DD140274A5 - METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING A PIPE HOSE - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING A PIPE HOSE Download PDFInfo
- Publication number
- DD140274A5 DD140274A5 DD20947278A DD20947278A DD140274A5 DD 140274 A5 DD140274 A5 DD 140274A5 DD 20947278 A DD20947278 A DD 20947278A DD 20947278 A DD20947278 A DD 20947278A DD 140274 A5 DD140274 A5 DD 140274A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- pipes
- extruded
- strip
- winding head
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anbringen einer komplexen, d.h. aus zwei oder mehr Komponenten zusammengesetzten Schutzhülle für Rohre, insbesondere Kanalisations" rohre und Wasserleitungsrohre. .Während es das Ziel der Erfindung ist, Rohre mit einer.Umhüllung zu versehen, die hohe Gebrauchswerteigen“ schäften aufweist, besteht die Aufgabe darin, die Umhüllung in einer einzigen Operation, durchzuführen, wobei die gesamte Oberfläche des Rohres mit der Umhüllung innig in Kontakt gebracht werden kann und auch eine zweite Umhüllungsschicht aufbringbar ist. Als Lösung ist nunmehr vorgesehen, daß durch geeignete Mittel es verfahrensgemäß möglich ist, daß aus zwei oder mehr nebeneinander angeordneten Extrudern je ein Band oder Streifen Kunstharz extrudiert wird, daß die extrudierten Bänder gleichzeitig einem Wickelkopf zugeführt werden und mittels eines einzigen Wickelkopfes schraubenförmig in zwei.oder mehr konzentrischen Lagen um das Rohr herumgewickelt werden.The invention relates to a method and a device for Attaching a complex, i. from two or more components composite protective cover for pipes, in particular sewerage " pipes and water pipes. While it is the object of the invention To provide pipes with a high envelope of use " The task consists in the wrapping in one single operation, carrying out the entire surface of the Tube can be intimately contacted with the envelope and also a second coating layer can be applied. As a solution is now provided that by appropriate means according to the method it is possible that of two or more arranged side by side Extruding a ribbon or strip of synthetic resin is extruded that the extruded strips fed simultaneously to a winding head be and helically in by means of a single winding head two or more concentric layers are wound around the pipe.
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen einer RohrumhüllungMethod and device for attaching a pipe casing
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung sum Anbringen einer komplexen, d»h. aus zwei oder mehr Komponenten zusammengesetzten Schutzhülle für Rohre, insbesondere Kanalisationsrohre und Wasserleitungsrohr·The invention relates to a method and a device for attaching a complex, ie. Protective cover made of two or more components for pipes, in particular sewage pipes and water pipe ·
Die bekannten Umhüllungen dieser Art bestehen aus mehreren Beatandteilen, jeweils zum Schutz gegen chemische, elektrische oder mechanische Einflüsse. Vielfach sind bisher die Umhüllungen von einer Mischung gebildet, bei der die Mischlings-* bestandteile einen Qualitätsverlust erleiden. Dies gilt besonders für Mischungen auf Polyäthylenbasis mittlerer oder höherer Dichte; derartige Schutzhüllen müssen besonders gegen eine Beschleunigung des Alterungsprozesses geschützt werden, der auf der Einwirkung von Licht, insbesondere ultraviolettem Licht beruht· Man setzt daher dem Polyäthylen Kohlenstaub zu.| welcher einen Teil der Eigenschaften des Kunstharzes, insbesondere seine Adhäsionskraft und Widerstandskraft herabsetzt.The known sheaths of this type consist of several parts Beatand, each for protection against chemical, electrical or mechanical influences. In many cases, the wrappings have hitherto been formed by a mixture in which the components of the mixture * suffer a loss of quality. This is especially true for polyethylene-based blends of medium or higher density; Such protective sheaths must be particularly protected against accelerating the aging process, which is based on the action of light, in particular ultraviolet light · It is therefore to the polyethylene coal dust which degrades some of the properties of the synthetic resin, in particular its adhesion and resistance.
Ziel der Erfindung :Object of the invention:
Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens und- einer Vorrichtung zum Anbringen einer schützenden Umhül--The object of the invention is the provision of a method and of a device for applying a protective wrapper.
