CZ9530U1

CZ9530U1 - Pressure device for semi-automatic clamping of the printing mold

Info

Publication number: CZ9530U1
Application number: CZ1014899U
Authority: CZ
Inventors: Ales Ing Kosial; Rudolf Kratky; Zbyn K Jisa; K Josef Ing Bezd
Original assignee: Adamovsk Strojirny A S
Priority date: 1999-12-06
Filing date: 1999-12-06
Publication date: 2000-01-07

Description

Přítlačné zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formyPressing device for semi-automatic clamping of printing form

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká poloautomatického upínání tiskové formy na formový válec, u něhož se řeší jednak přitlačování tiskové formy na formový válec během navíjení, a jednak ohnutí koncové hrany tiskové formy do zadní upínací lišty.The invention relates to semi-automatic clamping of the printing form on the mold roll, which involves both pressing the printing mold on the mold roll during winding and bending the end edge of the printing mold into the rear clamping bar.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

U dosud známých přítlačných zařízení se používají tiskové formy spředehnutou zadní hranou, nebo pro ohnutí konce tiskové formy do zadní upínací lišty se používá samostatné zařízení. Nevýhodou je použití jen tiskových forem s předehnutou zadní hranou.In the prior art pressing devices, the printing molds are used with a bent rear edge, or a separate device is used to bend the end of the printing mold into the rear clamping bar. The disadvantage is the use of only printing forms with a bent back edge.

U zařízení podle patentu DE 42 142 07 je přítlačný systém tvořen přítlačným válečkem pro navíjení tiskové formy na formový válec a přítlačnou lištou pro ohyb konce tiskové formy do zadní upínací lišty. Nevýhodou jsou dvě nezávislá zařízení se samostatnými ovládacími mechanismy, což vede k prostorové náročnosti a složitosti zařízení.In the device according to patent DE 42 142 07, the pressing system is formed by a pressing roller for winding the printing die onto the die and a pressing bar for bending the end of the printing die into the rear clamping bar. The disadvantage is two independent devices with separate control mechanisms, which leads to space demands and complexity of the device.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nevýhody odstraňuje přítlačné zařízení pro poloautomatické upínání tiskové formy podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že k otočnému hřídeli, uloženému mezi bočnicemi tiskové jednotky, je pevně připojeno vedle držáků přítlačného válečku také rameno, jež je otočně spojeno s pístnicí pneumatického válce, který je upevněn k bočnici tiskové jednotky. Přítlačný váleček je válcový jen ve střední části, zatímco jeho krajní části jsou kuželové.This disadvantage is overcome by the pressing device for semi-automatic clamping of the printing form according to the technical solution, which consists in that the arm, which is rotatably connected to the piston rod of the pneumatic cylinder, is fixedly connected to the rotary shaft placed between the sides of the printing unit. which is fixed to the side of the printing unit. The pressure roller is cylindrical only in the middle part, while its outer parts are conical.

Přítlačné zařízení podle technického řešení umožňuje ohnutí rovné zadní hrany tiskové formy do upínací lišty vlastním přítlakem přes zadní hranu formového válce.The pressing device according to the invention allows the straight rear edge of the printing die to be bent into the clamping bar by its own pressing over the rear edge of the die.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Na přiložených výkresech představuje obr. 1 polohu přítlačného zařízení při navíjení tiskové formy na formový válec a obr. 2 polohu při ohýbání koncové hrany tiskové formy mezi čelisti zadní upínací lišty.In the accompanying drawings, Fig. 1 shows the position of the pressing device when winding the printing mold on the mold cylinder, and Fig. 2 shows the position when bending the end edge of the printing mold between the jaws of the rear clamping bar.

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Mezi bočnicemi tiskové jednotky je otočně uložen hřídel I s dvojicí pevných držáků 2, v nichž je otočně uložen přítlačný váleček 4. S hřídelí i je rovněž pevně spojeno rameno 5, jehož druhý konec je připojen k pístnici pneumatického válce 6 upevněného na bočnici tiskové jednotky.Between the side plates of the printing unit is rotatably mounted a shaft 1 with a pair of fixed holders 2 in which the pressure roller 4 is rotatably mounted. The arm 5 is also fixedly connected to the shaft 1, the other end of which is connected to the piston rod of the pneumatic cylinder

Přední hrana tiskové formy 7 se vloží do rozevřené přední upínací lišty 8, v níž se následně upne. Formový válec 3 se začne otáčet a ve chvíli, kdy míjí jeho přední hrana přítlačný váleček 4 je tento přistaven formovému válci 3 a probíhá navíjení tiskové formy 7. V momentu, kdy se přítlačný váleček 4 dostane za zadní hranu formového válce 3, dojde kjejími ohnutí do rozevřené zadní upínací lišty 9.The leading edge of the printing form 7 is inserted into the open front clamping strip 8, in which it is subsequently clamped. The mold roller 3 starts to rotate, and as its leading edge passes the pressure roller 4, it is fitted to the mold roller 3 and the printing mold 7 is being wound up. When the pressure roller 4 reaches the rear edge of the mold roller 3, they bend. into the open rear clamping bar 9.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

Clamping device for semi-automatic clamping of a printing form consisting of a pressure roller adjusted by means of a pneumatic cylinder, characterized in that it is fixedly connected to a rotating shaft (1) located between the sides of the printing unit

5 shows the holders (2) of the pressure roller (4) and the arm (5) which is rotatably connected to the piston rod of the pneumatic cylinder (6).

The thrust device according to claim 1, characterized in that the thrust roller (4) has a cylindrical shape only in its central part, while its outer parts are conical.