CZ5204U1 - Smis pro výrobu lehké a akustlcko-tepelni Izolační hmoty - Google Patents
Smis pro výrobu lehké a akustlcko-tepelni Izolační hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ5204U1 CZ5204U1 CZ19965523U CZ552396U CZ5204U1 CZ 5204 U1 CZ5204 U1 CZ 5204U1 CZ 19965523 U CZ19965523 U CZ 19965523U CZ 552396 U CZ552396 U CZ 552396U CZ 5204 U1 CZ5204 U1 CZ 5204U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- volume
- mixture
- cellulose
- water
- insulating material
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 25
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 15
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 14
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Směs pro výrobu lehké a akusticko-tepelně izolační hmoty
Oblast techniky
Technické řešení se týká směsi pro výrobu lehké a akustickotepelně izolační hmoty pro stavební účely k lití svislých nebo rovinných betonových ploch.
Dosavadní stav techniky
K výrobě betonových směsí pro stavební účely se dosud používají běžně známé suroviny, zejména písek, kamenina, škvára, popílek, vysokopecná pemza, keramzit apod. ve funkci plniva a cement nebo hydraulické vápno jako pojivo.
Všeobecnými požadavky kladenými na stavební prvky jsou jejich cenová dostupnost, variabilita, použitelnost a především jejich mechanicko-fyzikální vlastnosti. Při stále se zvyšujícím požadavku stavebnictví na užitné vlastnosti rostou také nároky na betony, zejména na jejich tepelné a akustické vlastnosti, nasákavost, difúzi vodní páry, odolnost proti klimatickým a biologickým vlivům a ekologii výroby při současném zachování pevnostních parametrů betonů.
Jsou známy betonové směsi, které splňují některé z výše uvedených požadavků, avšak dosud se nepodařilo skloubit všechny požadavky do jedné směsi.
Tak např. v CZ zveřejněné přihlášce vynálezu PV 467-94 týkající se výroby tepelně izolačních stavebních dílců se do betonové směsi sestávající z cementu a písku přidává starý papír. Výsledné užitné vlastnosti těchto dílců z hlediska tepelné a akustické izolace se výrazně nezlepšují ve srovnání s prostým betonem nebo keramzitbetonem.
V patentu DD 240 192 AI je míšena celulóza s křemičitanem sodným nebo draselným, čímž se sice získá hmota s dobrými tepelnými a mechanickými vlastnostmi, avšak je zde velmi malé procento celulózy (2 až 10 % hmotn.)
CZ patent č.278408 chrání způsob výroby stavebních komponentů s obsahem celulózy, ale neřeší se zde vyloženě betonové směsi z pohledu mechanických vlastností, ale stavební prvky a jejich tepelné a akustické izolační schopnosti, přičemž se klade důraz na nízkou objemovou hmotnost. Přijatelné pevnosti těchto výrobků se dosáhne pouze lisováním pod vyšším tlakem.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje směs pro výrobu lehké a akusticko-tepelně izolační hmoty na bázi pojivá, plniva a celulózy, jehož podstatou je, že sestává ze až 55 % obj. cementu SPC 325 a/nebo hydraulického vápna jako pojivá,
-1CZ 5204 U1 až 60 % obj. štěrku a/nebo písku o frakci 0,1 mm až 4 mm a/nebo vysokopecné pemzy jako plniva, až 70 % obj. celulózového odpadu vzniklého při výrobě celulózy a/nebo papíru, přičemž ve zvoleném objemu celulózového odpadu je od 20 % hmotn. do 80 % hmotn. absolutní sušiny a do 100 % hmotn. záměsové vody, až 17 % obj. tekutého alkalického křemičitanu o hustotě 1331 až 1356 kg/m3 a/nebo
0,1 až 5 % obj. lepidla jako disperzního pojivá a impregnační složky, jako jsou vodou ředitelné akrylátové polymery a kopolymery nebo vodou ředitelné epoxidové pryskyřice.
