DD132681B1

DD132681B1 - BITUMENKOMBINATION, ESPECIALLY FOR SPORTSPLATZDECKSCHICHTEN

Info

Publication number: DD132681B1
Application number: DD20019877A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Hentze; Johannes Kreis; Werner Lier; Norbert Niklas; Helmut Rosenloecher; Guenter Salewski
Original assignee: Gerhard Hentze; Johannes Kreis; Werner Lier; Norbert Niklas; Helmut Rosenloecher; Guenter Salewski
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1980-08-27
Also published as: CS209212B1; NL7807510A; DD132681A1; BG35990A1; YU174978A; SU923991A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Bitumenkombination, insbesondere für Sportplatzdeckschichten, aus Bitumenemulsionen, Kautschuklatex mit oder ohne funktionelle Gruppen,Gummi und anderen Zuschlagstoffen, wie hydraulischen Bindemitteln, Abbindebeschleunigern und Füllstoffen.The invention relates to a Bitumenkombination, in particular for sports field cover layers of bitumen emulsions, rubber latex with or without functional groups, rubber and other additives, such as hydraulic binders, setting accelerators and fillers.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Durch die ständig wachsenden Anforderungen der Sportler an den Sportbau haben Allwettersportbeläge eine steigende Bedeutung erfahren. Diese Belage werden vorrangig auf der Basis von Bitumen, Plasten, Elasten und Kombinationen dieser Materialien aufgebaut, wobei u.a. auch Sekundärrohstoffe, wie Altgummi oder Plastabfälle mit verwertet werden.Due to the ever-increasing demands of sportsmen and women on sports construction, all-weather sports surfaces have become increasingly important. These coverings are primarily based on bitumen, plastics, elastomers and combinations of these materials, whereby i.a. Secondary raw materials such as waste rubber or plastic waste can be recycled.

Die kostengünstigsten Beläge basieren auf Gemischen aus Bitumen oder Bitumenemulsionen und Gummigranulaten. Die Beläge sind verschleißfest und wetterbeständig, haben jedoch den !lachteil, daß die Elastizität zu gering ist und sie für viele Sportarten nicht einsetsbar sind.The most cost-effective coatings are based on mixtures of bitumen or bitumen emulsions and rubber granules. The coverings are wear-resistant and weather-resistant, but have the drawback that the elasticity is too low and they are not einetsbar for many sports.

Weiterhin ist bekannt, Beläge aus Gemischen von Bitumenemulsionen mit Plast- und Elastdispersionen herzustellen. Diese Beläge haben den großen Vorteil der einfachen ICaItverarbeitung und genügen auch im wesentlichen den Anforderungen der Bedarfsträger. Durch ausgewogene Rezepturen irntor Beimischung von Gummi- und Plastgranulaten» von Altreifengummi, hydraulischen Bindemitteln und Abbindebeschleuniger*¹, werden weitere Verbesee-It is also known to produce coatings from mixtures of bitumen emulsions with plastic and elast dispersions. These coverings have the great advantage of simple ICaItverarbeitung and also meet the requirements of the need essentially. By means of well-balanced formulas by mixing rubber and plastic granulates »of scrap tire rubber, hydraulic binders and setting accelerator * ¹ , more verbs are added.

200 190200 190

rungen der Beläge erzielt and somit auch dem Volks- und Schulsport zugänglich gemacht· Jedoch ist bei solchen Belägen meistens eine relativ hohe Empfindlichkeit gegenüber wassereinwirkung zu verzeichnen, v;aa sich insbesondere bei Prost-Tau-V/echsel nachteilig auswirkt und die Lebensdauer solcher Beläge wesentlich verkürzt. Die elastischen Eigenschaften sind abhängig vom zugesetzten Gummigranulat, so daß die Zerreißfestigkeit, die Dehnung, die Rißweitenüberbrückung und die Rückfederung nur geringe Y/erte besitzen und die Härte in den meisten Pällen dabei zu hoch ist. Diese mechanischen Eigenschaften können vor allem durch den Zusatz von vulkanisierten Gummi verbessert werden. Dabei ist bekannt, die Vulkanisation durch Einmischen von unvulkanisiertem Kautschuk oder Kautschuk-Latex und Vulkanisationsmittel in heiße Bitumen durchzuführen. Dadurch können zwar verschleißfeste, elastische, zerreißfeste und alterungsbeständige Beläge gewonnen werden, jedoch ist der Einbau kompliziert und schwer zu regulieren und zumeist sehr kostenaufwendig. . However, in the case of such coverings, a relatively high sensitivity to water exposure is usually observed, in particular in the case of prost tau change and the lifetime of such coverings is disadvantageous significantly shortened. The elastic properties are dependent on the added rubber granules, so that the tensile strength, the elongation, the crack bridging and the springback have only low Y / erte and the hardness in most cases is too high. These mechanical properties can be improved especially by the addition of vulcanized rubber. It is known to perform the vulcanization by blending unvulcanized rubber or rubber latex and vulcanizing agent in hot bitumen. Although this wear-resistant, elastic, tear-resistant and age-resistant coverings can be obtained , however, the installation is complicated and difficult to regulate and usually very expensive. ,

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, eine Bitumenkombination zu entwickeln, die eine kaltverarbeitbare, monolithische, elastische, alterungsbeständige, reißfeste, dehnbare, gummiartige Sportplatsdeckschicht bildet, die eine hohe Lebensdauer besitzt, schnell abbindet, kostengünstig und somit auch dem Massensport zuganglich ist.It is the object of the invention to develop a bitumen combination which forms a cold-processable, monolithic, elastic, age-resistant, tear-resistant, stretchable, rubbery sports decking which has a long service life, sets quickly, is inexpensive and therefore also accessible to mass sports.

Darlegung des Lesens der ErfindungExplanation of the reading of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Bitumenkombination unter Verwendung von Bitumenemulsionen, Kautschuklatex mit und ohne funktionelle Gruppen, Gummimaterialien und Zuschlagstoffen zu entwickeln, mit der die Herstellung von Sportplatzdeckschichten mit einer Rückprallelastizität von 20 bis 30 $, einer Härte der Schicht von 30 bis 50 Shore A-Sinheiten, einer Druckverforraung von weniger als 10 % bei einer Belastung von 4 kp/cm , einer hohen Rückfederung nach dynamischer Be-The invention is based on the object to develop a Bitumenkombination using bitumen emulsions, rubber latex with and without functional groups, rubber materials and aggregates, with the production of sports field cover layers with a resilience of 20 to 30 $, a hardness of the layer of 30 to 50 Shore A-Sinheiten, a pressure deformation of less than 10 % at a load of 4 kp / cm, a high springback after dynamic loading

"^э" 200 190" ^э " 200 190

lastung, einer Zerreißfestigkeit von mindestens 2 kp/cm*" und einer dabei auftretenden hohen Zerreißdehnung von mindestens 10 % ermöglicht wird.load, a tensile strength of at least 2 kp / cm * "and a high tensile elongation occurring thereby of at least 10 % is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Kombination аиз Bitumenemulsionen, Kautschuklatex mit oder ohne funktioneile Gruppen Gummi und anderen Zuschlagstoffen gelöst, die 20 bis 40 IJa.-^, vorzugsweise 28 bis 32 LIa·-^^einer ca. 50 folgen. Bitumenemulsion mit Tonemulgator und mehrwertigen Metallionen, vorzugsweise Zink-, Magnesium-, oder Kalziumionen, und 0,05 bis 5,0 Ua.-i», vorzugsweise 0,1 bis 1,0 LIa.-^eines Kaltvulkanisationsbeachleunigers enthält. Dabei hat sich ein Zusatz von 20 bis 500m VaI mehrwertiger Iletallionen / 100 g Ton zur Bitumenemulsion als besonders günstig erwiesen.According to the invention, the object is achieved by a combination of bitumen emulsions, rubber latex with or without functional groups of gums and other additives, which follow 20 to 40 μl, preferably 28 to 32 μl, of about 50 . Bitumen emulsion with Tonelulgator and polyvalent metal ions, preferably zinc, magnesium, or calcium ions, and 0.05 to 5.0 Ua.-i », preferably 0.1 to 1.0 LIa .- ^ of a Kaltvulkanisations- accelerator contains. In this case, an addition of 20 to 500m VaI polyvalent Iletallionen / 100 g clay to bitumen emulsion has been found to be particularly favorable.

