CZ9532U1 - Apparatus for actuating the mold roller clamping strip - Google Patents
Apparatus for actuating the mold roller clamping strip Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9532U1 CZ9532U1 CZ1015099U CZ1015099U CZ9532U1 CZ 9532 U1 CZ9532 U1 CZ 9532U1 CZ 1015099 U CZ1015099 U CZ 1015099U CZ 1015099 U CZ1015099 U CZ 1015099U CZ 9532 U1 CZ9532 U1 CZ 9532U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bar
- clamping strip
- clamping bar
- clamping
- actuating
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Zařízení pro ovládání upínací lišty formového válceDevice for controlling the molding bar of the mold cylinder
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká upínací lišty pro upevnění tiskové formy na formový válec, u níž se řeší ovládání její horní přestavitelné části.The invention relates to a clamping bar for attaching a printing mold to a mold cylinder, in which the control of its upper adjustable part is provided.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U známého řešení podle EP 458 323 je horní část upínací lišty pevně spojena kotvícím šroubem se spodní částí upínací lišty. Nevýhoda tohoto řešení spočívá ve vysokých nárocích na přesnost výroby a seřízení pro různé tloušťky upínaných tiskových forem.In the known solution according to EP 458 323, the upper part of the clamping bar is firmly connected by an anchor bolt to the lower part of the clamping bar. The disadvantage of this solution lies in the high demands on the accuracy of production and adjustment for different thicknesses of the clamped printing forms.
Podstata technického řešení ío Uvedené nevýhody do značné míiy odstraňuje zařízení pro ovládání upínací lišty formového válce, jehož podstata spočívá vtom, že dolní upínací lišta je ve své zadní části opatřena podélným lůžkem pro uložení ovládací tyče, ke které shora přiléhá horní upínací lišta s průchozími otvory pro kotvící šrouby, jež přes otvoiy v dolní upínací liště procházejí do závitových otvorů v kotvících destičkách. Mezi kotvícími destičkami a dolní upínací lištou jsou sevřeny pružinové podložky.SUMMARY OF THE INVENTION [0003] The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the device for operating the molding bar of the mold cylinder, which is characterized in that the lower clamping bar is provided at its rear with a longitudinal seat for receiving the control bar. for anchor bolts that extend through the openings in the lower clamping bar to the threaded holes in the anchor plates. Spring washers are clamped between the anchor plates and the lower clamping bar.
Zařízení podle technického řešení usnadňuje seřízení upínací lišty a zaručuje spolehlivé upnutí tiskových forem i při mírně odlišných tloušťkách bez nutnosti seřízení upínací lišty.The device according to the technical solution facilitates the adjustment of the clamping bar and guarantees reliable clamping of the printing forms even at slightly different thicknesses without the necessity of adjustment of the clamping bar.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Na přiloženém výkrese je nakreslen příčný řez upínací lištou včetně prostředků jejího ovládání.The attached drawing shows a cross-section of the clamping bar, including means of its operation.
Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution
Upínací lišta sestává z horní části I a spodní části 2, jež jsou vzájemně spojeny kotvícím šroubem 3 zašroubovaným v kotvící destičce 4. Mezi kotvící destičku 4 a spodní částí 2 upínací lišty jsou vloženy pružinové podložky 5. Zadní částí upínací lišty mezi spodní a horní částí 2 a I prochází ovládací tyč 6.The clamping strip consists of the upper part I and the lower part 2, which are connected to each other by anchoring screw 3 screwed into the anchor plate 4. Between the anchor plate 4 and the lower part 2 of the clamping bar are inserted spring washers 5. 2 and I passes the control rod 6.
Při natočení ovládací tyče 6 podle obrázku je zašroubováním kotvícího šroubu 3 definovaná mezera „x“, která je menší než tloušťka tiskové formy. Natočením ovládací tyče 6 zploštělou částí k horní části i upínací lišty se zvětší mezera mezi oběma částmi I a 2, což umožní vložení tiskové formy. Přetočením ovládací tyče 6 podle obrázku se docílí upnutí tiskové formy do upínací lišty. Protože nastavená mezera „x“ je menší než tloušťka tiskové formy, dojde k propružení pružinových podložek 5.When rotating the control bar 6 according to the figure, screwing in the anchor screw 3 defines a gap "x" that is smaller than the thickness of the printing form. By rotating the control bar 6 with the flattened part towards the upper part 1 of the clamping bar, the gap between the two parts 1 and 2 is increased, allowing insertion of the printing form. By rotating the control rod 6 according to the figure, the printing form is clamped into the clamping bar. Since the set gap "x" is smaller than the thickness of the printing form, the spring washers 5 spring.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1015099U CZ9532U1 (en) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Apparatus for actuating the mold roller clamping strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1015099U CZ9532U1 (en) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Apparatus for actuating the mold roller clamping strip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9532U1 true CZ9532U1 (en) | 2000-01-07 |
Family
ID=5469031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1015099U CZ9532U1 (en) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Apparatus for actuating the mold roller clamping strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ9532U1 (en) |
-
1999
- 1999-12-06 CZ CZ1015099U patent/CZ9532U1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1295180C (en) | Device for mounting and tensioning flexible printing plates on the platecylinder of a rotary printing machine | |
| EP1570985A2 (en) | Device for controlling the pressing force of an adjustable mounted roll | |
| CZ9532U1 (en) | Apparatus for actuating the mold roller clamping strip | |
| US4688483A (en) | Clamping device for a printing plate of an offset printing machine | |
| JP2644449B2 (en) | A device for accurately setting a plate on a plate cylinder of a printing press in correspondence with registration. | |
| US6748862B2 (en) | Device for adjusting at least one register element in a printing machine, and corresponding method | |
| US20060191308A1 (en) | Rolling frame and method for adjusting said rolling frame | |
| JPH0749220B2 (en) | Device for tightening the plate in parallel | |
| CA2396290A1 (en) | Module for sheet-fed perfecting multi-color printing press, printing unit and sheet-fed perfecting multi-color printing press, and manufacturing methods therefor | |
| JPH02127945A (en) | Mold for continuous casting | |
| US6474234B1 (en) | Method for locking a cylinder dressing on a printing machine cylinder | |
| EP0635367B1 (en) | Device for the precision mounting of printing plates on the printing cylinder of a printing press | |
| JPH023789Y2 (en) | ||
| CN2345342Y (en) | Composite mould device of injection machine and die casting machine | |
| KR0176297B1 (en) | Device for controlling the exit distance of jaw-crusher | |
| EP0739725B1 (en) | Quick tightening system for change of printing plates | |
| DE9104151U1 (en) | Device for adjusting the center distance between the blanket cylinder and the impression cylinder of a sheet-fed offset printing machine | |
| CN218815239U (en) | Template connection locker | |
| CN223118807U (en) | Telescopic adjustable concrete blocking structure for road widening | |
| EP1712359B1 (en) | Device and process for pressing a covering against a rotary press printing cylinder | |
| JPH0423612Y2 (en) | ||
| JPH0320065Y2 (en) | ||
| CN220150871U (en) | Building main body pouring formwork reinforcing structure | |
| GB2284388A (en) | Fastening formes to cylinders of finishing units | |
| JP2508399Y2 (en) | Safety equipment for injection molding machines |