CZ7262U1

CZ7262U1 - Drift chucking head

Info

Publication number: CZ7262U1
Application number: CZ19987651U
Authority: CZ
Inventors: Antonín Tyleček; Jana Pajorková
Original assignee: Ispat Nová Huť A.S.
Priority date: 1998-02-11
Filing date: 1998-02-11
Publication date: 1998-04-09

Description

Na přední ploše tělesa může být pro usměrnění konce probíjecí tyče pří najíždění uchycen náběhový kužel, jehož alespoň vnitřní dutá část se rozšiřuje směrem od tělesa.On the front surface of the body, a leading cone, at least the inner hollow part of which extends away from the body, can be mounted on the front surface of the body in order to direct the end of the piercing bar on approach.

Upínací hlava podle předloženého technického řešení slouží k automatickému, rychlému, spolehlivému a především bezpečnému odpojení a opětnému připojení vrtací nebo probíjecí tyče k vrtacímu a příklepovému kladivu na vrtačce odpichu surového železa na vysokých pecích, čímž umožňuje setrvat s vrtacím strojem v parkovací poloze, chráněné před sálavým teplem.The clamping head according to the present invention serves for the automatic, fast, reliable and above all safe disconnection and reconnection of the drilling or piercing rod to the drilling and hammer hammer on the blast furnace tapping drill, thus allowing the drilling machine to remain in the parking position radiant heat.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Technické řešení bude dále blíže vysvětleno za pomoci jednoho výkresu konkrétního příkladu provedení, na kterém obr. představuje upínací hlavu podle předloženého technického řešení v částečném řezu a uspořádání ovládání jedné z čelistí.The invention will be explained in more detail below with reference to one drawing of a specific exemplary embodiment, in which FIG. 1 shows a clamping head according to the present invention in partial section and the arrangement of operating one of the jaws.

Příklady provedeníExamples

Upínací hlavu tvoří ocelové těleso i, ve kterém je ze strany přední plochy 17 vytvořena čelisťová dutina 2. Ta je opatřena vnějšími-vodícími šikmými plochami 3, jejichž počet odpovídá počtu čelistí J2. Rovnoběžně s každou šikmou plochou 3 je v tělese 1 vytvořeno po jedné první díře 4 kruhového průřezu. V každé první díře 4 je vratně posuvně upravena pístnice 5, přičemž průměr první díry 4 je vzhledem k průměru pístnice 5 volen tak, aby mimo vratného pohybu zajištoval odpovídající vedení hnacího konce pístnice 5. Na první díru 4 souose navazuje druhá díra 6, která je upravena pro vedení druhé, hnané strany pístnice 5, resp. na ní upraveného pístu 7. Průměr vnější části druhé díry 6 je větší než průměr první díry 4, resp. pístnice 5. Vnitřní část druhé díry 6 má oproti vnější části rovněž poněkud zmenšený průměr, aby bylo zajištěno odpovídající vedení tlačné vratné pružiny 19. Píst 7 je s pístnicí 5 spojen pevně. Čelist 12 je na opačném, hnacím konci pístnice 5 uchycena pomocí čepu H.The clamping head is formed by a steel body 1, in which a jaw cavity 2 is formed from the side of the front surface 17. This is provided with external-guiding inclined surfaces 3, the number of which corresponds to the number of jaws 12. In parallel with each inclined surface 3, a circular hole 4 is formed in the body 1 after one first hole. A piston rod 5 is reciprocably displaceable in each first hole 4, the diameter of the first hole 4 being selected relative to the diameter of the piston rod 5 to provide a corresponding guiding of the drive end of the piston rod 5 outside the reciprocating movement. adapted to guide the second, driven side of the piston rod 5, respectively. the diameter of the outer portion of the second bore 6 is greater than the diameter of the first bore 4, respectively. The inner part of the second hole 6 also has a somewhat reduced diameter compared to the outer part in order to ensure adequate guidance of the compression return spring 19. The piston 7 is fixedly connected to the piston rod 5. The jaw 12 is attached to the opposite, driving end of the piston rod 5 by means of a pin H.

Jak je zřejmé z obr., je v tomto příkladu konkrétního provedení soustava čelisťová dutina 2, první díra 4 a druhá díra 6 vytvořena jako průchozí otvor, a to směrem od přední plochy 17 tělesa 1, až k zadní části 13 tělesa L V zadní části 13 tělesa 1, tzn. ze strany pístu 7 je vnější část druhé díry 6 uzavřena víkem složeným z vodícího kotouče 8, tlumícího kotouče 9 a pružných elementů 10, které jsou výhodně tvořeny převážně talířovými pružinami.As can be seen from the figure, in this example of a particular embodiment, the jaw cavity assembly 2, the first hole 4 and the second hole 6 are formed as a through hole from the front surface 17 of the body 1 to the rear part 13 of the body LV of the rear part 13 body 1, i. from the side of the piston 7, the outer part of the second hole 6 is closed by a lid composed of a guide disc 8, a damping disc 9 and spring elements 10, which are preferably formed mainly by disc springs.

