CZ390299A3 - Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility - Google Patents

Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility Download PDF

Info

Publication number
CZ390299A3
CZ390299A3 CZ19993902A CZ390299A CZ390299A3 CZ 390299 A3 CZ390299 A3 CZ 390299A3 CZ 19993902 A CZ19993902 A CZ 19993902A CZ 390299 A CZ390299 A CZ 390299A CZ 390299 A3 CZ390299 A3 CZ 390299A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
resin polymer
resin
printing
tensile strength
mpa
Prior art date
Application number
CZ19993902A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Glenn David Boutilier
Paul Dennis Trokhan
Michael Gomer Stelljes Jr.
Original Assignee
The Procter & Gamble Company
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by The Procter & Gamble Company filed Critical The Procter & Gamble Company
Priority to CZ19993902A priority Critical patent/CZ390299A3/en
Publication of CZ390299A3 publication Critical patent/CZ390299A3/en

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

Tiskařský pás obsahuje vyztužovací prvek (30), pryskyřičný polymer (20), kterýje rozložen ve vzorové rámové konstrukci, Pryskyřičný polymer (20) po vulkanizaci má při teplotě 22°C tažnost nejméně kolem 100 % a pevnost v tahu nejméně 17,7 MpThe printing web comprises a reinforcing element (30), resinous a polymer (20) which is distributed in a patterned frame structure, The resin polymer (20) after curing has a temperature of 22 ° C a ductility of at least about 100% and a tensile strength of at least 17.7 Mp

Description

TISKAŘSKÝ PÁS S PRYSKYŘICÍ SE ZLEPŠENOU TAŽNOSTÍPRINTER SAND WITH IMPROVED DRAINAGE

Oblast technikyTechnical field

Tento vynález pojednává o tiskařském pásu obsahujícím pryskyřičný polymer se zlepšenými vlastnostmi.The present invention relates to a printing strip comprising a resin polymer with improved properties.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Tiskařské pásy, jak je známe v tomto oboru, se využívají při výrobě vzorkovaného papíru. Papír, který byl vyroben s využitím tiskařského pásu stejného typu jako v tomto vynálezu, je popsán v patentech US 4 528 239; US 5 514 523; US 5 503 715; US 5 334 289; US 5 554 467 ; US 4 514 345; US 5 534 326; US 5 556 509 a US 5 628 876, jejichž uvedení je zde zajištěno odkazem.Printing belts, as is known in the art, are used in the manufacture of sampled paper. Paper that has been made using a printing web of the same type as the present invention is described in U.S. Patents 4,528,239; U.S. 5,514,523; 5,503,715; 5,334,289; U.S. 5,554,467; U.S. 4,514,345; U.S. 5,534,326; US 5,556,509 and US 5,628,876, the disclosure of which is incorporated herein by reference.

Tiskařské pásy se obvykle skládají ze dvou klíčových složek: vyztužovacího prvku a pryskyřičného polymeru, tak jak uvádí US 4 528 239 a US 4 514 345. Pokud jsou pryskyřice, užívané při výrobě tiskařských pásů, zpracovávané těmito metodami, mají řadu nedostatků: pryskyřice během výroby papíru stárnou, stávají se křehčí, praskají a výsledkem ztráty pryskyřice je omezená životnost pásu. Jsme přesvědčeni, že snížení tažnosti pryskyřice je klíčovou vlastností při jejím stárnutí.Printing strips usually consist of two key components: a reinforcing element and a resin polymer, as disclosed in US 4,528,239 and 4,514,345. If the resins used in the production of printing strips are processed by these methods, they have a number of drawbacks: resins during production The paper ages, becomes brittle, bursts, and the loss of resin results in a reduced belt life. We believe that reducing the ductility of a resin is a key property in its aging.

Předmětem tohoto vynálezu je vytvoření tiskařského pásu obsahujícího vulkanizovaný pryskyřičný polymer, kteiý bude vykazovat zlepšenou maximální tažnost definovanou jako tažnost v okamžiku přetržení. Dalším předmětem tohoto vynálezu je prodloužení životnosti tiskařského pásu. Toho je dosaženo tím, že při výrobě • · tiskařského pásuje využita pryskyřice, která má při vyšší teplotě lepší tažnost bez nežádoucí ztráty odolnosti proti oděru, pevnosti v tahu a/nebo tvrdosti při vyšší teplotě.It is an object of the present invention to provide a printing web comprising a vulcanized resin polymer that will exhibit an improved maximum elongation defined as the elongation at break. Another object of the present invention is to extend the life of the printing web. This is accomplished by using a resin in the production of the printing web which has better ductility at higher temperature without undue loss of abrasion resistance, tensile strength and / or hardness at higher temperature.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález zahrnuje tiskařský pás, kde pás obsahuje pryskyřičný polymer. Pryskyřičný polymer je rozmístěn do rámové konstrukce. Po vulkanizaci má polymer tažnost při 22 °C nejméně kolem 100 % a pevnost v tahu za pokojové teploty nejméně kolem 17,7 MPa.The invention includes a printing belt, wherein the belt comprises a resin polymer. The resin polymer is distributed to the frame structure. After vulcanization, the polymer has a ductility at 22 ° C of at least about 100% and a tensile strength at room temperature of at least about 17.7 MPa.

Po vulkanizaci má tentýž polymer tažnost nejméně kolem 45% a pevnost v tahu nejméně kolem 4,8 MPa, kde tažnost i pevnost v tahu polymeru jsou měřeny za teploty 90 °C.After vulcanization, the same polymer has a ductility of at least about 45% and a tensile strength of at least about 4.8 MPa, where both the ductility and tensile strength of the polymer are measured at 90 ° C.

Vulkanizovaný pryskyřičný polymer po 24 h stárnutí za teploty vzduchu 140 °C v proudové peci má tažnost měřenou při 22 °C nejméně kolem 70 %, a pevnost v tahu měřenou při 22 °C nejméně kolem 13,78 MPa.The vulcanized resin polymer after 24 hours aging at an air temperature of 140 ° C in a jet furnace has an elongation measured at 22 ° C of at least about 70%, and a tensile strength measured at 22 ° C of at least about 13.78 MPa.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Obr. 1 Půdorys jednoho kompletně sestaveného provedení tiskařského pásu.Giant. 1 A plan view of one completely assembled print ribbon design.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

K obr. 1, uváděný vynález pojednává o tiskařském pásu 10 obsahujícím pryskyřičný polymer 20 rozložený v rámové konstrukci. Pryskyřičný polymer 20 po vulkanizaci vykazuje zlepšenou tažnostReferring to Fig. 1, the present invention relates to a printing web 10 comprising a resin polymer 20 distributed in a frame structure. Resin polymer 20 after vulcanization exhibits improved ductility

bez ztráty tvrdosti nebo odolnosti proti oděru. Nejlépe je, když je pryskyřičný polymer tohoto vynálezu kompletně vulkanizován. Pryskyřičný polymer 20 se považuje za kompletně vulkanizovaný tehdy, když se během polymerace za trvalého ozařování vzorku neuvolňuje žádné přídatné teplo. Jak je dobře známo, tak k tomuto měření může být použit kalorimetr. Je nutné poznamenat, že dokonce i při úplné vulkanizaci, tak jak je popsána výše, mohou být zachyceny polymerizovatelné skupiny uvnitř polymerové sítě, které jsou proto neschopné další polymerizace.without loss of hardness or abrasion resistance. Preferably, the resin polymer of the invention is completely vulcanized. Resin polymer 20 is considered to be completely vulcanized when no additional heat is released during the polymerization under continuous irradiation of the sample. As is well known, a calorimeter can be used for this measurement. It should be noted that even with complete vulcanization as described above, polymerizable groups within the polymer network may be captured and are therefore incapable of further polymerization.

Tiskařské pásy 10 tohoto vynálezu mohou být vyrobeny v souladu s patenty US 5 334 289; US 4 514 345; US 5 527 428 a US 4 529 480, které jsou zde zajištěny odkazem, abychom ukázali, jak vyrobit tiskařský pás W pro využití uvedeného vynálezu. Ve zvýhodněné metodě při výrobě tiskařského pásu 10 se užívají tyto čtyři klíčové materiály: vyztužovací prvek 30 jako např. tkaná síťka, hradící vrstva jako např. termoplastický list: maska zahrnující rámovou konstrukci z transparentních a neprůsvitných oblastí, kde neprůsvitné oblasti definují předurčený vzor velkých otvorů v rámové konstrukci: a kapalná fotosenzitivní pryskyřice, která je vulkanizována během procesu výroby pásu tak, aby tvořil pryskyřičný polymer 20.The printing strips 10 of the present invention may be manufactured in accordance with U.S. Patents 5,334,289; U.S. 4,514,345; US 5,527,428 and US 4,529,480, which are incorporated herein by reference, to show how to make a printing web W for use in the present invention. In the preferred method of manufacturing the printing web 10, the following four key materials are used: a reinforcing element 30 such as a woven mesh, a barrier layer such as a thermoplastic sheet: a mask comprising a frame structure of transparent and opaque regions where opaque regions define a predetermined pattern of large apertures. in a frame structure: and a liquid photosensitive resin that is vulcanized during the web manufacturing process to form a resin polymer 20.

Vyztužovací prvek 30 může být vyroben v souladu s patenty US 5 500 277 nebo US 5 496 624, které zde zahrnujeme odkazem. Jako příklady vhodných vyztužovacích prvků lze uvést tiskařské látky jako jsou tvarovací tkaniny, vlhké tiskařské plsti a vysoušeči tkaniny. Obdobně může být použit Jacquardův pletený vyztužovací prvek 30 pro výrobu tiskařského pásu 10 s rámovou konstrukcí tvořenou pryskyřičným polymerem 20 v souladu s uváděným vynálezem.The reinforcing element 30 may be manufactured in accordance with U.S. Pat. Nos. 5,500,277 or 5,496,624, which are incorporated herein by reference. Examples of suitable reinforcing elements include printing fabrics such as forming fabrics, wet printing felt and desiccant fabrics. Similarly, a Jacquard braided reinforcement element 30 may be used to produce a printing web 10 having a frame structure formed of a resin polymer 20 in accordance with the present invention.

« · • · · · • · · · • · · « · · · • · · • · · · · ·«· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Způsob výroby tiskařského pásu 10 zahrnuje aplikaci hradící vrstvy na pracovní povrch tvarovací jednotky pásu: přiložení vyztužovacího prvku 30 k hradící vrstvě tak, že hradící vrstva je vložena mezi vyztužovací prvek 30 a tvarovací jednotku: aplikace kapalné fotosenzitivní pryskyřice na povrch vyztužovacího prvku 30: kontrola tloušťky vrstvy na určenou hodnotu: těsné přiložení masky tvořené rámovou konstrukcí neprůsvitných a průsvitných oblastí k vrstvě kapalné fotosenzitivní pryskyřice: vystavení kapalné fotosenzitivní pryskyřice světlu, o aktivující vlnové délce, procházejícímu skrz masku, čímž indukuje vulkanizaci kapalné fotosenzitivní pryskyřice v těch oblastech, které jsou v průsvitných částech masky: a důkladné odstranění veškeré nevulkanizované kapalné fotosenzitivní pryskyřice z vyztužovacího prvku 30. Přesné zařízení nebo vybavení použité v praxi uváděného vynálezu je nepodstatné do té míry, jak může být ve skutečnosti využito v praxi tohoto vynálezu.The method of manufacturing the printing web 10 comprises applying a barrier layer to the work surface of the belt forming unit: applying the reinforcing element 30 to the barrier layer such that the barrier layer is sandwiched between the reinforcing element 30 and the forming unit: applying liquid photosensitive resin to the reinforcing element 30 layers to a specified value: tightly applying the mask of opaque and translucent regions to the liquid photosensitive resin layer: exposing the liquid photosensitive resin to light of an activating wavelength passing through the mask, thereby inducing vulcanization of the liquid photosensitive resin in those regions that are in the translucent parts of the mask: and thoroughly removing any unvulcanized liquid photosensitive resin from the reinforcing element 30. The precise device or equipment used in the practice of the present invention is not essential to the extent that it can actually be used in the practice of the present invention.

Vlastnosti pryskyřičného polymeru 20, které jsou považovány za důležité pro životnost tiskařského pásu JO jsou tažnost, pevnost v tahu, tvrdost a odolnost proti oděru při pokojových i při zvýšených teplotách. Pro zvýšení životnosti tiskařského pásu JO je obzvláště vhodné, aby pryskyřičný polymer 20 za zvýšených teplot, včetně těch kterým je tiskařský pás vystaven během použití, vykazoval tažnost bez nežádoucího snížení odolnosti proti oděru, pevnosti v tahu nebo tvrdosti ve srovnání s dříve užívaným. Pryskyřičný polymer 20 z tohoto vynálezu má tažnost za pokoové teploty měřenou při 22°C nejméně kolem 100%, lépe kolem 110% a nejlépe asi 125%. Pryskyřičný polymer 20 tohoto vynálezu vykazuje zlepšenou maximální tažnost zatímco odolává oděru a bez nežádoucí ztráty pevnosti v tahu a tvrdosti ve srovnání s dříve užívaným.The properties of the resin polymer 20 that are considered important for the life of the printing web 10 are ductility, tensile strength, hardness, and abrasion resistance at room and elevated temperatures. In order to increase the life of the printing web 10, it is particularly preferred that the resin polymer 20 at elevated temperatures, including those to which the printing web is exposed during use, exhibit ductility without undesirably reducing abrasion resistance, tensile strength or hardness as compared to previously used. The resin polymer 20 of the present invention has an elongation at room temperature measured at 22 ° C of at least about 100%, preferably about 110%, and most preferably about 125%. The resin polymer 20 of the present invention exhibits an improved maximum ductility while resisting abrasion and without undue loss of tensile strength and hardness compared to previously used.

