CZ397U1

CZ397U1 - Mold with sideways extensible cores particularly for treating plastic materials

Info

Publication number: CZ397U1
Application number: CZ1993468U
Authority: CZ
Inventors: Boleslav Kristek; Tomáš Kristek
Original assignee: Boleslav Kristek; Tomáš Kristek
Priority date: 1993-03-03
Filing date: 1993-03-03
Publication date: 1993-05-26

Description

Užitný vzor se týká formy s bočně vysouvatelnými jádry zejména pro zpracování plastických hmot, obsahující jednak pevnou část tvořenou kotevní deskou s upínací deskou a odpruženou deskou, jednak pohyblivou část tvořenou alespoň jednou tvárnicí a alespoň jedním tvárníkem, uloženými na opěrné desce, a s tvarovou dutinou pro zhotoveni výrobku, do níž je zaústěn vodicí válcovitý otvor pro jádro, jehož nosič je suvně uložen ve vodicím otvoru, vytvořeném v tvárnici, a na který je kolmo uspořádána válcovitá dutina, v níž je suvně uložen tlačný trn pro ovládání pohybu nosiče s jádrem, který je opatřen obdélníkovitým otvorem.The utility model relates to a mold with laterally extendable cores, in particular for the processing of plastics, comprising, on the one hand, a fixed part formed by an anchor plate with a clamping plate and a spring plate, on the other hand a movable part formed by at least one block and at least one block supported on a backing plate; making a product into which a core-shaped core cylindrical opening is provided, the carrier of which is slidably received in a guide-hole formed in a block, and on which a cylindrical cavity is arranged perpendicularly, in which a pushing mandrel is mounted is provided with a rectangular opening.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Formy pro zpracování plastických hmot na výlisky nebo odlitky s bočními otvory nebo výstupky obsahují bočné vysouvatelná jádra, která tyto otvory nebo výstupky vytvářejí. Tato bočně vysouvatelná jádra jsou ovládána nejčastěji šikmými kolíky, vyhnutými kolíky, výstředníky, ozubeným výsuvným ústrojím, hydraulickým válcem nebo i ručně. Uvedené ovládací prvky a ústrojí se používají také pro ovládáni čelistí čelistových forem pro zpracování termoplastů a termosetů.The molds for processing plastics into moldings or castings with side openings or protrusions comprise laterally extendable cores which form these openings or protrusions. These laterally extendable cores are most often operated by inclined pins, bent pins, eccentrics, toothed pull-out mechanism, hydraulic cylinder or even manually. Said actuators and devices are also used to control the jaws of jaw molds for processing thermoplastics and thermosets.

Uvedené druhy forem jsou většinou náročné jak při jejich výrobě tak při seřizováni ovládacích prvků nebo ústrojí v samotné formě.These types of molds are usually difficult both in their manufacture and in adjusting the controls or devices in the mold itself.

Další nevýhodou těchto forem jsou relativně velké rozměry způsobené značnou velikosti ovládacích prvků a ústrojí.Another disadvantage of these forms is the relatively large dimensions caused by the considerable size of the controls and devices.

Dále je známa forma s ovládacím ústrojím bočně vysouvatelných jader, které je tvořeno dvěma částmi, z nichž jednu tvoří nosič jádra opatřený průchozím obdélníkovitým otvorem a druhou tlačný trn suvně uložený v průchozím obdélníkovitém otvoru. Nosič i tlačný trn jsou ve formě uloženy suvně. Nosič je opatřen šikmou drážkou uspořádanou ve stěně průchozího obdélníkovitého otvoru. Tlačný trn je opatřen kluzným čepem zasahujícím do šikmé drážky v nosiči jádra a je pod stálým tlakem pružiny vyvozující zasouvací pohyb jádra do tvarové dutiny formy. Opačný konec tlačného trnu je určen pro styk s vyhazovači deskou zajišťující vysouvací pohyb jádra z tvarové dutiny formy.Further, a mold with an actuating device of the laterally extendable cores is known, which consists of two parts, one of which is a core carrier provided with a through rectangular opening and the other a push mandrel slidably mounted in the through rectangular opening. Both the carrier and the pressure mandrel are slidably mounted in the mold. The carrier is provided with an inclined groove arranged in the wall of the through-hole. The thrust pin is provided with a sliding pin extending into an inclined groove in the core carrier and is under constant pressure of the spring exerting a retractable movement of the core into the mold cavity of the mold. The opposite end of the thrust mandrel is intended to engage with the ejector plate to provide ejection of the core from the mold cavity of the mold.

