DD132914B1

DD132914B1 - MECHANICAL PRESSING GEAR

Info

Publication number: DD132914B1
Application number: DD20079877A
Authority: DD
Inventors: Reiner Boerner; Walter Lehmann; Horst Buehner; Werner Holland-Moritz
Original assignee: Reiner Boerner; Walter Lehmann; Horst Buehner; Holland Moritz Werner
Priority date: 1977-08-30
Filing date: 1977-08-30
Publication date: 1982-05-26
Also published as: DD132914A1

Description

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Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine mechanische Preßzange zum Anpressen von Hülsenverbindem oder Anschlußklemmen an elektrische Leiter, bei der in einem Pressenkopf ein fester Preßeinsatz und auf einem in den Pressenkopf hineinragenden gegen den festen Preßeinsatz heranführbaren Druokstempel ein bewegbarer Preßeinsata vorgesehen ist und der Druckstempel durch einen zwischen den Zangenhandgriffen vorgesehenen Zangentrieb beim Schließen der Zangenhandgriffe in Preßstellung bringbar ist.The invention relates to a mechanical Preßzange for pressing sleeve connectors or terminals to electrical conductors in which a fixed pressing insert and on a projecting into the press head against the fixed pressing insert Druokstempel a movable Preßeinsata is provided and the plunger by a between the pliers handles provided Zangentrieb when closing the pliers handles in pressing position can be brought.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zangenfоiraige Handwerkzeuge zum Befestigen bzw. Verklemmen von Hülsenverbindern auf elektrische Leiter mit die Hülse umgreifenden gegeneinander bewegbaren preßbaoken sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Durch die DT-PS 1 101 557 ist eine Preßzange bekannt geworden, bei der der zwischen den Zangenhandgriffen vorgesehene Zangentrieb durch Zahnsegmente gebildet ist, deren Schwenkachsen in dem bewegbaren Preßeinsatz liegen« Durch einerseits an den Zangenschenkel und andererseits am Pressenkopf angelenkte Hebelpaare wird die durch die Zangenhandgriffe bev/irkte Schließbewegung durch den zwischen den Zahnsegmenten und den Hebelpaaren gebildetenZangenf о iraige hand tools for fastening or jamming of the sleeve connectors onto electrical conductors with the sleeve engaging around mutually movable preßbaoken are known in various embodiments. By DT-PS 1 101 557 a Preßzange has become known, in which the provided between the pliers handles Zangentrieb is formed by tooth segments, the pivot axes are in the movable pressing insert by one hand on the pliers legs and the other part of the press head hinged lever pairs by the Pliers handles include closing movement by the one formed between the tooth segments and the lever pairs

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НѳЪеіtrieb auf den bewegbaren Preßeinsatz übertragen, derart, daß beim Schließen der Zangenhandgriffe der bewegbare Preßeinsatz gegen den festen Preßeinsatz im c~ förmig gestalteten Pressenkopf herangeführt wird. Nach der DT-AS 1 4-65 877 ist femer eine Preßzangenausführung bekannt geworden, bei der der bewegbare Preßeinsatz der Zange durch einen zwischen den Zangenhandgriffen vorgesehenen Exzentertrieb gegen den festen Preßeinsatz des Zangenkopfes bewegt wird. Bei dieser Ausführung wird von den beiden Zangenhandgriffen ein Klinkenzahnrad angetrieben, auf dessen Drehachse ein Kreisexzenter angeordnet ist, der im bewegbaren Preßeinsatz gelagert die Antriebsbewegung unmittelbar auf den bewegbaren Preßeinsatz überträgt.Transfer aufn aufеіtrieb on the movable pressing insert, such that when closing the pliers handles of the movable pressing insert is introduced against the fixed pressing insert in c-shaped press head. After the DT-AS 1 4-65 877 furthermore a Preßzangenausführung has become known, in which the movable pressing insert of the pliers is moved by a provided between the pliers handles eccentric against the fixed pressing insert of the pliers head. In this embodiment, a ratchet gear is driven by the two pliers handles, on the axis of rotation a Kreizenzenter is arranged, which is mounted in the movable pressing insert transmits the drive movement directly to the movable pressing insert.

Eine andere bekannte Ausführungsvariante dieses Zangentriebes sieht gemäß der DT-AS 1 465 916 statt einer für den Antrieb des KlinkenZahnrades verwendeten ТгеіЪкііпкэ die Anordnung eines von einem der Zangenhandgriffe angetriebenen Zahnritzels vor.Another known variant of this Zangentriebes provides according to the DT-AS 1 465 916 instead of a TegéіЪкііпкэ used for the drive of the pawl gear, the arrangement of one of the pliers handles driven pinion before.

