CZ82699A3

CZ82699A3 - Method of packaging objects into elastic packaging material and apparatus for making the same

Info

Publication number: CZ82699A3
Application number: CZ1999826A
Authority: CZ
Inventors: Hans-Werner Meixner
Original assignee: Pi-Patente Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung (Gmbh) Entwicklung Und Verwertung
Priority date: 1997-09-26
Filing date: 1997-09-26
Publication date: 2000-06-14

Abstract

Předmětyjsou baleny do elastického obalového materiálu (2) a elastický obalový materiál k balení předmětůje během * balicího procesu rozpínán. Obalový materiálje za tímúčelem umístěn v nádrži (1), v nížje vytvořen podtlak. Působením vnějšího tlaku vzduchu na obalový materiál je obalový * materiál rozpínán. Následněje balené zboží umístěno do obalového materiálu nebo na něj. Po zrušení podtlaku se obalovýmateriál v důsledku svoji elasticity samovolně smršťuje a dolehne na balené zboží. Zařízení obsahuje nádrž (1) v níž lze vytvořit podtlak opatřená nejménějedním otvorem a ústrojímpro vytvoření podtlaku.Articles packed in elastic packing material (2) \ t and elastic packaging material for packaging the article during * the packaging process expanded. Packaging material for this purpose placed in a tank (1) in which a vacuum is created. By acting external air pressure on the packaging material is packaging * material expanded. Subsequently, the packaged goods are placed in packaging material. After canceling the vacuum, the packaging material as a result of its elasticity spontaneously shrinks and falls on packaged goods. The device contains a tank (1) in which at least one vacuum can be created through the opening and the vacuum generating means.

Description

Způsob balení předmětů do elastického obalového materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobuA method for wrapping articles in an elastic packaging material and apparatus for carrying out the method

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká způsobu balení předmětů a/nebo objektů a zařízení k provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method for packing articles and / or objects and to an apparatus for carrying out the method.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Podle stavu techniky jsou předměty nebo objekty nej různějšího druhu baleny do různých obalových materiálů.According to the prior art, objects or objects of various kinds are packaged in various packaging materials.

Podle stavu techniky jsou předměty nebo objekty, mimo jiné také potraviny, baleny do obalových materiálů, které jsou vytvořeny jako elastické. Podle způsobů balení, příslušejících ke stavu techniky, jsou oblasti použití těchto způsobů balení, při nichž jsou předměty nebo objekty baleny do elasticky vytvořených obalových materiálů, velmi omezeny.According to the state of the art, the objects or objects, inter alia foodstuffs, are packaged in packaging materials which are designed to be elastic. According to prior art packaging methods, the application areas of these packaging methods in which articles or objects are packaged in elastically formed packaging materials are very limited.

Způsoby balení předmětů nebo objektů do elastického obalového materiálu, příslušející ke stavu techniky, jsou prováděny s pomocí pružnosti, elasticity tohoto materiálu.Methods of wrapping articles or objects in an elastic packaging material of the prior art are carried out with the aid of elasticity, elasticity of the material.

Elastický obalový materiál je přitom veden mezi válci, jejichž rozdílnou oběhovou rychlostí je dosaženo jeho vytažení. Po vytažení obalového materiálu je balený předmět uspořádán na tento obalový materiál nebo do něj, a elastický obalový materiál se prostřednictvím své vratné síly smrští.In this case, the elastic wrapping material is guided between the rollers, whose different circulating speed results in its withdrawal. Upon withdrawal of the wrapping material, the wrapped article is arranged on or in the wrapping material, and the elastic wrapping material collapses by its restoring force.

Tento způsob, příslušející ke stavu techniky, má nevýhodu, že roztažením obalového materiálu prostřednictvím válců může dojít k poškození obalového materiálu.This prior art method has the disadvantage that expanding the wrapping material through the rollers can damage the wrapping material.

Způsob příslušející ke stavu techniky je rovněž velmi nákladný, neboť jednak musí dojít k mechanickému vytažení materiálu velmi rychle a jednak je k tomuto vytažení zapotřebí značných sil.The prior art method is also very expensive, since on the one hand the material must be pulled out very quickly and, on the other hand, considerable forces are required for this extraction.

Dále pak má způsob balení příslušející ke stavu techniky nevýhodu spočívající v tom, že je sotva možné provést vytažení obalového materiálu s pomocí jeho elasticityFurthermore, the prior art packaging method has the disadvantage that it is hardly possible to pull out the packaging material by its elasticity

současně do délky i do šířky. length and width simultaneously. Další Next nevýhodou disadvantage tohoto způsobu this way je to, že obalový is that packaging materiál je the material is s pomocí using rozpínací síly expansion forces vytahován do hladké, pulled up smooth,

rovné podoby, a tím není možné současné tvarování obalového materiálu. Například obalový materiál vytvořený jako rovná fólie je při vytahování zvětšen. Zůstává ale pořád v podobě rovné fólie a nevytváří žádný tvar, například hadici nebo podobně.and the simultaneous shaping of the packaging material is not possible. For example, the wrapping material formed as a straight film is enlarged during extraction. However, it still remains in the form of a flat foil and does not form any shape, such as a hose or the like.

Další nevýhodou je to, že síla potřebná k vytažení elastického obalového materiálu působí na obalový materiál vždy pouze v místech styku mezi válci. U tohoto způsobu působí tedy celková potřebná síla k vytažení celkové plochy obalového materiálu mezi dvěma páry válců na jednom místě. Tímto může dojít velmi často k poškození obalového materiálu.A further disadvantage is that the force required to withdraw the elastic wrapping material always affects the wrapping material only at the points of contact between the rollers. Thus, in this method, the total force required to pull the total area of the wrapping material between two pairs of rollers at one location. This can very often damage the packaging material.

··· ··· ··· ····· ··· ··· ··

Mimo jiné přísluší ke stavu techniky způsob balení (DE 39 08 585 C2), při němž je do elastického obalového materiálu baleno například maso. U tohoto způsobu příslušejícího ke stavu techniky je použito tyčí, které jsou uspořádány vzájemně paralelně nebo přibližně paralelně nebo také kónicky v kruhu nebo přibližně v kruhu. Na vnější straně kruhu vytvořeného pomocí tyčí je uspořádán obalový materiál ve formě hadice nebo sáčku. Maso je posouváno uvnitř mezi tyčemi. Pro vytažení obalového materiálu jsou nyní dvě možnosti. Buď je obalový materiál uspořádán již na tyčích v předepjatém stavu, to znamená, že obalový materiál je vytažen pomocí mechanických prostředků, které působí na tyče, nebo musí způsobit roztažení elastického obalového materiálu balený produkt při průchodu mezi tyčemi vzájemným tlakem tyčí a obalového materiálu.Among other things, the prior art relates to a packaging method (DE 39 08 585 C2) in which, for example, meat is wrapped in an elastic packaging material. In this prior art process, rods are used which are arranged parallel to each other or approximately parallel or also conically in a circle or approximately in a circle. Packaging material in the form of a hose or bag is arranged on the outside of the ring formed by the rods. The meat is pushed inside between the bars. There are now two possibilities for pulling out the packaging material. Either the wrapping material is already arranged on the bars in a prestressed state, i.e. the wrapping material is pulled out by mechanical means acting on the bars, or it must cause the wrapped product to expand by passing the bars and the wrapping material between the bars.

Posouvá-li se například kousek masa uvnitř podél tyčí, dochází ke stažení obalového materiálu z tyčí. Obalová fólie dolehne na maso pod tlakem působícím na maso ze všech stran.For example, if a piece of meat is pushed inside along the bars, the wrapping material is withdrawn from the bars. The wrapping foams the meat under pressure from all sides.

U tohoto způsobu je totiž možné, že obalová fólie je tvarovaná, například do tvaru hadice.In fact, in this method, it is possible for the packaging film to be shaped, for example in the form of a hose.

Tento způsob příslušející ke stavu techniky má však tu nevýhodu, že není vhodný pro mnohé produkty, neboť roztažení tyčí a obalového materiálu musí být způsobeno pomocí produktu. Jako příklad lze uvést balení plen, neboť pleny díky své deformační schopnosti nejsou schopny způsobit předem definované roztažení tyčí a obalového materiálu. Při průchodu mezi tyčemi se pleny v důsledku tlaku stavícího se na odpor vzájemně pěchují, místo aby roztahovaly tyče.However, this prior art method has the disadvantage that it is not suitable for many products since the expansion of the rods and the packaging material must be caused by the product. By way of example, diaper packs are not able to cause predetermined stretch of rods and packaging material due to their deformability. As they pass between the rods, the diapers ram up each other as a result of the resistance pressure, instead of expanding the rods.

• ·• ·

Má-li být dosaženo roztažení obalového materiálu prostřednictvím mechanických prostředků působících na tyče tak, aby mohly být baleny například pleny, jsou k tomu zapotřebí velice nákladná mechanická zařízení.If the packaging material is to be expanded by means of mechanical means acting on the bars so that, for example, diapers can be packaged, very expensive mechanical devices are required.

Další nevýhoda tohoto způsobu příslušejícího ke stavu techniky spočívá v tom, že prostředky použité k vytažení se během balicího procesu nacházejí stále uvnitř něj a tím při jednotlivých balicích krocích značně překážejí. Vzhledem k tomu má tento způsob příslušející ke stavu techniky nevýhodu, a totiž , že může být prováděn jen velmi pomalu.A further disadvantage of this prior art method is that the means used for pulling out during the packaging process are still inside it and thus considerably interfere with the individual packaging steps. Accordingly, this prior art method has the disadvantage that it can be carried out only very slowly.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Technický problém řešený vynálezem spočívá v tom, navrhnout způsob balení předmětů a/nebo objektů, mimo jiné také potravinářských výrobků, podle něhož by mohly být předměty a/nebo objekty jednoduchým způsobem baleny do elastického obalového materiálu, u něhož by při balicím pochodu docházelo k vytažení elastického obalového materiálu, a u něhož by byl obalový materiál během balicího pochodu co možná rovnoměrně a tím nepatrně zatěžován ve své jednotce plochy, čímž by bylo vyloučeno poškození obalového materiálu. Obalový materiál by měl být vytažen rovnoměrně a/nebo předem určeným způsobem, aby po zabalení došlo k jeho dolehnutí na balené zboží pod požadovaným tlakem. Má být navržen způsob balení, u něhož je elastický obalový materiál vytažen takovým způsobem, že elastický obalový materiál přijme předem určený tvar, aby bylo možno vyhovět různým požadavkům nej různějších balených předmětů nebo objektů. Má být navržen způsob balení, s nímž by bylo možné balit předměty nebo objekty z nej různějších oblastí. Má být navrženo i zařízení k provádění tohoto způsobu.The technical problem solved by the invention is to propose a method for wrapping articles and / or objects, inter alia food products, according to which the articles and / or objects could be packaged in a simple manner in an elastic packaging material which could be pulled out during the wrapping process elastic packaging material, in which the packaging material during the wrapping process would be as uniformly and thus slightly loaded in its unit of area as possible, thereby avoiding damage to the packaging material. The packaging material should be pulled out evenly and / or in a predetermined manner so that, after packaging, it will adhere to the packaged goods under the required pressure. A packaging method should be provided in which the elastic wrapping material is withdrawn in such a way that the elastic wrapping material assumes a predetermined shape to accommodate the different requirements of the most varied packaged articles or objects. A method of packaging with which objects or objects from a wide variety of areas could be packaged should be designed. An apparatus for carrying out this method should also be provided.

Tento technický problém je vyřešen pomocí znaků nároku 1 a znaků nároku 43.This technical problem is solved by the features of claim 1 and the features of claim 43.

Způsobem podle vynálezu je elastický obalový materiál vystaven v nádrži rozdílu tlaku. V nádrži je mezi obalovým materiálem a stěnou nádrže vytvořen podtlak. Na druhé straně obalového materiálu působí vnější tlak vzduchu. Tímto je elastický obalový materiál rozpínán a balené zboží je následně ukládáno na a/nebo pod nebo dovnitř rozepjatého obalového materiálu. Následně je podtlak zrušen. Elastický obalový materiál se smršťuje, nejméně tak dlouho, až alespoň částečně dolehne na balené zboží.By the method of the invention, the elastic packaging material is exposed to a pressure difference in the tank. A vacuum is created in the tank between the packaging material and the tank wall. On the other side of the packaging material, external air pressure is applied. Thereby, the elastic wrapping material is expanded and the packaged goods are subsequently deposited on and / or below or inside the unbuttoned wrapping material. Subsequently, the vacuum is removed. The elastic packaging material shrinks, at least until it at least partially abuts the packaged goods.

