CZ386697A3

CZ386697A3 - Compact steam boiler of uniform structure

Info

Publication number: CZ386697A3
Application number: CZ973866A
Authority: CZ
Inventors: Long V. Dang; Katia Debian; Richard W. Hallett; Carl F. Horlitz Jr.; Christopher J. Lech; Robert N. Tower; Vinh Q. Truong
Original assignee: Abb Alstom Power Inc.
Priority date: 1995-06-05
Filing date: 1996-05-23
Publication date: 1998-03-18
Also published as: IN189241B; EP0830544A1; CZ293406B6; WO1996039594A1; AU723076B2; AU5803496A; CN1191596A; TR199701517T1; CN1127637C

Abstract

A package boiler (10) of unitary construction embodying based on the particular pressure and temperature conditions required thereof a predetermined standard profile selected from a plurality of standard profiles collectively capable of providing within a range of design pressures up to 1050 psig and a range of design superheater outlet temperatures up to 750 degrees F steam production within a range of 20,000 to 180,000 pounds per hour, and embodying based on the nature of the fuel to be burned therewithin a front wall (14, 14') of predetermined construction selected from front walls (14) of rigidized ceramic fiber for use when the fuel being burned therewithin is light oil and natural gas, front walls (14) of heavy castable refractory for use when the fuel being burned therewithin is heavy oil and other special fuels, and front walls (14') that are fully water-cooled.

Description

Vynález se týká parních generátorů a zejména blokových parních kotlů, které mají jednotnou konstrukci.The invention relates to steam generators and in particular to block steam boilers having a uniform construction.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Již delší dobu jsou známé v oblasti dosavadního stavu techniky blokové parní kotle. Vlastností těchto blokových parních kotlů je to, že jsou často dopravovány z místa výroby jako sestavené jednotky. Je tudíž nutné, aby sestavená jednotka, tzn. blokový parní kotel, byla strukturálně pevná tak, že v případě, že je se sestavenou jednotkou manipulováno, potom nesmí docházet k žádnému znatelnému vzájemnému pohybu mezi prvky sestavené jednotky, který by způsobil roztržení nebo poškození sestavené jednotky a případné propouštění spojení trubek blokového parního kotle s parní nádobou a vodní nádobou tohoto kotle. Kromě toho za účelem zajištění dlouhé životnosti blokového parního kotle je žádoucí, aby blokový parní kotel vyžadoval minimum údržby.Block steam boilers have been known in the art for some time. A feature of these block steam boilers is that they are often transported from the production site as assembled units. It is therefore necessary that the assembled unit, i. The block steam boiler was structurally rigid so that when the assembled unit is handled, there must be no appreciable movement between the elements of the assembled unit which would cause the assembled unit to tear or damage and eventually leak the block steam boiler pipe connections to a steam vessel and a water vessel of this boiler. In addition, in order to ensure a long service life of the block steam boiler, it is desirable that the block steam boiler requires a minimum of maintenance.

Příklad dosud známého parního generátoru, který je určen k tomu, aby byl dopraven z místa výroby jako sestavená jednotka je uveden v patentovém dokumentu US 2,763,243 zveřejněném pod názvem Package Boiler. V tomto dokumentu je popsán parní generátor, který má obvykle podlouhlou horizontální pec, která je ohraničena protilehlými bočními stěnami, čelní stěnou a protilehlou zadní stěnou. Jedna z bočních stěn je tvořena množinou trubek, které jsou uspořádány vedle sebe, přičemž přilehlé trubky jsou v kontaktu. Tato stěna je zakončena tak, že se jeden konec nachází v malé vzdálenosti od zadní stěny, přičemž tato stěna tvoří boční stěnu horizontálního průchodu plynu, který je uspořádán podél pece a který je ve styku s pecí skrze průchod • · · · • · · ···· ·· · ··· · ···· • · ·· · ······ ···· · · · · • · ·· ······· ·· · vytvořený mezi uvedeným koncem boční stěny a zadní stěnou. Opačné konce výše uvedených trubek uspořádaných vedle sebe jsou připojeny k horní resp. dolní nádobě, která probíhá podél uvedeného průchodu plynu, přičemž dolní nádoba je spojena s horní nádobou pomocí konvenční skupině trubek uspořádaných uvnitř uvedeného průchodu plynu. Trubky, které propojují uvedené nádoby, probíhají podél vrchní části pece směrem dolů podél další boční stěny a dále vnitřkem spodní části pece. Čelní a zadní stěna pece je podobně tvořena trubkami, které tím, že diagonálně vybíhají z horních a dolních konců příslušné čelní a zadní stěny do místa bezprostředně přilehlého k příslušné horní a dolní nádobě a z tohoto místa k příslušné horní a dolní nádobě, propojují obě tyto nádoby. Pec se zapaluje skrze vhodný otvor v čelní stěně a plyny vzniklé spalováním paliva uvnitř pece proudí kolem zadního konce boční stěny, která odděluje pec od průchodu plynu, a potom skrze uvedený průchod plynu a vystupují z kotle vhodným komínovým prostředkem. Teplo vytvořené tímto spalováním je absorbováno různými trubkami, čímž se známým způsobem vytváří pára.An example of a prior art steam generator which is intended to be shipped from a production site as an assembled unit is disclosed in US Patent 2,763,243 published under the name Package Boiler. Described herein is a steam generator which typically has an elongated horizontal furnace which is bounded by opposing side walls, a front wall, and an opposing rear wall. One of the side walls is formed by a plurality of tubes arranged side by side, the adjacent tubes in contact. The wall is terminated such that one end is a short distance from the rear wall, the wall forming a side wall of a horizontal gas passage arranged along the furnace and in contact with the furnace through the passage. ··· ··· · ··· · · · the end of the side wall and the rear wall. Opposite ends of the aforementioned tubes arranged side-by-side are connected to the top and bottom respectively. a lower vessel extending along said gas passage, wherein the lower vessel is connected to the upper vessel by a conventional group of tubes arranged within said gas passage. The tubes connecting the vessels extend along the top of the furnace downward along another side wall and further through the interior of the bottom of the furnace. The front and rear walls of the furnace are similarly formed by pipes which, by diagonally extending from the upper and lower ends of the respective front and rear walls to a location immediately adjacent to the respective upper and lower vessels and from this point to the respective upper and lower vessels, . The furnace is ignited through a suitable aperture in the front wall, and the gases produced by combustion of fuel within the furnace flow around the rear end of the side wall which separates the furnace from the gas passage and then through said gas passage and exits the boiler through a suitable chimney means. The heat generated by this combustion is absorbed by the various tubes, generating steam in a known manner.

Další příklad parního generátoru určeného k dopravě z místa výroby jako sestavená jednotka je uveden v patentovém dokumentu US 3,212,481 zveřejněném pod názvem Integrál Box Construction For Steam Generators. V tomto patentovém dokumentu je popsán celistvý vysokokapacitní parní generátor, který používá pokud možno co největší rozsah standardizovaných komponent sestavených v místě výroby za účelem podstatného snížení doby a práce obvykle potřebné k sestavení uvedené jednotky v místě použití a omezení materiálových nákladů uvedené jednotky. Dalším znakem tohoto vysokokapacitního parního generátoru je to, že spodní část tohoto generátoru může být nesena při použití minimálního množství nosných prvků. Dalším znakem tohoto vysokokapacitního generátoru je to, že tento generátor je samotěsnící do takové míry, že je v podstatě vyloučena ·· ·· · ······ ···· ·· ·· ·· ·« ······· ·· · potřeba silnostěnného pouzdra nebo jiného tlakotěsného materiálu.Another example of a steam generator to be shipped from the production site as an assembled unit is given in US Patent 3,212,481, published under the title Integral Box Construction For Steam Generators. This patent document discloses an integral high-capacity steam generator that uses as much as possible a range of standardized components assembled at the manufacturing site to substantially reduce the time and labor usually required to assemble said unit at the site and reduce the material cost of said unit. Another feature of this high-capacity steam generator is that the bottom of the generator can be supported using a minimum amount of support elements. Another feature of this high-capacity generator is that the generator is self-sealing to the extent that it is virtually eliminated ········································ The need for a thick-walled housing or other pressure-tight material.

Ještě další příklad parního generátoru, který je určen k tomu, aby byl nesestavený dopraven na místo použití a na tomto místě byl sestaven, je uveden v patentovém dokumentu US 3,971,345 zveřejněném pod názvem Coal Fired Package Bouler. V tomto dokumentu je popsán parní generátor spalující uhlí, který zahrnuje sekci pro radiační ohřev a sekci pro konvekční ohřev. Sekce pro radiační ohřev a sekce pro konvekční ohřev jsou nezávisle vyrobeny a sestaveny do jednotek o dostatečně malých rozměrech pro přepravu konvenčními dopravními prostředky na místo použití, při kterém jsou sestaveny a spojeny dohromady pomocí spojovacích potrubí a jejich součástí.Yet another example of a steam generator which is intended to be transported to an assembly site and assembled therein is disclosed in U.S. Patent 3,971,345 published under the name Coal Fired Package Bouler. Described herein is a coal-fired steam generator comprising a radiation heating section and a convection heating section. The radiation heating sections and the convection heating sections are independently manufactured and assembled into units of sufficiently small dimensions to be transported by conventional means of transport to the point of use in which they are assembled and joined together by means of connecting pipes and their components.

Další příklad podobného parního generátoru je uveden v patentovém spisu US 5,050,542 zveřejněném pod názvem Boiler. V tomto patentovém dokumentu je popsán parní generátor, který zahrnuje kryt mající vrchní stěnu opatřenou výstupem plynu, který může být uspořádán buď při čelní nebo zadní stěně krytu podle individuální podmínek při místě použití parního generátoru, spodní stěnu, levou a pravou boční stěnu, čelní a zadní stěnu. Uvnitř krytu v podstatě paralelně s vrchní stěnou, spodní stěnou a bočními stěnami probíhají horní a dolní rozvodné potrubí, přičemž mezi těmito dvěma rozvodnými potrubími jsou uspořádány dvě skupiny trubek. Každá skupina trubek je identická, přičemž tyto trubky jsou stočeny do spirály, takže vytvářejí množinu nad sebou uspořádaných plynových průchodů, přičemž alespoň dvě trubky z každé skupiny jsou stočeny odlišně, takže vytvářejí přístupové otvory k horním a dolním průchodům.Another example of a similar steam generator is disclosed in U.S. Pat. No. 5,050,542 issued to Boiler. This patent document discloses a steam generator comprising a housing having a top wall provided with a gas outlet, which may be arranged either at the front or rear wall of the housing according to individual conditions at the location of use of the steam generator, bottom wall, left and right side walls, front and rear. rear wall. Within the housing substantially parallel to the top wall, the bottom wall and the side walls, the upper and lower manifolds extend, wherein two groups of pipes are arranged between the two manifolds. Each group of tubes is identical, the tubes being coiled into a spiral so as to form a plurality of superimposed gas passages, wherein at least two tubes of each group are coiled differently to form access openings to the upper and lower passages.

V dokumentu zveřejněném pod názvem Steam/its generation and use jsou popsány na str. 25 až 26 a 25 až 17 nízkokapacitní FM parní kotle a středně kapacitní FM parní kotle, které zahrnují plynotěsnou pec s čelníIn a document published under the title Steam / Its Generation and Use, pages 25 to 26 and 25 to 17 describe low-capacity FM steam boilers and medium-capacity FM steam boilers, which include a gas-tight furnace with a front end.

stěnou, bočními stěnami a zadní stěnou, přičemž tyto stěny jsou vytvořeny jako membránové stěny, tzn. jako stěny tvořené trubkami svařenými žebry, parní nádobu připevněnou na peci tak, že je proudově spojena s trubkami pece, a nosný prostředek pro pec.a wall, side walls and a back wall, the walls being formed as membrane walls, i. as a wall formed by rib-welded pipes, a steam vessel mounted on the furnace so as to be in fluid communication with the furnace pipes, and a support for the furnace.

Ačkoliv bylo prokázáno, že parní generátory popsané ve výše uvedených patentových spisech, na které byly v předcházejícím textu dělány odkazy, jsou použitelné pro účely, pro které byly navrženy, ukázalo se, že je nutnéAlthough it has been shown that the steam generators described in the aforementioned patents, to which reference has been made in the foregoing, are useful for the purposes for which they were designed, it has proved necessary to

3a3a

• · · · · · · · • · · · · ······ • · · · ·· ·· ·· ·· ··· ♦·♦· ·· · poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který by se vyznačoval tím, že by vyžadoval méně pomocného výkonu, poskytoval by suší páru, měl by omezenou údržbu a dobu instalace, přičemž by mohl být nenákladně způsoben podle požadavků uživatele.• Provide a new and improved block steam boiler with a single unit • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • a design that requires less auxiliary power, provides steam drying, has limited maintenance and installation time, and can be inexpensively caused according to user requirements.

Za tímto účelem se ukázalo, že je nutné poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který by byl charakterizován určitými dodatečnými charakteristikami. První z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by měl být schopen produkovat 9072 až 81648 kg páry za hodinu při tlacích páry okolo 7,24 MPa a výstupních teplotách přehříváku okolo 399°C. Druhou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, aby mohl být dodáván v jednom ze třech výkonnostních profilů, které společně pokrývají výše uvedené rozmezí tlaků a teplot. Třetí z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že libovolný z uvedených výkonnostních profilů tohoto blokového parního kotle mohl by být vyroben na zakázku, to znamená, že může být uzpůsobena délka blokového parního kotle a množství trubek ve skupině trubek parního kotle za účelem splnění požadavků uživatele, co se týče specifického tlaku a teploty. Čtvrtou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by mohl zahrnovat jednu z následujících variant, a to čelní stěny pece ze zpevněných keramických vláken pro spalování lehkého oleje a přírodního plynu nebo odlévatelné žáruvzdorné čelní stěny pro velké zatížení určené pro spalování těžkého oleje a ostatních speciálních paliv anebo čelní stěnu zcela chlazenou vodou. Pátou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by mohl zahrnovat trubky pece ve tvaru písmene D svařené pomocíTo this end, it has been found necessary to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, which is characterized by certain additional characteristics. The first of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform construction should have is that it should be able to produce 9072 to 81648 kg of steam per hour at steam pressures of about 7.24 MPa and superheater outlet temperatures of about 399 Deň: 32 ° C. The second of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it can be supplied in one of three performance profiles, which together cover the above-mentioned pressure and temperature range. The third of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that any of the performance profiles of this unitary steam boiler could be custom made, that is, the length of the unitary steam boiler can be adapted. and a plurality of tubes in the steam boiler tube family to meet the user's specific pressure and temperature requirements. The fourth of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it could include one of the following options, namely the front walls of a reinforced ceramic fiber furnace for light oil and natural gas combustion or castable heavy-duty heat-resistant fronts designed for the combustion of heavy oil and other special fuels, or the front wall with fully cooled water. The fifth of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it could include D-shaped oven tubes welded by

žeber, stěnové zábrany z trubek a zadní stěny za účelem zajištění plynotěsné spalovací zóny a rovnoměrné distribuce tepla trubkám a žebrům, přičemž odsazení přilehlých trubek spojených žebry by činilo maximálně 25,4 mm za účelem vyloučení přehřátí a tvorby prasklin související s parními kotly, které mají v oblasti pece větší odsazení přilehlých trubek. Šestou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by mohl zahrnovat neohřáté svodiče za účelem zajištění spolehlivé cirkulace pro více stálou přechodovou časovou konstantu a zlepšenou stabilitu vodní hladiny. Sedmou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by mohl zahrnovat zlepšené vnitřní komponenty parní nádoby za účelem konečného vyhlazení páry pro dosažení její maximální suchosti a za účelem snížení přenosu chemikálií uvnitř parního kotle na absolutní minimum v případě použití těchto komponent ve spojení s vhodným programem pro úpravu napájecí vody. Osmou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by mohl zahrnovat horní parní nádoby o velkém průměru a velké kapacitě za účelem zlepšení reakce na kolísání normálního proudu napájecí vody spojené s přechodnými jevy elektrárny a na krátkodobé přerušení proudu napájecí vody. Devátou z těchto dodatečných charakteristik, které by nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci měl mít, je to, že by mohl zahrnovat samonosné zcela vyprázdnitelné přehříváky, které by byly uspořádány za řadou skleněných trubek, tak aby poskytovaly vyrovnaný poměr mezi radiačním tepelným příkonem a konvekčním tepelným příkonem za účelem vytvoření relativně stabilních proudových tepelných charakteristik v širokém rozmezí zatížení, rovněž i omezení teploty kovových prvků přehříváku.fins, wall barriers from the pipes and the rear wall to provide a gas-tight combustion zone and uniform heat distribution to the pipes and fins, with an offset of adjacent tubing connected by fins of at most 25.4 mm to avoid overheating and cracking associated with steam boilers having in the area of the furnace, greater offset of adjacent tubes. Six of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it could include unheated downcomers to provide reliable circulation for a more constant transition time constant and improved water level stability. The seventh of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it could include improved internal components of the steam vessel to ultimately smooth out the steam to achieve maximum dryness and to reduce chemical transfer within the steam vessel. boilers to an absolute minimum when using these components in conjunction with a suitable feed water treatment program. The eight of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it could include large diameter and large capacity upper steam vessels to improve the response to fluctuations in the normal supply water flow associated with transients. and for a short-term interruption of the feed water stream. The ninth of these additional characteristics that a new and improved unitary steam boiler of uniform design should have is that it could include self-supporting fully emptyable superheaters, which would be arranged behind a row of glass tubes to provide a balanced ratio between radiation heat input and convective heat input to produce relatively stable current thermal characteristics over a wide load range, as well as limiting the temperature of the metal superheater elements.

Je tudíž cílem vynálezu poskytnout nový a zlepšený parní generátor ve formě blokového parního kotle, který má jednotnou konstrukci.It is therefore an object of the invention to provide a new and improved steam generator in the form of a block steam boiler having a uniform design.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se oproti dosavadním parním generátorům vyznačuje tím, že vyžaduje nižší pomocný výkon, poskytuje sušší páru, omezuje rozsah údržby a snižuje dobu instalace, přičemž ještě může být nenákladným způsobem uzpůsoben podle specifických požadavků uživatele.It is a further object of the present invention to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction which, compared to prior art steam generators, requires less auxiliary power, provides drier steam, reduces maintenance and reduces installation time, yet can be adapted inexpensively to specific user requirements.

Ještě dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní generátor o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že je schopen produkovat 9072 až 81648 kg páry za hodinu při tlacích kolem 7,240 MPa a teplotách na výstupu přehříváku 399°C.Yet another object of the invention is to provide a new and improved unitary steam generator of uniform construction, characterized in that it is capable of producing 9072 to 81648 kg of steam per hour at pressures of about 7.240 MPa and superheater outlet temperatures of 399 ° C.

Ještě dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může být vyroben v jednom ze tří standardních výkonnostních profilů, které společně pokrývají rozmezí produkce páry od 9072 kg do 81648kg za hodinu, rovněž i rozmezí tlaků kolem 7,24 MPa a rozmezí teplot na výstupu přehříváku kolem 399° C.Yet another object of the invention is to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, characterized in that it can be produced in one of three standard performance profiles which together cover a steam production range of 9072 kg to 81648 kg per hour as well as pressures around 7.24 MPa and superheater outlet temperature range around 399 ° C.

Ještě dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že libovolný z uvedených výkonnostních profilů tohoto blokového parního kotle může být vyrobeno na zakázku, to znamená, že může být uzpůsobena délka blokového parního kotle a množství trubek ve skupině trubek parního kotle za účelem splnění požadavků uživatele, co se týče specifického tlaku a teploty.Yet another object of the invention is to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, characterized in that any of said performance profiles of this unitary steam boiler can be custom made, i.e. the length of the block steam boiler and the quantity can be adjusted. of pipes in the steam boiler pipe family to meet the user's specific pressure and temperature requirements.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat jednu z následujících variant, a to ·· ···· · ·· ·· ···· • · · · · · · ·· · ··· · · · · · • · · · · ······ ···· ·· ·· ·· ·· ··· ···· ·· · čelní stěny pece ze zpevněných keramických vláken pro spalování lehkého oleje a přírodního plynu nebo odlévatelné žáruvzdorné čelní stěny pro velké zatížení určené pro spalování těžkého oleje a ostatních speciálních paliv anebo čelní stěnu zcela chlazenou vodou.It is a further object of the invention to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, which is characterized in that it may include one of the following variants, namely: · Furnace front walls of the furnace reinforced ceramic fibers for light oil and natural gas combustion or heavy-duty castable, heavy-duty heat resistant front walls designed to burn heavy oil and other special fuels or fully cooled water front walls.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat trubky pece ve tvaru písmene D svařené pomocí žeber, stěnové zábrany z trubek a zadní stěny za účelem zajištění plynotěsné spalovací zóny a rovnoměrné distribuce tepla trubkám a žebrům, přičemž odsazení přilehlých trubek spojených žebry činí maximálně 25,4 mm za účelem vyloučení přehřátí a tvorby prasklin související s parními kotly, které mají v oblasti pece větší odsazení přilehlých trubek.It is a further object of the invention to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, which may include D-tube furnaces welded by ribs, tube wall barrier and rear wall to provide gas-tight combustion zone and uniform heat distribution pipes and fins, wherein the spacing of adjacent ribs joined by ribs is at most 25.4 mm to avoid overheating and cracking associated with steam boilers having a larger spacing of adjacent pipes in the furnace area.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat neohřáté svodiče za účelem zajištění spolehlivé cirkulace pro více stálou přechodovou časovou konstantu a zlepšenou stabilitu vodní hladiny.It is a further object of the invention to provide a new and improved block steam boiler of uniform construction, which may include unheated downcomers to provide reliable circulation for a more constant transition time constant and improved water level stability.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat zlepšené vnitřní komponenty parní nádoby za účelem konečné úpravy páry pro dosažení její maximální suchosti a za účelem snížení přenosu chemikálií uvnitř parního kotle na absolutní minimum v případě použití těchto komponent ve spojení s vhodným programem pro úpravu napaj ec í vody.It is a further object of the invention to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, which may include improved internal components of the steam vessel for final steam treatment to achieve maximum dryness and reduce chemical transfer within the steam boiler to an absolute minimum when these components are used in conjunction with a suitable water treatment program.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat horní parní nádoby o velkém průměru a velké kapacitě za účelem zlepšení reakce na kolísání • · · ♦ · · · ·· · ··· ····· ·· ·· · ······ ···· ·· ··It is a further object of the invention to provide a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, which may include large diameter and large capacity upper steam vessels to improve the response to fluctuations. · ·················································

9 9 999 9999 9 99 normálního proudu napájecí vody spojené s přechodnými jevy elektrárny a na krátkodobé přerušení proudu napájecí vody.9 9 999 9999 9 99 normal supply water flow associated with power plant transients and short-term interruption of supply water flow.

Dalším cílem vynálezu je poskytnout nový a zlepšený blokový parní kotel, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat samonosné zcela vyprázdnitelné přehříváky, které jsou uspořádány za řadou skleněných trubek, tak aby poskytovaly vyrovnaný poměr mezi radiačním tepelným příkonem a konvekčním tepelným příkonem za účelem vytvoření relativně stabilních proudových tepelných charakteristik v širokém rozmezí zatížení, rovněž i omezení teploty kovových prvků přehříváku.Another object of the present invention is to provide a new and improved block steam boiler characterized in that it may include self-supporting fully emptive superheaters which are arranged behind a row of glass tubes to provide a balanced ratio between radiation heat input and convective heat input to produce a relatively stable current thermal characteristics over a wide load range, as well as limiting the temperature of the metal superheater elements.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Předmětem vynálezu je parní generátor ve formě blokového parního kotle, který má jednotnou konstrukci a jehož podstata zejména spočívá v tom, že oproti dosavadním blokovým parním kotlům vyžaduje nižší pomocný výkon, poskytuje sušší páru, omezuje rozsah údržby a snižuje dobu instalace, přičemž ještě může být nenákladným způsobem uzpůsoben podle specifických požadavků uživatele. Tento blokový parní kotel o jednotné konstrukci zahrnuje pec, neohřáté svodiče, parní nádobu o velkém průměru, vodní nádobu, zlepšené vnitřní komponenty parní nádoby a případně samonosný zcela vyprázdnitelný přehřívák. Pec podle požadovaných tlakových a teplotních podmínek, má předem stanovený standardní profil zvolený z množiny standardních profilů, které společně pokrývají rozmezí tlaků kolem 7,24 MPa a teplot na výstupu přehříváku kolem 399°C a rozmezí od 9072 do 81648 kg produkované páry za hodinu, přičemž podle spalovaného paliva tato pec zahrnuje čelní stěnu o předem stanovené konstrukci zvolené z množiny zahrnující čelní stěnu ze zesílených keramických vláken v případě použití lehkého oleje a přírodního plynu jako paliva, které má být v peciThe object of the present invention is a steam generator in the form of a block steam boiler, which has a uniform construction and which essentially consists in that it requires lower auxiliary power, provides steam dryer, reduces maintenance and installation time compared to conventional block steam boilers. inexpensively adapted to specific user requirements. This unitary steam boiler of uniform construction includes a furnace, unheated downcomers, a large diameter steam vessel, a water vessel, improved internal components of the steam vessel, and optionally a self-supporting fully emptied superheater. The furnace, according to the required pressure and temperature conditions, has a predetermined standard profile selected from a series of standard profiles which together cover a pressure range of about 7.24 MPa and superheater outlet temperatures of about 399 ° C and a range of 9072 to 81648 kg of steam produced per hour. wherein, according to the combusted fuel, the furnace comprises a front wall of a predetermined design selected from the group consisting of a reinforced ceramic fiber front wall when light oil and natural gas are used as the fuel to be in the furnace

• · · · ♦• · · · ♦

spáleno, čelní stěnu z odlévatelného materiálu pro velkou zátěž v případě těžkého oleje a jiných speciálních paliv, které mají být v peci spáleny, a čelní stěnu, které je zcela chlazena vodou. Kromě toho pec zahrnuje trubky svařené žebry a zadní stěny za účelem zajištění plynotěsné spalovací zóny a rovnoměrné distribuce tepla trubkám pece a žebrům. Mimoto odsazení přilehlých trubek spojených žebry činí maximálně 25,4 mm za účelem vyloučení přehřátí a tvorby prasklin související s parními kotly, které mají v oblasti pece větší odsazení přilehlých trubek. Uvedené neohřáté svodiče jsou určeny k tomu, aby zajistily spolehlivou cirkulaci tekutiny za účelem dosažení více stálé přechodové časové konstanty a zlepšené stability vodní hladiny. Parní nádoba o velkém průměru je určena k tomu, aby zlepšila reakci na kolísání normálního proudu napájecí vody spojené s přechodnými jevy elektrárny a na krátkodobé přerušení proudu napájecí vody. Zlepšené vnitřní komponenty parní nádoby jsou určeny ke konečné úpravě páry za účelem dosažení její maximální suchosti a snížení přenosu chemikálií uvnitř parního kotle na absolutní minimum v případě použití těchto komponent ve spojení s vhodným programem pro úpravu napájecí vody. Uvedený samonosný zcela vyprázdnitelný přehřívák se nachází za řadou skleněných trubek, takže poskytuje vyrovnaný poměr mezi radiačním tepelným příkonem a konvekčním tepelným příkonem za účelem vytvoření relativně stabilních proudových tepelných charakteristik v širokém rozmezí zatížení, rovněž i omezení teploty kovových prvků přehříváku.in the case of heavy oil and other special fuels to be burned in the furnace, and a face which is completely water-cooled. In addition, the furnace includes welded fin tubes and rear walls to provide a gas-tight combustion zone and uniform heat distribution to the furnace tubes and fins. In addition, the spacing of the adjacent ribs joined by the fins is at most 25.4 mm in order to avoid overheating and cracks associated with steam boilers having a larger spacing of adjacent pipes in the furnace area. Said unheated downcomers are intended to provide reliable fluid circulation in order to achieve a more stable transition time constant and improved water level stability. The large diameter steam vessel is designed to improve the response to fluctuations in the normal feedwater flow associated with the plant's transient phenomena and the short-term interruption of the feedwater flow. The improved internal components of the steam vessel are designed for the final treatment of steam to maximize dryness and reduce the transfer of chemicals inside the steam boiler to an absolute minimum when used in conjunction with a suitable feed water treatment program. Said self-supporting fully emptyable superheater is located behind the row of glass tubes so as to provide a balanced ratio between radiation heat input and convective heat input to produce relatively stable current thermal characteristics over a wide load range, as well as limiting the temperature of the metal superheater elements.

WeMwt obr. 1 zobrazuje půdorysný pohled na blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který je sestaven podle vynálezu, přičemž tento parní kotel je na tomto obrázku zobrazen částečně v řezu, « · • · · · • · · · « · · · • · · · · ··<···« • · · · ·· «· • · ·· ······· ·· · obr. 2 zobrazuje vertikální řez blokovým parním kotlem o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 1 vedený podél linie 2-2 na obr. 1 v oblasti čelní stěny tohoto parního kotle, obr. 3 zobrazuje vertikální řez blokovým parním kotlem o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 2 vedený podél linie 3-3 na obr. 2 v oblasti první části čelní stěny tohoto parního kotle, obr. 4 zobrazuje vertikální řez blokovým parním kotlem o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 2 vedený podél linie 4-4 na obr. 2 v oblasti druhé části čelní stěny tohoto parního kotle, obr. 5 zobrazuje řez blokovým parním kotlem o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 2 vedený podél linie 5-5 na obr. 2 v oblasti třetí části čelní stěny tohoto parního generátoru, obr. 6 zobrazuje vertikální řez blokovým parním kotlem o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 1 vedený podél linie 6-6 na obr. 1, obr. 7 zobrazuje vertikální řez blokovým parním kotlem o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 1 vedený podél linie 7-7 na obr. 1 v oblasti zadní stěny tohoto parního kotle, obr. 8 zobrazuje vertikální řez dalším provedením blokového parního kotle o jednotné konstrukci podle vynálezu z obr. 1 vedený v oblasti čelní stěny, obr. 9 zobrazuje boční pohled na horní parní nádobu blokového parního kotle o jednotné konstrukci podle vynálezu, obr. 10 zobrazuje vertikální řez horní parní nádobou blokového parního kotle o jednotné konstrukci vedený podél linie 10-10 na obr. 9, ·· ··♦· v ·· ·· »rt« • · · ···· ·· · • · · · · · · · • · · · · ····«· ···· ·· · * • · » · · I» · · 4 · · · · * 11WeMwt Fig. 1 shows a plan view of a unitary steam boiler of uniform construction, constructed in accordance with the invention, the steam boiler being shown partially in section in this figure; Figure 2 shows a vertical cross-section of a unitary steam boiler of the uniform construction according to the invention of Figure 1 1 taken along the line 2-2 of FIG. 1 in the front wall region of the steam boiler; FIG. 3 shows a vertical cross section of the unitary steam boiler of the unitary construction of FIG. 2 taken along line 3-3 in FIG. Fig. 4 shows a vertical section through the block steam boiler of the uniform construction according to the invention of Fig. 2 taken along line 4-4 in Fig. 2 in the region of the second part of the end wall of the steam boiler; steam boiler with uniform 2 along the line 5-5 in FIG. 2 in the region of the third part of the front wall of the steam generator, FIG. 6 shows a vertical sectional view of the unitary steam boiler of the unit of FIG. Fig. 6 is a vertical cross-sectional view of the unitary steam boiler of Fig. 1 taken along line 7-7 in Fig. 1 in the rear wall region of the steam boiler; Fig. 9 shows a side view of the upper steam vessel of the unitary steam boiler of uniform construction according to the invention; Fig. 10 shows a vertical section of the upper steam vessel of the unitary steam boiler according to the invention; of a uniform construction taken along line 10-10 in FIG. 9, in FIG. 9; · · · · · · · · · · · · · · ·

obr. 11 zobrazuje vertikální řez horní parní nádobou blokového parního válce o jednotné konstrukci podle vynálezu vedený podle linie 11-11 na obr. 9 a obr. 12 zobrazuje půdorysný pohled na přehřívák uspořádaný uvnitř blokového parního kotle o jednotné konstrukci podle vynálezu.Fig. 11 is a vertical sectional view of the upper steam vessel of the unitary steam cylinder of the unitary construction of the invention taken along line 11-11 of Fig. 9; and Fig. 12 is a plan view of an superheater arranged within the unitary steam boiler of the unitary structure of the invention.

PříkladyExamples

provedení vynálezuEmbodiments of the invention

V následujícím textu budou dělány odkazy na obrázky na přiložených výkresech, zejména na obr. 1, 2, 6 a 7, které zobrazují blokový parní kotel podle vynálezu obecně označený vztahovou značkou 10 . Jak je to nejlépe zřejmé z uvedených obrázků a jak to bude úplněji popsáno v dalším textu, blokový parní kotel 10 má jednotnou konstrukci, to znamená, že tento parní kotel je navržen tak, aby ho bylo možné sestavit do celistvé jednotky v místě jeho výroby a tak, aby ho bylo možné potom přepravit jako celistvou jednotku z místa výroby do místa jeho použití. V tomto ohledu blokové parní kotle 10 podle vynálezu, které jsou schopny vyprodukovat od 27 216 kg do 81 648 kg páry za hodinu, jsou navrženy tak, aby byly přepravitelné jako celistvé jednotky pomocí železniční dopravy, zatímco blokové parní kotle 10 podle vynálezu, které jsou schopny vyprodukovat až 27 216 kg páry za hodinu, jsou navrženy tak, aby byly přepravitelné jako celistvé jednotky pomocím nákladní dopravy. Za tímto účelem je nutné, aby blokové parní kotle 10 měly dostatečnou strukturální pevnost tak, aby v případě, že je s blokovými parními kotli 10 potom, co byly sestaveny do celistvé jednotky, manipulováno, nedošlo k žádnému znatelnému vzájemnému pohybu mezi rozličnými prvky, z kterých je sestaven blokový parní kotel 10. Tyto vzájemné pohyby mezi různými prvky, z kterých je sestaven blokový parní kotel 10., by jinak mohly způsobit roztržení nebo poškození tohoto blokového parního kotle 10, jakým může být případné propouštění spojení mezi trubkami a parním válcem a/nebo vodním válcem blokového parního kotle 10, apod..In the following, reference will be made to the figures in the accompanying drawings, in particular in Figures 1, 2, 6 and 7, which show a block steam boiler according to the invention generally indicated by 10. As best seen in the figures, and as will be more fully described below, the block steam boiler 10 has a uniform design, that is, the steam boiler is designed to be assembled into a unit at its production site and so that it can then be transported as an integral unit from the place of manufacture to the place of use. In this regard, block boilers 10 according to the invention which are capable of producing from 27 216 kg to 81 648 kg steam per hour are designed to be transportable as a unit by rail, while block boilers 10 according to the invention which are Capable of producing up to 27,216 kg of steam per hour, they are designed to be transportable as a unit by freight. To this end, it is necessary that the block steam boilers 10 have sufficient structural strength such that, when the block steam boilers 10 are handled after being assembled into an integral unit, there is no appreciable relative movement between the various elements. These reciprocal movements between the various elements that make up the block steam boiler 10 could otherwise cause the block steam boiler 10 to burst or damage, such as possible leakage of the connection between the tubes and the steam cylinder, and / or the water cylinder of the block steam boiler 10, and the like.

Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 2, 6 a 7, blokový parní kotel 10 má v podstatě konfiguraci písmene D. Za tímto účelem blokový parní kotel 10, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 1, zahrnuje pec obecně označenou na obr. 1 vztahovou značkou 12 . Za účelem zjednodušení popisu se za uvedenou pec považuje ta část blokového parního kotle 10, která je obklopena čtyřmi stěnami obecně označenými vztahovými značkami 14, 16, 18 a 20, tzn. čelní stěnou 14, dvěma bočními stěnami 16 a 18 a zadní stěnou 20 . Tyto stěny 14, 16., 18 a 20, které budou v dalším textu popsány úplněji, jsou výhodně vzájemně spojeny takovým způsobem, aby se uvnitř těchto stěn vytvořil plynotěsný uzávěr. Podle nej lepšího provedení vynálezu jsou uvedené čtyři stěny 14., 16, 18 a 20 blokového parního kotle 10 sami osobě výhodně uzavřeny, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 1, uvnitř krytových prvků označených na obr. 1 vztahovými značky 22, 24, 26 a 28 . Kromě toho dále podle nejvýhodnějšího provedení vynálezu je mezi uvedené čtyři stěny 14 , 16, 18 a 20 a uvedené krytové prvky 22., 24, 26 a 28 do specifické polohy selektivně vložen plášť, z minerálních vláken, obecně označený vztahovou značkou 30., o vhodné tloušťce. Tento plášť 30 z minerální vláken plní izolační funkci, to znamená, že izoluje uvedené krytové prvky 22, 24, 26 a 28 od uvedených čtyř stěn 14, 16, 18 a 20 za účelem zajištění toho, aby krytové prvky 22., 24., 26 a 28, pokud jde o jejich teplotu, nepředstavovaly nebezpečí pro libovolnou osobu, která by náhodně přišla do styku s těmito krytovými prvky v případě, že by blokový parní kotel 10 byl v provozu.As best seen in FIGS. 2, 6 and 7, the block steam boiler 10 has a substantially D-configuration. For this purpose, the block steam boiler 10, as best seen in FIG. 1, comprises a furnace generally indicated in FIG. 1 with reference numeral 12. For the sake of simplicity of description, said furnace is considered to be that portion of the block steam boiler 10 which is surrounded by four walls generally designated by reference numerals 14, 16, 18 and 20, i. a front wall 14, two side walls 16 and 18 and a rear wall 20. These walls 14, 16, 18 and 20, which will be described in more detail below, are preferably joined to each other in such a way as to form a gas-tight closure within the walls. According to the best embodiment of the invention, the four walls 14, 16, 18 and 20 of the block steam boiler 10 are preferably closed to themselves, as best seen in FIG. 1, within the cover elements indicated by 22, 24 in FIG. 26 and 28. Furthermore, according to a most preferred embodiment of the invention, a mineral fiber sheath, generally designated 30, is selectively inserted into said specific position between said four walls 14, 16, 18 and 20 and said cover elements 22, 24, 26 and 28. appropriate thickness. This mineral fiber sheath 30 performs an insulating function, i.e., it isolates said cover elements 22, 24, 26 and 28 from said four walls 14, 16, 18 and 20 to ensure that the cover elements 22, 24, 26 and 28, with respect to their temperature, did not present a danger to any person accidentally coming into contact with these cover elements if the block steam boiler 10 were in operation.

Následující text se bude znovu týkat uvedených čtyř stěn 14, 16, 18 a 20 blokového parního kotle 10. Jak je nejlépe zřejmé z obr. 1, boční stěny 16 a 18 a zadní stěna 20 blokového parního kotle 10 jsou tvořeny množinou trubek, označených na obr. 1 vztahovou značkou 32, které jsou vzájemně spojeny žebry, označenými na obr. 1 vztahovou značkou 34. V případě čelní stěny 14 blokového parního stroje 10 pouze její část, jak to může být zřejmé z obr. 1, je tvořena množinou trubek 32, které jsou vzájemně spojeny žebry 34. Každá trubka z množiny trubek 32 tvořící boční stěnu 16 a 18, zadní stěnu 20 a čelní stěnu 14 má žebra 34 , která vybíhají z této trubky směrem ven na dvě protější strany této trubky tak, že žebra sousedních trubek 32 mohou být společně svařena a/nebo žebra svařená k přilehlým trubkám za účelem vytvoření plynotěsné spalovací zóny uvnitř uvedených stěn a rovněž za účelem zajištění rovnoměrné distribuce tepla pro trubky 32 a žebra 34 . Za tímto účelem v souladu s vynálezem jsou v peci 12 uvedená žebra 34 výhodně dimenzována tak, že v případě, že jsou spolu svařena žebra 34 sousedních trubek 32, potom odstup mezi sousedními trubkami 32 vytvořený přítomností žeber 34 mezi těmito trubkami činí maximálně 25,4 mm. Toto odsazení sousedících trubek 32 je provedeno maximálně 2,54 mm za účelem zajištění toho, aby problémy s přehříváním a praskáním, které, jak je to známé, nevýhodně charakterizují blokové parní kotle spadající do oblasti dosavadního stavu techniky, které v jejich oblastech pece mají větší odsazení sousedních trubek, byly v případě blokového parního kotle 10, který je předmětem vynálezu, vyloučeny. Je nutné také poznamenat, že za účelem, který bude z dalšího textu lépe zřejmý, blokový parní kotel 10 zahrnuje ve vnitřní části částečně vybíhající stěny, obecně označené na obr. 1 vztahovou značkou 36, které jsou tvořeny množinou trubek 32., které jsou stejným způsobem jako způsob, který byl v přecházejícím textu popsán v souvislosti s popisem podstaty konstrukce stěn 14, 16, 18 a 20 blokového parního kotle 10, vzájemně spojeny pomocí vzájemným svařením žeber 34., kterými je za tímto účelem každá z trubek 32 výhodně opatřena.The following will relate again to the four walls 14, 16, 18 and 20 of the block steam boiler 10. As best seen in Fig. 1, the side walls 16 and 18 and the rear wall 20 of the block steam boiler 10 are formed by a plurality of tubes marked on the side. 1 with reference numeral 32, which are interconnected by the ribs indicated in FIG. 1 with reference numeral 34. In the case of the end wall 14 of a block steam engine 10, only a part thereof, as can be seen in FIG. Each tube of the plurality of tubes 32 forming the side walls 16 and 18, the rear wall 20, and the front wall 14 has ribs 34 that extend outwardly to the two opposite sides of the tube so that the ribs of the adjacent tubes are adjacent. The tubes 32 may be welded together and / or the ribs welded to adjacent tubes to form a gas-tight combustion zone within said walls and also to ensuring uniform heat distribution for pipes 32 and fins 34. For this purpose, in accordance with the invention, in the furnace 12 said ribs 34 are preferably sized such that when the ribs 34 of adjacent tubes 32 are welded together, the spacing between adjacent tubes 32 formed by the presence of ribs 34 between these tubes is at most 25.4 mm. This offset of adjacent tubes 32 is made up to a maximum of 2.54 mm to ensure that overheating and cracking problems, which are known to disadvantage the prior art block steam boilers, have larger furnace areas in their furnace areas. In the case of the block steam boiler 10 of the present invention, it has been avoided. It should also be noted that for the purpose of better understanding below, the block steam boiler 10 comprises in the interior part partially extending walls, generally designated 36 in FIG. 1, consisting of a plurality of tubes 32 which are the same. in the manner described above in connection with the description of the construction of the walls 14, 16, 18 and 20 of the block steam boiler 10, by means of welding together the fins 34, which are preferably provided for each of the tubes 32 for this purpose.

V následujícím textu bude popsána podstata konstrukce čelní stěny 14 blokového parního kotle 10 podle vynálezu. ZaThe construction of the end wall 14 of the block steam boiler 10 according to the invention will be described below. For

tímto účelem budou v tomto popise dělány odkazy na obr. 2 až 5 a 8. Jak to bylo v předcházejícím textu uvedeno, jedním ze znaků, které výhodně charakterizují blokový parní kotel 10 podle vynálezu ve srovnání s dosud známými blokovými parními kotly, je skutečnost, že u blokového parního kotle 10 je možné, pokud jde o jeho čelní stěnu a aniž by bylo nutné libovolné podstatné úpravy konstrukce zbývajících částí blokového parního kotle 10 podle vynálezu, zvolit jednu z následujících možností, tzn. čelní stěnu pece z keramických vláken pro použití, při kterých se předpokládá, že v blokovém parním kotli 10 podle vynálezu bude spalován lehký olej nebo přírodní plyn, odlévanou žáruvzdornou čelní stěnu pece pro velké zatížení pro použití, při kterých se předpokládá, že v blokovém spalovacím kotli 10 podle vynálezu bude spalován těžký olej a ostatní speciální paliva, nebo čelní stěnu pece zcela chlazenou vodou v případě, že je žádoucí.to this end reference will be made in this description to Figures 2 to 5 and 8. As stated above, one of the features that advantageously characterize a block steam boiler 10 according to the invention over the prior art block steam boilers is In the case of a block-type steam boiler 10, one of the following options, i.e. without the need for any substantial structural modifications to the remaining parts of the block-type steam boiler 10 according to the invention, can be selected. a ceramic fiber furnace front wall for applications that are expected to burn light oil or natural gas in a block steam boiler 10 according to the invention, a cast heavy-duty refractory furnace front wall for use in a block combustion furnace Heavy oil and other special fuels or the furnace front wall with fully cooled water will be burned to the boiler 10 according to the invention, if desired.

Vzhledem k tomu, že konstrukce čelní stěny pece z keramických vláken použitelné v blokovém parním kotli 10 podle vynálezu a konstrukce žáruvzdorné čelní stěny pece pro velké zatížení použitelné v blokovém parním kotli 10 podle vynálezu jsou velmi podobné, opomeneme-li skutečnost, že v prvém případě čelní stěna pece obsahuje keramická vlákna a v druhém případě čelní stěna obsahuje žáruvzdorný materiál pro velké zatížení, je považováno za dostatečné při popise čelní stěny pece z keramických vláken vhodné pro použití v blokovém parním kotly 10 podle vynálezu, rovněž i při popise žáruvzdorné čelní stěny pece pro velké zatížení vhodné pro použití v blokovém parním kotly 10 podle vynálezu, dělat odkazy na stejný obrázek, to znamená na obrázek 2, za účelem zjednodušení. Naproti tomu, vzhledem k tomu, že konstrukce čelní stěny pece zcela chlazené vodou je znatelně odlišná od konstrukce buď čelní stěny pece z keramických vláken nebo žáruvzdorné čelní stěny pece pro velké zatížení, budou při popise čelní stěny pece chlazené zcela vodou a vhodné pro ·· ···· 9 99 ·· ···· t· · · · · · ·· ·Since the design of the front wall of the ceramic fiber furnace usable in the block steam boiler 10 according to the invention and the design of the heavy-duty refractory front wall of the furnace 10 according to the invention are very similar, apart from the fact that the furnace front wall comprises ceramic fibers, and in the latter case the heavy wall refractory material is considered sufficient to describe the front wall of a ceramic fiber furnace suitable for use in the block steam boiler 10 of the invention, as well as the refractory front wall of the furnace for a high load suitable for use in a block steam boiler 10 according to the invention, refer to the same figure, i.e. Figure 2, for the sake of simplicity. On the other hand, since the design of a fully water-cooled furnace front is noticeably different from that of either a ceramic-fiber furnace front or a heavy-duty refractory furnace front, they will be fully water-cooled when describing the furnace front wall. · 99 99 ···················

9 9 · 9 9 9 99 9 9

9 9 9 9 9999999 9 9 9 999999

9 9 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9

99 999 9999 99 9 použití v blokovém parním kotli 10 podle vynálezu dělány odkazy na obr. 8.99 999 9999 99 9 for use in a block steam boiler 10 according to the invention, reference is made to Fig. 8.

Vzhledem k tomu z obr. 2 mohou být zřejmé aspekty blokového parního kotle 10 sestaveného podle vynálezu jiné než čelní stěna 14 tohoto parního kotle. Za tímto účelem jsou z obr. 2 zřejmé další aspekty, které má parní kotel 10 podle vynálezu a na které byly v předcházejícím textu dělány odkazy, např. část plášť 30 z minerálních vláken, boční krytové prvky 24 a 26 související s bočními stěnami 16 resp. 18, apod.. Kromě toho z obr. 2 je rovněž zřejmá vrchní část, obecně označená na tomto obrázku vztahovou značkou 37, blokového parního kotle 10 podle vynálezu, rovněž i spodní část, obecně označená na tomto obrázku vztahovou značkou 38, blokového parního kotle 10 podle vynálezu.Accordingly, in Fig. 2, aspects of the block steam boiler 10 constructed according to the invention may be other than the end wall 14 of the steam boiler. For this purpose, other aspects of the steam boiler 10 according to the invention and to which reference has been made in the foregoing, for example, the part of the mineral fiber jacket 30, the side cover elements 24 and 26 associated with the side walls 16 and 26 are apparent from FIG. . 18 and the like. In addition, FIG. 2 also shows the upper part, generally designated 37 in the block steam boiler 10 of the present invention, and the lower part, generally designated 38, in the block steam boiler. 10 according to the invention.

Jak je to zřejmé z obr. 2, s vrchní částí 36 blokového parního kotle 10 podle vynálezu je spojena horní parní nádoba, obecně označená na obr. 2 vztahovou značkou 40, takže horní parní nádoba 40 je výhodně nesena vrchní částí 36, a se spodní částí 38 blokového parní kotle 10 podle vynálezu je spojena vodní nádoba, obecně označená na obr. 2 vztahovou značkou 42, takže vodní nádoba 42 je výhodně nesena spodní částí 38.. Kromě toho vrchní část 36 blokového parního kotle 10 v oblasti mimo uvedenou horní parní nádobu 40, která je spojena s touto vrchní částí, zahrnuje stěnu, označenou obecně na obr. 2 vztahovou značkou 44., která je stejně jako, např. boční stěny 16 a 18, na které již v předcházejícím textu byly dělány odkazy, tvořena množinou trubek 32, které jsou vzájemně spojeny žebry 34, přičemž tyto žebra nejsou z důvodu zachování přehlednosti na obr. 2 zobrazena, krytový prvek, označený na obr. 2 vztahovou značkou 46., který je z hlediska jak konstrukce tak i provozní funkce stejný jako krytové prvky 22., 24, 26 a 28., přičemž je výhodně uspořádán tak, že obklopuje stěnu 44, a část pláště 30 z minerálních vláken, který je výhodně vložen mezi stěnou 44 a krytovým — 16As can be seen from FIG. 2, an upper steam vessel, generally designated 40 in FIG. 2, is connected to the upper portion 36 of the block steam boiler 10 of the present invention, so that the upper steam vessel 40 is preferably supported by the upper portion 36 and a portion of the block steam boiler 10 according to the invention is connected to a water vessel, generally designated 42 in FIG. 2, so that the water vessel 42 is preferably carried by the lower portion 38. In addition, the upper portion 36 of the block steam boiler 10 is outside. the container 40 which is connected to the top comprises a wall, generally designated 44 in FIG. 2, which, like the side walls 16 and 18, to which reference has already been made in the foregoing, is formed by a plurality of 2, which are not shown in FIG. 2 for covering purposes, 2, which is the same as the cover members 22, 24, 26 and 28 in terms of both construction and operation, preferably being arranged to surround the wall 44 and a portion of the mineral fiber sheath 30 which is preferably interposed between the wall 44 and the cover 16

prvkem 46 . Naproti tomu spodní část 38 blokového parního kotle 10 podle vynálezu v oblasti mimo vodní nádobu 42, která je spojena se spodní částí £8. zahrnuje stěnu, označenou na obr. 2 vztahovou značkou 48, která je stejně jako např. boční stěny 16 a 18 , na které již v předcházejícím textu byly dělány odkazy, tvořena množinou trubek 32, které jsou vzájemně spojeny žebry 34, přičemž tyto žebra nejsou z důvodu zachování přehlednosti na obr. 2 zobrazeny, nosnou strukturu, označenou na obr. 2 vztahovou značkou 50, na kterou budou v dalším textu dělány odkazy, a část pláště 30 z minerálních vláken, který je výhodně vložen mezi stěnu 48 a nosnou strukturu 50.. Pokud se týče nosné struktury 50., tato nosná struktura je určena k tomu, aby sloužila jako podpěra pro blokový parní kotel 10 podle vynálezu, rovněž i jako prostředek pro opatření spodní části 38 blokového parního kotle 10 horizontálně probíhající stěnou za účelem umožnění postavení blokového parního kotle 10 na libovolný podklad.element 46. On the other hand, the lower portion 38 of the block steam boiler 10 according to the invention is located outside the water vessel 42, which is connected to the lower portion 48. 2 includes a wall indicated by 48 in FIG. 2, which, like the side walls 16 and 18 to which reference has already been made, is formed by a plurality of tubes 32 which are interconnected by ribs 34, which ribs are not For the sake of clarity, shown in FIG. 2, the support structure designated 50 in FIG. 2, to which reference will be made hereinafter, and the portion of the mineral fiber sheath 30 that is preferably sandwiched between the wall 48 and the support structure 50 With respect to the support structure 50, the support structure is intended to serve as a support for the block steam boiler 10 according to the invention, as well as a means for providing the bottom 38 of the block steam boiler 10 with a horizontally extending wall to allow positioning. block boiler 10 on any substrate.

Za tímto účelem nosná struktura 50 v souladu se zobrazeným provedením této struktury na obr. 2 zahrnuje množinu strukturální prvků, označených za účelem snadnější identifikace vztahovými značkami 52 resp. 52a, které jsou výhodně uspořádány tak, aby byly schopny nahrazení stěny 48 odchýlené od horizontálního směru za horizontálně probíhající stěnu, jak je to zřejmé z obr. 2, a jsou provedeny tak, aby měly dostatečnou strukturální pevnost, a tudíž byly schopny nést blokový parní kotel 10 . Podle nej lepšího provedení vynálezu strukturální prvek 52a, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 2, výhodně zahrnuje přírubu 54, která je v záběru s prvkem 56 ve tvaru písmene L, který je ve vhodné poloze připevněn ke stěně 48 tak, aby se vytvořil uzávěr mezi prvkem 56 ve tvaru písmene L a přírubou 54.To this end, the support structure 50, in accordance with the illustrated embodiment of this structure in FIG. 2, comprises a plurality of structural elements designated for easier identification by reference numerals 52 and 52, respectively. 52a, which are preferably arranged to be able to replace the wall 48 deviated from the horizontal direction by a horizontally extending wall as shown in FIG. 2, and are designed to have sufficient structural strength and thus to be able to support block steam. boiler 10. According to the best embodiment of the invention, the structural member 52a, as best seen in FIG. 2, preferably includes a flange 54 that engages an L-shaped member 56 that is attached in a suitable position to the wall 48 to form a closure between the L-shaped element 56 and the flange 54.

Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 2 a 8, čelní stěna, která je pro jednodušší odkaz označena vztahovou značkou 14 na obr. 2 a vztahovou značkou 14' na obr. 8, blokového ·· ···· · ·· ·· ···· • · · · · · · ·· · • · · · ···· * · ·· · ·····« • · · · 9 · · • « ·· ······· ·· 4 parního kotle 10 podle vynálezu má bez ohledu na to, zda čelní stěna 14 zobrazená na obr. 2 je tvořena čelní stěnou pece z keramických vláken nebo žáruvzdornou čelní stěnou pece pro velké zatížení, anebo čelní stěnou pece 14 ' zcela chlazenou vodou a zobrazenou na obr. 8, otvor, označený na obr. 2 a 8 vztahovou značkou 58, který je vytvořen uvnitř uvedené čelní stěny 14 resp. 14 ' . Tento otvor 58 je výhodně dimenzován tak, aby mohl pojmout hořák (není zobrazen za účelem zachování přehlednosti vyobrazení), který může být nesen a připevněn v tomto otvoru. Ačkoliv hořák není zobrazen, odborníkovi v daném oboru je dobře známo, že tento hořák, který může být tvořen libovolným komerčně dostupným hořákem o konvenční konstrukci, je určen k dodávce paliva, jakým může být např. lehký olej, přírodní plyn, těžký olej, apod., a jeho následnému spálení, přičemž blokový parní kotel 10 je uzpůsoben pro vytvoření plamene uvnitř tohoto parního kotle. Podle provedení blokového parního kotle 10 zobrazeného na obr. 2 a 8 je otvor 58 výhodně uspořádán uvnitř okružního větrovodu obecně označeného jak na obr. 2 tak i na obr. 8 vztahovou značkou 60 . Samotný okružní větrovod 60 je zase výhodně nesen a připevněn uvnitř čelní stěny 14 v případě obr. 2 a uvnitř čelní stěny 14' v případě obr. 8.As best seen in FIGS. 2 and 8, the front wall, which, for simpler reference, is indicated by the reference numeral 14 in FIG. 2 and the reference numeral 14 ' in FIG. ····················· 9 · · The steam boiler 10 according to the invention, regardless of whether the end wall 14 shown in Fig. 2 is formed by the front wall of the ceramic fiber furnace or the refractory front wall of the heavy-duty furnace, or the front wall of the furnace 14 'is entirely water-cooled. 8, the aperture designated by 58 in FIGS. 2 and 8 is formed within said end wall 14 and 14, respectively. 14 '. This aperture 58 is preferably sized to accommodate a burner (not shown for clarity of illustration) that can be supported and mounted in the aperture. Although the burner is not shown, it is well known to the person skilled in the art that this burner, which may be any commercially available burner of conventional design, is intended to supply fuel such as light oil, natural gas, heavy oil, and the like. and its subsequent combustion, the block steam boiler 10 being adapted to create a flame within the steam boiler. According to an embodiment of the block steam boiler 10 shown in Figures 2 and 8, the aperture 58 is preferably arranged within a circular duct generally designated by both reference numeral 60 in Figure 2 and Figure 8. The orbital duct 60 itself, in turn, is preferably supported and fixed within the end wall 14 in the case of Fig. 2 and within the end wall 14 'in the case of Fig. 8.

Jak to bylo výše uvedeno okružní větrovod 60 je výhodně nesen a připevněn uvnitř čelní stěny 14. Zejména, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 1 a 3, je podle zobrazeného provedení blokového parního kotle 10 podle vynálezu v sousedství s otvorem 58 uspořádán prvek ze žáruvzdorného materiálu, označený vztahovou značkou 62, o výhodné tloušťce, takže tento prvek 62 ze žáruvzdorného materiálu vlastně slouží k vymezení obvodu otvoru .58. Kromě toho, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 1, podle zobrazeného provedení blokového parního kotle 10 podle vynálezu mezi vnější povrch prvku 62 ze žáruvzdorného materiálu a na jedné straně první trubku 32 z množiny trubek 32., které společně tvoří boční stěnu .18., a na druhé straně první trubku 32 z množiny trubekAs mentioned above, the orbital duct 60 is preferably supported and fixed within the end wall 14. In particular, as best seen in Figures 1 and 3, according to the illustrated embodiment of the block steam boiler 10 according to the invention, an element of The refractory material, denoted by the reference numeral 62, has a preferred thickness, so that the refractory material element 62 actually serves to define the circumference of the aperture 58. In addition, as best seen in FIG. 1, according to the illustrated embodiment of the block steam boiler 10 according to the invention between the outer surface of the refractory element 62 and on one side a first tube 32 of a plurality of tubes 32 which together form a side wall 18. and, on the other hand, a first tube 32 of a plurality of tubes

32, které společně tvoří částečně vybíhající stěnu 36 jsou vloženy moduly, označené vztahovou značkou 64, buď z keramických vláken v případě čelní stěny 14 pece z keramických vláken nebo ze žáruvzdorného materiálu pro velké zatížení v případě žáruvzdorné čelní stěny 14 pece pro velké zatížení.32, which together form a partially extending wall 36, are inserted modules designated by reference numeral 64, either of ceramic fibers in the case of the front wall 14 of the ceramic fiber furnace or of the high-load refractory material in the case of the refractory front wall of the heavy load furnace.

Jak je to zřejmé z obr. 2, moduly 64, které jsou vytvořeny buď z keramických vláken v případě čelní stěny 14.As can be seen from FIG. 2, modules 64 are formed either of ceramic fibers in the case of the front wall 14.

pece z keramických vláken nebo ze žáruvzdorného materiálu pro velké zatížení v případě žáruvzdorné čelní stěny pece 14 pro velké zatížení, jsou vzájemně připevněné a vzájemně nesené, takže tyto moduly 64 zahrnují převážnou část čelní stěny 14.the ceramic fiber or high load refractory furnaces in the case of the refractory end wall of the heavy load furnace 14 are secured to each other and supported so that the modules 64 comprise the bulk of the front wall 14.

V tomto ohledu mezi moduly 64 jsou uspořádány poloze vzhledem k modulům 64 prvky označené vztahovou značkou 64.. Jak je to zřejmé z obr.In this regard, elements designated by reference numeral 64 are disposed between the modules 64 in relation to the modules 64. As can be seen from FIG.

ve ve výhodné conveniently na on obr. 2 Fig. 2 4, 4, podobné alike

uspořádání existuje rovněž mezi jedním z modulů 64 a vrchní parní nádobou 40.an arrangement also exists between one of the modules 64 and the upper steam vessel 40.

Zbývající část čelní stěny 14, jak je to zřejmé z obr. 2, zahrnuje množinu trubek, označených na obr. 2 vztahovou značkou 6 8, přičemž každá trubka z této množiny trubek má jeden konec připevněný k horní parní nádobě 40 a druhý konec připevněný k vodní nádobě 42., takže trubky z této množiny trubek 68 probíhají mezi horní parní nádobou 40 a vodní nádobou 42 za účelem jejich propojení. Kromě toho sousedící trubky z množiny trubek 68 jsou vzájemně spojeny žebry označenými na obr. 2 vztahovou značkou 70 . Vzájemné uspořádání mezi jednou trubkou z množiny trubek 68 a horní parní nádobou 40 je zobrazen na obr. 5.The remainder of the end wall 14, as shown in FIG. 2, comprises a plurality of tubes designated by 68 in FIG. 2, each tube of the plurality of tubes having one end attached to the upper steam vessel 40 and the other end attached to the upper steam vessel. water tube 42, so that the tubes of this plurality of tubes 68 extend between the upper steam vessel 40 and the water vessel 42 to connect them. In addition, adjacent tubes of the plurality of tubes 68 are connected to each other by the ribs indicated by 70 in FIG. The relative arrangement between one tube of the plurality of tubes 68 and the upper steam vessel 40 is shown in Figure 5.

V následujícím textu bude uveden popis čelní stěny 14' zcela chlazené vodou blokového parního kotle 10 podle vynálezu. Za účelem zjednodušení označení komponent zobrazených na obr. 8, které jsou stejné jako komponenty, které jsou zobrazeny na obr. 2, jsou tyto komponenty na obr. 8 označeny stejnými vztahovými značkami, které byly použity ·· ···· · ·· ·· ···· • · · *··· · · · ··· · ·»·· • · · φ · ·····» ···· 9 9 9 9In the following, a description of a completely water-cooled front wall 14 'of a block boiler 10 according to the invention will be described. In order to simplify the designation of the components shown in Fig. 8, which are the same as those shown in Fig. 2, the components in Fig. 8 are designated with the same reference numerals used. · * Φ φ φ φ φ φ 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

9 9 9999999 9· 9 na obr. 2 pro uvedené stejné komponenty. Kromě toho je považováno za nutné za účelem pochopení podstaty konstrukce čelní stěny 14 ' pece zcela chlazené vodou, aby komponenty čelní stěny 14/ pece, které jsou stejné jako komponenty, které byly v předcházejícím textu popsány v souvislosti s popisem čelní stěny 14 zobrazené na obr. 2, byly popsány ještě jednou.9 9 9999999 9 · 9 in Figure 2 for the same components. In addition, in order to understand the nature of the completely water-cooled furnace end wall 14 ', it is considered necessary for the front wall 14 / furnace components to be the same as those described above in relation to the front wall 14 shown in FIG. 2, have been described once more.

Základní rozdíl mezi čelní stěnou 14/, která je zobrazena na obr. 8, a čelní stěnou 14, která je zobrazena na obr. 2, spočívá ve skutečnosti, že zatímco moduly 64 zhotovené z keramických vláken nebo ze žáruvzdorného materiálu pro velkou zátěž tvoří podstatnou část čelní stěny 14 zobrazenou na obr. 2, podstatná část čelní stěny 14' zobrazené na obr. 8 je tvořena množinou trubek obecně označených na obr. 8 vztahovou značkou 72. Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 8, sousedící trubky z množiny trubek 72 jsou výhodně vzájemně spojeny pomocí žeber označených na obr. 8 vztahovou značkou 74 , takže trubky z množiny trubek 72 a žebra 74 společně vytvářejí plynotěsnou čelní stěnu 14'.The basic difference between the end wall 14 'shown in Fig. 8 and the end wall 14 shown in Fig. 2 lies in the fact that while the modules 64 made of ceramic fibers or high-load refractory material constitute a substantial part of the end wall 14 shown in Fig. 2, a substantial portion of the end wall 14 'shown in Fig. 8 is formed by a plurality of tubes generally designated 72 in Fig. 8. As best seen in Fig. 8, adjacent tubes of a plurality of tubes 72 are preferably connected to each other by the ribs designated 74 in FIG. 8 so that the tubes of the plurality of tubes 72 and the ribs 74 together form a gas-tight front wall 14 '.

Mimoto, jak je to dobře zřejmé z obr. 8, v části čelní stěny 14' tvořené množinou trubek 72 a žebry 74 je výhodně vytvořen otvor 58., který, jak to již bylo v předcházejícím textu popsáno v souvislosti s popisem čelní stěny 14 zobrazené na obr. 2, je výhodně dimenzován, takže v tomto otvoru může být nesen a připevněn hořák (není zobrazen za účelem zachování přehlednosti vyobrazení). Kromě toho, stejně jako je tomu u čelní stěny 14 na obr. 2, otvor 58 je výhodně vytvořen uvnitř okružního větrovodu .60., přičemž okružní větrovod 6 0 sám o sobě je zase nesen a připevněn uvnitř čelní stěny 14/ obr. 8. Konečně, stejně jako je tomu u čelní stěny 14 na obr. 2, je v blízkosti otvoru 58 uspořádán prvek 62 ze žáruvzdorného materiálu, takže tento prvek 62 vymezuje obvod otvoru 58.In addition, as is clear from FIG. 8, a portion 58 is preferably provided in the portion of the end wall 14 'formed by the plurality of tubes 72 and ribs 74, which, as previously described in connection with the description of the end wall 14 shown in FIG. in FIG. 2, it is preferably sized so that a burner (not shown for clarity of illustration) may be supported and attached in this opening. In addition, as with the end wall 14 of Fig. 2, the opening 58 is preferably formed within the orbital duct 60, wherein the orbital duct 60 itself is supported and fixed within the end wall 14 / Fig. 8. Finally, as with the end wall 14 of FIG. 2, an element 62 of refractory material is disposed adjacent the aperture 58 so that the element 62 defines the periphery of the aperture 58.

• · · · » · • · ♦ • · · « · · · • · · ·• · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

«.20 —«.20 -

V následujícím textu bude uveden stručný popis podstaty konstrukce zadní stěny 20 blokového parního kotle. Za tímto účelem budou dělány odkazy zejména na obr. 7. Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 7, podstata konstrukce zadní stěny 20 je stejná jako podstata konstrukce čelní stěny 14 pece zcela chlazené vodou, která je zobrazena na obr. 8, a podstata konstrukce, která byla popsána v předcházejícím textu. Zejména podstatná část zadní stěny 20 zobrazené na obr. 7 je tvořena množinou trubek, které jsou obecně označeny na obr. 7 vztahovou značkou 108. Sousedící trubky z množiny trubek 108, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 7, jsou výhodně spojeny pomocí žeber obecně označených na obr. 7 vztahovou značkou 110, takže množina trubek 108 a žebra 110 společně vytvářejí plynotěsnou zadní stěnu 20. Odsazení přilehlých trubek 108 zadní stěny 20 vzájemně spojených žebry 110 činí, stejně jak je tomu u odsazení přilehlých trubek 72 čelní stěny 14/ pece zcela chlazené vodou vzájemně spojených žebry 74, maximálně 25,4 mm za účelem vyloučení přehřátí a praskání, ke kterému dochází u parních kotlů, které mají v oblasti pece vetší odsazení přilehlých trubek. Podle provedení zadní stěny 20 zobrazené na obr. 7 v části zadní stěny 20 tvořené množinou trubek 108 a žebry 110 je výhodně vytvořen otvor označený obecně na obr. 7 vztahovou značkou 112. Tento otvor 112 je výhodně dimenzován, takže podle konvenční praxe v průmyslu v tomto otvoru může být výhodně nesen a připevněn ventilátor k odvádění sazí obecně označený na obr. 7 vztahovou značkou 114. Jak je to dobře známo z praxe v průmyslu tento ventilátor 114 pro odvádění sazí je určen k tomu, aby umožnil čištění trubek 108. Za tímto účelem, ačkoliv zadní stěna 20 je na obr. 7 zobrazena s jediným otvorem 112 a jediným ventilátorem 114 pro odvádění sazí, je samozřejmé, že zadní stěna 20 může, aniž by došlo k odchýlení od podstaty vynálezu, být opatřena dodatečnými otvory 112 a dodatečnými ventilátory 114 pro odvádění sazí, přičemž každý z dodatečných ventilátorů 114 pro odvádění sazíIn the following, a brief description of the structure of the rear wall 20 of the block steam boiler will be given. For this purpose, reference will be made in particular to FIG. 7. As best seen in FIG. 7, the construction of the rear wall 20 is the same as that of the completely water-cooled furnace front wall 14 shown in FIG. construction described above. In particular, a substantial portion of the rear wall 20 shown in Figure 7 is formed by a plurality of tubes, generally designated 108 in Figure 7. Adjacent tubes of the plurality of tubes 108, as best seen in Figure 7, are preferably connected by ribs. 7, the plurality of tubes 108 and ribs 110 together form a gas-tight rear wall 20. The offset of adjacent tubes 108 of rear wall 20 interconnected by ribs 110 is the same as that of adjacent tubes 72 of front wall 14. Furnaces fully cooled by water interconnected fins 74, maximum 25.4 mm, to avoid overheating and cracking occurring in steam boilers that have a larger offset of adjacent tubes in the furnace area. According to the embodiment of the rear wall 20 shown in FIG. 7 in the portion of the rear wall 20 formed by the plurality of tubes 108 and ribs 110, the aperture designated generally by the reference numeral 112 is generally formed in FIG. 7. This aperture may advantageously be supported and fixed by a soot ventilator generally designated 114 in FIG. 7. As is well known in the industry, the soot ventilator 114 is intended to allow cleaning of the pipes 108. Beyond this the purpose, although the rear wall 20 is shown in FIG. 7 with a single orifice 112 and a single soot ventilator 114, it will be understood that the rear wall 20 may, without departing from the spirit of the invention, be provided with additional orifices 112 and additional fans 114 for each of the additional soot fans 114

je připevněn v jednom z dodatečných otvorů 112. Kromě toho, ačkoliv to není zobrazeno na obrázcích, je rovněž pochopitelné, že jeden nebo více ventilátorů 114 pro odvádění sazí může být rovněž uspořádáno v čelní stěně 14 nebo 14 ' a/ nebo boční stěně 16 a/nebo vrchní části 37, aniž by došlo k odchýlení od podstaty vynálezu.Moreover, although not shown in the figures, it is also understood that one or more soot exhaust fans 114 may also be provided in the front wall 14 or 14 'and / or the side wall 16, and and / or the top 37 without departing from the spirit of the invention.

V následujícím textu bude uveden popis horní parní nádoby 40 blokového parního kotle 10 sestaveného podle vynálezu, přičemž budou dělány odkazy na obr. 9, 10 a 11. V souladu s konstrukcí blokového parního kotle 10 podle vynálezu horní parní nádoba 40., jak je to nejlépe zřejmé z obr. 9, probíhá podél blokového parního kotle 10 v jeho celé délce. Tato horní parní nádoba 40 zejména zahrnuje čelní koncovou část, označenou vztahovou značkou 76., které vybíhá ven z čelní stěny tvořené čelní stěnou 14 na obr. 2 nebo čelní stěnou 14' na obr. 8, zadní koncovou část, označenou vztahovou značkou 78, která vybíhá ven ze zadní stěny 20., a plášťovou část, označenou vztahovou značkou 80, která probíhá mezi čelní koncovou částí 76 a zadní koncovou částí 78. Uvnitř plášťové části 80 horní parní nádoby 40 je v předem stanové poloze výhodně nesena a připevněna síťová sušící jednotka, označená na obr. 10 vztahovou značkou 82, perforovaný deskový prostředek, označený na obr. 10 vztahovou značkou 84 a deskový prostředek, označený na obr. 10 vztahovou značkou 86.The upper steam vessel 40 of the block steam boiler 10 constructed according to the invention will be described below with reference to Figs. 9, 10 and 11. In accordance with the design of the block steam boiler 10 according to the invention the upper steam vessel 40 as is best seen in FIG. 9, runs along the block steam boiler 10 over its entire length. In particular, the upper steam vessel 40 comprises a front end portion, indicated by 76, extending outwardly from the end wall formed by the end wall 14 in Fig. 2 or the end wall 14 'in Fig. 8, the rear end portion denoted by the reference numeral 78. and extending outwardly from the rear wall 20, and a housing portion designated by 80 that extends between the front end portion 76 and the rear end portion 78. Within the housing portion 80 of the upper steam vessel 40, preferably in a predetermined position, a mesh dryer is supported and secured. 10, 82, perforated plate means 84, and plate means 86, FIG. 10.

Podle způsobu provozu horní parní nádoby 40 j sou pro horní parní nádobu 40 vytvořeny následující hladiny: normální hladina vody, vysoká hladina vody, nízká hladina vody a nízká hladina vody při uzavření přívodu vody. Za účelem zjednodušení odkazů na tyto hladiny v souvislosti s jejich popisem normální hladina vody je zobrazena přerušovanou linií označenou na obr. 11 vztahovou značkou 8_8, vysoká hladina vody je zobrazena přerušovanou linií označenou na obr. 11 vztahovou značkou 90, nízká hladina vody je zobrazenaDepending on the operation of the upper steam vessel 40, the following levels are formed for the upper steam vessel 40: normal water level, high water level, low water level and low water level when the water supply is closed. In order to simplify reference to these levels in connection with their description, the normal water level is shown by the dashed line indicated by the reference numeral 88 in Fig. 11, the high water level is shown by the broken line indicated by the reference numeral 90 in Fig. 11,

přerušovanou linií označenou na obr. 11 vztahovou značkou 92, a nízká hladina vody při přerušení dodávky vody je zobrazena přerušovanou linií označenou na obr. 11 vztahovou linií 94. Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 11, normální hladina 88 vody je výhodně vytvořena při v podstatě horizontálně vybíhající středové linii horní parní nádoby 40. Jak je to zřetelné opět z obr. 11, vysoká hladina 90 vody je výhodně vytvořena v předem stanovené vzdálenosti od normální hladiny 88 a nad touto normální hladinou 88 vody a nízká hladina 92 vody je výhodně vytvořena v předem stanovené vzdálenosti od normální hladiny 88 vody a pod touto normální hladinou 88 vody. Kromě toho vysoká hladina 90 vody je od normální hladiny 88 odsazena o stejnou vzdálenost, jako je nízká hladina 92 vody odsazena od normální hladiny 88 vody. Konečně, jak je to zobrazeno na obr. 11, nízká hladina 94 vody při přerušení dodávky vody je vytvořena v předem stanovené vzdálenosti od nízké hladiny 92 vody a pod touto nízkou hladinou 92 vody.11, and the low water level upon interruption of water supply is shown by the dashed line indicated in FIG. 11 by reference line 94. As best seen in FIG. 11, a normal water level 88 is preferably formed at The substantially high water level 90 is preferably formed at a predetermined distance from and above the normal water level 88, and the low water level 92 is preferably formed at a predetermined distance from and below the normal water level 88. In addition, a high water level 90 is offset from the normal level 88 by the same distance as a low water level 92 is offset from the normal water level 88. Finally, as shown in FIG. 11, a low water level 94 upon interruption of the water supply is formed at a predetermined distance from and below the low water level 92.

Ačkoliv to není zobrazeno na obrázcích z důvodu zachování přehlednosti vyobrazení, je samozřejmé, že s uvedenými hladinami vody, tzn. s normální hladinou 88 vody, vysokou hladinou 90 vody, nízkou hladinou 92 vody a nízkou hladinou 94 při přerušení dodávky vody, je spojen poplachový systém konvenčního typu. Tento poplachový prostředek je určen k vytvoření poplachového signálu, který může mít formu elektrického, vizuálního nebo zvukového signálu, v případě, že v horním parním válci 40 je zaznamenána hladina vody, která není delší dobu v úrovni normální hladiny 88 vody. V souladu s výše uvedeným v případě, že je zaznamenáno, že vodní hladina v horní parní nádobě 40 dosáhne vysoké hladiny 90 vody nebo nízké hladiny 92 vody, anebo nízké hladiny 94 vody při přerušení dodávky vody, potom poplachový prostředek je určen k tomu, aby vytvořil poplachový signál, přičemž jako reakce na tento poplachový signál může být iniciována vhodná činnnost, která způsobí navrácení vodní hladiny uvnitř parní nádoby 40 na žádoucí normální hladinu 88 vody. V případě • · • ·Although this is not shown in the figures for the sake of clarity of illustration, it goes without saying that with the indicated water levels, i. with a normal water level 88, a high water level 90, a low water level 92 and a low level 94 when the water supply is interrupted, a conventional type alarm system is associated. This alarm means is intended to generate an alarm signal, which may take the form of an electrical, visual or audible signal, when a water level that is not at normal water level 88 for a longer period of time is recorded in the upper steam cylinder 40. Accordingly, if it is noted that the water level in the upper steam vessel 40 reaches a high water level 90 or a low water level 92, or a low water level 94 when the water supply is interrupted, then the alarm means is intended to: In response to the alarm signal, appropriate action can be initiated to cause the water level within the steam vessel 40 to return to the desired normal water level 88. When • · • ·

signálu generovaného při dosažení nízké hladiny 94 vody při přerušení dodávky vody múze tento signál obvykle rovněž provést v souladu s konvenční praxí zastavení provozu baleného parbího kotle 10.The signal generated upon reaching the low water level 94 upon interruption of the water supply can usually also be performed in accordance with conventional practice of stopping the operation of the packaged firing boiler 10.

Jak to již bylo v předcházejícím textu uvedeno, horní parní nádoba je charakterizována zejména skutečností, že zlepšené vnitřní komponenty, jakými jsou např. síťové sušící jednotky 82., perforovaný deskový prostředek 84 a deskový prostředek 86, vedou ke konečnému úpravě páry, která proudí skrze tuto horní nádobu, za účelem dosažení maximální suchosti páry a rovněž snížení přenosu chemikálií uvnitř parního kotle na absolutní minimum, v případě použití těchto komponent ve spojení s vhodným programem pro úpravu napájecí vody. Kromě toho velký průměr horního parního kotle 40 a velká kapacita tohoto parního kotle 40 zvyšuje schopnost blokového parního kotle 10 sestaveného podle vynálezu reagovat na typické kolísání proudu napájecí vody spojené s přechodovými jevy, ke kterým dochází uvnitř elektrárny, ve které je uvedený blokový parní kotel 10 použit, a na další krátkodobé přerušení dodávky vody.As mentioned above, the upper steam vessel is characterized in particular by the fact that improved internal components, such as mesh dryer units 82, perforated plate means 84 and plate means 86, result in the final treatment of the steam flowing through it. this upper vessel, in order to achieve maximum steam dryness, and also to reduce the transfer of chemicals inside the steam boiler to an absolute minimum when used in conjunction with a suitable feed water treatment program. In addition, the large diameter of the upper steam boiler 40 and the large capacity of the steam boiler 40 increase the ability of the block steam boiler 10 constructed according to the invention to respond to typical fluctuations in feed water flow associated with transients occurring inside the power plant in which said block steam boiler 10. and for another short-term interruption of water supply.

Blokový parní kotel 10 podle vynálezu je konstruován tak, že může v případě, že je to žádoucí, zahrnovat přehřívák. Na obr. 12 je přehřívák, který je na tomto obrázku znázorněn vztahovou značkou 96., zobrazen tak, že je uspořádán uvnitř blokového parního kotle 10 podle vynálezu. Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 1 a 12, v případě, že v blokovém parním kotli 10 podle vynálezu je použit přehřívák 96, potom je tento přehřívák uvnitř blokového parního kotle 10 výhodně nesen a připevněn tak, že se nachází v blízkosti zadní stěny 20, blokového parního kotle 20. V souladu s výše uvedeným poloha ohříváku 96 uvnitř blokového parního kotle 10 podle vynálezu v případě, že blokový parní kotel 10 je opatřen přehřívákem 96, je taková, že přehřívák 96 v podstatě vybíhá z volného konce částečně vybíhající stěny 36 k zadní stěněThe block steam boiler 10 according to the invention is designed such that it can include an superheater if desired. In Fig. 12, the superheater, shown in Fig. 96, is shown to be arranged inside a block steam boiler 10 according to the invention. 1 and 12, if a superheater 96 is used in the block steam boiler 10 of the present invention, the superheater is preferably carried and mounted within the block steam boiler 10 so that it is located near the rear wall. According to the above, the position of the heater 96 within the block steam boiler 10 of the invention when the block steam boiler 10 is provided with an superheater 96 is such that the superheater 96 extends substantially from the free end of the partially extending wall 36 to the rear wall

20. V tomto ohledu trubky 32 blokového parního kotle 10, které by jinak byly přítomny v oblasti uvnitř blokového parního kotle 10, která je určena pro přehřívák 96, musí být obvykle vyjmuty za účelem uvolnění místa pro přehřívák 96.20. In this regard, the tubes 32 of the block steam boiler 10, which would otherwise be present in the area inside the block steam boiler 10 which is intended for the superheater 96, must normally be removed in order to free space for the superheater 96.

Přehřívák 96 je výhodně nesen podstavci, označenými na obr. 12 vztahovou značkou 98. Kromě toho trubky, označené vztahovou značkou 100, které společně tvoří povrch ohřívače 96 pro přenos tepla, jsou spojeny při jednom konci se sběračem, označeným na obr. 12 vztahovou značkou 102, a při druhém konci se sběračem, označeným na obr. 12 vztahovou značkou 104. Ačkoliv to není zobrazeno za účelem zachování přehlednosti vyobrazení, je samozřejmé, že skrze uvedené sběrače 102 a 104 je přehřívák 96 vhodným způsobem připojen k rozvodnému systému tekutiny uvnitř blokového parního kotle 10 .The superheater 96 is preferably supported by the pedestals indicated by the reference numeral 98 in FIG. 12. In addition, the reference numerals 100, which together form the surface of the heat transfer heater 96, are connected at one end to the header indicated in FIG. 102, and at the other end with the manifold designated 104 in FIG. 12. Although not shown for clarity, it is understood that the superheater 96 is appropriately connected to the fluid distribution system within the block via the manifolds 102 and 104. steam boiler 10.

Přehřívák 96 , který je samonosný a zcela vyprázdnitelný, v případě, že je použit v blokovém parním kotli 10 podle vynálezu, se nachází, jak je to nejlépe zřejmé z obr. 12, za množinou odsazených trubek 32., které v případě, že jsou uspořádány tímto způsobem vzhledem k přehříváku 96, jsou v průmyslu označovány jako skleněné trubky. Uvedené uspořádání přehřívače 96 uvnitř blokového parního kotle 10, jak bylo v předcházejícím textu uvedeno, vede k vyrovnanému poměru mezi radiačním tepelným příkonem a konvekčním tepelným příkonem, který vytváří relativně stabilní proudové teplotní charakteristiky v širokém rozmezí zatížení, rovněž i k omezení teploty kovového materiálu.The superheater 96, which is self-supporting and completely emptied when used in a block steam boiler 10 according to the invention, is located, as best seen in FIG. 12, behind a plurality of spaced pipes 32 which, when arranged in this way with respect to the superheater 96, are referred to in the industry as glass tubes. Said arrangement of the superheater 96 within the block steam boiler 10, as mentioned above, results in a balanced ratio between radiation heat input and convective heat input, which produces relatively stable current temperature characteristics over a wide load range, as well as limiting the temperature of the metal material.

Jak je to nejlépe zřejmé z obr. 1, hořák, který je připevněn uvnitř otvoru 58, který je za tímto účelem vhodně uspořádán v čelní stěně 14 nebo 14/, je určen ke spalování paliva uvnitř pece 12 blokového parního kotle 10. Plyny, které jsou produkovány v důsledku spalování paliva v peci 12. blokového parního kotle 10, proudí při průchodu vnitřkem parního kotle 10 podél délky částečně vybíhající stěny 36 z • 4 • · trubek 32 směrem k zadní stěně 20 blokové parního kotle 10. Jakmile se uvedené plyny dostanou za volný konec částečně vybíhající stěny 36 z trubek 32., potom tyto plyny proudí paralelně se zadní stěnou 20 ve směru k boční stěně 16, takže tyto plyny procházejí mezi trubkami 32 v prostoru mezi těmito stěnami. Tímto způsobem plyny předávají teplo tekutině proudící skrze trubky 32.. Po vstupu plynů do oblasti odsazených trubek 32 tyto plynu proudí paralelně k boční stěně 16 a případně vystupují z blokového parního kotle 10 skrze plynový výstup, označený obecně vztahovou značkou 106 na obr. 1. Přestože podle zobrazeného provedení vynálezu plynový výstup 106 je zobrazen tak, že se nachází v boční stěně 16, je samozřejmé, že se tento plynový výstup 106 může rovněž nacházet v čelní stěně 14 nebo 14 v případě, že je to žádoucí, aniž by došlo k odchýlení od podstaty vynálezu.As best seen in FIG. 1, the burner, which is mounted within an aperture 58, suitably arranged in the front wall 14 or 14 'for this purpose, is designed to burn fuel within the furnace 12 of the block steam boiler 10. Gases which produced as a result of the combustion of fuel in the furnace 12 of the block steam boiler 10, as it passes through the interior of the steam boiler 10 along the length of the partially extending wall 36 of the tubes 32 towards the rear wall 20 of the block steam boiler 10 beyond the free end of the partially extending wall 36 of the tubes 32, then these gases flow parallel to the rear wall 20 in the direction of the side wall 16 so that these gases pass between the tubes 32 in the space between these walls. In this way, the gases transfer heat to the fluid flowing through the tubes 32. Upon entering the gases into the region of the spaced tubes 32, these gases flow parallel to the side wall 16 and optionally exit the block steam boiler 10 through the gas outlet indicated generally by 106 in FIG. Although, according to the illustrated embodiment of the invention, the gas outlet 106 is shown to be located in the side wall 16, it will be understood that the gas outlet 106 may also be located in the front wall 14 or 14 if desired, without departing from the spirit of the invention.

Vzhledem k výše uvedenému v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený parní generátor ve formě blokového parního kotle, který má jednotnou konstrukci. Navíc v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se oproti dosavadním parním generátorům vyznačuje tím, že vyžaduje nižší pomocný výkon, poskytuje sušší páru, omezuje rozsah údržby a snižuje dobu instalace, přičemž ještě může být nenákladným způsobem uzpůsoben podle specifických požadavků uživatele. Kromě toho v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní generátor o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že je schopen produkovat 9072 až .81648 kg páry za hodinu při tlacích kolem 7,240 MPa a teplotách 399°C. Rovněž v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může být vyroben v jednom ze tří standardních výkonnostních profilů, které společně pokrývají rozmezí produkce páry od 9072 kg do 81648 kg za hodinu, rovněž i rozmezí tlaků kolem 7,24 MPa a rozmezí teplot kolem 399° C. Mimoto v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné ·· 4444 · ·· 444444 • · * ···· 4 44In view of the foregoing within the scope of the invention, a new and improved steam generator in the form of a block steam boiler having a uniform construction is provided. In addition, within the scope of the invention, a new and improved unitary steam boiler of uniform construction is provided which, compared to the prior art steam generators, requires less auxiliary power, provides drier steam, reduces maintenance and reduces installation time while still being inexpensive according to user specific requirements. In addition, within the scope of the invention, there is provided a new and improved unitary steam generator of uniform construction, characterized in that it is capable of producing 9072 to 81648 kg of steam per hour at pressures of about 7.240 MPa and temperatures of 399 ° C. Also within the scope of the invention is provided a new and improved block steam boiler of uniform construction, characterized in that it can be produced in one of three standard performance profiles which together cover a steam production range of 9072 kg to 81648 kg per hour as well as a pressure range of about 7.24 MPa and a temperature range of about 399 ° C. In addition, within the scope of the invention, a new and improved block steam boiler is provided with a uniform 444444 444444 444444.

4 4 4»444 · ·· 4 4444444 4 4 44444

4 · 4 44 ·· ·· 44 444 4444 ··4 konstrukcí, který se vyznačuje tím, že libovolný z uvedených výkonnostních profilů tohoto blokového parního kotle může být vyrobeno na zakázku, to znamená, že může být uzpůsobena délka blokového parního kotle a množství trubek ve skupině trubek parního kotle za účelem splnění požadavků uživatele, co se týče specifického tlaku a teploty. Kromě toho v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat jednu z následujících variant, a to čelní stěny pece ze zpevněných keramických vláken pro spalování lehkého oleje a přírodního plynu nebo odlévatelné žáruvzdorné čelní stěny pro velké zatížení určené pro spalování těžkého oleje a ostatních speciálních paliv anebo čelní stěnu zcela chlazenou vodou. Dále v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat trubky pece ve tvaru písmene D svařené pomocí žeber, stěnové zábrany z trubek a zadní stěny za účelem zajištění plynotěsné spalovací zóny a rovnoměrné distribuce tepla trubkám a žebrům, přičemž odsazení přilehlých trubek spojených žebry činí maximálně 25,4 mm za účelem vyloučení přehřátí a tvorby prasklin související s parními kotly, které mají v oblasti pece větší odsazení přilehlých trubek. Mimoto v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat neohřáté svodiče za účelem zajištění spolehlivé cirkulace pro více stálou přechodovou časovou konstantu a zlepšenou stabilitu vodní hladiny. Kromě toho v rámci vynálezu je poskytnut je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat zlepšené vnitřní komponenty parní nádoby za účelem konečného úpravy páry pro dosažení její maximální suchosti a za účelem snížení přenosu chemikálií uvnitř parního kotle na absolutní minimum v případě použití těchto komponent ve spojení s vhodným programem pro úpravu napájecí vody. Mimoto v rámci • ·4 44 444 4444 ·· 4 construction, characterized in that any of the performance profiles of this block steam boiler can be custom made, i.e. the length of the block steam boiler and the quantity can be adjusted of pipes in the steam boiler pipe family to meet the user's specific pressure and temperature requirements. In addition, within the scope of the invention, a new and improved unitary steam boiler of uniform construction is provided, which may include one of the following variants, the front walls of a reinforced ceramic fiber furnace for light oil and natural gas combustion or a castable refractory front heavy-duty walls intended for the combustion of heavy oil and other special fuels or the front wall with fully cooled water. Further, within the scope of the invention, a new and improved unitary steam boiler of uniform construction is provided, which may include ribbed D-tube furnaces, tube wall barriers and rear wall to provide gas-tight combustion zone and uniform distribution. heat pipes and fins, wherein the spacing of adjacent ribs connected by fins is at most 25.4 mm to avoid overheating and cracks associated with steam boilers having a larger spacing of adjacent pipes in the furnace area. In addition, within the scope of the invention, a new and improved block steam boiler of uniform design is provided, which may include unheated downcomers to provide reliable circulation for a more constant transition time constant and improved water level stability. In addition, within the scope of the invention, a new and improved unitary steam boiler of uniform construction is provided, which may include improved internal components of the steam vessel to finalize steam to achieve maximum dryness and to reduce chemical transfer within the steam vessel. boilers to an absolute minimum when using these components in conjunction with a suitable feed water treatment program. In addition, within •

vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel o jednotné konstrukci, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat horní parní nádoby o velkém průměru a velké kapacitě za účelem zlepšení reakce na kolísání normálního proudu napájecí vody spojené s přechodnými jevy elektrárny a na krátkodobé přerušení proudu napájecí vody. Konečně v rámci vynálezu je poskytnut nový a zlepšený blokový parní kotel, který se vyznačuje tím, že může zahrnovat samonosné zcela vyprázdnitelné přehříváky, které jsou uspořádány za řadou skleněných trubek, tak aby poskytovaly vyrovnaný poměr mezi radiačním tepelným příkonem a konvekčním tepelným příkonem za účelem vytvoření relativně stabilních proudových tepelných charakteristik v širokém rozmezí zatížení, rovněž i omezení teploty kovových prvků přehříváku.The invention provides a new and improved unitary steam boiler of uniform construction, which may include large diameter and large capacity upper steam vessels in order to improve the response to fluctuations in the normal feedwater flow associated with power plant transient phenomena and short-term power interruptions water supply. Finally, within the scope of the invention, there is provided a new and improved block steam boiler, characterized in that it may include self-supporting fully emptyable superheaters which are arranged behind a row of glass tubes to provide a balanced ratio between radiation heat input and convective heat input to produce relatively stable current thermal characteristics over a wide load range, as well as limiting the temperature of the metal superheater elements.

Další provedení vynálezu, na které v předcházejícím textu bylo nepřímo poukazováno, mohou být pro odborníka v daném oboru zřejmá. Tudíž přiložené patentové nároky jsou určeny nejen k ochraně modifikací provedení vynálezu uvedené v této patentové přihlášce, nýbrž i dalších modifikací, které spadají do rozsahu vynálezu.Other embodiments of the invention to which reference has been made indirectly may be apparent to those skilled in the art. Thus, the appended claims are intended not only to protect the modifications of the embodiments of the invention set forth in this patent application, but also other modifications that fall within the scope of the invention.

Claims

A block steam boiler (10) designed to result in the combustion of any one steam production as a fuel from a plurality of different fossil fuels at a specific pressure and specific temperature within the block steam boiler comprising an oven (12) having a gas-tight combustion zone arranged inside the block steam boiler. and having a front wall (14), a pair of side walls (16, 18) and a rear wall (20), a steam container means (40, 42) in such a manner, a surface support means, a (12) and a (40). (42) supported and mounted on the furnace being in fluid communication with the furnace (12), and supporting the furnace (12) on the floor by:

for her

a) a front wall of fossil fuel, a boiler (14) having a structure delimited specifically within a block steam combustor comprising a plurality of gas-tightly coupled by means of said plurality of mm tubes to avoid overheating

b) the rear wall of the tubes (32) relative to each other such that adjacent rib tubes (34) (32) are offset by a maximum of 25.4 and crack formation;

c) the front wall (14), the pair of side walls (16,18) and the rear wall (20) together form a furnace (12) with a predefined profile such that the furnace (12) is capable of producing a predetermined amount of steam as a result of fossil fuel within said furnace at a predetermined pressure and a predetermined temperature; and

d) the predefined furnace profile (12) is selected from a plurality of predefined profiles which together are capable of producing steam within 9072 to 81648 kg steam per hour as a result of the combustion of various fossil fuels at pressures of about 7.24 MPa and temperatures of about 399 Deň: 32 ° C.

SUBSTITUTE SHEET

A block steam boiler according to claim 1, characterized in that said end wall (14) has an opening (58) formed therein.

A block steam boiler according to claim 2, characterized in that said end wall (14) further comprises an annular duct (60) supported and fixed within said opening (58), said annular duct being adapted to receive a burner within said annular duct (60). 60) and attaching said burner within said orbital duct.

A block steam boiler according to claim 3, characterized in that, when light oil and natural gas are burned inside the block steam boiler (10), the front wall (14) consists of a reinforced ceramic fiber structure.

A block steam boiler according to claim 3, characterized in that, when heavy oil and other special fuels are burned inside the steam boiler (10), the end wall (14) is made of a heavy-duty cast refractory construction.

A block steam boiler according to claim 3, characterized in that said end wall (14) is a completely water-cooled construction.

A block steam boiler according to claim 1, characterized in that said rear wall (20) has an opening (112) formed therein and a soot ventilator (114) carried.

SUBSTITUTE SHEET ~] and mounted within an opening (112) formed in said rear wall (20).

A block steam boiler according to claim 1, characterized in that said steam vessel means (40, 42) comprises a water vessel (42) carried and mounted on said furnace (12).

A block steam boiler according to claim 8, wherein said steam vessel means (40, 42) further comprises an upper steam vessel (40) supported and mounted on said furnace (12) so as to be spaced from said water vessel (42). ).

A block steam boiler according to claim 9, characterized in that said upper steam vessel (40) comprises network drying units (82).

The block steam boiler of claim 10, wherein said upper steam vessel (40) further comprises perforated plate means (84).

The block steam boiler of claim 11, wherein said steam vessel (40) further comprises plate means (86).

The block steam boiler of claim 1, further comprising an superheater (10) carried and mounted within said furnace (12).

SUBSTITUTE SHEET · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Λ · ····· · · · ·

The block steam boiler of claim 13, further comprising glass means (36) supported and mounted within the furnace (12) so as to be offset from said superheater (96).

A block steam boiler according to claim 15, wherein said superheater (96) comprises a collecting means (102, 104) and a tubular means (100) having a first end and a second end, said first end and said second the end of the tubular means (100) of the superheater (96) is in fluid communication with the header means (102, 104).

The block steam boiler of claim 15, wherein said superheater (96) further comprises support members (98) supporting said tubular means (100) attached thereto.