Bei diesen bekannten Ausführungsarten von Preßzangen ist der durch die Zangenhandgriffe betätigte Zangentrieb konstruktiv so festgelegt, daß während der Preßbewegung in allen Preßstellungen ein stets gleichbleibendes Preßmoment erzeugt wird und stets der gleiche Handkraftverlauf in Abhängigkeit des Preßweges aufgebracht werden muß. Die Auslegung der Zangentriebe derart, daß gegen Ende des Preßweges die größten Preßmomente erzeugt werden, sind im Hinblick auf das Arbeitsverhalten der Preßzange von Vorteil, weil gegen Ende des Preßweges die größte Preßkraft erforderlich ist.In these known embodiments of Preßzangen the actuated by the pliers handles Zangentrieb is constructively determined so that during the pressing movement in all pressing positions a consistently constant pressing torque is generated and always the same hand force curve must be applied depending on the pressing. The design of the Zangentriebe so that the largest Preßmomente be generated towards the end of the Preßweges, in view of the working behavior of the Preßzange advantage because towards the end of the Preßweges the largest pressing force is required.

Die Festlegung und Unveränderlichkeit des Übersetzungsverhältnisses des Zangentriebes hat aber, wie die Erfahrung lehrt, verschiedene Nachteile.The determination and immutability of the gear ratio of the Zangentriebes has, however, as experience teaches various disadvantages.

Eine der Unvollkommenheiren in der Konstruktion dieser bekannten Preßzangen besteht darin, daß jeweils nur Hülsenverpressungen möglich sind, bei denen gleichbleibende Preßwege ausgeführt werden müssen.One of the imperfections in the construction of these known pressing tongs is that in each case only sleeve pressings are possible in which constant pressing paths must be performed.

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Handelt es sich indessen darum, verschiedenartige Hülsenverpressungen, wie beispielsweise Kerbpressungen, Sechskant ρ res sung en oder C-Pressungen durchzuführen, sind die bekannten Zangenkonstruktionen und insbesondere die Handkraftübersetzungstriebe nicht an die praktischen Erfordernisse anzupassen, v/eil bei unterschiedlichen Hülsenverpressungen auch unterschiedliche Preßwege ausgeführt v/erden müssen· Hinzu kommt, daß diese bekannten Zangentriebe auch die Einstellung unterschiedlicher Zustellwege der Preßbacken an das zu verpressende Werkstück ausschließen. Eine weitere Unvollkommenheit der Konstruktion dieser bekannten Preßzangen besteht schließlich darin, daß die konstruktive Auslegung der Hebel- oder Exzentertriebe dieser Zangen angesichts verschiedener Größen von Hülsenverbindern die Summe der durch die unterschiedlichen Größen der Hülsenverbinder bedingten Zustell- und Preßwege hergeben bzw· ermöglichen muß und dadurch eine weitgehende Anpassung dieser Zangentriebe an die praktischen Erfordernisse beim Yerpressen von Hülsenverbindern nicht möglich ist.If, however, it is a question of carrying out different types of crimping, such as notch pressings, hexagonal seals or C-pressing, the known pliers constructions and in particular the manual force transmission drives are not adapted to the practical requirements, and different crimping paths are also used for different crimping of tubes In addition, these known Zangentriebe exclude the setting of different feed paths of the cheek plates to be pressed workpiece. Another imperfection of the construction of these known pressing tongs is finally that the structural design of the lever or eccentric of these pliers give the sum of the conditional by the different sizes of the sleeve connector delivery and pressing paths and thus a must in view of different sizes of sleeve connectors extensive adaptation of these Zangentriebe to the practical requirements when pressing of sleeve connectors is not possible.