Elastický obalový materiál sestává například z polyolefin-elastomeru nebo polyuretan-elastomeru a je v plošné podobě. Je možno použít jednovrstvé nebo vícevrstvé fólie. U vícevrstvé fólie může nejméně jedna fóliová vrstva sestávat z jiného materiálu. Například je možná kombinace s polyvinyldichloridem (PVDC) nebo etylenvinylalkoholem (EVOH), aby se například zvýšila odolnost fólie vůči plynům.The elastic wrapping material consists, for example, of a polyolefin-elastomer or a polyurethane-elastomer and is flat. Single or multilayer films may be used. In a multilayer film, at least one film layer may consist of another material. For example, a combination with polyvinyl dichloride (PVDC) or ethylene vinyl alcohol (EVOH) is possible in order, for example, to increase the gas resistance of the film.

S výhodou jsou u způsobu podle vynálezu použity fólie, které mají tloušťku vrstvy mezi 20 a 200 gm. Roztažnost v elastické oblasti fólie leží výhodně mezi 30 % a 400 %. U většiny prováděných balení je účelně pracováno s protažením o 50 % až 150 %.Preferably, films having a layer thickness of between 20 and 200 gm are used in the process according to the invention. The extensibility in the elastic region of the film is preferably between 30% and 400%. In most packages, an elongation of 50% to 150% is expediently employed.

U způsobu podle vynálezu působí jako průtažná síla vnější tlak vzduchu, který působí na celý povrch obalového • ·· materiálu, zatímco na protilehlé straně obalového materiálu je vytvořen podtlak. Podle velikosti podtlaku působí vnější tlak vzduchu jako průtažná síla mezi 0 bar a téměř 1 bar na cm² obalového materiálu.In the method according to the invention, the external force of the air acts as a tensile force, which acts on the entire surface of the packaging material, while a negative pressure is created on the opposite side of the packaging material. Depending on the size of the vacuum, the external air pressure acts as a stretching force between 0 bar and almost 1 bar per cm ^{2 of} packaging material.

Například působí na 10x10 cm velký kus obalového materiálu tlak téměř 100 kg, který postačí k protažení velmi silné elastické fólie.For example, a 10x10 cm large piece of packaging material exerts a pressure of nearly 100 kg, which is sufficient to stretch a very strong elastic film.

Pod pojmem elasticita se rozumí schopnost samovolného opětného přijetí původního tvaru po tvarové změně. Elasticita je vlastnost pevných látek, které jsou schopny tvarovou změnu (deformaci), získanou působením vnější síly, po zrušení silového působení opět navrátit zpět (Brockhaus, 18. vydání).By elasticity is meant the ability to spontaneously regain its original shape after a shape change. Elasticity is the property of solids capable of reshaping the shape change (deformation) obtained by the action of an external force (Brockhaus, 18th edition).

Způsob podle vynálezu má výhodu, že elastický obalový materiál během rozpínacího postupu není vystaven žádným zatížením od mechanických zařízení, jako tyče, válce a podobně, které často vedou k poškození elastického obalového materiálu.The method of the invention has the advantage that during the expansion process the elastic wrapping material is not subjected to any loads from mechanical devices such as bars, cylinders and the like, which often result in damage to the elastic wrapping material.

Způsob podle vynálezu má výhodu, že rozpínací prostředek balicímu pochodu nikterak nepřekáží. Tím, že obalový materiál je uspořádán v nádrži, v níž je vytvořen podtlak, a tím, že obalový materiál je rozpínán vnějším tlakem vzduchu, může být balené zboží jednoduchým způsobem uloženo na a/nebo pod nebo dovnitř obalového materiálu. V cestě nestojí žádné tyče ani nic podobného, co by sloužilo k roztažení obalového materiálu. Jako průtažná síla slouží venkovní tlak vzduchu. Ten však balicímu pochodu nikterak nevadí.The method according to the invention has the advantage that the expansion means does not interfere with the packaging process in any way. By arranging the packaging material in a container in which the vacuum is generated and by expanding the packaging material by external air pressure, the packaged goods can be simply placed on and / or below or inside the packaging material. There are no sticks or anything in the way to expand the packaging material. The external air pressure is used as a stretching force. However, he does not mind the packing process.

• · · · ·· · · · · • · ·· ··• · · · · · · · · · · · ·

Po zrušení podtlaku dolehne obalový materiál na balené zboží, aniž by bylo třeba odstranit mechanické rozpínací prostředky mezi obalovým materiálem a baleným zbožím. Vzduch mezi obalovým materiálem a baleným zbožím je vytlačen.After the vacuum has been removed, the packaging material hits the packaged goods without the need to remove the mechanical expanding means between the packaging material and the packaged goods. The air between the packaging material and the packaged goods is forced out.

Způsobem podle vynálezu je obalový materiál působením vnějšího tlaku vzduchu nanejvýš rovnoměrně rozpínán. Způsobem podle vynálezu je možné dosáhnout v obalovém materiálu současně délkového i příčného roztažení. Je ale také možné získat lokální protažení, například jako ochranu hran baleného zboží nebo jako ochranu pro obalový materiál. Je možné dát elastickému obalovému materiálu při vytahování libovolný tvar, který je přizpůsoben balenému zboží.According to the method of the invention, the packaging material is expanded at most evenly by the external air pressure. By the method according to the invention it is possible to achieve both lengthwise and transverse expansion in the packaging material. However, it is also possible to obtain local elongation, for example as protection of the edges of the packaged goods or as protection for the packaging material. It is possible to give the elastic wrapping material any pull-out shape that is adapted to the packaged goods.

Způsob balení podle vynálezu má výhodu, že ho lze ze zásady použít ve všech oblastech balení.The method of packaging according to the invention has the advantage that it can in principle be used in all areas of packaging.

Tím je možné univerzální použití elastického obalového materiálu, což podle stavu techniky možné není.This makes universal use of elastic packaging material possible, which is not possible according to the prior art.

To znamená, že výhody elastického obalového materiálu lze poprvé využít i v jiných oblastech balení, než v oblastech příslušejících ke stavu techniky.This means that the advantages of the elastic packaging material can be exploited for the first time in other areas of packaging than those of the prior art.

K výhodám elastického obalového materiálu přísluší výhoda, že po zabalení elastický obalový materiál vlivem vratných sil působících v důsledku elasticity v obalovém materiálu rovnoměrně a těsně dolehne na balené zboží.Advantages of the elastic wrapping material include the advantage that, after packaging, the elastic wrapping material is evenly and tightly applied to the packaged goods due to the restoring forces due to the elasticity in the wrapping material.

U způsobu podle vynálezu může být použit takový obalový materiál, který balený produkt po zabalení nebo ještě během balicího procesu komprimuje nebo působí na balené zboží • 4 • · 4 •44 4*4In the method according to the invention, a packaging material can be used which compresses or acts on the packaged goods after packing or during the packaging process.

4 4 4 4 « ·4 4 4 4

444 444 444 44 44 44 tlakem z více nebo ze všech stran, což je výhodné při balení plen, hygienického papíru a podobně. Způsobem podle vynálezu se dá například objem plen zkomprimovat až na polovinu, což umožňuje značné úspory v logistice.444 444 444 44 44 44 by pressure from more or all sides, which is advantageous when packing diapers, tissue paper and the like. By the method according to the invention, for example, the volume of diapers can be compressed up to half, which allows considerable savings in logistics.

U způsobu balení podle vynálezu je vzduch mezi baleným zbožím a obalovým materiálem samovolně vytlačen, což je žádoucí zejména při balení potravinářského zboží. Takto může být u mnoha balení nahrazen nanejvýš nákladný vakuový způsob balení, příslušející ke stavu techniky.In the packaging method according to the invention, the air between the packaged goods and the packaging material is spontaneously expelled, which is particularly desirable in the packaging of food products. Thus, the most expensive vacuum packaging method of the prior art can be replaced in many packages.

Jelikož všeobecně vzato musí být každý obalový materiál během balicího procesu větší než balené zboží, vznikají u obalových materiálů příslušejících ke stavu techniky nepotřebné a nehezké materiálové přebytky. Tyto materiálové přebytky mohou být odstraněny v přídavných pracovních operacích pomocí odříznutí a podobně. Může ale také dojít ke slepení těchto materiálových přebytků smrštěním a dolehnutím na obalový materiál. Rovněž je možné ponechat tyto přebytky nepěkným způsobem na obalu přečnívat, například při vakuovém balení masa, což je však ve většině případů uděláno. Tím dochází podle stavu techniky k té nevýhodě, že ve většině případů je zapotřebí přídavný pracovní krok, a dochází tím k nežádoucímu materiálovému odpadu.Since, in general, each packaging material must be larger than the packaged goods during the packaging process, unnecessary and unhealthy material surpluses arise in the prior art packaging materials. These material excesses can be removed in additional operations by cutting and the like. However, these material surpluses may also stick together by shrinking and adhering to the packaging material. It is also possible to allow these excesses to overheat the package, for example in the vacuum packaging of meat, but this is in most cases done. This leads to the disadvantage of the prior art that in most cases an additional work step is required, and thus undesirable material waste.

Elastický obalový materiál, který je použit u způsobu balení podle vynálezu, tyto nevýhody nevykazuje.The elastic packaging material used in the inventive packaging method does not exhibit these disadvantages.

U způsobu podle vynálezu je materiál během balicího procesu elasticky rozpínán, a následně v důsledku vratných sil obalového materiálu tento obalový materiál samovolně dolehne na balené zboží. U způsobu podle vynálezu je možné • ·* • φ « · » φ φφφ φ φ φ φφ φφ použít elastický obalový materiál univerzálně pro řadu produktů.In the method according to the invention, the material expands elastically during the packaging process, and consequently, due to the return forces of the packaging material, the packaging material spontaneously abuts the packaged goods. In the method according to the invention, it is possible to use an elastic packaging material universally for a variety of products.

Přitom je dosaženo následujícího:The following is achieved:

Při rozpínání se tloušťka vrstvy obalového materiálu zmenší. Při smršťování obalového materiálu nevznikají žádné materiálové přebytky, nýbrž tloušťka vrstvy obalového materiálu se opět zvětší a dosáhne tloušťky potřebné pro balení. Nevzniká žádný materiálový přebytek. Tímto způsobem je oproti stavu techniky dosaženo úspory materiálu až 50 %.When expanded, the thickness of the packaging material layer decreases. During the shrinking of the packaging material, no material excess occurs, but the thickness of the packaging material layer again increases and reaches the thickness required for packaging. There is no material excess. In this way, material savings of up to 50% are achieved compared to the prior art.

Stabilita obalu se v převážné míře odvíjí od tloušťky obalového materiálu po zabalení. Tloušťka obalového materiálu během balení nehraje tak značnou roli.The stability of the packaging depends largely on the thickness of the packaging material after packaging. The thickness of the packaging material during packaging does not play such a significant role.

V následujícím jsou popsány způsoby balení zboží do obalových materiálů, které jsou vytvořeny jako elastický sáček, elastická hadice nebo elastická plochá fólie.The following describes methods for wrapping goods in packaging materials that are formed as an elastic bag, an elastic hose, or an elastic flat sheet.

1. Sáček1. Bag

Sáček sestává například ze dvou kusů ploché fólie, například čtvercových, které jsou vzájemně položeny na sebe, a u nichž jsou tři postranní okraje vzájemně pevně spojeny tak, že sáček vykazuje otevřený konec. Tento sáček je svým otevřeným koncem uspořádán na oběžném okraji nádrže, a to zároveň nebo s přesahem, tak, že mezi vnější plochou sáčku a vnitřní stranou nádrže je vytvořen prostor, v němž je vytvořen podtlak. Prostřednictvím vnějšího tlaku vzduchu je sáček v prostoru rozpínán. Následně je do takto roztaženého sáčku vloženo zboží určené k zabalení. Potom, co je podtlak v * φ φ φ φ φ · φ φ * · φ φφφφ φφφ φφφ φ φ φφφ φ φ φφφ φφφ φφφ φφ φφ φφ prostoru zrušen, přilehne v důsledku vratných sil, nacházejících se v materiálu sáčku, sáček samovolně na balené zboží.The bag consists, for example, of two pieces of flat foil, for example square, which are laid on top of each other and in which the three side edges are rigidly connected to each other such that the bag has an open end. The open end of the bag is arranged at the same time or overlapping at the orbiting edge of the tank such that a vacuum is created between the outer surface of the bag and the inside of the tank. By means of external air pressure, the bag is expanded in the space. Subsequently, the goods to be wrapped are placed in the expanded bag. After the negative pressure v φ φ · · · · φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ φ prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru prostoru packaged goods.

