfuß, der Brennstoff- und . Verbrennungsluftmenge der einzelnen Brenner, der Ansaugtemperatur der Verbrennungsluft und der Abgastemperatur durch ein Korrekturglied gewichteter Mittelwert als Führungsgröße den Herdraumdruckregler und/oder den Abgasreglern aufgeschaltet werden» - FigurThe invention relates to a method for stabilizing the Herdraumdruckes, preferably for regenerative and cross-heated Glass melting tanks, in which the pressure in the glass melting tank on One or more bodies measured and the measured values each one Controllers are switched on, which in case of deviation from the setpoint Actuator actuated in the associated exhaust duct and the continue the amount of exhaust gas in other exhaust ducts through one or more Exhaust gas quantity control loops is regulated. Cheap flow and Pressure conditions in the furnace atmosphere for large glass melting tanks to create is the goal of the invention. The task, Pressure fluctuations in the more remote from the existing measuring points Reducing areas is solved by one from oppression in the exhaust system or, chimney foot, the fuel and. Combustion air quantity of the individual burners, the intake temperature the combustion air and the exhaust gas temperature through a Correction member of weighted mean as a reference variable Herdraumdruckregler and / or the exhaust gas regulators are switched » - figure
Description
13621 -ι-13621 -ι-
,Titel der Erfindung, Title of the invention
Verfahren zur Stabilisierung des Herdraumdruckes, vorzugsweise für regenerativ- und querbeheizte Glasschmelzwannen ·Method for stabilizing the hearth space pressure, preferably for regeneratively and transversely heated glass melting tanks ·
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisierung des Herdraumdruckes, vorzugsweise für regenerativ- und querbeheizte Glasschmelzwannen, bei dem der Druck in der Glasschmelzwanne an einer oder mehreren Stellen gemessen und die Meßwerte jeweils einem Regler aufgeschaltet v/erden, der bei Abweichungen vom Sollwert ein Stellglied im zugehörigen Abgaskanal betätigt und bei dem weiterhin die Abgasmengen in .anderen Abgaskanälen durch einen oder mehrere Abgasmengenregelkreise reguliert werden.The invention relates to a method for stabilizing the hearth space pressure, preferably for regenerative and transverse heated glass melting tubs, in which the pressure in the glass melting tank at one or more points measured and the measured values in each case a controller switched on / off, the deviations from the setpoint an actuator in the actuated exhaust passage and in which further the exhaust gas quantities in .Another exhaust ducts are regulated by one or more exhaust gas quantity control loops.
Bekannt ist aus dem Pachausschußbericht I\Tr» 63 der Deutschen Glastechnischen Gesellschaft, April 1964, ein Herdraumdruckregelkreis, bei dem der Druck in der Glasschmelzwanne an einer Stelle gemessen und aus dem gemessenen Wert durch Differenzbildung mit einem vorgegebenen Sollwert die Regelabweichung gebildet wird. Diese wirkt als Eingangsgröße auf eine Regeleinrichtung, die ihrerseits eine Stellgröße erzeugt und damit auf ein im Abgaskanal der Glasschmelzwanne befindliches Stell-It is known from the Pachausschußbericht I \ T r »63 of the German Glass Technology Society, April 1964, a hearth pressure control circuit in which the pressure in the glass melting tank measured at one point and the control deviation is formed from the measured value by subtraction with a predetermined setpoint. This acts as an input variable to a control device, which in turn generates a manipulated variable and thus to a located in the exhaust duct of the glass melting tank Stellteil
glied wirkt»limb acts »
Der Stelleingriff erfolgt dabei so, daß bei Druckerhöhung an der Meßstelle das Stellglied weiter geöffnetThe control action takes place so that when the pressure increases at the measuring point, the actuator further opened
• wird und umgekehrt, bis der Istwert mit dem Sollwert übereinstimmt« . ' '.• and vice versa until the actual value matches the setpoint «. ''.