Auch die schon bei von Hand betätigten Preßzangen praktizierte Möglichkeit, den zur bildsamen Formung des Hülsenverbinders benötigten Zustell- und preßhub in mehrere Einzelpreßhübe unter Zuhilfenahme eines zwischen den Zangentrieb und den bewegbaren Preßeinsatz zwischenschaltbaren Stufenschiebers aufzuteilen, hat zwar den Vorteil, die Betätigungskräfte rationeller einzusetzen, bringt aber den Nachteil eines komplizierten und sperrigen V/erkzeugaufbaues und eine umständlichere Handhabung mit sich, weil sie zusätzliche Handgriffe während des Arbeitsvorganges durch das Bedienungspersonal erfordert· Den bekannten Zangenkonstruktionen mit zwischen den Zangenhandgriffen und dem bewegbaren Preßeinsatz vorgesehenen Hebel- oder Exzentertrieben und mit durch Stufenschieber veränderlichen Preßwegen ist gemeinsam nachteilig, daß eine Änderung des Übersetzungsverhältnisses des Zangentriebes während der Ausführung eines Preßvorganges an einem Hülsenverbindor nicht möglich ist»Even the already practiced by hand pressing pliers ability to divide the need for plastic molding of the sleeve connector delivery and preßhub in several Einzelpreßhübe with the aid of an intermediate between the Zangentrieb and the movable pressing insert stage valve, although has the advantage to use the operating forces rational brings but the disadvantage of a complicated and bulky V / erkzeugaufbaues and a more cumbersome handling with it, because it requires additional operations during the operation by the operator · The known pliers constructions with provided between the forceps handles and the movable insert lever or eccentric and with variable by step shifter Preßwegen is disadvantageous together that a change in the transmission ratio of the Zangentriebes during the execution of a pressing operation on a sleeve connector not possible is "

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Eine einmal Ъegonnene Pressung гаиіЗ bis zur Beendigung des Preßvorganges durchgeführt werden, gleichgültig, welche Preßkräfte aufgebracht v/erden müssen und ob solehe Preßkräfte der Bedienungsperson zumutbar sind oder nicht·Once compressed, it can be carried out until the end of the pressing process, irrespective of which pressing forces have to be applied and whether or not the pressing forces of the operator are reasonable.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Der Zweck der Erfindung besteht darin, diese Unvollkommenheiten an den bekannten Preßzangen zu beseitigen. Weiter Y/ird angestrebt, die Konstruktion solcher Preßzangen zum Zwecke einer wirtschaftlicheren Fertigung bei Verringerung der Anzahl der Einzelteile zu vereinfachen und gleichzeitig eine vereinfachte Handhabung bei hoher Betriebssicherheit der Zangenfunktion zu erreichen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun-de, die Konstruktion des zwischen den Zangenhandgriffen und dem bewegbaren Preßeinsatz vorzusehenden Zangentriebes bei fertigungstechnisch einfacher und robuster Gestaltung in bezug auf das wirksame Übersetsungsverhalten stufenlos nachstellbar ausaufuhren.The purpose of the invention is to eliminate these imperfections on the known crimping pliers. Further, the aim is to simplify the construction of such pressing tongs for the purpose of a more economical production while reducing the number of individual parts and at the same time to achieve a simplified handling with high operational reliability of the tongs function. The invention has the object zugrun-de, the construction of the between the forceps handles and the movable pressing insert to be provided Zangentriebes auszuschuhren in production technology simple and robust design with respect to the effective Übersetsungsverhalten continuously adjustable.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der die Arbeitsbewegung des Druckstempels der Preßzange bewirkende, zwischen den Zangenhandgriffen vorgesehene Zangentrieb als durch den einen der Zangenhandgriffe betätigbarer und durch den anderen der Zangenhandgriffe in seiner Wirkstellung verstellbarer Kurbeltrieb ausgebildet ist, wobei der die Antriebsbewegung des Kurbeltriebes bewirkende schwenkbare Zangenhandgriff an der in einem Lagerauge des Druckstempels drehbar gelagerten Kurbelscheibe formschlüssig und der eine Verstellung des Kurbeltriebes bewirkende nicht schwenkbare Zangenhandgriff im Zangenkörper längs verstellbar angeordnet ist und der nicht schwenkbare ZangenhandgriffThis object is achieved in that the working movement of the plunger of Preßzange effecting, provided between the pliers handles Zangentrieb is formed by one of the pliers handles operable and adjustable by the other of the pliers handles in its operative position crank mechanism, wherein the driving movement of the crank mechanism causing pivotable pliers handle on the rotatably mounted in a bearing eye of the plunger crankshaft positively and the adjustment of the crank mechanism causing non-pivotal pliers handle is arranged longitudinally adjustable in the pliers body and the non-pivoting pliers handle

