CZ309194B6 - Procedure for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment and test specimen for it - Google Patents
Procedure for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment and test specimen for it Download PDFInfo
- Publication number
- CZ309194B6 CZ309194B6 CZ2020-59A CZ202059A CZ309194B6 CZ 309194 B6 CZ309194 B6 CZ 309194B6 CZ 202059 A CZ202059 A CZ 202059A CZ 309194 B6 CZ309194 B6 CZ 309194B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- test
- resistance
- plasters
- tile
- test specimen
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 141
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 18
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- 239000011509 cement plaster Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 238000011000 absolute method Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000013142 basic testing Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/32—Polishing; Etching
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/34—Purifying; Cleaning
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Zkušební těleso pro hodnocení odolnosti vytvrzených maltových materiálů, zejména omítek, proti účinkům chemické a biologické agresivity vnějšího prostředí je ve tvaru dlaždice z referenčního omítkového materiálu (1) s ověřenou úrovní odolnosti proti zkušebnímu agresivnímu prostředí, do které jsou kolmo na čelní stranu zality minimálně dva druhy rozměrově shodných zkušebních vzorků (2, 3) omítek. Každý ze zkušebních vzorků (2, 3) je podepřen pružným elementem (8). Povrch dlaždice (13) je přebroušen na jednotnou drsnost povrchu. Garantovaná odolnost referenčního omítkového materiálu (1) proti agresivitě prostředí je alespoň o řád nižší, než je předpokládaná odolnost zkušebních vzorků (2, 3) porovnávaných omítek.The test specimen for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment is in the form of a tile of reference plaster material (1) with a verified level of resistance to test aggressive environments into which at least two types of dimensionally identical test specimens (2, 3) of plasters. Each of the test specimens (2, 3) is supported by a resilient element (8). The surface of the tile (13) is reground to a uniform surface roughness. The guaranteed resistance of the reference plaster material (1) to the aggressiveness of the environment is at least an order of magnitude lower than the expected resistance of the test specimens (2, 3) of the compared plasters.
Description
Zkušební těleso pro hodnocení odolnosti vytvrzených maltových materiálů, zejména omítek, proti účinkům chemické a biologické agresivity vnějšího prostředíTest body for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, against the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment
Oblast technikyField of technology
Předkládané řešení je novou možností, jak spolehlivě porovnávat míru chemické a biologické odolnosti omítek nebo obkladů blízké kvality, což je zejména potřebné pro operativní posuzování správnosti korekcí složení materiálu omítek při jejich vývoji nebo výstupních kontrolách jejich výroby.The presented solution is a new possibility to reliably compare the level of chemical and biological resistance of plasters or facings of similar quality, which is especially necessary for operational assessment of the correctness of plaster material composition corrections during their development or output controls of their production.
Dosavadní stav technikyCurrent state of the art
Obecně se dosud kontrola a speciální diagnostická zařízení omezují na metodiky prostého stanovení míry poškození reálných omítek v důsledku chemického a biologického působení agresivního prostředí, které posuzovanou omítku během její existence obklopovalo. Míra poškození se stanovuje na základě změn chemického složení a změn mechanických, zejména pevnostních parametrů. Protože se jedná o poruchy a poškození, které se šíří od povrchu poškozované omítky, tak je často požadováno určení hloubky poškozené oblasti, estetické poškození povrchu a podobně.In general, control and special diagnostic devices are limited to methods of simply determining the degree of damage to real plasters as a result of the chemical and biological action of the aggressive environment that surrounded the assessed plaster during its existence. The degree of damage is determined on the basis of changes in chemical composition and changes in mechanical, especially strength parameters. Since these are disturbances and damage that spread from the surface of the damaged plaster, it is often required to determine the depth of the damaged area, aesthetic damage to the surface, and the like.
Pokud se jedná pouze o posouzení okamžitého stavu poškození tak jsou dosud známé kontrolní metodiky zcela vyhovující a dostačující, ovšem za předpokladu, že je dostačující obvykle ve stavebnictví požadovaná nejistota měření v pásmu ± 5 %. Z tohoto důvodu je zatím nedořešena problematika potřeby kontroly a predikce dlouhodobé odolnosti, stanovení zbytkové životnosti a zejména potřeba operativně ekonomicky reálnějším způsobem posuzovat, která z omítek je odolnější. Tento problém nastává například při experimentální vývojové optimalizaci složení omítky.If it is only an assessment of the immediate state of damage, then the control methodologies known so far are completely satisfactory and sufficient, provided, however, that the measurement uncertainty usually required in the construction industry in the range of ± 5% is sufficient. For this reason, the issue of the need for control and prediction of long-term durability, determination of residual life, and especially the need to assess operationally and economically in a more realistic way which of the plasters is more durable is still unresolved. This problem occurs, for example, during the experimental development optimization of the plaster composition.
Hlavním problémem těchto kontrol je, že vyžadují určovat rozdíly míry poškození vzorků omítky menší než je dosud dosahovaná nejistota určení poškození, což vede k potřebě zkoušet větší počet vzorků a porovnávat rozdíly statistických průměrů. Důsledkem je často potřeba odzkoušet větší počet vzorků než lze současně zvládnout. V okamžiku, kdy je nutné zkoušet, co do míry poškození, vzorky omítky postupné, tak do srovnávacích měření vstupují další nejistoty vyplývající z nejistot rozdílů doby působení či použité agresivnosti prostředí. Tomuto se prakticky dosud známými postupy nebylo možné vyhnout, a tedy ani nutnosti dalšího navýšení zkušebních vzorků. Tato cesta může snadno překročit mez ekonomické reálnosti dosavadních zkušebních metodik. Navíc tato rozvaha nepostihuje další vlivy a závislosti související s difusními vlastnostmi zkoušené omítky a ovlivňováním těchto vlastností změnami teploty a atmosférického tlaku sdíleného zkušebním agresivním prostředím.The main problem with these controls is that they require determining the differences in damage rates of plaster samples smaller than the uncertainty of damage determination achieved so far, which leads to the need to test a larger number of samples and compare the differences of statistical means. As a result, it is often necessary to test a larger number of samples than can be handled simultaneously. At the moment when it is necessary to test, as to the degree of damage, successive plaster samples, additional uncertainties arise in the comparative measurements resulting from uncertainties of differences in the exposure time or the aggressiveness of the environment used. This practically could not be avoided by the procedures known up to now, and therefore neither was the need for a further increase in test samples. This path can easily exceed the limit of the economic reality of existing test methodologies. In addition, this balance does not affect other influences and dependencies related to the diffusion properties of the tested plaster and the influence of these properties by changes in temperature and atmospheric pressure shared by the test aggressive environment.