Výrobky zhotovené ze směsi podle tohoto technického řešení splňují požadavky kladené na lehčené betony. Mají dostatečně vysokou pevnost v tlaku, vyznačují se vysokou hodnotou tepelného odporu a vysokou hodnotou zvukové neprůzvučnosti, a to vše při zachování nízké objemové hmotnosti. Celulózový odpad vzniklý při výrobě celulózy a/nebo papíru zde plní funkci tepelné a akustické izolace a tekutý křemičitan (vodní sklo) a lepidlo na bázi akrylátových polymerů a kopolymerů nebo vodou ředitelných epoxidových pryskyřic působí jako impregnační a pojící složka. Směs vyrobenou mícháním výše uvedených složek je možno použít jako litý beton do svislých a/nebo rovinných ploch, anebo do tvarových forem a/nebo bednění pro výrobu stavebních dílců. Přidáváním záměsové vody lze dosáhnout směsi o konzistenci polosuché až tekuté podle požadavků na použití směsi. Odpadní celulózové vlákno neplave ve směsi, váže na sebe záměsovou vodu, nabotná, čímž zvětší svůj objem a při prudkém sušení uvolňuje vlhkost do okolí a zmírňuje dehydrataci pojiv. Vlákno se vysuší v nabotnalém rozměru, což má vliv na vytvoření velmi vysokého počtu vzduchových mikrodutinek. Navíc celulózové vlákno působí po vytvrdnutí směsi jako výztuž, která zabraňuje tvoření trhlin, což je velmi výhodné pro oblasti seismických poruch. Vysokým tlakem nedochází k roztržení hmoty, ale k její částečné destrukci a ne ke zborcení.
Směs je mrazuvzdorná, nebot celulózové vlákno je schopno absorbovat několikanásobný objem vody a jeho pružné vlastnosti eliminují mrazové tlaky. Výroba směsi je jednoduchá a lze ji provádět klasickými zařízeními i ručně. Také její přeprava je stejná jako u klasické betonové směsi. Lze ji dopravovat pneumaticky nebo ručně.
Betonová směs podle řešení vykazuje po vytvrdnutí součinitel tepelné vodivosti lambda od 0,042 do 0,092 W.m-1.K-1 při pevnosti v tlaku od 3 MPa do 11 MPa a objemové hmotnosti v suchém stavu 750 kg.m-3.
Vyšší pevnosti v tlaku lze dosáhnout běžně používanými zhutňovacími technikami, např. hutněním vibrací.
-2CZ 5204 Ul
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1
I
Bylo smícháno 20 % obj. cementu, 23 % obj. říčního písku, 40 % obj. celulózy obsahující 50 % hmot. absolutní sušiny (a. s.) a 17 % obj. vodního skla sodného. Vytvořená betonová kostka měla pevnost v tlaku 11 MPa, součinitel tepelné vodivosti lambda činil 0,092 W.m-1.K~1
Příklad 2
Bylo smícháno 29 % obj. hydraulického vápna, 19,5 % obj. říčního písku, 50 % obj. celulózového odpadu (50 % hmotn. a. s.) a 1,5 % obj. akrylátového lepidla Sokrat 2804. Vytvořená kostka měla tyto hodnoty: pevnost v tlaku 4,9 MPa, součinitel tepelné vodivosti lambda 0,058 W.m-1.K“T-.
Příklad 3
Byla připravena směs smícháním 24 % obj. hydraulického vápna, 35 % obj. říčního písku, 40 % obj. celulózového odpadu (50 % hmotn. a. s.) a 1 % obj. akrylátového lepidla Sokrat 2804. Vytvořená kostka měla tyto hodnoty: pevnost v tlaku hotového výrobku byla 4,2 MPa, součinitel tepelné vodivosti lambda činil 0,065 W.
Příklady 4 až 9
V následující tabulce jsou uvedeny příklady 4 až 9, ve kterých jsou k celulózovému odpadu přidávány různé složky směsi podle nároků. První číslo u složky celulózový odpad udává jeho množství ve směsi v % objemových, druhé číslo udává množství absolutní sušiny (a. s.) v celulózovém odpadu v % hmotnostních.