Sáček může být uspořádán svým volným koncem jak v nerozepjatém, tak v rozepjatém stavu na oběžný okraj nádrže, a to buď zároveň nebo s přesahem.The bag may be arranged with its free end both in the unstretched and in the unstretched condition on the circulating edge of the tank, either simultaneously or overlapping.

Sáček je účelně vytvořen tak, že v oblasti svého otvoru vykazuje větší průměr než uprostřed nebo na konci sáčku. Má to tu výhodu, že sáček může být jednoduchým způsobem svým volným koncem v lehce rozepjatém stavu uspořádán s přesahem na oběžném okraji nádrže.The bag is expediently formed such that it has a larger diameter in the region of its opening than in the middle or at the end of the bag. This has the advantage that the bag can be arranged in a simple manner with its free end in the slightly expanded state with an overlap at the circulating edge of the tank.

Nádrž je s výhodou vytvořena tak, že co se týče velikosti je variabilní. Nádrž může být vytvořena co se týče délky, šířky a/nebo hloubky přestavitelná. Délka nádrže může být přestavitelná například teleskopickým vytvořením nádrže. Vnitřní prostor nádrže pak může být měnitelný prostřednictvím pístu uspořádaného v nádrži.The tank is preferably designed to be variable in size. The tank may be adjustable in length, width and / or depth. The length of the tank may be adjustable, for example, by telescoping the tank. The inner space of the tank can then be changed by means of a piston arranged in the tank.

2. Hadice2. Hoses

Je-li elastický obalový materiál vytvořen jako hadice se dvěma volnými konci, je hadice vedena skrz nádrž. Volný konec hadice je analogicky k sáčku uspořádán na oběžném okraji nádrže, a to zároveň nebo s přesahem. Druhý konec hadice je uspořádán v přívodním zařízení nádrže a může být plynule odvíjen ze zásobní role. S výhodou je přívodní zařízení pro hadici uspořádáno v axiálně posuvném pístu v nádrži, takže délka nádrže a tím i délka obalu může být posuvem pístu • · · · · · • · · · · « • ·· ··· ··· variabilní. U pístu lze v nádrži zajistit jeho polohu, takže při působení vnějšího tlaku vzduchu nedochází k jeho posuvu.If the elastic wrapping material is formed as a hose with two free ends, the hose is guided through the tank. The free end of the hose is arranged on the circulating edge of the tank, either simultaneously or with an overlap, analogous to the bag. The other end of the hose is disposed in the tank feed device and can be continuously unwound from the supply roll. Preferably, the hose feed device is arranged in an axially displaceable piston in the tank, so that the length of the tank and thus the length of the package can be variable by the displacement of the piston. The position of the piston can be secured in the tank so that it does not move under the influence of external air pressure.

Hadicový kus uspořádaný v nádrži je účelně napnut, dříve než je vytvořením atmosférického podtlaku a působením vnějšího tlaku vzduchu roztažen, zatímco zásobní role, na níž je hadice uspořádána, je pootočena nazpět. Má to tu výhodu, že u hadicového kusu v nádrži nedojde při jeho roztažení k žádnému nerovnoměrnému dolehnutí na stěnu nádrže, jako naskládání, zvlnění apod.The hose piece disposed in the tank is expediently stretched before being expanded by creating atmospheric vacuum and external air pressure, while the supply roll on which the hose is arranged is rotated back. This has the advantage that the hose piece in the tank does not unevenly adhere to the tank wall, such as stacking, corrugation, etc. when expanded.

Vytvořením podtlaku a působením vnějšího tlaku vzduchu je hadicový kus uložený v nádrži analogicky jako sáček rozpínán, a balené zboží může být vloženo do hadice. Nakonec je podtlak zrušen. Obalový materiál se v důsledku své elasticity smršťuje a vytlačuje přitom vzduch mezi baleným zbožím a obalovým materiálem. Hadicový kus samovolně doléhá na vložené zboží určené k balení.By creating a vacuum and exerting external air pressure, the hose piece stored in the tank is expanded analogously to the bag, and the packaged goods can be inserted into the hose. Finally, the vacuum is removed. The packaging material shrinks due to its elasticity and expels air between the packaged goods and the packaging material. The hose piece spontaneously rests on the goods to be packaged.

Účelně je v pístu přídavně uspořádáno svařovací zařízení jakož i zařízení k vytvoření perforační linie. Na perforovaných místech mohou být hadicové kusy odděleny od hadice.A welding device as well as a device for forming a perforation line are expediently provided in the piston. At perforated points, the hose pieces can be separated from the hose.

Podle baleného zboží může být hadicový kus na jednom nebo na obou koncích uzavřen, zejména termicky svařen.Depending on the goods to be packaged, the hose piece can be closed at one or both ends, in particular thermally welded.

Když je hadicový kus se zabaleným zbožím vytažen z nádrže, popotáhne se automaticky hadice tak, že v nádrži je opět uspořádán hadicový kus a volným koncem může být uspořádán na oběžném okraji nádrže.When the packaged goods hose piece is pulled out of the tank, the hose is automatically pulled so that the hose piece is arranged in the tank again and can be arranged at the free edge of the tank with the free end.

• ·• ·

3. Sáček a hadice3. Bag and hose

S výhodou vykazuje nádrž na vnější straně držáky pro otvor sáčku nebo pro otvor hadice. Držáky jsou účelně vytvořeny ve formě háků, a háky jsou orientovány směrem od nádrže. Potom, co je sáček nebo hadice otvorem otevřeného konce uspořádán na držácích, jsou držáky pneumaticky nebo hydraulicky nebo elektricky uvedeny do pohybu tak, že otvor sáčku nebo hadice leží na hácích a/nebo oběžném okraji otvoru nádrže s napětím a tím utěsňuje nebo částečně utěsňuje prostor nádrže oproti vnějšímu prostoru tak, že mezi sáčkem nebo hadicí a nádrží je vytvořen podtlak.Preferably, the tank on the outside has holders for the bag opening or the hose opening. The holders are expediently designed in the form of hooks, and the hooks are oriented away from the tank. After the bag or hose is arranged on the holders through the open end aperture, the holders are moved pneumatically or hydraulically or electrically so that the bag or hose aperture lies on the hooks and / or circulating edge of the voltage tank opening thereby sealing or partially sealing the space of the tank relative to the external space such that a vacuum is created between the bag or hose and the tank.

Držáky se mohou pohybovat paralelně k linii pláště nádrže, vytvořené ve formě válce nebo kvádru. Je ale také možné pohybovat držáky radiálně směrem ven od nádrže.The holders can be moved parallel to the tank shell line formed in the form of a cylinder or cuboid. However, it is also possible to move the holders radially outwards from the tank.

Další možnost přidržení sáčku nebo hadice spočívá v tom, že nádrž je vytvořena jako dvoustěnná a v dutém prostoru mezi stěnami je vytvořen podtlak. Nádrž vykazuje v oblasti otvoru nádrže jakožto přídržného zařízení pro okraj otvoru sáčku nebo hadice nejméně jeden další otvor, jímž je obalový materiál prostřednictvím podtlaku vytvořeného mezi stěnami nádrže přisáván a držen.Another possibility of holding the bag or hose is that the tank is formed as double-walled and a vacuum is created in the hollow space between the walls. In the region of the tank opening as a holding device for the opening of the bag or hose opening, the tank has at least one additional opening through which the packaging material is sucked and held by means of a vacuum formed between the walls of the tank.

Vnitřní stěna nádrže určuje geometrii sáčku nebo hadice, když je vytvořen podtlak, který je tak velký, že sáček nebo hadice v důsledku vnějšího tlaku vzduchu dolehne na stěnu nádrže.The inner wall of the tank determines the geometry of the bag or hose when a vacuum is created that is so large that the bag or hose, due to the external air pressure, hits the tank wall.

Dvojité provedení má další výhodu, že geometrie vnější stěny nádrže může být zvolena tak, že je dosti stabilníThe dual design has the additional advantage that the geometry of the outer wall of the tank can be chosen to be fairly stable

oproti atmosférickým silám při vytváření podtlaku. Jako výhodný se ukázal například válcový tvar.against atmospheric forces in creating vacuum. For example, a cylindrical shape has proven advantageous.

Za další má dvojité provedení nádrže tu výhodu, že při stále stejném vytvoření vnější stěny nádrže mohou být vytvořeny odlišné vnitřní stěny, takže pro obalový materiál přicházejí v úvahu různá vytvoření. Tímto způsobem lze realizovat i nejobtížnější vytvoření. Jelikož vnější tlak vzduchu působí přes obalový materiál pouze na vnitřní stranu vnitřní stěny nádrže, odbourávají se zde síly působící radiálně směrem ven z největší části prostřednictvím proti sobě působících tažných sil ve vnitřní stěně nádrže. Tím může být použita jako materiál pro vnitřní stěnu nádrže namísto těžké ocele například umělá hmota, takže je jednak vůbec možné zrealizovat obtížná vytvoření a jednak je dosaženo podstatné úspory nákladů.Secondly, the double tank design has the advantage that, while still forming the outer wall of the tank, different inner walls can be formed so that different designs are possible for the packaging material. In this way, even the most difficult designs can be realized. Since the external air pressure only acts on the inner side of the inner wall of the tank via the wrapping material, the forces acting radially outwardly are largely eliminated by counter-pulling forces in the inner wall of the tank. In this way, for example, plastics can be used as material for the inner wall of the tank instead of heavy steel, so that both difficult designs can be realized at all and substantial cost savings can be achieved.

Vnitřní stěny nádrže mohou být provedeny jako výměnné, takže je nutné pouze balicí zařízení s vnější stěnou nádrže, aby bylo možno zvládnout různá vytvoření obalového materiálu prostřednictvím vnitřní stěny nádrže.The inner walls of the tank can be designed as replaceable, so that only a packaging device with the outer wall of the tank is required in order to be able to handle various embodiments of the packaging material through the inner wall of the tank.

Při dvojitém provedení je vnitřní stěna nádrže účelně vytvořena ve tvaru síta. Je ale také postačující, když vnitřní stěna nádrže vykazuje dostatečný počet otvorů, aby bylo v celém vnitřním prostoru nádrže dosaženo přibližně stejného tlaku.In a double embodiment, the inner wall of the tank is expediently formed in the form of a sieve. However, it is also sufficient if the inner wall of the tank has a sufficient number of openings to achieve approximately the same pressure throughout the entire inner space of the tank.

Podtlak vytvořený v nádrži je u určitého baleného zboží účelně zrušen tak, že při vkládání baleného zboží do obalového materiálu je prostřednictvím tohoto zboží vytvořen nejméně jeden otvor. Tímto otvorem v obalovém materiálu • · · · · «· · • · · 4 4 4 4 • 4 · · · ··· ··· proudí do prostoru, v němž je vytvořen podtlak, vzduch, takže dojde ke zrušení podtlaku. Má to tu výhodu, že nemusí být zrušen podtlak v prostoru zařízení, vytvořeného s podtlakem, nýbrž podtlak je během ukládání zboží zrušen automaticky. Tím mohou být ušetřeny například fotosensory, které by musely k ovládání zrušení podtlaku hlásit, zda je balené zboží umístěno v obalovém materiálu.The vacuum generated in the container is expediently eliminated for certain packaged goods such that at least one aperture is formed when the packaged goods are inserted into the packaging material. Through this opening in the packaging material, air flows into the space in which the vacuum is created, so that the vacuum is removed. This has the advantage that the vacuum in the space of the device formed with the vacuum does not have to be eliminated, but the vacuum is automatically eliminated during the storage of the goods. This can save, for example, photosensors, which would have to report whether the packaged goods are placed in the packaging material in order to control the depressurization.

4. Plochá fólie4. Flat foil

Je-li obalový materiál vytvořen jako plochá fólie, tak může být použit jednotlivě nebo současně ve větším počtu.If the packaging material is formed as a flat foil, it can be used singly or simultaneously in multiple quantities.

4.a) Jednotlivé použité ploché fólie4.a) Individual used flat foils

Při použití jedné ploché fólie je tato podle vynálezu vedena nad oběžným okrajem nádrže, přičemž nádrž je s výhodou vytvořena v podobě vany. Plochá fólie utěsňuje prostor nádrže vůči vnějšímu prostoru, a v nádrži je vytvořen podtlak. Vytvořením podtlaku působí vnější tlak vzduchu na plochou fólii, tato je rozpínána a vtlačována do vany nádrže. Balené zboží může být uloženo na roztaženou plochou fólii. Postranní okraje fólie jsou následně vedeny společně. Konečně jsou postranní okraje ploché fólie svařeny a atmosférický podtlak je zrušen.If a flat foil is used, it is guided above the circulating edge of the tank according to the invention, the tank being preferably in the form of a tub. The flat foil seals the tank space against the external space, and a vacuum is created in the tank. By creating a vacuum, the external air pressure acts on the flat foil, which is expanded and pressed into the tank. The packaged goods can be placed on an expanded flat foil. The lateral edges of the film are then guided together. Finally, the lateral edges of the flat film are welded and the atmospheric vacuum is removed.