Je známo řešení podle PV 2008-349 o názvu Způsob zjišťování degradace betonu a zařízení k jeho provádění. Jeho podstatou je, že se provádí již na hotové stavební konstrukci, kdy se z ní odvrtávají vzorky v jednotlivých vrstvách, a získaný prach se smísí s destilovanou vodou. Po ustálení směsi se změří její pH, zjišťuje se průběh pH v jednotlivých vrstvách a na základě porovnání s přípustnou hodnotou se konstatuje, zda a jak má být konstrukce opravena. Nejedná se tedy o způsob stanovení, zdaje či není daný materiál pro daný účel vhodný.There is a known solution according to PV 2008-349 entitled Method of determining concrete degradation and equipment for its implementation. Its essence is that it is already carried out on the finished building structure, when samples are drilled from it in individual layers, and the dust obtained is mixed with distilled water. After the mixture has stabilized, its pH is measured, the course of the pH in the individual layers is determined, and based on a comparison with the permissible value, it is determined whether and how the structure should be repaired. It is therefore not a way of determining whether or not a given material is suitable for a given purpose.
Patent CZ 304788 popisuje způsob stanovení biodegradace anorganického stavebního materiálu chemoorganotrofhími mikroorganizmy. Je zde definováno složení kontrolního prostředí, do kterého se vkládají vzorky zkoušeného anorganického stavebního materiálu. Jedná se o absolutní způsob stanovení biodegradace anorganického stavebního materiálu chemoorganotrofhími mikroorganizmy, kde výsledkem je zjištění, zda zkoumaný materiál je či není odolný proti korozi.Patent CZ 304788 describes the method of determining the biodegradation of inorganic building material by chemoorganotrophic microorganisms. The composition of the control environment is defined here, into which samples of the tested inorganic building material are placed. This is an absolute method of determining the biodegradation of inorganic building material by chemoorganotrophic microorganisms, where the result is the determination of whether or not the examined material is resistant to corrosion.
-1 CZ 309194 B6-1 CZ 309194 B6
Cílem řešení podle ani jednoho z těchto dokumentů není zjistit jednoduše a levné poměrovým porovnáním zkoušených vzorků, který ze zkoušených vzorků je pro daný účel vhodnější.The goal of the solution according to neither of these documents is to find out simply and inexpensively by comparing the tested samples which of the tested samples is more suitable for the given purpose.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Nevýhody a nedořešenosti dosud známých metodik ověřování odolnosti vytvrzených maltových materiálů, zejména omítek, proti chemické a biologické agresivitě prostředí zásadním způsobem omezuje, a současně rozšiřuje v této oblasti meze ekonomické reálnosti, předkládané technické řešení. Jedná se o nový typ zkušebního tělesa.The presented technical solution fundamentally reduces the disadvantages and unsolved problems of previously known methodologies for verifying the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, against chemical and biological aggressiveness of the environment, and at the same time expands the limits of economic reality in this area. This is a new type of test body.
Podstatou nového řešení je, že zkušební těleso je ve tvaru dlaždice vytvořené z referenčního omítkového materiálu s ověřenou úrovní odolnosti proti zkušebnímu agresivnímu prostředí. Do této dlaždice před zatvrdnutím referenčního omítkového materiálu jsou kolmo na její čelní stranu zality minimálně dva druhy rozměrově shodných zkušebních vzorků omítek, jejichž odolnost proti agresivnímu prostředí je hodnocena. Povrch takto vytvořené dlaždice je přebroušen na jednotnou drsnost povrchu. Garantovaná odolnost dlaždice z referenčního omítkového materiálu proti agresivitě prostředí je alespoň o řád nižší, než je předpokládaná odolnost zkušebních vzorků porovnávaných omítek.The essence of the new solution is that the test body is in the shape of a tile created from a reference plaster material with a verified level of resistance against the test's aggressive environment. Before the reference plaster material hardens, at least two types of dimensionally identical plaster test samples are poured into this tile perpendicular to its front side, whose resistance to an aggressive environment is evaluated. The surface of the tile created in this way is sanded to a uniform surface roughness. The guaranteed resistance of the tile from the reference plaster material against the aggressiveness of the environment is at least an order of magnitude lower than the expected resistance of the test samples of the compared plasters.
Je výhodné, když každý ze zatlačovaných zkušebních vzorků je podepřen pružným elementem. Pružné elementy jsou většinou realizovány pěnou s uzavřenou strukturou. Pro nejčastější typ zkoušky jsou stykové plochy zkušebních vzorků s referenčním omítkovým materiálem opatřeny separačním difuzně nevodivým materiálem.It is advantageous if each of the pressed test specimens is supported by a resilient element. Flexible elements are mostly realized with foam with a closed structure. For the most common type of test, the contact surfaces of the test samples with the reference plaster material are provided with a separation non-diffusive material.
Ve výhodném provedení jsou zkušební vzorky v dlaždici mozaikovitě rozmístěny s pravidelnou roztečí, kdy se v dané řadě kotoučové vzorky střídají a v řadách pod sebou jsou uspořádány úhlopříčně.In an advantageous embodiment, the test samples in the tile are arranged in a mosaic pattern with a regular spacing, where the disk samples alternate in a given row and are arranged diagonally in the rows below one another.
V jednom možném výhodném provedení jsou zkušební vzorky ve formě kotoučů, jejichž tloušťka odpovídá předpokládané tloušťce omítky při její aplikaci a jejichž průměr je v rozmezí 3,5 až 4,5 násobku této tloušťky. Minimální rozměr mezer mezi kotoučovými zkušebními vzorky pak odpovídá jejich průměru.In one possible advantageous embodiment, the test samples are in the form of discs, the thickness of which corresponds to the expected thickness of the plaster when it is applied and whose diameter is in the range of 3.5 to 4.5 times this thickness. The minimum dimension of the gaps between the disk test samples then corresponds to their diameter.
