CZ34571U1 - Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů - Google Patents

Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů Download PDF

Info

Publication number
CZ34571U1
CZ34571U1 CZ2020-37987U CZ202037987U CZ34571U1 CZ 34571 U1 CZ34571 U1 CZ 34571U1 CZ 202037987 U CZ202037987 U CZ 202037987U CZ 34571 U1 CZ34571 U1 CZ 34571U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
inorganic binder
weight
filling concrete
mortar mixtures
properties
Prior art date
Application number
CZ2020-37987U
Other languages
English (en)
Inventor
Dana Kubátová
René Čechmánek
Pavel RoubĂ­ÄŤek
Linda Cinibulková
Karol Bayer
Renata Tišlová
Original Assignee
Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s.
České Lupkové Závody A.S.
Univerzita Pardubice
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s., České Lupkové Závody A.S., Univerzita Pardubice filed Critical Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s.
Priority to CZ2020-37987U priority Critical patent/CZ34571U1/cs
Publication of CZ34571U1 publication Critical patent/CZ34571U1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • C04B14/106Kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů
Oblast techniky
Technické řešení se týká návrhu anorganického pojivá maltových směsí pro obnovu cementových malt a omítek architektury 1. pol. 20. století.
Dosavadní stav techniky
Pohledové omítky pojené cementem a také pohledový beton vytvářely důležitou část architektury 1. pol. 20. století. Výsledný vzhled těchto součástí moderní architektury byl kromě charakteristické barvy v důsledku použití cementu dosahován i úpravou povrchu, probarvením nebo záměrným využitím specifických typů kameniva.
Pro obnovu pohledového betonu architektury 1. poloviny 20. století se v současnosti často užívají opravné materiály, které v mnoha ohledech nezohledňují specifické, výše zmíněné vlastnosti pohledového betonu. Z ekonomických i časových důvodů a často i z důvodu neznalosti vlastností pohledového betonu se v současné praxi používají převážně prefabrikované maltové směsi, zpravidla odlišného složení, zrnitosti i některých vlastností od doplňovaného podkladu.
Navrhované technické řešení spočívá ve vytvoření vhodného opravného materiálu, který splňuje specifika doplňovaných historických podkladů z hlediska vzhledu i zpracovatelských a materiálových vlastností. Materiálové vlastnosti vyvinuté opravné směsi byly navrženy na základě podrobného studia vlastností vzorků historických omítek a pohledového betonu. Zpracovatelské i finální vlastnosti byly ověřeny navazujícími praktickými aplikacemi a zkouškami.
Podstata technického řešení
Podstatou technického řešení je suché maltové pojivo, které obsahuje portlandský cement 42,5R 58 až 62 % hmota., vápenný hydrát 18 až 22 % hmota., s příměsí metakaolinu 4 až 7 % hmota., strusky 3 až 6 % hmota, a úletu z rotační pece 9 až 11 % hmota.
Požadovaných vlastností bylo dosaženo vývojem směsného pojivá na bázi portlandského cementu, bílého vzdušného vápna ve formě suchého vápenného hydrátu a suroviny s vysokým obsahem metakaolinu. Při vývoji tohoto materiálu byl kladen také důraz na potřebnou zpracovatelnost a dostatečnou adhezi i kompatibilita s doplňovaným podkladem.
Směsné anorganické pojivo lze užívat v kombinaci s běžnými plnivy (maltový písek) nebo speciálními plnivy a kamenivy podle složení a vzhledu podkladu. Přidáním složky na bázi metakaolinu, odpadní suroviny z jiné výroby, je možné kromě optimalizace vlastností opravné směsi dosáhnout snížení ekonomické i energetické náročnosti při výrobě směsného anorganického pojivá.
Příklady uskutečnění technického řešení
Pro přípravu doplňovacího materiálu byly vyhotovena suchá směs, jejíž složení je uvedeno v tabulce č. 1. Jako plnivo byl použit maltový písek Tasovice (0 až 2 mm), poměr míšení suchého pojivá a písku byl hmotnostně 1:3. Po homogenizaci byla směs smíchána s vodou do optimálního rozlivu 150 mm (hodnoceno dle ČSN EN 1015-3).
- 1 CZ 34571 UI
Tabulka 1: Příklad typického složení opravné směsi pro doplňovací materiál pro betonový podklad
Surovina Doplňovací materiál (hmota. %)
Vápenný hydrát CL90 (dle EN 459-1) 20
Portlandský cement 42,5R 60
Metakaolin 6
Struska 4
Úlet z rotační pece 10
U směsi byla provedena zkouška stanovení doby tuhnutí dle ČSN EN 1015-9. Doba tuhnutí směsi 5 byla 635 min. Dále byly vlastnosti směsí testovány na zkušebních vzorcích ve tvaru zkušebních trámců o rozměru 40x40x160 mm. Fyzikálně-mechanické vlastnosti jsou uvedeny v tabulce č. 2 po 28 dnech a 3 měsících vyzrání při 20 °C a vlhkosti 95 %. Naměřené parametry byly porovnávány s výsledky referenčního vzorku. Referenční vzorek je standardní směs složená z portlandského cementu CEM 42,5R a maltového písku (D<2 mm) míšených v poměru 1:3 ίο hmotnostně. Vlastnosti směsi jsou uvedeny v tabulce č. 2 jako mezní hodnoty vybraných zpracovatelských a fyzikálně-mechanických vlastností.
Tabulka 2: Vybrané fýzikálně-mechanické parametry navrženého funkčního vzorku a referenční směsi.
Parametr 28 dní 90 dní Referenční vzorek 90 dní
Objemová hmotnost (kg/m3) ČSN EN 1015-10 2032 1980 1921
Celková nasákavost vodou (hmota. %) ČSN EN 1015-10 12,7 12,2 9,9
Pevnost v tahu za ohybu (MPa) ČSN EN 101511 3,7 7,6 10,3
Pevnost v tlaku (MPa) ČSN EN 1015-11 24,4 43,9 47,9
Modul pružnosti (GPa) ČSN EN 14146 18,3 22,0 23,9
Přídržnost na betonovém podkladu (MPa) ČSN EN 1015-12 0,5 až 0,6 0,5 až 0,6 0,5 až 0,6

Claims (1)

  1. NÁROK NA OCHRANU
    1. Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů, vyznačující se 5 tím, že obsahuje 58 až 62 % hmota, cementu 42,5R, 18 až 22 % hmota, vápenného hydrátu, 4 až 7 % hmota, metakaolinu, 3 až 6 % hmota, strusky a 9 až 11 % hmota, úletu z rotační pece.
CZ2020-37987U 2020-09-17 2020-09-17 Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů CZ34571U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-37987U CZ34571U1 (cs) 2020-09-17 2020-09-17 Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020-37987U CZ34571U1 (cs) 2020-09-17 2020-09-17 Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ34571U1 true CZ34571U1 (cs) 2020-11-24

Family

ID=73548761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020-37987U CZ34571U1 (cs) 2020-09-17 2020-09-17 Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ34571U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Rheological and mechanical properties of microfine-cement-based grouts mixed with microfine fly ash, colloidal nanosilica and superplasticizer
Nazari et al. Influence of Al2O3 nanoparticles on the compressive strength and workability of blended concrete
Arel et al. The effects of nano-and micro-particle additives on the durability and mechanical properties of mortars exposed to internal and external sulfate attacks
Li et al. Influence of fly ash and its mean particle size on certain engineering properties of cement composite mortars
Nazari et al. Assessment of the effects of the cement paste composite in presence TiO2 nanoparticles
Hanumesh et al. The mechanical properties of concrete incorporating silica fume as partial replacement of cement
Jianyong et al. Effect of slag and silica fume on mechanical properties of high strength concrete
Zhao et al. The effect of the material factors on the concrete resistance against carbonation
Ahmed et al. Development of geopolymer concrete mixes with ambient air curing
Safi et al. Incorporation mode effect of Nano-silica on the rheological and mechanical properties of cementitious pastes and cement mortars
Naik et al. Enhancement in mechanical properties of concrete due to blended ash
CN115594472A (zh) 低强高透气性的砌筑砂浆及其应用
Thanoon et al. Effect of using sugar and gypsum as a retarder on concrete properties in Omani weather
Sarsam Influence of nano materials addition as partial replacement of cement in the properties of concrete pavement
Zuaiter et al. Early-age properties of slag-fly ash blended geopolymer concrete reinforced with glass fibers–A preliminary study
CZ34571U1 (cs) Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování betonových podkladů
RAMESH et al. Effect of natural admixture on fresh properties and compressive strength of class c fly ash blended concrete
Števulová et al. Physico-mechanical properties of cellulose fiber-cement mortars
US3951674A (en) Concrete additive
JP2023149566A (ja) モルタル組成物及びモルタル
Žižlavský et al. Influence of guar gum derivatives on hardened properties of aerial lime-based mortars
Belkessam-Hamzi et al. Influence of amorfous nano-silica addition on properties of fresh cement paste and hardened cement mortar
CZ34572U1 (cs) Anorganické pojivo maltových směsí pro doplňování vápno-cementových malt a omítek
Ahmed et al. Proportioning self compacting concrete in hot weather of Sudan utilizing limestone powder
Hussein Properties of concrete containing new and used engines oil

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20201124

MK1K Utility model expired

Effective date: 20240917