- 2 - Berlin,d.U.3.1979 AP ¥ 16L/2O9 472- 2 - Berlin, dU3.1979 AP ¥ 16L / 2O9 472
lung an Rohren, wodurch eine Umhüllung mit höheren Gebrauchswerteigenschaften hergestellt werden kann«on pipes, which makes it possible to produce an envelope with higher utility value properties «
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, unter Beibehaltung der vorteilhaften Eigenschaften der die Umhüllung bildenden Stoffe, insbesondere der Adhäsionskraft, die Umhüllung in einer einzigen Operation durchzuführen, wobei die gesamte Oberfläche des zu schützenden Rohres mit der Umhüllung innig in Kontakt gebracht werden kann,und auch eine zweite Schicht der Umhüllung aufbringbar ist*The invention is based on the object, while maintaining the advantageous properties of the sheath forming substances, in particular the adhesion, to perform the sheath in a single operation, the entire surface of the pipe to be protected can be intimately contacted with the sheath, and also a second layer of the coating can be applied *
Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung ein Verfahren der Extrusion der die Umhüllung bildenden Stoffe angewendet, wo~ bei mittels einer Spinndüse oder eines Extruderkopfes verschiedene Substanzen unterschiedlicher Qualitäten und Farben aufgebracht werden, ohne daß eine Vermischung der verschiedenen Stoffe stattfindet, so daß die Qualitäten dieser Stoffe erhalten bleiben« For this purpose, according to the invention, a method of extrusion of the envelope-forming substances is used, where ~ by means of a spinneret or an extruder head different substances of different qualities and colors are applied without a mixing of the various substances takes place, so that the qualities of these Substances are preserved «
Bisher werden im Erdreich zu verlegende Rohre mit Polyäthylenharz oder anderen Stoffen in mehreren Schichten umkleidet, so daß eine Schutzhülle der erforderlichen Dicke entsteht« Oft wird auf die Rohre zunächst eine Grundierung aufgebracht, sei es durch Extrudieren, elektrostatisch oder auf andere Weise, und auf die Grundierutig die eigentliche Schutshülle aufgebracht« Bisher muß die schützende Hülle selbst gegen zu rasche Alterung, insbesondere durch ultraviolettes Licht geschützt werden« Zu diesem Zweck wird bisher dem Polyäthylenhars Kohlenstoff zugemisoht - wie bereits erwähnt« Dieser Kohlenstaub vermindert einen Teil der günstigen Eigenschaften des Polyäthylenharzes, z»Be wird das Harz spröder, die verschiedenenSo far, pipes to be laid in the ground with polyethylene or other materials in several layers, so that a protective cover of the required thickness is formed. Often, a primer is applied to the pipes, either by extrusion, electrostatic or otherwise, and on the Primarily the actual protective cover applied "So far, the protective cover itself must be protected against rapid aging, in particular by ultraviolet light" For this purpose, so far the Polyäthylenhars carbon zugemisoht - as already mentioned "This coal dust reduces some of the favorable properties of the polyethylene resin, eg "B e, the resin is brittle, the various
- 3 - Berlin,d.U.3.1979 JU? P 16L/209 472- 3 - Berlin, d.U.3.1979 JU? P 16L / 209 472
Xsgen der Umhüllung verbinden sich weniger gut miteinander ixi das Harz haftet weniger gut auf der Grundierung· Allerdings hat Polyäthylenharz ansonsten die besten Eigenschaften ..f. .;.·? .den Zweck der Umhüllung von Rohren· Ss soll sich dabei bar möglichst um neu gebildetes Harz handeln·Xsgen of casing do not bond well with each other ixi the resin adheres less well on a primer · However, polyethylene resin otherwise has the best properties ..f. .. ·? .the purpose of the sheathing of tubes · Ss should be as far as possible freshly formed resin ·
Sm auf die Rohre eine Schutzhülle aus neugebildetem, unver- ;·;ischtem Polyäthylenharz aufzubringen, wobei die Umhüllung (sgen UV-Strahlen geschützt sein soll, wird zu diesem "Zweck ;: ösäß der Erfindung ein Streifen Polyäthylenharz vor bestimm-.. tir Breite und Dicke aus einem Extruderkopf extrudiert und rsgleich schraubenförmig um das zu schützende Bohr herumge-Sm on the pipes, a protective sheath of newly formed, unver-; ·; apply ischtem polyethylene resin, wherein the enclosure (sgen UV rays should be protected, at this "purpose; ösäß the invention, a strip of polyethylene resin against certain width .. tir extruded from an extruder head and helically around the hole to be protected.
iskelt, und zwar· unmittelbar auf die Grundierung· Das extru-Msrte Polyäthylenband wird in mehreren Schichten aufgewickelt, ί-*> daß man die gewünschte Dicke der Umhüllung erhält. Der ''Letzten Schicht wird Kohlenstaub als Lichtschutz zugesetzt,. Äei diese letzte Schicht gleichbleibende oder eine veränderte Dicke haben kann. .iskelt, namely directly on the primer · The extru-Msrte polyethylene tape is wound in several layers, ί ->>> that one obtains the desired thickness of the envelope. The '' last coat is added to coal dust as a sunscreen. The last layer can have the same or a different thickness. ,
;C:iJ3ää0. der Erfindung wird das Rohr also mit frisch extrudier» 4 ;:s Polyäthylen schraubenförmig in mehreren Lagen umwickelt. l-i? die oberste Lage erhält einen Lichtschutz in Form von 1-^11 ens taub oder dgl.C: iJ3ää0. of the invention, the tube is thus freshly extrusion »4; s wrapped polyethylene helically in several layers. li? the uppermost layer is given a light protection in the form of 1-11% deaf or the like.
'ι;!,© Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich ;;-y4arch..aus, daß wenigstens zwei Extruder für je ein Kunst- -;sffband oder Streifen vorgesehen sind und jeder .Extruder .ittels je einer Führungs- oder Förderbahn mit einem Wickel- yxipt zum gleichzeitigen Umwickeln eines Rohres mit den extradierten Bändern versehen ist. ·An apparatus for carrying out the method is characterized by the fact that at least two extruders are provided for each one plastic strip or strip and each extruder is each provided with a guide or conveying track a Wickel- yxipt for simultaneously wrapping a tube with the extradierten ribbons is provided. ·
- 4 -" Berlin,d.14.3.1979 ' AP F 161/209 472- 4 - "Berlin, d.14.3.1979 'AP F 161/209 472
Ausfuhrungsbeispielexemplary
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden» In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.
Fig» 1: die Umwickelvorrichtung mit zwei Extruderköpfen« Fig. 2: ausschnittsweise das fertige Produkt? Fig. 1: the wrapping device with two extruder heads «Fig. 2: part of the finished product ?
Fig. 3: eine Ausführungsvariante der Umwickelvorrichtung mit zwei Extruderköpfen»3 shows a variant of the wrapping device with two extruder heads »
Die Vorrichtung gemäß Fig„ 1 weist zwei Extruderköpfe 1}1e auf, von denen die extrudierten Bänder oder Streifen längs einer Führungs- oder Förderbahn (2) einem Wickelkopf 3 zugeführt werden, wobei ein Schichtaufbau mit einer unteren Lage § und einer oberen Lage 6, entsteht, die im Bereich 7 aufein« ander aufliegen· .The device according to FIG. 1 has two extruder heads 1 1 e , of which the extruded strips or strips are fed along a guide or conveying track 2 to a winding head 3, a layer structure having a lower layer 6 and an upper layer 6 , which rest on one another in area 7.
Die Fig, 2 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch ein Rohr 11 mit der Umwicklung, die allerdings nur zum Teil gezeichnet istβ Auf das Rohr 11 ist eine erste Schicht oder Grundierung 10 aufgebracht, um die herum zwei Lagen 5 farblosen Materials streifenförmig herumgewickelt sind, auf welche . schließlich'· eine Lage 6 aus geschwärztem Material herumgewickelt ist» Die Wicklungen erfolgen so, daß die frisch extrudierten Kunstharzstreifen seitlich bündig aneinander anliegen«Figure 2 shows a schematic longitudinal section through a pipe 11 with the wrapping, which, however, is only drawn in part β to the tube 11, a first layer or primer 10 is applied around which two layers 5 colorless material are wound strip-like, on Which . Finally, a layer 6 of blackened material is wound around. The windings are made so that the freshly extruded synthetic resin strips lie flush against each other laterally.