Rovněž je výhodné, je-li dlaždice na spodní straně opatřena plastovou vložkou s dorazovými výstupky pro přesné umístění zkušebních vzorků. Pro každý zkušební vzorek jsou vytvořeny minimálně tři symetricky rozmístěné výstupky.It is also advantageous if the tile is provided with a plastic insert on the underside with stop protrusions for accurate placement of the test samples. At least three symmetrically spaced protrusions are created for each test sample.
Hlavním přínosem uvedeného řešení je, že takto vytvořené těleso umožňuje realizovat ekonomicky a časově reálný postup dostatečně spolehlivého posuzovaní správnosti změn složení vytvrzených maltových materiálů, zejména omítkové směsi při vývoji omítek se zvýšenou odolností proti působení chemické a biologické agresivity prostředí. Nový metodický přístup obecně usnadňuje a snižuje nejistoty kontrolních pozorování v této oblasti a to například tím, že stejné nejistoty statistického pozorování lze dosáhnout kontrolou podstatné menšího počtu zkušebních vzorků.The main benefit of the above-mentioned solution is that the body created in this way makes it possible to realize an economically and time-realistic procedure of sufficiently reliable assessment of the correctness of changes in the composition of hardened mortar materials, especially plaster mixtures during the development of plasters with increased resistance to the effects of chemical and biological aggressiveness of the environment. The new methodological approach generally facilitates and reduces the uncertainties of control observations in this area, for example by the fact that the same uncertainty of statistical observation can be achieved by checking a substantially smaller number of test samples.
Výhodou rovněž je, že lze kontrolní pozorování zkušebních vzorků provádět na vzorcích vyjmutých z agresivního prostředí, aniž by se prakticky narušila kontinuita zkušebního procesu.Another advantage is that control observations of test samples can be performed on samples taken from an aggressive environment without practically disrupting the continuity of the test process.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Zkušební těleso pro hodnocení odolnosti vytvrzených maltových materiálů, zejména omítek, proti účinkům chemické a biologické agresivity vnějšího prostředí bude dále popsáno pomocí přiložených výkresů. Na obr. 1 schematické zobrazení zkušebního zařízení. Obr. 2 znázorňujeThe test body for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, against the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment will be further described using the attached drawings. In Fig. 1, a schematic representation of the test device. Giant. 2 illustrates
-2 CZ 309194 B6 příčný řez dlaždice sdruženého zkušebního vzorku. Na obr. 3 je uveden půdorysný pohled na dlaždici sdruženého zkušebního vzorku tvořícího zkušební těleso.-2 CZ 309194 B6 cross-section of a tile of a combined test sample. Fig. 3 shows a plan view of the tile of the combined test sample forming the test body.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of implementation of the invention
Novost řešení zkušebního tělesa pro provádění výše uvedeného postupu spočívá především v novém mozaikovém uspořádání zkušebních vzorků 2 a 3 v dlaždicovém souborném vzorku zkoušeného tělesa 13, které je detailně znázorněno na obr. 2 a obr. 3.The novelty of the solution of the test body for the implementation of the above-mentioned procedure consists mainly in the new mosaic arrangement of test samples 2 and 3 in the tile composite sample of the test body 13, which is shown in detail in Fig. 2 and Fig. 3.
Zkušební těleso vzniklé úpravou dlaždice 13 vytvořené z referenčního omítkového materiálu 1 tak, že do dlaždice 13 s ověřenou úrovní odolnosti proti zkušebnímu agresivnímu prostředí jsou před jeho vytvrzením zatlačeny zkušební vzorky 2 a 3. Do dlaždice 13 jsou kolmo na její čelní stranu zatlačeny a zality minimálně dva druhy rozměrově shodných zkušebních vzorků 2, 3 omítek, jejichž odolnost proti agresivnímu prostředí je hodnocena. Tyto zkušební vzorky 2, 3 jsou v uvedeném příkladu ve formě kotoučů a jsou v dlaždici 13 rozmístěny mozaikovitě s pravidelnou roztečí, kdy se v dané řadě kotoučové vzorky 2, 3 střídají a v řadách pod sebou jsou uspořádány úhlopříčně. Tloušťka kotoučů odpovídá předpokládané tloušťce omítky při její aplikaci a jejich průměr je v rozmezí 3,5 až 4,5 násobku této tloušťky. Minimální rozměr mezer mezi kotoučovými zkušebními vzorky 2, 3 odpovídá jejich průměru.The test body created by modifying the tile 13 created from the reference plaster material 1 in such a way that test samples 2 and 3 are pushed into the tile 13 with a verified level of resistance against the test aggressive environment before it hardens. two types of dimensionally identical test samples 2, 3 plasters whose resistance to an aggressive environment is evaluated. In the given example, these test samples 2, 3 are in the form of discs and are arranged in a mosaic pattern with a regular spacing in the tile 13, where the disc samples 2, 3 alternate in a given row and are arranged diagonally in the rows below each other. The thickness of the discs corresponds to the expected thickness of the plaster during its application, and their diameter is in the range of 3.5 to 4.5 times this thickness. The minimum dimension of the gaps between the disk test samples 2, 3 corresponds to their diameter.
Každý ze zkušebních vzorků 2, 3 je podepřen pružným elementem 8, který je zde realizován z pěny s uzavřenou strukturou. Povrch z takto vytvořené dlaždice 13 zkušebního tělesa je na čelní straně přebroušen na jednotnou drsnost povrchu. Garantovaná odolnost referenčního omítkového materiálu 1 dlaždice 13 proti agresivitě prostředí je alespoň o řád nižší, než je předpokládaná odolnost zkušebních vzorků 2, 3 porovnávaných omítek.Each of the test samples 2, 3 is supported by a flexible element 8, which here is made of foam with a closed structure. The surface of the thus created tile 13 of the test body is ground on the front side to a uniform surface roughness. The guaranteed resistance of the reference plaster material 1 of the tile 13 against environmental aggression is at least an order of magnitude lower than the expected resistance of the test samples 2, 3 of the compared plasters.
Je výhodné, když je zkušební těleso tvořené dlaždicí 13 na spodní straně opatřeno plastovou vložkou 4 s dorazovými výstupky 9 pro umístění zkušebních vzorků 2, 3, kde pro každý z nich jsou vytvořeny minimálně tři symetricky rozmístěné výstupky 9. Stykové plochy zkušebních vzorků 2, 3 s referenčním omítkovým materiálem 1 mohou být opatřeny separačním difuzně nevodivým materiálem, například nátěrem epoxydovou pryskyřicí.It is advantageous if the test body formed by the tile 13 is provided on the lower side with a plastic insert 4 with stop protrusions 9 for placing the test specimens 2, 3, where at least three symmetrically distributed protrusions 9 are created for each of them. Contact surfaces of the test specimens 2, 3 with the reference plaster material 1 can be provided with a separation non-diffusive material, for example epoxy resin coating.
Smyslem znázorněného uspořádání zkušebních vzorků 2 a 3 je, aby při zkoušce tyto vzorky 2 a 3 byly podrobeny maximálně shodnému zatížení agresivním prostředím. V reálnem prostředí na omítky působí celá řada dalších vlivů, které snižují jejich reálnou životnost ato ale i tím, že snižují její odolnost proti agresivnímu prostředí. Nejzávažnější jsou vlivy, které např. způsobují různé objemové změny ověřované omítky a podkladního zdivá, jako je nerovnoměrně rychlé ohřívání a chlazení, rozdíly v teplotní roztažnosti, vlhkostní bobtnání materiálů, zmrazovací cykly, mechanická poškození atd. Nevyrovnané objemové změny zkoušených omítek mohou vést ke vzniku tahových trhlinek, které zvětšují plochy v přímém kontaktu s agresivním prostředím a tím i závažným způsobem snižují odolnost proti agresivnímu prostředí. Při posouzení odolnosti proti agresivnímu prostředí je metodicky správné odděleně posoudit pravděpodobný rozsah mechanického poškození způsobený přídavnými rušivými vlivy, a část zkušebních vzorků 2 a 3 mechanickým zatížením odpovídajícím, co do rozsahu tahových trhlin, poškodit a odzkoušet je obdobně jako nepoškozené zkušební vzorky 2 a 3.The purpose of the shown arrangement of test samples 2 and 3 is that, during the test, these samples 2 and 3 are subjected to a maximally identical load in an aggressive environment. In the real environment, plasters are affected by a number of other influences that reduce their real life span and also by reducing its resistance to aggressive environments. The most serious are the effects that, for example, cause various volume changes of the tested plaster and underlying masonry, such as unevenly rapid heating and cooling, differences in thermal expansion, moisture swelling of materials, freezing cycles, mechanical damage, etc. Unbalanced volume changes of the tested plasters can lead to tensile cracks, which increase the areas in direct contact with the aggressive environment and thus seriously reduce the resistance against the aggressive environment. When assessing the resistance against an aggressive environment, it is methodologically correct to separately assess the probable extent of mechanical damage caused by additional disturbing influences, and to damage and test part of test samples 2 and 3 with a mechanical load corresponding to the extent of tensile cracks, similarly to undamaged test samples 2 and 3.
Pokud bude důležitější rychlost získání orientačních výsledků než jejich přesnost a spolehlivost, tak je možné využít vzorky činkového tvaru vzniklého propojením dvojice vzorků 2 nebo 3 odvodňovacími průduchy 10. V těchto odvodňovacích průduších 10 vzniknou s řádově větší pravděpodobností tahové trhlinky, a proto by tyto odvodňovací průduchy 10 měly vykazovat příslušné nižší odolnosti proti agresivnímu prostředí než kotoučové konce těchto vzorků činkového tvaru s odvodňovacím průduchem 10.If the speed of obtaining orientation results will be more important than their accuracy and reliability, then it is possible to use dumbbell-shaped samples created by connecting a pair of samples 2 or 3 with drainage vents 10. Tensile cracks will appear in these drainage vents 10 with an order of magnitude greater probability, and therefore these drainage vents would 10 should show correspondingly lower resistance to aggressive environments than the disc ends of these barbell-shaped samples with drainage vent 10.
S problémem vzniku možných tahových trhlin ve zkoušených omítkách úzce souvisí dalšíClosely related to the problem of possible tensile cracks in the tested plasters is another
-3 CZ 309194 B6 parametr, který je nutné posuzovat a to je difusní vodivost materiálů omítek umožňující průnik agresivních složek prostředí do nitra omítek. Při popisované základní aplikaci pro zkoušení odolnosti omítek proti agresivnímu prostředí je snahou maximálně napodobit podmínky velkoplošné omítky, neboli umožnit difusní tok pouze kolmo na čela zkušebních, například kotoučových, vzorků 2 a 3, což obecně nejlépe splňují osové partie těchto zkušebních vzorků 2 a 3. V zájmu rozšíření těchto partií je možné opatřit stykové plochy, zejména boční, zkušebních vzorků 2 a 3 s referenčním omítkovým materiálem 1 vzorkových dlaždic 13 separačním difusně nevodivým materiálem. Při dostatečném průměru kotoučových zkušebních vzorků 2 a 3 větším než trojnásobek jejich tloušťky, lze naopak anomálií změn v okolí neseparovaných stykových spár vyvolaných zkušební agresivitou prostředí využít pro odhad prostorových difůsních mechanizmů.-3 CZ 309194 B6 parameter that must be assessed and that is the diffusion conductivity of the plaster materials allowing the penetration of aggressive environmental components into the interior of the plaster. In the described basic application for testing the resistance of plasters against an aggressive environment, the attempt is to imitate the conditions of large-scale plaster as much as possible, i.e. to allow diffusion flow only perpendicular to the faces of test samples 2 and 3, for example disk ones, which is generally best met by the axial parts of these test samples 2 and 3. In order to expand these parts, it is possible to equip the contact surfaces, especially the lateral ones, of the test samples 2 and 3 with the reference plaster material 1 of the sample tiles 13 with a separation diffusion non-conductive material. With a sufficient diameter of disc test samples 2 and 3 greater than three times their thickness, on the other hand, the anomalies of changes in the vicinity of non-separated contact joints caused by the aggressiveness of the test environment can be used to estimate spatial diffusion mechanisms.
