DD142790A3 - METHOD FOR PRODUCING AND BAKING FLATBACK - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Flach.gebäck, insbesondere Knäckebrot, das zu einer erheblichen Senkung des Gebäckabfalles führt, bei konstanter Verfahrensführung eine Steigerung derProcess for the production of flat biscuits, especially crispbread, which leads to a significant reduction of biscuit waste, with constant process management an increase in the
Description
(a) Titel der Erfindung(a) Title of the invention
Verfahren zum Herstellen und Backen von FlachgebäckMethod for producing and baking flat cookies
(b) Anwendungsgebiet der Erfindung(b) Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen und Backen von Flachgebäck, insbesondere Knäckebrot. Sie bezieht sich auf Flachgebäcke, insbesondere Knäckebrot, bei denen je nach Gebäckart aus einem Teigband die Handelsformate hergestellt werden können.The invention relates to a method for producing and baking flat pastry, in particular crispbread. It refers to flat pastries, especially crispbread, in which, depending on the type of pastry from a Teigband the commercial formats can be produced.
(c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen(c) Characteristic of known technical solutions
Es ist bekannt, für die Herstellung von Flachgebäck Mehl unterschiedlichen Ausmahlungsgrades mit Wasser und verschiedenen Zusätzen je nach Art des Flachgebäckes in einem Knetsystem zu einem Teig zu verarbeiten, über verschiedene Zwischenstufen wie Kühlung und Lufteinschlag bei Knäckebrot, Gärung oder Triebmittelzusatz wie bei anderen Gebäckarten zu einem Band zu formen und dieses vor dem Einlauf in einen Durchlaufofen in geometrische Formen unterschiedlicher Abmessungen zu teilen.It is known to process for the production of flat pastry flour different Ausmahlungsgrades with water and various additives depending on the type of flat pastry in a kneading system to a dough, via various intermediates such as cooling and air impact on crispbread, fermentation or added propellant as other types of pastries to a Form the strip and divide it into geometrical shapes of different dimensions before entering a continuous furnace.
Dies kann durch Schneiden in Teigplatten wie bei Knäckebrot oder auch durch Ausstechen wie bei anderen Flachgebäcken erfolgen. Eine weitere Möglichkeit ist die Formgebung mittels Formwalzen, Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von Flachgebäck erfolgt die Teilung des Teigbandes aus techni-This can be done by cutting in dough pieces as with crispbread or by cutting out as with other flat baked goods. Another possibility is the shaping by means of forming rollers, in the known method for the production of flat pastry, the division of the dough strip from technical
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sehen und technologischen Gründen vor dem ßackprozeß* Sie führt durch Schrumpfprozesse der einzelnen Formen, so der Teigplatten bei Knäckebrot, zu einer ungenügenden Auslastung der Backofenkapazität.see and for technological reasons before the bakery process * It leads by shrinking processes of the individual forms, such as the dough pieces in crispbread, to an insufficient utilization of the oven capacity.
Die Herstellung von Knäckebrot wird u.a. beschrieben zum Beispiel in der DT AS-I 136652 sowie bsi Kokoszka, R. in Przegl.-Piekarski i Cukiern., VVarszawa 20 (1972) 10, S. 228-230.The production of crispbread is u.a. described, for example, in DT AS-I 136652 and bsi Kokoszka, R. in Przegl.-Piekarski i Cukiern., VVarszawa 20 (1972) 10, pp. 228-230.
Neben der ungenügenden Auslastung der Backofenkapazität haftet den bekannten Verfahren zur Herstellung von Knäckebrot weiterhin der Mangel an, daß durch das Backen der einzelnen Platten, die Randzonen der Platten zu stark ausgebac.ken werden. Damit sind diese für den menschlichen Verzehr nicht mehr geeignet.In addition to the insufficient utilization of the oven capacity adheres to the known method for the production of crispbread continues to the lack of that by baking the individual plates, the edge zones of the plates are too strong ausgebac.ken. Thus, these are no longer suitable for human consumption.
Mit Hilfe von Säge- und Schneideinrichtungen werden die Randzonen entfernt und die Platten auf Handelsformat geschnitten.With the help of sawing and cutting devices, the edge zones are removed and the boards are cut to commercial format.
Diese Verfahren führen zu hohen technologisch bedingten Schneide-, Säge» und Bruchverlusten.These processes lead to high technological cutting, sawing and breaking losses.
