CZ9904328A3 - Způsob a zařízení k výrobě obdélníkových předvalků - Google Patents
Způsob a zařízení k výrobě obdélníkových předvalků Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9904328A3 CZ9904328A3 CZ19994328A CZ432899A CZ9904328A3 CZ 9904328 A3 CZ9904328 A3 CZ 9904328A3 CZ 19994328 A CZ19994328 A CZ 19994328A CZ 432899 A CZ432899 A CZ 432899A CZ 9904328 A3 CZ9904328 A3 CZ 9904328A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- melt
- mold
- nozzle
- ratio
- fed
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000009430 Thespesia populnea Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0406—Moulds with special profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Description
ZPŮSOB A ZAŘÍZENÍ K VÝROBĚ OBDÉLNÍKOVÝCH PŘEDVALKŮ
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby obdélníkových předvalků, s tloušťkou D > 100 mm při licích rychlostech v < 3 m/min, v zařízení pro plynulé odlévání, při kterém se kokile ze zásobní nádrže ponornou výlevkou přivádí tavenina a ze strany ústí se kůra slitku, obklopující louži taveniny, odvádí do vodítka předlitků válcovací stolice, především zařízení pro plynulé odlévání s ohybem slitku, a příslušného zařízení k tomu.
Dosavadní stav techniky
Ze Steel research 66 (1995), č. 7, strany 287 až 293
Flow dynamics in thin slab caster moulds je známa pokusná konstrukce, u které ponorná výlevka, upevněná na mezipánvi, vyčnívá do kokily. Zde použitá kokila má s tloušťkou přibližně 60 mm typický rozměr pro zařízení k výrobě tenkých obdélníkových předvalků a znázorňuje při použití ponorné výlevky, mající otevřené ústí (obr. 10), centrální paprsek, který vyčnívá hluboko do louže taveniny obdélníkového předvalků.
V dalším provedení (obrázek 4) je na ústí ponorné výlevky upraven nárazový prvek, který tekutou taveninu
78648 (78648a.doc) '•(VTW-AÍŘ?
• · 1 \· · * ·
vychyluje ke dvěma otvorům na úzkých stranách ponorné výlevky. Obrázek 5 ukazuje, že vznikají dva dílčí proudy, které s vysokou energií vedou každé jednotlivé proudové vlákno k víření taveniny.
Z DE 43 20 723 je známa ponorná výlevka, především k lití tenkých obdélníkových předvalků, která má dolní úsek z paralelně vedených bočních stěn. Před vstupem do dolního úseku je upraven příčný můstek, který vychyluje proudění taveniny ve směru rozšíření dolní proudící šachty. Úzké strany této ponorné výlevky, upravené především pro zařízení pro lití tenkých obdélníkových předvalků, jsou vedeny paralelně.
Ponorné výlevky, známé z uvedených spisů, zhotovují licí proud, který relativně vysokou rychlostí proniká až do příslušných hloubek do louže taveniny.
Podstata vynálezu
S ohledem na známý stav techniky je cílem vynálezu vytvořit způsob a příslušné zařízení k výrobě obdélníkových předvalků, u kterého je zamezeno koncentraci nečistot a u kterého jsou především jakostní oceli, odolné proti kyselým plynům, slévatelné také na zařízení pro odlévání s ohybem slitku.
Cíle vynálezu se dosahuje význakovými znaky nároku 1, týkajícího se způsobu, a význakovými znaky nároku 5, týkajícího se zařízení.
78648 (78648a.doc) *: / ΡρλΛstrana « · · · · · · ·· ···· ··· ···· »· *·
Podle vynálezu tekutá tavenina, přiváděná kokile, v široké frontě rychlostmi, vyššími ve srovnání s rychlostí odvádění předlitku, vstupuje do louže taveniny obdélníkového předvalku. Vzhledem k průřezu má přiváděná tavenina obdélníkový profil a má v hloubce, která není větší než 2 m, již v louži taveniny stejnou rychlost jako obdélníkový předvalek.
Rychlost vK přiváděné taveniny, která vstupuje do kokily, má k rychlosti odvádění předlitku vB poměr vK:vB = 6:1 až 60:1.
