CZ35748U1 - Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton - Google Patents

Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton Download PDF

Info

Publication number
CZ35748U1
CZ35748U1 CZ202139426U CZ202139426U CZ35748U1 CZ 35748 U1 CZ35748 U1 CZ 35748U1 CZ 202139426 U CZ202139426 U CZ 202139426U CZ 202139426 U CZ202139426 U CZ 202139426U CZ 35748 U1 CZ35748 U1 CZ 35748U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
coating
steel
fire
wood
concrete
Prior art date
Application number
CZ202139426U
Other languages
English (en)
Inventor
Michal Král
Král Michal Ing., Ph.D.
Zdeněk Mašek
Zdeněk Ing. Mašek
Eva Šrámková
Eva Ing. Šrámková
Original Assignee
Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s. filed Critical Výzkumný a zkušební letecký ústav, a.s.
Priority to CZ202139426U priority Critical patent/CZ35748U1/cs
Publication of CZ35748U1 publication Critical patent/CZ35748U1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • C09D5/082Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/084Inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Description

Technické řešení spadá do oblasti nátěrových hmot s antikorozním a ohnivzdorným účinkem a materiálů pro přípravu těchto hmot.
Dosavadní stav techniky
Nátěry na ocelových konstrukcích plní řadu funkcí, příkladně zabraňují korozi, v případě požáru izolují povrch oceli od destrukčního působení tepla a/nebo vytváří estetický povrch odolný vůči mechanickému poškození. Nátěr je obvykle směsí pojivá a vhodných plniv. Pojivém mohou být polymemí pryskyřice, obvykle epoxidové, polyuretanové, alkydové. Dále existují pojivové systémy založené na roztocích silikátů. Směs pojivá a plniv je obvykle doplněna rozpouštědlem, které snižuje viskozitu směsi na úroveň odpovídající použité technice natírání. Výhodné je použití nátěrů ve formě vodní emulze, kde jsou malé částice pryskyřice rozptýleny ve vodném prostředí. Plniva plní funkci inhibitoru koroze. Rozeznáváme inhibitory pracující na principu anodické ochrany a katodické ochrany. Anodickými inhibitory jsou například chromany. Představiteli katodické ochrany jsou například zinek, hliník či jejich slitiny. Plniva zastávají rovněž funkci bariéry, která zabraňuje pronikání korozních činidel.
Nátěry určené pro nosné ocelové konstrukce by měly obsahovat prvky protipožární ochrany. Podstata protipožární ochrany spočívá zejména ve zpomalení procesu hoření, ve snížení množství kouře, které je hořením generováno, a v oddálení okamžiku destrukce konstrukce. Vlastnosti ideálního protipožárního povlaku lze definovat dle několika kritérií. Prvním z nich je odolnost vůči vlivům vlhkosti, slunečního záření, střídání teplot a střídání zmrazovacích cyklů, a to v případě, jeli konstrukce vystavena vnějším vlivům. Dalšími kritérii jsou dobrá přídržnost k chráněnému povrchu, ochrana konstrukce před korozí, protipožární funkce, zachování ochranných funkcí po dobu minimálně 10 let a dobré aplikační vlastnosti, a to především konzistence vhodná pro aplikaci vzduchovou nebo bezvzduchovou stříkací pistolí.
V oblasti výroby ochranných protipožárních nátěrů s organickou matricí již existuje množství zavedených postupů a přísad, které poskytují ochranné povlaky s různým stupněm protipožárních vlastností.
Protipožární odolnost nátěru může být zvýšena použitím intumescentních neboli zpěňujících, plniv. Pěna vznikající v důsledku působení vysokých teplot izoluje povrch od vlivu tepla a oddaluje tím okamžik, kdy dojde k destrukci konstrukce.
Z hlediska elementárních procesů probíhá při vystavení ochranného povlaku plameni řada dějů, mezi které patří likvidace volných radikálů, endotermní reakce, esterifikace a pyrolýza. Zpěnitelný ochranný nátěr na bázi organických pryskyřic má z hlediska funkce tři typy přísad. Těmi jsou zdroj uhlíku, zdroj kyselosti a nadouvadlo. Typickými zástupci těchto přísad jsou příkladně pentaerytritol jako zdroj uhlíku, dále polyfosfát amonný jako zdroj kyselosti a melamin jako nadouvadlo. Tyto přísady společně s pojivém tvoří ochranný nátěr. V některých nátěrech plní funkci zdroje uhlíku i vlastní organické pojivo. Předpokládá se, že při vysoké teplotě dochází k uvolňování kyseliny fosforečné, která následně esterifikuje volné OH skupiny poskytnuté zdrojem uhlíku. V důsledku esterifikace vzniká větší podíl netěkavých uhlíkových sloučenin, které vykazují viskózní vlastnosti. Současně s tvorbou netěkavých uhlíkových sloučenin dochází k rozkladu nadouvadla za vzniku plynné fáze, a tím k tvorbě porézní struktury uhlíkových sloučenin. Dávkování přísad je voleno tak, aby se při požáru vytvořila objemná vrstva tuhé pěny, která tepelně izoluje povrch a rovněž zabraňuje difúzi kyslíku, který je podstatnou složkou hoření. Současně musí být dávkování přísad nastaveno tak, aby nebyly výrazně zhoršeny další vlastnosti
-1CZ 35748 UI povlaku. V průběhu pyrolýzy rovněž unikají nehořlavé plyny, například dusík s oxidem uhličitým, které ochlazují povrch a snižují koncentraci kyslíku. Slabinou zpěňujících protipožárních nátěru je jejich nízká odolnost vůči vodě a vysoké nároky na dodržování technologických postupů.
V současné době se zvyšuje význam ochranných nátěrů na bázi geopolymerů především z důvodů jejich odolnosti vůči vnějším vlivům a dlouhodobé stálosti požadovaných vlastností.
Autoři článku Temuujin, Minjigmaa, Rickard, Lee, Williams: Preparation of metakaolin based geopolymer coatings on metal substrates as thermal barriers; Applied Clay Science 46 (2009) 265-270 studovali geopolymemí nátěr na kovovém substrátu, a to nerezové oceli a obyčejné konstrukční oceli. Zjistili, že nátěr má nejlepší adhezi při molárním poměru křemíku ku hliníku o hodnotě 2,5 v geopolymemí kompozici. Při tomto poměru bylo dosaženo adhezní pevnosti více než 3,5 MPa. Autoři článku Watolla, Gluth, Sturm, Rickard, Kruger, Schartel: Intumescent Geopolymer-Bound Coatings for Fire Protection of Steel; J. Ceram. Sci. Technol., 08 [3] 351-364 (2017) studovali geopolymemí povlaky na ocelových deskách, které byly exponovány v peci s rostoucí teplotou dle metodiky popsané v ISO 834 1:1999. Při tomto testu je sledován nárůst teploty kovového substrátu, nad kterým vzniká intumescentní izolační vrstva. Nejlepší výsledky byly dosaženy s příměsí tetraboritanu sodného. Při tloušťce nátěru 6 mm bylo dosaženo 500 °C za více než 30 minut.
Ze stavu techniky jsou dále známy protipožární nátěry s minerální matricí. Dokument US 4521333 A popisuje přípravu látky, která vzniká reakcí kyseliny borité, popřípadě její soli s prvky 1. nebo 2. skupiny. Směs dále obsahuje alkalické křemičitany a vzniklé granule lze zapracovávat do intumescentních kompozic. Dokument EP 0816443 A2 popisuje intumescentní nátěr založený na roztoku vodního skla, expandovatelných dutých sfér z organického polymeru a přísadu upravujících reologické vlastnosti, jako např. slídy, TiCE nebo skleněné frity. Směsi popisované citovanými dokumenty jsou vytvrzovány vysycháním a reakcí křemičitanů s oxidem uhličitým, tedy nikoliv geopolymemím mechanismem.
Podstata technického řešení
Technickým řešením je dvoukomponentní geopolymemí nátěrový systém s intumescentními a antikorozními vlastnostmi určený pro nátěry ocelových konstrukcí. Tento systém nevyžaduje pro své vytvrzení vyšší teplotu. Řešení požární odolnosti je založeno na geopolymerů a boraxu (Na2B4O?.10H2O) jako příměsi. V popsaném řešení je nalezen optimální poměr mezi boraxem a dalšími příměsemi - boritanem zinečnatým (2ΖηΟ·3Β2θ3·3,5Η2θ, CAS 138265-88-0) a zásaditým uhličitanem hořečnatým (MgCO3.Mg(OH)2, CAS 12125-28-9). Poměr mezi boraxem a boritanem ovlivňuje dobu zpracovatelnosti, přičemž s rostoucím poměrem boraxu vůči boritanu se doba zpracovatelnosti prodlužuje, zároveň s rostoucím celkovým zastoupením boraxu a boritanu se zhoršují vlastnosti nátěru, a tedy dochází ke snížení tvrdosti a snižování odolnosti vůči vlhkosti. Přídavek zásaditého uhličitanu hořečnatého zkracuje dobu zpracovatelnosti a rovněž dobu vytvrzení. Také zvyšuje odolnost proti navlhání a zvyšuje mechanickou odolnost.
Nátěrový systém se skládá ze dvou funkčně odlišných vrstev. První z těchto vrstev je intumescentní, která v žáru vytváří porézní strukturu. Tato vrstva je současně i adhezní, tedy má adhezi k ocelovému podkladu. Intumescentní vrstva je nej silnější a obsahuje plniva, která uvolňují vodní páru a současně vytvářejí viskózní taveninu. Intumescentní vrstva má menší soudružnost a je citlivá na expozici kapalnou vlhkostí. Druhou vrstvou je vrstva krycí. Tato vrstva rovněž obsahuje plniva, která v omezené míře uvolňují vodní páru. Hlavní funkcí této vrstvy je však ochrana proti vlhkosti a ochrana celého systému proti mechanickému poškození. Rovněž má funkci estetickou, lze ji probarvit vhodným pigmentem. Je obvyklé, že nátěr, který je určen pro ocelové konstrukce, lze aplikovat i na dřevo a beton. Nátěr je určen pro aplikaci štětcem, válečkem nebo nástřikem.
-2CZ 35748 UI
Novost nátěrového systému spočívá v modifikaci složení geopolymerní směsi pro jednotlivé vrstvy. Modifikace pro dobrou adhezi spočívá ve stechiometrickém přebytku alkalického činidla, kdy molámí poměr atomů sodíku a draslíku pocházejících z vodního skla a boraxu vůči atomům hliníku pocházejících z metakaolinu je výrazně větší než jedna. Důsledkem je, že první vrstva systému svojí alkalitou zajišťuje protikorozní ochranu. Modifikace pro intumescenci spočívá v obsahu a vhodném poměru přísad boraxu, boritanu zinečnatého a vermikulitu, které zajišťují souběh vzniku viskózní taveniny a dehydratační reakce. Modifikace směsi pro krycí vrstvu spočívá v obsahu přísady zásaditého uhličitanu hořečnatého, který dodává vrstvě odolnost vůči navlhání, urychluje vytvrzování a zvyšuje mechanickou pevnost.
Příklady uskutečnění technického řešení
Příklad 1 - Nátěr na ocelové konstrukce
Povrch kovu je dokonale očištěn otryskáváním a odmaštěn. Dle Tabulky 1 se adhezní nátěr připraví tak, že do kapalné složky se vmíchají suché komponenty a směs se intenzivně míchá po dobu 10 minut. Následně se nanáší na povrch běžnou technikou. Tloušťka vrstvy je 361 g m'2. Doba zpracovatelnosti je 45 minut. Je přípustné ředění vodou do 1 % hmotnosti směsi. Intumescentní vrstva se připravuje obdobně, je však nutné, aby tloušťka každého nánosu nepřesahovala 1500 g m’2, jinak se zvyšuje riziko tvorby trhlin. Přestávka mezi jednotlivými nánosy je minimálně 6 hodin. Doba zpracovatelnosti intumescentního nátěru je 45 minut. Nakonec se aplikuje krycí nátěr. Postup přípravy směsi je obdobný, přičemž tloušťka vytvořené vrstvy je 722 g m’2. V případě vyššího zatížení vlhkostí nebo oděrem se zvolí větší tloušťka krycí vrstvy.
Tabulka 1: Nátěr na kovové konstrukce
Intumescentní a adhezní vrstva (g) Krycí vrstva (g)
Vodní sklo K DV 1.7 (Vodní sklo a.s.) 38,77 44,07
Elkem microsilica Es 900-W (Elkem Materials lne.) 9,17 -
Thermal Silica v0802 V (Saint Gobain Zirpro) 6,75
Mefisto L05 (ČLUZ a.s.) 16,50 18,75
H2O - 2,50
AI (OH)3 (LachNer) 3,67 8,34
Borax dekahydrát Na2B4O7.10H2O (Fichema) 18,33 8,34
FireBrake ZB 2ZnO-3B2O3-3,5H2O (Kremer pigmente) 4,40 2,92
Neexpandovaný Vermikulit 0,25-0,71 mm, (Mg, Fe, A1)3(A1, Sí)4Oio(OH)2-4(H20), Vermeko) 9,17 -
Magnézium hydroxykarbonát Mg5(CO3)4(OH)2(H2O)4 (Kremer pigmente) - 8,34
Příklad 2 - Protipožární nátěr dřevěné konstrukce
Povrch dřeva se zbaví nečistot a napenetruje. Směs pro intumescentní nátěr se připraví dle postupu popsaného v Příkladu 1, přičemž množství jednotlivých složek je uvedeno v Tabulce 2. Pro dobrou funkci intumescentního nátěru se vytvoří vrstva s tloušťkou minimálně 3 mm. Toho se dosáhne nanesením 4 nátěrů intumescentní směsi. Poslední krycí vrstva není nezbytná, protože v případě expozice plamenem vznikající pěna zacelí případná poškození.
-3CZ 35748 UI
Tabulka 2: Nátěr na dřevo
Intumescentní a adhezní vrstva (g) Krycí vrstva (g)
Vodní sklo K DV 1.7 (Vodní sklo a.s.) 38,77 44,07
Elkem microsilica Es 900-W (Elkem Materials lne.) - -
Thermal Silica v0802 V (Saint Gobain Zirpro) 9,17 6,75
Metakaolin Nmeta4 (Sedlecký kaolin a.s.) 16,50 18,75
H2O - 2,50
AI (OH)3 (LachNer) 3,67 8,34
Borax dekahydrát Na2B4O7.10H2O (Fichema) 18,33 8,34
FireBrake ZB 2ΖηΟ·3Β2θ3·3,5Η2θ (Kremer pigmente) 4,40 2,92
Neexpandovaný Vermikulit 0,25-0,71 mm, Vermeko) (Mg, Fe, A1)3(A1, SÍ)4Oio(OH)2-4(H20) 9,17 -
Magnézium hydroxykarbonát Mgs(CO3)4(OH)2.4 (H2O) (Kremer pigmente) - 8,34
Příklad 3 -protipožární nátěr na betonové konstrukce
Povrch betonu se zbaví nečistot a napenetruje. Směs pro intumescentní nátěr se připraví dle postupu popsaného v Příkladu 1, přičemž množství jednotlivých složek je uvedeno v Tabulce 3. Pro dobrou funkci intumescentního nátěru se vytvoří vrstva s tloušťkou minimálně 3 mm. Toho se dosáhne nanesením 4 nátěrů intumescentní směsi. Poslední krycí vrstva není nezbytná, protože v případě ίο expozice plamenem vznikající pěna zacelí případná poškození.
Tabulka 3: Nátěr na beton
Intumescentní a adhezní vrstva (g) Krycí vrstva (g)
Vodní sklo K DV 1.7 (Vodní sklo a.s.) 38,77 44,07
Elkem microsilica Es 900-W (Elkem Materials lne.) - -
Thermal Silica v0802 V (Saint Gobain Zirpro) 9,17 6,75
Metakaolin Nmeta4 (Sedlecký kaolin a.s.) 16,50 18,75
H2O - 2,50
AI (OH)3 (LachNer) 3,67 8,34
Borax dekahydrát Na2B4O7.10H2O (Fichema) 18,33 8,34
FireBrake ZB 2ΖηΟ·3Β2Ο3·3,5Η2Ο (Kremer pigmente) 4,40 2,92
Neexpandovaný Vermikulit 0,25-0,71 mm, Vermeko) (Mg, Fe, A1)3(A1, SÍ)4Oio(OH)2-4(H20) 9,17 -
Magnézium hydroxykarbonát Mg5(CO3)4(OH)2.4 (H2O) (Kremer pigmente) - 8,34
Průmyslová využitelnost
Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton je průmyslově využitelný při ošetření stavebních konstrukcí z těchto materiálů.

Claims (3)

1. Geopolymemí protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton, vyznačující se tím, že 5 obsahuje pouze anorganické komponenty, a to vodní sklo, pyrogenní oxid křemičitý, metakaolin, vodu, hydroxid hlinitý, borax, boritan zinečnatý, vermikulit a hydroxykarbonát hořečnatý.
2. Geopolymemí protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton podle nároku 1, vyznačující se tím, že další anorganickou komponentou je mikrosilika.
3. Geopolymemí protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že molámí poměr atomů sodíku a draslíku pocházejících z vodního skla a boraxu vůči atomům hliníku pocházejících z metakaolinu je větší než jedna.
CZ202139426U 2021-12-02 2021-12-02 Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton CZ35748U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ202139426U CZ35748U1 (cs) 2021-12-02 2021-12-02 Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ202139426U CZ35748U1 (cs) 2021-12-02 2021-12-02 Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ35748U1 true CZ35748U1 (cs) 2022-01-25

Family

ID=80038947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ202139426U CZ35748U1 (cs) 2021-12-02 2021-12-02 Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ35748U1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4497560A1 (fr) 2023-07-27 2025-01-29 Nexans Amélioration de la tenue au feu de matériaux à base de fibres de bois

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4497560A1 (fr) 2023-07-27 2025-01-29 Nexans Amélioration de la tenue au feu de matériaux à base de fibres de bois

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5039454A (en) Zinc-containing magnesium oxychloride cements providing fire resistance and an extended pot-life
US7828995B2 (en) Composition for a fire-protection agent for materials and fire-protection method
ES2633270T3 (es) Composición de revestimiento intumescente
US20160332880A9 (en) Fire protection compositions, methods, and articles
RU2349618C2 (ru) Покрытие, наполненное полыми микросферами, предотвращающее обледенение поверхностей различных изделий
US7897070B2 (en) Amorphous silica coating for heat reflectivity and heat resistance
KR20090116042A (ko) 발포성 내화도료 조성물 및 이를 이용한 건축물에 내화성부여 방법
SA516370366B1 (ar) تركيبة طلاء منتفخة
KR20190030148A (ko) 불연성 코팅층이 형성된 건축용 판넬 및 불연성 코팅층 형성 방법
CN115975422A (zh) 一种防腐防火一体化涂料及其应用
Nazrun et al. A comprehensive review on intumescent coatings: formulation, manufacturing methods, research development, and issues
CZ35748U1 (cs) Geopolymerní protipožární a antikorozní nátěr na ocel, dřevo a beton
KR101437636B1 (ko) 수성 세라믹 불연도료 조성물의 제조방법
KR20160061043A (ko) 불연 단열 도료
RU2318782C1 (ru) Теплоизоляционное покрытие
CN104583340B (zh) 耐火涂料
CN105131745A (zh) 水性高膨胀钢结构防火涂料及其制备方法及用途
KR100368169B1 (ko) 발포성내화도료조성물
KR20110012682A (ko) 기능성 무기 도료 조성물, 이를 이용한 제품 및 그 용도
RU2827138C1 (ru) Композиция для получения теплоизоляционных покрытий
KR20110060980A (ko) 포비성 알칼리 규산염계 내화피복재 조성물
Leca et al. Aqueous ecological intumescent fire retardant coatings for multifunctional applications
Wang et al. 7 Geopolymers in
JP4499629B2 (ja) 発泡耐火塗材
KOPYL FIRE PROTECTION OF METAL STRUCTURES WITH INFLATING COATINGS

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20220125