Je zřejmé, že upínací hlava obsahuje nejméně dvě vzhledem k ose otáčení osově souměrně uspořádané čelisti 12 aknim příslušející součásti a části zařízení, tzn. např. zde i na obr. uvedený přímočarý hnací prostředek, uložený v odpovídajícím vrtání.It will be appreciated that the clamping head comprises at least two jaws 12 and axially symmetrically disposed jaws 12 and corresponding parts and components of the device, i.e. a rotationally symmetrical jaw 12 with respect to the rotation axis. for example, the linear drive means shown in the corresponding bore.

V zadní, výchozí poloze, udržují komplety odpovídajících pístnic 5, pístů 7 a čelistí 12 vratné pružiny 19, které jsou v axiálním směru předepjatý opřením mezi spodní stranou pístu 7 a osazením mezi první dírou 4 a vnitřní částí druhé díry 6. V radiálním směru je pružina 19 vedle výše zmíněné vnitřní části druhé díiy 6 na svém opačném konci vedena stěnami axiálního vybrání ve spodní části pístu 7.In the rear, starting position, the sets of corresponding piston rods 5, pistons 7, and jaws 12 retain the return springs 19 which are biased in the axial direction by abutment between the underside of the piston 7 and the shoulder between the first hole 4 and the inner part of the second hole 6. the spring 19 is guided by the walls of the axial recess in the lower part of the piston 7 at the opposite end of the second part 6 at its opposite end.

V zadní části 13 tělesa 1 je v závitovém otvoru vytvořen připevňovací závit 14, zakončený uvnitř tělesa 1 axiální dosedací plochou 15.A fastening thread 14 is formed in the threaded hole in the rear part 13 of the body 1, terminating inside the body 1 by an axial bearing surface 15.

Dutina připevňovacího závitu 14 mezi dosedací plochou 15 a jádrem tělesa 1 je kanálky 16 propojena s vnější částí každé druhé díry 6 tak, že ústí kanálku j6 leží nad horní plochou pístu 7, tzn. v části vymezené víkem a horní plochou pístu 7.The cavity of the fastening thread 14 between the bearing surface 15 and the core of the body 1 is connected by the channels 16 to the outer part of each second hole 6 such that the mouth of the channel 16 lies above the upper surface of the piston 7, i.e.. in the part defined by the lid and the upper surface of the piston 7.

Na přední ploše 17 tělesa 1 je uchycen náběhový kužel 18, který slouží k usměrnění konce probíjecí tyče při jejím najíždění do upínací hlavy. Náběhový kužel 18, těleso L otvor upevňovacího závitu 14, její následující dutina i jádrem tělesa 1 od ní oddělená čelisťová dutina mají stejnou osu otáčení.On the front surface 17 of the body 1 is mounted a tapering cone 18, which serves to direct the end of the piercing rod when it is driven into the clamping head. The lead-in cone 18, the body L of the fastening thread hole 14, its subsequent cavity and the jaw cavity separated therefrom by the core 1 have the same axis of rotation.

-2CZ 7262 Ul-2CZ 7262 Ul

Upínací hlava probíjecí tyčeDrilling rod clamping head

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká upínací hlavy probíjecí tyče k provádění odpichu surového železa na vysokých pecích pomocí vrtacího a příklepového kladiva na vrtačce odpichu.The technical solution relates to a clamping head of a piercing rod for tapping pig iron on blast furnaces by means of a hammer drill and a hammer on a tapping drill.

Dosavadní stav techniky i Stávající technologie odpichů na vysokých pecích používá klasického vrtání pouze při nakalibrování odpichového otvoru. Pak je vrták vyměněn za probíjecí tyč, která se zatlačuje do ještě ne zcela ztvrdlé ucpávací hmoty, kterou je odpichový otvor ucpán. Při vlastním odpichu je probíjecí tyč vytažena jako zátka pomocí příklepového kladiva, umístěného na vrtacím stroji.BACKGROUND OF THE INVENTION Existing tapping technology in blast furnaces uses conventional drilling only to calibrate the tapping hole. Then the drill bit is replaced with a piercing rod, which is pushed into a not yet completely hardened blocking mass, by which the tap hole is blocked. During tapping, the piercing rod is pulled out as a plug by means of a hammer mounted on a drilling machine.