Ve výhodném provedení vynálezu se přiváděná tekutá tavenina vede do louže taveniny vstupním profilem, který je vytvořen jako obdélník, přičemž má světlá šířka d obdélníka k úzké straně kokily D poměr d:D = 1:3 až 1:40 a šířka b obdélníka k široké straně kokily B poměr b:B = 1:7 až 1:1,2.
Proudová vlákna, opouštějící ponornou výlevku, proudí v širokém úhlu α = 15 až 30° ke směru odvádění obdélníkových předvalků do louže taveniny. Vzhledem ke straně D úzké strany kokily dopadá přiváděná tekutá tavenina na louži taveniny v hloubce T = 0,1 až 1,5 x D. K tomu použitá ponorná výlevka má úzké boční stěny, které se vzhledem ke střední ose kónicky otevírají pod úhlem α od 15 do 30°. Volný průřez a ústí lité části ponorné výlevky má k vnitřnímu průřezu A kokily vztah a:A = 1:30 až 1:300. Přitom je poměr světlé šířky d lité části ponorné výlevky k úzké straně D kokily d:D = 1:2 až 1:40.
Profil, vyrobený navrhovaným způsobem v kokile, má
78648 (78648a.doc) φ »· ·♦ ·· ·· · · · · · · • · · 9 · · • · · ······
9 9 9 ··· ···· ·· 99 kromě toho pozitivní vliv na pohyb taveniny v oblasti hladiny taveniny v kokile a na její chování vzhledem k licímu prášku.
\
Při odlévání podle vynálezu se překvapujícím způsobem zjistilo, že nedochází ke známým rozdílům v koncentraci po průřezu obdélníkových předvalků a stupeň čistoty vzhledem k nekovovým vměstkům byl podstatně vylepšen.
Navrženým způsobem je možná výroba obdélníkových předvalků pro jakostní oceli s vysokými požadavky jak na nekovový stupeň čistoty, tak i na volnost od vycezování, jak je například vyžadováno u jakostních ocelí, odolných proti kyselému plynu.
Dále se při odlévání podle vynálezu redukovanou rychlostí vtékání oceli do louže taveniny, nacházející se v kůře slitku, redukuje čas protuhnutí. Tím se může jednak zvýšit specifický licí výkon zařízení nebo se může redukovat specifické sekundární chlazení vzhledem k vylepšené povrchové kvalitě.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 oblast ponorné výlevky/kokily zařízení pro plynulé odlévání a
78648 (78648a.doc) ·· φφ φ ·· ·♦ ·· • ΦΦΦ φφφφ φ φ · φ ·· φ φ φφφφφ • » φ φ φ φφ φφφφφφ • · φ · · · · ·· φφφφ φφφ φφφφ φφ ·· obr. 2 boční pohled na zařízení pro plynulé odlévání s ohybem slitku.
Příklady provedení vynálezu
Obrázek 1 znázorňuje zásobní nádrž 11, na které je upevněna ponorná výlevka 12. Ponorná výlevka 12 má trubkovitou část 13 a ze strany ústí rýčovitou část 14 s úzkými stranami 16 a širokými stranami 17. V přechodové oblasti obou částí ponorné výlevky je škrticí ventil 15.
Ze strany ústí sahá rýčovitá část 14 až do hloubky Tt do kokily 21, která je naplněna taveninou S a má úzké strany 22 a široké strany 23.
V horní části jsou proudová vlákna taveniny S znázorněna přiváděnou taveninou Sz a louží taveniny Sb. Je vidět, že proudová vlákna v pohledu na široké strany pronikají až do hloubky L do taveniny S, obklopené kůrou K slitku. Přiváděná proudová vlákna mají rychlost Vr. V oblasti úzkých stran 16 ponorné výlevky mají proudová vlákna úhel K ke střední ose I_ a pohybují se relativně brzy směrem k úzkým stranám 22 kokily a dostávají se v oblasti hladiny P taveniny ke středu kokily 21.
V dolní oblasti je znázorněn pohled AA s kokilou 21, která má úzké strany 22 a široké strany 23, které tvoří obdélník s šířkou B, jakož i tloušťkou D a plochou A.
78648 (78648a.doc) v · «· · r· ·· ·· • · · r ···· * » · » ·· · · ··»·· « · · · · · * »····· • · · · · · · ·· ···· «···»·· ·· *·
Centricky je v dutém prostoru kokily 21 upravena ponorná výlevka 12 s širokými stranami 17 a úzkými stranami 16, které tvoří obdélník s šířkou b, jakož i tloušťkou d a plochou a.
