CZ759889A3 - Polymery a roubované kopolyméry, způsob jejích přípravy a iniciační systém - Google Patents
Polymery a roubované kopolyméry, způsob jejích přípravy a iniciační systém Download PDFInfo
- Publication number
- CZ759889A3 CZ759889A3 CS897598A CS759889A CZ759889A3 CZ 759889 A3 CZ759889 A3 CZ 759889A3 CS 897598 A CS897598 A CS 897598A CS 759889 A CS759889 A CS 759889A CZ 759889 A3 CZ759889 A3 CZ 759889A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pvc
- molecular weight
- chloride
- isobutylene
- monomer
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical group Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims abstract description 10
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 94
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 93
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 34
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 13
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 claims description 9
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- DYGOBGYJRRKFEN-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichloropentane Chemical compound CC(Cl)CC(C)Cl DYGOBGYJRRKFEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 claims description 5
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZIELQSWVHXTKFD-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichloroheptane Chemical compound CC(Cl)CC(Cl)CC(C)Cl ZIELQSWVHXTKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 claims description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229940073584 methylene chloride Drugs 0.000 claims 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims 1
- PYQQLJUXVKZOPJ-UHFFFAOYSA-K [B+3].[Cl-].[Cl-].[Cl-] Chemical compound [B+3].[Cl-].[Cl-].[Cl-] PYQQLJUXVKZOPJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- YSCVYRUCAPMZFG-UHFFFAOYSA-K trichlorotin Chemical compound Cl[Sn](Cl)Cl YSCVYRUCAPMZFG-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 39
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 10
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 9
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 7
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N (1,10,13-trimethyl-3-oxo-4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl) heptanoate Chemical compound C1CC2CC(=O)C=C(C)C2(C)C2C1C1CCC(OC(=O)CCCCCC)C1(C)CC2 TXUICONDJPYNPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001119 stannous chloride Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- -1 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- PNLQPWWBHXMFCA-UHFFFAOYSA-N 2-chloroprop-1-ene Chemical compound CC(Cl)=C PNLQPWWBHXMFCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)=CC1=CC=CC=C1 BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPSXFMHXRZAGTG-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-2-[2-(5-methoxy-2-nitrosophenyl)ethyl]-1-nitrosobenzene Chemical compound COC1=CC=C(N=O)C(CCC=2C(=CC=C(OC)C=2)N=O)=C1 YPSXFMHXRZAGTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USVZHTBPMMSRHY-UHFFFAOYSA-N 8-[(6-bromo-1,3-benzodioxol-5-yl)sulfanyl]-9-[2-(2-chlorophenyl)ethyl]purin-6-amine Chemical compound C=1C=2OCOC=2C=C(Br)C=1SC1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1CCC1=CC=CC=C1Cl USVZHTBPMMSRHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100021569 Apoptosis regulator Bcl-2 Human genes 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 101000971171 Homo sapiens Apoptosis regulator Bcl-2 Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 125000005234 alkyl aluminium group Chemical group 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- QTHLRJSUJAJWQG-UHFFFAOYSA-N dichloromethane;2-methylprop-1-ene Chemical compound ClCCl.CC(C)=C QTHLRJSUJAJWQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006216 polyvinyl aromatic Polymers 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Polymery a roubované kopolyméry připravitelné /ko/polymraci
prováděnými při teplotě +20°C až -100°C v přítomnosti
iniciačního systému, jehož jednou složkou je
nízkomolekulární halogenid, oligomer nebo kopolymér obsahující
molekuly s počtem uhlíkových atomů CÓ5 a číselná
průměrná molekulová hmotnost je menší než 20 000, v jejichž
řetězcích se nachází alespoň jeden atom chloru vázaný
na sekundárním uhlíku a druhou složkou je chlorid cíníčítý,
případně jeho směs s chloridem železitým a/nebo chloridem
boritým, přičemž molární poměr chloridu ciniěitého a/nebo
chloridu boritého k monomeru je 50'5, za vzniku produktů
obsahující chemicky naváznou iniciační složku odpovídající
použitému mízkomolekulárnímu alkyihálogenidu, oligomeru
nebo polymeru, popřípadě v prostředí polárních
halogenovaných rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními,
popřípadě aromatickými rozpouštědly.
Description
Vynález se týká polymerů a roubovaných kopolymerů, způsobu jejich přípravy a iniciačního systému.
Polymerizace isobutylenu, typického monomeru kationtové polymerizace neprobíhá v nepolárním mediu, v přítomnosti Lewisovy kyseliny chloridu ciničitého SnCl^. Nereaktivita systému SnCl^-isobutylen-nepolární prostředí byla popsána již dříve (R.G.W. Norrish, K.E. Russell, Trans.Faraday Soc.,48,91 (1952); K.E. Russell, in Cationic Polymerization and Related Complexes, P.H. Plesch, Ed., Heffer and Sons, Cambridge (1953), p. 114;
R.H. Biddulph and P.H. Plesch, J.Chem.Soc., 3913 (1960); P.H. Plesch, in The Chemistry of Cationic Polymerization, P.H. Plesch, Ed., Pergamon Press, Oxford, (1963), p.175; L. Toman, J. Pilař,
M. Marek, 0 . Polym.Sci.Polym.Chem.Ed., 16,371 (1978)).
Teprve nedávno bylo odhaleno, že při nízké teplotě okolo -80 °C, podle přihlášky vynálezu PV 1210-89 (Způsob výroby polybutylenových a pólyvinylaromatických polymerů - R. Lukáš, L. Toman, V. Pacovský, V. Kubánek, V. Doležal), v systému SnCl^-isobutylen-blok, kdy neprobíhá polymerizace isobutylenu doposud známým iniciačním systémem obsahujícím SnCl^, probíhá na pevném práškovém kopolymerů vinylchlorid/2-chlorpropen polymerizace isobutylenu a kopolymér je isobutylenem roubován.