Použitá kompozice kapalné fotosenzitivní pryskyřice v tomto vynálezu sestává ze složek ze čtyř klíčových skupin: prepolymer, monomer, fotoiniciátor a antioxidant. Použitá kapalná fotosenzitivní pryskyřice je Merigraph L-055 získaný od MacDermid Imaging Technology, Inc. of Wilmington, Delaware. Prepolymer této kapalné fotosenzitivní pryskyřice je vyroben z metakrylátového nebo akrylátového polyuretanu vytvořeného z polyetherů a je důkladně zbaven polyesterů. Nejlépe je když prepolymer je polyuretan vzniklý reakcí diisokyanátové sloučeniny s nějakým polyolem. Polyol by měl obsahovat hydroxylovanou polyetherovou sloučeninu, která je důkladně zbavena polyesterů. Polyolům, které obsahují téměř všechny polyethery se dává přednost před polyoly, které obsahují buď všechny polyestery nebo směs polyetherů a polyesteru, a předpokládá se, že esterové úseky zvyšují pravděpodovnost transesterifikace. Transesterifikace je mechanismus, kterým může dojít ke snížení molekulární váhy prepolymeru. Snížení molekulární váhy prepolymeru může mít obratem za následek ztrátu tažnosti pryskyřičného polymeru 20. Navíc bez ohledu na teorii se předpokládá, že polyethery dávají větší hydrolytickou stabilitu než polyestery nebo směsi polyesterů a polyetherů. Použitý polyuretan je ukončen metakrylátovou nebo akrylátovou skupinou. Prepolymer postavený na polyuretanu obsahuje nejlépe pouze poíyetery a je důkladně zbaven polyesterů. Poíyetery obsahují převážně etylen oxid, propylen oxid a butylen oxid.The liquid photosensitive resin composition used in the present invention consists of components from four key groups: prepolymer, monomer, photoinitiator, and antioxidant. The liquid photosensitive resin used is Merigraph L-055 obtained from MacDermid Imaging Technology, Inc. of Wilmington, Delaware. The prepolymer of this liquid photosensitive resin is made of methacrylate or acrylate polyurethane formed from polyethers and is thoroughly free of polyesters. Preferably, the prepolymer is a polyurethane formed by reacting a diisocyanate compound with a polyol. The polyol should contain a hydroxylated polyether compound which is substantially free of polyesters. Polyols containing almost all polyethers are preferred over polyols containing either all polyesters or a mixture of polyethers and polyesters, and the ester portions are believed to increase the likelihood of transesterification. Transesterification is a mechanism by which the molecular weight of a prepolymer can be reduced. Lowering the molecular weight of the prepolymer may in turn result in a loss of ductility of the resin polymer 20. Moreover, notwithstanding the theory, it is believed that polyethers give greater hydrolytic stability than polyesters or mixtures of polyesters and polyethers. The polyurethane used is terminated with a methacrylate or acrylate group. The prepolymer based on polyurethane preferably contains only polyethers and is thoroughly free of polyesters. The polyethers consist mainly of ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide.

Kromě prepolymeru postaveného na polyuretanu obsahuje kapalná fotosenzitivní pryskyřice tohoto vynálezu také směs monomerů zahrnující jednomocné, dvojmocné a trojmocné monomery obsahující akrylátové a metakrylátové skupiny. Dává se přednost hydroxyalkyl akrylátům nebo hydroxyalkyl metakrylátům.In addition to the polyurethane-based prepolymer, the liquid photosensitive resin of the present invention also comprises a monomer mixture comprising monovalent, divalent and trivalent monomers containing acrylate and methacrylate groups. Hydroxyalkyl acrylates or hydroxyalkyl methacrylates are preferred.

Dále je použit fotoiniciátor, nejlépe takový, který obsahuje 2,2dimetoxy-2-fenylacetonfenon. Fotoiniciátor se přidává ke ka- palné fotosenzitivní pryskyřici nejlépe v množství kolem 0,05% - 1,0% celkové váhy pryskyřice. Fotoiniciátor vystavený UV záření tvoří volné radikály, které obratem iniciují polymeraci. Vhodný fotoiniciátor je možné získat od Ciba Geigy Corp. z Hawthomu, New York jako Irgacure 651.Furthermore, a photoinitiator, preferably one containing 2,2-dimethoxy-2-phenylacetonephenone, is used. The photoinitiator is added to the photosensitive liquid resin, preferably in an amount of about 0.05% - 1.0% of the total weight of the resin. The photoinitiator exposed to UV radiation forms free radicals which in turn initiate polymerization. A suitable photoinitiator is available from Ciba Geigy Corp. from Hawthom, New York as Irgacure 651.

Antioxidační složka kapalného fotosenzitivního pryskyřičného polymeru může být vytvořena podle společně přiděleného US 5 059 283 a US 5 0573 235, které jsou zde zahrnuty odkazem. Antioxidanty jsou přidány ke kapalné fotosenzitivní pryskyřici, aby zabránily oxidaci a degradaci tiskařského pásu JO, které by způsobily časné poškození tiskařského pásu 10. Vhodné chemické látky, které mohou být použity jako antioxidanty jsou např.: fenoly s nižší molekulární hmotností, sekundární aminy, fosfáty, fosfity, thioestery, sloučeniny s obsahem síry a sekundární sulfidy. V tomto vynálezu jsou použity tyty oxidanty: Irganox 1010 od Ciba Geigy Corp. z Hawthome, New York a Cyanox 1790 od Cytec Industries lne. z West Paterson, New Jersey. Antioxidanty jsou přidávány v koncentracích od asi 0,001 % do 5,0 % hmotnosti.The antioxidant component of the liquid photosensitive resin polymer may be formed according to commonly assigned US 5,059,283 and US 5,057,235, which are incorporated herein by reference. Antioxidants are added to the liquid photosensitive resin to prevent oxidation and degradation of the printing belt JO, which would cause early damage to the printing belt 10. Suitable chemicals that can be used as antioxidants are: lower molecular weight phenols, secondary amines, phosphates , phosphites, thioesters, sulfur compounds and secondary sulfides. The following oxidants are used in the present invention: Irganox 1010 from Ciba Geigy Corp. from Hawthome, New York and Cyanox 1790 from Cytec Industries Inc. from West Paterson, New Jersey. Antioxidants are added at concentrations from about 0.001% to 5.0% by weight.

Typ tiskařských pásů J_0 popsaný v tomto vynálezu může být použit ve spojení s řadou různých druhů tiskařských systémů a konfigurací známých v oboru jako např. fourdrinier tvořící sekce, dvojdrátové tvarovače, srpkovité tvarovače, až po vzduchové sušící systémy a konvenční tiskařské sekce.The type of printing strips 10 described in this invention can be used in conjunction with a variety of different printing systems and configurations known in the art such as fourdrinier forming sections, two wire formers, sickle formers, to air drying systems and conventional printing sections.

Vlastnosti pryskyřičného polymeru 20 jako pevnost v tahu, tažnost, tvrdost a odolnost proti oděru jsou stanovovány na vulkanizovaných vzorcích pryskyřičného polymeru. Vzorky pryskyřičného polymeru jsou připraveny nalitím 1,0 mm vysoké vrstvy kapalné fotosenzitivní pryskyřice na 0,0254 mm silný polypropylenový film ajeho překrytím 0,1 mm silným polyesterovým filmem na Merigraph 2228 fotopolymerové expoziční jednotce dostupné od MacDermid Imaging Technology z Wilmingtonu ve státu Delaware. Vzorek je nejdříve vystaven po 30 sekund horním lampám a potom je vystaven po 400 sekund dolním lampám. Oba filmy jsou po vulkanizaci odstraněny.The properties of the resin polymer 20 as tensile strength, ductility, hardness and abrasion resistance are determined on vulcanized resin polymer samples. Resin polymer samples are prepared by pouring a 1.0 mm thick layer of liquid photosensitive resin onto a 0.0254 mm thick polypropylene film and covering it with a 0.1 mm thick polyester film on a Merigraph 2228 photopolymer exposure unit available from MacDermid Imaging Technology of Wilmington, Delaware. The sample is first exposed to the upper lamps for 30 seconds and then exposed to the lower lamps for 400 seconds. Both films are removed after vulcanization.

Pro účely testování pevnosti v tahu a tažnosti jsou vzorky pryskyřičných polymerů testovány podle testovací metody ASTM D-638. Každý vzorek je vyseknut pomocí standardního činkového razidla typu IV. Vzorek pryskyřičného polymeru je vyseknut úderem kladiva na razidlo. Vzorek je vyseknut tak, aby jeho celková délka byla 114,3 mm, šířka v nejužším místě vzorku byla 6,35 mm a celková šířka 19,05 mm. Vhodné razidlo je dostupné od Testing Machines Inc. z Amityville ve státě New York.For the purposes of tensile strength and ductility testing, resin polymer samples are tested according to ASTM D-638 Test Method. Each sample is punched using a standard type IV dumbbell punch. The resin polymer sample is punched by hitting the punch with a hammer. The sample is punched so that its total length is 114.3 mm, the width at the narrowest point of the sample is 6.35 mm, and the overall width is 19.05 mm. A suitable die is available from Testing Machines Inc. from Amityville, New York.

Pro měření pevnosti v tahu a tažnosti je vzorek pryskyřičného polymeru vložen do testeru pevnosti takového jako je např. tester pevnosti Instron model č. 1122 vyráběný Instron Corporation v Cantonu ve státě Massachusetts. Separační rychlost protilehlých hlav je stanovena na 0,85 χ 10'3 m/s a rozchodná vzdálenost na 63,5 mm. Vzorek je vložen do testeru pevnosti a testován napínáním vzorku dokud nedojde k jeho přetržení při dosáhnutí bodu zlomu. Tažnost v bodě zlomu, definovaná jako maximální tažnost, je měřena buď přímo testerem pevnosti nebo může být měřena pomocí běžného grafového záznamníku.To measure tensile strength and ductility, a resin polymer sample is embedded in a strength tester such as the Instron Model Tester No. 1122 manufactured by Instron Corporation of Canton, Massachusetts. The separation speed of the opposing heads is determined to be 0.85 χ 10 -3 m / s and the gauge distance is 63.5 mm. The sample is placed in the strength tester and tested by stretching the sample until it breaks when the break point is reached. The elongation at breakpoint, defined as maximum elongation, is measured either directly by the strength tester or can be measured using a conventional graph recorder.

• ·• ·

• ·• ·

Tvrdost vzorku pryskyřičného polymeru se měří podle testovací metody ASTM D-2240 s použitím Shore D přístroje měřícího tvrdost a pákového stojanu dostupného od Shore D přístroje měřícího tvrdost a pákového stojanu dostupného od Shore Instrument a Manufacturing Company z Freeportu ve státě New York. Vzorky pryskyřičného polymeru použité pro měření tvrdosti jsou vyseknuty cirkulámím razidlem o průměru 25,4 mm. Cirkulámí vzorky jsou vrstveny, aby se před testování dosáhlo minimální celkové šířky vzorku 6,35 mm.The hardness of the resin polymer sample was measured according to the ASTM D-2240 test method using a Shore D hardness tester and lever stand available from Shore D hardness tester and lever stand available from Shore Instrument and Manufacturing Company of Freeport, NY. Resin polymer samples used to measure hardness are punched with a 25.4 mm diameter circular punch. Circular samples are layered to achieve a minimum overall sample width of 6.35 mm prior to testing.

Vlastnosti uváděného vynálezu a původní měření při teplotě 22 °C jsou ukázány níže v tabulce 1.The properties of the present invention and the original measurement at 22 ° C are shown in Table 1 below.

Tabulka 1Table 1

Původní maximální tažnost (% pryskyřice měřená při 22 °C Original maximum ductility (% resin measured at 22 ° C Nynější maximální tažnost (%) pryskyřice měřená při 22 °C Current maximum ductility (%) of resin measured at 22 ° C Původní pevnost v tahu (MPa pryskyřice měřená při 22 °C Original tensile strength (MPa resin measured at 22 ° C Nynější pevnost ) v tahu (MPe pryskyřice měřená při 22 °C Present tensile strength (MPe resin measured at 22 ° C) Původní tvrdost .) (Shore D) pryskyřice měřená při 22 °C Original hardness.) (Shore D) resin measured at 22 ° C Nynější tvrdost (Shore D) pryskyřice měřená při 22 °C Current hardness (Shore D) of resin measured at 22 ° C 76,2 76.2 125 125 26,91 26.91 26,88 26.88 48 48 45 45

Vlastnosti pryskyřičného polymeru 20 jako pevnosti v tahu, tažnosti, odolnosti proti oděru a tvrdost Shore D jsou také měřeny při vyšších teplotách. Pevnost v tahu a tažnost se měří při 90 °C na Instron Tensile Tester, jehož úchyty protilehlých hlav jsou uzavřeny v testovací komoře ohřáté na 90 °C +/- 1 °C. Vhodné testovací komory jsou dostupné do Instron Corp. z Cantonu ve státě Massachusetts. Vzorek pryskyřičného polymeru k testování se také vkládá • · • · do testovací komory na 3 minuty a potom je okamžitě testován na Instronu. Pro měření tvrdosti prováděné při 90 °C jsou pákový stojan a vzorky pryskyřičného polymeru předehřátý na 90 °C v laboratorní peci s posíleným odtahem po 30 minut a potom testovány v peci způsobem popsaným výše.The properties of the resin polymer 20 such as tensile strength, ductility, abrasion resistance and Shore D hardness are also measured at higher temperatures. The tensile strength and ductility are measured at 90 ° C on an Instron Tensile Tester whose opposing head mounts are sealed in a test chamber heated to 90 ° C +/- 1 ° C. Suitable test chambers are available from Instron Corp. from Canton, Massachusetts. The resin polymer sample to be tested is also placed in the test chamber for 3 minutes and then immediately tested on Instron. To measure the hardness performed at 90 ° C, the lever rack and resin polymer samples are preheated to 90 ° C in a laboratory oven with enhanced exhaust for 30 minutes and then tested in the oven as described above.

Odolnost proti oděru se měří pomocí Bohlin CVO Controlled Stress reometru vyráběného Bohlin Corporation v Cranbury ve státě New Jersey. Pro měření odolnosti proti oděru při 90 °C jsou vzorky pryskyřičného polymeru ohřátý v reometru na teplotu 90 °C po dobu 10 minut a potom testovány. Odolnost se měří při napnutí 25% a 100 sekund po prvním zatížení. Pryskyřičný polymer 20 tohoto vynálezu při 90 °C a napnutí 25 % vykazuje modul oděru větší než 2x10' dyn/cm , kde v prvních 100 sekundách po prvním zatížení se modul snižuje na méně než 10 %. Vlastnosti pryskyřičného polymeru 20 testované při 90 °C podle uvedeného vynálezu a původního jsou uvedeny níže v tabulce č. 2.Abrasion resistance is measured using a Bohlin CVO Controlled Stress rheometer manufactured by Bohlin Corporation in Cranbury, New Jersey. To measure abrasion resistance at 90 ° C, resin polymer samples are heated in a rheometer to 90 ° C for 10 minutes and then tested. The resistance is measured at a tension of 25% and 100 seconds after the first load. The resin polymer 20 of the present invention at 90 ° C and a tension of 25% exhibits an abrasion modulus of greater than 2 × 10 4 dynes / cm, where the modulus decreases to less than 10% in the first 100 seconds after the first load. The properties of the resin polymer 20 tested at 90 ° C according to the present invention and the original are shown in Table 2 below.

Tabulka IITable II

Původní maximální tažnost % pryskyřice měřená při 90 °C Original maximum ductility% resin measured at 90 ° C Nynější maximální tažnost (%) uvedené pryskyřice měřená při 90 °C Present maximal elongation (%) listed resin measured at 90 ° C Původní pevnost v tahu (MPa pryskyřice měřená při 90 °C Original tensile strength (MPa resin measured at 90 ° C Nynější pevnost )v tahu (MP; pryskyřice měřená při 90 °C Present tensile strength (MP; resin measured at 90 ° C) Původní tvrdost i) (Shore D) pryskyřice měřená při 90 °C Original hardness (i) (Shore D) resin measured at 90 ° C Nynější tvrdost (Shore D) pryskyřice měřená při 90 °C Current hardness (Shore D) of resin measured at 90 ° C Původní modul oděru (dyn/cm2> pryskyřice měřený při 25 % natažení, 100 vteřin po počátečním zatížení při teplotě 90 °COriginal abrasion module (dyn / cm 2> resin measured at 25% stretching, 100 seconds after initial load at 90 ° C Nynější modul oděni (dyn/cm2) pryskyřice měřený při 25 % natažení 100 vteřin po počátečním zatížení při teplotě 90 °CCurrent modulus of wear (dyn / cm 2) of resin measured at 25% stretch 100 seconds after initial load at 90 ° C 36 36 60 60 8 8 6,7 6.7 29 29 27 27 Mar: 2,6 x 10 7 2.6 x 10 7 2,7 x 10 7 2.7 x 10 7

Podle další důležité vlastnosti uvedeného vynálezu je vzorek pryskyřičného polymeru, vyrobený způsobem popsaným výše, ponechán 24 hodin v proudové peci při teplotě 140 +/- 2 °C.According to another important feature of the present invention, a resin polymer sample produced as described above is kept in a flow furnace at 140 +/- 2 ° C for 24 hours.

-10Po 24 hodinách je vzorek vyjmut a po vychladnutí na 22 °C testován způsobem popsaným výše, tak rychle jak je to prakticky možné. Tento test se opakuje se vzorkem ponechaným v peci 96 hodin. Jak se změnili vlastnosti pryskyřičného polymeru 20 při zvýšené teplotě ukazuje tabulka č. 3.After 24 hours, the sample is removed and, after cooling to 22 ° C, tested as described above, as quickly as practicable. This test is repeated with the sample left in the oven for 96 hours. Table 3 shows how the properties of the resin polymer 20 at elevated temperature have changed.

Tabulka IIITable III

Počet hodin po které je vzorek udržován při teplotě 140°C The number of hours the sample is held at 140 ° C Původní tažnost pryskyřice v% Original ductility resin in% Nynější tažnost pryskyřice v% Present ductility resin in% Původní pevnost v tahu (MPa) Original tensile strength (MPa) Nynější pevnost v tahu (MPa) Current tensile strength (MPa) 24 24 62,5 62.5 89 89 20,2 20.2 17,9 17.9 96 96 44,3 44.3 80 80 12,5 12.5 14 14

Tabulka 2 a 3 ukazuje, že v protikladu s běžným přesvědčením není pevnost v tahu určující vlastností pro zvýšení životnosti pásu 10. Výše popsaná pryskyřice může být použita v dalších aplikacích stejně tak jako v tiskařských pásech popsaných zde. Zatímco jednotlivá provedení uvedeného vynálezu byla zobrazena a popsána, je zřejmé zkušeným odborníkům, že mohou být vytvořeny různé další změny a modifikace, bez toho, že by překročily rámec vynálezu. A proto je cílem pokrýt v přiložených nárocích všechny takové změny a modifikace, které jsou v oblasti tohoto vynálezu.Tables 2 and 3 show that, contrary to conventional beliefs, tensile strength is not a determining property for increasing the life of the belt 10. The resin described above can be used in other applications as well as in the printing strips described herein. While particular embodiments of the present invention have been illustrated and described, it will be apparent to those skilled in the art that various other changes and modifications can be made without departing from the scope of the invention. Therefore, it is an object of the appended claims to cover all such changes and modifications that are within the scope of the present invention.

Claims (10)

1. Tiskařský pás, vyznačující se tím, že zmíněný pás obsahuje pryskyřičný polymer, který je rozložen ve vzorové rámové konstrukci, a že zmíněný pryskyřičný polymer po vulkanizaci má tažnost nejméně kolem 100 % a pevnost v tahu nejméně 17,7 MPa, kde zmíněná tažnost a pevnost jsou měřeny při teplotě 22 °C.A printing web, characterized in that said web comprises a resin polymer that is distributed in an exemplary frame structure, and that said resin polymer after vulcanization has an elongation of at least about 100% and a tensile strength of at least 17.7 MPa, wherein said elongation and strength are measured at 22 ° C. 2. Tiskařský pás, vyznačující se tím, že zmíněný pás obsahuje pryskyřičný polymer, který je rozložen ve vzorové rámové konstrukci, a že zmíněný pryskyřičný polymer po vulkanizaci má tažnost nejméně kolem 45 %, lépe nejméně kolem 50 %, nejlépe nejméně kolem 55 % a pevnost v tahu nejméně kolem 4,8 MPa, lépe nejméně kolem 6,2 MPa, kde zmíněná tažnost a pevnost jsou měřeny při teplotě 90 °C.A printing web, characterized in that said web comprises a resin polymer that is distributed in an exemplary frame structure, and that said resin polymer after vulcanization has an elongation of at least about 45%, preferably at least about 50%, preferably at least about 55%, and a tensile strength of at least about 4.8 MPa, preferably at least about 6.2 MPa, wherein said ductility and strength are measured at a temperature of 90 ° C. 3. Tiskařský pás, vyznačující se tím, že zmíněný pás obsahuje pryskyřičný polymer, který je rozložen ve vzorové rámové konstrukci, a že zmíněný pryskyřičný polymer, který se po vulkanizaci nechá stárnout 24 hodin při teplotě 140 °C, má tažnost nejméně kolem 70 %, lépe nejméně kolem 80 % a pevnost v tahu nejméně kolem 13,8 MPa, lépe nejméně kolem 17,2 MPa, kde zmíněná tažnost a pevnost jsou měřeny při teplotě 22 °C.3. A printing belt, characterized in that said belt comprises a resin polymer that is distributed in an exemplary frame structure, and that said resin polymer, which is aged for 24 hours at 140 ° C after curing, has an elongation at least about 70%. preferably at least about 80% and a tensile strength of at least about 13.8 MPa, preferably at least about 17.2 MPa, wherein said elongation and strength are measured at a temperature of 22 ° C. 4. Tiskařský pás podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má pevnost v tahu nejméně kolem 20,7 MPa, lépe nejméně kolem 24,1 MPa a tažnost nejméně kolem 110%, lépe nejméně kolem 125 %.The printing web of claim 1, wherein said resin polymer has a tensile strength of at least about 20.7 MPa, preferably at least about 24.1 MPa, and an elongation at least about 110%, more preferably at least about 125%. • · ·• · · -12 —-12 - 5. Tiskařský pás podle nároku 2, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má pevnost v tahu nejméně kolem 6,2 MPa.5. The printing belt of claim 2, wherein said resin polymer has a tensile strength of at least about 6.2 MPa. 6. Tiskařský pás podle nároku 3, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má pevnost v tahu nejméně kolem 17,2 MPa.The printing web of claim 3, wherein said resin polymer has a tensile strength of at least about 17.2 MPa. 7. Tiskařský pás podle nároku 2, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má tvrdost Shore D nejméně kolem 24 a modul oděru větší než 2x10/7 dyn/cm2 při natažení 25 %, kde zmíněný modul se po prvních 100 sekundách po zatížení sníží o méně než 10 %.The printing belt of claim 2, wherein said resin polymer has a Shore D hardness of at least about 24 and an abrasion modulus greater than 2x10 / 7 dynes / cm 2 at an elongation of 25%, wherein said modulus appears after the first 100 seconds after loading. by less than 10%. 8. Tiskařský pás podle nároku 1, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má tvrdost Shore D nejméně kolem 40.The printing belt of claim 1, wherein said resin polymer has a Shore D hardness of at least about 40. 9. Tiskařský pás podle nároku 2, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má tvrdost Shore D nejméně kolem 20.The printing belt of claim 2, wherein said resin polymer has a Shore D hardness of at least about 20. 10. Tiskařský pás podle nároku 4, vyznačující se tím, že zmíněný pryskyřičný polymer má tvrdost Shore D nejméně kolem 44.The printing web of claim 4, wherein said resin polymer has a Shore D hardness of at least about 44.
CZ19993902A 1998-04-29 1998-04-29 Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility CZ390299A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19993902A CZ390299A3 (en) 1998-04-29 1998-04-29 Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19993902A CZ390299A3 (en) 1998-04-29 1998-04-29 Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ390299A3 true CZ390299A3 (en) 2000-04-12

Family

ID=5467411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993902A CZ390299A3 (en) 1998-04-29 1998-04-29 Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ390299A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6010598A (en) Papermaking belt with improved life
EP2929085B1 (en) Press jacket for a press roller
DE69434548T2 (en) METHOD OF MANUFACTURING A POLYIMIDE OPTICAL WAVEGUIDE
DE60207962T2 (en) Radiation-curable composition for Fresnel lens and Fresnel lens sheet
DE112008001284T5 (en) Shoe press belt
DE4028709A1 (en) Brush for developing, esp. for printing plates made of fibres - which retain not below 60 per cent of their original flexural strength after immersion in developer
DE112007000568T5 (en) belts
DE102013222458A1 (en) Press cover for press roller
CA2509361A1 (en) Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking and paperprocessing applications and belt
DE112018005944T5 (en) Elastic polyurethane fiber and its winding body
DE60118641T2 (en) Tape for a shoe press
EP1954506A1 (en) Printing blanket having improved dynamic thickness stability
CZ390299A3 (en) Printing belt with resin exhibiting enhanced expansibility
KR100365395B1 (en) Papermaking belt with improved elongation resin
AU2003200986A1 (en) Belt for papermaking machine and manufacturing method therefore
AU725363B2 (en) Papermaking belt with improved elongation resin
DE60128915T2 (en) POLYBENZAZO FIBER AND ITS USE
DE102018003155A1 (en) OPTICAL FINISH DETECTION WINDOWS OF AN ALIPHATIC POLYURETHANE AND CMP POLISHING PADS CONTAINING THEM
BR112019021425A2 (en) elastic fiber, process for preparing an elastic fiber, fabric, garment, laminated structure, laminate and disposable hygiene article
JP4164731B2 (en) fabric
KR20190085636A (en) Polyethyleneterephthalate fiber
DE3825782A1 (en) Process for producing a dry-film photoresist
JP2023548458A (en) How to make objects from recyclable fabrics
JP2023547435A (en) Melt spun thermoplastic polyurethane fiber
JP2023546975A (en) Dyeable fabrics containing melt-spun thermoplastic polyurethane fibers

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic