CZ347U1

CZ347U1 - Resistance wire loop for electric transformer soldering gun

Info

Publication number: CZ347U1
Application number: CZ1993509U
Authority: CZ
Inventors: Tibor Ing. Melíšek
Original assignee: Tibor Ing. Melíšek
Priority date: 1993-03-11
Filing date: 1993-03-11
Publication date: 1993-04-28

Description

Oblast technikyTechnical field

Řešení se týká pájecí smyčky pro elektrickou transformátorovou páječku s prodlouženou životností.The solution relates to a soldering loop for an extended-life electric transformer soldering iron.

Dosavadní stav techniky rozsirene míre používají, a pájkami na bázi cínu, jejichž spájková smyčka je potřebného průřezu, délky a přes pájecí smyčku se v smyčka zahřívá a z něhož seBACKGROUND OF THE INVENTION [0002] They use extensively and tin-based solders whose solder loop is of the necessary cross-section, length and over the solder loop to heat the loop and from which it is heated.

Doposud se v technické praxi v to hlavně při pájení měkkými transformátorové elektrické pájky, vytvořená z plného měděného vodiče tvaru. Přechodem elektrického proudu ní vyvíjí Joulovo teplo, kterým se teplo přenáší do pájky. Při pracovních teplotách používaných pájek, tj. nad 180°C, však již dochází ke značně intenzivnímu rozpouštění mědi v roztavené pájce, v důsledku čeho se v exponovaném místě zmenšuje průřez hrotu smyčky, dochází tu k postupnému lokálnímu zvyšování elektrického odporu a tím i teploty, čehož důsledkem je nakonec úplné přerušení smyčky a ztráta funkčnosti pájky.Until now, in engineering practice, this is mainly the case when soldering with soft transformer electric solders, formed from a solid copper conductor shape. By passing an electric current, it generates Joule's heat, which transfers heat to the solder. However, at the operating temperatures of the solders used, i.e. above 180 ° C, the copper dissolves very intensively in the molten solder, resulting in a reduced cross-section of the loop tip at the exposed point, a gradual local increase in electrical resistance and hence temperature. which ultimately results in complete break of the loop and loss of solder functionality.

V současnosti jsou známa dvě řešení tohoto problému krátké životnosti pájecí smyčky. První řešení spočívá ve vytvoření tenké ochranné vrstvy na povrchu pájecí smyčky, jež je z kovu hůře rozpustného ve pájce (např. niklu nebo železa). Toto řešení je však jen dílčí, neboř vzhledem na vrstvy a nemožnost jejího podstatného životnosti pájecí smyčky nedostatečný, pájecí hrot je vytvořen jako z nichž jeden je odolný proti malou tloušťku ochranné zvýšení, j e nárůst dobyTwo solutions to this problem of short solder loop life are currently known. The first solution consists in forming a thin protective layer on the surface of the solder loop, which is made of a metal which is less soluble in the solder (eg nickel or iron). This solution, however, is only partial, because with regard to the layers and the impossibility of its substantial service life of the soldering loop is insufficient, the soldering tip is formed as one of which is resistant to a small thickness

Druhé spočívá v tom, že kombinace vodičů ze dvou kovů, . rozpouštění ve pájce (obvykle smyčky, tj.The second is that the combination of two - metal conductors,. dissolution in solder (usually loops, ie.

nikl, ocel, konstantan) a je umístěn na hrotu v nejvíce exponovaném místě pájecí smyčky. Dva proudové přívody jsou naproti tomu vytvořeny z elektricky dobře vodivého kovu (obvykle měď) a spojení těchto různorodých martetrfáríů^-jě ⁼ 2 <nickel, steel, constantan) and is located on the tip at the most exposed point of the solder loop. The two current leads, on the other hand, are made of an electrically well conductive metal (usually copper) and the connection of these diverse martetrfarias ^- j ⁼ 2 <

r- 73 > ci co σr- 73> ci what σ

o czx o nc to co realizováno technologií tvrdého pájení. Takto vyhotovená smyčka vykazuje dobré elektrické i mechanické vlastnosti, avšak její výroba je pracná, neproduktivní a vyžaduje použití vysoce reaktivních chemických látek, jež mají negativní dopad na životní prostředí.o czx o nc what is realized by brazing technology. The loop produced in this way exhibits good electrical and mechanical properties, but its production is laborious, unproductive and requires the use of highly reactive chemicals that have a negative environmental impact.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Cílem řešení je taková konstrukce pájecího hrotu, která zabezpečí jeho dlouhou životnost, vysokou odolnost proti působení roztavené pájky, nízké výrobní náklady a současně při jeho výrobě nebude nutné používat látky nagativní ovlivňující životní prostředí.The aim of the solution is to design a soldering tip that will ensure its long life, high resistance to molten solder, low production costs and at the same time it will not be necessary to use environmentally negative substances during its production.

Podstata řešení spočívá v tom, že pájecí smyčka sestává z hrotu vyhotoveného z kovového vodiče s nízkou rozpustností v roztaveném cínu a jeho slitinách, který je na každém konci spojený alespoň jedním svarem, výhodně elektrickým odporovým svarem, s jedním měděným vodičem tak, že pájené konce vodičů jsou na délce alespoň 2 mm umístěny těsně vedle sebe a spojeny alespoň j edním svarem. Výhodné j e, když na povrchu páj ených konců hrotu je vytvořena spojitá vrstvička mědi nebo niklu o tloušťce alespoň 1 μιη, čímž se zabezpečí vytvoření kvalitního kovového spoje s potřebnými mechanickými i elektrickými vlastnostmi.The principle of the solution consists in that the soldering loop consists of a tip made of a metal conductor with low solubility in molten tin and its alloys, which is connected at each end by at least one weld, preferably electric resistance weld, to one copper conductor so that soldered ends The wires are placed close to each other over a length of at least 2 mm and connected by at least one weld. Advantageously, a continuous layer of copper or nickel with a thickness of at least 1 μιη is formed on the surface of the brazed tips of the tip, thereby ensuring the formation of a high-quality metal joint with the necessary mechanical and electrical properties.

Výhodou technického řešení je velmi podstatné zvýšení životnosti takovéto pájecí smyčkynakolik její hrot je vytvořený z masívního kovu odolného vůči působení roztavené pájky. Spoj hrotu pájecí smyčky s měděnými vodiči je přitom velmi kvalitní, jeho vyhotovení nevyžaduje aplikaci materiálů s negativním dopadem na životní prostředí a náklady na výrobu pájecí smyčky podle řešení jsou nízké. Výhodou je i to, že svarový spoj je čistý a na rozdíl od pájeného spoje neobsahuje cizorodé příměsi (např. zbytky tavidla).The advantage of the technical solution is a very substantial increase in the life of such a soldering loop as much as its tip is made of solid metal resistant to molten solder. The connection of the solder loop tip with the copper conductors is of high quality, its design does not require the application of materials with negative environmental impact and the costs of manufacturing the solder loop according to the solution are low. The advantage is that the weld joint is clean and does not contain foreign impurities (eg flux residues), unlike the soldered joint.

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Pájecí smyčka podle technického řešení sestává z hrotu ve tvaru písmena V vyhotoveného z ocelového vodiče o délce 22 mm a The soldering loop according to the invention consists of a V-shaped tip made of a 22 mm steel wire and

průměru 1,4 mm, který je pokryt spojitou vrstvou niklu o tloušťce od 4 do 6 μπι a ze dvou měděných vodičů o délce 55 mm a průměrudiameter 1.4 mm, which is covered with a continuous layer of nickel thickness of 4 to 6 μπι and of two copper conductors with a length of 55 mm and diameter

1,6 mm. Pájené konce hrotu a měděných vodičů jsou na délce 3 mm umístěny rovnoběžně těsně vedle sebe a spojeny jedním elektrickým odporovým svarem.1.6 mm. The soldered ends of the tip and the copper conductors are placed parallel to each other over a length of 3 mm and connected by one electric resistance weld.

«4 » Průmyslová využitelnost » »«4» Industrial Applicability »»

Pájecí smyčka podle technického řešení je výhodně použitelná všude tam, kde se pro účely pájení používají elektrické transformátorové pájky.The soldering loop according to the invention is advantageously applicable wherever electric transformer solders are used for soldering purposes.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

A solder loop for an electric transformer solder, consisting of a tip made of a metal having a low solubility in molten tin and its alloys, which at each end is permanently attached to a single copper conductor, characterized in that the soldered ends of the conductors are at least 2 mm placed adjacent to each other and joined by at least one weld.

• «

2. Solder loop according to roll 1.

characterized in that the weld connecting the conductors is formed as an electric resistance weld.

Solder loop according to claims 1 and 2, characterized in that a continuous layer of copper or nickel with a thickness of at least 1 gm is formed on the tip surface of at least 2 mm.