Vynález je založen na tom, že pólyvinylchlorid (PVC) získaný z benzenového, respektive acetonového extraktu komerčního nebo laboratorně připraveného PVC, iniciuje polymerizáci isobutylenu prováděnou v bloku v přítomnosti SnCl^, přičemž polymerní iniciátor je isobutyLenem roubován. Polymerizace isobutylenu probíhá rychleji než v případě užití původního PVC. Pólyvinylchlorid získaný z benzenového, respektive acetonového extraktu, komerčního nebo laboratorně připraveného polyvinylchloridu, je dále označován jako PVC^, respektive PVC1^^.
Přídavek nepolárního chlorovaného rozpouštědla do systému SnCl^-isobutylen-PVC^^, respektive SnCl^-isobutylen-PVC^, příznivě ovlivňuje roubování pólyvinylchloridu isobutylenem jak je prokázáno u systému s vysokou koncentrací monomeru (9 mol/l), kde rovněž jako v bloku neprobíhá protonická iniciace (v daném sledovaném čase, například zbytkovou vodou reakčního systému). Srovnáním nereaktivity systému SnCl^-isobutylen-blok, respektive
SnCl,-isobutylen-CH?Cl? s vysokou koncentrací monomeru a iniciačZ AE ním: systémem obsahujícím komerční PVC (Neralit S-682), PVC ,
R F respektive PVC , je uvedeno v tabulce 1.
AE BE
Odhalená iniciační schopnost PVC a PVC zahájit polymerizaci isobutylenu v bloku v přítomnosti SnCl^ je s výhodou využita k rychlému roubování těchto polymerních iniciátorů v polárním mediu i při využití dalších kationtově polymerizujících monomerů jako 1-butenu, ά-methylstyrenu, respektive směsí isobutylenu s isoprenem, 1,3-butaditenem, 2,3-dimethylbutadienem-1, 3 ,
1,3-pentadienem a chloroprenem.
V přítomnosti jiných Lewisových kyselin roubování PVC kationtově polymerizujícími monomery má následující nevýhody:
Plesh roubování prováděl v nitrobenzenu při pokojové teplotě při užití chloridu hlinitého (AlCl^) nebo chloridu titaničitého (TiCl^) (P.H. Plesch, Chem.Ind., 1958, 954; P.H. Plesh, British Patent 917,694 Dec.5, (1956)). V tomto případě však v přítomnosti těchto silných Lewisových kyselin dochází k dehydrochloraci PVC a v důsledku velké citlivosti AlCl-j a TiCl^ k protogenním látkám, probíhá přednostně rychlá syntéza homopolymerů protogenní iniciací (například HC1 + MeXn-> H + MeXnCl --—> H-M+, kde M je kationtově polymerizující monomer a MeXn je AlCl^, respektive TiCl^). Na nízkou roubovací účinnost tohoto systému již poukázal dříve Kennedy (3.P. Kennedy, Cationic Graft Copolymerization,
3.Appl. Polym.Sci., Appl.Polym.Symp. 30, Akron).
V přítomnosti alkylhliníkových sloučenin, například EÍ2A1C1, Et-jAl (3.P. Kennedy, Appl.Polym.Symp., No 30 (1977); A. Vídal, 3.8.
Donnet, 3.P. Kennedy, 3 . Polym.Sci.Polym. Lett.Ed., 15,585 ( 1977 );
B. Iván, 3.P. Kennedy, T.Kelen, F. Tudos, 3. Macromol. Sci.-Chem.,
A16, 1473 (1981)) probíhá rychlá terminační reakce například při roubování PVC isobutylenem, při které dochází k alkylaci nebo hydridaci rostoucího konce polymerního řetězce a roub se stává již dále nereaktivní, což je nevýhodou (J.P. Kennedy, Cationic Polymerization of Olefins; A Critical Inventory, John Wiley and Sons, A. Wiley-Interscience Publikation, New York (1975) p.245; J.P. Kennedy and Maréchal, Carbocationic Polymerization, John Wiley and Sons, A.Wiley-Intersciences Publikation, New York (1982), p.221-225)).
Další možné ko-iniciátory obsahující v molekule stříbro, jako například hexafluoroantiminičnan stříbrný AgSbF^ (E. Frané ta, F.Afshar-Taromi, P. Rempp, Macromol.Chem. , 177, 2191 (1976)), jsou příliš drahé a tudíž nevýhodné pro průmyslovou aplikaci roubování PVC.
Systém chlorid boritý (BCl-j)-PVC-isobutylen byl dlouhou dobu považován za nereaktivní. Byla proto prováděna částečná dehydrcchlorace PVC hydroxidem sodným, která vedla k podstatnému zvýšení obsahu reaktivních allylových chlorů v řetězci, což pak mělo následný příznivý účinek na průběh roubování z PVC (S.N. Gupta, J.P. Kennedy, Polym.Bull.1, 255 (1979)). Dehydrochlorace je však nevýhodná, protože zahrnuje rozpouštění polymeru v organickém rozpouštědle, reakci s bází, důkladné promytí vodou do neutrální reakce a pečlivé sušení. Teprve nedávno byly odhaleny podmínky, kdy probíhá roubování laboratorně připraveného, nebo komerčního PVC isobutylenem v přítomnosti BCl^ podle čs. A.O. /A. í. .
(PV 4590-88 Způsob polymerizace a kopolymerizace kationtově po· lymerizujících monomerů) a čs. A.O. . . (PV 5851-88
Způsob výroby roubovaných kopolymerů blokovou polymerizací).
Nedávno byly rovněž objeveny podmínky, při kterých probíhá roubování kopolymerů vinylchlorid/i-olefin nebo laboratorního či komerčního PVC v přítomnosti SnCl^, respektive BCl-j podle přihlášky čs. A.O........... (PV 7522-89 Roubované kopolymery, metoda jejich přípravy a iniciační systém). PVC^^ a PVC®^ jsou však za srovnatelných podmínek proti komerčnímu PVC reaktivnější a ve srovnání s kopolymerem vinylchlorid/<í-olef in jsou PVC ,
Β Ε respektive PVC , dostupnější pro průmyslové užití. Nízkomolekulární PVC připravené v přítomnosti přenašeče trichlorethylenu je rovněž reaktivnější.
Vynález je založen na zjištění, že vzájemná interakce atomu chloru vázaného na sekundárním uhlíku iniciátoru, kterým je alkylhalogenid, chlor obsahující oligomer nebo polymer o číselné průměrné molekulové hmotnosti nepřesahující (M ) 20 000 s chloridem ciničitým (SnCl^) a/nebo chloridem boritým (BCl-j), případně jejich směsí s chloridem železitým (FeCl-j) vede ke vzniku kationtové aktivního centra zakotveného v řetězci použitého čhlor-derivátu jako iniciátoru a ko/polymerizace probíhají rychleji ve srovnání s obdobnými látkami, jejichž molekulová hmotnost (M ) je vyšší než 20 000.
Předmětem předloženého vynálezu jsou polymery a roubované kopolymery připravitelné polymerizaci či kopolymérizací při teplotě +20 °C až -100°C v přítomnosti iniciačního systému, jehož jednou složkou je nízkomolekulární alkylhalogenid, oligomer nebo polymer obsahující molekuly s počtem uhlíkových atomů C > 5 a číselnou průměrnou molekulovou hmotností (M ) nepřesahující 20 000, v jejichž řetězcích se nachází aspoň jeden atom chloru vázaný na sekundárním uhlíku a druhou složkou je chlorid ciničitý, chlorid boritý nebo jejich směs, případně i ve směsí s chloridem železitým, přičemž molárni poměr Lewisovy kyseliny k monomeru je 50 až 10 za vzniku produktů obsahujících chemicky navázanou iniciační složku odpovídající použitému nízkomolekulárnímu alkylhaloaenidu, oligomeru nebo polymeru, případně v prostředí polárních halogenovaných rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními, případně aromatickými rozpouštědly.
Způsob přípravy podle vynálezu spočívá v tom, že se polymerizace nebo kopolymerizace provádí při teplotě +20 °c až -100 °C v přítomnosti iniciačního systému, jehož jednou složkou je nízkomolekulární alkylhalogenid, oligomer nebo polymer obsahující molekuly s počtem uhlíkových atomů C > 5 jehož číselná průměrná molekulová hmotnost (M ) je < 20 000, v jejichž řetězcích se nachází aspoň jeden atom chloru vázaný na sekundárním uhlíku a druhou složkou je chlorid ciničitý, chlorid boritý nebo jejich směsi, případně i ve směsích s chloridem železitým, přičemž molární poměr chloridu ciničitého a/nebo chloridu boritého k monomeru je 50 až 10~5 za VZniku produktů obsahujících chemicky navázanou iniciační složku odpovídající použitému nízkomolekulárnímu alkyihálogenidu-,· oligomeru nebo polymeru, popřípadě v prostředí polárních halogenových rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními, popřípadě aromatickými rozpouštědly.
Při provádění způsobu podle vynálezu lze postupovat tak, že se monomer nebo směs monomerů diskontinuálně a/nebo kontinuálně dávkuje do předem připraveného iniciačního systému (iniciátor + například chlorid ciničitý (SnCl^)) nebo smísením iniciačního systému s monomerem či směsí monomerů, popřípadě přidáním Lewisovy kyseliny jako poslední složky do směsi monomeru a iniciátoru
Podle vynálezu lze postupovat tak, že se polymerizace provádí bez pomocného rozpouštědla nebo v prostředí polárních halof genovaných rozpouštědel, respektive monomeru jako methylchloridu , dichlormethanu, ethylchloridu, respektive vinylchloridu, vinylchloridu/vinylidenchloridu nebo jejich směsí s nepolárními rozpouštědly jako heptan, chlorid uhličitý, cyklohexan případně ve směsi s aromatickými rozpouštědly, jako například benzen či toluen.
Jako iniciátory lze použít všechny nízkomolekulární alkylhalogenidy, oligomerní a polymerní látky obsahující aspoň jeden chlorový atom vázaný na sekundárním uhlíku s počtem uhlíkových atomů C 5 s číselnou průměrnou molekulovou hmotností (Mp) 20 000 jako například 2,4-dichlorpentan, 2,4,6-trichlorheptan, chlorované parafiny, chlorované cyklické uhlovodíky, chlorované olefiny či polyolefiny, PVC, chlorovaný PVC, kopolyméry vinylchloridu s <K-olefiny, zejména s propenem či vinylidenchloridem.
Z kationtově polymerizujících monomerů lze s výhodou použít isobutylen, 1-buten, styren, JL-měthy lstyren, isopren, 1,3-butadien,
2,3-ďimethylbutadien-1,3, 1,3-pentadien a chloropren, případně jejich směsi, například isobutylen/isopren, isobutylen/1,3-butadien , styren/«A-methylstyren.
Za účelem prokázání iniciace organickou látkou obsahující atomy chloru na sekundárních uhlících byl jako iniciátor použit zejména 2,4-dichlorpentan (dále jen DCP), který je modelovou látkou PVC t.j. dimerem. Srovnávací experimenty prováděné při teplotě -78 °C (o stejné koncentraci SnCl^ a isobutylenu v dichl o rmethanu) prokázaly, že za 20 minut v přítomnosti DCP polymerizoval isobutylen do oj 100¾ konvere, zatímco v neptřítomnosti DCP byla získána konverze pouze nj 10¾. Polymerizační podmínky jsou podrobně uvedeny v příkladu 1.
Protože 2,4-dichlorpentan je modelovou látkou PVC, je možné předpokládat, že obdobná iniciace probíhá i v případě PVC a jiných oligomerních či polymerních látek obsahujících chlorové atomy na sekundárních uhlících.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že polymerizace či kopolymerizace vedená v přítomnosti těchto iniciátorů a Lewisových kyselin probíhá za vzniku funkcionalizovaných produktů či roubovaných kopolymerů ve srovnání s protonicky iniciovanou polymerizací (například při užití systému h^O/Lewisova kyselina). Proti iniciačnímu systému PVC/BCl^ podle čs. A.O. 77/.T.Í.. (PV 4590-88) a čs. A.O. . 17////. . (PV 5851-88) je užití chloridu ciničitého (SnCl^) výhodnější, protože chlorid ciničitý (SnCl^) je lacinější a dostupnější a tudíž\i vhodnější pro průmyslovou aplikaci.
Aniž se na ně omezuje, je způsob výroby polymerů a kopolymerů podle vynálezu uveden na několika příkladech. Ve všech níže uvedenách příkladech byly polymerizace prováděny ve skleněných ampulích opatřených propichovacím uzávěrem o obsahu 50 ml nebo ve skleněném reaktoru o obsahu 150 ml opatřeném míchadlem. RoztoΔ F R F ky iniciátoru, například PVC , respektive PVC a SnCl^, byly připravovány, například v dichlormethanu ve skleněných ampulích opatřených trojcestným teflonovým uzávěrem pro dávkování složek v proudu dusíku, respektive odebírání iniciačního systému po aktivaci. Polimerizace, respektive kopolymerizace, byly prováděny za suchých podmínek pod dusíkem. Sušení ampuli a reaktoru bylo popsáno již dříve (L. Toman, M. Marek, Makromol.Chem.177,
3325 (1976)). Sušení chemikálií a monomerů bylo prováděno známými popsanými způsoby. Molekulové hmotnosti byly stanoveny gelovou permeační chromatografií v roztoku tetrahydrofuranu (THF). Pro jednoduché srovnání molekulových hmotností polymerů a kopolymerů byly použity polystyrénové standardy. Molekulové hmotnosti byly odečteny z maxim GPC křivek a tyto hodnoty jsou tudíž zdánlivé, vztažené na polystyren. Z acetonového, respektive benzenového extraktu komerčního PVC ČSSR produkce (Neralit S-682 o číselné, respektive hmotností průměrné molekulové hmotnosti = 60 000; M, = 170 000) byly získány iniciátory PVC^ (M = J.6 232; Mw = 30 208) a PVCDt (M = 16 245; Mw = 27 669) dobře rozpustné v polárních chlorovaných rozpouštědlech, například v dichlormethanu. K iniciaci byl rovněž využit nízkomolekulární PVC (PVC^), který byl laboratorně připraven suspensní polymerizací vinylchloridu v přítomnosti přenašeče trichlorethylenu, Mw = 55 000, Mn = 16 000.
Příklad 1
Směs dichlormethanu (8 ml), 2,4-dichlorpentanu (2 ml) a chloridu ciničitého (SnCl^) (0,8 ml) byla míchána 24 hodin pr teplotě 25 °C (doba interakce, například iniciátoru 2,4-dichlor pentanu s ko-iniciátorem SnCl^, bude v dalších příkladech obecn označována jako doba aktivace). Po této době byla tato směs jako iniciační systém přidána do roztoku isobutylenu v dichlormethan při teplotě -78 jící : pentan_
C. Po smísení byla koncentrace v násadě násled j
j3Γisobutylen] = 3.3 mol/1, (^SnCl^ = 0,18 mol/1, [2,4-dichl = 0,4 mol/1. Po 20 minutách byla reakce ukončena přídavkem methanolu při dosažení <~\J 100¾. ' . Molekulová hmotnost produktu M > 400 000.
V nepřítomnosti iniciátoru 2,4-dichlorpentanu při stejné končen traci monomeru (a SnCl^ a stejných experimentálních podmínek) by^a získána po 20 minutách reakce pouze 10¾ konverze (je předpokládána protonická iniciace zbytkovou vodou).
Příklad 2
Polymerizace isobutylenu byla prováděna při teplotě -78 °C jako v příkladu 1, avšak jako iniciátor byl použit 2,4,6-trichlorheptan. Doba aktivace iniciátoru s ko-iniciátorem při teplotě 25 °C byla 24 hodin. Složení násady bylo následující: [isobutylen] = 3,3 mol/1, ^SnCl^j = 0,16 mol/1, [2,4,6-trichlorheptan] = 0,3 mol/1. Polymerizace byla po 20 minutách ukončena přídavkem methanolu při konverzi nj 100%. Molekulová hmotnost produktu M 400 000.
