CZ9531U1 - Zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy - Google Patents
Zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9531U1 CZ9531U1 CZ1014999U CZ1014999U CZ9531U1 CZ 9531 U1 CZ9531 U1 CZ 9531U1 CZ 1014999 U CZ1014999 U CZ 1014999U CZ 1014999 U CZ1014999 U CZ 1014999U CZ 9531 U1 CZ9531 U1 CZ 9531U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- control
- bar
- clamping
- cam
- fork
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Dosavadní stav techniky
U známého řešení je přední hrana tiskové formy upnuta do přední upínací lišty pomocí mechanismu, který je ovládán pneumatickým válcem a pákovým převodem. Zadní hrana tiskové formy je předehnuta do pravého úhlu a pomocí přítlačného válečku dotlačena do zadní upínací lišty, kde je opět pomocí pneumatického válce upnuta.
Nevýhodou tohoto řešení je nutnost předehnutí zadní hrany tiskové formy, které vyžaduje speciální ohýbací zařízení. Toto zařízení není schopno upnout polyesterové tiskové formy, neboť jejich pružnost neumožňuje předehnutí zadní hrany.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy podle technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že přední ovládací tyč je spojena spřední ovládací vidlicí, zadní ovládací tyč je připojena k zadní ovládací vidlici a vačková hřídel je spojena s ovládací vačkou. Ovládací vidlice i ovládací vačka jsou umístěny na vnější straně čela formového válce, k němuž přiléhá ozubený věnec opatřený ovládacím čepem pro přestavování ovládacích vidlic a ovládací vačky. K bočnici tiskové jednotky je připevněn hydraulický válec, jehož pístnice je spojena prostřednictvím třmenu s ozubeným věncem, který je v záběru přes vložené kolo s pastorkem elektromotoru. Vačková hřídel je ve stálém kontaktu s posuvnou základnou, na níž je upevněna zadní upínací lišta.
Zařízení podle technického řešení umožňuje jednak upínání tiskových forem bez předehnutých zadních hran, a jednak diagonální natočení tiskové formy natočením upínacích lišt.
Přehled obrázků na výkrese
Technické řešení bude dále objasněno pomocí výkresů na nichž obr. 1 představuje celkový pohled na formový válec se zařízením na poloautomatické upínání tiskové formy a další obrázky znázorňují polohy ovládacích vidlic a ovládací vačky při vkládání tiskové formy do přední upínací lišty (obr. 2), při upnutí tiskové formy v přední upínací liště (obr. 3), při zavedení zadní hrany tiskové formy do rozevřené a vysunuté zadní upínací liště (obr. 4), při sevření konce tiskové formy v zadní upínací liště (obr. 5) a při napnutí tiskové formy na formový válec (obr. 6).
Příklad provedení technického řešení
Na formovém válci I je umístěna přední upínací lišta 2 i zadní upínací lišta 3. Přední upínací lištou 2 prochází přední ovládací tyč 4 ukončená přední vidlicí 6. Zadní upínací lištou 3 prochází zadní ovládací tyč 5 ukončená zadní vidlicí 7 a vačková hřídel 8 ukončená ovládací vačkou 9. Na bočnici tiskové jednotky je upevněn hydraulický válec 10, který je spojen prostřednictvím třmenu 11 s ozubeným věncem 12 opatřeným ovládacím čepem 13. Ozubený věnec 12 je v záběru s vloženým kolem 16, které zabírá do pastorku 15 na hřídeli elektromotoru JA.
Po nastavení formového válce i do polohy pro vložení přední hrany tiskové formy 17 do přední upínací lišty 2 se ozubený věnec 12 otáčením elektromotoru 14 s pastorkem 15 natočí tak, aby ovládací čep J3 byl připraven přesunout přední ovládací vidlici 6. Po zastavení elektromotoru 1A
-1 CZ 9531 Ul se hydraulickým válcem 10 prostřednictvím třmenu 11 přistaví ozubený věnec 12 s ovládacím čepem JJ k formovému válci 1. Pastorek JJ na elektromotoru 14 se začne otáčet a ovládací čep 13 přestaví přední ovládací vidlicí 6, čímž dojde k zavření přední upínací lišty 2 a tím k upnutí přední hrany tiskové formy 17. Ozubený věnec JL2 je hydraulickým válcem JO odstaven od formového válce L Následuje otáčení formového válce 1, při němž se na něj navíjí tisková forma 17, jejíž konec je ohnut neznázoměným přítlačným válečkem k zadní upínací liště 3. Následuje natočení ovládacího čepu 13 před ovládací vačku 9. Po přistavení ozubeného věnce 12 s ovládacím čepem 13 k formovému válci 1 následuje přestavení ovládací vačky 9 ovládacím čepem 13, čímž dojde k přijetí otevřené zadní upínací lišty 3 na tiskovou formu 17. Ovládací čep ío 13 se dále natáčí až přestaví zadní ovládací vidlici 7, čímž se dosáhne zavření zadní upínací lišty 3 a tím k upnutí zadní hrany tiskové formy 17. Následuje odstavení ozubeného věnce 12 od formového válce 1, nastavení ovládacího čepu 13 k ovládací vačce 9, přistavení ozubeného věnce 12 k formovému válci 1 a přestavení ovládací vačky 9, čímž dojde k napnutí tiskové formy 17 odjetím zadní upínací lišty 3 do původní polohy. Vyjímání tiskové formy 17 se provádí opačným postupem.
Claims (3)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Zařízení pro poloautomatické upínání tiskových forem sestávající z přední upínací lišty ovládané přední ovládací tyčí a zadní upínací lišty ovládané zadní ovládací tyčí, vyznačující se tím, že přední ovládací tyč (4) je spojena s přední ovládací vidlicí (6),20 zadní ovládací tyč (5) je připojena k zadní ovládací vidlici (7) a vačková hřídel (8) je spojena s ovládací vačkou (9), přičemž ovládací vidlice (6, 7) i ovládací vačka (9) jsou umístěny na vnější straně čela formového válce (1), k němuž přiléhá ozubený věnec (12) opatřený ovládacím čepem (13) pro přestavování ovládacích vidlic (6, 7) a ovládací vačky (9).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že ozubený věnec (12), který je25 v záběru přes vložené kolo (16) s pastorkem (15) elektromotoru (14) je spojen prostřednictvím třmenu (11) s pístnicí hydraulického válce (10).
- 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vačková hřídel (8) je ve stálém kontaktu s posuvnou základnou (18), na níž je upevněna zadní upínací lišta (3).6 výkresů-2CZ 9531 UlΊOBR.-3LCZ 9531 UlOBR.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1014999U CZ9531U1 (cs) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ1014999U CZ9531U1 (cs) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9531U1 true CZ9531U1 (cs) | 2000-01-07 |
Family
ID=5469030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1014999U CZ9531U1 (cs) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ9531U1 (cs) |
-
1999
- 1999-12-06 CZ CZ1014999U patent/CZ9531U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS274436B2 (en) | Device for printing plate's whirling on rotary printing presses forme cylinder | |
| EP1225026B1 (en) | Improvements in or relating to moulding apparatus | |
| JPS62257847A (ja) | オフセツト輪転印刷機の5胴印刷装置用の調節装置 | |
| US5916108A (en) | Device and method for applying a tie ribbon to an aritcle | |
| CA2010495C (en) | Sheet-fed rotary printing press with a plurality of printing units for recto printing and recto-and-verso printing | |
| CS195323B2 (en) | Device for safeguarding the position of the printing machine for the first and second printing | |
| CZ9531U1 (cs) | Zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy | |
| HK10494A (en) | Sheet transfer drum for printing machines for first impression printing or for perfecting | |
| KR0175337B1 (ko) | 전기사출성형기의 금형개폐장치 | |
| SK112008A3 (sk) | Zariadenie na ohýbanie rúrok | |
| US5644983A (en) | Coupling arrangement for coupling printing stands to one another in a printing press and method for coupling printing stands to one another in a printing press | |
| FR2693947A1 (fr) | Machine pour l'impression offset de feuilles, équipée pour le changement automatique de plaques d'impression. | |
| US4392373A (en) | Forming means | |
| CN1315644C (zh) | 印版移除装置 | |
| US3691807A (en) | Bending machine | |
| US6443067B2 (en) | Sheet-fed printing press having control device for controlling plate cylinder clamps | |
| DE4322477C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum An- und Abstellen der Bogenwendung und zur Formateinstellung bei der Förderung von Bogen durch eine Druckmaschine | |
| US5918496A (en) | Adjustable clamp die for tube bending machine | |
| JP2794314B2 (ja) | ドア安全装置 | |
| JP2609216B2 (ja) | 刷版装着装置 | |
| CZ9530U1 (cs) | Přítlačné zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy | |
| CZ303469B6 (cs) | Zarízení pro poloautomatické upínání tiskové formy | |
| JP4592843B2 (ja) | 曲げ装置 | |
| JPH07106571B2 (ja) | 型締装置 | |
| CS277070B6 (en) | Device for the control of printing pressures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20031124 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20061206 |