| Příklady | |||||
| 4 | 5 | 6 | 7 8 | 9 | |
| celulóza (%obj.)/a.s. | (%hmotn.)50/30 | 60/50 | 40/40 | 65/50 35/50 | 25/30 |
| cement (%obj.) | 20 | 10 | 11,25 | 25 | - |
| vápno hydr. (%obj.) | - | - | - | 10 | 35 |
| štěrk (%obj.) | - | 28 | - | 35 | |
| písek (%obj.) | - | - | 33,75 | - | - |
| pemza (%obj.) | 20 | - | - | 20 | 37 |
-3CZ 5204 Ul pokračování
| 4 | Příklady | ||||
| 5 | 6 | 7 | 8 9 | ||
| vodní sklo (%obj.) | 10 | - | 15 | - | 5 |
| lepidlo Sokrat (%ob j.) | - | 2 | - | 5 | 3 |
| výsledná směs | PS | m | h | m | m ps |
| hodnoty výrobku: | |||||
| lambda (W.m-1.K-1) | 0,058 | 0,048 | 0,062 | 0,042 | 0,052 0,071 |
| pevnost v tlaku (MPa) | 4,9 | 3,1 | 10,2 | 3,6 | 11,5 8 |
Poznámka k výsledné směsi: ps - polosuchá m - mokrá h - hutněná
Průmyslová využitelnost
Směs pro výrobu lehké a akusticko-tepelně izolační hmoty lze využít ve stavebnictví, zvláště při provádění staveb formou litého betonu.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Směs pro výrobu lehké a akusticko-tepelně izolační hmoty na bázi pojivá, plniva a celulózy, vyznačující se tím, že sestává ze5 až 55 % obj. cementu SPC 325 a/nebo hydraulického vápna jako pojivá, 20 až 60 % obj. štěrku a/nebo písku o frakci 0,1 mm až 4 mm ' a/nebo vysokopecné pemzy jako plniva,15 až 70 % obj. celulózového odpadu vzniklého při výrobě celulózy a/nebo papíru, přičemž ve zvoleném objemu celulózového odpadu je od 20 % hmotn. do 80 % hmotn. absolutní sušiny a do 100 % hmotn. záměsové vody,1 až 17 % obj. tekutého alkalického křemičitanu o hustotě 1331 až 1356 kg/m3 a/nebo0,1 až 5 % obj. lepidla jako disperzního pojivá a impregnační složky, jako jsou vodou ředitelné akrylátové polymery a kopolymery nebo vodou ředitelné epoxidové pryskyřice.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19965523U CZ5204U1 (cs) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Smis pro výrobu lehké a akustlcko-tepelni Izolační hmoty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19965523U CZ5204U1 (cs) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Smis pro výrobu lehké a akustlcko-tepelni Izolační hmoty |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ5204U1 true CZ5204U1 (cs) | 1996-09-24 |
Family
ID=38780717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19965523U CZ5204U1 (cs) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | Smis pro výrobu lehké a akustlcko-tepelni Izolační hmoty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ5204U1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307266B6 (cs) * | 2017-03-07 | 2018-05-02 | HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. | Akustický a tepelný izolant, zejména pro stavebnictví |
-
1995
- 1995-06-02 CZ CZ19965523U patent/CZ5204U1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307266B6 (cs) * | 2017-03-07 | 2018-05-02 | HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. | Akustický a tepelný izolant, zejména pro stavebnictví |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Belhadj et al. | Contribution to the development of a sand concrete lightened by the addition of barley straws | |
| US4637860A (en) | Boards and panels | |
| US6676744B2 (en) | Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances | |
| Delvasto et al. | An appropriate vacuum technology for manufacture of corrugated fique fiber reinforced cementitious sheets | |
| KR100921164B1 (ko) | 내력 벽면재 및 이의 제조방법 | |
| Madrid et al. | Thermal performance of sawdust and lime-mud concrete masonry units | |
| Badagliacco et al. | Induced modification of flexural toughness of natural hydraulic lime based mortars by addition of giant reed fibers | |
| AU2001295055A1 (en) | Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances | |
| JP4320704B2 (ja) | 軽量で耐凍害性に優れた無機質成型体およびその製造方法 | |
| Sinka et al. | Enhancement of lime-hemp concrete properties using different manufacturing technologies | |
| CZ304393B6 (cs) | Způsob výroby betonu nebo malty s rostlinným plnivem | |
| US11331879B2 (en) | Inorganic board and method for producing the same | |
| Singh et al. | Glass fibre reinforced water-resistant gypsum-based composites | |
| US7621087B2 (en) | Inorganic board and method for manufacturing thereof | |
| Sera et al. | Natural fibers as reinforcement | |
| JP2005343740A (ja) | 木質セメント板の製造方法 | |
| Ghosh | A review on paper Crete: a sustainable building material | |
| RU2617819C2 (ru) | Гипсоволокнистая плита и способ ее изготовления | |
| EP0199728B1 (en) | Adjustment method for the properties of concrete | |
| CZ5204U1 (cs) | Smis pro výrobu lehké a akustlcko-tepelni Izolační hmoty | |
| JP4220704B2 (ja) | 石膏及び無機質繊維の複合板及びその製造方法 | |
| Stevulova et al. | Cellulose fibres used in building materials | |
| Singh et al. | Fibre reinforced gypsum binder composite, its microstructure and durability | |
| Sahmenko et al. | Production Technology of Ecological High Performance Fibre Composite Construction Materials | |
| JP2006069807A (ja) | 無機質板およびその製造方法 |