Příklad 3
AE
Práškový PVC byl smíchán v nepřítomnosti polárního chlorovaného rozpouštědla při teplotě -78 °C
A) s SnCl^ a po 20 minutách byl do systému kondenzován isobutylen, nebo
B) s monomerem a jako poslední složka byl přidán SnCl^ .
Po smísení jak způsobem A), tak B) vznikla směs obsahující: [isobutylen] = 11,1 mol/1, PVC^ = 68 g/1 a [snClJ = 0,3 mol/1. V průběhu 20 minut na PVC^ částicích začal narůstat PI8, zatímco kapalná fáze (monomer·) byla čirá i po 24 hodinách, kdy reakce byla ukončena přídavkem methanolu po dosažení 23% konverze. Byl získán produkt kaučukovítého charakteru a GPC analýza vzorku prokázala roubování PVC isobutylenem.
Příklad 4 □ r
Práškový PVC byl smíchán v nepřítomnosti polárního chlorovaného rozpouštědla při -78 °C
A) s SnCl^ a po 10 minutách byl do systému kondenzován isobutylen, nebo ;
Β E
B) PVC byl nejprve smíchán s monomerem a jako poslední složka byl přidán SnCl^.
Po smísení jak způsobem A), tak B) vznikla směs obsatiující: [isobutylenj = 11,1 mol/1, PVC^^ = 68 g/1 a [SnCl^j = 0,3 mol/lu
V průběhu 20 minut na PVC^ částicích začal narůstat PIB, zatímco kapalná fáze byla čirá a nezvyšovala se její viskozita i po'24 hodinách, kdy byla reakce ukončena přídavkem methanolu po dosažení.25% konverze. Byl získán produkt kaučukovitého cha rakteru a GPC analýza vzorku prokázala'.roubování PVC isobutylenem. .
□ r
V nepřítomnosti PVC při stejné koncentraci monomeru a SnCl^ a při stejných experimentálních podmínkách nebyl po 24 hodinách; respektive 48 hodinách, v reakční směsi nalezen polyisobutylen (výsledky jsou shrnuty v tabulce 1),
Příklad 5
Do nereagující směsi isobutylenu a chloridu ciničitého (SnCl^) při teplotě -78 °C byl přidán PVC^, který byl předem rozpuštěn v dichlormethanu. Po smísení byla koncentrace v násadě následující:
.BE
A) [isobutylen] = 9 mol/1, [SnCl^
B) [isobutylen] = 7 mol/1, TSnCl^ = 0,3 mol/1 a PVC1 - 0,2 mol/1 a PVC
BE = 50 g/1; = 40 g/1.
V případě A) byla polymerizace ukončena po 2 hodinách při □ E dosažení konverze 22%. V nepřítomnosti PVC , t.j. pouze po přídavku dichlormethanu do směsi isobutylenu a SnCl^, nebyl po 2 hodinách nalezen polymer. Výsledky jsou shrnuty v tabulce 1.
V případě B) byla polymerizace ukončena po 1 hodině při 100% konverzi.
Syntézou byly získány produkty kaučukovitého charakteru o molekulové hmotnosti M > 300 000, které botnaly v heptanu. GPC analýza prokázala roubování PVC isobutylenem.
Na obrázku 1 je srovnán GPC záznam vzorku produktu (polymerizac je provedena v násadě B vedené do 100% konverze), t.j. kopolyme
PVC-g-PIB o hmotnostním složení PIB/PVC - 10, s iniciátorem PVC
Příklad 6
Roubování PVC isobutylenem.při -78 °C bylo prováděno jako AE v příkladu 5. K reakci byl použit PVC , který byl předem rozpuštěn v dichlormethanu. Po smísení byly koncentrace reakčních složek v násadách následující: - _
A) [isobutylenj = 9 mol/1, [SnClJ = 0,3 mol/1 a PVCAE = 50 g/1;
B) [isobutylenj = 7 mol/1, [SnClJ = 0,2 mol/1 a PVCAE = 40 g/1.
V případě A) byla reakce ukončena po 2 hodinách při konverAE zi 20¾. V nepřítomnosti PVC podobně jako v přikladu 5, t.j. pouze po přídavku dichlormethanu do směsi SnCl^-isobutylen, polymerizace neprobíhala po dobu 2 hodin (výsledky jsou shrnuty v tabulce 1).
V případě B) byla reakce ukončena při ru 100¾ konverzi již po 1 hodině od smísení složek.
Syntézou byly získány produkty kaučukovítého charakteru o molekulové hmotnosti M > 300 000. Vzorky byly rozpustné v THF, v heptanu pouze botnaly. GPC analýza prokázala, že PVC byl isobutylenem roubován.
Příklad 7 □ c
Roubování PVC isobutylenem bylo prováděno jako v příkladu 5, avšak místo dichlormethanu byl použit ethylchlorid násada A, respektive směs ethylchloridu a methylchloridu o váhovém poměru □ r : 1,násada B. PVC byl před užitím 8 hodin míchán v chlorovaném rozpouštědle při 0 °C a pak byl přidán do směsi SnCl^ a isobutylenu při teplotě -78 °C. Reakce byly zastaveny přídavkem methanolu po 2 hodinách při dosažené konverzi M 25 '=í v případě
Β E násady A, respektive 100 ¾ u násady B. Koncentrace monomeru PVC jsou stejné jako v příkladu 5 u násad A, respektive B. Produkty byly rozpustné v THF a botnaly v heptanu. Molekulová hmotnost vzorků M > 300 000.