Je ale také možné nejprve zrušit atmosférický podtlak a potom svařit postranní okraje.However, it is also possible to first remove the atmospheric vacuum and then weld the lateral edges.

Postranní okraje ploché fólie mohou být termicky vzájemně svařeny. Je ale také možné spojit postranní okraje ploché fólie jiným způsobem, například slepením. V každém případě je z ploché fólie vytvořena hadice.The lateral edges of the flat film may be thermally welded together. However, it is also possible to join the lateral edges of the flat foil in another way, for example by gluing. In any case, a flat foil is formed into a hose.

S výhodou je hadice rozdělena na hadicové kusy. Za tím účelem jsou vytvořeny v hadici perforační linie.Preferably, the hose is divided into hose pieces. To this end, perforation lines are formed in the hose.

Podle potřeby mohou být konce hadicového kusu z ploché fólie následně rovněž uzavřeny.If necessary, the ends of the flat foil hose piece can also be closed.

Podle tohoto způsobu je možné vést plochou fólii balicím zařízením plynule nebo po krocích.According to this method, it is possible to guide the flat film through the wrapping device continuously or in steps.

Plochá fólie je s výhodou vedena pomocí dopravních prostředků, jako řetězů, pásů a podobně.The flat film is preferably guided by means of transport such as chains, belts and the like.

Dopravní prostředky mohou sloužit současně jako těsnicí prostředek mezi plochou fólií a oběžným okrajem nádrže.The conveying means may simultaneously serve as a sealing means between the flat foil and the circulating edge of the tank.

4.b) Použití vícero plochých fólií4.b) Use of several flat sheets

Při použití nejméně dvou plochých fólií je s výhodou použito uspořádání nejméně dvou proti sobě ležících nádrží. V podstatě je prováděn proces rozpínání analogicky k procesu rozpínání s jednou fólií. Balené zboží je uspořádáno mezi fólie. Postranní okraje plochých fólií jsou vedeny společně a jsou vzájemně pevně spojeny.If at least two flat foils are used, the arrangement of at least two opposing tanks is preferably used. Basically, the expansion process is carried out analogously to the one-film expansion process. The packaged goods are arranged between the foils. The lateral edges of the flat films are guided together and are firmly connected to each other.

4.c) Balení na tablo4.c) Tablo packaging

Tablo je materiál v podobě desky, na němž je uspořádáno balené zboží. Balené zboží, které je uspořádáno na tablu, a má být zabaleno do elastické ploché fólie, může procházet zařízením, které obsahuje nádrž, v níž je elastická plochá fólie rozpínána. Tablo s baleným zbožím je uspořádáno tak, že roztažená plochá fólie je v nádrži uspořádána nad baleným zbožím. Po zrušení podtlaku dolehne plochá fólie na balené zboží. Přitom jsou postranní okraje ploché fólie mechanicky přidržovány na okrajích tabla. Postranní okraje ploché fólie mohou být nyní svařeny s tablem. Takovýmto způsobem může být balen například losos.Tablo is a sheet material on which packaged goods are arranged. The packaged goods, which are arranged on the tablet and to be wrapped in an elastic flat sheet, may pass through a device comprising a container in which the elastic flat sheet is expanded. The packaged goods pane is arranged such that the expanded flat foil is arranged above the packaged goods in the tank. After the vacuum has been removed, the flat foil hits the wrapped goods. In this case, the lateral edges of the flat film are held mechanically at the edges of the pane. The lateral edges of the flat film can now be welded to the panel. In this way, for example, salmon may be packaged.

5. Všeobecně5. General

Podle vynálezu je možné vytvořit v nádrži podtlak tak, že sáček, hadice nebo plochá fólie jsou rozpínány až na stěnu nádrže a vytvoření obalového materiálu je přizpůsobeno stěně nádrže. Je-li obalový materiál vytvořen například jako hadice, vykazuje válcový tvar. Je-li jako nádoba zvolena trubka se čtvercovým průřezem, je hadici vnucován rovněž tvar se čtercovým průřezem. V průběžném postupu však zůstává obalový materiál potom jako předtím ve tvaru hadice.According to the invention, it is possible to create a vacuum in the tank such that the bag, hose or flat foil extends all the way to the tank wall and the packaging material is adapted to the tank wall. If the packaging material is, for example, a hose, it has a cylindrical shape. If a square tube is chosen as the vessel, the square tube is also forced into the hose. However, in the continuous process, the packaging material remains in the form of a hose as before.

Je ale také možné, že obalový materiál dolehne na stěnu nádrže jen částečně. Má to tu výhodu, že v případě, kdy materiál stěží dolehne na stěnu, jsou adhezní síly velmi silně zmenšeny, čímž je umožněn kontinuální pohyb obalového materiálu v nádrži směrem kupředu. Na druhé straně je i při částečném dolehnutí na stěnu nádrže určen jejím prostřednictvím tvar obalového materiálu.However, it is also possible that the packaging material only partially touches the tank wall. This has the advantage that, in the case where the material barely hits the wall, the adhesion forces are greatly reduced, thereby allowing the packaging material to move continuously in the container forward. On the other hand, the shape of the packaging material is determined through the tank wall even if it partially touches the tank wall.

Je-li jako obalový materiál zvolena opět hadice a jako nádrž trubka se čtvercovým průřezem, doléhá v tomto případě hadice pouze částečně na postranní stěny čtvercové trubky.If a hose is again selected as the packaging material and a square section tube is used as a tank, in this case the hose only partially rests on the side walls of the square pipe.

• · ·• · ·

I · ·9 · »· ♦·I · · · · · · ·

Hadice přitom neleží zcela v rozích, nýbrž je radiálně překlenuj e.The hose does not lie entirely in the corners but radially bridges them.

Podle vynálezu je také možné zvolit podtlak tak, že obalový materiál je roztahován pouze tak, že mezi stěnou nádrže a obalovým materiálem zůstane mezera. V tomto případě je vytvoření roztaženého obalového materiálu dáno výhradně jeho původním vytvořením.According to the invention, it is also possible to select a vacuum such that the packaging material is expanded only so that a gap remains between the wall of the tank and the packaging material. In this case, the formation of the expanded packaging material is solely determined by its original formation.

V tomto případě je například možné vytvořit obalový materiál jako elastickou rukavici. Elastická rukavice je roztažena o určitou míru, zatímco je v nádrži vytvořen atmosférický podtlak potřebný pro roztažení a vnější tlak vzduchu působí na vnitřní plochu elastické rukavice. Má to tu výhodu, že elastickou rukavici, která je v neroztaženém stavu úzká a přiléhá na kůži, lze bez problémů sundat, neboť v roztaženém stavu je větší než ruka. Po zrušení vytažení přilehne elastická rukavice samovolně na ruku. Toto je výhodné při použití na klinikách nebo v laboratořích, kde musí být často používány těsně přiléhající, většinou sterilní rukavice.In this case, for example, it is possible to form the packaging material as an elastic glove. The elastic glove is stretched to some extent while the atmospheric vacuum required for expansion is created in the tank and the external air pressure acts on the inner surface of the elastic glove. This has the advantage that the elastic glove, which in the unstretched state is narrow and adheres to the skin, can be easily removed, since in the stretched state it is larger than the hand. After withdrawal of the pull-out, the elastic glove snaps onto the hand. This is advantageous when used in clinics or laboratories where tight-fitting, mostly sterile gloves must often be worn.

U různých obalů je účelné použití svarových švů a/nebo perforačních linií. Svarové švy nebo perforační linie použité u sáčků, hadic, jakož i hadicových kusů z plochých fólií jsou s výhodou vytvořeny jako zahnuté, takže je svarový šev přizpůsoben balenému zboží.Welding seams and / or perforation lines are expedient for various packages. The weld seams or perforation lines used in the bags, hoses as well as flat foil hose pieces are preferably curved so that the weld seam is adapted to the packaged goods.

6. Elastické vratné síly6. Elastic restoring forces

Způsob podle vynálezu má výhodu, že balené zboží může být během balení nebo po skončení balicího procesu stlačeno • 9 9 9 9 9 9 9 ·The method according to the invention has the advantage that the packaged goods can be compressed during or after the packaging process. 9 9 9 9 9 9 9

9 · 99 99 9999999 · 99 99 999999

9 9 9 9 9 99 9 9 9 9

999 999 999 99 99 ·· obalovým materiálem na základě vratných sil působících v obalovém materiálu. Toto je například výhodné při balení plen, hygienického papíru a podobně, které smějí při dopravě, skladování a prodeji zabírat jen velmi malé místo.999 999 999 99 99 ·· packaging material based on the restoring forces acting in the packaging material. This is advantageous, for example, in the packaging of diapers, tissue paper and the like, which can occupy very little space during transport, storage and sale.

Množství produktů se nedá vůbec nebo jen málo stlačit, ale dají se zformovat. Prostřednictvím elastického obalového materiálu může být dosaženo zformování produktů, například kousků masa, do kulatého nebo přibližně kulatého průřezu.The amount of products cannot be compressed at all or at all, but can be shaped. By means of an elastic wrapping material, products such as pieces of meat can be formed into a round or approximately round cross-section.

U produktů, které nelze stlačit ani lehce zformovat, je žádoucí těsné přilehnutí obalové fólie a tím dosažená úspora materiálu, například u nádobek s nápoji balených po šesti.For products that cannot be compressed or easily formed, it is desirable to seal the packaging film tightly and thereby achieve material savings, for example in beverage containers packaged by six.

K tomu, aby po balicím procesu nepůsobily na balené zboží žádné další vratné síly nebo pouze omezené vratné síly obalového materiálu, existují tři možnosti:There are three possibilities to prevent any restoring forces or only limited restoring forces on the wrapping material after the packaging process:

a) Jednak může být obal natolik přizpůsoben balenému zboží, že po balicím procesu se vratné síly obalového materiálu rovnají úplně nebo přibližně nule.(a) On the one hand, the packaging may be so adapted to the packaged goods that, after the packaging process, the restoring forces of the packaging material are totally or approximately zero.

b) Dále je možné při rozpínání obalového materiálu předsevzít si předem vytvoření určitých prodloužení, která jsou účelně vytvořena jako lokální prodloužení. Je tím dosaženo toho, že například v oblasti hran baleného zboží jsou vratné síly elastického obalového materiálu nulové nebo téměř nulové, čímž je dosaženo ochrany hran baleného zboží. Toto je žádoucí například při balení kartónově baleného mléka.b) Further, when the packaging material is expanded, it is possible to pre-form certain extensions which are expediently formed as local extensions. In this way, for example, in the area of the edges of the wrapped goods, the return forces of the elastic packaging material are zero or almost zero, thereby achieving edge protection of the wrapped goods. This is desirable, for example, when packing carton-packed milk.

c) Podle vynálezu může být zboží, u něhož bylo k zabalení jakožto obalového materiálu použito polyolefinelastomeru, zahřáto například na 85° C. Zahřívací teplota musí v každém případě zůstat pod bodem tavení obalového materiálu. Zahřátím je u polyolefin-elastomerů dosaženo toho, že materiál se zbaví napětí.c) According to the invention, goods in which the polyolefinine elastomer has been used as packaging material can be heated, for example, to 85 ° C. The heating temperature must in any case remain below the melting point of the packaging material. By heating, the polyolefin elastomer is free of stress.

Jako příklad pro odstranění napětí z obalového materiálu je uvedeno následující:As an example to remove tension from the packaging material, the following is shown:

Je-li obalový materiál během balicího procesu vytažen ze 100 % na 180 % a smrští se okolo baleného zboží na 140 %, pak bez ohřevu by se obalový materiál po vybalení zabaleného zboží smrštil opět téměř na 100 %. Je-li obalový materiál ale zahřát, nesmrští se pod 140 %. Obalový materiál je stále elastický v rozmezí 140 % až 180 %.If the wrapping material is pulled from 100% to 180% during the packaging process and shrinks around the wrapped goods to 140%, then without heating the wrapping material would shrink to almost 100% after unpacking the wrapped goods. However, if the packaging material is heated, it will not shrink below 140%. The packaging material is still elastic in the range of 140% to 180%.

Toto má za výhodu, že například při vybalování zabaleného zboží, jako jsou pleny, se obalový materiál dále nesmrštůje a eventuelně neztěžuje vybalování.This has the advantage that, for example, when unpacking packaged goods, such as diapers, the packaging material does not shrink further and eventually does not hinder unpacking.