Výhodou kotoučového tvaru zkušebních vzorků 2 a 3 a jejich uspořádání ve zkušebních tělesech ve formě dlaždice 13 je možnost odebírat bez narušení kontinuity zkoušky osovým vývrtem vzorky pro chemickou analýzu míry porušení. Pouze dostačuje, aby byl otvor po vývrtu uzavřen pružné plastickou zátkou 7 z difusně nevodivého materiálu. Tato zátka 7 může být opatřena deskovou hlavou 11 s průměrem zhruba 1/3 průměru kotouče vzorků 2 a 3, která po přitmelení na lícní plochu zkušebního vzorku 2 nebo 3 přeruší v osové partii difusní tok podél osy zkušebního vzorku 2 nebo 3. Do takto odstíněného prostoru se potom další agresivní složky dostávají pouze difůsními toky ve směru souběžném s čelní plochou zkušebních vzorků 2 a 3, čímž v difůsním stínu pod hlavami 11 zátek 7 vzniká prostor se sníženou úrovní poškození chemickou agresivitou vnějšího prostředí. Jelikož zkušební metodika podle vynálezu umožňuje snadno podrobit závěrečné chemické analýze poškození zkušebních vzorků 2 a 3 v jejich plném rozsahu, tak v případě potřeby lze i z popisované základní aplikace získat nově i celou řadu informací dovolujících upřesňovat význam dalších vlivů snižování životnosti omítek. Plným prostorovým vyšetřením je chápáno to, že se předpokládá získávání vzorků pro chemickou analýzu postupným odbrušováním zkušebních vzorků 2 a 3 stopkovou gravírovací frézou.The advantage of the disc shape of the test samples 2 and 3 and their arrangement in the test bodies in the form of a tile 13 is the possibility of taking samples for chemical analysis of the failure rate without disturbing the continuity of the test by means of an axial bore. It is only sufficient to close the hole after drilling with a flexible plastic plug 7 made of non-diffusionally conductive material. This plug 7 can be equipped with a plate head 11 with a diameter of approximately 1/3 of the diameter of the disk of samples 2 and 3, which, after being glued to the face of the test sample 2 or 3, interrupts the diffusion flow along the axis of the test sample 2 or 3 in the axial part. other aggressive components then enter the space only by diffusion flows in the direction parallel to the front surface of test samples 2 and 3, which creates a space with a reduced level of damage by the chemical aggressiveness of the external environment in the diffusion shadow under the heads 11 of the plugs 7. Since the test methodology according to the invention makes it possible to easily subject the damage of test samples 2 and 3 to their full extent to the final chemical analysis, if necessary, even from the described basic application, a whole range of new information can be obtained, allowing to specify the meaning of other effects of reducing the service life of plasters. Full spatial examination is understood to mean obtaining samples for chemical analysis by gradually grinding test samples 2 and 3 with a shank engraving cutter.
V tabulce níže je uveden příklad možného složení jednotlivých receptur omítkovin v dlaždici 13.The table below shows an example of the possible composition of individual plaster recipes in tile 13.
S výše uvedenými vzorky byla provedena zkouška nasáknutí - vysoušení. Tato zkouška patří do série zkoušek, kterými lze simulovat působení agresivního prostředí na jednotlivé druhy omítek, čímž se dá stanovit jejich degradace.The above-mentioned samples were subjected to a soaking-drying test. This test belongs to a series of tests that can be used to simulate the effect of an aggressive environment on individual types of plaster, thereby determining their degradation.
Účelem zkoušky bylo stanovit pevnost v tahu za ohybu zkušebních těles vystavených nasáknutí vysoušení. Výsledky se stanovily na základě porovnání jednotlivých receptur.The purpose of the test was to determine the flexural tensile strength of test specimens subjected to soaking and drying. The results were determined based on the comparison of individual recipes.
Testovaly se tři receptury, a to vápenocementová omítka tvořící referenční omítkový materiál 1, lehčená verze cementové omítky představující zkušební vzorek 2 a barvená lehčená verze cementové omítky, která představuje zkušební vzorek 3.Three formulations were tested, namely the lime-cement plaster which forms the reference plaster material 1, the lightened version of the cement plaster representing the test sample 2 and the colored lightened version of the cement plaster which represents the test sample 3.
Zkušební vzorky 2 a 3 byly připraveny namícháním jednotlivých směsí receptur. Poté byly tyto směsi nality do dlaždice 13. Po zalití byla dlaždice 13 ponechána v laboratorním prostředí při teplotě 20 ± 2 °C a vlhkosti 50 až 60 %. Po 28 dnech zrání byly z dlaždice 13 odebrány tři zkušební vzorky 2, 3 z každé receptury. Kruhové zkušební vzorky 2, 3 byly nařezány na trámečky, na kterých byla stanovena na zkušebním zařízení pevnost v tahu za ohybu.Test samples 2 and 3 were prepared by mixing individual mixtures of recipes. Then these mixtures were poured into tile 13. After pouring, tile 13 was left in a laboratory environment at a temperature of 20 ± 2 °C and a humidity of 50 to 60%. After 28 days of aging, three test samples 2, 3 of each formulation were taken from tile 13. The circular test samples 2, 3 were cut into beams, on which the bending tensile strength was determined on the testing device.
Dlaždice 13 se zbylými zkušebními vzorky 2, 3 se nejdříve kondicionovala v laboratorním prostředí, kdy byla po dobu 48 hodin ponořena ve vodě o teplotě 20 ± 2 °C. Následné byla vystavena cyklování, které znamenalo, že byla 18 hodin ponořena ve vodě o teplotě 20 ± 2 °C a pak následovalo 6 hodin sušení ve větrané sušárně při teplotě 60 ± 2 °C. Po požadovaném počtu 50 cyklů se zkušební dlaždice 13 uložila na dobu 7 dnů v laboratoři při laboratorních podmínkách: teplota 20 ± 2 °C a vlhkosti 50 až 60 %. Poté byly kruhové zkušební vzorky 2, 3 nařezány na trámečky o délce 50 mm a podstavě 20 x 20 mm a na takto připravených trámečcích byly provedeny zkoušky tříbodovým ohybem na zkušebním zařízení. Výsledky se stanovily porovnáním pevnosti v tahu za ohybu po 28 dnech a po vystavení nasáknutí - vysoušení, viz následující tabulka.Tile 13 with the remaining test samples 2, 3 was first conditioned in a laboratory environment, when it was immersed in water at a temperature of 20 ± 2 °C for 48 hours. Subsequently, they were subjected to cycling, which meant that they were immersed in water at a temperature of 20 ± 2 °C for 18 hours, followed by drying in a ventilated oven at a temperature of 60 ± 2 °C for 6 hours. After the required number of 50 cycles, the test tile 13 was stored for 7 days in the laboratory under laboratory conditions: temperature 20 ± 2 °C and humidity 50 to 60%. After that, the circular test samples 2, 3 were cut into beams with a length of 50 mm and a base of 20 x 20 mm, and three-point bending tests were performed on the beams prepared in this way on a testing device. The results were determined by comparing the flexural tensile strength after 28 days and after exposure to soaking - drying, see the following table.
FWftasi v Mís «-hyby 23FWftasi in Mís «-hyby 23
IWMIIWMI
Zkouška nasáknutí - vysoušení je dlouhodobá zkouška, která simuluje vnější prostředí - působení deště, vlhkosti a tepla, kterým omítky musí odolávat. Při působení vody a tepla vznikají na povrchu omítek póry, a tím dochází k změně transportu vlhkosti a tepla. Atmosférická voda reaguje se vzdušným oxidem uhličitým, vzniká tak kyselý roztok a ten rozpouští určité minerály během vsakování do materiálu. Kromě chemického působení zde při působení vody a tepla vznikají mikroorganizmy, které omítku napadají a na povrchu pak vznikají plísně. Nej častěji na povrchu vzniká lišejník, který uvolňuje kyselinu, která omítky rozruší. Nebo se při vzniku mikroorganizmu dostávají do struktury omítky přes pórový systém kořeny plísní, a to omítku poškodí. Odolnost omítek vůči vněj ším vlivům lze stanovit hodnotou pevnosti v tahu za ohybu. Tato zkouška pomáhá zjistit, jak omítka simulované agresivní působení vydrží a jak to naruší tu pevnost materiálu.The soaking - drying test is a long-term test that simulates the external environment - the effects of rain, humidity and heat, which plasters must withstand. Under the action of water and heat, pores are formed on the surface of the plaster, and this changes the transport of moisture and heat. Atmospheric water reacts with atmospheric carbon dioxide, creating an acidic solution that dissolves certain minerals during absorption into the material. In addition to the chemical action, microorganisms are formed under the action of water and heat, which attack the plaster and then mold forms on the surface. Most often, lichen forms on the surface, which releases acid that breaks down the plaster. Or, when a microorganism is formed, the roots of the mold get into the structure of the plaster through the pore system, and this damages the plaster. The resistance of plasters to external influences can be determined by the value of tensile strength after bending. This test helps to determine how the plaster will withstand the simulated aggressive action and how it will affect the strength of the material.
Z výsledků uvedených v tabulce lze konstatovat, že nejvyšších hodnot pevnosti v tahu za ohybuFrom the results presented in the table, it can be concluded that the highest values of tensile strength after bending
-5 CZ 309194 B6 bylo dosaženo u referenčního omítkového materiálu L Pevnost po zkoušce nasáknutí - vysoušení se snížila oproti pevnosti po 28 dnech pouze o 4 %. Dále přibližně stejných hodnot bylo dosaženo u lehčené verze cementové omítky. Na zkušebních vzorcích 2 byl naměřen pokles pevnosti po zkoušce o 5 %. Největších změn bylo dosaženo u barvené lehčené verze cementové omítky. U zkušebních vzorků 3, kde hodnoty pevnosti poklesly o 28 %.-5 CZ 309194 B6 was achieved for the reference plaster material L. The strength after the soak-drying test decreased by only 4% compared to the strength after 28 days. Furthermore, approximately the same values were achieved with the lighter version of the cement plaster. A strength drop of 5% was measured on test specimens 2 after the test. The biggest changes were achieved in the colored light version of the cement plaster. For test samples 3, where the strength values decreased by 28%.
Z uvedených výsledků lze posoudit, že lehčená verze cementové omítky, zkušební vzorek 2, vyhovuj e vněj ším vlivům a j e odolná vůči působení vlhkosti a tepla. Naopak barvená verze lehčené cementové omítky, zkušební vzorek 3, těmto vlivům nevyhovuje. Může to být způsobeno tím, že barevné přísady musí být velmi jemné a musí se tedy přidávat v menším množství, než bylo v receptuře použito. Větší množství barviva zřejmě spotřebovalo velké množství pojivá, které je potřebné na spojení všech složek, což je následkem poklesu výsledné pevnosti.From the above results, it can be judged that the lightweight version of the cement plaster, test sample 2, complies with external influences and is resistant to the effects of moisture and heat. On the contrary, the colored version of the lightweight cement plaster, test sample 3, does not comply with these influences. This may be due to the fact that the color additives must be very fine and must therefore be added in smaller quantities than what was used in the recipe. A larger amount of dye apparently consumed a large amount of binder, which is needed to connect all the components, which is a consequence of the decrease in the resulting strength.
Základní zkušební zařízení pro urychlené zkoušky pro posuzování, která z porovnávaných omítek je odolnější proti specifikované agresivitě prostředí, je schematicky zobrazené na obr. 1 a je obdobou zařízení běžně v předmětné oblasti zkušebnictví užívaných. Má rovněž uzavíratelnou komoru 20 s uzávěrem 21 a s podpěrnou konstrukcí 12, na níž jsou během zkoušky uložena zkušební tělesa se zkoušenými vzorky, v daném příkladu ve formě dlaždic 13. Zařízení je rovněž v optimální poloze pro obsluhu udržováno stolovým podstavcem 14 a je opatřeno cirkulačním systémem s přívodním rozvodem 15 a výstupním odvodem 16 obsahu komory 20. mezi něž je zařazena regulační jednotka 17. která upravuje parametry média, vpouštěného do komory 20 přes čerpadla 18 přívodním rozvodem 15.The basic test equipment for accelerated tests to assess which of the compared plasters is more resistant to the specified aggressiveness of the environment is shown schematically in Fig. 1 and is similar to the equipment commonly used in the subject area of testing. It also has a closable chamber 20 with a cap 21 and with a support structure 12, on which test bodies with tested samples are placed during the test, in the given example in the form of tiles 13. The device is also kept in the optimal position for operation by a table base 14 and is equipped with a circulation system with an inlet pipe 15 and an outlet outlet 16 of the contents of the chamber 20. among which is included a regulation unit 17. which adjusts the parameters of the medium admitted into the chamber 20 via the pumps 18 through the inlet pipe 15.