Spojení kladiva a probíjecí tyče je provedeno objímkou a průchozím šroubem. Při tomto spojení je s vrtacím strojem, který je ovládán hydraulikou a stlačeným vzduchem, nutné po zatlačení probíjecí tyče zůstat stát nad rozžhaveným odpichovým žlabem. Při tom je tepelné namáhání zařízení značné, a to zejména u hydraulických prvků, těsnění a rozvodů.The connection of the hammer and the piercing rod is made by a sleeve and a through screw. In this connection, the drilling machine, which is controlled by hydraulics and compressed air, must remain above the hot tap trough after pushing the piercing rod. In this case, the thermal stress of the device is considerable, especially for hydraulic elements, seals and piping.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Některé nedostatky stávajícího stavu techniky řeší upínací hlava probíjecí tyče, která obsahuje těleso, opatřené ve své zadní části závitovým otvorem pro uchycení na hřídel příklepového kladiva, a na svém opačném konci čelisťovou dutinu, ve které jsou uspořádány nejméně dvě upínací čelisti, a to osově souměrně vzhledem k rotační ose tělesa, přičemž čelisti jsou v záběru s nejméně jedním poháněcím prostředkem pro jejich přesunuti alespoň v radiálním směru, přičemž závitový otvor, čelisťové dutina i těleso mají společnou osu otáčení.Some drawbacks of the prior art are solved by a piercing head clamping head comprising a body provided at its rear with a threaded hole for attachment to a hammer shaft and at its opposite end a jaw cavity in which at least two clamping jaws are arranged axially symmetrically. with respect to the rotational axis of the body, wherein the jaws engage the at least one drive means for moving them at least in a radial direction, the threaded bore, the jaw cavity and the body having a common axis of rotation.

Výhodné provedení zařízení spočívá vtom, že každé čelisti je v čelisťové dutině přiřazena alespoň jedna vnější šikmá plocha, která tvoří vedení čelisti a je skloněná směrem k přední ploše tělesa a ke společné ose otáčení.A preferred embodiment of the device consists in that each jaw is associated in the jaw cavity with at least one outer inclined surface which forms the jaw guide and is inclined towards the front surface of the body and to the common axis of rotation.

Jiné výhodné provedení spočívá v tom, že každé čelisti je přiřazen vlastní přímočarý poháněči prostředek.Another preferred embodiment is that each jaw is associated with its own linear drive means.

Přednostně je poháněči prostředek tvořen pístovou jednotkou, upravenou ve vrtání rovnoběžném s dráhou příslušné čelisti, přičemž vrtání je vytvořeno v tělese od čelisťové dutiny směrem ; k zadní části tělesa.Preferably, the drive means is a piston unit provided in a bore parallel to the path of the respective jaw, the bore being formed in the body away from the jaw cavity; to the rear of the body.

Pak může být vrtání tvořeno ve směru od čelisťové dutiny první dírou kruhového průřezu a na ní navazující druhou dírou kruhového průřezu, přičemž průměr první díry je menší než průměr druhé díry, v první díře je vratně posuvně uložena hnací část pístnice a ve druhé díře je vratně posuvně uspořádán píst, který je pevně spojený s hnanou částí pístnice, a vrtání je na straně druhé díry uzavřeno.Then, the bore may be formed in a direction away from the jaw cavity by a first circular cross-sectional hole and a second circular cross-sectional hole therethrough, wherein the diameter of the first hole is smaller than the diameter of the second hole. a piston which is rigidly connected to the driven part of the piston rod is displaceably disposed and the bore is closed on the other hole.

Další výhodné provedení spočívá v tom, že do prostoru mezi horní částí pístu a uzavřením vrtání ústí kanálek, jehož opačný konec je zaústěn do dutiny, která je tvořena prodloužením závitového otvoru za dosedací plochou, vymezující připevňovací závit, a na druhé straně je ohraničena jádrem tělesa.Another advantageous embodiment consists in that in the space between the upper part of the piston and the closure of the bore the channel mouth, the opposite end of which is connected into a cavity formed by an extension of the threaded hole behind the contact surface defining the fastening thread and bounded by the core .

Zvláště přednostně je mezi osazením, oddělujícím obě díry, a spodní částí pístu uspořádána vratná pružina.A return spring is particularly preferably provided between the shoulder separating the two holes and the lower part of the piston.

Jiné výhodné provedení zařízení spočívá v tom, že druhá díra je na straně pístu uzavřena víkem, složeným z vodícího kotouče, tlumícího kotouče a pružných prvků.Another advantageous embodiment of the device consists in that the second hole is closed on the piston side by a cover composed of a guide disc, a damping disc and elastic elements.

Zvláště výhodně je čelist opatřena výstupkem, vyčnívajícím směrem k rotační ose, a je na poháněcím prostředku upevněna prostřednictvím čepu.Particularly preferably, the jaw is provided with a projection projecting towards the rotational axis and is fixed to the drive means by means of a pin.