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mit der Kurbelscheibe über die einerseits auf dem Kurbelzapfen der Kurbelscheibe und andererseits in einem im Zangenhandgriff vorgesehenen Stützhock angelenkten Kurbelstange in Wirkverbindung steht. In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist der nicht schwenkbare Zangenhandgriff mit dem Zangenkörper durch Gewinde längs verstellbar, so daß der erfindungsgemäß ausgeführte Zangentrieb in jede gewünschte Arbeitsstellung einstellbar ist.is in operative connection with the crank disc via the one hand on the crank pin of the crank disc and on the other hand in a provided in the forceps handle Stützhock crank rod. In an advantageous embodiment of the invention, the non-pivoting forceps handle with the tong body is longitudinally adjustable by thread, so that the present invention executed Zangentrieb is adjustable in any desired working position.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht darin, daß der Zangenkörper rohrförmig ausgebildet ist, wobei der Zangentrieb im Inneren des Eohrkörpers vor mechanischen Beschädigungen und vor Verschmutzung geschützt angeordnet ist. Ein weiteres Erfindungsmerkmal besteht schließlich darin, daß der im nicht schwenkbaren Zangenhandgriff vorgesehene Stützbock längs beweglich ausgeführt, durch eine in Arbeitsrichtung des Druckstempels wirkende Feder beaufschlagt und durch einen den nicht schwenkbaren Zangenhandgriff teilweise längsmittig durchragenden Bolzen mit dem Zangenhandgriff verbunden ist.Another feature of the invention is that the tong body is tubular, wherein the forceps drive is arranged inside the Eohrkörpers protected from mechanical damage and pollution. Another feature of the invention is finally that the provided in the non-pivoting forceps handle support bracket made longitudinally movable, acted upon by a force acting in the direction of the plunger spring and is connected by a non-pivoting pliers handle partially longitudinally protruding bolt with the pliers handle.

Die ѳrfindungsgemäße Preßzange und insbesondere die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Zangentriebes bringt in bezug auf seine technisch funktionellen Eigenschaften bei der Handhabung der Preßzange eine Beihe von Vorteilen mit sich.The pressing tool according to the invention and in particular the design of the tong drive according to the invention brings with it a number of advantages with regard to its technical functional properties in the handling of the pressing pliers.

Neben der einfachen, robusten und nicht störanfälligen Konstruktion ist der erfindungsgemäße Zangentrieb durch die Längsverstellbarkeit der am Stützbock angelenkten Kurbelstange des Kurbeltriebes in jede gewünschte, durch die praktischen Anwendungserfordernisse bestimmte Wirkst ellung stufenlos einstellbar, was besonders dann sich als vorteilhaft erweist, wenn die Hülsenverpressung wegen der zur Verwendung kommenden Hülsenart oder -größe unterschiedliche Zustell- und Preßwege erforderlich macht, oder mehrere hintereinander auszuführende Preßbewegungen für zweckmäßig erscheinen läßt.In addition to the simple, robust and not susceptible to interference construction of the invention Zangentrieb is infinitely adjustable by the Längsverstellbarkeit hinged to the support frame crank rod of the crank mechanism in any desired, determined by the practical application requirements Wirkst position, which proves to be particularly advantageous if the sleeve pressing because of for use coming sleeve type or size makes different delivery and pressing paths required, or makes several consecutive to be executed pressing movements appear appropriate.

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Die durch den nicht schwenkbaren Zangenhandgriff eingeleitete, auf den Stützbock übertragene und an der Kurbelstange v/irkende Verstellung des Kurbelwinkels des Kurbeltriebes läßt vorteilhaft erweise eine stetige optimale Anpassung des Kurheitriebes an die Erfordernisse der Hülsenverpressung zu, indem durch eine Veränderung des Kurbelwinkels stets die angemessene Handkraft in Abhängigkeit vom Preßweg erreichbar ist. Die Verstellbarkeit des Kurbeltriebes ermöglicht es ferner, zu jedem Zeitpunkt des Preßvorganges, also bei noch nicht vollendeter Pressung die Zange zu öffnen, die Kurbelstange des Kurbeltriebes in eine veränderte Y/irkstellung zu bringen und anschließend die Pressung weiterzuführen.The introduced by the non-pivoting forceps handle, transmitted to the support block and on the crank v / irkende adjustment of the crank angle of the crank drive can be advantageous to prove a steady optimal adjustment of Kurheitriebes to the requirements of the sleeve compression by always by a change in the crank angle the appropriate manual force can be reached depending on the pressing. The adjustability of the crank mechanism also makes it possible to open the pliers at any time during the pressing process, ie at not yet completed pressure, to bring the crank rod of the crank mechanism in a modified Y / irkstellung and then continue the pressure.