U tohoto řešení se po počáteční dobré funkci začaly v sériové automatické výrobě vyskytovat časté poruchy způsobované nevysunutím jádra z tvarové dutiny formy, což způsobovalo při vyhazováni výrobků najetí vyhazovače jak do jádra tak do výrobku. Zůstane-li z jakéhokoliv důvodu v tvarové dutině výrobek nebo jeho část, najede na něj při dalším cyklu jádro.With this solution, after an initial good operation, frequent failures in series automatic production have begun to occur due to the core not being ejected from the mold cavity, causing the ejector both to enter the core and the product when ejecting products. If, for any reason, the product or part of the product remains in the mold cavity, the core runs on it during the next cycle.

Důsledkem těchto poruch je nutnost opravy poškozených ovládacích prvků a ústrojí a výroby nových jader, což je značně nákladné. K těmto poruchám dochází proto, že tlačný trn je rotační součást vedená pouze svým průměrem a proti pootočeni je jištěna jen kluzným čepem zasahujícím do. šikmé drážky, což je nespolehlivé. Další příčinou je uložení tlačného trnu ve dvou různých částech formy, což má za následek jeho křížení v obou uloženích a tím zadírání. Příčinou poruch je také obtížné dodrženi souososti jádra a jeho nosiče, přičemž tato příčina je výraznější při současné větší vůli v uloženi nosiče ve vodicím otvoru v tvárnici než jádra v jeho vodicím válcovitém otvoru. To způsobuje trhavý pohyb jádra a jeho nosiče a umožňuje i zadřeni.The consequence of these failures is the need to repair damaged controls and gears and to manufacture new cores, which is very costly. These failures occur because the thrust mandrel is a rotational part guided only by its diameter and is secured against rotation only by a sliding pin extending into. oblique grooves, which is unreliable. Another cause is the placement of the pusher in two different parts of the mold, which results in its crossing in both placement and thus seizing. The cause of the failure is also difficult to maintain the alignment of the core and its support, which is more pronounced with greater clearance in the support of the support in the guide hole in the block than the core in its guide cylindrical hole. This causes a jerky movement of the core and its carrier and allows seizure.

Dalším nedostatkem stávající formy je skutečnost, že jádro se svým nosičem je i v pracovní poloze zajištěno pouze jedním kluzným čepem na tlačném trnu, což se ukázalo jako nedostatečné a docházelo působením tlaku ve tvarové dutině, formy ke zpětnému pohybu jádra.A further drawback of the present mold is that the core and its carrier are secured by only one sliding pin on the thrust mandrel, even in the working position, which has proven to be insufficient and has caused the core to return to the mold cavity.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje forma s bočně vysouvatelnými jádry zejména pro zpracováni plastických hmot, obsahující jednak pevnou část tvořenou kotevní deskou s upínací deskou a odpruženou deskou, jednak pohyblivou část tvořenou alespoň jednou tvárnici a alespoň jedním tvárníkem, uloženými na opěrné desce, a s tvarovou dutinou pro zhotovení výrobku, do niž je zaústěn vodicí válcovitý otvor pro jádro, jehož nosič je suvně uložen ve vodicím These drawbacks and drawbacks are eliminated by a mold with laterally extendable cores, in particular for the processing of plastics, comprising, on the one hand, a fixed part formed by an anchor plate with a clamping plate and a spring plate, on the other hand a movable part formed by at least one block and at least one block supported on a support plate and for the manufacture of a product into which a guide cylindrical bore for a core, whose carrier is slidably mounted in a guide

- ⁴ otvoru, vytvořeném v tvárnici, a na který je kolmo uspořádána válcovitá dutina, v niž je suvně uložen tlačný trn pro ovládáni pohybu nosiče s jádrem, který je opatřen obdélnikovitým otvorem, podle užitného vzoru, jehož podstatou je, že v bočních stěnách obdélníkovitého otvoru nosiče jádra je protilehle vetknuta dvojice kluzných čepů. zasahujících do dvojice šikmých drážek vytvořených v bočních stěnách čtyřhranu upraveného na tlačném trnu.- ⁴ holes formed in the mold, and which is vertically provided a cylindrical cavity in which is slidably mounted a plunger for moving a carrier with a core which is provided with a rectangular aperture, according to the utility model, which is characterized in that in the side walls of the rectangular A pair of sliding pins is clamped opposite the opening of the core carrier. extending into a pair of inclined grooves formed in the side walls of the square provided on the push mandrel.

