CZ371596A3 - Apparatus for cooling hot gas - Google Patents

Apparatus for cooling hot gas Download PDF

Info

Publication number
CZ371596A3
CZ371596A3 CZ963715A CZ371596A CZ371596A3 CZ 371596 A3 CZ371596 A3 CZ 371596A3 CZ 963715 A CZ963715 A CZ 963715A CZ 371596 A CZ371596 A CZ 371596A CZ 371596 A3 CZ371596 A3 CZ 371596A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gas
coolant
inlet
cooling
tube
Prior art date
Application number
CZ963715A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ294163B6 (cs
Inventor
Sjoerd Bosch
Theodor T Paauw
Popele Eduard G L Van
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of CZ371596A3 publication Critical patent/CZ371596A3/cs
Publication of CZ294163B6 publication Critical patent/CZ294163B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/024Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/007Arrangement of the information on the record carrier, e.g. form of tracks, actual track shape, e.g. wobbled, or cross-section, e.g. v-shaped; Sequential information structures, e.g. sectoring or header formats within a track
    • G11B7/00736Auxiliary data, e.g. lead-in, lead-out, Power Calibration Area [PCA], Burst Cutting Area [BCA], control information
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0229Double end plates; Single end plates with hollow spaces
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B11/00Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
    • G11B11/10Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
    • G11B11/105Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/004Recording, reproducing or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
    • G11B7/0045Recording
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/24Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
    • G11B7/2407Tracks or pits; Shape, structure or physical properties thereof
    • G11B7/24073Tracks
    • G11B7/24082Meandering
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0075Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for syngas or cracked gas cooling systems
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B20/00Signal processing not specific to the method of recording or reproducing; Circuits therefor
    • G11B20/10Digital recording or reproducing
    • G11B20/10527Audio or video recording; Data buffering arrangements
    • G11B2020/1062Data buffering arrangements, e.g. recording or playback buffers
    • G11B2020/10629Data buffering arrangements, e.g. recording or playback buffers the buffer having a specific structure
    • G11B2020/10638First-in-first-out memories [FIFO] buffers
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00Record carriers by type
    • G11B2220/20Disc-shaped record carriers
    • G11B2220/21Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is of read-only, rewritable, or recordable type
    • G11B2220/215Recordable discs
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00Record carriers by type
    • G11B2220/20Disc-shaped record carriers
    • G11B2220/25Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
    • G11B2220/2537Optical discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení na ochlazování horkého plynu. Zařízení obsahuje nádobu vybavenou jednou nebo několika trubkami pro výměnu tepla. Horký plyn proudí skrze tuto/tyto trubku/y a chladicí látka (např. voda) proudí kolem těchto trubek. Trubky jsou umístěny alespoň na jednom konci trubkovnice.
Dosavadní stav techniky
Zařízení na výměnu tepla jsou používána ve velkém měřítku v různých odvětvích průmyslu, např. v naftovém průmyslu k ochlazování produktů získaných z hydrokraků a reaktorů pro částečnou oxidaci paliv obsahujících (uhlo)vodík, jako jsou olej a uhlí a podobně.
Ve FR-A-24245OO je popsáno zařízení pro ochlazování horkého plynu, kde proud chladicí látky a horkého plynu jsou souběžné. Ve FR-A-2005156 ochlazování horkých plynů, vnějším protiproudem.
je popsána trubkovnice pro kde chladicí látka je vedena
Jakmile při chlazení prošly horké plyny trubkami, které jsou ochlazovány chladicí látkou z vnějšku, stěny trubek se díky přestupu tepla z horkých plynů do kovu trubky zahřívají na vysokou teplotu, přičemž teplo se dále přenáší do chladicí látky. Z důvodů úspory prostoru jsou s výhodou používány do spirály stočené trubky.
V závislosti na technickém oboru, kde má k využití dojít, jsou potom řešeny technické problémy různé povahy.
Například chlazení horkých plynů, které lze získat ze zplyňování paliv obsahujících (uhlo)vodík, kde je přítomnost malých tuhých částic nevyhnutelná, s sebou přináší závažné problémy spojené s přestupem tepla a s erozí/korozí.
Například horký syntézní plyn, vznikající částečnou oxidací paliva obsahujícího (uhlo)vodík, je obecně ochlazován v tepelném výměníku umístěném vedle zařízení na zplyňování, a přitom vzniká vysokotlaká pára. Kritickým místem je vstup plynu syntézní plyn vstupuje dochází. Tloušťka stěny nejmenší, přitom však do tepelného výměníku, kde horký do oblasti, kde k výměně tepla ve vstupním prostoru musí být co natolik silná, aby se zajistila mechanická celistvost s ohledem na tlak a tepelné zatížení. Rychlost plynu ve vstupním prostoru musí být dostatečně vysoká, aby se zabránilo znečištění a zanešení (asi 12m/sek), ale na druhé straně dosti nízká, aby se zajistily dostatečně nízké koeficienty přestupu tepla na straně plynu. Zejména je žádoucí dosažení optima mezi znečištěním a rychlostí.
V prostoru vstupu do výměníku tepla dochází k přehřívání (proudění látky s vysokou teplotou) a ke korozi v důsledku vysokých teplot.
Tento jev - vysokoteplotní koroze - například sulfidace a práškování kovu, je odborníkům známý a nebude zde proto podrobně popisován. Obecně je možno říci, že práškování kovu je napadení korozí v uhlíkaté atmosféře s nízkými koncentracemi H2S, při teplotě v rozmezí 500 až 900 stupňů C.
Dále bylo zjištěno, že k sulfidaci dochází v uhlíkaté ..atmosféře, s vysokým obsahem síry. Zejména v důsledku koroze omezují práškování kovu a sulfidace životnost zařízení.
Úkolem stávajícího vynálezu je proto poskytnout výměník tepla obsahující charakteristíckou vstupní část pro lepší vymezení chlazení, lepší životnost zařízeni a zlepšenou spolehlivost.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je zařízení pro chlazení horkého plynu, které obsahuje nádobu vybavenou vstupem pro horký plyn a výstupem pro ochlazený plyn, alespoň trubku pro výměnu tepla vymezující průchod tepla skrze komoru chladicí látky uspořádanou uvnitř zmíněné nádoby, a trubku/trubky umístěné alespoň na nebo poblíž svého/svých protivodního/protivodních konce/koncú na trubkovnici, která zmíněnou komoru chladicí látky uvedené nádoby uzavírá, čímž se vytváří trubková vstupní část. Trubkovnice je na svém proti vodním konci vybavena prostředky pro chlazení trubkové vstupní části, a to takovým způsobem že proud chladicí látky podél vnější stěny/stěn plynového/plynových kanálu/kanálů je v protiproudu k proudění plynu skrze zmíněný plynový/plynové kanál/kanály.
Prostředky pro chlazení trubkové vstupní části obsahují s výhodou vstup chladicí látky a výstup chladicí látky, a vymezují uzavřený prostor mezi zmíněným vstupem chladicí látky a zmíněným výstupem protivodním konci trubkovnice, a dále pro usměrňování proudu chladicí látky chLadicí látky podél vnější stěny plynového/plynových kanálu/kanálú.
chladicí látky na obsahují prostředky ze zmíněného vstupu uvedeného/uvedených
Podle vynálezu snižuje ochlazovaná vstupní část výskyt eroze/koroze, a zejména jsou snižovány sulfidace a práškování kovů udržováním dostatečně nízké teploty na vstupní části, asi pod 400 stupni C.
Přehled obrázků na výkresu
Vynález bude nyní popsán podrobněji pomocí příkladu, s odkazem na doprovázející výkresy, na kterých: obr.l znázorňuje schematicky řez tepelným výměníkem podle vynálezu, spojeným s reaktorem, obr.2 znázorňuje schematicky částečný podélný řez tepelným výměníkem podle vynálezu, spojeným s reaktorem, a obr.3 znázorňuje řez detailem z obr.2.
Příklady provedeni vynálezu
Na obr.l je znázorněn reaktor na výrobu produktu-plynu, například částečnou oxidací paliva obsahujícího uhlovodík.
Produkt-plyn je dodáván do tepelného výměníku 2 a za výměníkem je vhodným způsobem dále zpracováván. Tyto postupy částečné oxidace a vhodné podmínky, za kterých tyto procesy probíhají, jsou odborníkům všeobecně známé, a nebudou proto podrobněji popisovány.
Obecně je možno říci, že do reaktoru J_j sou dodávány palivo A obsahující (uhlo)vodik (možno též s moderátorem) a okysličovadlo B (možno též s moderátorem). V reaktoru J_ se vyrábí za vhodných procesních podmínek surový horký syntézní plyn.
Surový horký syntézní plyn je dodáván z reaktoru 1 kanálkem la do vstupu plynu tepelného výměníku 2. umístěného vedle reaktoru.
Šipky A znázorňují směr proudění syntézního plynu.
chladicí látky alespoň trubku
Mechanická spojení reaktoru a kanálku na jedné straně, a kanálku a tepelného výměníku na straně druhé jsou provedena pomocí jakýchkoliv prostředků vhodných pro tento účel (např. přírubami) - z důvodu lepší přehlednosti nejsou zobrazeny. Na protivodním konci uvedeného vstupu plynu je trubkovnice 2a, která uzavírá komoru tepelného výměníku, a která obsahuje vytvářející alespoň jeden plynový kanál JI z kanálku la do alespoň jednoho hadu 4^ tepel ného výměníku 2, který je dále vybaven výstupem plynu 5 a výstupem 6 pro páru. Je výhodné, když je trubkovnice plochá a obsahuje 4 až 5 plynových kanálů. Odborníci ocení, že trubkovnice může být umístěna jakýmkoliv vhodným účelu vyhovujícím způsobem, např. ve vstupu pro horký plyn uvnitř nádoby tepelného výměníku nebo mezi reaktorem a uvedeným vstupem pro horký plyn.
Na obr.2 je znázorněn částečný podélný řez zařízením podle vynálezu. Jsou v něm používány stejné vztahové značky jako na obr.l. Znázorněny jsou dva kanály _3. Trubky, které umožňují průchod plynu, jsou vhodným způsobem namontovány na jejich proti vodní konec na trubkovnici 2a, která uzavírá komoru chladicí látky nádoby tepelného výměníku 2.
Trubka 2a zahrnuje na svém protivodním konci alespoň chladicí komoru 7, která je vybavena výstupem 8 pro chladicí látku a vstupem _9_ pro chladicí látku. Vstupy 9 dostávají chladicí látku B z přívodního potrubí 10. Každá chladicí komora_7 obsahuje prostředky 11 , které mají vhodnou tloušťku (např. 5 až 45 mm) pro usměrňování proudu chladicí látky z výstupu _9 podél vnější stěny plynového kanálu takovým způsobem, aby byla vstupní část dokonale chlazena, čímž se snižuje teplota vstupní části. Je výhodné, jsou-li prostředky 11 rotačně-symetrické, např. nátrubek.
Na obr.3 je podrobněji znázorněn řez (rotačně-symetrický) vstupní částí plynového kanálu 3 z obr. 2.
Šipky A znázorňují směr proudění syntézního plynu ke spirále/spirálám tepelného výměníku (z důvodu zachování přehlednosti není znázorněn).
Vstupní část je vybavena prstencovým prostorem 7a, který obklopuje plynový kanál _3_. (Z důvodu zachování přehlednosti je znázorněn pouze kus vstupní části).
Prstencový prostor 7a je spojen na jedné straně se vstupem chladicí látky _9 a na svojí druhé straně - přes chladicí komoru _7 a výstup chladicí látky _8 - s jakými kol i v vhodnými prostředky vyhovujícími účelu, např. s odpařovacími prostředky (nejsou znázorněny z důvodu zachování přehlednosti). .
Prstencový prostor 7a je vybaven prostředkem 11 usměrňujícím proudění (např. nátrubkem nebo mezistěnou), čímž vzniká prstencová štěrbina, která má určitou šířku. Tak vzniká velmi dobře vymezený chladicí prostor. Použita může být jakákoliv vhodná chladicí látka, např. napájecí voda.
Šipky C znázorňují směr chladicí látky ve zmíněných proudění usměrňujících prostředcích JJ .
Směr průtoku chladicí látky je v protiproudu k proudění plynu skrze plynový kanál 3, čímž je chladicí látka nucena mít dokonalý kontakt se vstupní částí tepelného výměníku, zajména v kloubové spoji 12. Plynové kanály jsou
znázorněny není vynález s kuželovitými nijak omezen. konci. Odborní ci ocení, že tím
Dále, i nstalována pro zbytek tepelně nebo vstupní korozi části odolná je s přepážka výhodou Ur k
ochraně kovových částí přiléhajících k vstupním trubkám před vysokou teplotou proudu plynu. Odborníci ocení, že tato přepážka 1_3 může mít jakýkoliv vhodný tvar vyhovující danému účelu, např. obklad, vložka nebo podobně.
Následuje příklad, pomocí kterého bude vynález podrobněji popsán:
Postup a palivo, kterého je v částečná oxidace kapalného nebo tuhého uhlovodík obsahujícího paliva.
Tlak částečné oxidace:
Teplota: 1000
Typické složení surového syntézního postupu použito: a/nebo plynného
0,1 až 12 MPa až 1500 stupňů C plynu:
(obj.% - vztaženo na suchý stav)
C02 = 1,5 až 9
H2S = 0,0 až 1,0
02 = 0,0 až 0,1
H2 = 45 až 56
N2 = 0,0 až 0,5
CO = 30 až 49
CH4 - 0,05 až 0,3
Kapaci ty: 300 000 až 4,000
průtoku surového
TIaky páry.: 0,1 až 12 MPa
Tlaky chladicí vody: 0,1 až 12 MPa
Teploty chladicí vody : 20 až 250 stupňů <
Průtok napájecí vody: 12 000 až 180 000
(použitý pro chlazení vstupní části)
Rychlost vody v prstencovém prostoru
dostatečně vysoká, aby se zajistily vhodné
přestupu tepla chladicí látky.
Šířka prstencové štěrbiny: 1 až 6 mm
koef i ci enty
Odborníkům v daném oboru techniky budou zřejmé různé modifikace vyplývající ze shora uvedeného popisu. Tyto modifikace by měly spadat do rámce připojených nároků.

Claims (10)

1. Zařízení pro ochlazování horkého plynu obsahující nádobu (2) vybavenou vstupem (la) pro horký plyn a výstupem (5) pro ochlazený plyn, aspoň trubkou pro výměnu tepla (4) vymezující plynový kanál (3) skrze komoru chladicí látky uspořádanou uvnitř zmíněné nádoby, přičemž uvedená/é trubka/y (4) je/jsou namontovány aspoň na nebo poblíž svého/svých protivodního/protivodních konce/ů na trubkovnici (2a), která zmíněnou komoru chladicí látky uvedené nádoby uzavírá, čímž se vytváří trubková vstupní část, kde trubkovnice je na svém protivodním konci vybavena prostředkem (7) pro ochlazování trubkové vstupní části, vyznačující se tím, že průtok chladicí látky podél vnější/ch stěny/stěn plynového/plynových kanálu/ΰ je v protiproudu k proudění plynu skrze zmíněný/é plynový/é kanál/y.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že uvedený prostředek pro ochlazování trubkové vstupní části zahrnuje vstup chladicí látky (9) a výstup chladicí látky (8) a vymezuje uzavřený prostor mezi zmíněným vstupem chladicí látky a zmíněným výstupem chladicí látky na protivodním konci trubkovnice, a dále zahrnuje prostředek (11) pro usměrňování proudu chladicí látky ž uvedeného vstupu chladicí látky podél vnější stěny zrníněného/zmíněných plynového/plynových kanálu/ú.
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že zmíněným proudění usměrňujícím prostředkem je mezi stěna nebo nátrubek.
4. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že trubková vstupní část je vybavena na svém protivodním *konci přepážkou (13) odolnou vůči teplu nebo erozi.
5. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že trubkovnice zahrnuje výstup chladicí látky a vstup chladicí látky zmíněného prostředku pro ochlazování trubkové vstupní části.
6. Zařízení podle jednoho z bodů 2 až 5, vyznačující se tím, že uvedený prostředek pro usměrňování proudu vymezuje prstencový prostor (7a), který obklopuje vnější stěnu/y zrníněného/zmíněných plynového/plynových kanálu/ú.
7. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že trubkovnice je plochá.
8. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že trubkovnice je uspořádána v kanálku (la), který spojuje reaktor se zmíněnou nádobou.
9. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že trubkovnice je uspořádána na vstupu pro horký plyn zmíněné nádoby.
10. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že trubkovnice je uspořádána uvnitř zmíněné nádoby.
CZ19963715A 1994-07-05 1995-07-04 Zařízení pro ochlazování horkého plynu CZ294163B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94201937 1994-07-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ371596A3 true CZ371596A3 (en) 1997-05-14
CZ294163B6 CZ294163B6 (cs) 2004-10-13

Family

ID=8217011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19963715A CZ294163B6 (cs) 1994-07-05 1995-07-04 Zařízení pro ochlazování horkého plynu

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0774103B1 (cs)
JP (1) JPH10503834A (cs)
KR (1) KR100347258B1 (cs)
CN (1) CN1122816C (cs)
AU (1) AU681978B2 (cs)
BR (1) BR9508220A (cs)
CA (1) CA2194298C (cs)
CZ (1) CZ294163B6 (cs)
DE (1) DE69505138T2 (cs)
DK (1) DK0774103T3 (cs)
ES (1) ES2122659T3 (cs)
FI (1) FI108474B (cs)
MY (1) MY114772A (cs)
NO (1) NO303991B1 (cs)
WO (1) WO1996001403A1 (cs)
ZA (1) ZA955494B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6557977B1 (en) 1997-07-15 2003-05-06 Silverbrook Research Pty Ltd Shape memory alloy ink jet printing mechanism
DE10222789B4 (de) * 2002-05-23 2006-12-07 Robert Bosch Gmbh Gasmeßfühler
US7610951B2 (en) 2003-08-06 2009-11-03 Shell Oil Company Apparatus and process for cooling hot gas
US8186423B2 (en) 2004-05-25 2012-05-29 Shell Oil Company Apparatus for cooling a hot gas
KR101227444B1 (ko) * 2004-05-25 2013-01-29 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 고온 가스의 냉각 장치
MY147506A (en) 2006-03-07 2012-12-14 Shell Int Research Process to prepare a fischer-tropsch synthesis product
AU2007235916B2 (en) * 2006-04-12 2010-06-17 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
EP2049437A2 (en) 2006-07-11 2009-04-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a synthesis gas
IT1403894B1 (it) * 2010-12-29 2013-11-08 Eni Spa Scambiatore di calore per il raffreddamento di gas caldi e sistema di scambio termico
PL2867601T3 (pl) 2012-06-12 2018-07-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Urządzenie i sposób ogrzewania skroplonego strumienia
PE20171031A1 (es) 2014-11-13 2017-07-17 Shell Int Research Proceso para la preparacion de gas de sintesis
NL2026450B1 (en) 2019-09-11 2022-02-21 Cramwinckel Michiel Process to convert a waste polymer product to a gaseous product

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1817043A1 (de) * 1968-03-30 1970-10-08 Basf Ag Rohrboden fuer Heissgaskuehler fuer hohe Differenzdruecke
NL7309228A (nl) * 1973-07-03 1975-01-07 Shell Int Research Inrichting en werkwijze voor het koelen van hete gassen.
IN145015B (cs) * 1974-04-25 1978-08-12 Shell Int Research
DE2818892C2 (de) * 1978-04-28 1988-12-22 Bronswerk B.V., Amersfoort Wärmeaustauscher zum Abkühlen heißer Gase
DE3715713C1 (de) * 1987-05-12 1988-07-21 Borsig Gmbh Waermetauscher insbesondere zum Kuehlen von Spaltgasen

Also Published As

Publication number Publication date
AU681978B2 (en) 1997-09-11
EP0774103A1 (en) 1997-05-21
FI970005A0 (fi) 1997-01-02
DE69505138T2 (de) 1999-03-25
NO970009L (no) 1997-01-02
NO303991B1 (no) 1998-10-05
CZ294163B6 (cs) 2004-10-13
ZA955494B (en) 1996-02-13
KR100347258B1 (ko) 2002-10-12
AU2981795A (en) 1996-01-25
BR9508220A (pt) 1998-05-19
KR970704999A (ko) 1997-09-06
CA2194298C (en) 2006-05-30
MY114772A (en) 2003-01-31
NO970009D0 (no) 1997-01-02
DK0774103T3 (da) 1999-06-21
WO1996001403A1 (en) 1996-01-18
CN1151791A (zh) 1997-06-11
CA2194298A1 (en) 1996-01-18
FI970005A (fi) 1997-01-02
DE69505138D1 (de) 1998-11-05
ES2122659T3 (es) 1998-12-16
EP0774103B1 (en) 1998-09-30
FI108474B (fi) 2002-01-31
JPH10503834A (ja) 1998-04-07
CN1122816C (zh) 2003-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7517373B2 (en) Reformer
US5915465A (en) Heat exchanger
CZ371596A3 (en) Apparatus for cooling hot gas
US9170055B2 (en) Tube bundle heat exchanger for controlling a wide performance range
KR100316214B1 (ko) 폐열보일러를작동시키는방법
JP2005531673A (ja) 固体炭素質原料のガス化方法及び該方法で使用する反応器
KR20120088523A (ko) 열교환기
EP1664650B1 (en) Apparatus and process for cooling hot gas
JPH10182101A (ja) リフォーミング装置
US4554135A (en) Ammonia converter
KR100390380B1 (ko) 고형물을 함유한 뜨거운 가스를 냉각시키기 위한 자기-세척장치
US20150258515A1 (en) Apparatus &amp; Process for Airheater without Quench in Carbon Black Production
CA2567768C (en) Apparatus for cooling a hot gas
WO2001012310A1 (en) Catalyst tubes for endothermic reaction especially for the production of hydrogen and syngas
JP3977840B2 (ja) クラウスプラント用廃熱ボイラー
CA1185966A (en) Heat exchanger and method of operation
CA1133462A (en) Heat exchanger for cooling a high pressure gas
EP4023989A1 (en) High-temperature fluid transporting pipeline with heat exchange apparatus installed therein, suitable heat exchange apparatus and heat exchange method
US4029055A (en) Boiler apparatus
CA1249583A (en) Counterflow tubular heat exchanger having center pipe construction
AU2022225831B2 (en) Heat exchange reactor
CN118346967A (zh) 一种pox工艺中生产过热蒸汽的系统和方法
Barney Heat Exchange System for Reforming in an Ammonia Process
KR20070022701A (ko) 고온 가스의 냉각 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090704