Von dieser Möglichkeit wird zweckmäßigerweise in den Fällen Gebrauch gemacht, wenn durch den Bedienenden die bei einem entsprechenden Preßweg die Preßkraft nicht ausreicht bzw. nicht aufgebracht v/eraen kann. Er hat иапл die Möglichkeit, den Kurbeltrieb auf das günstigste Kraftübersetzungsverhältnis einzustellen und die pressung gewissermaßen durch mehrere aufeinander nachfolgende Preßhübe zu vollziehen. Dazu ist es lediglich erforderlich, während der Handhabung der Zange den nicht schwenkbaren Zangenhandgriff links- oder rechtsgängig zu drehen, um dadurch die Verstellung des Kurbeltriebes zu bewirken. Insoweit ist die Preßzange mit einem erfindun^sgeniäß ausgelegten Zangentrieb universell, d.h. für unterschiedliche Hülsenverbinder, die unterschiedliche Zustell- und Preßwege erfordern, einsetzbar.Of this possibility is suitably made use of in cases when the pressing force is insufficient or not applied v / eraen by the operator at a corresponding Preßweg . He has иапл the ability to adjust the crank mechanism to the most favorable power transmission ratio and to carry out the pressing in a sense by several successive Preßhübe. For this it is only necessary to turn the non-pivoting pincer handle left or right-handed during the handling of the pliers, thereby causing the adjustment of the crank mechanism. In that regard, the Preßzange with a erfindun ^ gengeny designed Zangentrieb universal, ie for different sleeve connectors that require different delivery and pressing paths used.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Audführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist eine Seitenansicht der Preßzange teilweise im Längsschnitt dargestellt.The invention will be explained in more detail below on an audit example. In the accompanying drawing, a side view of the Preßzange is partially shown in longitudinal section.

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Der aus Druckstempel 1, Kurbelscheibe 2, Kurbelzapfen 3 und Kurbelstange 4 bestehende Zangentrieb ist in einem vorzugsweise rohrförmig gestalteten Zangenkörper 5 angeordnet und durch einen mit der Kurbelscheibe 2 verbundenen, schwenkbaren Zangenhandgriff ⁶ be tat ig bar. Die Kurbelscheibe 2 ist dabei im Druckstempel 1 drehbar gelagert und durch stirnseitliche Mitnehmerflächen mit dem entsprechend ausgeführten Zangenhandgriff 6 formschlüssig und dadurch drehfest verbunden· Die Kurbelscheibe 2 hat an ihren beiden Stirnflächen exzentrisch angeordnete Kurbelzapfen 3, die zur Aufnahme und Lagerung der vorteilhaft erweise zweilaschig ausgeführten Kurbelstange 4 dienen. Das andere Ende der Kurbelstange 4 ist in einem Stützbock 7 durch einen Bolzen 8 gelenkig angeordnet· Der Stützbock 7 steht unter dem Einfluß einer in Arbeitsrichtung des Druckstempels 1 wirkenden Fetfi^ ir, wodureh. der Zangentrieb und somit der !""uok^toinpel 1 am zwischen den Preßeinsätzen befind.!* с üen '.Yerkstück stets in Anlage bzw. Preßbereit schaft gehalten wird. In Preßlage vermag sich jedoch der Stützbock 7 fest gegen den nicht schwenkbaren Zangenhandgriff 10 abzustützen. Zur Führung und Halterung des Stützbockes 7 im nicht schwenkbaren Zangenhandgriff 10 ist ein in die Abstützfläche des Stützbockes 7 eingesetzter, den Zangenhandgriff Ю in einem Gewindezapfen 11 durchgreifender BoI-zem 12 vorgesehen. Der Gewindezapfen 11 ist dabei drehfest mit dem nicht schwenkbaren Zangenhandgriff Ю verbunden.The pressure stamp 1, crank disc 2, crank pin 3 and connecting rod 4 Zangentrieb is arranged in a preferably tubular shaped pliers body 5 and connected by a connected to the crank disc 2, pivotable pliers handle ⁶ be act ig bar. The crank disk 2 is rotatably mounted in the plunger 1 and positively connected by frontal Mitnehmerflächen with the appropriately executed pliers handle 6 rotatably connected · The crank disk 2 has at its two end faces eccentrically arranged crank pin 3, which for receiving and storing the advantageous two-lobed crank rod 4 serve. The other end of the connecting rod 4 is articulated in a supporting block 7 by a bolt 8. The supporting block 7 is under the influence of a valve acting in the direction of operation of the plunger 1, that is, the casing. the tong drive, and thus the one located between the pressing inserts, is always kept in abutment or ready for pressing. In press position, however, the support bracket 7 can support firmly against the non-pivoting pliers handle 10. To guide and support the support bracket 7 in the non-pivoting pliers handle 10 is inserted into the support surface of the support bracket 7, the pliers handle durch in a threaded pin 11 sweeping BoI-12 zem. The threaded pin 11 is rotatably connected to the non-pivoting pliers handle Ю.