Eine Qualitätskontrolle des Teiges ist nur möglich durch Plattenentnahme vor dem Backen, d.h. die Qualität des bereits gefertigten Teiges in der Formgebungsstation ist nicht mehr beeinflußbar. Auch ist diese Form der Qualitätskontrolle mit Teig- und Kapazitätsverlusten beim Backprozeß verbunden.Quality control of the dough is only possible by plate removal before baking, i. the quality of the finished dough in the forming station can no longer be influenced. Also, this form of quality control is associated with dough and capacity losses in the baking process.
Außerdem führen Veränderungen der geometrischen Abmessungen der Teigplatten und unterschiedliche Ober- und Untermehlanteile zu Masseänderungen der Teigplatten und täuschen damit Änderungen von technologischen Parametern vor, nach denen der weitere Produktionsprozeß gestaltet wird.In addition, changes in the geometric dimensions of the dough sheets and different levels of top and bottom flour cause changes in the mass of the dough sheets and thus falsify changes in technological parameters according to which the further production process is designed.
Darüber hinaus ist die Einhaltung genauer Verfahrensparatneter durch stark schwankende Fördermengen des Teiges auf Grund von Viskositäts- und Dichteschwankungen sowie durch Schwankungen der geförderten Luftmenge in Abhängigkeit des im System enthaltenen Gegendruckes nicht möglich.In addition, compliance with exact Verfahrensparatneter by strongly fluctuating flow rates of the dough due to viscosity and density fluctuations and fluctuations in the volume of air delivered depending on the counterpressure contained in the system is not possible.
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Das Absaugen des Streumehles, das ein Ankleben des Teiges verhindern soll/ ist infolge.des geringen Gewichtes der einzelnen Teigplatten nur mit einer geringen Luftgeschwindigkeit möglich.The suction of the litter, which is to prevent sticking of the dough / is due to the low weight of the individual dough plates only possible with a low air velocity.
Das führt dazu, daß zu viel Streumehl haften bleibt und eine Qualitätsverschlechterung des Endproduktes auftritt. Eine Variation der Knäckebrot-Scheibenstarke kann nur mit erhöhten Säge-, Schneid- und Bruchverlusten realisiert werden.This leads to too much litter powder sticking and a deterioration in the quality of the final product. A variation of the crispbread slice thickness can only be realized with increased sawing, cutting and breaking losses.
Charakteristisch für Flachgebäck, insbesondere Knäckebrot, ist die lange Haltbarkeit des Endproduktes, die zum größten Teil auf dem geringen Feuchtegehalt von maximal 7 % beruht.Characteristic of flat pastry, especially crispbread, is the long shelf life of the final product, which is based largely on the low moisture content of a maximum of 7 % .
Demgegenüber haben Frischbackwaren einen bis zu 6-fach höheren Endfeuchtegehalt, der eine elastische und weiche Gebäckkrume zur Folge hat. Auch werden Frischbackwaren hauptsächlich auf der Basis von Weizenmehl bzw. Weizenmehl-Roggenmehl-Gemischen sowie unter Zusatz von Fett, Zucker, Ei und Triebmitteln hergestellt. Knäckebrot enthält dagegen als Hauptbestandteil Vollkornmehle.In contrast, fresh baked goods have up to 6 times higher final moisture content, which has an elastic and soft pastry crumbs result. Also, fresh baked goods are mainly produced on the basis of wheat flour or wheat flour-rye flour mixtures and with the addition of fat, sugar, egg and leavening agents. Crispbread, on the other hand, contains wholegrain flours as its main ingredient.
Die bekannten Verfahren zur Herstellung von Frischbackwaren können deshalb nicht für die Herstellung von Flachgebäck/ insbesondere Knäckebrot, angewandt werden.The known methods for the production of fresh baked goods can therefore not be used for the production of flat pastry / crispbread in particular.