Při použití způsobu podle vynálezu na elastické rukavice tlačí v normálním případě také po samovolném přilehnutí rukavice na ruce v důsledku dalšího působení vratných sil. Jsou-li však rukavice vyrobeny z odpovídajícího elastického materiálu, například polyolefin-elastomerů, pak mohou být po přilehnutí rukavic na ruce tyto zahřátý, takže materiál se zbaví napětí. Obalový materiál ve formě rukavic zůstává ale přesto elastický, to znamená, když uživatel sevřeWhen using the method according to the invention, the elastic glove normally also presses on the hand glove after spontaneous contact as a result of a further restoring force. However, if the gloves are made of a corresponding elastic material, such as a polyolefin elastomer, the gloves may be heated when the gloves are adhered, so that the material is free of tension. However, the glove packaging material remains elastic, i.e. when the user grips

999 «99 · 9 9 9 9 9999 «98 · 9 9 9 9 9

999 999 999 99 ·· ·· rozevřenou ruku, vznikne na horní straně ruky znovu napětí, když ruku povolí, vrátí se zpět.999 999 999 99 ·· ·· Open hand, tension on the upper side of the hand again, when the hand loosens, it returns.

Je výhodné, když je nádrž, v níž je materiál rozpínán, tvarově přizpůsobena balenému zboží. To znamená, jedná-li se o zboží s kruhovým průřezem, má nádrž rovněž kruhový průřez, oproti zboží poněkud zvětšený.Preferably, the container in which the material is expanded is shaped to fit the packaged goods. That is, if the goods are of circular cross-section, the tank also has a circular cross-section compared to the goods somewhat enlarged.

S výhodou může být ale také uspořádání nádrže od baleného zboží vytvořeno odchylně. To znamená, že má-li balené zboží kruhový průřez, může být průřez nádrže například půlkruhový. Dno nádrže je v tomto případě vytvořeno rovné, což může být výhodné při posuvu balicího zařízení.Advantageously, however, the arrangement of the tank can also be deviated from the packaged goods. That is, if the packaged goods have a circular cross-section, the cross-section of the container may be, for example, semi-circular. In this case, the bottom of the tank is designed to be straight, which may be advantageous when moving the packaging device.

Další podrobnosti vynálezu vyplývají ze závislých nároků.Further details of the invention follow from the dependent claims.

Přehled obrázků na výkresech obr. 1 - částečný řez zařízením pro balení předmětu pomocí elastického sáčku;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a device for wrapping an article with an elastic bag;

obr. giant. 2 2 - zařízení - equipment podle according to obr. giant. 1 1 s roztaženým otvorem with an expanded hole sáčku; bag; obr. giant. 3 3 - zařízení - equipment podle according to obr. 1 Fig. 1 s with roztaženým sáčkem; an expanded bag; obr. giant. 4 4 - zařízení - equipment podle according to obr. giant. 1 1 s baleným předmětem, with the packaged item, vloženým embedded do to sáčku; bag;

21’21 ’

• * • * 0 00 0 00 00 00 0 0 0 0 0 0 0 0 • • 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 000 000 0 0 0 0 • 0 • 0 0 0 0 0 00 0 00 0 000 000 000 000 40 40 00 00

obr. 5 - zařízení podle obr. 1 se sáčkem doléhajícím na balený předmět;Fig. 5 - the device according to Fig. 1 with a bag abutting the packaged object;

obr. 6 - půdorys zařízení podle obr. 1 ve směru šipky VI;FIG. 6 is a plan view of the apparatus of FIG. 1 in the direction of arrow VI;

obr. 7 - pozměněný příklad provedení pro balení předmětu s pomocí elastické obalové hadice;FIG. 7 is a modified exemplary embodiment for wrapping an article with the aid of an elastic packaging hose;

obr. 8 - řez podle čáry VIII-VIII z obrázku 7;FIG. 8 is a section along line VIII-VIII in FIG. 7;

obr. 9 - detail zařízení podle obr. 7;FIG. 9 is a detail of the apparatus of FIG. 7;

obr. 10 - pozměněný příklad provedení pro balení předmětu s pomocí elastické ploché fólie;FIG. 10 shows a modified embodiment for wrapping an article with the aid of an elastic flat film;

obr. 11 - půdorys obr. 10 ve směru šipky XI;Fig. 11 - a plan view of Fig. 10 in the direction of arrow XI;

obr. 12 - perspektivní znázornění zařízení podle obr. 10;Fig. 12 is a perspective view of the device of Fig. 10;

obr. 13 - řez obr. 12 podle čáry XIII-XIII;Fig. 13 - cross-section of Fig. 12 along line XIII-XIII;

obr. 14 - řez obr. 12 podle čáry XIV-XIV;Fig. 14 is a cross-section of Fig. 12 taken along line XIV-XIV;

obr. 15 - pozměněný příklad provedení;15 shows a modified embodiment; FIG.

obr. 16 - zařízení k vytažení elastické rukavice;Fig. 16 - device for withdrawing an elastic glove;

obr. 17 - pozměněný detail obr. 1;Fig. 17 - modified detail of Fig. 1;

obr. 18 - pozměněný detail obr. 1;Fig. 18 - modified detail of Fig. 1;

• · · ··· ··« ·· · ·· * ·· · ·· obr. 19 - pozměněný příklad provedení;Fig. 19 - modified example of embodiment;

obr. 20 - řez podle čáry XX-XX z obr. 19;FIG. 20 is a cross-section along line XX-XX in FIG. 19;

obr. 21 - pozměněný příklad provedení.Fig. 21 - Modified exemplary embodiment.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Obr. 1 znázorňuje nádrž 1, v níž je uspořádán sáček 2 sestávající z elastické fólie. Sáček 2 je okrajem svého otvoru 3 zavěšen na přídržných prvcích £, 5. Přídržné prvky _4, 5 vykazují hákovitá zakončení 6, 7, přes něž je položen okraj 3 sáčku 2_. Okrajové napětí pevně drží sáček 2 jeho okrajem 3a na hákovitých zakončeních 6_, Ί_.Giant. 1 shows a tank 1 in which a bag 2 consisting of an elastic film is arranged. The bag 2 is hinged on the holding elements 4, 5 by the edge of its opening 3. The holding elements 4, 5 have hook-like ends 6, 7 over which the edge 3 of the bag 2 is laid. The edge tension firmly holds the bag 2 by its edge 3a at the hook ends 6, Ί_.

Sáček 2 se nalézá v neroztaženém stavu v prostoru nádrže 1. Nádrž 1 je opatřena otvorem 10 a na protilehlé stěně 11 vykazuje vrtání 12, 13 jakožto spojení k zařízení pro výrobu podtlaku (vakuové čerpadlo 109).The bag 2 is in the unstretched state in the space of the tank 1. The tank 1 is provided with an opening 10 and has a bore 12, 13 on the opposite wall 11 as a connection to the vacuum generating device (vacuum pump 109).

Mezi vakuovým čerpadlem 109 a prostorem 9 je uspořádán ventil 106. Ventilem 106 je regulováno odsávání a přítok vzduchu z prostoru 9 a do prostoru 9. K odsávání vzduchu z prostoru 9 je ventil 106 nastaven tak, že otvor 107, kterým může proudit vzduch, je uzavřen, a vakuové čerpadlo 109 přes vedení 105, 108 odsává vzduch z prostoru 9.A valve 106 is disposed between the vacuum pump 109 and chamber 9. The valve 106 controls the exhaust and air intake from chamber 9 and into chamber 9. To exhaust air from chamber 9, valve 106 is set such that the opening 107 through which air can flow is closed, and the vacuum pump 109 draws air from the space 9 through the conduits 105, 108.

Má-li být po vložení předmětu do sáčku 2 prostor 9 opět zaplněn vzduchem, zprostředkuje ventil 106 spojení mezi otvorem 107 a vedením 105, takže vzduch se může dostat z vnějšího prostoru do prostoru 9. Během tohoto kroku uzavírá ventil 106 vedení 108 k vakuovému čerpadlu 109.If after insertion of the article into the bag 2 the space 9 is to be filled with air again, the valve 106 provides a connection between the opening 107 and the conduit 105 so that air can enter the space 9 from the outside. 109

··· ······ ···

Odpovídající zařízení může být nainstalováno také za vrtáním 13. Je ale také možné spojit vrtání 13 prostřednictvím vedení s vedením 105.A corresponding device can also be installed downstream of the bore 13. However, it is also possible to connect the bore 13 to the line 105 via a guide.

Obr. 2 znázorňuje sáček 2 v nádrži 1. Přídržné prvky 5 jsou s pomocí hydraulicky, pneumaticky nebo elektricky pracujícího tažného zařízení 90 uváděny přes válečky 91 do pohybu ve směru šipky A, přičemž hákovitá zakončení 6, Ί_ jsou při zpětném tahu rozepřena takovým způsobem, že okraj 3a sáčku 2 je vytažen tak, že okraj 3a sáčku 2 utěsňuje prostor 9 nádrže 1 oproti vnějšímu vzduchu 15 a tím oproti tlaku vnějšího vzduchu.Giant. 2 shows the bag 2 in the tank 1. The holding elements 5 are moved by rollers 91 in the direction of arrow A by means of a hydraulically, pneumatically or electrically operated drawbar 90, the hook ends 6, 7 being strutted in such a way that the edge 3a of the bag 2 is pulled out such that the rim 3a of the bag 2 seals the space 9 of the tank 1 against the outside air 15 and thus against the outside air pressure.

Podle obr. 3 je v prostoru 9 odsátím vzduchu z prostoru 9 s pomocí neznázorněného zařízení 14 vytvořen atmosférický podtlak, takže sáček 2 přiléhá k vnitřním stranám stěn 11, 16, 17 nádrže 1. Sáček 2_ se nyní nachází v roztaženém stavu.According to FIG. 3, atmospheric vacuum is created in the space 9 by sucking air from the space 9 with the aid of the device 14 not shown, so that the bag 2 abuts against the inner sides of the walls 11, 16, 17 of the tank 1. The bag 2 is now in an expanded condition.

Podle obr. 4 může být nyní otvorem 10 nádrže 1 a otvorem 18 sáčku 2. vložen do nádrže 1 a sáčku J2 předmět 19 určený k balení, aniž by mu přitom stály v cestě nějaké mechanické prostředky.According to FIG. 4, an item 19 to be packaged can now be inserted into the container 1 and the bag 12 through the opening 10 of the container 1 and the opening 18 of the bag 2. Without any mechanical means in the way.

Podle obr. 5 se nalézá předmět 19 v sáčku 2, a podtlak v prostoru 9 nádrže 1 byl zrušen, takže sáček 2_ v důsledku své elasticity samovolně dolehl na vložený předmět 19, eventuálně za působení tlaku na předmět 19. Přitom je vzduch mezi předmětem 19 a sáčkem _2 vytěsněn.According to FIG. 5, the object 19 is located in the bag 2, and the vacuum in the space 9 of the tank 1 has been canceled, so that the bag 2 spontaneously rests on the inserted object 19 due to its elasticity. and displaced by bag 2.

V prostoru mezi vloženým předmětem 19 a okrajem 3a otvoru sáčku drženým hákovitými zakončeními 6, 7 může « · · · · · · · « « · · · · ··· ··· * · · · · · • ·«« ·»· ·» »· *· otvorem 10 nádrže JL a otvorem 3 sáčku 2 bez překážky unikat vzduch do přední oblasti sáčku 2. Mezi otvorem 3 sáčku 2 a baleným předmětem 19 se sáček 2 v oblasti 19a kruhovitě stahuje.In the space between the inserted object 19 and the bag opening edge 3a held by the hook-like ends 6, 7, the "end" 6, 7 may be "" · · · ··· ··· Through the aperture 10 of the tank 11 and the aperture 3 of the bag 2, there is no obstruction of air into the front region of the bag 2. Between the aperture 3 of the bag 2 and the packaged item 19, the bag 2 is contracted in the region 19a.

Tahové síly působící na hákovitých zakončeních jsou zrušeny (není znázorněno).The tensile forces acting on the hook ends are canceled (not shown).

Následně je sáček 2_ svým okrajem 3a sejmut z přídržných prvků 5, a balený předmět 19 může být otvorem 10 vyjmut z nádrže 1. Přídržné prvky _4, 5 přitom nevadí, neboť jsou ve svých upevňovacích bodech na tažném zařízení 90 uloženy kloubově.Subsequently, the bag 2 is removed from its retaining elements 5 by its rim 3a, and the wrapped item 19 can be removed from the container 1 through the opening 10. The retaining elements 4, 5 do not matter because they are articulated at their fastening points on the drawbar 90.

