CZ8940U1 - Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic - Google Patents
Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic Download PDFInfo
- Publication number
- CZ8940U1 CZ8940U1 CZ19999308U CZ930899U CZ8940U1 CZ 8940 U1 CZ8940 U1 CZ 8940U1 CZ 19999308 U CZ19999308 U CZ 19999308U CZ 930899 U CZ930899 U CZ 930899U CZ 8940 U1 CZ8940 U1 CZ 8940U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bending
- rollers
- bending device
- roller
- adjusting
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Technické řešení se týká zakružovacího zařízení pro výrobu ohebných kovových, zejména antikorozních hadic, používaných například jako komínových vložek.
Dosavadní stav techniky
Jsou známá zařízení, která kovový pásek, z něhož se hadice navíjí, před vstupem do zakružovací hlavy, v níž je pak stáčen do požadovaného průměru finálního výrobku, částečně předupravují. V zakružovací hlavě jsou pásky ukládány vedle sebe a spojovány zalisováním.
Nedostatkem těchto hadic je jejich malá ohebnost.
Dále jsou známa zařízení, která využívají několika párů hnaných tvarovacích kladek ve spojení s přípravkama pro tvarování pásku. Vytvarovaný pásek je veden do zakružovací hlavy, na jejímž vstupu je upevněna vodící rolna a za ní podávači rolna. Za rolnami je pásek veden do obloukové vodicí lišty, na jejímž výstupu jsou umístěny po zbývající části obvodu zakružovací hlavy přidržovací kladky. Podávači rolna a oblouková vodící lišta svírají s podélnou osou vstupního pásu ostrý úhel. Ke spojování sousedních pásků dochází bezprostředně po výstupu pásku z vodící lišty.
Nedostatek tohoto řešení spočívá vtom, že kovový pásek je unášen pouze hnací silou tvarovacích kladek, což se projevuje zvýšenými nároky na vedení pásku v zakružovací hlavě, omezením vyrobitelné délky hadice a zvýšenou poruchovostí zařízení.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic, sestávající z pohonné jednotky a rámu, v němž jsou upevněny tvarovací elementy kovového pásku a zakružovací hlava. Podstata řešení spočívá v tom, že zakružovací hlava je tvořena párem skružovacích kladek, z nichž nejméně horní kladka je hnaná a spodní kladka je na své válcové ploše opatřena nejméně jedním obvodovým výstupkem pro vedení a spojení dvou tvarovaných navazujících pásků. Za skružovacími kladkami je upevněn stavěči element a za ním nejméně dvě obvodové kladky, umístěné za sebou po obvodu stáčené hadice a postupně vysunuté ve směru své osy. Toto vysunutí odpovídá směru a stoupání závitu stáčené hadice.
Takto vyrobená hadice je ohebná a velmi pevná. Dokonalé spojení pásků umožňuje dodatečné úpravy hadice, jako je například zkracování ajiné opracování bez nebezpečí rozvinutí. Vyrobitelná délka hadice není limitována popisovaným zařízením. Ve srovnání se známými zařízeními pro výrobu ohebných kovových hadic, dochází k úspoře materiálu a tím i ke snížení hmotnosti hadice. Poruchovost zařízení je výrazně nižší.
Přehled obrázků na výkresech
Na přiložených výkresech je na obr. 1 a 2 znázorněno zařízení podle vynálezu v nárysu, na obr. 3 a 4 příklady provedení skružovacích kladek zakružovací hlavy a na obr. 5 principielní schéma zakružovací hlavy v půdorysu.
Příklady provedení
Zakružovací zařízení podle obr. 1 a 2 sestává z tvarovacích elementů, v tomto případě z pěti dvojic hnaných tvarovacích kladek 7, mezi nimiž je veden kovový pásek 4, odvíjený ze
-1 CZ 8940 Ul zásobníkového bubnu 8. Před vstupem do zakružovací hlavy I je kovový pásek 4 již vytvarován do požadovaného profilu a ukládá se do obvodových výstupků 9 shodně tvarované vstupní části 21 spodní skružovací kladky 2, znázorněné na obr. 3 a 4. Obvodové výstupky 9 jsou od sebe navzájem vzdáleny na šířku kovového pásku 4, přičemž pro zajištění bezchybného spojení pásku 4 je postačující pouze jeden obvodový výstupek 9. Skružovací kladky 2, 3 mohou být obě poháněné, ale zpravidla postačí, když je hnaná pouze horní skružovací kladka 3. Za skružovacími kladkami 2, 3 je pásek 4 veden ke stavěcímu elementu 5, jehož vzdáleností od skružovacích kladek 2, 3, pokud se jedná o stavěči kladku a nebo tvarem kruhové výseče, pokud se jedná o klín, se stanovuje průměr vyráběné hadice. Stavěči element 5 je upevněn buď v rámu zakružovacího zařízení nebo tvoří součást zakružovací hlavy L Od stavěcího elementu 5 je kovový pásek 4 veden k první obvodové přidržovací kladce 6i, která je přiměřeně vysunuta ve směru své osy. Toto vysunutí odpovídá směru a stoupání závitu stáčené hadice. Poslední, v tomto jednom zmožných provedení, pátá obvodová přidržovací kladka 65 je umístěna před skružovacími kladkami 2, 3 v úrovni jejich výstupní části 22. Ta část kovového pásku 4, která postupuje od poslední obvodové přidržovací kladky 65 do výstupní části 22 skružovacích kladek 2, 3 pak zapadá svým levým zahnutím do pravé zahnuté části kovového pásku 4, vstupujícího do vstupní části 21 skružovacích kladek 2, 3. Míra vysunutí jednotlivých obvodových přidržovacích kladek 6 závisí na jejich počtu.
Na obr. 3 a 4 je znázorněn způsob spojování kovových pásků 4. Na obr. 3 je znázorněna spodní skružovací kladka 2, opatřené dvěma obvodovými výstupky 9. Krajové přehnutí kovového pásku 4 je výrazně kratší ve srovnání s polovinou jeho šířky, čímž je zajištěna velká ohebnost hadice. Na obr. 4 je horní hnaná skružovací kladka 3 opatřena obvodovým výstupkem 23. Domáčknutím zahnutí kovových pásků 4 do sebe touto skružovací kladkou 3 se zajistí nerozpojitelné uzavření zámku. Takto vyrobené kovové hadice jsou velmi kompaktní ale nejsou vhodné pro použití, kde jsou požadovány větší ohyby.
Vzájemné posunutí obvodových přidržovacích kladek 6 ajejich poloha vzhledem kpáru skružovacích kladek 2, 3 je patrná z obr. 5. Obvodové přidržovací kladky 61 až 65 jsou přestavitelně upevněny v neznázorněném rámu zakružovací hlavy I a spolu se stavěcím elementem 5 určují průměr vyráběné hadice. Směr A znázorňuje vstup kovového pásku 4 do zakružovací hlavy i, směr B pak výstup vyrobené kovové hadice.
Claims (4)
1. Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic, sestávající z pohonné jednotky a rámu, v němž jsou upevněny tvarovací elementy kovového pásku a zakružovací hlava, vyznačující se tím, že zakružovací hlava (1) je tvořena párem skružovacích kladek (2, 3), z nichž nejméně horní kladka (3) je hnaná a spodní kladka (2) je na své válcové ploše opatřena nejméně jedním obvodovým výstupkem (9) pro vedení a spojení dvou tvarovaných navazujících pásků, přičemž za skružovacími kladkami (2, 3) je upevněn stavěči element (5) a za ním nejméně dvě obvodové kladky (6), umístěné za sebou po obvodu stáčené hadice a postupně vysunuté ve směru své osy, přičemž toto vysunutí odpovídá směru a stoupání závitu stáčené hadice.
2. Zakružovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stavěči element (5) je tvořen stavěči kladkou.
3. Zakružovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že stavěči element (5) je tvořen klínem s kruhovou výsečí.
-2CZ 8940 Ul
4. Zakružovací zařízení podle nároků laž3, vyznačující se tím, skružovací kladka (3) je opatřena obvodovým výstupkem (23).
že horní
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19999308U CZ8940U1 (cs) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19999308U CZ8940U1 (cs) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ8940U1 true CZ8940U1 (cs) | 1999-07-29 |
Family
ID=38886630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19999308U CZ8940U1 (cs) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ8940U1 (cs) |
-
1999
- 1999-04-26 CZ CZ19999308U patent/CZ8940U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2360763C2 (ru) | Устройство и способ изготовления спирального криволинейного воздуховода | |
| EP3595828B1 (en) | Wire straightening device for a welding or brazing plant | |
| US4517233A (en) | Two-wire carrier edge protector trim strip | |
| US20150040633A1 (en) | Systems and methods for forming a pipe carcass using multiple strips of material | |
| US4029129A (en) | Helical pipe lock seam | |
| ME00041B (me) | Postupak i sprava za stabilizovanje trake prilikom namotavanja | |
| JP6522169B2 (ja) | ペーパーログ製造用巻返し機 | |
| US3183695A (en) | Apparatus and process for producing perforated, corrugated, spiral, lock-seam pipe | |
| US3846202A (en) | Method for making reinforced flexible tubing | |
| JP2009131886A (ja) | 線材矯正装置 | |
| CS272787B2 (en) | Device for production of tube rolled up of band material | |
| US5680813A (en) | Apparatus for the looping of a product stack by means of a looping strip | |
| US5737832A (en) | In and relating to machines for forming helically wound lock-seam tubing having multiple wall thickness | |
| CZ8940U1 (cs) | Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic | |
| BE1008505A3 (nl) | Wapeningsstrook. | |
| US4603807A (en) | Mill for roll forming a fluted tube | |
| US6263715B1 (en) | Cold-forming | |
| CZ1638U1 (cs) | Zakružovací zařízení pro výrobu ohebných kovových hadic | |
| JP4309580B2 (ja) | 湾曲したばね帯金区分を製造する方法および装置 | |
| CN212442639U (zh) | 带钢成卷工艺中尾部成形装置 | |
| US4178972A (en) | Machine for manufacturing zig zag wire binders | |
| JP2004155568A (ja) | 自動紙通し装置用牽引走行体 | |
| KR20120076240A (ko) | 이형철근용 벤딩장치 | |
| US2700991A (en) | Machine for making metal lath | |
| EP1647340B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines flexiblen, im Inneren glatten Wellrohres, sowie ein nach dem Verfahren hergestelltes Wellrohr |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20030426 |