lach der-Techn«, Information des VEB GRW Teltow 13 (1975), Heft 2, S0 103-107 wird vorgeschlagen, für relativ große Glasschmelzwannen zwei Regelkreise für die Druckstabilisierung zu verwenden· Von diesen arbeitet einer als Druckregelkreis im vorgenannten Sinne, der andere .als Abgasmengenregelkreis c Dabei werden die Brenner der Glasschmelzwanne abgasseit.ig zu zwei Gruppen zusammengefaßt. Im Abgaskanal der vorderen Brennergruppe befindet sich das Stellglied für die Herdraurndruckregelung, im Abgaskanal· der hinteren Brennergruppe befinden sich die MeßeinrichtungLach der-Techn ", Information of the VEB GRW Teltow 13 (1975), No. 2, S 0 103-107 it is proposed to use for relatively large glass furnaces two control loops for pressure stabilization · Of these works as a pressure control loop in the above sense, the other than exhaust gas quantity control circuit c The burners of the glass melting tank are combined abgasseit.ig into two groups. In the exhaust duct of the front burner group is the actuator for the Herdraurndruckregelung, in the exhaust duct · the rear burner group are the measuring device
• und das Stellglied für die Abgasmengenregelung.• and the exhaust gas quantity control actuator.
.Mit Hilfe des Abgasmengenregelkreises wird die Abgasmenge im hinteren Schmelzwannenteil auf dem. konstant eingestellten Sollwert gehalten» Der Herdraumdruckregelkreis besitzt eine Meßstelle im hinteren Schmelzwannenteil und regelt DruckSchwankungen in diesem Raum der Schmelzwanne durch Stelleingriff im Abgaskanal der vorderen Brennergruppe..With the help of the exhaust gas quantity control loop, the amount of exhaust gas in the rear part of the melt on the. Constant setpoint value maintained »The hearth pressure control circuit has a measuring point in the rear part of the melting tank and regulates pressure fluctuations in this space of the melting tank by means of a control action in the exhaust duct of the front burner group.
Die erstgenannten Verfahren zur Druckstabilisierung unter Verwendung nur eines Herdraumdruckregelkreises haben den Nachteil, daß der Herdraumdruek nur in der Umgebung der Druckmeßstelle konstant gehalten wird«. Besonders in großen Glasschmelzwannen kommt es deshalb in räumlich von der Druckmeßstelle entfernten Teilen des Ofenraumes zu Druckabweichungen, die durch verschiedene Störeinflüsse, ZeBo durch Änderung der Zugverhältnisse oder durch Änderungen der Brennstoffmenge und damit verbundenen Änderungen der Verbrennungsluftmenge sowie durch Änderungen der Ansaugtemperatur der Verbrennungsluft verursacht werdenο . ·The first-mentioned methods for pressure stabilization using only one hearth pressure control loop have the disadvantage that the hearth space pressure is kept constant only in the vicinity of the pressure measuring point. Therefore, especially in large glass melting tanks, there are pressure deviations in parts of the furnace chamber remote from the pressure measuring point, which are caused by various disturbances, ZeBo by changing the draft conditions or by changes in the fuel quantity and associated changes in the amount of combustion air and by changes in the intake temperature of the combustion air. ·
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Die Verfahren, die zur Druckstabilisierung mehrere Regelkreise verwenden, umgehen den oben genannten Nachteil nur zum Teil. Die an verschiedenen räumlichen Bereichen der Wanne arbeitenden Regelkreise können teils als Herdraumdruckregelkreis, teils als Abgasmengenregelkreis ausgelegt werden. Nachteilig ist dabei jedoch, daß im Bereich der vorderen Brenner weder ein Abgasmengenregelkreis noch ein in diesem Bereich wirksamer Herdraumdruckregelkreis mit vertretbarem Aufwand realisierbar ist. Ursachen sind, daß im Abgaskanal der vorderen Brenner auf Grund von starker Staubablagerung eine ..Abgasmengenmessung .mit vertretbarer Genauigkeit über längere Zeit Schwierigkeiten bereitet und zum anderen eine Druckmeßstelle im V/annenge wölbe im Bereich der vorderen Brenner wegen der Aggressivität der Ofenatmosphäre und der damit verbundenen Gefahr der Vergrößerung der Me ß-• Stellenöffnung im T.Vannengewölbe vermieden werden soll. Zusätzlich besitzt eine Druckmeßstelle im'Brennerbereich den Nachteil, daß schnelle Druckschwankungen infolge von Plammenturbulenzen auftreten.The methods that use multiple control loops for pressure stabilization, circumvent the above-mentioned disadvantage only partially. The control circuits operating at different spatial areas of the tub can be designed partly as a hearth pressure control loop, partly as an exhaust gas flow control loop. The disadvantage here, however, is that in the area of the front burner neither an exhaust gas quantity control loop nor an effective in this area hearth pressure control circuit can be realized with reasonable effort. Causes are that in the exhaust duct of the front burner due to strong dust deposition ..Abgasmengenmessung .mit reasonable accuracy over a long time difficulties and on the other hand, a pressure measurement in V / annenge vault in the front burner because of the aggressiveness of the furnace atmosphere and thus associated danger of enlargement of the Me ß- • opening in T .Vannengewölbe should be avoided. In addition, a Druckmeßstelle im'brennerbereich has the disadvantage that rapid pressure fluctuations due to slab turbulence occur.