Überraschenderweise ist es gelungen, durch den Einsatz spezieller Bitumenemulsionen unter Beisein von Vulkanisationsmitteln aus den Gemischen einen kaltvulkanisierenden Belag zu erzielen. Am besten geeignet sind dabei stabile Bitumenemulsionen mit Tonemulgatoren. Zur Ausbildung von Kationenbrücken zwischen den negativ geladenen emulgierten Bitumenteilchen einerseits und aen gleichfalls negativ geladenen Tonpartikelchen andererseits werden zwei- und dreiwertige Kationen hinzugefügt. Die dabei wirkenden Kationen können Srdalkali- und Schwernietallionen sein. Dabei wurde gefunden, daß bei Anwendung von mehrwertigen !.letallionen, insbesondere von Zink-, magnesium- oder Kalziumionen unter Beisein von Vulkanisationsmitteln eine zeit- und temperaturabhängige Vulkanisation des im Gemisch enthaltenen Kautschuks aus dem Latex erfolgt.Surprisingly, it has been possible to obtain a cold-vulcanizing coating from the mixtures by using special bitumen emulsions in the presence of vulcanizing agents. Most suitable are stable bitumen emulsions with Tonemulgatoren. To form cation bridges between the negatively charged emulsified bitumen particles on the one hand and aen also negatively charged clay particles on the other hand, divalent and trivalent cations are added. The cations acting here may be alkaline earth and heavy metal ions. It has been found that when polyvalent oil ions, in particular zinc, magnesium or calcium ions, are used in the presence of vulcanizing agents, a time-dependent and temperature-dependent vulcanization of the rubber contained in the mixture takes place from the latex.

Als Vulkanisationsmittel wird dabei zweckmäßigerweise kolloidaler Schwefel verwendet. Zur Erreichung der erforderlichen Reaktionsgeschwindigkeit bei Normaltemperaturen wird vorteilhaft ein Kaltvulkanisationsbeschleuniger mit der allgemeinen FormelIt is expedient to use colloidal sulfur as vulcanizing agent. In order to achieve the required reaction rate at normal temperatures, a cold vulcanization accelerator having the general formula is advantageous

jjpfr-C— s -R₃ jjpfr-C s -R ₃

eingesetzt, wobei R₁ und R^ Wasserstoff oder Kohlenwasserstoffradikale und Ro = Alkaliioaen oder Ainrnoniumionen sind. Der Vulkanisationsbeschleuniger kommt dabei als wässrige Lösung zum Einsatz. Der Vulkanisationabeschleuniger kann hierbei sehr einfach dem Genisch, das auf Smulsionsbasis aufgebaut ist und selbst V/aaser als Dispersicnsmedium enthält, beigefügt werden.used, wherein R ₁ and R ^ are hydrogen or hydrocarbon radicals and Ro = Alkaliioaen or Ainrnoniumionen. The vulcanization accelerator is used as an aqueous solution. The vulcanization accelerator can here very easily be added to the genic, which is based on emulsion base and itself contains V / aaser as Dispersicnsmedium.

-4 - 200 -190-4 - 200 -190

Zur Verstärkung des Vulkanisationsprozesses können zusätzlich Oxide oder Salze des Zinks, Llagnesiums. oder Kalziums zugefügt werden. . _: In addition, oxides or salts of zinc, magnesium may be added to enhance the vulcanization process. or calcium are added. , _:

Nach der Vermischung aller Komponenten und dem Auftragen des Gemisches auf den zu belegenden Untergrund tritt zunächst eine Verdunstung und eine Abbindung des im Gemisch vorhandenen 'wassers ein. Die Abbindung wird dabei im wesentlichen von hydraulischen Bindemitteln wie Zement und Abbindebeschleunigern, wie beispielsweise wasserfreiem Kalziumchlorid bewirkt, liach dieser Trocken- und Abbindephase setzen Vulkanisationsreaktionen zwischen den Gemischpartnern ein. Die in der stabilen Bitumen-Ton-Smulsion enthaltenen mehrwertigen Ivletallionen aktivieren hierbei den Vulkanisationsprozeß des aus dem Latex stammenden 'anvulkanisierten Kautschuks mit dem im kolloidalen Zustand vorliegenden Schwefel.After the mixing of all components and the application of the mixture to the surface to be occupied, evaporation and setting of the water present in the mixture first occur. The setting is essentially effected by hydraulic binders such as cement and setting accelerators, such as anhydrous calcium chloride, liach this drying and setting phase use vulcanization reactions between the mixture partners. The polyvalent ivletions contained in the stable bitumen-clay emulsion activate the vulcanization process of the vulcanized rubber originating from the latex with the sulfur present in the colloidal state.

Dabei bilden sich gerüstärtige Strukturen zwischen den Kautschukrnolekülen aus, in welche die durch die Aktivierung durch mehrwertige Hetallionen enthaltenden Bitumen-Ton-Teilchen einbezogen werden. Auf diese Art und Weise bilden sich erfindungsgemäß innige Verbindungen zwischen vulkanisiertem Gummi und hochwertigem Bitumen, die nach üblichen Herstellungsmethoden nicht ersielbar sind. Die gleichfalls enthaltenen Gummiteilchen in ?orm von Hehl oder Granulat werden in das Gefüge eingebaut und in diesem fest verankert. Ss wurde beobachtet, daß gegenüber anderen bekannten bituminösen Belägen ein wesentlich geringerer Abrieb durch Herauslösen oder Herausreißen der Gummiteilchen bei der Benutzung zu verzeichnen ist. Im allgemeinen verlaufen die Vulkanisationsreaktioneri um so schneller ab, je höher die Temperatur ist.In the process, framework-like structures are formed between the rubber molecules, in which the bitumen-clay particles containing the activation by polyvalent metal ions are included. In this way, according to the invention intimate connections between vulcanized rubber and high quality bitumen, which can not be ersielbar by conventional production methods. The rubber particles contained in the or of Hehl or granules are also incorporated into the structure and firmly anchored in it. It has been observed that, compared with other known bituminous coatings, there is a considerably lower abrasion due to leaching or tearing out of the rubber particles during use. In general, the higher the temperature, the faster the vulcanization reactions occur.

Die Reaktionszeit kann durch die Zugabe von Kaltvulkanisatoren, wie Dithiocarbarnaten, auch bei !Tormal temperatur en zwischen +5 und 25°C wesentlich verkürzt werden. Das ist in dem gewünschten Anwendungsfall von besonderem Vorteil, da die aufgetragenen Belage in großen Flächen nur schwer durch Wärmebehandlung vulkanisiert werden könnten.The reaction time can be significantly reduced by addition of cold vulcanizers, such as dithiocarbarnates, even at temperatures between +5 and 25 ° C. This is in the desired application of particular advantage, since the applied coating in large areas could be difficult to vulcanize by heat treatment.

Als Pullst offkomponente werden dabei üblicherweise Altgummisorten aus Autoreifen, Regenerator, u.a. in Paser-, Granulat oder Mehlform eingesetzt. Es ist auch möglich, alle anderenAs Pullst offkomponente are usually used rubber grades from car tires, regenerator, u.a. used in Paser-, granules or flour form. It is also possible for everyone else

200 19200 19

Gummigranulate zu verwenden.To use rubber granulates.