(d) Ziel der Erfindung(d) Aim of the invention
Ziel der Erfindung ist die Herstellung von Flachgebäck, insbesondere Knäckebrot, nach einem Verfahren, das zu einer beträchtlichen Senkung des Gebäckabfalles führt, das eine optimale Verfahrensführung bei konstanter Qualität des Endproduktes sichert/ das zu einer erheblichen Steigerung des Durchsatzes und der Arbeitsproduktivität führt, das eine optimale Auslastung der Bandbreite des Backofens gestattet und das zusätzlich die Arbeits- und Lebensbedingungen verbessert sowie zu einer Einsparung von Energie führt»The aim of the invention is the production of flat pastry, especially crispbread, according to a method that leads to a considerable reduction of pastry waste, which ensures optimal process management with constant quality of the final product / which leads to a significant increase in throughput and labor productivity, the one optimal utilization of the breadth of the oven and which additionally improves the working and living conditions and leads to a saving of energy »
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(e) Darlegung des Wesens der Erfindung(e) Explanation of the nature of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde,ein endloses Flachgebäckband, insbesondere Knäckebrotband, herzustellen, das solche Eigenschaften ausweist, daß es kontinuierlich zu einem endlosen Knäckebrotband gebacken werden kann, wobei es für die Weiterverarbeitung besonders wichtig ist, daß das endlos gebackene Band nach dem Backprozeß riß- und spannungsfrei ist.The invention is based on the object to produce an endless flat pastry tape, especially crispbread tape, which identifies such properties that it can be baked continuously to an endless crispbread tape, where it is particularly important for further processing that the endlessly baked tape after the baking process is crack-free and stress-free.
Damit soll das mit hohem manuellen Arbeitsaufwand und zu einem Endprodukt unterschiedlicher Qualität fuhrende Backen einzelner Teigplatten, das die Ursache für die bereits beschriebenen Mängel der bekannten Verfahren zur Herstellung von Knäckebrot ist,, entfallen. Gleichzeitig sollen die Voraussetzungen geschaffen werden, daß das endlos gebackene Knäckebrotband unmittelbar nach dem Backprozeß einer Schneidvorrichtung zugeführt werden kann. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Mehl unterschiedlichen Ausmahlungsgrades und Wasser im Verhältnis von 100 Teilen Mehl zu 145...150 Teilen Wasser in einem bekannten Knetsystem bis zum ErreichenThis should be done with high manual labor and to a final product of different quality leading baking individual dough plates, which is the cause of the already described deficiencies of the known method for the production of crispbread ,,. At the same time the conditions are to be created so that the endlessly baked crispbread tape can be fed immediately after the baking process of a cutting device. The object is achieved in that flour of different Ausmahlungsgrades and water in the ratio of 100 parts of flour to 145 ... 150 parts of water in a known kneading system to reach
—3 einer Dichte von 0,70...1,20 g.cm bearbeitet werden.-3 a density of 0.70 ... 1.20 g.cm are processed.
Für das Einschlagen der erforderlichen Menge Luft, das in bekannter Weise unter Kühlung erfolgt, wird eine kontinuierliche Mengenmessung des Teiges und der Luft sowie eine automatische Regelung dieser Luft in Abhängigkeit von der aus dem Kneter geförderten Teigmenge vorgenommen. Die Mengenmessung der Luft und des Teiges erfolgt nach der FunktionFor the impact of the required amount of air, which takes place in a known manner with cooling, a continuous measurement of the dough and the air and an automatic control of this air is carried out depending on the amount of dough promoted from the kneader. The quantity measurement of the air and the dough takes place according to the function
inin
L·. - L.) s2 S1/ Length. - L.) s 2 S 1 /
in der V die Luftnienge, m die. Masse des Teiges und S2 und g.. die Dichten des Teiges nach bzw. vor dem Einschlagen der Luft darstellen.in the V, the airline, m the. Mass of the dough and S 2 and g. Represent the densities of the dough after or before the impact of the air.
Dieser Verfahrensschritt ist deshalb besonders wichtig, da die unterschiedliche Schwankungsbreite der Rohstoffe hinsichtlich Enzymaktivität, Quellungsgeschwindigkeit, Feuchtegehalt und Schwankungen im Feinheitsgrad der Mehle die Viskosität und die Dichte des Teiges beeinflussen, die wiederum zu einer unterschiedlichen Fördermenge des Teiges führen.This process step is therefore particularly important because the different range of variation of the raw materials in terms of enzyme activity, swelling rate, moisture content and variations in the degree of fineness of the flours affect the viscosity and density of the dough, which in turn lead to a different flow rate of the dough.
Durch die kontinuierliche Mengenmessung des Teiges und der Luft sowie die automatische Regelung der Luft wird die Zuführung der Luft in Abhängigkeit von der aus dem Kneter geförderten Teigraenge garantiert. Es lassen sich damit Schwankungen in bezug auf die Fördermenge, die den nachfolgenden Produktionsprozeß negativ beeinflussen/ so frühzeitig beheben, daß die Parameter der folgenden Verfahrensschritte konstant gehalten werden können.By continuously measuring the dough and the air, as well as the automatic control of the air, the supply of air is guaranteed depending on the amount of dough conveyed from the kneader. It can thus fluctuations in the flow rate, which adversely affect the subsequent production process / resolve so early that the parameters of the following process steps can be kept constant.
Der Teig wird vom Tuchband einer bekannten Formstation auf das Netzband eines Durchlaufofens gegeben. Das Teigband kann dabei in beliebiger Dicke und Breite auf das Netzband aufdosiert werden. Die Übergabe vom Tuchband auf das Netzband wird so vorgenommen, daß eine Streckung mit nachfolgender Stauchung erfolgt. Das wird erreicht durch Regelung des Verhältnisses der Geschwindigkeiten/ mit denen Tuchband und Netzband betrieben werden sowie des Höhenunterschiedes zwischen beiden. Dadurch werden die Voraussetzungen geschaffen, daß beim nachfolgenden Backprozeß Spannungen aufgenommen werden können, ohne daß es zu Rißbildungen kommt und somit ein nach dem Backprozeß riß- und spannungsfreies Knäckebrotband hergestellt werden kann.The dough is given from the cloth band of a known forming station on the net of a continuous furnace. The dough strip can be dosed in any thickness and width on the net. The transfer from the cloth tape to the net is made so that an extension with subsequent compression takes place. This is achieved by controlling the ratio of velocities / with which cloth band and net band are operated as well as the height difference between the two. As a result, the conditions are created that tensions can be absorbed during the subsequent baking process, without causing cracking and thus cracking after the baking process and stress-free crispbread tape can be made.
Während das Teigband ober das Tuchband geführt wird, erfolgt eine kontinuierliche Absaugung des Streumehles mit einer hohen Luftgeschwindigkeit.While the dough band is guided above the cloth band, a continuous suction of the scattering unit takes place at a high air speed.
Das auf dem Netzband befindliche Teigband wird dem Durchlaufofen als endloses Band kontinuierlich in bekannter Weise zugeführt. Das Backen zu einem endlosen, riß- und spannungsfreien Knäckebrotband erfolgt bei einem ßackregime mit hohem Feuchtegehalt im ersten Drittel des Ofens und einer Unterhitze, die 15...20 % höher als die Oberhitze ist. Der hohe Feuchtegehalt im ersten Drittel des Ofens bewirkt, daß sich schnell eine elastische Kruste bildet. Das Teinperaturprofil über die Breite des Ofens wird in Form einer Glockenkurve gestaltet. Damit wird ein gleichmäßiger Backprozeß über die gesamte Bandbreite gewährleistet.The strip of dough lying on the net is continuously fed to the continuous furnace as an endless belt in a known manner. Baking into an endless, crack-free and tension-free crispbread tape takes place in a bagging regime with high moisture content in the first third of the oven and a bottom heat that is 15 ... 20 % higher than the top heat. The high moisture content in the first third of the oven causes an elastic crust to form quickly. The temperature profile across the width of the oven is designed in the form of a bell curve. This ensures a consistent baking process across the entire bandwidth.
Das Ausdampfen und Abkühlen des endlos gebackenen Bandes wird zum Schneiden vehhindert, um einen störungsfreien Schneid-The evaporation and cooling of the endlessly baked band is prevented for cutting in order to ensure trouble-free cutting.
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prozeß bei einem Feuchtegehalt von 3...10 % des Knäckebrotbandes zu gewährleisten.To ensure process at a moisture content of 3 ... 10 % of the crispbread tape.
(f) Ausführungsbeispiel(f) Embodiment
Mehl, vorzugsweise Roggenvollkornmehl, mit Fallzahlen von 150.,.40O/ vorzugsweise 320/ wird mit Wasser im Verhältnis von 100 Teilen Mehl zu 145...150 Teilen Wasser, Salzlösung und anderen Beimengungen in einem kontinuierlichen Knetsy-Flour, preferably whole-grain rye flour, with case numbers of 150, 40O / preferably 320 / is mixed with water in the ratio of 100 parts flour to 145 ... 150 parts water, saline and other admixtures in a continuous kneading machine.
—3 stem bis zum Erreichen einer Dichte von 0,70...1,20 g.cm ,-3 stem until reaching a density of 0.70 ... 1.20 g.cm,
—3 vorzugsweise 0,85 g.cm , bearbeitet.-3 preferably 0.85 g.cm, processed.
Während der Förderung des Teiges vom Kneter zum Wärmeaustauscher erfolgt eine kontinuierliche Mengenmessung. Die erforderliche einzuarbeitende Luftmenge wird unter Kühlung in Abhängigkeit von der geförderten Teigmenge und des sich im Rohrleitungssystem einstellenden Gegendruckes zugeführt. Gleichzeitig erfolgt eine kontinuierliche Messung der Luftmenge. Die Dichte des Teiges wird mit Hilfe geeigneter Meßeinrichtungen überwacht.During the conveyance of the dough from the kneader to the heat exchanger, a continuous quantity measurement takes place. The required amount of air to be incorporated is supplied with cooling as a function of the amount of dough delivered and the counter pressure occurring in the piping system. At the same time there is a continuous measurement of the amount of air. The density of the dough is monitored by means of suitable measuring equipment.
Durch die kontinuierliche Mengenmessung des Teiges und der Luft sowie die automatische Regelung der Luft wird die Zufuhr der Luft in Abhängigkeit von der aus dem Kneter geförderten Teigmenge garantiert. Die Qualität des Teiges wird so beeinflußt, daß sogar aus unterschiedlichen Getreidequalitäten ein endloses, nach dem Backen riß- und spannungsfreies Knäckebrotband hergestellt werden kann. Gleichzeitig wird dadurch garantiert, daß die Prozeßparameter der nachfolgenden Verfahrensabschnitte konstant gehalten werden können. Bei einem Druck von beispielsweise 0,6 MPa muß eine Luftmenge von 100 l/h eingearbeitet werden, um eine Teigdichte von 0,44...0,55 g.cm zu erreichen.By continuously measuring the dough and the air, as well as the automatic control of the air, the supply of air is guaranteed depending on the quantity of dough extracted from the kneader. The quality of the dough is influenced so that even from different grain qualities an endless, after baking crack and tension-free crispbread can be made. At the same time, this guarantees that the process parameters of the subsequent process sections can be kept constant. At a pressure of, for example, 0.6 MPa, an amount of air of 100 l / h must be incorporated in order to achieve a dough density of 0.44 ... 0.55 g.cm.
Der Teig wird über eine Formstation auf das Netzband eines Durchlaufofens übergeben. Das Verhältnis der Geschwindigkeiten, mit denen Tuchband und Netzband betrieben werden, sowie der Höhenunterschied zwischen beiden, wird so eingestellt, daß eine Streckung mit nachfolgender Stauchung des Teigbandes erfolgt.The dough is transferred via a forming station to the net of a continuous furnace. The ratio of the speeds with which cloth band and net band are operated, as well as the difference in height between the two, is adjusted so that an extension takes place with subsequent compression of the dough band.
Die Absaugung des Streumehles erfolgt kontinuierlich während das Teigband über das Tuchband geführt wird. Da die Absaugung nicht mehr von den einzelnen, ein verhältnismässig geringes Gewicht aufweisenden Teigplatten erfolgt, sondern von einem endlosen Band, kann mit hohen Luftgeschwindigkeiten gearbeitet werden. Es wird eine gründlichere Absaugung als bei den bekannten Verfahren erreicht. Qualitätsmangel durch ungenügende Absaugung werden vermieden. In bekannter Weise wird das Teigband dem Durchlaufofen zugeführt, ohne daß vorher eine Teilung in einzelne Platten erfolgt. Kapazitätsverluste durch Schrumpfung und Abtrennung der Randzonen nach dem Backprozeß werden dadurch erheblich reduziert.The extraction of the scattering remover takes place continuously while the dough band is guided over the cloth band. Since the extraction is no longer done by the individual, a relatively low weight dough plates, but by an endless belt, can be used with high air speeds. It is achieved a more thorough suction than in the known methods. Quality deficiencies due to insufficient suction are avoided. In a known manner, the dough sheet is fed to the continuous furnace, without previously dividing into individual plates. Capacity losses due to shrinkage and separation of the edge zones after the baking process are thereby considerably reduced.
Das Backregime im Ofen wird zweckmäßigerweise so gestaltet, daß im ersten Drittel des Ofens ein hoher Feuchtegehalt vorhanden ist. Damit nach dem Backprozeß ein riß- und spannungsfreies Knäckebrotband erhalten wird, muß sich beim Backen verhältnismäßig schnell eine elastische Kruste bilden. Das wird durch den hohen Feuchtegehalt am Anfang des Backprozesses erreicht. Das endlose Teigband wird bei Temperaturen von 350...120 0C gebacken. Um einen gleichmäßigen Backprozeß über die gesamte Bandbreite des Ofens zu erzielen, wird das Temperaturprofil über die Bandbreite in Form einer Glockenkurve gestaltet.The baking regime in the oven is suitably designed so that in the first third of the furnace, a high moisture content is present. In order to obtain a crack-free and stress-free crispbread strip after the baking process, an elastic crust must form relatively quickly during baking. This is achieved by the high moisture content at the beginning of the baking process. The endless dough sheet is baked at temperatures of 350 ... 120 0 C. In order to achieve a uniform baking process over the entire bandwidth of the oven, the temperature profile over the bandwidth in the form of a bell curve is designed.
Durch die beschriebene Verfahrensweise bis zum Backen des endlosen Knäckebrotbandes können die Parameter des Backregimes konstant gehalten werden. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren kann dadurch auch eine konstante Backzeit eingehalten werden. Neben der Einsparung von Energie trägt diese*zur Erzielung eines Endproduktes konstanter Qualität bei. Das Knäckebrotband kann unmittelbar im Anschluß an den Backprozeß weiterverarbeitet werden. Es ist zweckmäßig, die Weiterverarbeitung, d.h. das Schneiden, bei einem Feuchtegehalt von 3...10 % vorzunehmen.By the described procedure until the baking of the endless crispbread band, the parameters of the baking regime can be kept constant. In contrast to the known methods, this also allows a constant baking time to be maintained. In addition to saving energy, this * contributes to achieving a final product of consistent quality. The crispbread can be further processed immediately after the baking process. It is expedient to carry out further processing, ie cutting, at a moisture content of 3... 10 % .
Der bei den bekannten Verfahren durch Rißbildung und Bruch von Knäckebrotplatten infolge mechanischer Beanspruchung bei der Abnahme bzw. Übergabe und Bildung von Stapeln zwi-The crack formation and breakage of crispbread plates in the known processes as a result of mechanical stress during the acceptance or transfer and formation of stacks between
sehen Ofen bzw. Kühlband und nachfolgender Sägeeinrichtung entstehende Knäckebrotabfall wird vermieden.see oven or cooling belt and subsequent sawing resulting crispbread waste is avoided.
Gleichzeitig wird der manuelle Arbeitsaufwand dabei erheblich gesenkt.At the same time, manual labor is considerably reduced.
Das Schneiden des heißen Knäckebrotbandes sichert, daß der für Knäckebrot charakteristische Feuchtegehalt eingehalten wird.The cutting of the hot crispbread tape ensures that the characteristic of crispbread moisture content is maintained.
Claims (2)
...0,70 g.cm beendet wird, der Teig anschließend über eine Fonnstation bekannter Art auf das Tuchband derselben aufgetragen wird, gleichzeitig eine kontinuierliche Absaugung des Streumehles bei hoher Luftgeschwindigkeit erfolgt, das Teigband vom Tuchband kontinuierlich unter Streckung und nachfolgender Stauchung auf das Netzband eines Durchlaufofens übergeben und in bekannter Weise dem Durchlaufofen zugeführt wird und bei einem Backregime mit hohem Feuchtegehalt im ersten Drittel des Ofens, einer 15...20 % höheren Unterhitze als Oberhitze und einem über die Bandbreite des Ofens in Form einer Glockenkurve gestalteten Temperaturprofil kontinuierlich gebacken und anschließend geschnitten wird.-3
... 0.70 g.cm is finished, the dough is then applied via a Fonnstation known type on the cloth tape same, at the same time a continuous suction of the scattering at high air velocity, the dough band from the cloth band continuously under stretching and subsequent compression on the Passing net band of a continuous furnace and fed in a known manner to the continuous furnace and in a baking regime with high moisture content in the first third of the furnace, a 15 ... 20 % higher bottom heat than top heat and a designed over the bandwidth of the furnace in the form of a bell curve temperature profile continuously baked and then cut.
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|---|---|
| DD142790A3 true DD142790A3 (en) | 1980-07-16 |
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