Jak je patrné z obr. 6, obsahuje nádrž 1 čtyři hákovité držáky 20a, 20b, 20c, 20d, které s pomocí tažného zařízení 90 rozpínají otvor 3 sáčku 2 a natahují jej přes okraj 8 nádrže 1. V předkládaném příkladu provedení má nádrž 1 zhruba obdélníkový průřez, aby bylo možno tímto zařízením pohodlně vzduchotěsně balit kousky masa.As can be seen from FIG. 6, the tank 1 comprises four hook holders 20a, 20b, 20c, 20d which, with the aid of a pulling device 90, expand the opening 3 of the bag 2 and extend it over the edge 8 of the tank 1. In the present embodiment a rectangular cross-section so that pieces of meat can be conveniently sealed with this device.

Držáky podle obr. 1 až 6 lze použít také pro balicí hadici.The holders of Figures 1 to 6 can also be used for the packaging hose.

Podle According to obr. 7 je FIG z delší elastické made of longer elastic hadice 26, hose 26, která se which is podle obr. according to FIG. 9 odvíjí 9 unwinds ze zásobní role from a stock roll 49, použit 49, used hadicový hose kus 26a. unit 26a. Podle According to obr. 7 je FIG v nádrži 23 v prostoru 36 pro balicí in the tank 23 in the packaging space 36

materiál vedena elastická hadice pístem 24. Píst 24 je k tomu účelu opatřen přívodním otvorem 25 pro hadicový kus 26a.For this purpose, the piston 24 is provided with an inlet opening 25 for the hose piece 26a.

Nádrž 23 je u tohoto příkladu provedení provedena s dvojitou ·· β *· *· *· «· * · · · · * i * · · · *··· • · < ····*·· ··· • · · · · · . · |t{ ·#· ·*· *4 ·· ♦· stěnou, což však není nutné. Nádrž 23 vykazuje mezi stěnami 27 a 37 dutý prostor 28, v němž je přes vedení 2a dosahováno podtlaku. Pomocí vytvoření podtlaku v prostoru 36 může být hadicový kus 26a okolo dokola elasticky roztažen, jak je znázorněno na obr. 1 až 6.In this embodiment, the tank 23 is designed with a double bead. · · · · · ·. · | T {· # · · * · * 4 ·· ♦ · wall, which is not necessary. The tank 23 has a hollow space 28 between the walls 27 and 37, in which a negative pressure is achieved through the conduit 2a. By creating a vacuum in the space 36, the hose piece 26a can be elastically expanded around, as shown in Figures 1 to 6.

V obměně vytvoření podle obr. 1 až 6 je konec 30 hadice upevněn v otvoru 31 nádrže 23 tak, že v dutém prostoru 28 mezi stěnami 27 a 37 nádrže 23 je dosaženo podtlaku. Otvory 32, 33 je přední konec hadicového kusu 26a vytvořením podtlaku v prostoru 28 nasát na okrajích 28a dvojité stěny v oblasti otvoru 31. Následně je přes otvory 34, 35 vytvořen podtlak v prostoru 36 uzavřeném dvojitou stěnou, takže hadicový kus 26a dolehne na vnitřní strany 37 nádrže 23, jak je znázorněno na obr. 3.1 to 6, the hose end 30 is fixed in the opening 31 of the tank 23 such that a vacuum is achieved in the hollow space 28 between the walls 27 and 37 of the tank 23. Through the openings 32, 33, the front end of the hose piece 26a is sucked at the edge 28a of the double wall in the region of the opening 31 by creating a vacuum in the space 28a. 37 of the tank 23 as shown in FIG. 3.

Tímto vytvořením může být předmět (znázorněno čerchovaně), uložen do rozepnutého elastického hadicového kusu 26c.By this embodiment, the article (shown in dotted lines) can be inserted into the unbuttoned elastic hose piece 26c.

Toto uspořádání je vhodné zejména tehdy, když mají být dovnitř nádrže uloženy k zabalení předměty v tekutém nebo pastovitém stavu. U tekutých nebo pastovitých předmětů není důležité, zda otvor 31 odpovídá maximálnímu průměru vkládaného předmětu.This arrangement is particularly suitable when objects in the liquid or pasty state are to be placed inside the tank for packaging. In the case of liquid or pasty objects, it is not important whether the opening 31 corresponds to the maximum diameter of the object to be inserted.

Vnitřní stěna dvojité stěny může být v dalším neznázorněném provedení vynálezu provedena jako výměnná.The inner wall of the double wall may in a further embodiment of the invention (not shown) be designed as replaceable.

V této nádrži lze analogicky k obr. 1 až 6 uspořádat také sáček 2.A bag 2 can also be arranged in this tank analogously to FIGS.

Píst 24 je vytvořen posuvný ve směru šipky B, takže v nádrži mohou být uspořádány různě dlouhé hadicové kusy 26a a mohou tak být zabaleny odpovídající předměty.The piston 24 is movable in the direction of arrow B, so that the hose pieces 26a of different lengths can be arranged in the tank and the corresponding articles can be packaged.

Obr. 8 znázorňuje zařízení s pístem 24 podle obr. 7 při pokračování zařízení směrem doleva. K utěsnění prostoru 36 s výstupem 103 hadice, v němž je oproti vnějšímu vzduchu 39 vytvořen podtlak, je mezi pístem 24 a stěnou nádrže 37 uspořádáno těsnění 40. Těsnění 40 je duté těsnění a může být vytvořeno jako nafukovací, takže jednak může být použito k utěsnění prostoru 36, na druhé straně ale také k zajištění pístu 24 v jeho okamžité poloze.Giant. 8 shows the device with the piston 24 of FIG. 7 as the device continues to the left. A seal 40 is provided between the piston 24 and the wall of the tank 37 to seal the space 36 with the hose outlet 103 in which vacuum is applied to the outside air 39. The seal 40 is a hollow seal and can be inflatable so that it can be used to seal but also to secure the piston 24 in its immediate position.

Podle obr. 9 je hadicový kus 26a s výhodou odvíjen ze zásobní role 4 9. Balicí hadice 26 odvíjená ze zásobní role 49 je ve směru šipky C vedena do hadicového vstupu 41. K zajištění alespoň přibližně těsného uzavření hadicového vstupu 41 oproti vnějšímu tlaku vzduchu je zde uspořádáno pružné těsnící zařízení 42.According to FIG. 9, the hose piece 26a is preferably unwound from the supply roll 4 9. The packaging hose 26 unwound from the supply roll 49 is directed in the direction of arrow C into the hose inlet 41. To ensure at least approximately tight closure of the hose inlet 41 relative to external air pressure a resilient sealing device 42 is provided.

K roztažení hadicového kusu 26a je vytvořen v prostoru 36 podtlak, zatímco vzduch nacházející se v prostoru 36 je odsáván ve směru šipek E a F.For expansion of the hose piece 26a, a vacuum is provided in the space 36, while the air present in the space 36 is exhausted in the direction of the arrows E and F.

Po vytvoření podtlaku působí vnější tlak vzduchu uvnitř hadicového kusu 26a otvorem 31 (obr. 7) na hadicový kus 26a a roztahuje tento hadicový kus až do tvaru 26c znázorněného čerchovaně, takže hadicový kus prakticky vyplňuje prostor 36.After the vacuum has been generated, the external air pressure inside the hose piece 26a through the opening 31 (FIG. 7) acts on the hose piece 26a and expands the hose piece to the shape 26c shown in dotted lines so that the hose piece virtually fills the space 36.

Podle obr. 8 je v prostoru 48, předřazeném pístu 24, hadicový kus 26b prostřednictvím zvnějšku působícího tlaku vzduchu předem rozvírán, ale není rozpínán.According to FIG. 8, in the space 48 upstream of the piston 24, the hose piece 26b is pre-opened by the externally applied air pressure but is not expanded.

To má za výhodu, že hadicový kus 2 6b po odstranění hadicového kusu 26a ze zařízení může být lehčeji otevřen, neboť pomocí předotevření je působeno proti adhezním silám, působícím mezi dvěma fóliovými pásy, popřípadě jsou adhezní síly úplně vyrušeny. Prostřednictvím předotevření odpadá při výrobě balicí hadice téměř úplně používání selektivních prostředků, jako pudru a podobně.This has the advantage that the hose piece 26b can be opened more easily after removing the hose piece 26a from the device, since the pre-opening acts against the adhesion forces acting between the two foil strips or the adhesion forces are completely disturbed. By pre-opening, the use of selective means such as powder and the like is almost completely eliminated in the production of the packaging hose.

V pístu 24 je uspořádána svařovací tyč 43, jakož i perforační nůž 44, které mohou být prostřednictvím pneumatického válce 45 pohyblivé ve směru šipky D, k vytvoření svarového švu 47 a perforační linie mezi hadicovým kusem 26a a zásobní hadicí 26 v oblasti 46.A piston rod 24 is provided with a welding rod 43 as well as a perforating knife 44, which can be moved by the pneumatic cylinder 45 in the direction of arrow D to form a weld seam 47 and a perforation line between the hose piece 26a and the supply hose 26 in the region 46.

Je rovněž možné vyřadit svařovací zařízení z provozu, takže v procházející hadici je vytvořena pouze perforace k odtržení hadicového kusu po zabalení předmětu a k vyjmutí zabaleného předmětu z prostoru 36.It is also possible to disable the welding device so that only a perforation is formed in the passing hose to tear off the hose piece after packaging the article and to remove the packaged article from the space 36.

Podle obr. 8 je píst na straně, přivrácené k prostoru 36, vzhledem k výstupu hadice 103, opatřen kuželovitým rozšířením. Je ovšem také možné použít jiná vytvoření pístu 24.According to FIG. 8, the piston has a conical extension on the side facing the chamber 36 with respect to the outlet of the hose 103. However, it is also possible to use other embodiments of the piston 24.

Podle obr. 9 je hadice 26, jak již bylo zmíněno, uspořádána na zásobní roli 49. Před vytvořením podtlaku v prostoru 36 je hadicový kus 26a napjat do prostoru 36, aby nedošlo k jeho naskládání nebo zamotání při dolehnutí na vnitřní stěnu nádrže 23. Za tím účelem je zásobní role 49 pootočena zpět ve směru šipky G, potom co je konec hadice 30 upevněn na otvor 31 nádrže 23. Zásobní role £9 je uložena na dvou ložiskových válečcích 50 a 51, které jsou při odvíjení ·· · ··· hadice 26 z role 49 volně otočné. K napnutí hadice 26 je váleček 50 otočen zpět ve směru šipky _4, takže zásobní role 49 se ve směru šipky G pohne nazpět a napne hadici 26. Tím, že role 49 je poháněna válečkem 50, působí na zásobní roli 49 stále stejně velký moment otáčení nezávisle na průměru role 49, který je však závislý na zásobě hadice, nacházející se ještě na roli 49.Referring to FIG. 9, the hose 26, as already mentioned, is arranged on a supply roll 49. Before the vacuum is created in the space 36, the hose piece 26a is tensioned into the space 36 to prevent it from being stacked or tangled when it hits the inner wall of the tank 23. to this end, the supply roll 49 is rotated back in the direction of the arrow G after the end of the hose 30 is fixed to the opening 31 of the tank 23. The supply roll 49 is supported on two bearing rollers 50 and 51 which are unrolled hose 26 from roll 49 freely rotatable. To tension the hose 26, the roller 50 is rotated back in the direction of arrow 4, so that the supply roll 49 moves back in the direction of arrow G and tightens the hose 26. By having the roll 49 driven by the roller 50, independently of the diameter of the roll 49, but which is dependent on the supply of the hose still on the roll 49.

Obr. 10, 11 a 12 znázorňují nádrž 52 v podobě vany, která je opatřena otvory 53. Otvory 53 jsou spojeny se zařízením, což umožňuje vytvoření podtlaku v prostoru 54.Giant. 10, 11 and 12 illustrate a tank 52 in the form of a tub that is provided with apertures 53. The apertures 53 are connected to the device, thereby allowing a vacuum to be generated in the space 54.

Přes těsnící chlopeň 55, uspořádanou na okraji nádrže 52 je ve směru šipky K vedena elastická plochá fólie 58, která se odvíjí ze zásobní role 49a. Plochá fólie 58 a nádrž 52 ohraničují prostor 54, v němž je vytvářen podtlak.An elastic flat foil 58, which unwinds from the supply roll 49a, is guided in the direction of arrow K through the sealing lip 55 arranged at the edge of the tank 52. The flat film 58 and the reservoir 52 define a space 54 in which vacuum is generated.