Eine Herdraumdruckmeßstelle wird deshalb meist im hinteren Teil der Schmelzwanne angeordnet, so daß infolge von Störeinwirkungen Druckschwankungen im vorderen Wannenteil, also im Bereich der vorderen Brenner mit allen nachteiligen Polgen entstehen. Außerdem besitzt die Anwendung von Abgasmengenregelkreisen den Nachteil, daß diese mit konstantem Sollwert gefahren werden, die tatsächlich entstehende Abgasmenge aber von Einflußgrößen abhängt, wie Brennstoffmenge, Verbrennungsluft- menge, Ansaugtemperatur der Verbrennungsluft und Abgastemperatur an der Abgasmengenmeßstelle. Bei Änderung dieser Einflußgrößen ergeben sich also Abweichungen zwischen entstehender Abgasmenge und der über den betreffenden Abgaskanal nach außen geführten Abgasmenge, was sich ungünstig auf die Strömungs- und Druckverhält- -nisse in der Ofenatmosphäre auswirkt.A hearth pressure measuring point is therefore usually arranged in the rear part of the melting tank, so that arise due to interference effects pressure fluctuations in the front part of the trough, ie in the front burner with all adverse Polgen. In addition, the use of exhaust gas quantity control loops has the disadvantage that they are driven at a constant setpoint, but the actual amount of exhaust gas depends on influencing variables, such as fuel quantity, amount of combustion air, intake temperature of the combustion air and exhaust gas temperature at the Abgasmengenmeßstelle. When these influencing variables change, deviations thus result between the amount of exhaust gas produced and the exhaust gas quantity led to the outside via the relevant exhaust gas channel, which has an unfavorable effect on the flow and pressure conditions in the furnace atmosphere.
- 4 τ- 4 τ
Ziel der ErfindungObject of the invention
Zweck der Erfindung ist es, die TI achteile im Stand der . Technik in querbeheizten Regenerativwannen zu vermeiden,Purpose of the invention is the TI disadvantages in the state of. Technology in cross-heated regenerative tanks to avoid
so daß günstige Strömungs- und'Druckverhältnisse in der 5 Ofenatmosphäre auch bei großen Wannen gewährleistet sind»so that favorable flow and pressure conditions in the furnace atmosphere are guaranteed even with large tanks »
Darlegung deS1 Wesens der Erfindung Darl egung of the 1 essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Druckstabilisierung in querbeheizten Glasschmelzwannen mit Regenerativfeuerung zu entwickeln, mit dessen Hilfe Druckschwankungen in den von den Meßstellen der Herdraumdruckregelkreise bzw. in den vom Wirkungsbereich der Abgasmengenregelkreise räumlich entfernten Gebieten . des Ofenraumes vermindert oder ausgeschaltet v/erdeno The invention has for its object to develop a method for pressure stabilization in cross-heated glass melting tanks with regenerative combustion, with the help of pressure fluctuations in the of the measuring points of the hearth pressure control circuits or in the area of the exhaust gas quantity control loops spatially remote areas. the furnace chamber is reduced or switched off o
. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem ein aus dem Unterdruck im Abgassystem bzw. Schornsteinfuß, der Brennstoffmenge der einzelnen Brenner, der Verbrennungsluftmenge der einzelnen Brenner, der Ansaugtemperatur der Verbrennungsluft und der Abgastemperatur von jeweils einem Korrekturglied gewichteter Mittelwert als Führungs-größe den Herdraumdruckreglern und / oder den Abgasmengenreglern aufgeschaltet werdene , According to the invention the object is achieved by a from the negative pressure in the exhaust system or chimney foot, the fuel quantity of the individual burners, the combustion air amount of the individual burners, the intake temperature of the combustion air and the exhaust gas temperature of each a correction member weighted average as a guide size the oven pressure regulators and / or the exhaust gas quantity regulators are switched on e