Příklad 8
AE
Polymerizace isobutylenu je iniciována PVC při teplotě oo -70 °C tak, že do roztoku monomeru v dichlormethanu je přiAE dán iniciační systém PVC -SnCl·^. Iniciační systém v dichlormethanu je aktivován 6 hodin při pokojové teplotě. Po smísení při teplotě -70 °C byla v polymerizační násadě koncentrace složek následující: [isobutylen^ = 6,5 mol/1, jjSnCl^J = 0,18 mol/1, PVC^ = 41 g/1. Po 2 hodinách byla reakce ukončena přídavkem methanolu při dosažené konverzi oj 100¾. Molekulová hmotnost produktu M > 300 000.
Příklad 9
Kopolymerizace isobutylenu s isoprenem v dichlormethanu iniciovaná PVC®^ byla prováděna při teplotě okolo -80 °C. Do Β E směsi monomerů byl přidán iniciační systém PVC - SnCl^ v dichlormethanu, který byl aktivován při teplotě nu 25 °C po dobu 2 hodin. Po smísení iniciátoru s monomery (při teplotě okolo -80 °C) byla v polymerizační násadaě koncentrace složek následující: [isobutylen^ = 5 mol/1, [isopren] - 0,2 mol/1,
PVC - 31 g/1, SnClJ = 0,2 mol/1. Po 6 hodinách od smísení složek byla polymerizace zastavena přídavkem methanolu při dosažené konverzi > 90 Byl získán produkt o molekulové hmotnosti M oj 350 000 a nenasycenosti 2,1 mol V
Příklad 10
Roubování PVC styrenem a Λ-methylstyrenem bylo prováděno AE následujícím způsobem. Do předem rozpuštěného PVC v dichlormethanu byl přidán SnCl^ při teplotě 25 °C. Po ochlazení této směsi na teplotu -70 °C byla koncentrace složek následující:
PVCAE = 30 g/1, ^SnCl^J = 0,18 mol/1. Do této směsi byl za stálého míchání kontinuálně přidáván rychlostí 2.10 mol monomeru/min styren, respektive «Λ-methylstyren v dichlormethanu. Po 1 hodině 'Z- --.τ.;:;;.:./·::::/ ;:///,/-•.fť.vLi/ólÍ /,;.///,
- 12 bylo dávkování ukončeno a reakční směs byla dále míchána 1 hodinu. Reakce pak byla ukončena přídavkem methanolu při dosažené konverzi > 90 %. GPC analýza prokázala porovnáním refraktometrického záznamu (RI) a záznamu v ultrafialové oblasti (UV při 254 nm) vznik kopolymerů PVC-g-polystyren, respektive PVC-g-polyet· -methylstyren.
Příklad 11
Roubování PVC styrenem, respektive <£-methylstyrenem, bylo prováděno jako v příkladu 10. Navíc byl v reakční směsi přítomen práškový chlorid železitý o koncentraci 0,03 mol/1, který byl do směsi přidán před monomerem. GPC analýza prokázala v produktu roubovaný kopolymer PVC-g-polystyren, respektive PVC-g-poly<A -methyl styren.
Příklad 12
Kopolymerizace isobutylenu s 1,3-butadienem,respektive B E
2,3-dimethylbutadienem-l,3, iniciované z PVC byly prováděny o B E v dichlormethanu při teplotě okolo -75 C. PVC byl rozpuštěn 24 hodin před užitím v dichlormethanu při teplotě 25 °C a 1 hodinu před užitím byl do tohoto roztoku přidán chlorid ciničitý.
Pak byl tento roztok přidán do směsi monomerů v dichlormethanu při -75 °C. Po promíchání reakčních složek násada obsahovala
B E
5,8 mol/1 isobutylenu, 0,5 mol/1 dřeňového monomeru, 30 g/1 PVCD a 0,18 mol/1 SnCl^. Kopolymerizace byly zastaveny přídavkem methanolu po 1 hodině při konverziMO %. Vznikly kaučukovité produkty o molekulové hmotnosti M ™ 350 000 a nenasycenosti nu 1,3 mol %.
Příklad 13
Kopolymerizace isobutylenu s isoprenem, respektive chloroprenem, byly prováděny jako v příkladu 12. Po nadávkování iniciačp r ního systému (PVC -SnCl^ v dichlormethanu) do směsi monomerů násada obsahovala 5,0 mol/1 isobutylenu, 0,15 mol/1 dienového Β E monomeru, 30 g/1 PVCD a 0,18 mol/1 SnCl^. Kopolymerizace byly zastaveny přídavkem methanolu po 1 hodině při konverzi aj 40¾. Vznikly kaučukovité produkty o molekulové hmotnosti M rt 330 000 a nenasycenosti CV 1,3 mol5».
Příklad 14
Kopolymerizace isobutylenu s 1,3-pentadienem byla prováděna jako v příkladu 12. Po promíchání reakčních složek (t.j. 5,8 mol/1 isobutylenu, 0,5 mol/1 dienového monomeru, 30 g/1 PVC a 0,18 mol/1 SnCl^ v ethylchloridu) byly kopolymerizace ukončeny po 1 hodině přídavkem methanolu při konverzi aj 40 %. Vzniklý produkt kaučukovitého charakteru měl molekulovou hmotnost M 330 000 a nenasycenost AJ 1,3 mol %.
Příklad 15
Polymerizace isobutylenu byla provedena jako v příkladu 1, avšak při teplotě -20 °C. Navíc byl v reakční směsi přítomen práškový chlorid železitý o koncentraci 0,1 mol/1, který byl dq monomeru přidán před přídavkem směsi 2,4-dichlorpentanu a SnCl^ v dichlormethanu. Po 6 hodinách byla reakce ukončena přídavkem methanolu při konverzi > 90 %. Syntézou vznikl pólyisobutylen o molekulové hmotnosti rt 8 000.
