CZ3196U1 - Multilayer pipe - Google Patents
Multilayer pipe Download PDFInfo
- Publication number
- CZ3196U1 CZ3196U1 CZ19943162U CZ316294U CZ3196U1 CZ 3196 U1 CZ3196 U1 CZ 3196U1 CZ 19943162 U CZ19943162 U CZ 19943162U CZ 316294 U CZ316294 U CZ 316294U CZ 3196 U1 CZ3196 U1 CZ 3196U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pipe according
- middle layer
- multilayer pipe
- layer
- multilayer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 4
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 4
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/122—Pipe-line systems for waste water in building
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
Description
Oblast technikyField of technology
Technické řešení se týká vícevrstvé trubky z plastické hmoty.The technical solution refers to a multi-layer plastic pipe.
Dosavadní stav technikyCurrent state of the art
Až dosud používané trubky pro domovní odpadní potrubí z polyolefinů, jako z polypropylenu (PP) nebo poyltehylenu (PE), mají tu nevýhodu, že mají malou tuhost a při zatížení vykazují vyhraněnou deformaci z dlouhodobého zatížení. Z důvodů hospodárnosti je tloustka stěnyí trubic dimenzována přesně podle mechanických požadavků. To má za následek, že potrubí pro domovní odpadní potrubí z polyolefinů nedosahují jmenovité tuhosti (SN) SN4 (4kN/m2), potřebné pro praktické použití, u rozměrů přes DN/OD 50 (DN/OD = Dimension Nominal/Outside Diameter = jmenovitý rozměr/vnější průměr). (Zde odpovídá jmenovitý rozměr vnějšímu průměru).Until now, the domestic waste pipe pipes made of polyolefins, such as polypropylene (PP) or polyethylene (PE), have the disadvantage that they have little stiffness and show marked deformation from long-term loading when loaded. For reasons of economy, the wall thickness of the tubes is dimensioned exactly according to the mechanical requirements. This results in polyolefin domestic waste pipes not achieving the nominal stiffness (SN) SN4 (4kN/m 2 ) required for practical use, for dimensions over DN/OD 50 (DN/OD = Dimension Nominal/Outside Diameter = nominal size/outer diameter). (Here the nominal dimension corresponds to the outer diameter).
Trubky z akrylonitril-butadien-styrenových kopolymerů (ABS) sice dosahují této třídy tuhosti, ale mají nevýhodu v tomu, že stálý kontakt s agresivními odpadními vodami vede ke korozi z napětí a tím i ke škodám na trubkách.Although pipes made of acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers (ABS) achieve this stiffness class, they have the disadvantage that constant contact with aggressive wastewater leads to stress corrosion and thus damage to the pipes.
Další nevýhoda spočívá ve výrobě natvarovaného hrdla z polyolefinových (PP a PE) trubek. Až dosud bylo přesné přetváření možné pouze s vysokými výrobně technickými nároky (jak rozpěrným jádrem nebo foukáním). Přitom byly zapotřebí vysoké tolerance pro dodržení hodnot dlouhodobého smrštění. To mělo za následek, že příliš velké tolerance rozměrů hrdel a rozdílné hodnoty smrštění vedly k nepřesnému vzájemnému dosednutí se spojovanými konci trubek nebo tvarovek. Navíc jsou doby ohřevu a chladnutí u polyolefinových (PP nebo PE) trubek relativné vysoké, takže výrobní rychlost je ovlivňována v závislosti na tlouštce stěny 'negativně ovlivňuje hospodárnost .Another disadvantage lies in the production of a molded neck from polyolefin (PP and PE) pipes. Until now, precise reshaping was only possible with high production technical demands (such as with an expanding core or blowing). In doing so, high tolerances were required to maintain long-term shrinkage values. This resulted in too large tolerances in the dimensions of the necks and different shrinkage values leading to inaccurate mating with the connecting ends of the pipes or fittings. In addition, the heating and cooling times for polyolefin (PP or PE) pipes are relatively high, so the production speed is affected depending on the wall thickness, which negatively affects the economy.
-2Technické řešení si klade za úkol kompenzovat výše uvedené nevýhody polyolefinových trubek (z PP a PE).-2 The technical solution sets itself the task of compensating the above-mentioned disadvantages of polyolefin pipes (from PP and PE).
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Uvedeného cíle je dosaženo vícevrstvou trubkou, z plastické hmoty, která se vyznačuje tím, že střední vrstva sestává z polyolefinu plněného minerální látkou. Tyto trubky se vyrábí koextruzí a vytvořená trubka má nosnou střední vrstvu z polyolefinu plněného minerální látkou a tenkostěnnými vnějšími vrstvami.The stated goal is achieved by a multi-layer pipe, made of plastic material, which is characterized by the fact that the middle layer consists of polyolefin filled with a mineral substance. These pipes are produced by co-extrusion and the resulting pipe has a supporting middle layer of mineral-filled polyolefin and thin-walled outer layers.
Podle technického řešení je vytvořena trubka v rozměrovém rozsahu DN 30 až DN 300 například z polyolefinu, zejména z polypropylenu, na kterou se mohou přímo natvarovávat hrdla. U trubky podle technického řešení nepoklesne radiální tuhost trubky při minimálních tloustkách stěny uvedených v tabulce, pod 4 kN/m2 (zkoušeno podle ISO/DIS 9969). Ve střední vrstvě může být zpracován oběhový materiál, např. regenerát nebo recyklovaný materiál. Pod pojmy regenerát a recyklovaný materiál se ve smyslu technického řešení rozumí následující. Regenerát je oběhový materiál, který vzniká odpadem z výroby a je bez dalšího použití znovu zaváděn pro výrobního proudu. Recyklovaný materiál je zpětně získaný materiál, který byl potom zpracován na jiný nebo stejný výrobek.According to the technical solution, a pipe in the size range of DN 30 to DN 300 is created, for example, from polyolefin, especially from polypropylene, on which necks can be directly shaped. For the pipe according to the technical solution, the radial stiffness of the pipe does not fall below 4 kN/m 2 (tested according to ISO/DIS 9969) at the minimum wall thicknesses listed in the table. Recycled material, e.g. regenerated or recycled material, can be processed in the middle layer. The terms regenerated and recycled material mean the following in the sense of a technical solution. Regenerate is a circulating material that is produced as waste from production and is reintroduced to the production stream without further use. Recycled material is reclaimed material that has then been processed into a different or the same product.
Ve spisu odpovídá pojem radiální tuhost trubky pojmu vrcholová tuhost (SN). SN je ta tuhost, která působí proti zatížení na vrcholu trubky při 5%-ní vrcholové deformaci podle ISO/DIS 9969. Vrcholová tuhost stojí v protikladu k osovou tuhostí trubky. Rozdíly označení mají původ v pozorování vlivů zatížení a uložení a druhu reakce (ohyb, boulení, vzpěr apód.) trubky při těchto zatíženích. Pod pojmem radiální se rozumí deformace v průřezu trubky, např. boulení, pod pojmem osová se rozumí deformace v ose trubky,In the file, the term tube radial stiffness corresponds to the term peak stiffness (SN). SN is the stiffness that resists the load at the top of the pipe at 5% peak strain according to ISO/DIS 9969. The top stiffness is the opposite of the axial stiffness of the pipe. The differences in designations originate from the observation of the effects of loading and storage and the type of reaction (bending, buckling, buckling, etc.) of the pipe under these loads. The term radial means deformation in the pipe cross-section, e.g. buckling, the term axial means deformation in the pipe axis,
-3např. v ohybu.-3 for example in the bend.
