CZ33908U1

CZ33908U1 - Device for smelting beeswax from bee frames

Info

Publication number: CZ33908U1
Application number: CZ2020-37281U
Authority: CZ
Inventors: Jiří Škvára
Original assignee: Jiří Škvára
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2020-04-07

Description

Úřad průmyslového vlastnictví v zápisném řízení nezjišťuje, zda předmět užitného vzoru splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. ě. 478/1992 Sb.In the registration procedure, the Industrial Property Office does not determine whether the subject of the utility model meets the conditions for eligibility for protection pursuant to Section 1 of Act no. E. 478/1992 Sb.

Zařízení pro vytavování včelího vosku ze včelích rámkůEquipment for melting beeswax from bee frames

Oblast technikyField of technology

Technické řešení se týká oblasti včelařství, konkrétně zařízení pro vytavování včelího vosku ze včelích rámků.The technical solution relates to the field of beekeeping, in particular a device for melting beeswax from bee frames.

Dosavadní stav technikyPrior art

V rámcích včelího úlu vytvářejí včely plásty z včelího vosku, který je včelami přímo vylučován. Plásty se skládají z mnoha šestibokých hranolů, které slouží k líhnutí včelího plodu a k ukládání zásob včelstva. Včelí vosk se získává zejména ze starých plástů, které již včely použily a jejich další setrvání v úlu je zbytečné či nežádoucí, neboť včelí plásty, včetně rámků jsou znečištěny a mohou sloužit jako líhniště choroboplodných činitelů. Čerstvý včelí vosk je přírodní produkt, který nalézá uplatnění v mnoha odvětvích lidské činnosti.Within the bee hive, bees form combs from beeswax, which is directly excreted by bees. The combs consist of many hexagonal prisms, which are used to hatch the bee fruit and to store the bee's reserves. Beeswax is obtained mainly from old honeycombs that have already been used by bees and their further retention in the hive is unnecessary or undesirable, as bee honeycombs, including frames, are contaminated and can serve as a hatchery for pathogenic agents. Fresh beeswax is a natural product that is used in many branches of human activity.

Nutnost každého chovu včel je péče o rámky se včelím dílem. Mělo by být pravidlem, že se z rámků vyřízne včelí dílo a vloží nová mezistěna minimálně jednou za tři roky, tj. se obmění jedna třetina úlu za rok. Toto je preventivní opatření kvůli chorobám anemocem. Nutnost každoroční výměny části rámků však představuje nemalé náklady na pořízení nových materiálů, čímž se tato péče o rámky jeví značně neekonomická, a navíc velmi pracná. Ve většině případů však rámek zůstává zachován, a proto jej stačí pouze vyčistit a desinfikovat.The necessity of every bee breeding is the care of frames with a bee work. It should be the rule that a bee work is cut out of the frames and a new partition is inserted at least once every three years, ie one third of the hive is replaced per year. This is a precautionary measure due to diseases and illnesses. However, the need to replace part of the frames every year represents a considerable cost for the acquisition of new materials, which makes this care of the frames considerably uneconomical and, in addition, very laborious. In most cases, however, the frame remains, so you only need to clean and disinfect it.

Známá jsou zařízení pro vytavování včelího vosku ze včelích rámků vytvořená jako sluneční tavidla. Sluneční tavidlo se skládá ze skřínky s proskleným víkem, do které se umístí včelí rámky, skřínka se uzavře a vnitřek skřínky se skrz prosklené víko vystaví slunečnímu záření. Sluneční tavidlo se tedy umístí tak, aby sluneční paprsky mohly proniknout do vnitřního prostoru skřínky, kde působením slunečních paprsků vzroste teplota, která způsobí roztavení vosku plástů. Výhoda slunečního tavidla spočívá vtom, že při vytavování není potřeba elektrické energie. Nevýhody těchto zařízení spočívají vtom, že jsou závislá na počasí a mají menší výtěžnost, neboť trocha vosku na nečistotách vždy zbyde, tavidlo ho neodstraní a rámky tedy zůstávají zašpiněné a hygienicky neošetřené. Navíc je nelze aplikovat na větší provozy, ale pouze pro malé včelstvo.Devices for melting beeswax from bee frames designed as solar fluxes are known. The solar flux consists of a box with a glass lid, in which bee frames are placed, the box is closed and the inside of the box is exposed to sunlight through the glass lid. Thus, the solar flux is positioned so that the sun's rays can penetrate into the interior of the box, where the temperature of the sun's rays increases, which causes the honeycomb wax to melt. The advantage of solar flux is that no electricity is needed during melting. The disadvantages of these devices are that they are weather-dependent and have a lower yield, since a little wax always remains on the dirt, the flux does not remove it and the frames therefore remain dirty and hygienically untreated. In addition, they cannot be applied to larger plants, but only to small bee colonies.

Častěji se k získávání vosku používá horká voda nebo pára. Proto je dalším známým zařízením pro vytavování včelího vosku ze včelích rámků vyvařovací zařízení. Jedná se zpravidla o nerezovou nádobu naplněnou vodou umístěnou na vařič. Včelí rámky se umístí přímo do nádoby s vroucí vodou a plásty s včelím voskem se nechají rozpustit, poté se vosk, voda i nečistoty slije přes síto do sběrné nádoby. Tato zařízení poskytují jednoduchý způsob vytavení včelího vosku ze včelích rámků, nenáročný na vybavení, ale odstraní jen ty nejhorší nečistoty. Vosk je dále nutné čistit usazováním. Nevýhody těchto zařízení tedy spočívají zejména v malé výtěžnosti, rámky zůstávají špinavé a hygienicky neošetřené. Ke zpracování vosku párou se používá nerezová nádoba nebo nádoba z termostabilního plastu připojená navyvíječ páry. Pára rozpustí vosk, který pak vytéká z nádoby do sběrné nádoby. Některá zařízení jsou dále vybavena lisem, jehož pomocí lze za tepla získat zbývající vosk. I tato zařízení pracují s velmi malou výtěžností a s velkými provozními náklady.More often, hot water or steam is used to obtain wax. Therefore, another known device for melting beeswax from bee frames is a boiling device. It is usually a stainless steel container filled with water placed on the stove. The bee frames are placed directly in a container of boiling water and the honeycomb wax combs are allowed to dissolve, then the wax, water and impurities are poured through a sieve into a collection container. These devices provide an easy way to melt beeswax from bee frames, which is not demanding on equipment, but removes only the worst impurities. The wax must also be cleaned by settling. The disadvantages of these devices therefore lie mainly in the low yield, the frames remain dirty and hygienically untreated. A stainless steel container or a container made of thermostable plastic connected to a steam generator is used to process the wax with steam. The steam dissolves the wax, which then flows out of the container into the collecting container. Some devices are further equipped with a press, which can be used to obtain the remaining wax while hot. Even these devices work with very low yields and high operating costs.

Dalším známým řešením jsou vyvařovací kotle s přídatnou odstředivkou. Vyvařovací kotel je zpravidla velkoobjemový a je naplněn vodou a umístěn na hořák. Včelí rámky jsou ponořeny do vroucí vody a vosk z plástů a nečistoty se rozpustí do tekutého obsahu vyvařovacího kotle. Z kotle se následně odlévá horká kaše do odstředivky, ve které se separuje vosk od nečistot. Toto zařízení lze využít k velkoobjemové produkci vosku, nicméně mezi nevýhody takového zařízení patří zejména komplikované a náročné zprovoznění vyvařovacího kotle a energeticky náročnéAnother known solution is boiling boilers with an additional centrifuge. The boiling boiler is usually large-volume and is filled with water and placed on the burner. The bee frames are immersed in boiling water and the honeycomb wax and impurities dissolve into the liquid contents of the boiling boiler. The hot slurry is then poured from the boiler into a centrifuge, in which the wax is separated from the impurities. This device can be used for large-scale production of wax, however, the disadvantages of such a device include especially complicated and demanding operation of the boiling boiler and energy-intensive

- 1 CZ 33908 U1 přivedení k varu velký objem vody, čímž celý proces vytavování včelího vosku zpomaluje a prodražuje. Práce s tímto vyvařovacím kotlem je navíc náročná a nebezpečná z pohledu manipulace s horkou kaší.- 1 CZ 33908 U1 bringing a large volume of water to a boil, which slows down and makes the whole process of melting beeswax more expensive. In addition, working with this boiling boiler is demanding and dangerous from the point of view of handling hot slurry.

Úkolem technického řešení je proto vytvoření zařízení pro vytavování včelího vosku ze včelích rámků, které by odstraňovalo výše uvedené nedostatky, které by poskytovalo vysokou výtěžnost včelího vosku, snadno, bezpečně a hygienicky se obsluhovalo, a mělo jednoduchou konstrukci pro dlouhodobý bezúdržbový provoz.The task of the technical solution is therefore to create a device for melting beeswax from bee frames, which would eliminate the above-mentioned shortcomings, provide high yield of beeswax, be easy, safe and hygienic to operate, and have a simple construction for long-term maintenance-free operation.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Vytčený úkol je vyřešen pomocí zařízení pro vytavování včelího vosku ze včelích rámků vyplněných plásty podle tohoto technického řešení. Zařízení je tvořeno uzavíratelným kontejnerem pro vložení alespoň jednoho včelího rámku opatřeným na dně sítem, pod kterým je uspořádána sběrná nádoba pro záchyt tekutého včelího vosku, a zdrojem vytavovacího média připojeným ke kontejneru.The stated task is solved by means of a device for melting beeswax from bee frames filled with honeycombs according to this technical solution. The device consists of a closable container for inserting at least one bee frame provided at the bottom with a sieve, under which a collecting container for collecting liquid beeswax is arranged, and a source of melting medium connected to the container.

Podstata technického řešení spočívá v tom, že zdrojem vytavovacího média je alespoň jedno topné těleso pro ohřev vzduchu a alespoň jeden ventilátor pro cirkulaci ohřátého vzduchu uvnitř kontejneru. Topné těleso je uspořádáno před ventilátorem pro vhánění vzduchu ohřátého topným tělesem do vnitřního prostoru kontejneru. Horký vzduch taví včelí vosk s nečistotami ulpěných na plástech v celém objemu pracovní komory.The essence of the technical solution lies in the fact that the source of the melting medium is at least one heating element for heating the air and at least one fan for circulating the heated air inside the container. The heater is arranged in front of the fan for blowing air heated by the heater into the interior of the container. Hot air melts beeswax with impurities adhering to the combs throughout the volume of the working chamber.

Kontejner ve výhodném provedení sestává z pracovní komory pro umístění včelích rámků a ventilační komory pro ohřev a cirkulaci vzduchu, ve které je uložen ventilátor a topné těleso. Horký vzduch vytvářený ve ventilační komoře pomocí topného tělesa je ventilátorem vháněn do spodní části pracovní komory, odtud je nasáván a vymezenou cestou stoupá do horní části pracovní komory až do ventilační komory. Horký vzduch takt tvoří nepřetržitý koloběh, u něhož se dá teplota seřídit z 20 °C na maximální teplotu 130 °C. Po dosažení požadované teploty se topné těleso automaticky vypne a po poklesu teploty o 7 °C se topné těleso automaticky zapne. Tím je zajištěno kontinuální vytavování včelího vosku z včelích rámků. Pracovní komora a ventilační komora jsou navzájem odděleny dělící příčkou a spojeny provzdušňovacími otvory.The container in a preferred embodiment consists of a working chamber for accommodating bee frames and a ventilation chamber for heating and circulating air, in which the fan and the heating element are housed. The hot air generated in the ventilation chamber by means of the heating element is blown by the fan into the lower part of the working chamber, from there it is sucked in and rises in a defined way to the upper part of the working chamber up to the ventilation chamber. The hot air cycle forms a continuous cycle in which the temperature can be adjusted from 20 ° C to a maximum temperature of 130 ° C. When the desired temperature is reached, the heater switches off automatically and when the temperature drops by 7 ° C, the heater switches on automatically. This ensures continuous melting of beeswax from the bee frames. The working chamber and the ventilation chamber are separated from each other by a partition and connected by aeration openings.

Ve ventilační komoře je s výhodou uspořádán tubus, ve kterém je uspořádáno topné těleso vytvořené jako topná spirála a lopatková část ventilátoru. V plášti tubusu jsou vytvořeny nasávací otvory, ústí tubusu je připojeno k pracovní komoře a motor ventilátoru je uspořádán vně kontejneru. Osa motoru, lopatkové části ventilátoru a topné spirály prochází hřídeli, a nosnou trubkou, ve které je hřídel umístěna.A tube is preferably arranged in the ventilation chamber, in which a heating element formed as a heating coil and a blade part of a fan are arranged. Suction openings are formed in the tube shell, the tube mouth is connected to the working chamber and the fan motor is arranged outside the container. The axis of the motor, the fan blade part and the heating coil passes through the shaft, and through the support tube in which the shaft is located.

V pracovní komoře je vyjímatelně uspořádán vytavovací koš, ve kterém je odnímatelně uložen rámkový koš opatřený přepážkami pro uložení jednotlivých včelích rámků. Mezi jednotlivými včelími rámky umístěnými v rámkovém koši je mezera, mezi kterými proudí horký vzduch a rozpouští vosk v jednotlivých včelích rámcích, který stéká přes síto do sběrné nádoby. Pracovní komora je opatřena prostředky pro uložení vytavovacího koše, kde výška hl prostředku ode dna pracovní komory je menší než výška h2 prostředku ode dna pracovní komory pro šikmé uložení vytavovacího koše. Šikmým uložením vytavovacího koše v pracovní komoře dojde ke zlepšení výtěžnosti vosku ze včelích rámků, neboť roztavený vosk snadno stéká z včelích rámků do sběrné nádoby. Horký vzduch způsobuje snadné odstranění včelího vosku ze všech včelích rámků umístěných v jakékoli části pracovní komory, a to včetně drobných nečistot, takže takto ošetřené včelí rámky jsou čisté a hygienicky ošetřené.A melting basket is removably arranged in the working chamber, in which a frame basket provided with partitions for storing individual bee frames is removably mounted. There is a gap between the individual bee frames located in the frame basket, between which hot air flows and dissolves the wax in the individual bee frames, which flows through the sieve into the collection container. The working chamber is provided with means for accommodating the melting basket, where the height h1 of the means from the bottom of the working chamber is less than the height h2 of the means from the bottom of the working chamber for obliquely accommodating the melting basket. The oblique placement of the melting basket in the working chamber improves the yield of wax from the bee frames, since the molten wax easily drains from the bee frames into the collecting vessel. The hot air makes it easy to remove beeswax from all bee frames located in any part of the working chamber, including small impurities, so that the bee frames treated in this way are clean and hygienically treated.

Dno i stěny vytavovacího koše, dno i stěny rámkového koše a přepážky rámkového koše jsou ve výhodném provedení perforované, tudíž snadno propouštějí horký vzduch po celém obejmu pracovní komory, nechávají protéct vosk, nedovolí hroucení vytavených zbytků do stranThe bottom and walls of the melting basket, the bottom and walls of the frame basket and the partitions of the frame basket are perforated in a preferred embodiment, thus easily allowing hot air through the entire volume of the working chamber, allowing wax to flow, not allowing the melted residues to collapse to the sides

-2 CZ 33908 U1 a současně zachytí hrubé nečistoty. Horní okraj vytavovacího koše je zpevněn obrubou pro její umístění na prostředky pro uložení vytavovacího koše. Pod vytavovacím košem je s výhodou vyjímatelně umístěna sběrná nádoba. Půdorys vytavovacího koše i rámkového koše je téměř čtvercový, který je vhodný při plnění vytavovacího koše a rámkového koše včelími rámky.-2 CZ 33908 U1 and at the same time captures coarse dirt. The upper edge of the melting basket is reinforced by a flange for its placement on the means for accommodating the melting basket. A collecting vessel is preferably removably located below the melting basket. The floor plan of the melting basket and the frame basket is almost square, which is suitable for filling the melting basket and the frame basket with bee frames.

Ve výhodném provedení je kontejner dvouplášťový, kde v prostoru mezi dvěma plášti je uspořádána tepelná izolace. Izolace v dutině je chráněna před poškozením při užívání zařízení a zároveň brání tepleným ztrátám a udržuje vnitřní prostor kontejneru v požadované teplotě delší dobu. Kontejner je ve výhodném uspořádání vně ve své spodní části opatřen kolečky pro zajištění mobility celého zařízení.In a preferred embodiment, the container is double-skinned, where thermal insulation is arranged in the space between the two skins. The insulation in the cavity is protected from damage during use of the device and at the same time prevents heat loss and keeps the interior of the container at the required temperature for a longer period of time. The container is in a preferred arrangement on the outside in its lower part provided with wheels to ensure the mobility of the whole device.

Výhody zařízení pro vytavování včelího vosku ze včelích rámků podle tohoto technického řešení spočívají zejména vtom, že poskytuje vysokou výtěžnost včelího vosku, snadno, bezpečně a hygienicky se obsluhuje a dezinfikuje, má jednoduchou konstrukci pro dlouhodobý bezúdržbový provoz, a navíc díky němu zůstává zachován drátěný výplet včelího rámku.The advantages of the beeswax melting device according to this technical solution are in particular that it provides a high yield of beeswax, is easy, safe and hygienic to operate and disinfect, has a simple construction for long-term maintenance-free operation, and also maintains a wire string. bee frame.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

Uvedené technické řešení bude blíže objasněno na následujících vyobrazeních, kde:The mentioned technical solution will be explained in more detail in the following figures, where:

obr. 1 znázorňuje boční pohled na zařízení, obr. 2 znázorňuje pohled shora na zařízení, obr. 3 znázorňuje pohled zepředu na zařízení, obr. 4 znázorňuje perspektivní pohled na rámkový koš a vytavovací koš, obr. 5 znázorňuje pohled shora na sběrnou nádobu.Fig. 1 shows a side view of the device, Fig. 2 shows a top view of the device, Fig. 3 shows a front view of the device, Fig. 4 shows a perspective view of the frame basket and the melting basket, Fig. 5 shows a top view of the collecting container.

Příklad uskutečnění technického řešeníExample of implementing a technical solution

Zařízení 1 pro vytavování včelího vosku z včelích rámků 2 vyplněných plásty podle tohoto technického řešení je zobrazeno na obr. 1, 2 a 3 z různých úhlů pohledu. Zařízení j. je vytvořeno jako uzavíratelný kontejner 3 ve tvaru kvádru, který má dvojitý plášť, kde oba pláště jsou z pozinkovaného železného plechu o tloušťce 0,5 mm. V prostoru mezi dvěma plášti je uspořádána tepelná izolace o tloušťce 2 cm. Kontejner 3 má odklápěcí víko, jehož uzavřením se z kontejneru 3 stává hermeticky uzavřená nádoba a otevřením se lze dostat do vnitřního prostoru kontejneru 3. Ve spodní části kontejneru 3 jsou připojena čtyři kolečka 17, každé kolečko 17 je v jednom rohu spodní podstavy kvádru kontejneru 3.The device 1 for melting beeswax from honeycomb frames 2 filled with honeycombs according to this technical solution is shown in Figs. 1, 2 and 3 from different angles. The device j. Is formed as a closable container 3 in the shape of a block, which has a double shell, where both jackets are made of galvanized iron sheet with a thickness of 0.5 mm. 2 cm thick thermal insulation is arranged in the space between the two shells. The container 3 has a hinged lid, which closes the container 3 into a hermetically sealed container and opens to the interior of the container 3. In the lower part of the container 3 four wheels 17 are connected, each wheel 17 in one corner of the lower base of the container 3 block. .

Kontejner 3 je rozdělen na pracovní komoru 8 a ventilační komoru 9. Mezi pracovní komorou 8 a ventilační komorou 9 je uspořádána dělící příčka 13. která rozděluje prostor pracovní a ventilační. V dělící příčce 13 jsou vytvořeny provzdušňovací otvory 14. které spojují pracovní komoru 8 a ventilační komoru 9. Nad dělící příčkou 13 je průduch o velikosti 400 mm, odkud je horký vzduch z pracovní komory 8 nasáván do ventilační komory 9 do nasávacích otvorů 10.The container 3 is divided into a working chamber 8 and a ventilation chamber 9. Between the working chamber 8 and the ventilation chamber 9, a partition 13 is arranged, which divides the working and ventilation space. Aeration openings 14 are formed in the partition 13, which connect the working chamber 8 and the ventilation chamber 9. Above the partition 13 there is a 400 mm vent, from where hot air from the working chamber 8 is sucked into the ventilation chamber 9 into the suction openings 10.

Ve ventilační komoře 9 je uspořádán tubus, resp. potrubní těleso o průměru 250 mm, opatřený na obou koncích přírubou. V tubusu jsou dvě topná tělesa 7 vytvořená jako topné elektrické spirály pro ohřev vzduchu, které jsou umístěny před provzdušňovacími otvory 14. Za topnými spirálami je lopatková část 12 ventilátoru 6 pro cirkulaci ohřátého vzduchu uvnitř kontejneru 3. Topné spirály a lopatková část 12 ventilátoru 6 vytvořená jako vrtule jsou umístěny v ose tubusu na hřídeli 21. Hřídel 21 je v nosné trubce 22. která je upevněna v držáku 24. a je opatřena ložiskyIn the ventilation chamber 9, a tube or pipe body with a diameter of 250 mm, provided with a flange at both ends. In the tube there are two heating elements 7 formed as electric heating coils for heating air, which are located in front of the aeration openings 14. Behind the heating coils there is a blade part 12 of a fan 6 for circulating heated air inside the container 3. Heating coils and a blade part 12 of a fan 6 as propellers are located in the axis of the tube on the shaft 21. The shaft 21 is in the support tube 22, which is fixed in the holder 24 and is provided with bearings.

-3 CZ 33908 U1-3 CZ 33908 U1

23. Vně kontejneru 3 je umístěn motor 11 ventilátoru 6, konkrétně elektromotor. V plášti tubusu jsou vyfrézovány nasávací otvory 10 pro nasávání vzduchu do ventilátoru 6, resp. do pracovní komory 8 kontejneru 3.23. Outside the container 3, a motor 11 of a fan 6, in particular an electric motor, is located. Suction openings 10 are milled in the tube casing for sucking air into the fan 6, resp. into the working chamber 8 of the container 3.

V pracovní komoře 8 jsou prostředky 18. 18' pro uložení vytavovacího koše 15 vytvořené jako výstupky, kde jeden prostředek 18' je vytvořen na dělící příčce 13 a druhý prostředek 18 je vytvořen na protější stěně vnitřního pláště. Výška h2 prvního prostředku 18' ode dna kontejneru 3 je 57 cm, výška hl druhého prostředku 18 ode dna kontejneru 3 je 49 cm. Rozdílná výška prostředků 18. 18' zajišťuje šikmé uložení vytavovacího koše 16 v pracovní komoře 8. Na dně pracovní komory 8 je sběrná nádoba 5, která má síto 4, přes které protéká roztavený včelí vosk, jejíž konstrukce je zobrazena na obr. 5. Sběrná nádoba 5 je vytvořena z antikorozního plechu o tloušťce 0,8 mm. Sběrnou nádobu 5 lze vždy po každém procesu vytavování včelího vosku vyjmout z kontejneru 3 a vyčistit. Před zahájením vytavování včelího vosku se sběrná nádoba 5 naplní 1,5 1 čisté vody, která následně slouží proti uplívání včelího vosku na stěnách kontejneruIn the working chamber 8, the means 18, 18 'for accommodating the melting basket 15 are formed as protrusions, where one means 18' is formed on the partition 13 and the other means 18 is formed on the opposite wall of the inner shell. The height h2 of the first means 18 'from the bottom of the container 3 is 57 cm, the height h1 of the second means 18 from the bottom of the container 3 is 49 cm. The different height of the means 18, 18 'ensures an oblique placement of the melting basket 16 in the working chamber 8. At the bottom of the working chamber 8 there is a collecting vessel 5 having a sieve 4 through which molten beeswax flows, the construction of which is shown in Fig. 5. the container 5 is made of anti-corrosion sheet with a thickness of 0.8 mm. The collecting container 5 can always be removed from the container 3 and cleaned after each beeswax melting process. Before starting the melting of beeswax, the collecting vessel 5 is filled with 1.5 l of pure water, which subsequently serves against the spillage of beeswax on the walls of the container.

3.3.

Vytavovací koš 15 zobrazený na obr. 4 je vytvořen jako shora otevřený kvádr, jehož dno a stěny jsou perforované, resp. jsou vytvořeny jako pletivo s jemnými oky. V horní části má vytavovací koš 15 vytvořenou obrubu 19 pro snadné umístění na prostředky 18. 18' pro uložení vytavovacího koše 15. Do vytavovacího koše 15 lze umístit rámkový koš 16 pro umístění včelích rámků 2. Rámkový koš 16 je vytvořen s přepážkami 20 pro jednotlivé uložení včelích rámků 2, které jsou vytvořeny z drátu o průměru 4 mm a tvoří dva spojené obdélníky vypletené jemným pozinkovaným pletivem kosoúhelníkového tvaru. Do rámkové koše 16 lze uložit osm včelích rámků 2, což je ideální počet, aby nevzniklo falešné proudění vzduchu uvnitř pracovní komory 8. Rámkový koš 16 slouží k uložení do vytavovacího koše 15 a včelí rámky 2 se následně vloží mezi jednotlivé přepážky 20 rámkového koše 16. jak je zobrazeno na obr. 4.The melting basket 15 shown in FIG. 4 is formed as a block open from above, the bottom and walls of which are perforated, respectively. they are created as a mesh with fine meshes. In the upper part, the melting basket 15 has a flange 19 for easy placement on the means 18, 18 'for accommodating the melting basket 15. A frame basket 16 for accommodating bee frames 2 can be placed in the melting basket 15. The frame basket 16 is formed with partitions 20 for individual accommodating bee frames 2, which are made of wire with a diameter of 4 mm and form two connected rectangles braided with a fine galvanized mesh of rhombic shape. Eight bee frames 2 can be stored in the frame basket 16, which is an ideal number to prevent false airflow inside the working chamber 8. The frame basket 16 serves to be placed in the melting basket 15 and the bee frames 2 are subsequently inserted between the individual partitions 20 of the frame basket 16. as shown in Fig. 4.

Zapnutím zařízení 1 se uvede v chod motor 11 ventilátoru 6, pomocí teplotního čidla napojeného na termostat je snímána teplota uvnitř kontejneru 3, zejména v pracovní komoře 8. Termostat pak spíná napájení topných spirál. Po dosažení nastavené teploty jsou topné spirály odpojeny, a naopak při poklesu pod nastavenou teplotu dojde ke sepnutí topných spirál. Teplota vzduchu v kontejneru 3 je regulována termostatem na nastavenou hodnotu. Zařízení 1 má signalizační světlo a při dosažení požadované teploty zhasne. Při ochlazení kontejneru 3 se toto signalizační světlo zase zapne. Nastane-li porucha termostatu, celé zařízení 1 se vypne. Horký vzduch je z topné spirály pomocí ventilátoru 6 vháněn z ventilační komory 9 do pracovní komory 8 skrz provzdušňovací otvory 14. pod a mezi včelí rámky 2, odtud je nasáván a vymezenou cestou stoupá nahoru k nasávacím otvorům 10 ventilátoru 6 v plášti tubusu. Do pracovní komory 8 kontejneru 3 se umístí vytavovací koš 15 s rámkovým košem 16, ve kterém jsou umístěny včelí rámky 2 se zbytky vosku a nečistot. Po dobu 25 min je do pracovní komory 8 vháněn horký vzduch, kdy teplota roste až na 130 °C, během které dochází k vytavování včelího vosku ze včelích rámků 2. Výtěžnost včelího vosku je 95 %. Dřevěné včelí rámky 2 jsou horkým vzduchem dokonale omývány od zbytků nečistot. Po odtavení včelího vosku z včelích rámků 2 se vytavovací koš 15 vyjme z kontejneru 3 a vloží se druhý vytavovací koš 15 s dalšími znečištěnými včelími rámky 2. Následně se vytavené včelí rámky 2 mechanicky očistí od zbytků nečistot po obvodu včelího rámku 2, čímž se včelí rámky 2 stávají čistými a hygienicky ošetřenými. Vytavený včelí vosk stéká přes síto 4 do sběrné nádoby 5. Vytavený včelí vosk je po převaření ve vodě z několika vytavování světlý. Poměr vody a vosku při pře vaření jeli vody na 1 kg vosku.By switching on the device 1, the motor 11 of the fan 6 is started, by means of a temperature sensor connected to the thermostat the temperature inside the container 3 is sensed, especially in the working chamber 8. The thermostat then switches the power supply of the heating coils. When the set temperature is reached, the heating coils are disconnected, and conversely, when the temperature falls below the set temperature, the heating coils are switched on. The air temperature in the container 3 is regulated by a thermostat to a set value. Device 1 has a signal light and goes out when the required temperature is reached. When the container 3 cools down, this signal light switches on again. If a thermostat fault occurs, the entire device 1 switches off. Hot air is blown from the heating coil by means of a fan 6 from the ventilation chamber 9 into the working chamber 8 through the aeration openings 14 below and between the bee frames 2, from where it is sucked and rises upwards to the suction openings 10 of the fan 6 in the tube casing. A melting basket 15 with a frame basket 16 is placed in the working chamber 8 of the container 3, in which bee frames 2 with residues of wax and impurities are placed. Hot air is blown into the working chamber 8 for 25 minutes, during which the temperature rises up to 130 ° C, during which the beeswax is melted from the bee frames 2. The yield of beeswax is 95%. The wooden bee frames 2 are perfectly washed with hot air from dirt residues. After melting the beeswax from the bee frames 2, the melting basket 15 is removed from the container 3 and a second melting basket 15 is inserted with further contaminated bee frames 2. Subsequently, the melted bee frames 2 are mechanically cleaned of dirt residues around the perimeter of the bee frame 2. frames 2 become clean and hygienically treated. The melted beeswax flows through the sieve 4 into the collecting vessel 5. The melted beeswax is light after boiling in water from several melts. The ratio of water to wax during cooking went water per 1 kg of wax.

Zařízení ]_ má tyto elektrické parametry:The device] has the following electrical parameters:

motor: 1 f / 230 V/ 50 W topná spirála: 2 x 1500 W / 380 Vmotor: 1 f / 230 V / 50 W heating coil: 2 x 1500 W / 380 V

-4 CZ 33908 U1 celkové připojení zařízení: 3 x 400 V / 3050 W-4 CZ 33908 U1 total device connection: 3 x 400 V / 3050 W

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení pro vytavování včelího vosku z včelích rámků podle tohoto technického řešení lze využít v malém individuálním včelařství ale i na velkoobjemových včelích farmách.Equipment for melting beeswax from bee frames according to this technical solution can be used in small individual beekeeping but also on large-volume bee farms.

Claims

CLAIMS FOR PROTECTION

Device (1) for melting beeswax from honeycomb frames (2) filled with honeycomb, formed by a closable container (3) for inserting at least one bee frame (2) provided at the bottom with a sieve (4) under which a collecting container ( 5) for collecting liquid beeswax, and a source of melt medium connected to the container (3), characterized in that the source of melt medium is at least one heating element (7) for heating air and at least one fan (6) for circulating heated air inside container (3), the heating element (7) being arranged in front of the fan (6).

Device according to claim 1, characterized in that the container (3) consists of a working chamber (8) for accommodating bee frames (2) and a ventilation chamber (9) for heating and circulating air, which are separated from each other by a partition (13). ) and connected by aeration openings (14), the fan (6) and the heating element (7) being accommodated in the ventilation chamber (9).

Device according to claim 2, characterized in that a tube is arranged in the ventilation chamber (9), in which a heating element (7) formed as a heating coil and a blade part (12) of the fan (6) are arranged, in the tube housing suction openings (10) are formed, the mouth of the tube is connected to the working chamber (8) and the motor (11) of the fan (6) is arranged outside the container (3).

Device according to one of Claims 2 to 3, characterized in that a melting basket (15) is removably arranged in the working chamber (8), in which a frame basket (16) provided with partitions (20) for accommodating individual bees is removably mounted. frames (2).

Device according to claim 4, characterized in that the working chamber (8) is provided with means (18, 18 ') for accommodating the melting basket (15), wherein the height (hl) of the means (18) from the bottom of the working chamber (6) is less than the height (h2) of the means (18 ') from the bottom of the working chamber (6) for obliquely accommodating the melting basket (15).

Device according to claims 4 and 5, characterized in that the bottom of the melting basket (15), the bottom of the frame basket (16), the walls of the melting basket (15), the walls of the frame basket (16) and the partition (20) of the frame basket (16). ) are perforated and the upper edge of the melting basket (15) is reinforced by a flange (19).

-5 CZ 33908 U1

Device according to one of Claims 4 to 6, characterized in that a collecting vessel (5) is removably arranged below the melting basket (15).

5

Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the container (3) is double-skinned, where thermal insulation is arranged in the space between the skins.

Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the container (3) is provided with wheels (17) in the lower part.