Durch diese Lösung kann bei geeigneter Wichtung durch die Korrekturglieder zwischen den ZuständenWith this solution, with proper weighting by the correction terms, between the states
1> Druckkonstanz in der Umgebung der Druckmeßstellen, maximale Druckänderung in meß-1> Constant pressure in the vicinity of the pressure measuring points, maximum pressure change in measuring
stellenfernen Gebieten (bei Wirkung der Druck- und Abgasmengenregelkreise mit konstantem Sollwert ohne Einfluß der Korrekturglieder) undremote areas (with effect of the pressure and exhaust gas quantity control loops with constant setpoint without influence of the correction terms) and
2. Druckkonstanz in einem meßstellenfernen2. Constant pressure in a measuring distance
Gebiet und maximale Druckänderung in der Umgebung der Druckmeßstellen (vollständigeArea and maximum pressure change in the vicinity of the pressure measuring points (complete
Aufschaltung der Einflußgrößen über die Korrekturglieder) 'Activation of influencing variables via the correction elements) '
. jeder gewünschte Kompromiß realisiert werden*, any desired compromise can be realized *
Die Korrekturglieder können dabei als konventionelle Bauglieder oder auch mittels Mikroprozessor oder Prozeßrechner realisiert werden.The correction elements can be realized as conventional members or by means of microprocessor or process computer.
Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht den ständigen Angleich der Sollwerte der Abgasmengenregelkreise an die tatsächlich entstehenden Abgasmengen, wodurch als Voraus-Setzung für eine -Druckstabilisierung unerwünschte Längsströmungen der Rauchgase im Ofenraum vermieden v/erden. Außerdem v/erden Druckschwankungen in den von den Heßstellen der Druckregelkreise entfernten Gebieten des Ofenraumes ausgeschaltet oder vermindert, also z.B. im Bereich der vorderen Brenner. Hierdurch werden die durch DruckSchwankungen in diesem Bereich verursachten Temperaturschwankungen verringert und der Brennstoffverbrauch wird niedrigereThe solution according to the invention makes it possible to continuously adjust the setpoint values of the exhaust gas quantity control loops to the actual quantities of exhaust gas produced, thereby avoiding unwanted longitudinal flow of the flue gases in the furnace chamber as a prerequisite for pressure stabilization. In addition, pressure fluctuations in the furnace chamber areas remote from the hoses of the pressure control loops are eliminated or reduced, e.g. in the area of the front burner. As a result, the temperature fluctuations caused by pressure fluctuations in this area are reduced and the fuel consumption becomes lower
Die Glasschmelzwanne 1 mit den beiden Brennergruppen 2 und 2' und dem vorderen und hinteren Abgaskanal 4 und 4'} über die das Abgas zum Schornstein 3 geführt wird, hat im vorderen Abgaskanal 4 das Stellglied 5 des Herdraumdruckregelkreises, zu dem die Regeleinrichtung 6 und die im hinteren Schmelzwannenteil befindliche Herdraumdruckmeßsteile 7 gehörene Im hinteren Abgaskanal 4f befinden sich die Meßeinrichtung 8 und das Stellglied 5f eines Abgasmengenregelkreises mit dem Regler 9» Als Führungsgröße für den Abgasmengenregler 9 wirkt der Ausgang des Korrekturgliedes 10, als Führungsgröße für den Herdraumdruckregler 6 wirkt der Ausgang des Korrekturgliedes 10f.The glass melting tank 1 with the two burner groups 2 and 2 'and the front and rear exhaust duct 4 and 4' } over which the exhaust gas is led to the chimney 3, in the front exhaust duct 4, the actuator 5 of the hearth pressure control circuit to which the control device 6 and the in the rear melt trough part located Herdraumdruckmeßsteile 7 gehörene in the rear exhaust passage 4 f are located, the measuring device 8 and the actuator 5 for an exhaust gas quantity control loop with the controller 9 "as the reference variable for the exhaust gas quantity controller 9 operates the output of the correction member 10 acts as a reference variable for the oven chamber pressure regulator 6 of Output of the correction element 10 f .
fiiss §fuck §
Eingangssignale für die Korrekturglieder 10 und 10s sind das Signal für den Unterdruck im Abgassystem bzw* Schornsteinfuß5 die Signale für die Brennstoffmengen an . den einzelnen Brennern, die Signale für die. Verbrennungsluftmengen an den einzelnen Brennern, die Signale für die Ansaugtemperatur der Verbrennungsluft und die Signale für die Abgastemperatur in den beiden Abgaskanälen. Die genannten Größen sind mit einem Pfeil versehen und werden in den Korrekturgliedern 10; 101 gewichtet und gemittelt und als Führungsgröße den Reglern 6 und 9 aufgeschaltete Bei geeigneter Einstellung der' Gewichtsfaktoren wird erreicht, daß die Führungsgröße des Abgasmengen- . reglers 9 ständig der an der hinteren Brennergruppe 2' entstehenden Abgasmenge angeglichen wird* Außerdem werden die im Bereich der vorderen Brenner--. gruppe 2 wegen der großen räumlichen Entfernung zwischen Herdraumdruckmeßstelle 7 und Stellglied 5 auftretenden Druck Schwankungen vermindert bzw<> ausgeschalteteInput signals for the correction elements 10 and 10 s are the signal for the negative pressure in the exhaust system or * chimney foot 5 the signals for the fuel quantities. the individual burners, the signals for the. Combustion air volumes at the individual burners, the signals for the intake temperature of the combustion air and the signals for the exhaust gas temperature in the two exhaust gas ducts. The sizes mentioned are provided with an arrow and are in the correction members 10; 10 1 weighted and averaged and as a reference variable to the controllers 6 and 9 connected With a suitable setting of the 'weight factors is achieved that the reference variable of Abgasmengen-. 9 is constantly adjusted to the rear burner group 2 'resulting exhaust gas amount * In addition, in the front burner -. group 2 because of the large spatial distance between Herdraumdruckmeßstelle 7 and actuator 5 occurring pressure fluctuations reduced or <> off
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Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21362179A DD143242A1 (en) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | PROCESS FOR STABILIZING THE HEAT PRESSURE, PREFERABLY FOR REGENERATIVE AND CROSS-HEATED GLASS MELTING PANS |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21362179A DD143242A1 (en) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | PROCESS FOR STABILIZING THE HEAT PRESSURE, PREFERABLY FOR REGENERATIVE AND CROSS-HEATED GLASS MELTING PANS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD143242A1 true DD143242A1 (en) | 1980-08-13 |
Family
ID=5518698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21362179A DD143242A1 (en) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | PROCESS FOR STABILIZING THE HEAT PRESSURE, PREFERABLY FOR REGENERATIVE AND CROSS-HEATED GLASS MELTING PANS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD143242A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011085711A1 (en) * | 2010-01-18 | 2011-07-21 | Rolf Wenning | Device and method for furnace pressure stabilization with changing volumetric amounts of flue gas when changing firing during glass melting and refining processes in transverse-fired furnaces with regenerative heating units |
| WO2012048706A3 (en) * | 2010-09-26 | 2012-06-21 | Get Glass Engineering Gmbh | Method and device for feeding in process waste gases and for controlling the waste gas volume in order to improve the furnace pressure stabilization in glass melting and refining processes in transverse-fired furnaces having regenerative heating units |
| DE102011055112A1 (en) | 2011-11-07 | 2013-05-08 | Get Glass Engineering Gmbh | Method and device for improving the performance of regenerators in glass melting and liquor processes in crossflame pots with regenerative heating |
-
1979
- 1979-06-14 DD DD21362179A patent/DD143242A1/en not_active IP Right Cessation
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