Durch den Gewindezapfen 11 des nicht schwenkbaren Zangenhandgriffes 10 ist der letztere in einer im Zangenkörper 5 vorgesehenen Gewindebohrung 13 schraubbar. Auf der dem nicht schwenkbaren Zangenhandgriff 10 gegenüberliegenden Stirnseite des mangenkörpers 5 ist der cfb'rmig ausgeführte, der Aufnahme von in der Zeichnung nicht dargestellten Preßeinsätzen dienende Pressenkopf angeordnet·Through the threaded pin 11 of the non-pivoting tong handle 10, the latter can be screwed in a provided in the tong body 5 threaded bore 13. On the front side of the manway body 5 opposite the non-pivoting tong handle 10, the press head is provided which is arranged in the form of a cfb, and which accommodates the press inserts not shown in the drawing.

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Durch eine in den Zangenkörper 5 einschraubbare, einerseits der Führung des Druckstempels 1 dienende und andererseits auch zur Halterung des Pressenkopfes 14 im Zangenkörper 5 bestimmte Bundbuchse 15 ist der Pressenkopf 14 drehbeweglich gegenüber dem Zangenkörper 5 gehalten und kann dadurch leicht in die gewünschte Arbeitsstellung eingerichtet werden. Zwischen dem Zangenkörper 5 und dem Pressenkopf 14 ist zweckmäßig eine Lagerscheibe 16 Torgesehen·By a screwed into the pliers body 5, on the one hand the leadership of the plunger 1 serving and on the other hand for holding the press head 14 in the pliers body 5 certain collar bushing 15 of the press head 14 is rotatably held relative to the pliers body 5 and can be easily set up in the desired working position. Between the pliers body 5 and the press head 14, a bearing disk 16 is suitable.

Claims

200798 invention claim

1 "He dian is ell 8 crimping pliers for pressing sleeve connectors or connecting terminals to electrical conductors, which have a fixed crimping insert in a crimping head and a hopper pressing insert projecting into a pricking head which can be moved against the fixed crimping insert and the plunger is bridged by a crank handle provided between the pliers handles Schließenеіш closing the pliers handles in Przßsteilunj "bringhar, characterized, t, that

a) the one-dv-r Ъоісіеп Gelc ^ k ^ unkue the Turbelst; n ^ e '- ") in the not зсіг.ѵелѴЬагеп pincer handle (1'0'" .new and in Press-iclitur.g the counter is 1.1 oc.r is and

b) the other of the two joints dipped the ідігЪеісі; :: Ever formed by the КигЪеізарГеп (3) Пигсг! .. с_ізіЪе (2) and

c) the КигЪсіьсііг-іЪе (2) is a test огл ьс ^^ еп ^ Т ^^ геп pincer grip (6) and on the other hand ürelihe '/ oglich on Druckstempcl (1) angcordiiet is and

d) - the longitudinal axis of the adjusting device for the

Hinge point of the connecting rod (4) and

- The pivot axis of Kurbclscheihe (2) and

- The Fibbachse of the Pruckstempels

lying on a common Geradsn *

2 · Mechanical Preßzange according to Pujikt 1, characterized in that the non-pivoting pliers handle (Ю) with the Zaagenkörper (5) by threads (13) is longitudinally adjustable.

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3 · Mechanical Preßzange according to item 1 and 2, characterized in that the Zangenkb'rper (5) is tubular.

4. Mechanical crimping tool according to points 1 and 2, characterized in that the support bracket (7) provided in the non - pivoting gripper handle (10) is designed to be longitudinally movable, by means of a working direction of the gripper
Pressure plunger (1) acting spring (9) acted upon and connected by a non-pivoting pliers handle (10) longitudinally penetrating bolt (12) with the pliers handle (Ю).

For this purpose / f page drawing