Příklad 16 □o isobutylenu a vinylchloridu o objemovém poměru 3 : 1 byl o AE při teplotě -78 C přidán předem připravený roztok PVC v dichlormethanu obsahující SnCl^, BC1} a FeCl3. Po smísení byla koncentrace v polymerizační násadě následující: [isobutylen] = 5,3 mol/1, [SnClJ = 0,06 mol/1, [BCI-j] = 0,06 mol/1,
PVCAE = 41 g/1 a FeCl-j = 0,1 g/1. Po 1 hodině byla reakce zasta véna přídavkem methanolu při 100¾ konverzi. Syntézou vznikl roubovaný kopolymér PVC-g-PIB o molekulové hmostnosti M > 400 OOQ.
Příklad 17
AE o
Práškový PVC byl smíchán při teplotě -20 C s isobutelenem,
BClj a SnCl^. Po 30 minutách byla směs ochlazena na teplotu -78 °C a při této teplotě byl do reakční směsi za stálého míchání kondenzován vinylchlorid. Po smísení byla koncentrace v polymerizační násadě následující: (isobutyleni - 8 mol/1, fsnClJ = 0,08 mol/1, tn L Δ F J L 4 J
BCl-jJ = 0,01 mol/1, PVC = 50 g/1. Reakce byla ukončena po 2 hodinách při konverzi ru 25 %. Molekulová hmotnost produktu M > 300 000.
Příklad 18
AF o
Práškový PVC byl míchán při teplotě -20 C s 1-butenem a směsí SnCl^ a BCl^. Po 30 minutách byla směs ochlazena na teplotu -78 °C a při této teplotě byl do reakční směsi přidán methylchlorid. Po smísení byla koncentrace v polymerizační násadě následující: (jL-butenJ = 5,5 mol/1, QSnCl^^J = 0,1 mol/1, = 0,03 mol/1
PVC^ = 53 g/1. Po 3 hodinách byla reakce ukončena při 18¾ konverAE zi. Roubování PVC bylo' prokázáno porovnáním GPC záznamu výchozího iniciátoru a produktu.
Příklad 19
Roubování nízkomolekulárního PVC isobutylenem bylo prováděno / N ve vinylchloridu jako v příkladu 17 (PVC byl připraven radikálovou polymerizaci v přítomnosti přenašeče trichlorethylenu a měl molekulovou hmotnost M -55 000, M =16 000). Syntézou vznikl roubovaný kopolymer PVC-g-PIB, který při konverzi <V 20 % měl molekulovou hmotnost M > 300 000.
Tabulka 1 Reaktivita isobutylenu v nepolárním mediu (t.j. v bloku, respektive ve směsi isobutylen-dichlormethan o vyčitého (SnCl^) a iniciátorů (syntéza roubovaného koposoké koncentraci monomeru) v přítomnosti chloridu ciničitého (SnCl^) a lymeru PVC-g-PIB
| iniciátor g/i | isobutylen mol/1 | čas h | konverze PIB % | |
| 0 | blok | 24 | 0 | |
| 0 | blok | 48 | 0 | |
| PVC | 68 | blok | 24 | 5 |
| PVC^ | 68 | blok | 24 | 23 |
| PVCK | 68 | blok | 24 | 25 |
| 0 | 9,0 | 2 | 0 | |
| 0 | 9,0 | 4 | 0 | |
| PVC | 50 | 9,0 | 2 | 6 |
| PVC^ | 50 | 9,0 | 2 | 20 |
| PVC^ | 50 | 9,0 | 2 | 22 |
= konst. = 0,3 mol/1, teplota -78 °C
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Polymery, respektive roubované kopoiymery vyznačené tím, že jsou připravítelné /ko/polymerizacemi prováděnými při teplotě +20 °C až -100 °C v přítomnosti iniciačního systému, jehož jednou složkou je nízkomolekulární halogenid, oligomer nebo polymer obsahující molekuly s počtem uhlíkových atomůC 5 a číselná průměrná molekulová hmotnost je menší než 20 000, v jejichž řetězcích se nachází aspoň jeden atom chloru vázaný na sekundárním uhlíku a druhou složkou je chlorid ciničitý, případně jeho směs s chloridem železitým a/nebo chloridem boritým, přičemž molární poměr chloridu ciničitého a/nebo chloridu boritého k monomeru je 50 až 10~, za vzniku produktů obsahujících chemicky navázanou iniciační složku odpovídající použitému nízkomolekulárnímu alkylhalogenidu, oligomeru-nebo polymeru, popřípadě v prostředí polárních halogenovaných^ rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními, popřípadě aromatickými rozpouštědly.
- 2. Způsob přípravy polymerů, respektive roubovaných kopolymerů podle bodu 1 vyznačený tím, že se polymerizace nebo kopolymerizace provádí při teplotě +20 °C až -100 °C v přítomnosti iniciačního systému, jehož jednou složkou je nízkomolekulární alkylhalogenid, oligomer nebo polymer obsahující molekuly s počtem uhlíkových atomů C 5, jehož číselná průměrná molekulová hmotnost (M ) je o 20 000, v jejichž řetězcích se nachází aspoň jeden atom chloru vázaný na sekundárním uhlíku a druhou složkou je chlorid ciničitý, chlorid boritý nebo jejich směsi, případně i ve směsích s chloridem železitým, přičemž molární poměr chloridu ciničitého a/nebo chloridu boritého k monomeru je 50 až 10 za vzniku produktů obsahujících chemicky navázanou iniciační složku odpovídající použitému nízkomolekulárnímu alkylhalogenidu, oligomeru nebo polymeru, popřípadě v prostředí polárních halogenových rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními, popřípadě aromatickými rozpouštědly.