Obrázek 2 znázorňuje schematicky řez zařízením pro plynulé odlévání, zde zařízení pro plynulé odlévání s ohybem slitku, se zásobní nádrží 11 a ponornou výlevkou 12 s trubkovitou částí 13 a rýčovitou částí 14, zde širokými stranami 17. V přechodové oblasti 13, 14 ponorné výlevky je upraven škrticí ventil 15. Ústí části 14 ponorné výlevky vyčnívá do taveniny S, nacházející se v kokile 21, do hloubky Tt.
Z kokily 21 jsou zobrazeny široké boční stěny 23, jejichž ústní konce od obdélníkového předvalku vytvořily kůru K slitku, která taveninu S obklopuje až ke špičce Ss louže taveniny.
Kokile 21 jsou přiřazeny vodicí válečky 24 na předlitky.
Přiváděná tavenina Ss proniká rychlostí Vk do taveniny Sb, nacházející se v kokile, a sice v hloubce T vzhledem k širokým stranám 23. Potom má louže taveniny rychlost Vb, která se shoduje s rychlostí odvádění obdélníkového předvalku a tím také kůry K slitku.
Zastupuje:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
78648 (78648a.doc)
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2 *: * strana
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby obdélníkových předvalků, s tloušťkouD > 100 mm při licích rychlostech v < 3 m/min, v zařízení pro plynulé odlévání, u kterého se kokile (21) ze zásobní nádrže (11) ponornou výlevkou (12) přivádí tavenina a ze strany ústí se kůra slitku, obklopující louži taveniny, odvádí do vodítka předlitků válcovací stolice, především do zařízení pro plynulé odlévání s ohybem slitku, vyznačující se tím, že přiváděná tavenina vstupuje do kokily (21) rychlostí (vK), která má k rychlosti (vB) odvádění předlitků poměr vK:vB = 6:1 až 60:1, a že přiváděná tavenina se vede tak, že vzhledem k hladině taveniny proniká do taveniny v široké frontě v délce L < 2 m majíc v průřezu obdélníkový profil. *
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že přiváděná tekutá tavenina proudí vstupním profilem, vytvořeným jako obdélník, do louže taveniny, přičemž má světlá šířka (d) obdélníku k úzké straně (D) kokily poměr d:D = 1:3 až 1:40 a šířka (b) obdélníku k široké straně kokily (B) poměr b:B = 1:7 až 1:1,2.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tavenina, přiváděná přivrácené úzkým stranám (D) kokily, proudí pod úhlem (a) = 15 až 30° ke směru odvádění obdélníkového předvalků do louže taveniny.
- 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků,16 78648 (78648a.doc) « · · · · * · * *: * J strana « · · » ···«··· ·» ·«
vyzna čující s e tím, že ponornou výlevkou (12) přivedená tekutá tavenina v hloubce (T) dopadá na louži taveniny s T = 0,1 až 1,5 x D. 5. Zařízení pro plynulé odlévání k výrobě obdélníkových předvalků způsobem podle nároku 1 se zásobní nádrží (11), ze které se tavenina ponornou výlevkou (12) přivádí do kokily (21) se světlou šířkou (D) > 100 mm a tato ponorná výlevka (12) má alespoň jednu litou část s podélným průřezem včetně škrticího ventilu (15), který snižuje hlavní proud taveniny, vstupující do této lité části, v rychlosti a formě proudění, vyznačující se tím, že litá část, mající podélný průřez, je vytvarována tak, že úzké boční stěny (22) mají ke střední ose úhel α = 15 až 30°, otevírající se ve směru proudění. - 6. Zařízení pro plynulé odlévání podle nároku 5, vyznačující se tím, že volný průřez (a) ústí lité části ponorné výlevky (12) má k vnitřnímu průřezu (A) kokily (21) poměr a:A =1:30 až 1:300, přičemž světlá šířka (d) lité části ponorné výlevky (12) má k úzké straně (D) kokily poměr d:D = 1:2 až 1:40.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19724232A DE19724232C2 (de) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Brammen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904328A3 true CZ9904328A3 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=7831904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994328A CZ9904328A3 (cs) | 1997-06-03 | 1998-06-03 | Způsob a zařízení k výrobě obdélníkových předvalků |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6626229B2 (cs) |