In Fig. 3 eind wieder zwei Extruderköpfe 1s 1' dargestellt» Die extrudierten Bänder gelangen über Führungs- oder Förderbahnen 2 (die nur sc'hematisch dargestellt sind) zu einem Y/ickelköpf 4· Das Rohr 11 ist mit einer Grundierung 10 versehen, auf welche zwei Lagen 9; S konzentrisch aufgewickelt sind.In FIG. 3, two extruder heads 1s 1 'are shown again. The extruded strips pass via guiding or conveying paths 2 (which are shown only schematically) to a winding head 4. The tube 11 is provided with a primer 10 which two layers 9; S are wound concentrically.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20947278A DD140274A5 (en) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING A PIPE HOSE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20947278A DD140274A5 (en) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING A PIPE HOSE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD140274A5 true DD140274A5 (en) | 1980-02-20 |
Family
ID=5515612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD20947278A DD140274A5 (en) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING A PIPE HOSE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD140274A5 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3237765A1 (en) * | 1981-10-13 | 1983-05-05 | F.A.E. Full Anticorrosion Engineering S.r.l., Milano | Coating for thermoplastic corrosion-protection coatings on pipes or cylindrical objects |
-
1978
- 1978-12-01 DD DD20947278A patent/DD140274A5/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3237765A1 (en) * | 1981-10-13 | 1983-05-05 | F.A.E. Full Anticorrosion Engineering S.r.l., Milano | Coating for thermoplastic corrosion-protection coatings on pipes or cylindrical objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19734420B4 (en) | Method and device for producing a cable | |
DE2835139A1 (en) | EXTRUSION PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE2060268A1 (en) | Process for the production of an extruded coating on a continuously moving forward core or strand | |
DE3690120C2 (en) | ||
DE2019629C3 (en) | Injection head for screw extrusions for sheathing ribbon cables | |
DE1529942A1 (en) | Method and device for the extrusion of coatings for cables or wires | |
DE2035371A1 (en) | Method and device for the manufacture of a membrane arrangement | |
DE2938781C2 (en) | Extruder head for coextruding a composite pipe having at least two layers | |
DE69503594T2 (en) | Method of manufacturing an electrical insulator | |
DE1910743C3 (en) | Device for continuously connecting a plastic film to a carrier | |
DD140274A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ATTACHING A PIPE HOSE | |
DE2229949A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING INSULATED ELECTRICAL CABLES AND WIRES | |
DE3744465C1 (en) | Device and method for producing the insulation layer of a line | |
DE3934670A1 (en) | Agricultural plastic sheeting - obtd. by extruding from 2 different decomposable materials joined by an adhesive strip | |
DE2616832A1 (en) | Multicore communications and data transmission cable - has two insulated wire cores with alternating twisted and linear sections and straightened to predetermined inter spacing | |
DE4217183A1 (en) | Seal of any required cross=section for use in building work - made of material contg. bentonite so as to swell in water, and is produced inside polymer extrusion which is soluble in alkali | |
EP0283809A2 (en) | Method and apparatus for co-extruding thin coatings with a wood grain appearance | |
DE2514430A1 (en) | PROCESS FOR FILLING THE SPACES OF A STRANDED CABLE CORNER WITH A MOISTURE INSULATING CONNECTION AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS | |
DE3046124C2 (en) | ||
DE3032146A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING RAILS FROM THERMOPLASTIC MATERIAL OR FROM HEAT-RESISTABLE RESIN, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE4417143A1 (en) | Plastics-insulated heavy current, water-tight electric cable | |
DE2210019A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING FLAT CABLES WITH INSULATION OR COVERING MADE FROM A THERMOPLASTIC OR THERMOELASTIC PLASTIC | |
DE3116763C2 (en) | ||
DE928002C (en) | Process for the production of an insulated electrical conductor encased with a metal screen | |
CH641086A5 (en) | CROSS SPRAY HEAD FOR SHEATING WIRE OR CABLE. |