- 3. Způsob podle bodu 2 vyznačený tím, že se monomer nebo směs monomerů diskontinuálně a/nebo kontinuálně dávkuje do předem připraveného iniciačního systému, nebo konvenčním způsobem, smísením iniciačního systému s monomerem či směsí monomerů, popřípadě přidáním chloridu ciničitého a/nebo chloridu boritého jako poslední složky do směsi iniciátoru a monomeru.
- 4. Způsob podle bodu 2 a 3 vyznačený tím, že jako kationtově polymerizující monomery jsou například isobutylen, 1-buten, isopren, 1,3-butadien, 2,3-dimethylbutadien-1,3, styren, <<-methylstyren, 1,3-pentadien a chloropren, popřípadě jejich směsi například isobutylen/isopren, isobutylen/1,3-butadien , styren/X-methylstyren.
- 5. Způsob podle bodu 2 až 4 vyznačený tím, že nízkomolekulární alkylhalogenidy, oligomery nebo polymery obsahující v řetězcích aspoň jeden atom chloru vázaný na sekundárním uhlíku, jsou látky obsahující molekuly s počtem uhlíku C 5 a číselné průměrné molekulové hmotnosti (M ) -£ 20 000, jako například 2,4-dichlorpentan, 2,4,6-trichlorheptan , polyvinylchlorid, chlorovaný polyvinylchlorid, chlorované parafiny, kopolymery vlnylchloridu s vinylidenchloridem, Á-olefiny nebo chlorované cyklické uhlovodíky či chlorované olefiny nebo polyolefiny.
- 6. Způsob podle bodu 2 až 5 vyznačený tím, že jako rozpouštědly jsou použita polární halogenovaná rozpouštědla, respektive monomery, jako methylchlorid, methylenchlorid, ethylchlorid, respektive vinylchlorid, vinylchlorid/vinylidenchlorid nebo jejich směsi s nepolárními rozpouštědly jako heptan, c hlorid uhličitý, cykiohexan, případně aromatická rozpouštědla , jakp například benzen či toluen, nebo jejich směsi s polárními chlorovanými rozpouštědly.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897598A CZ759889A3 (cs) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Polymery a roubované kopolyméry, způsob jejích přípravy a iniciační systém |
| CA 2019908 CA2019908A1 (en) | 1989-12-28 | 1990-06-27 | Graft copolymers and the method and initiation system for preparation thereof |
| JP17138490A JPH03203917A (ja) | 1989-12-28 | 1990-06-30 | グラフトコポリマー及びその製造方法 |
| EP19900113360 EP0436775A3 (en) | 1989-12-28 | 1990-07-12 | New polymers and copolymers and method and initiation system for their preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS897598A CZ759889A3 (cs) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Polymery a roubované kopolyméry, způsob jejích přípravy a iniciační systém |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ759889A3 true CZ759889A3 (cs) | 1995-02-15 |
Family
ID=5425444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS897598A CZ759889A3 (cs) | 1989-12-28 | 1989-12-29 | Polymery a roubované kopolyméry, způsob jejích přípravy a iniciační systém |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ759889A3 (cs) |
-
1989
- 1989-12-29 CZ CS897598A patent/CZ759889A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5448001A (en) | Polymerization of iso-butylene | |
| EP0509357B1 (en) | Polyisobutylene based block copolymers | |
| US4327201A (en) | Cationically polymerizable macromolecular monomers and graft copolymers therefrom | |
| JPH10508888A (ja) | カルボカチオン触媒及び前記触媒を使用する方法 | |
| KR0155958B1 (ko) | 엘라스토머성 그라프트 공중합체 및 상용화제로서의 그의 용도 | |
| JP3259053B2 (ja) | 熱可塑性グラフトコポリマー及び相溶化剤としてのその使用 | |
| EP0436775A2 (en) | New Polymers and copolymers and method and initiation system for their preparation | |
| US3228917A (en) | Method of polymerizing olefins with nickel or cobalt salt-organophosphine complex and an acidic metal halide | |
| CZ759889A3 (cs) | Polymery a roubované kopolyméry, způsob jejích přípravy a iniciační systém | |
| US4316978A (en) | Synthesis of substituted cyclopentadienes and cyclopentadiene-functionalized polymers | |
| WO1999029744A1 (en) | Initiators for carbocationic polymerization of olefins | |
| CN1283681C (zh) | 顺序引发制备异丁烯嵌段共聚物的方法 | |
| EP1183280B1 (en) | Catalyst and process for preparing oligomers of alpha-methyl styrene | |
| Eckard et al. | Cationic polymerization of indene | |
| US6274689B1 (en) | Random isomonoolefin/allyl styrene copolymers and functionalized derivatives thereof | |
| EP0348963A2 (en) | Polymers, method for their preparation and initiator system | |
| US4246373A (en) | Synthesis of substituted cyclopentadienes and cyclopentadiene-functionalized polymers | |
| US3997417A (en) | Process for radiation polymerization and copolymerization of monomers with olefinic double bonds using metal halide catalysts | |
| US3639515A (en) | Preparation of alpha-olefin block copolymers | |
| US4278822A (en) | Low molecular weight terminally-functional saturated hydrocarbon polymer | |
| US4262095A (en) | Three-block copolymers and method for producing them | |
| US4210737A (en) | Synthesis of substituted cyclopentadienes and cyclopentadiene-functionalized polymers | |
| US4105713A (en) | Polymers and copolymers of indene | |
| US3190866A (en) | Olefin polymerization process | |
| US3546194A (en) | Process of alkylating styrene polymers |