Die Herstellung des Belages erfordert zwei bis vier Arbeitsstufen in einem Herstellerwerk und ein bis zwei Stufen auf der Baustelle. Dabei wird zunächst eine spezielle Bitumen-Ton-Emulsion (I) mit Zink-,Uagnesium - oder Kalziumsalzen produziert. Daraus wird durch Zumischen von Kautschuk-Latex eine Bitumenemulsion-Latex-Kombination (II) hergestellt. Parallel dazu wird in Kugelmühlen eine Vulkanisationspaste (III) aus Schwefel, Wasser und einem grenzflächenaktiven Stoff, ggf. unter Zusatz von Kaolin oder Ton und ggf. Zink-, Magnesium- oder Kalziumoxid gemischt. Die Produkte zwei und drei werden zum Produkt vier vermischt. Diese Arbeitsstufe kann im Herstellerwerk oder auf der Baustelle erfolgen.The production of the covering requires two to four stages of work in one manufacturing plant and one to two stages on the construction site. First, a special bitumen-clay emulsion (I) with zinc, uranium or calcium salts is produced. From this, a bitumen emulsion-latex combination (II) is prepared by admixing rubber latex. In parallel, a vulcanization paste (III) of sulfur, water and a surfactant, optionally with the addition of kaolin or clay and possibly zinc, magnesium or calcium oxide is mixed in ball mills. The two and three products are blended to product four. This work stage can be done in the factory or on the construction site.

Direkt auf der Baustelle wird das Produkt IV mit Abbindebeschleunigern, hydraulischen Bindemitteln, Gummimaterialien vorzugsweise aus Altgummi in Form von Granulaten, Fasern und bzw. oder IJehlen und mit dem Vulkanisationsbeschleuniger in einem Betonmischer innig vermischt, zwischen Lehren auf dem zu belegenden Untergrund ausgegossen und abgezogen. Hacii 48 h ist die Hauptmenge des ",Tassers verdunstet bzw. abgebunden und der Belag erhält die bekannten Eigenschaften einer derartigen Mischung aus Bitumenemulsion, Kautschuk-Latex, Zement und Gummi. Danach setzen die Vulkanisationsreaktionen ein und die Schicht wird gummiähnlicher und den Anforderungen an Sportplatzdeckschichten immer mehr gerecht.Directly at the construction site, the product IV is intimately mixed with setting accelerators, hydraulic binders, rubber materials preferably made of waste rubber in the form of granules, fibers and / or IJehlen and with the vulcanization accelerator in a concrete mixer, poured between gauges on the ground to be occupied and withdrawn. Hacii 48 h is the major constituent of the "evaporated" and the pavement acquires the known properties of such a mixture of bitumen emulsion, rubber latex, cement and rubber, after which the vulcanization reactions set in and the layer becomes more rubber-like and meets the requirements of sports ground cover layers more and more fair.

Ausführungsbeispieleembodiments

1» Die Herstellung einer Bitumenkombination erfolgt in 5 Arbeitsstufen. . Zunächst wird aus 139,4 Gew.-Teilen Bitumen B 45, 115,76 Gew.-Teilen Y/asser, 10,72 Gew.-Teilen Ton, 0,52 Gew.-Teilen kristallwasserhaltigem Zinksulfat, 1,08 Gew.-Teilen Athylphenylpolyglykoläther Lind 0,52 Gew.-Teilen Kaliumhydroxid eine stabile Bitumenemulsion (I) hergestellt· 268 Gew.-Teile der Emulsion werden mit 12 Gew.-Teilen Alkylpheny!polyglykolether und 120 Gcw»-Teilen Butadien-Styrol-Latex mit einem Polymerisatanteil von 60 Gew.-Teilen, einem1 »The production of a bitumen combination takes place in 5 stages. , First, from 139.4 parts by weight of bitumen B 45, 115.76 parts by weight of Y / asser, 10.72 parts by weight of clay, 0.52 parts by weight of zinc sulfate containing water of crystallization, 1.08 parts by weight. Parts of the emulsion are mixed with 12 parts by weight of alkylphenol polyglycol ether and 120 parts by weight of butadiene-styrene latex with a polymer fraction of 60 parts by weight, one

200 19Q200 19Q

Wasseranteil von 54 Gew.-Teilen und. einem Anteil an Emulgator von б Gevu-Teilen bei 15 bis 35°C zu einer Bitumenemulsion-Latex-Kombination (II) vermischt.Water content of 54 parts by weight and. a proportion of emulsifier of б Gevu parts at 15 to 35 ° C to a bitumen emulsion-latex combination (II) mixed.