Podle obr. 10 doléhá v důsledku vytvořeného podtlaku plochá fólie 58 alespoň částečně na vnitřní vyložení nádrže 52. V prohloubení 60 takto vzniklém na základě elasticity ploché fólie může být umístěn balený předmět 61.Referring to FIG. 10, due to the generated vacuum, the flat film 58 at least partially rests on the inner lining of the tank 52. In the recess 60 resulting from the elasticity of the flat film, a packaged item 61 can be placed.

Plochá fólie je posunována ve směru šipky 92 (obr. 12) s pomocí transportních prostředků. Jakožto transportního prostředku může být podle obr. 10 použito větší množství dvojic válečků 65, 93. Prostor 54 a jeho transportní prostředek jsou uspořádány tak (obr. 12), že okraje 56, 57 ploché fólie 58 se sbíhají v oblasti M, takže tam mohou být s pomocí dvou svařovacích válečků 94 svařovacího zařízení 66 svařeny dohromady. Tím vznikne z ploché fólie hadice, v níž se nachází předmět 61.The flat film is moved in the direction of the arrow 92 (FIG. 12) by means of transport means. A plurality of roller pairs 65, 93 may be used as the transport means of FIG. 10. The space 54 and its transport means are arranged (FIG. 12) such that the edges 56, 57 of the flat film 58 converge in the region M so that be welded together by means of two welding rollers 94 of the welding device 66. This results in a flat film of the hose in which the object 61 is located.

Hadice s předmětem. 61 je dopravována dopravní komorou 96. ^Po zrušení podtlaku přilehne plochá fólie pevně na zabalený předmět 61, tak jako tomu bylo u hadicového kusu nebo sáčku podle dříve uvedených příkladů provedení.Hose with object. 61 is conveyed by the conveying chamber 96. ^After depressurization of the vacuum, the flat film will adhere firmly to the wrapped item 61, as was the case with a hose piece or bag according to the previously mentioned exemplary embodiments.

Obr. 13 znázorňuje balený předmět 61 v ještě vytažené, z fólie 58 vytvořené hadice 95.Giant. 13 shows the wrapped item 61 in a still-drawn hose 95 formed from the foil 58.

Dopravní komora 96 může sestávat ze překrývajících gumových chlopní 97 (obr. 14 ohebné ve směru dopravy zabaleného zboží. S tímto zařízením mohou být baleny sukcesivní předměty.The conveying chamber 96 may consist of overlapping rubber flaps 97 (Figure 14 flexible in the direction of transport of the packaged goods. With this device, successive articles may be packaged.

vzajemne se které jsoueach other they are

Podle obr. 15 vykazuje zařízení podle vynálezu dvě naproti sobě ležící nádrže 71, 72. U tohoto uspořádání mohou být přes nádrže 71, 72 vedeny dvě ploché fólie 69, 70, které přináleží k prostorům 77, 78 nádrží 71, 72.According to FIG. 15, the device according to the invention has two tanks 71, 72 lying opposite one another. In this arrangement, two flat sheets 69, 70 can be guided over the tanks 71, 72 and belong to the spaces 77, 78 of tanks 71, 72.

Nádrže mohou být v dalším provedení vynálezu vytvořeny tak, jak je znázorněno na obr. 15. Proti sobě ležící nádrže vykazují dutiny 73, 74 jakož i 75, 7 6, do nichž jsou při vytvoření podtlaku vtaženy ploché fólie 69, 70.In another embodiment of the invention, the tanks may be formed as shown in FIG. 15. The opposing tanks have cavities 73, 74 as well as 75, 76 in which the flat sheets 69, 70 are drawn in when the vacuum is generated.

Ploché fólie 69, 70 mohou být protaženy do dutin 73, 74, 75, 76, tak jak je znázorněno na obr. 15, takže po zrušení podtlaku vykazují ploché fólie 69, 70 protažená místa, na nichž je jejich vratná síla rovna přibližně nule. Tato lokální protažení jsou žádoucí tehdy, když balené zboží vykazuje například hrany, na nichž by byl po zabalení do fólie 69, 70 příliš velký hranový tlak. Pomocí protažení fólií 69, 70 je dosaženo cíleného odbourávání hranového tlaku a tento může být zmenšován.The flat sheets 69, 70 can be drawn into the cavities 73, 74, 75, 76 as shown in FIG. 15, so that after depressurization the flat sheets 69, 70 have elongated points at which their return force is approximately zero. These local elongations are desirable when the packaged goods have, for example, edges on which the edge pressure would be too high after being wrapped in the film 69, 70. By extending the foils 69, 70, the targeted edge pressure degradation is achieved and can be reduced.

• · ······· • · · ·· · · ······ • · · · · · · ··· ··· ··· ·· ·· ··· · · • • • • • • • • • • • • • •

Protažení obalového materiálu může být dosaženo i se zařízeními podle obr. 1 až 12, když jsou u nádrží podle obr. 1 až 12 použity analogicky popsané dutiny 73, 74, 75, 76.Elongation of the wrapping material can also be achieved with the devices of Figures 1 to 12 when cavities 73, 74, 75, 76 are analogously described in the tanks of Figures 1 to 12.

Obr. 16 znázorňuje jako další příklad provedení nádrž 79. V prostoru 80 nádrže 79 je uspořádána elastická rukavice 81. V prostoru 80 je podle příkladů provedení podle obr. 1 až 6 vytvořen takový podtlak, že rukavice 81 je roztažena natolik, že do ní lze pohodlně zasunout ruku. Otvorem 82 nádrže 79 jakož i otvorem 83 rukavice 81 může být tedy do rukavice 81 lehce zasunuta ruka určité osoby. Po zrušeni podtlaku přiléhá pak rukavice na ruku.Giant. 16 shows a tank 79 as a further embodiment. In the space 80 of the tank 79, an elastic glove 81 is provided. A vacuum is provided in the space 80 of FIGS. 1 to 6 such that the glove 81 is expanded enough to fit comfortably. hand. Thus, through the opening 82 of the tank 79 as well as through the opening 83 of the glove 81, a hand of a person can be easily inserted into the glove 81. After the vacuum is removed, the glove is placed on the hand.

Podle obr. 16 je prostor 80 opatřen elektricky vyhřívanou topnou ' spirálou 104. Prostřednictvím této spirály 104 může být vnitřní prostor a tím elastická rukavice ohřívána, což při vhodně zvoleném elastickém materiálu rukavice po dolehnutí rukavice na ruku uživatele zbavuje materiál napětí, takže na ruku uživatele nepůsobí více žádný trvalý tlak.According to FIG. 16, the space 80 is provided with an electrically heated heating coil 104. Through this coil 104, the interior space and hence the elastic glove can be heated, relieving the material of stress when the glove is suitably selected there is no more permanent pressure.

Na obr. 17 je znázorněna nádrž 86, tak jak byla uvedena na obr. 1 až 8, která není vybavena žádnými zvláštními přídržnými ani rozevíracími prostředky pro otevření sáčku nebo hadice. Okraj sáčku nebo hadice je uspořádán na okraji nádrže 86 například rukou za využití jejich elasticity, tak jak je znázorněno na obr. 18.FIG. 17 shows a tank 86 as shown in FIGS. 1 to 8 which is not provided with any special holding or opening means for opening the bag or hose. The edge of the bag or hose is arranged at the edge of the tank 86, for example, by hand, utilizing their elasticity as shown in Figure 18.

Obr. 17 znázorňuje neroztažený sáček 84 v nádrži 86. Otvor 85 sáčku 84 vykazuje nyní větší průměr než sáček 84 sám. To má za výhodu, že při uspořádání sáčku 84 se zkosením 84a na okolo dokola probíhajícím okrají nádrže 86 • · · · ··· · · ·· · • · ····*·· • · · · · · · ······ • · · · · · · ··· ··· ··· *· ·· ·· může být tento lehčeji, například pro ženy v domácnosti ručně, upevněn na okraji nádrže 86 bez dalších technických pomocných prostředků.Giant. 17 shows the unstretched bag 84 in the tank 86. The opening 85 of the bag 84 now has a larger diameter than the bag 84 itself. This has the advantage that by arranging the bag 84 with the bevel 84a on the all-round edge of the reservoir 86, the bag 84a has a bevel 84a. This may be easier to fix on the edge of the tank 86, for example for housewives by hand, without additional technical aids.

Tento druh vytvoření sáčků podle obr. 17 a 18 se nechá snadno vyrobit, a sice se z fóliové hadice 99 (obr. 19, 20) podél linie 100 vyrazí nebo vystřihnou sáčkové kusy 98, na okrajích se svaří a na širších koncích 101 se odstřihnou.This kind of bag formation according to FIGS. 17 and 18 is easy to manufacture, namely the bag pieces 98 are punched or cut out from the foil hose 99 (FIGS. 19, 20) along line 100, welded at the edges and cut off at the wider ends 101 .

obr. 21 znázorňuje zařízení podle obr. 1, které je zde obměněno tak, že po založení předmětu 19 do nádrže je sáček 2_ s pomocí ostrého předmětu 102 propíchán. U tohoto uspořádání proniká vnější vzduch nárazově do prostoru 9, takže je možný velmi rychlý průběh a rychlé balení předmětů.Fig. 21 shows the device of Fig. 1, which is modified here such that after the object 19 has been inserted into the container, the bag 2 is pierced by the sharp object 102. With this arrangement, the outside air penetrates into the space 9 by impact, so that very fast running and fast packing of the articles is possible.

Toto uspořádání má ale také výhodu, že například tehdy, když je baleným předmětem 19 špíz šašliku, může převzít propíchání obalového sáčku dřevěný kolík, na který jsou nasunuty kousky masa.However, this arrangement also has the advantage that, for example, when the wrapped object 19 is a shank skewer, piercing the packaging bag can take over a wooden peg on which pieces of meat are slid.

Claims

1. Method of packaging articles and / or objects,

- elastic packaging material (2, 26, 58, 69, 70) is used,

- in which a sealing or near-tight connection is formed between the packaging material (2, 26, 58, 69, 70) and the orbital edge of the at least one opening of the tank (1, 23, 52, 71, 72) such that between the tank (1 , 23, 52, 71, 72) and the packaging material (2, 26, 58, 69, 70) provides a space (9, 36, 54, 77, 78) sealed or nearly sealed to the outside atmosphere,

- in which an atmospheric vacuum is created in the space (9, 36, 54, 77, 78) such that the elastic packaging material (2, 26, 58, 69, 70) in the tank is expanded by the external air pressure,

- in which the packaged article (s) (19, 61) is arranged on and / or below and / or between the unbuttoned packaging material (2, 26, 58, 69, 70),

- where the vacuum is subsequently removed,

wherein the elastic wrapping material contracts at least when the wrapping material is at least partially abutted on at least one wrapped article.

Method according to claim 1, characterized in that the elastic wrapping material is at least partially abutted on at least one packed material.

444 444 44444 44 44 is subject to and exerted pressure on the elastic restoring forces of the packaging material.

Method according to claim 1, characterized in that when the packaged article is inserted into the packaging material, the packaging material is provided with at least one opening such that the vacuum is removed.

4. Method according to claim 1 mark i c i with it that packaging material (2, 26, 58, 69, 70) is on at least one side (3) closed. 5. Method according to claim 1 characterized c í with it that to pack is used

a bag (2) made of an elastic packaging material.

6. Method according to claim 5 characterized c i s e by that - bag (2) yours hole (3) adjacent to orbiting edge (8) of the opening tanks (1) and / or it straddles it so that

a space (9) is formed between the bag (2) and the tank (1),

- an atmospheric vacuum is created in the space (9) so that the elastic bag (2) is expanded,

- at least one packaged item (19) is placed in a bag (2),

- Subsequently, the vacuum is canceled φ φ φ φ φ φ φ φ · · · · · · ·

- and that the elastic pouch (2) contracts at least until the pouch (2) has at least partially abutted on the at least one packaged article (19).

7. Method according to claim 6, characterized are you m, said opening (3) of the bag (2) abutting in an unbuttoned to the circulating edge (8) of the tank (1) and / or surrounds it. 8. Method according to claim 6 characterized are you m, said opening (3) of the bag (2) abutting in unstretched state on the circulating edge (8) of the tank (1) and / or surrounds it. 9. Method according to claim 6 characterized are you m, said opening (3) of the bag (1) arranged in orbit edge (8) and tank (1) is after cancellation negative pressure from the circulating edge (8) of the tank (1) separated. 10. Method according to claim 6 characterized are you m, said opening (3) of the bag (2) is closed. 11. Method according to claim 1 characterized are you m that the packaging is used hose (26) made of elastic packaging material. 12. Method according to claim 11 characterized are you m that

- the hose piece (26a) is introduced through the tank (23)

- the open end (30) of the hose piece (26a) adjoins and / or circumvents the circulating edge of the tank (23) so that a space (36) is sealed or nearly sealed with respect to the hose piece (26a) and the tank (23) the outer atmosphere,

- an atmospheric vacuum is created in the space (36) such that the hose piece (26a) is expanded in the tank (23),

- at least one packaged item is contained in a hose piece (26a),

- the vacuum is subsequently removed ,.