Je výhodné, když v bočních stěnách obdélníkovitého otvoru nosiče jádra je protilehle uspořádána dvojice šikmých drážek, do nichž zasahuje dvojice kluzných čepů vetknutých v bočních stěnách čtyřhranu tlačného trnu.Advantageously, in the side walls of the rectangular aperture of the core carrier, a pair of inclined grooves is disposed, in which a pair of sliding pins interposed in the side walls of the square of the push mandrel extends.

Je také výhodné, když nosič jádra je na konci, odvráceném od jádra, opatřen úkosem pro záběr s úkosovitou plochou vytvořenou na uzamykacim klínu suvně uloženém v odpružené desce a ukotveném v kotevní desce pevné části formy.It is also preferred that the core carrier is provided with a bevel at the end facing away from the core for engagement with the bevel surface formed on the locking wedge slidably mounted in the spring plate and anchored in the anchor plate of the fixed mold part.

Výhodou formy podle užitného vzoru je možnost jejího zmenšení v důsledku použiti ovládacích prvků o menších rozměrech a spolehlivost i v automatickém výrobním cyklu v nepřetržitém provozu bez dohledu obsluhy, nebot dochází ke spolehlivému vysunutí bočně výsuvných jader z tvarových dutin formy. Vyřešením vzájemné vazby mezi nosičem jádra a čtyřhranem tlačného trnu opatřeném dvojici šikmých drážek, do nichž zasahuje dvojice kluzných čepů, bylo dosaženo spolehlivé zasunutí a vytažení jádra. Tato vzájemná vazba také umožňuje využití volnější tolerance mezi nosičem jádra a vodicím otvorem, aniž by hrozilo nebezpečí zadřeni jádra v jeho vodicím otvoru. Další výhodou formy podle užitného vzoru je, že jádra jsou v pracovní poloze dokonale držena nejen dvojicí kluzných čepů, ale současně uzamykacim klínem.The advantage of the mold according to the utility model is the possibility of its shrinking due to the use of smaller size controls and reliability even in the automatic production cycle in continuous operation without operator supervision, since the laterally extendable cores from the mold cavities are reliably removed. By solving the relationship between the core carrier and the square of the thrust mandrel provided with a pair of inclined grooves into which the pair of sliding pins engage, a reliable insertion and withdrawal of the core has been achieved. This interconnection also permits the use of a looser tolerance between the core carrier and the guide hole, without the risk of seizure of the core in its guide hole. Another advantage of the mold according to the utility model is that the cores are perfectly held in the working position not only by a pair of sliding pins but also by a locking wedge.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Příkladné provedení formy podle užitného vzoru je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje částečný řez jedním místem vícenásobné formy v nárysu, obr. 2 řez částí formy s ovládacím ústrojím jádra v bokorysu a obr. 3 pohled na část formy s ovládacím ústrojím v půdorysu.An exemplary embodiment of a mold according to a utility model is shown in the drawings, wherein Fig. 1 is a partial cross-sectional view of a single mold of a multiple mold in front elevation; Fig. 2 is a cross-sectional side view of a mold part with a core actuator; .

Přiklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Forma je tvořena pevnou části £ a pohyblivou částí 2.The mold is formed by a fixed part 6 and a movable part 2.

Pohyblivá část 2 je tvořena opěrnou deskou 3, na niž je uložen tvárník 4 s tvarovou dutinou 5. K tvárníku 4 je přiložena tvárnice 6 spočívající svou dolní plochou na opěrné desce £. Ve tvárnici 6 je vytvořen vodicí otvor 7 čtvercovitého průřezu, v němž je suvně uložen nosič 8 jádra 9, které je suvně uloženo ve válcovitém otvoru 10 propojujícím vodici otvor 7 s tvarovou dutinou £. Nosič 8 je opatřen průchozím obdélníkovitým otvorem 11, do něhož zasahuje tlačný trn 12 a to svým čtyřhranem £3, který je opatřen dvojicí šikmých drážek 14 uspořádaných na dvou protilehlých stěnách čtyřhranu £3. Do těchto šikmých drážek 14 zasahuje dvojice kluzných čepů 15 ukotvených protilehle The movable part 2 is formed by a support plate 3, on which a block 4 with a shaped cavity 5 is placed. The block 4 is supported by a block 6 resting with its lower surface on the support plate 6. A rectangular guiding hole 7 is formed in the block 6 in which the core carrier 8 is slidably mounted, which is slidably mounted in a cylindrical hole 10 connecting the guiding hole 7 to the shaped cavity 8. The carrier 8 is provided with a rectangular bore 11 through which the pusher 12 extends, with its square β 3, which is provided with a pair of oblique grooves 14 arranged on two opposite walls of the square β 3. A pair of sliding pins 15 anchored opposite each other extend into these inclined grooves 14

v bočních stěnách nosiče 8 jádra 9. Řešeni umožňuje, aby šikmé drážky 14 byly vytvořeny v bočních stěnách nosiče £3 jádra 9 a kluzné čepy 15 ukotveny ve čtyřhranu 13 . Tlačný trn 12 je suvně uložen ve válcovité dutině 16 vytvořené v tvárnici 6 kolmo na vodici otvor 7 a to svým nákružkem 17 uspořádaným pod čtyřhranem 13 . O nákružek 17 je opřena svým jedním koncem ovládací pružina 18, která je svým opačným koncem opřena o vložku 19 například zašroubovanou při konci válcovité dutiny 16 v tvárnici 6. Tato vložka 19 tvoří suvné vedení tlačného trnu 12 zasahujícího svým volným koncem volně do opěrné desky 3, kde na něj navazuje přestavovací čep 20, který je ukotven v neznázorněné, například horní vyhazovači desce neznázorněného vyhazovače. Tlačný trn 12 je nad čtyřhranem 13 opatřen ovládacím čepem 21 pro styk s dolní plochou odpružené desky 22 pevné části 1_ formy. Ovládací čep 21 může mít pro lepší vedení čtvercovitý průřez. The solution allows the inclined grooves 14 to be formed in the side walls of the core support 9 and the sliding pins 15 anchored in the square 13. The pressure mandrel 12 is slidably mounted in a cylindrical cavity 16 formed in a block 6 perpendicular to the guide hole 7 by its collar 17 arranged below the square 13. On the collar 17 is supported by its one end an actuating spring 18, which is supported at its opposite end on an insert 19, for example, screwed at the end of a cylindrical cavity 16 in a block 6. This insert 19 forms a sliding guide of the thrust 12 extending freely into the support plate 3. where it is followed by an adjusting pin 20, which is anchored in a not ejector, not shown, for example an ejector. Above the square 13, the pressure mandrel 12 is provided with a control pin 21 for contacting the lower surface of the spring plate 22 of the fixed mold part 7. The control pin 21 may have a square cross section for better guidance.