In einer Kugelmühle werden 1,5 Gew.-Teile Schwefel, 6 Gew.-TeileIn a ball mill 1.5 parts by weight of sulfur, 6 parts by weight

Kaolin oder Ton, 0,38 Gew.-Teile grenzflächenaktiver Stoff, z.B. Alkylphenylpolyglykoläther und 7,12 Gew.-Teile Y/asser zu einer Paste (III) verarbeitet.Kaolin or clay, 0.38 parts by weight of surfactant, e.g. Alkylphenylpolyglykoläther and 7.12 parts by weight Y / asser to a paste (III) processed.

400 Gew.-Teile der Kombination II und 15 Gevu-Teile der Paste III werden bei 15 bis 35°C zu einer aktivierten Raulsion (IV) vermischt.400 parts by weight of the combination II and 15 parts by weight of the paste III are mixed at 15 to 35 ° C to an activated Raulsion (IV).

In einem Betonmischer werden 415 Gew.-Teile der Emulsion IV nacheinander mit 25 Gevu-Teilen wasserfreiem pulverisiertem Kalziumchlorid, 10 Gew.-Teilen Ilatrium-Dithiocarbamat-LösungIn a concrete mixer 415 parts by weight of emulsion IV are successively with 25 parts by weight of anhydrous powdered calcium chloride, 10 parts by weight of disodium dithiocarbamate solution

(aus 2 Gewo-Teilen ITa-Dithiocarbamat und 8 Gew.-Teilen Wasser), 100 Gew.-Teile Zement und 450 Gew.-Teile Altgummi in Form eines(from 2 parts by weight of ITa-dithiocarbamate and 8 parts by weight of water), 100 parts by weight of cement and 450 parts by weight of waste rubber in the form of a

Gemisches aus Hehl und Granulat о bis 5 mm vermischt.Mixture of flour and granules о mixed up to 5 mm.

Die daraus resultierende Bitumenkombination ist dickflüssig bis mörtelartig und wird auf dem zu belegenden Untergrund ausgebreitet und zwischen Lehren abgezogen. Die Schichtdicke kann dabei zwischen 1 bis 10 cm, vorzugsweise zwischen 2 bis 4 cm, liegen. Als Untergrund eignen sich Beton, Asphalt oder festgewalzte Schotter- oder Schlackeplätze mit Neigungen von mindestens 0,5 % zu einer oder zwei Seiten des Platzes. Der Trocknungsprozeß setzt sofort ein, so daß nach ca. 5 η ein einsetzender Regen dem Belag keinen Schaden mehr zufügen kann. ITach 24 bis 48 h ist der Belag begehbar. Nach der Verdunstung und der Abbindung des Wassers setzt die Vulkanisation ein, die nach 20 bis 30 Tagen nahezu abgeschlossen ist. Nach einer 28-tägigen Ausleerung bei 20⁰C - 5°C und 65 % -5 % relativer Luftfeuchtigkeit werden die in der Tabelle enthaltenen Kennwerte (Spalte 3,1) erreicht. ,The resulting Bitumenkombination is viscous to mortar-like and is spread on the underlying surface and peeled between gauges. The layer thickness can be between 1 and 10 cm, preferably between 2 and 4 cm. The substrate may be concrete, asphalt or crushed ballast or slag with inclinations of at least 0.5 % to one or two sides of the course. The drying process starts immediately, so that after about 5 η an incipient rain can no longer cause damage to the surface. ITach 24 to 48 h the pavement is walkable. After evaporation and setting of the water, the vulcanization sets in, which is almost complete after 20 to 30 days. After a 28-day evacuation at 20 ⁰ C - 5 ° C and 65 % -5% relative humidity, the characteristic values shown in the table (column 3.1) are achieved. .

Als Vergleich dazu werden die ermittelten Werte eines unter gleichen Bedingungen gelagerten bekannten Belages aus Bitumenemulsion, Kautschuk-Latex, Zement und Kalziumchlorid ohne Vulkanisationsmittel erreicht (Spalte 2). In Spalte 1 werden einige Forderungen der Sportinstitutionen und eine Sportplatzdeckschicht angegeben·.As a comparison, the determined values of a known covering of bitumen emulsion, rubber latex, cement and calcium chloride without vulcanizing agent stored under the same conditions are achieved (column 2). Column 1 gives some requirements of sports institutions and a sports field cover layer.

2· Die Vulkanisationapaste (III) wird in einer Kugelmühle aus . 1,5 Gevj.-Teilen Schwefel, 3,75 Gew.-Teilen Kaolin oder Ton, 2,25 Gevj.-Teilen Zinkoxid oder Magnesiumoxid oder Kalziumoxid, 0,5 Gew.-Teilen grenzflächenaktivem Stoff, z.B. ITa-Alkylsulfonat, und 7,0 Gevj.-Teilen Wasser hergestellt und wie im Beispiel 1 weiter verarbeitet. Dabei werden Beläge mit \7erten wie in Spalte 3·2 dargestellt erhalten.2 · The vulcanization paste (III) is made into a ball mill. 1.5 parts by weight of sulfur, 3.75 parts by weight of kaolin or clay, 2.25 parts by weight of zinc oxide or magnesium oxide or calcium oxide, 0.5 part by weight of surfactant, e.g. ITa-alkylsulfonate, and 7.0 parts by weight of water and prepared as in Example 1 further processed. In this case, deposits are obtained with \ 7erten as shown in column 3 · 2.

table

Prüfungexam (D Forderung(D claim (2) bekannter Belag aus Bitumenemul sion und Kaut schuk-Latex(2) known covering of bitumen emulsion and rubber latex (3) erfindun Belag 1(3) inventing covering 1 gegemäßer 2remorse 2 ee Rückparallelastizität % Re-elasticity % 20-3020-30 1717 2727 2424 Härte Shore AHardness Shore A 30-5030-50 6060 4343 4545 3>° O 3> ° O Zerreißfestigkeit kp/cmTensile strength kp / cm mind. 2at least 2 2,72.7 2,92.9 4,04.0 CDCD Zerreißdehnung % Elongation at break % mind. 10at least 10 55 1515 t 13 +* t 13 + * 1,10 О1.10 О Druckverformung beiCompression deformation at höchstensat the most VV 85,085.0 4 kp/cm . % 4 kp / cm. % 1010 1414 66 YJass eraufnähme imYJass in the höchstensat the most Vakuum VoI·-#Vacuum VoI · - # 55 8,18.1 3,23.2 Dynamische Stempeleindruelctiefe (8 kp/cm², 0,36 Ha,Dynamic Stamp Penetration Depth (8 kp / cm ² , 0.36 Ha, höchstensat the most 22 ⁰C, 1 h)22 ⁰ C, 1 h) 22 1,101.10 1,201.20 Rückfederung nach 2 h in % Springback after 2 h in % mind. 50at least 50 1818 87,587.5

Claims

Invention за п. saying

1. Bitiunenkombination, in particular for Sportplatzschichiten, of bitumen emulsions, rubber latex with and without funkfcionel-Ie groups and other additives, such as hydraulic binders, setting accelerators and fillers, characterized by 20 to 40 Ivia. -fo, preferably 28 to 32 Ma «-ia, bituminous emulsion with clay emulsifier and 20 to 5CO mVaI of polyvalent lithium ions, preferably zinc, l, magnesian or potassium salts, per 100 g of clay and 0.05 to 5» 0 LIa.-ЯІ , preferably 0.1 to 1.0ЫЫ «-, of a caulking vulcanization accelerator.

2. BitLuiienkcmbination according to item 1, characterized in that the Ealtvulkanisationsbeschleuniger the general formula

has, Tjobei R ₁ and R ₀ "/ Aaserstoff or Kohl snwasserot off radical and РЦ Aikaliionen or ammonium ions are

3- Bitiimenkombination according to item 1 and 2, characterized ge к η η ζ ei η h η et, dai3 the total combined combination 0.05 to 5 * 0 I-ia .-> o, preferably 0.1 to 1.0 Ha «-iw, metal oxides in powder form, preferably oxides of zinc, uragnesium and calcium.