Zvýšení tuhosti trubky nebo modulu pružnosti je podle vynálezu vyvoláno především střední vrstvou plněnou minerální hmotou. Aby se zaručil optimální poměr mezi dostatečnou rázovou houževnatostí a vysokou tuhostí, může být použita směs, sestávající z polyolefinu ve formě polypropylenu nebo polypropylenového kopolymeru nebo jejich směsi plněného 25 až 50 hmotnostními díly mastku nebo z 25 až 50 hmotnostními díly křídy.According to the invention, the increase in the stiffness of the pipe or the modulus of elasticity is mainly caused by the middle layer filled with mineral matter. In order to guarantee an optimal ratio between sufficient impact resistance and high stiffness, a mixture consisting of a polyolefin in the form of polypropylene or a polypropylene copolymer or a mixture thereof filled with 25 to 50 parts by weight of talc or 25 to 50 parts by weight of chalk can be used.
Plněním mimerální hmotou a rovnoměrným rozdělením plniva je dosažena tuhost v oblasti modulu pružnost E 1500 až 3000 kN/inm2 v materiálu střední vrstvy. Tento materiál je nosný materiál ve střední vrstvě trubky podle technického řešení. Vysokou mírou naplnění polyolefinového materiálu střední vrstvy, například polypropylenu, se dosáhne také menší entalpie nebo vyšší vedení tepla, které je výhodné pro rychlejší a rovnoměrnější ohřátí a ochlazení při navazujícím tvarování hrdla. Rovnoměrné rozdělení tlouštěk stěny u všech vrstev trubky a minerální látky v materiálu střední vrstvy zaručují také řízenou míru smršťování na trubce a hrdle.By filling with mimeral mass and evenly distributing the filler, stiffness in the area of the modulus of elasticity E of 1500 to 3000 kN/inm 2 is achieved in the material of the middle layer. This material is the supporting material in the middle layer of the pipe according to the technical solution. A high degree of filling of the polyolefin material of the middle layer, for example polypropylene, also achieves a smaller enthalpy or a higher heat conduction, which is advantageous for faster and more uniform heating and cooling during the subsequent shaping of the neck. The uniform distribution of wall thicknesses in all layers of the pipe and the mineral substance in the material of the middle layer also guarantee a controlled rate of shrinkage on the pipe and neck.
Vnější a vnitřní vrstvy trubky podporují požadovanou pevnost proti vnitřnímu tlaku a rázovou houževnatost při nižších teplotách. Vnitřní a vnější vrstvy mohou být podle technického řešení vytvořeny z polyolefinu, například z polypropylenového kopolymeru. Vnitřní vrstva může být vytvořena ze stejné plastické hmoty, jako střední vrstva. Stejně tak může být vytvořena vnější vrstva ze stejné plastické hmoty, jako střední vrstva. Vrstvy jsou koextrudovány bez zprostředkovače vzájemného přilnutí.The outer and inner layers of the pipe support the required strength against internal pressure and impact resistance at lower temperatures. According to the technical solution, the inner and outer layers can be made of polyolefin, for example polypropylene copolymer. The inner layer can be made of the same plastic material as the middle layer. Likewise, the outer layer can be made of the same plastic material as the middle layer. The layers are co-extruded without a mutual adhesion agent.
Podle dalšího znaku technického řešení může být že střední vrstva vytvořena z polypropylenu plněného minerální hmotou a obsahovat až 100% oběhového materiálu z trubek po-4dle předchozích provedení. Stejně tak může plastická hmota tvořící střední vrstvu obsahovat až 50% hmotn.% recyklovaného plastu.According to another feature of the technical solution, the middle layer can be made of polypropylene filled with mineral matter and contain up to 100% of circulating material from the pipes according to previous embodiments. Likewise, the plastic mass forming the middle layer can contain up to 50% by weight of recycled plastic.
Vnější vrstva má ve výhodném případě provedení tlouštku 0,2 až 0,7 mm a stejnou tlouštku může mít vnitřní vrstva. Na. trubku může být v jednom dílu natvarováno hrdlo, vytvořené s trubkou z jednoho celistvého kusu.The outer layer preferably has a thickness of 0.2 to 0.7 mm, and the inner layer can have the same thickness. On. the pipe can be molded in one piece with a throat formed with the pipe from one integral piece.
Přehled obrázků na výkreseOverview of images on the drawing
Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu, na kterém znázorňuje jediný obrázek příčný řez trubicí podle technického řešení.The technical solution will be explained in more detail with the help of a drawing in which a single image shows a cross-section of a tube according to the technical solution.
Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solutions
Tlouštky stěny trubky podle technického řešení jsou přizpůsobeny mechanicko-chemickým požadavkům a jsou v následující tabulce vztaženy rozměrově na celkovou tlouštku stěny.The pipe wall thicknesses according to the technical solution are adapted to the mechanical-chemical requirements and are dimensionally related to the total wall thickness in the following table.
TAB. 1TAB. 1
Rozměry trubky a tlouštky stěny pro 3-vrstvé trubky s vrcholovou pevností >4 kN/mm2 (radiální tuhost)Pipe dimensions and wall thicknesses for 3-layer pipes with peak strength >4 kN/mm 2 (radial stiffness)
Vnitřní vrstva 2 a/nebo vnější vrstva 1 mohou být vytvořeny také z jiných plastických hmot, než z nichž je vytvořena střední vrstva 3, která je kupříkladu z polypropylenu, pokud jsou tyto vrstvy se střední vrstvou 3 vždy spojovány zprostředkovačem přilnutí. Tyto plastické hmoty pro vnější a/nebo vnitřní vrstvu 1, 2 mohou být kupříkladu: polyethylen (PE), akrylonitril-butadien-styrenový kopolymeru (ABS), kopolymer styrenu a akrylonitrilu (SAN), polyamid (PA) .The inner layer 2 and/or the outer layer 1 can also be made of other plastics than those from which the middle layer 3 is made, which is for example polypropylene, if these layers are always connected to the middle layer 3 with an adhesion agent. These plastics for the outer and/or inner layer 1, 2 can be, for example: polyethylene (PE), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), styrene-acrylonitrile copolymer (SAN), polyamide (PA).
Kupříkladu může být realizován vynález následovně. Trubka se s výhodou natvarovaným hrdlem, která je použitelná pro domovní odpadní potrubí, a jejíž radiální tuhost je při tloustkách stěny uvedených v tabulce 1, větší než 4 kN/m , sestává ze tří vrstev 1, 2, 3. Střední vrstva 3. sestává z polyolefinu, zejména polypropylenu, který je plněn 25 až 50 hmotn.% křídy nebo mastku. Vnější vrstva 1 a střední vrstva 2 sestávají s výhodou ze stejné plastické hmoty jako střední vrstva 3, avšak bez plnění minerální hmotou.For example, the invention can be implemented as follows. A pipe with preferably a shaped neck, which is applicable for domestic waste pipes, and whose radial stiffness is greater than 4 kN/m at the wall thicknesses shown in Table 1, consists of three layers 1, 2, 3. The middle layer 3. consists from polyolefin, especially polypropylene, which is filled with 25 to 50% by weight of chalk or talc. The outer layer 1 and the middle layer 2 preferably consist of the same plastic material as the middle layer 3, but without filling with mineral matter.