-1 CZ 7262 Ul-1 CZ 7262 Ul

Čelisti 12 jsou vytvořeny tak, že se na jedné straně opírají svojí vodící plochou o šikmou plochu a na opačné straně jsou opatřeny výstupkem, vyčnívajícím v radiálním směru kolmo na osu otáčení, tzn. v radiálním směru proti upínanému konci tyče.The jaws 12 are formed such that they are supported on one side by their guide surface on an inclined surface and on the other side they are provided with a projection projecting in a radial direction perpendicular to the axis of rotation, i.e., in a radial direction. in a radial direction against the clamped end of the rod.

Činnost zařízení, tzn. upnutí a uvolnění probíjecí tyče probíhá tak, že se přes dutý hřídel příklepového kladiva, na jehož konci je pomocí připevňovacího závitu Γ4 našroubována upínací hlava, ze strany připevňovacího závitu Γ4 přivede stlačený vzduch. Ten pronikne kanálky 16 nad písty 7. Vhodnou volbou tlaku vzduchu, velikosti pístu 7 a odporu pružiny 19 se dosáhne stlačení pístů 7 a tím i pístnic 5. Ty dále tlačí na na nich upevněné čelisti 12 směrem k probíjecí tyči, až dojde k jejímu požadovanému sevření. Všechny čelisti 12 upínací hlavy jsou během zapnutého příklepu drženy tlakem stlačeného vzduchu v sevřené poloze. Zvláštní tvar čelisti 12 přitom nedovoluje vysmeknutí konce probíjecí tyče ze sevření. Teprve po vypojení přívodu vzduchu, tzn. po zastavení funkce příklepu, se pružiny J9 a tím i čelisti 12 vrátí do své původní polohy a tím dojde k uvolnění tyče.Operation of the device, ie. the clamping rod is clamped and released by compressed air from the side of the clamping thread iva4 via the hollow shaft of the hammer hammer, whose end is screwed with a clamping head Γ4. This will penetrate the channels 16 above the pistons 7. By suitable selection of the air pressure, the size of the piston 7 and the resistance of the spring 19, the pistons 7 and thus the piston rods 5 are compressed. grip. All clamping head jaws 12 are held in the clamped position by the pressure of the compressed air during the hammering operation. The special shape of the jaw 12 does not allow the end of the piercing rod to slip out of the grip. Only after disconnecting the air supply, ie. after stopping the hammering function, the springs 9 and thus the jaw 12 return to their original position, thereby releasing the bar.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

15 1. A piercing head clamping head, characterized in that it comprises a body (1) provided with a threaded hole in its rear part (13) for attachment to the hammer shaft and at its opposite end with a jaw cavity (2) in which at least two clamping jaws (12) are provided, axially symmetrically with respect to the rotational axis of the body (1), the jaws (12) engaging the at least one driving means for moving them at least in a radial direction

20, wherein the threaded bore, the jaw cavity (2) and the body (1) have a common axis of rotation.

Clamping head according to claim 1, characterized in that each jaw (12) is associated in the jaw cavity (2) with at least one outer inclined surface (3) forming the jaw guide (12) and inclined towards the front surface (17). ) of the housing (1) and to the common axis of rotation.

-3 CZ 7262 Ul

Clamping head according to claim 1 or 2, characterized in that each jaw

25 (12) is associated with its own linear drive means.

Clamping head according to claim 3, characterized in that the drive means is a piston unit arranged in a bore parallel to the path of the respective jaw (12), the bore being formed in the body (1) from the jaw cavity (2) towards the rear the parts (13) of the body (1).

Clamping head according to claim 4, characterized in that the bore is formed in the direction away from the jaw cavity (2) by a first hole (4) of circular cross-section and a second hole (6) adjoining it, the diameter of the first hole (4). ) is smaller than the diameter of the second bore (6), the first bore (4) has a reciprocatingly mounted driving portion of the piston rod (5), and the second bore (6) has a piston (7) which is rigidly connected to the driven part the piston rod (5), and the bore is on the other side

35 holes (6) closed.

5 (12) is provided with a projection projecting towards the rotational axis and is fixed to the drive means by means of a pin (11).

Clamping head according to claim 5, characterized in that in the space between the upper part of the piston (7) and the closure of the bore of the channel (16), the opposite end of which is connected to a cavity formed by an extension of the threaded hole beyond the bearing surface. (15) defining a fastening thread (14) and, on the other hand, bounded by the core of the body (1).

40

Clamping head according to claim 5 or 6, characterized in that a return spring (19) is arranged between the shoulder separating the two holes (4, 6) and the lower part of the piston (7).

Clamping head according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the second bore (6) is closed on the side of the piston (7) by a cover composed of a guide disc (8), a damping disc (9) and spring elements (10).

Clamping head according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the jaw

Clamping head according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a lead-in cone (18), at least the inner hollow part of which extends in the direction, is mounted on the front face (17) of the body (1) to guide the end of the piercing rod. from the body (1).