Nosič 8 jádra 9 je protilehle jádru 9 opatřen úkosem 23 pro záběr s úkosovitou plochou 24 vytvořenou na uzamykacím klinu 25, který je suvně uložen v odpružené desce 22 uspořádané nad soustavou tvárníků. 4 a tvárnic 6 a tvoří součást pevné části JL formy. Uzamykací klín 25 je na svém opačném konci opatřen úchytnou hlavou 26, kterou je ukotven v kotevní desce 27, k níž je pevně, například neznázorněnými šrouby, připojena upínací deska 28 překrývající tuto úchytnou hlavu 26. Tato upínací deska 28 je opatřena soustavou omezovačích čepů, z nichž je na obr. 1 znázorněn jeden omezovači čep 29, opatřený na jednom konci opěrnou hlavou 30 volně uloženou v zahloubeni 31 vytvořeném v odpružené desce 22, a který volně prochází kotevní deskou 27 a zasahuje do upínací desky 28, mezi níž a odpruženou deskou 22 je na omezovacim čepu 29 nasazena rozpěrná pružina 32. Opačný konec omezovaciho čepu 29, který zasahuje do upinaci desky 28, je opatřen závity 33 s našroubovanými maticemi 34. Pohyblivá část 2 formy je na svém obvodu opatřena rámem 35 a tvárnice 6 opěrným otvorem 36 zaústěným do vodícího otvoru 7 v tvárnici 6 proti uzamykacímu klínu 25 .The core carrier 8 is provided with a bevel 23 opposite the core 9 for engagement with the bevel surface 24 formed on the locking wedge 25, which is slidably mounted in a spring plate 22 arranged above the set of punches. 4 and blocks 6 and forms part of the fixed mold part 11. The locking wedge 25 is provided at its opposite end with a gripping head 26, which is anchored in the anchor plate 27, to which a clamping plate 28 overlapping the gripping head 26 is firmly attached, for example by screws (not shown). 1 of which is shown a restraining pin 29 provided with a support head 30 loosely supported in a recess 31 formed in the spring plate 22 at one end and freely extending through the anchor plate 27 and extending into the clamping plate 28 between which and the spring plate 22, a spacer spring 32 is mounted on the limiting pin 29. The opposite end of the limiting pin 29, which extends into the clamping plate 28, is provided with threads 33 with nuts 34 screwed therethrough. The movable mold part 2 has a frame 35 on its periphery. opening into the guide opening 7 in the block 6 against the locking wedge 25.

Při zavírání formy, při němž její pohyblivá část 2 se působením neznázorněného pohybového ústrojí přesune směrem k její pevné části χ, narazí ovládací čep 21 tlačného trnu 12 na odpruženou desku 22 pevné části χ formy, která je držena ve své poloze rozpěrnými pružinami 32. Při pokračujícím uzavíracím pohybu dojde k zatlačení ovládacího čepu do tvárnice 6 a tím k posuvu celého tlačného trnu 12 proti síle ovládací pružiny 18. Posuvem tlačného trnu 12 dojde k posuvu čtyřhranu 13 s šikmými drážkami 14, které přestaví prostřednictvím kluzných čepů 15 nosič χ jádra 9 ve vodicím otvoru 7, čímž jádro 9 vnikne válcovitým otvorem 10 do tvarové dutiny 5 ve tvárníku 4.On closing the mold, in which its movable part 2 is moved towards its fixed part χ by the action of a not shown movement device χ, the actuating pin 21 of the pressure mandrel 12 strikes the spring plate 22 of the fixed part χ, which is held in position by spacer springs 32. By continuing the closing movement, the control pin is pushed into the block 6 and thus the entire thrust pin 12 is moved against the force of the control spring 18. By pushing the thrust pin 12, the square 13 with sloped grooves 14 is moved. a guide hole 7, whereby the core 9 penetrates a cylindrical hole 10 into the shaped cavity 5 in the punch 4.

Při dále pokračujícím uzavíracím pohybu pohyblivé části χ dojde ke společnému pohybu pohyblivé části 2 a odpružené desky 22 a tím k přibližovaní této odpružené desky ke kotevní desce 27 s upínací deskou 28 proti sile roz As the closing movement of the movable portion χ continues, the movable portion 2 and the spring plate 22 move together, thereby bringing the spring plate closer to the anchor plate 27 with the clamping plate 28 against the force of expansion.

• ^·. libiUUitíiči:• ^ ·. libiUUičiiči:

perných pružin 32 . Dna zahloubeni 31 se při tom odpoutají od opěrných hlav 30 omezovačích čepů 29 a odpružená deska se posune po omezovačích čepech 29. Při přibližováni odpružené desky 22 a celé pohyblivé části 2 formy ke kotevní desce 27 a upínací desce 28 dochází k zasouváni uzamykacího klinu 25 do opěrného otvoru 36 až vnikne do vodícího otvoru 7, kde se jeho úkosovitá plocha 24 opře o úkos na zadní straně nosiče 8 jádra 9 a zajisti tak nosič 8 jádra 9 proti nežádoucímu zpětnému pohybu během licí nebo lisovací operace. Po jejím provedení, při niž se ve tvarové dutině 5 běžným způsobem vytvoří neznázorněný výrobek, dochází k* otevření formy, a to tak, že se nejdříve působením rozpěrných pružin 32 oddálí od kotevní desky 27 s upínací deskou 28 odpružená deska 22 společně s pohyblivou části 2 formy, čímž dojde k vytažení uzamykacího klínu 25 z vodícího otvoru 7 a z opěrného otvoru 36. Tím dojde k uvolnění nosiče 8 jádra 9. Současně dochází k zasouvání opěrných hlav 30 omezovačích čepů 29 směrem k dnům zahloubeni 31 v odpružené desce 22. Při jejich styku dojde k zastavení odpružené desky 22, od níž se při dalším otevíracím pohybu pohyblivá část 2 formy odpoutá. Tím se uvolní ovládací čep 21 a působením ovládací pružiny 18 a/nebo přestavovacího čepu 20, působícího na tlačný trn 12, doj.de ke zpětnému pohybu tlačného trnu 12 s čtyřhranem .13, jehož šikmé drážky 14 přestaví prostřednictvím kluzných čepů 15 nosič 8 jádra 9 ve vodicím otvoru 7 tak, že dojde k vysunuti jádra 9 z tvarové dutiny 5 tvárníku 4. Poté se může celý cyklus opakovat.springs 32. The bottom of the recesses 31 are detached from the support heads 30 of the restraining pins 29 and the spring plate is moved along the restraining pins 29. As the spring plate 22 and the entire movable mold part 2 approach the anchor plate 27 and the clamping plate 28, the locking wedge 25 slides into The support bore 36 penetrates into the guide bore 7, where its bevel surface 24 is supported by the bevel on the back of the core carrier 8 and thereby secures the core carrier 8 against undesired backward movement during the casting or pressing operation. After its formation, in which the product (not shown) is formed in the mold cavity in a conventional manner, the mold is opened by first moving the spring plate 22 together with the movable part away from the anchor plate 27 with the clamping plate 28 by the expansion springs. 2 of the mold, thereby pulling the locking wedge 25 out of the guide hole 7 and the support hole 36. This releases the core carrier 8. At the same time, the support heads 30 of the restraining pins 29 slide toward the bottom of the recess 31 in the spring plate 22. the spring plate 22 is stopped from which the movable mold part 2 is detached during further opening movement. As a result, the actuating pin 21 is released and the actuating spring 18 and / or the adjusting pin 20 acting on the thrust pin 12 releases the thrust pin 12 with a square 13, whose inclined grooves 14 adjust the core carrier 8 by means of sliding pins 15. 9 in the guide hole 7 such that the core 9 is ejected from the mold cavity 5 of the punch 4. Then the entire cycle can be repeated.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Technického řešení podle užitného vzoru je možno využit při řešeni forem s bočně vysouvatelnými jádry zejména pro zpracování plastických hmot.The technical solution according to the utility model can be used for solving molds with laterally extendable cores, especially for processing plastics.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

A mold with laterally extendable cores, in particular for the processing of plastics, comprising, on the one hand, a fixed part formed by an anchor plate with a clamping plate and a spring plate, on the other hand a movable part comprising at least one block and at least one block supported on a backing plate; into which a core guide cylindrical bore is introduced, the carrier of which is slidably mounted in a guide hole formed in a block, and on which a cylindrical cavity is arranged perpendicularly, in which a thrust mandrel is slidably mounted to control the movement of the core carrier with a rectangular an aperture, characterized in that a pair of sliding pins (15) extending into a pair of oblique grooves (14) formed in the side walls of the square (13) adapted to form the opposite side of the core carrier (8) are opposed in the side walls of the rectangular aperture (11) a pressure mandrel (12).

A mold according to claim 1, characterized in that a pair of inclined grooves (14) are arranged opposite each other in the side walls of the rectangular opening (11) of the core support (8), into which pairs of sliding pins (15) engage in the side walls. the walls of the square (13) of the pressure mandrel (12).

Mold according to Claim 1 and 2, characterized in that the core carrier (8) at the end facing away from the core (9) is provided with a bevel (23) for engagement with the bevel surface (24) formed on the locking wedge (25). slidably mounted in the spring plate (22) and anchored in the anchor plate (27) of the fixed mold part (1).