-6Wltloě VŠETEČKA advokát-6Wltloě EVERYTHING attorney
120 00 PRAHA 2. Hůlková 2120 00 PRAGUE 2. Hůlková 2
Claims (13)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT14794U AT63U3 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | MULTILAYER PIPE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ3196U1 true CZ3196U1 (en) | 1995-04-04 |
Family
ID=3482782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19943162U CZ3196U1 (en) | 1994-06-29 | 1994-11-15 | Multilayer pipe |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT63U3 (en) |
| CZ (1) | CZ3196U1 (en) |
| DE (1) | DE9411008U1 (en) |
| HU (1) | HU799U (en) |
| IT (1) | IT232500Y1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2323556B (en) * | 1995-01-18 | 1999-02-03 | Uponor Ltd | Method of manufacture of plastics pipe |
| NL1005371C2 (en) * | 1997-02-25 | 1998-08-26 | Wavin Bv | Multilayered pipe used in water disposal |
| AT1515U1 (en) * | 1996-07-29 | 1997-06-25 | Poloplast Kunststoffwerk | MULTILAYER PIPE WITH FOAM CORE |
| IT237599Y1 (en) * | 1996-07-29 | 2000-09-13 | Poloplast Kunststoffwerk | MULTI-LAYER PIPE |
| NL1008960C2 (en) | 1998-04-22 | 1999-10-25 | Wavin Bv | Coextruded plastic pipe comprising at least three polyolefin layers |
| AT7629U1 (en) | 2004-03-15 | 2005-06-27 | Poloplast Gmbh & Co Kg | TUBE AND TUBE MOLDING PIECE |
| DE202010011834U1 (en) * | 2010-08-26 | 2011-11-28 | Uponor Innovation Ab | Multilayer plastic pipe |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT391008B (en) * | 1988-05-11 | 1990-08-10 | Poloplast Kunststoffwerk | PLASTIC PIPE OR PIPE MOLDING |
| CH677394A5 (en) * | 1988-09-06 | 1991-05-15 | Symalit Ag | |
| DE4001126C1 (en) * | 1989-11-20 | 1990-12-13 | Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De |
-
1994
- 1994-06-29 AT AT14794U patent/AT63U3/en not_active IP Right Cessation
- 1994-07-05 DE DE19949411008 patent/DE9411008U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-08 IT IT94TO000152 patent/IT232500Y1/en active IP Right Grant
- 1994-10-26 HU HU9400290U patent/HU799U/en unknown
- 1994-11-15 CZ CZ19943162U patent/CZ3196U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT232500Y1 (en) | 2000-01-10 |
| ITTO940152U1 (en) | 1996-01-08 |
| HU799U (en) | 1996-04-29 |
| DE9411008U1 (en) | 1994-09-15 |
| HU9400290V0 (en) | 1995-01-30 |
| AT63U3 (en) | 1995-01-25 |
| AT63U2 (en) | 1994-12-27 |
| ITTO940152V0 (en) | 1994-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ3196U1 (en) | Multilayer pipe | |
| TWI688472B (en) | Fiber reinforced composite pipe and cold and warm water piping system | |
| CN105987237B (en) | The high-strength pipe of thermoplastic continuous fibers prepreg tape and its manufacturing method and manufacturing equipment | |
| CZ20031038A3 (en) | Multilayer polyethylene tube | |
| JPS622087A (en) | Composite pipe and manufacture thereof | |
| WO2013083255A1 (en) | Multi-layered pipe | |
| AU2005262100A1 (en) | Conduit for conveying media | |
| CN208058234U (en) | Heavy antisepsis combustion gas moulds crossover sub with steel | |
| CZ293937B6 (en) | Multiple-layer pipe and process for producing thereof | |
| CN107429012B (en) | Polyethylene for injection molding and molded article using same | |
| CN212319122U (en) | Large-diameter polyolefin pipe fitting | |
| GB2455675A (en) | Metal pipe with lining and its manufacturing method | |
| CN209026329U (en) | A kind of special stainless steel seamless steel pipe | |
| CN104806846A (en) | Thermal-insulated flexible composite plastic high-pressure delivery pipe for oil transportation and production process of thermal-insulated flexible composite plastic high-pressure delivery pipe for oil transportation | |
| CN106704734A (en) | Production technique for novel PO/PET plastic alloy thermal-state winding-structure wall pipe | |
| CN218094731U (en) | Hollow wall glass fiber pipe | |
| CN209818927U (en) | Combined pipe and cladding pipe | |
| CN216768771U (en) | Composite precision steel pipe | |
| CN204852782U (en) | Oil transportation is with flexible composite plastic high pressure conveyer pipe that keeps warm | |
| CN203240256U (en) | Plastic composite tube internally clamped with stainless steel pressure bearing layer | |
| CN213089007U (en) | Plastic-lined galvanized composite pipe with polyethylene inner layer | |
| CN213776629U (en) | Wear-resistant straight-through copper pipe based on composite precision forging forming | |
| CN217108703U (en) | A structure for metal pipe fitting cross connection | |
| CN206846114U (en) | A kind of high intensity running water pipe | |
| CN104844889A (en) | Double-wall heat-shrinkable tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20041115 |