| EP (1) | EP0996513B1 (cs) |
| JP (1) | JP4542631B2 (cs) |
| KR (1) | KR100585413B1 (cs) |
| AT (1) | ATE206971T1 (cs) |
| AU (1) | AU8433298A (cs) |
| BR (1) | BR9810422A (cs) |
| CA (1) | CA2292473A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ9904328A3 (cs) |
| DE (2) | DE19724232C2 (cs) |
| DK (1) | DK0996513T3 (cs) |
| ES (1) | ES2162461T3 (cs) |
| HU (1) | HU221712B1 (cs) |
| PL (1) | PL337129A1 (cs) |
| SK (1) | SK166399A3 (cs) |
| TR (1) | TR199903016T2 (cs) |
| TW (1) | TW404867B (cs) |
| UA (1) | UA51790C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998055250A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT408962B (de) | 2000-05-31 | 2002-04-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen eines stranggegossenen vorproduktes |
| AT507590A1 (de) † | 2008-11-20 | 2010-06-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und stranggiessanlage zum herstellen von dicken brammen |
| PL2100676T3 (pl) * | 2008-12-17 | 2012-11-30 | Kovac Peter | Sposób ciągłego odlewania |
| BR112016028870B1 (pt) * | 2014-06-11 | 2021-05-18 | Arvedi Steel Engineering S.P.A. | bocal de placa delgada para distribuir altas taxas de fluxo de massa e instalação para fundição de metal para fundir placas delgadas |
| CN110695349B (zh) * | 2019-11-21 | 2024-03-12 | 辽宁科技大学 | 一种csp薄板坯连铸高拉速浸入式水口及其制造方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2105881B2 (de) * | 1971-02-01 | 1974-04-04 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung und Verfahren zum Einleiten einer Schmelze in eine Stranggießkokille |
| AT331437B (de) * | 1973-06-14 | 1976-08-25 | Voest Ag | Kontinuierliches stahlstranggiessverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuhrung |
| US5205343A (en) * | 1989-06-03 | 1993-04-27 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Pouring tube for feeding molten steel into a continuous casting mold |
| DE4142447C3 (de) * | 1991-06-21 | 1999-09-09 | Mannesmann Ag | Tauchgießrohr - Dünnbramme |
| DE4320723A1 (de) * | 1993-06-23 | 1995-01-05 | Didier Werke Ag | Eintauchausguß |
| US5785880A (en) * | 1994-03-31 | 1998-07-28 | Vesuvius Usa | Submerged entry nozzle |
| IT1267284B1 (it) * | 1994-08-08 | 1997-01-28 | Danieli Off Mecc | Scaricatore per colata continua |
| IT1267299B1 (it) * | 1994-09-30 | 1997-01-28 | Danieli Off Mecc | Scaricatore per cristallizzatore per colata continua di bramme sottili |
| DE19512208C1 (de) * | 1995-03-21 | 1996-07-18 | Mannesmann Ag | Tauchausguß zum Gießen von Metall |
| WO1997014521A1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-04-24 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Procede de reglage du niveau de metal en fusion dans une machine de coulage continu |
| DE19623787C2 (de) * | 1996-06-04 | 1998-07-02 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ausgießen von Stahl aus einem Tauchausguß |
| IT1284035B1 (it) * | 1996-06-19 | 1998-05-08 | Giovanni Arvedi | Tuffante per la colata continua di bramme sottili |
-
1997
- 1997-06-03 DE DE19724232A patent/DE19724232C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-03-06 UA UA99126567A patent/UA51790C2/uk unknown
- 1998-06-03 PL PL98337129A patent/PL337129A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-06-03 CZ CZ19994328A patent/CZ9904328A3/cs unknown
- 1998-06-03 HU HU0004067A patent/HU221712B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-06-03 AU AU84332/98A patent/AU8433298A/en not_active Abandoned
- 1998-06-03 DK DK98934867T patent/DK0996513T3/da active
