CZ3285U1

CZ3285U1 - Device for loading and unloading products, especially during manufacture of building materials

Info

Publication number: CZ3285U1
Application number: CZ19953742U
Authority: CZ
Inventors: Radoslav Ing. Baxant; Josef Ing. Erichleb
Original assignee: Radoslav Ing. Baxant; Josef Ing. Erichleb
Priority date: 1995-03-23
Filing date: 1995-03-23
Publication date: 1995-04-12

Description

Zařízení k zakládání a vykládání výrobků, zejména při výrobě stavebninEquipment for loading and unloading products, in particular in the manufacture of building materials

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká zařízení k zakládání desek nebo palet s výrobky do rámových regálů a k jejich vykládání z regálů, zejména při výrobě stavebnin.The technical solution relates to equipment for loading boards or pallets with products into frame racks and for their unloading from racks, especially in the production of building materials.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Betonové výrobky menších rozměrů, jako např. zámková dlažba, obrubníky a pod. se zhotovují na vibračních lisech. Z lisu jsou vysouvány volně položené na dřevěných deskách, na nichž pak proběhne na jiném místě technologický proces dozrátí a vytvrzení.Problém spočívá v přemístění polotovarů a v jejich uložení po dobu vytvrzování. Nejčastější dosavadní postup je takový, že obsluha ručně snímá desky s dlažbou z výstupního stolu lisu a klade je na sebe na lyžiny vysokozdvižného vozíku, který je odváží k dalšímu uložení. Nevýhodou tohoto způsobu dopravy a skladování je kromě velké pracnosti též velká potřeba podlahové plochy v místě, kde probíhá vytvrzování,neboř nevytvrzenou dlažbu lze na sebe klást jen v několika málo vrstvách.Concrete products of smaller dimensions, such as interlocking pavement, curbs, etc. are made on vibratory presses. From the press they are ejected loosely laid on wooden boards, where the technological process ripens and hardens in another place. The problem is the relocation of semi-finished products and their storage during the curing period. The most common procedure so far is that the operator manually removes the tiles from the exit table of the press and puts them on tops of the forklift truck, which weighs them for further storage. The disadvantage of this method of transport and storage is, besides the great laboriousness, also the great need of the floor area at the place where the curing takes place, because the uncured pavement can be stacked only in few layers.

V dokonalejších současných zařízeních k výrobě zámkové dlažby se desky s čerstvou dlažbou ukládají přímo na výstupu z lisu do rámových regálů ve větším množství etáží nad sebou a regál se pak přepravuje do místa zrání. Přitom lze regály skladovat i ve dvou vrstvách. U této technologie je výstupní stůl lisu opatřen vodorovným dopravníkem, který zasouvá desky s dlažbou do regálu stojícího na hydraulickém zvedacím zařízení, jehož úkolem je nastavit výšku regálu tak, aby vodorovný dopravník zasunul další desku do prázdné etáže. Nevýhoda tohoto známého řešení spočívá především ve značných nákladech na hydraulické zvedací zařízení a na stavební práce související s jeho instalací. Zvedací“zařízení musí umožnit spuštění regálu hluboko pod úroveň podlahy a vyžaduje tak montáž v jámě hluboké cca 3 m. Navíc musí být dimenzováno na zvedání zaplněného regálu, jehož hmotnost činí cca 3 t, což si vyžaduje příkon až 7 kW. Instalace takového zařízení může být opodstatněná pouze u velmi výkonných vibračních lisů nejvyšší kategorie .In more advanced existing interlocking pavement installations, fresh pavement slabs are placed directly at the exit of the press into frame racks in multiple stacks and are then transported to the maturing site. The shelves can also be stored in two layers. With this technology, the output table of the press is equipped with a horizontal conveyor that pushes the tiles into the rack standing on the hydraulic lifting device to adjust the height of the rack so that the horizontal conveyor slides the next board into the empty tray. The disadvantage of this known solution lies mainly in the considerable cost of the hydraulic lifting device and the construction work associated with its installation. The lifting device must allow the rack to be lowered far below the floor level and thus requires installation in a pit approximately 3 m deep. In addition, it must be designed to lift a full rack with a weight of approx. 3 t, which requires up to 7 kW. The installation of such a device can only be justified on high-performance vibratory presses of the highest category.

Technické řešení si proto klade za úkol vytvořit investičně nenáročné zařízení nové konstrukce,sloužící k zakládání desek nebo palet s výrobky do rámových regálů a k jejich vykládání z regálů, které vykazuje výkonnost postačující pro vibrační lisy střední výkonnostní kategorie.The aim of the technical solution is therefore to create an investment-friendly device of a new design, which is used for loading boards or pallets with products into frame shelves and for their unloading from shelves, which shows performance sufficient for vibrating presses of medium performance category.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Uvedený úkol řeší zařízení k zakládání a vykládání výrobků, zejména při výrobě stavebnin, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z alespoň jedné vertikální nosné konstrukce opatřené alespoň jedním· svislým vedením, v němž je suvně uložen stůl nesoucí horizontální dopravník s možností vodorovného posunu dopravníku vůči stolu, přičemž svislý pohyb stolu, vodorovný posuv dopravníku a vlastní transportní pohyb dopravníku jsou provedeny samostatnými pohony.This object is solved by a device for loading and unloading products, in particular in the manufacture of building materials, which consists of at least one vertical supporting structure provided with at least one vertical guide, in which a table supporting a horizontal conveyor with the possibility of horizontal conveying with respect to the table, the vertical movement of the table, the horizontal movement of the conveyor and the actual transport movement of the conveyor are performed by separate drives.

Ve výhodném provedení je nosná konstrukce tvořena párem sloupů opatřených základovými deskami a propojených příčníkem, mezi nimiž je zavěšen stůl na řetězech vedených přes hnaná řetězová kola, přičemž na opačných koncích řetězů jsou zavěšena protizávaží.In a preferred embodiment, the supporting structure consists of a pair of columns provided with base plates and connected by a crossbeam, between which a table is suspended on chains guided by driven sprockets, with counterweights suspended at opposite ends of the chains.

Stůl je s výhodou tvořen svislou rámovou částí opatřenou čtyřmi páry vnějších vodicích kladek zabírajících za svislá vedení, a vodorovnou rámovou částí opatřenou vnitřními vodícími kladkami, v nichž jsou uložena boční vedení dopravníku.The table is preferably formed by a vertical frame part provided with four pairs of external guide rollers engaging vertical lines, and a horizontal frame part provided with internal guide rollers in which the lateral guides of the conveyor are accommodated.

Páry vodicích kladek mohou být doplněny pomocnými kladkami, jejichž osa je kolmá na osu kladek.The pairs of guide pulleys may be supplemented by auxiliary pulleys whose axis is perpendicular to the pulley axis.

Na rámu dopravníku mohou být při jeho bočních okrajích uloženy ve vodicích profilech dva dopravní řetězy poháněné řetězovými koly.Two conveyor chains driven by chain wheels can be mounted in the guide profiles on the conveyor frame at its side edges.

Obrázky na výkreseFigures in the drawing

Technické řešení bude dále objasněno pomocí výkresu, na němž obr. 1 představuje schematický boční pohled na zařízení k zakládání do regálů v konfiguraci s výstupním stolem vibračního lisu a s rámovým regálem. Obr. 2 je bokorys výhodného provedení zakládacího zařízení a obr. 3 je čelní pohled na zařízení podle obr. 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of a shelf loading device in a configuration with a vibratory press exit table and frame rack. Giant. 2 is a side view of a preferred embodiment of the loading device, and FIG. 3 is a front view of the device of FIG. 2.

Příklad provedení technického řešeníExample of technical solution

Nosná konstrukce zakládacího zařízení je tvořena dvěma sloupy 1 dole připevněnými k základovým deskám 2, spojeným se zemí,a nahoře propojenými příčníkem 3.’^sl°^uPy i jsou na vnitřní straně opatřeny svislými vedeními 4, v nichž je suvně uložen stůl 5. Stůl 5 je tvořen svislou rámovou částí 6,která nese na bocích 4, páry vnějších vodicích kladek 7 zabírajících za svislá vedení 4. a doplněných pomocnými kladkami, jejichž osa je na osu kladek 1_ kolmá.Stůl '(5)- je zavěšen na řetězech 8. vedených přes poháněná řetězová kola 9 na vodorovném hřídeli 10 elektropohonu 11 stolu 5, přičemž na opačných koncích řetězů 8, jsou zavěšena protizávaží 12. Stůl 5 je dále tvořen vodorovnou rámovou částí 13, na jejíž vnitřních bočních stěnách se nacházejí čtyři páry vnitřních vodicích kladek 14., opět dopl4 něných pomocnými kladkami. V kladkách 14 je svými bočními vedeními 15 suvné uložen horizontální dopravník 16. Pohyb dopravníku 16 ve vodorovné rovině zajistuje elektropohon 17 přes hřídel 18 a ozubená kola 19. Na rámu 20 dopravníku 16 jsou podél jeho boků uloženy ve vodicích profilech dva dopravní řetězy 21 poháněné elektropohonem 22 rovněž prostřednictvím hřídele 23 a páru řetězových- kol 24.The supporting structure of the loading device consists of two columns 1 attached at the bottom to the foundation plates 2, connected to the ground, and connected at the top by a cross-member 3. ' ^with 1 ° ^at Py 1, they are provided on the inner side with vertical guides 4 in which the table 5 is slidably supported. The table 5 is formed by a vertical frame part 6 carrying on its sides 4 pairs of external guide rollers 7 The table (5) is hinged on chains 8 guided over the driven sprockets 9 on the horizontal shaft 10 of the electric drive 11 of the table 5, with counterweights suspended at the opposite ends of the chains 8. 12. The table 5 is further formed by a horizontal frame part 13, on whose inner side walls there are four pairs of inner guide rollers 14, again supplemented by auxiliary rollers. A horizontal conveyor 16 is slidably mounted in the rollers 14 with its lateral guides 15. Movement of the conveyor 16 in the horizontal plane is provided by the electric drive 17 via the shaft 18 and the gears 19. On the conveyor frame 20, 22 also by means of a shaft 23 and a pair of sprockets 24.

Funkci zakládacího zařízení lze s výhodou popsat s pomocí obr. 1. Z vibračního lisu jsou na výstupní stůl 31 lisu tvořený dvěma vodorovnými, navzájem nepropojenými trámy opatřenými kladkami,vysunuty betonové dlaždice 32 na dřevěných deskách 33.· Dopravník 16 zakládacího zařízení se zasune pod desky 33, poté se začne zvedat stůl 5 zakládacího zařízení účinkem elektropohonu 11 spolu s dopravníkem 16 na něm uloženým a zároveň dopravní řetězy 21 unášejí desky 33 s dlažbou 32 směrem k pravému konci dopravníku 16. Jakmile stůl Í5 dosáhne výšky zvolené prázdné etáže 34 rámového regálu 35, elektropohon 17 přesune dopravník 16 z levé krajní polohy do pravé krajní polohy a desky 33 s dlažbou 32 se zasunou do zvolené etáže 34. Stůl 5 poté klesá,desky 33 se usadí na bočních lištách etáže 34. Stůl .5 s dopravníkem 16 se pak přesunou do výchozí polohy a celý cyklus se opakuje.Advantageously, the function of the stacker can be described with the aid of Fig. 1. Concrete tiles 32 on wooden boards 33 are pushed from the vibratory press onto the output table 31 of the machine consisting of two horizontal, not interconnected beams provided with pulleys. 33, then the stacker table 5 starts to be lifted by the electric drive 11 together with the conveyor 16 mounted thereon while the conveyor chains 21 carry the paving slabs 33 towards the right end of the conveyor 16. Once the table 15 reaches the height of the selected empty tray 34 , the electric drive 17 moves the conveyor 16 from the left end position to the right end position and the tiles 33 are inserted into the selected tray 34. The table 5 then sinks, the plates 33 sit on the side bars of the tray 34. The table 5 with the conveyor 16 is then they move to the starting position and the whole cycle is repeated.

Rámový regál 35 se s výhodou zaplňuje odshora dolů. Funkce za řízení je programována, krajní polohy pohyblivých skupin zařízení jsou kontrolovány spínači. Činnost zařízení je plně automatizována. Shodné zařízení, jehož funkce při zakládání byla popsána, může sloužit, je-li jinak naprogramováno, jako zařízení k vykládání desek nebo palet s výrobky z rámových regálů. Přitom postup vykládání regálů je opačný, tj. od spodu.The frame rack 35 is preferably filled from top to bottom. The function of the device is programmed, the extreme positions of the movable groups of devices are controlled by switches. The operation of the device is fully automated. The same device whose loading function has been described may serve, if otherwise programmed, as a device for unloading boards or pallets with frame rack products. The procedure for unloading the shelves is the opposite, ie from the bottom.

Zařízení k zakládání desek nebo palet s výrobky do rámových regálů a k jejich vykládání z regálů najde použití zejména při výrobě betonových a keramických stavebnin, ale i v potravinářském průmyslu, strojírenství a jinde.Equipment for loading boards or pallets with products into frame racks and their unloading from racks will find use especially in the production of concrete and ceramic building materials, but also in the food industry, engineering and elsewhere.

3751 '</S3751 '</ p

4.4.

NÁROKY NA OCHRANUPROTECTION REQUIREMENTS

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

Device for loading and unloading products, in particular in the manufacture of building materials, characterized in that it consists of a vertical supporting structure provided with at least one vertical guide (4) in which a table (5) supporting a horizontal conveyor (16) with the horizontal movement of the conveyor (16) relative to the table (5), the vertical movement of the table (5), the horizontal movement of the conveyor (16) and the actual transport movement of the conveyor (16) being provided by separate drives (11, 17, 22).

Device according to claim 1, characterized in that the supporting structure consists of a pair of columns (1) provided with base plates (2) and interconnected by a crossbeam (3), between which a table (5) is suspended on chains (8) led over driven sprockets (9), with counterweights (12) suspended at opposite ends of the chains (8).

Device according to claim 1, characterized in that the table (5) is formed by a vertical frame part (6) provided with four pairs of external guide rollers (7) engaging the vertical guides (4), and a horizontal frame part (13) provided with guide rollers (14) in which the lateral guides (15) of the conveyor (16) are mounted.

Device according to claim 3, characterized in that the rollers (7, 14) are supplemented by auxiliary axes whose axis is perpendicular to the axis of the rollers (7, 14).

that couples are hydrogen,