Regulační funkce jednotky 17 je ovládána a nastavována řídicí jednotkou s ovládacím panelem 19.The control function of the unit 17 is controlled and adjusted by the control unit with the control panel 19.
Postup provádění podle nové metodiky experimentálního operativního porovnávaní chemické nebo biologické odolnosti maltových materiálů určených zejména pro omítání je realizován dále popsanými kroky.The procedure of carrying out according to the new methodology of experimental operative comparison of chemical or biological resistance of mortar materials intended especially for plastering is carried out by the steps described below.
Nejprve se vytvoří zkušební těleso, kdy se při výrobě dlaždice 13 z nevytvrzeného referenčního omítkového materiálu 1, u něhož je známa předpokládaná odolnost proti agresivitě zkušebního prostředí, zatlačí skupiny tvořené minimálně dvěma typy zkušebních vzorků 2, 3. Tyto zkušební vzorky 2, 3 porovnávaných materiálů, které mají shodný vnější tvar a rozměr, jsou zatlačeny do referenční nevytvrzené malty, kterou j e naplněna forma 5 pro odlévání zkušebního tělesa, v daném příkladu realizovaného ve formě obdélníkové dlaždice 13, Je výhodné, když je forma 5 opatřená separační tenkostěnnou vložkou 4 s plastovým výliskem s vnějším tvarem kopírujícím vnitřní plochu formy pro odlévání dlaždic. Vnitřní plocha vložky 4 je opatřena minimálně třemi centračními výstupky 9, které vymezují žádoucí polohu a rozmístění zatlačovaných zkušebních vzorků 2 a 3.First, a test body is created, when during the production of the tile 13 from the uncured reference plaster material 1, for which the expected resistance against the aggressiveness of the test environment is known, groups consisting of at least two types of test samples 2, 3 are pressed. These test samples 2, 3 of the compared materials , which have the same external shape and size, are pushed into the reference unhardened mortar, which is filled with the mold 5 for casting the test body, in the given example realized in the form of a rectangular tile 13. It is advantageous if the mold 5 is provided with a separation thin-walled insert 4 with a plastic by pressing with an external shape copying the internal surface of the mold for casting tiles. The inner surface of the insert 4 is provided with at least three centering protrusions 9, which define the desired position and distribution of the pressed test samples 2 and 3.
V případě omítkových materiálů, u jejichž aplikace se předpokládá jasný směr působení agresivního prostředí, je vhodné opatřit porovnávané zkušební vzorky 2, 3 před jejich zatlačením do referenčního maltového materiálu separačním nátěrem. Je vhodné zajistit shodnou úroveň zatlačení porovnávaných zkušebních vzorků 2, 3 do referenčního omítkového materiálu 1 dlaždice 13 cestou jejich společného konečného dotlačení přes víko 6 opatřené odvodňovacími průduchy 10 formy 5, a to v poloze víkem 6 dolů tak, aby přebytečná voda nepřesnostmi víka 6 a odvodňovacími průduchy 10 odtekla.In the case of plaster materials, for the application of which a clear direction of action of an aggressive environment is assumed, it is advisable to provide the compared test samples 2, 3 with a separating coating before pressing them into the reference mortar material. It is advisable to ensure the same level of pushing of the compared test samples 2, 3 into the reference plaster material 1 of the tile 13 by means of their joint final pushing through the lid 6 equipped with the drainage vents 10 of the mold 5, in the position with the lid 6 down so that the excess water through the inaccuracies of the lid 6 and drained through the drainage vents 10.
Po vytvrzení referenčního omítkového materiálu 1 dlaždice 13 a odformování polotovaru zkušebního tělesa je třeba přebrousit jeho čelní plochu, která má být při zkoušce vystavována agresivnímu prostředí tak, aby měla jednotnou startovní drsnost a aby obnažované čelní plochy byly odbroušením zbaveny případného separačního nátěru.After hardening of the reference plaster material 1 of tile 13 and demoulding of the semi-finished product of the test body, its front surface, which is to be exposed to an aggressive environment during the test, must be sanded so that it has a uniform starting roughness and that the exposed front surfaces are freed of any separating coating by sanding.
Zkušební těleso v této podobě lze již bez ztráty kontinuity experimentu libovolně vkládat a vyjímatThe test body in this form can be inserted and removed at will without losing the continuity of the experiment
-6 CZ 309194 B6 z agresivního prostředí a odebírat ze zkušebních vzorků 2, 3 vzorky materiálu pro orientační kontrolu změn chemického složení v důsledku agresivního prostředí. Podle zjištěného postupu účinků agresivity lze jednoduše měnit kterékoliv parametry zkoušky, což umožňuje ta nová skutečnost, že výstupem zkoušky je nově zjišťování závislosti rozdílu poškození na zcela shodně agresivitou zatěžovaných zkušebních vzorků 2, 3 s kontrolovanou integrální hodnotou agresivního působení zajištěnou kontrolovanou mírou poškození referenčního omítkového materiálu 1 dlaždice 13 zhotovené s výhodou z materiálu s o řád nižší odolnosti proti zkušební agresivitě prostředí než je předpokládaná odolnost zkušebních vzorků 2 a 3.-6 CZ 309194 B6 from an aggressive environment and take 2, 3 material samples from the test samples for indicative control of changes in chemical composition as a result of an aggressive environment. According to the established procedure of the effects of aggressiveness, any parameters of the test can be easily changed, which is made possible by the new fact that the output of the test is a new detection of the dependence of the difference in damage on completely identical aggressiveness-loaded test samples 2, 3 with a controlled integral value of the aggressive effect ensured by a controlled degree of damage to the reference plaster material 1 tiles 13 preferably made of a material with an order of magnitude lower resistance to test environmental aggressiveness than the assumed resistance of test samples 2 and 3.
Vzorky materiálu pro průběžnou orientační kontrolu agresivitou způsobených chemických změn složení porovnávaných zkušebních vzorků 2, 3 omítkových materiálů a vzorek referenčního omítkového materiálu 1 se získávají osovým vývrtem, který lze snadno utěsnit zátkou 7 tak, že experiment může prakticky bez ovlivnění pokračovat.Samples of material for continuous orientation control caused by chemical changes in the composition of the compared test samples 2, 3 of plaster materials and a sample of reference plaster material 1 are obtained through an axial bore, which can be easily sealed with a plug 7 so that the experiment can continue practically without being affected.