- 1998-06-03 KR KR1019997011238A patent/KR100585413B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-03 AT AT98934867T patent/ATE206971T1/de active
- 1998-06-03 ES ES98934867T patent/ES2162461T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-03 EP EP98934867A patent/EP0996513B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-03 US US09/445,262 patent/US6626229B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-03 WO PCT/DE1998/001544 patent/WO1998055250A1/de active IP Right Grant
- 1998-06-03 SK SK1663-99A patent/SK166399A3/sk unknown
- 1998-06-03 TR TR1999/03016T patent/TR199903016T2/xx unknown
- 1998-06-03 CA CA002292473A patent/CA2292473A1/en not_active Abandoned
- 1998-06-03 DE DE59801802T patent/DE59801802D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-03 JP JP50130999A patent/JP4542631B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-03 BR BR9810422-5A patent/BR9810422A/pt active Search and Examination
- 1998-10-20 TW TW087117456A patent/TW404867B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU8433298A (en) | 1998-12-21 |
| HUP0004067A3 (en) | 2001-05-28 |
| SK166399A3 (en) | 2000-07-11 |
| HUP0004067A1 (en) | 2001-03-28 |
| DE59801802D1 (de) | 2001-11-22 |
| WO1998055250A1 (de) | 1998-12-10 |
| TR199903016T2 (xx) | 2000-07-21 |
| ATE206971T1 (de) | 2001-11-15 |
| KR100585413B1 (ko) | 2006-06-02 |
| EP0996513B1 (de) | 2001-10-17 |
| JP4542631B2 (ja) | 2010-09-15 |
| HU221712B1 (hu) | 2002-12-28 |
| US6626229B2 (en) | 2003-09-30 |
| JP2002501438A (ja) | 2002-01-15 |
| KR20010013247A (ko) | 2001-02-26 |
| CA2292473A1 (en) | 1998-12-10 |
| DK0996513T3 (da) | 2001-11-19 |
| US20030150588A1 (en) | 2003-08-14 |
| UA51790C2 (uk) | 2002-12-16 |
| TW404867B (en) | 2000-09-11 |
| DE19724232A1 (de) | 1998-12-24 |
| EP0996513A1 (de) | 2000-05-03 |
| ES2162461T3 (es) | 2001-12-16 |
| DE19724232C2 (de) | 1999-04-15 |
| PL337129A1 (en) | 2000-07-31 |
| BR9810422A (pt) | 2000-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100226530B1 (ko) | 박슬래브용 잠입 주조관 | |
| EP0925132B1 (en) | Submerged nozzle for the continuous casting of thin slabs | |
| KR960004421B1 (ko) | 연속 주조용 침지 노즐 | |
| KR102080604B1 (ko) | 높은 질량 유량 분배를 위한 얇은 슬래브 노즐 | |
| EP0685282A1 (en) | Submerged nozzle for continuous casting | |
| ITUD940137A1 (it) | Scaricatore per colata continua | |
| CZ9904328A3 (cs) | Způsob a zařízení k výrobě obdélníkových předvalků | |
| US6557623B2 (en) | Production method for continuous casting cast billet | |
| US3931848A (en) | Method and apparatus for cooling a strand cast in an oscillating mold during continuous casting of metals, especially steel | |
| RU2444414C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления широких полос из меди или медных сплавов | |
| EP1261446B1 (en) | Improved nozzle for continuous casting | |
| CN100377815C (zh) | 用于连续铸造的浸入式水口 | |
| EP0319544A1 (en) | Tundish for mixing alloying elements with molten metal | |
| US4033404A (en) | Oscillatory mold equipped with a hollow mold cavity which is curved in the direction of travel of the strand | |
| EP1654082B1 (en) | A feed device for feeding molten metal into a crystallizer | |
| EP2480356B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vergiessen von metallischer schmelze in einer stranggiessmaschine | |
| US20030159796A1 (en) | Method for the production of a continously-cast precursor | |
| JP2001321901A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| CN219746299U (zh) | 一种改善支架局部金相组织的模具结构 | |
| CN210548072U (zh) | 一种薄板坯浸入式水口 | |
| JP5239554B2 (ja) | スラブの連続鋳造用の浸漬ノズル | |
| KR20050016086A (ko) | 비철 금속의 용융된 매스를 푸어링하기 위한 주조 시스템및 푸어링 방법 | |
| JPH04238658A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
| SU1209362A1 (ru) | Промежуточный ковш машины непрерывного лить заготовок | |
| JPH03226340A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |