CZ3745U1

CZ3745U1 - Combined pressure foam producer enabling formation of foam from low pressure inert gas

Info

Publication number: CZ3745U1
Application number: CZ19953566U
Authority: CZ
Inventors: Václav Ing. Voráček; Rostislav Mikošek; Piotr Ing.Drsc. Paškovskij; Vladislav Ing. Zasevskij
Original assignee: Technovent,Spol. S R.O.
Priority date: 1995-02-20
Filing date: 1995-02-20
Publication date: 1995-08-31

Description

* * Kombinovaný tlakový pěnogenerátor umožňující výrobu pěny z inert ního plynu o nízkém tlaku* * Combined pressure foam generator allowing the production of foam from low pressure inert gas

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká tlakového pěnogenerátoru pro výrobu pěny z inertního plynu o nízkém tlaku, kterou je možno dále dopravovat potrubím nebo hadicemi a vtlačovat do nepřístupných * míst. Např. v dolech do závalových a uzavřených prostor za účelem prevence a hašení požárů, dále pro hašení hořících odvalů, skládek uhlí apod. Dále pro vytěsnění výbušné směsi plynů ze skladovacích tanků, plynojemů apod.The invention relates to a pressure foam generator for the production of low-pressure inert gas foam which can be further conveyed by piping or hoses and pressed into inaccessible locations. E.g. in mines to cave-in and enclosed areas to prevent and extinguish fires, as well as to extinguish burning dumps, coal dumps, etc. Furthermore, to displace an explosive mixture of gases from storage tanks, gas tanks, etc.

Dosavadní stav techniky ^a Výroba pěny z inertního plynu, která se pod tlakem dopravuje potrubím nebo hadicemi a následně vtlačuje do nepřístupných míst, se provádí v tlakových pěnogenerátorech. Maximální tlak, pod kterým pěna může vystupovat z pěnogenerátoru je tlak napěňovacího plynu, který je přiváděn do pěnogenerátoru. Tlak inertního plynu poskytovaný jeho zdrojem je v řadě případů nedostatečný, což má za následek jeho nízký průtok a nízký výkon zařízení, nízký tlak napěňovacího plynu způsobuje špatnou kvalitu vyráběné pěny (nízký stupeň napěnění), omezuje možnosti její dopravy potrubím, respektive hadicemi, a snižuje podstatně výkon celého zařízení, případně zařízení není možno provozovat vůbec. Zvýšení tlaku inertního plynu přídavným kompresorem je řešení technicky složité a nákladné, a proto se nepoužívá. Naproti tomu je v řadě případů použití k dispozici stlačený vzduch o potřebném tlaku, avšak možnosti jeho použití jako napěňovacího plynu jsou značně omezené.Background ^and Foam Preparation of inert gas under pressure which is conveyed via line or hose and is pressed to inaccessible sites, is performed at pressure Foam generators. The maximum pressure below which the foam can exit the foam generator is the pressure of the foaming gas that is supplied to the foam generator. The pressure of the inert gas provided by its source is in many cases inadequate, resulting in its low flow rate and low equipment performance, low foaming gas pressure causes poor foam quality (low foaming rate), reduces pipeline or hose transportation, and reduces substantially the performance of the entire device, or the device can not be operated at all. Increasing the inert gas pressure with an additional compressor is a technically complex and costly solution and is therefore not used. In contrast, in many applications compressed air is available at the required pressure, but the possibilities of using it as a foaming gas are considerably limited.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Výše uvedené nedostatky odstraňuje kombinovaný tlakový pěnogenerátor, umožňující výrobu pěny z inertního plynu o nízkém tlaku podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že průtočná část korpus u pěnogenerátoru je ve tvaru difuzoru. Přívod stlačeného vzduchu a inertního plynu do průtočné části korpusu pěnogenerátoru je v jedné rovině pod úhlem 90°. Potřebného tlaku se dosáhne stlačeným vzduchem a pro zvýšení průtoku inertního napěňovacího plynu je využito ejekčního účinku stlačeného vzduchu a pro zvýšení stupně napěnění je průtočná část pěnogenerátoru vyrobena ve tvaru difuzoru.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the combined pressure foam generator, which enables the production of foam from the inert gas of low pressure according to this technical solution, which is characterized in that the flow part of the body in the foam generator is in the shape of a diffuser. The supply of compressed air and inert gas to the flow part of the foam generator body is in one plane at an angle of 90 °. The required pressure is achieved with compressed air and the ejection effect of the compressed air is utilized to increase the flow rate of the inert foaming gas and the flow part of the foam generator is made in the shape of a diffuser to increase the degree of foaming.

&&

Příklady technického řešení <· Kombinovaný tlakový generátor umožňující výrobu pěny z inertního plynu o nízkém tlaku podle tohoto technického řešení se skládá z korpusu pěnogenerátoru 1 trysky 2 pro rozprášení napěňovacího roztoku z difuzoru 3./ přívodu stlačeného vzduchu 4, přívodu inertního plynu 5, soustavy sít 6 a výstupy pěny 7.Examples of technical solution <· Combination pressure generator enabling foam production from low pressure inert gas according to this technical solution consists of a body of foam generator 1 of nozzle 2 for spraying of foaming solution from diffuser 3 / compressed air supply 4, inert gas supply 5, screen system 6 and foam outlets 7.

Přívod stlačeného vzduchu 4 a inertního plynu 5 do průtočné části korpusu pěnogenerátoru 1 je v jedné rovině pod úhlem 90°.The supply of compressed air 4 and inert gas 5 to the flow part of the foam generator body 1 is in a plane at an angle of 90 °.

-1CZ 3745 U-1GB 3745 U

Příklad 1 ⁴ Example 1 ⁴

Pěnotvorný roztok připravený v nádobě smícháním pěnotvorné látky s vodou je čerpadlem dopravován do trysky 2 a je rozstřikován v průtočné části difuzoru 3.. Stlačený vzduch je přiváděn přívodem 4 a inertní plyn je přiváděn přívodem 5. V průtočné části 3. je rozstřikovaný pěnotvorný roztok unášen směsí inertního plynu se vzduchem a napěněn na soustavě sít. Vzniklá pěna je odváděna výstupem 7 a následným potrubím či hadicemi do místa použití.The foaming solution prepared in the vessel by mixing the foaming agent with water is conveyed by the pump to the nozzle 2 and is sprayed in the flow part of the diffuser 3. Compressed air is supplied through the inlet 4 and the inert gas is supplied through the inlet 5. a mixture of inert gas with air and foamed on a sieve system. The resulting foam is discharged through the outlet 7 and subsequent pipes or hoses to the place of use.

Příklad 2Example 2

Pěnotvorná látka je dávkována speciálním zařízením do tlakovodního (vodovodního) potrubí, které je připojeno přímo na trysku 2. Další provedení je jako u příkladu 1.The foaming agent is dispensed by a special device into a pressurized water pipe connected directly to the nozzle 2. Another embodiment is as in Example 1.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Jako příklady průmyslového využití lze uvést výrobu pěny pro prevenci a hašení požárů v dolech v závalových a uzavřených prostorách, dále pro hašení hořících odvalů, skládek uhlí apod. Dále pro vytěsnění výbušné směsi plynů ze skladovacích tanků, plynojemů apod.Examples of industrial applications include the production of foam for the prevention and extinguishing of fires in mines in cave-in and confined spaces, as well as for extinguishing burning dumps, coal dumps, etc. Furthermore, for displacing explosive gas mixtures from storage tanks, gas tanks, etc.

Claims

FOR PROTECTION

Combined pressure foam generator enabling foam production from inert gas at low pressure, characterized in that the flow part of the body of the foam generator (1) is in the form of a diffuser.

2.

The combined pressurized from inert gas treating inert gas (5) (1) is in one plane a low pressure foam generator according to claim 1, characterized in that the supply of compressed air (4) to the flow part of the foam generator body at 90 ° .