Referenční omítkový materiál 1 dlaždice 13 je vhodné kontrolovat vývrty ve více bodech tak, aby se potvrdila oprávněnost posuzovat i rozdíly na zkušebním tělese vzdálenějších zkušebních vzorků 2a3.Reference plaster material 1 tile 13, it is advisable to check the holes at several points in order to confirm the validity of assessing the differences on the test body of more distant test samples 2 and 3.
Lze též i vyjmout ze zkušebního tělesa během experimentu některý z posuzovaných zkušebních vzorků 2, 3 jádrovým vývrtem a již během experimentu kontrolovat změny mechanických vlastností destruktivními metodami.It is also possible to remove one of the assessed test samples 2, 3 from the test body during the experiment by core drilling and check the changes in mechanical properties during the experiment using destructive methods.
Výhodou je, že nový postup nevyžaduje žádné nové technické vybavení, ale jenom novou úpravu zkušebního tělesa, ale především se pro účely vývoje nových omítkových materiálů řádově zvyšuje produktivita experimentálního ověřování správnosti vývojových kroků.The advantage is that the new procedure does not require any new technical equipment, but only a new modification of the test body, but above all, for the purposes of developing new plaster materials, the productivity of experimental verification of the correctness of the development steps increases by an order of magnitude.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Původní určení vynálezu vychází z potřeby maximálně urychlit a zlevnit proces dostatečně spolehlivého poznání, zda nově vyvíjená omítka je lepší než poslední vývojový stupeň. Tím, že nově vytvořené zkušební těleso a s ním spojený nový zkušební postup dávají předpoklad zásadního snížení nejistot měření a zvýšení dosahované spolehlivosti při řádovém snížení pracnosti provádění zkoušek jsou vytvořeny předpoklady pro jeho převzetí do obchodního styku, a to zejména ve smyslu možnosti seriózně poskytovat garanční záruky a bez závažných problémů v případě potřeby dokládat plnění záručních závazků.The original purpose of the invention is based on the need to maximally accelerate and cheapen the process of sufficiently reliable recognition of whether the newly developed plaster is better than the last stage of development. By the fact that the newly created test body and the new test procedure associated with it give the assumption of a fundamental reduction of measurement uncertainties and an increase of the achieved reliability with an order-of-magnitude reduction in the labor of performing tests, the prerequisites for its acceptance into commercial relations are created, especially in the sense of the possibility of seriously providing guarantees and without serious problems, if necessary, to document the fulfillment of warranty obligations.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020-59A CZ309194B6 (en) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | Procedure for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment and test specimen for it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2020-59A CZ309194B6 (en) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | Procedure for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment and test specimen for it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ202059A3 CZ202059A3 (en) | 2021-08-18 |
| CZ309194B6 true CZ309194B6 (en) | 2022-05-04 |
Family
ID=77271505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2020-59A CZ309194B6 (en) | 2020-02-05 | 2020-02-05 | Procedure for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment and test specimen for it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ309194B6 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2008349A3 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-16 | Mareš@Jirí | Method of determining concrete degradation and device for making the same |
| CZ304788B6 (en) * | 2008-12-08 | 2014-10-22 | České vysoké učenà technické v Praze Fakulta stavebnà | Method of determining biodegradation of inorganic building material by chemoorganotrophic microorganisms |
-
2020
- 2020-02-05 CZ CZ2020-59A patent/CZ309194B6/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2008349A3 (en) * | 2008-06-06 | 2009-12-16 | Mareš@Jirí | Method of determining concrete degradation and device for making the same |
| CZ304788B6 (en) * | 2008-12-08 | 2014-10-22 | České vysoké učenà technické v Praze Fakulta stavebnà | Method of determining biodegradation of inorganic building material by chemoorganotrophic microorganisms |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ202059A3 (en) | 2021-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Şahmaran | Effect of flexure induced transverse crack and self-healing on chloride diffusivity of reinforced mortar | |
| Vu et al. | Corrosion-induced cracking: experimental data and predictive models | |
| Reiterman et al. | Crystalline coating and its influence on the water transport in concrete | |
| Da Silva et al. | Sources of variations when comparing concrete carbonation results | |
| Bueno et al. | Effect of surface moisture on air-permeability kT and its correction | |
| CZ309194B6 (en) | Procedure for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment and test specimen for it | |
| Van Mullem et al. | Development of an improved cracking method to reduce the variability in testing the healing efficiency of self-healing mortar containing encapsulated polymers | |
| Nilsson | A comparison between different methods to determine moisture transport properties of cementitious materials | |
| CZ33980U1 (en) | Test body for evaluating the resistance of hardened mortar materials, especially plasters, to the effects of chemical and biological aggressiveness of the external environment | |
| Kefei et al. | Analytical and experimental service life assessment of Hong Kong-Zhuhai-Macau link | |
| Visser et al. | Time dependency of chloride diffusion coefficients in concrete | |
| Pack et al. | Assessment of durability of concrete structure subject to carbonation with application of safety factor | |
| Faustino et al. | Lifetime prediction of reinforced concrete structures in carbonation environments carbonation modelling vs air permeability modelling | |
| Faustino et al. | Probabilistic service life of RC structures under carbonation | |
| Revert et al. | State-of-the-art report: Service life modelling, carbonation of concrete and corrosion in carbonated concrete. | |
| S. Camposinhos | Dimension stone design–partial safety factors: a reliability based approach | |
| Nguyen et al. | Tensile properties of early-age concrete | |
| Hooton | Achieving concrete durability in chloride exposures | |
| Ferreira | Assessing freeze-thaw performance of concrete-Some considerations | |
| Nganga | Practical implementation of the durability index-based performance approach | |
| Hover | Observed Variability in Cylinder and Core Strength from FHWA Highway Materials Engineering Course | |
| Sreejith et al. | Methods of assessing the durability and service life of concrete structures | |
| Oroza et al. | Evaluation of the compressive strength of a reinforced concrete structure using different SonReb estimation methods | |
| Johnson | Investigation of Parameters Effecting Concrete Core Performance for Quality Control and Assurance | |
| Rahimi | Semi-probabilistic approach to durability design and assessment of reinforced concrete members exposed to the action of chlorides |