- and that the elastic tubular piece (26a) contracts at least until the tubular piece (26a) has at least partially abutted on the at least one packaged article.

Method according to claim 12, characterized in that the hose piece (26a), with its free end (30) in the expanded state, abuts the circulating edge of the opening of the tank (23) and / or circumscribes the continuous edge of the opening (31) of the tank (23).

Method according to claim 12, characterized in that the hose end (26a), with its free end (30), in the non-opened state, abuts the circulating edge of the opening (31) of the tank (23) and / or circumscribes the continuous edge of the tank (23).

Method according to claim 12, characterized in that the hose piece (26a) 99

9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999999

9 9 9 9 9 9

99 9 999 999 99 99 99 is tensioned in the tank (23) after arrangement at the circulating edge of the tank (23).

Method according to claim 12, characterized in that the end (30) of the hose piece (26a) arranged at the edge of the tank (23) is separated from the edge of the tank (23) after the vacuum has been removed.

17. Method mark according to that is claim 12 (26a) hose piece is even ia at least is with end (30) closed. 18. Method according to claim 12 v y z n a č u j f i m that hose piece (26a),

into which the packaged object is to be placed is separated from the hose (26).

Method according to claim 12, characterized in that a perforation is formed between the hose piece (26a) and the hose (26).

Method according to claim 12, characterized in that the beginning of the hose piece (26b) following the hose piece (26a) is pre-opened by the external air pressure acting in the hose pieces (26a, 26b).

The method of claim 1, wherein the bleaching is a flat film (58) made of an elastic wrapping material.

· 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 999 99 999999

22. Method according to claim 21 characterized by and s e team that - flat foil (58) Yippee vedena over orbiting tank edge (52) so that the tank (52) Yippee flat foil (58) sealed or almost sealed, - between the tank (52) and flat foil (58) is created

space (54),

- atmospheric vacuum is created in the space (54) of the tank (52),

- the flat film (58) is open in the space (54) of the tank (52),

- at least one wrapped article (61) is placed on and / or underneath the open area of the film (58),

- the vacuum is subsequently removed,

- and that the elastic flat film (58) contracts at least until it at least partially abuts the at least one wrapped article (61).

Method according to claim 22, characterized in that the two lateral edges (56, 57) of the flat film (58) are rigidly connected to each other such that the flat film (58) forms a hose.

24. The method of claim 22, wherein the side edges

• © • · © • · © «© * ·· 1 38 • · · ♦ · ♦ • ·· ··· · · · • «· · • © · (56, 57) flat foils (58) are tight connected with carrier carrying at least one subject (61). 25. Method according to claim 1 characterized with that

- at least two flat foils (69, 70) are guided above the circulating edges of at least two tanks (71, 72) such that at least two tanks (71, 72) are sealed or nearly sealed by at least two flat foils (69, 70),

- spaces (77, 78) are formed between the tanks (71, 72) and the flat foils (69, 70),

- atmospheric vacuum is created in the spaces (77, 78) of the tanks (71, 72),

- the flat foils (69, 70) are unbroken in the spaces (77, 78) of the tanks (71, 72),

- at least one wrapped item is placed between at least two flat sheets (69, 70),

- the vacuum is subsequently removed,

- the elastic flat foils (69, 70) contract, at least until they at least partially abut on at least one packaged item,

- that the side edge of one flat foil is rigidly connected to the side edges of at least one other foil in a hose.

9 9 9 9

• 9 9 9 9 39 • · 9 9 9 9 • 9 9 · 9 9 9 9 999 999 9 9 9 26. Method according to claim 23 or 25 characterized c í s e by that least one end the hose is closed • 27. Method according to claim 24 characterized c í s e by that least one end the carrier container is sealed. 28th way according to claim 25 characterized c í s e by that least one end packaging created of at least two flat foils (69, 70) is closed. 29. Method according to claims 22, 24 or 25 characterized c í s e by that least j edna flat foil (58, 69, 70) is kept packaging equipment, and it continuously or in steps. 30. Method according to claim 22, 24 or 25 characterized c í s e by that least j edna flat foil (58, 69, 70) is using transport means

(65) extending along the side edges of the at least one tank (52, 71, 72).

Method according to claim 30, characterized in that chains, belts and the like are used as the transport means (65).

Method according to claim 30, characterized in that the transport means (65) serves as a sealing means between at least 4

4 4

444

4 4 4 with one flat foil (58, 69, 70) and a circulating edge of at least one tank (52, 71, 72).

Method according to claim 22 or 25, characterized in that the lateral edges of the at least one flat foil (58, 69, 70) are guided together on the tank (52, 71, 72) and are fixedly connected to each other.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a vacuum is provided between the tank (1, 23, 52, 71, 72) and the elastic packaging material (2, 26, 58, 69, 70) such that the packaging material (2, 26, 58, 69, 70) at least partially abutting at least one wall of the tank (1, 23, 52, 71, 72).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a vacuum is provided between the tank (1, 23, 52, 71, 72) and the elastic wrapping material (2, 26, 58, 69, 70) such that the elastic wrapping the material (2, 26, 58, 69, 70) is expanded so long that there is a gap between the at least one container and the elastic wrapping material (2, 26, 58, 69, 70).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing of the ends and / or the joining of the lateral edges and / or ends of the packaging material is carried out by thermal welding.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the weld seam is transverse to the direction of movement of the packaging material and is formed as bent.

9 9

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation line arranged transversely to the direction of movement of the packaging material is pierced to separate the subsequent packaging materials (26, 58, 69, 70).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation line lying transverse to the direction of movement of the packaging material is curved.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that local cavities are formed in the packaging material (2, 58, 69, 70).

41. Method according to claim 40 characterized with it that local cavities are created through geometry (73, 74, 75) 76) tanks (71, 72). 42. Method according to claim 1 characterized with it that after canceling the vacuum

the packaging material is heated.

An apparatus for wrapping an article and / or object in an elastic packaging material

confesses č u .mu.Ci with it that the device contains tank (1, 23, 52 71 72), in which You can create that vacuum tank (1, 23, 52 71 72) at least one opening, and that

it is provided with at least one means for obtaining a vacuum.

• · · ι

44. The device of claim 43, wherein the device comprises retaining elements disposed adjacent the at least one opening

(4, 5) material or (2, 26,. means of transport 58, 69, 70). (65) for packaging 45. Equipment according to claim 43 v y z n and more is that equipment contain e means (14) for creating a vacuum. 46. Equipment according to claim 43 v y z n and whatever is that tank (1, 23, 52, (71, 72) contains at least one hole ( 12, 13,53 ) and / or least one air exhaust duct to create

vacuum.

47. Equipment according to claim 43 mark i C i three m that Yippee provided by means of (106) to and / or annulment vacuum. 48. Equipment according to claim 43 mark i C Three m that tank (1, 23) is in

its length and / or width and / or depth is adjustable.

49. Equipment according to claim 43 characterized by Three m, that the tank (23) contains next hole (25 for packing lead hose (26). 50. Equipment according to claim 43 characterized by Three that the opening ( 25) for

• · 0 0 · 0000 0 · · 000 0 0 00 0 • · 000 0000 • 0 · 00 000000 • 0 0 0 0 0 «

000 000 000 00 00

the hose inlet (26) is airtight or almost airtight closable. 51. Equipment according to Claim 49 characterized by that air inlet (25)

for the hose (26) is arranged in the piston (24).

52. Equipment according to claim 51 characterized by e by piston (24) is arranged in the tank (23). 53. Equipment according to claim 52 characterized by e by piston (24) is in

the tank (23) is displaceably disposed.

v y 54. Equipment according to claim 53 in from us C and with e by that piston (24) is the tank (23) with the possibility of securing position • 55. Equipment according to claim 52 v y from us C and with e by that in the piston (24) Yippee arranged thermal welding equipment (43 ) · 56. Equipment according to claim 52 v y from us C and with e by that the piston (24) comprises devices (44) for creating perforation hose lines (26) • 57. Equipment according to Claim 43 or claim 49 v y from us C and with e by that holders 20a, 20b

20c, 20d) for the bag (2) and / or the hose piece (26a) are arranged on the outside of the tank (1).

• · ·· ··

44 • • • • · · · • • • · · • · · · • · · • · · · · • · · Φ • · · · · • · • * · · 58. Equipment according to claim 57 characterized by Three m, in that holders 20a, 20b 20c, 20d) are formed in a mold hooks • 59. Equipment according to claim 57 characterized by Three m, in that holders 20a, 20b

20c, 20d) are designed to be slidable, either pneumatically or hydraulically or electrically.

60. Device according to claim 43, characterized in that the tank (23) is designed as double-walled and that a vacuum can be created in the hollow space (28) between one outer and one inner wall of the tank (27, 37) and ) as a holding device for a hose or bag opening, in the region of the tank opening (31), it comprises at least one additional opening (32, 33) by means of which the packaging material (26) is sucked and held by suction between the walls of the tank (27, 37).

A device according to claim 43, characterized in that the tank (23) is designed as double-walled and that in the hollow space (28) between the walls of the tank (27, 37) approximately the same vacuum can be generated as in the space between the inner wall of the tank (37). ) and packaging material (26).

A device according to claim 61, characterized in that the inner wall (37) of the tank (23) has at least one opening as a connection between the inner space of the tank (23) and the hollow space (28) between the walls of the tank (27, 37).

• ·

The device of claim 61

v y z n and more c í by that inner wall tanks ( 37) is designed as replaceable. 64. Equipment according to Claim 49 v y z n and more c í by that inlet for hose (26) is ve supply direction hose created as

crevice.

A device according to claim 49, characterized in that the inlet opening for the hose (26) in the direction of the space (36) is designed to be enlarged in such a way that the inlet opening is formed in an enlarged manner.

66. Equipment according to claim 65 characterized by that obj em extension corresponds roughly to volume slits. 67. Equipment according to claim 43 characterized by that equipment contain e

at least one tank (52, 71, 72).

68. Equipment according to claim 67 characterized is three m that at least j edna the reservoir (52, 71, 72) is created in in the form of a bath. 69. Equipment according to claim 67

characterized in that the transport means (65) for the at least one flat foil (58, 69, 70) is arranged such that one each flat foil (58, 69, 70) is guided to the circulating edge of one of each tank (52, 71) , 72).

• 0 one thermal

70. The apparatus characterized by the tank (52, 71, 72) is a welding apparatus (66).

as claimed in at least one

71

in the tank of the device

Apparatus (52, 71, 72) according to claim 1, characterized in that at least one and / or a device for forming a perforation line is assigned.

67 single cutting

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tank and / or the inner wall of the tank is adapted in shape to the geometry of the packaged article.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the tank and / or the shape of the inner wall are different from the geometry of the packaged object.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tank comprises a lining to achieve a defined elongation of the packaging material.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the amount of vacuum in the tank is adjustable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum is formed so that a distance remains between the wall of the tank and the packaging material (58, 69, 70, 81).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a device for heating the packaging material is associated with the tank (1, 23, 52, 71, 72) and / or the welding device (66).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a device (104) for heating the packaging material is arranged in the tank (1, 23, 52, 71, 72).

Device according to one of claims 54, 55, 69 or 70, characterized in that the welding, cutting and / or perforation devices are designed such that the weld seams, cutting lines and / or perforation lines are curved.

80. A method of stretching an elastic glove comprising:

- the rim of the glove is arranged with its opening on the orbital edge of the tank opening in such a way that the glove edge forms a tight or almost tight seal with the orbiting edge of the tank opening,

- a sealed or near-sealed space is created between the tank and the glove,

- an atmospheric vacuum is created in the space so that the elastic glove is in the tank by means of the l

♦ • ·. :

• # # external air pressure expands until the user's hand can be inserted,

- the vacuum is subsequently removed,

- due to its elasticity, the glove shrinks and touches the hand.

81. Method according to claim 80 characterized by í se t í m, that material glove is warmed up when vacuum is removed. 82. Packing k implementation method according to of claim 1 characterized by í se t í m, that geometry packaging The material is advance determined that is customized geometry

of at least one packaged item.

Packaging for carrying out the method according to claim 5, characterized in that the opening (3) of the bag (2) has a larger diameter than the diameter of the bag (2).